Używane Dłutarka Łańcucha na sprzedaż (409)

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: 228, WIELOOSCYLACYJNA DŁUTARKA BACCI MOD. MX90 - UŻYWANA - 5+5 wrzecion poziomych - 2+2 wrzeciona pionowe - Obroty wrzeciona wybierane silnik po silniku . . obroty 1’ 6000/12000 - Maksymalne nachylenie szczeliny 20° - Nachylenie od i do zewnątrz – standard -7° + 30° - Maksymalny odstęp między wrzecionami mm 1280 - Numer seryjny 228 Bsdpfx Afswrd A Topswu - Normy CE - Rok 1999 - W komplecie z instrukcją i deklaracją CE

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używana maszyna Używana okleiniarka krawędzi firmy Holz-Her, model Sprint 1329 Performance, z systemem zwrotu firmy Barbaric, typ RTS 01. Okleiniarka krawędzi: Rok produkcji: 2018 Most rolkowy z napędem, model 1329 PERFORMANCE iTronic – adaptacyjne sterowanie siłą nacisku i ilością kleju, automatyczne, zależne od programu, precyzyjne ustawianie Prowadnica wejściowa, standard B20 mm Prowadnica wejściowa do precyzyjnego podawania elementu obrabianego Sterownik Edge Control 19 z 18,5-calowym kolorowym ekranem dotykowym 16:9 Zespół frezujący do przygotowania krawędzi 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min) z 2 zespołami frezującymi do obróbki krawędzi płyt (1 x obrót w jednym kierunku, 1 x obrót w przeciwnym kierunku) Podajnik krawędzi 1901 SYNCHRO, automatyczny transport rolek i taśm Stacja nanoszenia kleju Glu Jet GJ301, automatyczna (2,3 kW, 50 Hz) Zespół dociskowy 1913, z napędem, 1 rolka napędowa, 2 rolki dociskowe Instalacja natryskowa (środek antyadhezyjny) za zespołem dociskowym, z 2 dyszami natryskowymi, zasięg do 60 mm wysokości roboczej Zespół przycinający 1918 (60 mm), pneumatyczny (2 x 0,45 kW, 12 000 obr./min), pneumatycznie obrotowy 0/10° Zespół frezujący FR701, 100% powtarzalność dzięki bezluzowej mechanice, uruchamiana za pomocą jednego przycisku Zespół frezujący do kształtowania krawędzi FF701, 100% powtarzalność dzięki bezluzowej mechanice, uruchamiana za pomocą jednego przycisku Zespół wygładzający 1929 MOT4, w tym pakiet wykończeniowy, z mechaniczną regulacją rolek dociskowych Wygładzająca listwa FK701 z wstępnym i końcowym dotykiem do usuwania nadmiaru kleju Bwjdpszt Twtefx Afpju Mechaniczna regulacja prowadnicy wejściowej do precyzyjnego podawania elementu obrabianego do zespołu frezującego do przygotowania krawędzi Automatyczne smarowanie łańcucha / inteligentne automatyczne smarowanie łańcucha transportowego Pojemnik na odpady GLU JET Instalacja natryskowa 1856 do obszaru wejściowego i wyjściowego: Zespół wygładzający 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 obr./min) Do wykończenia i polerowania krawędzi. Z 2 tarczami tekstylnymi, zakres obrotu 0 – 5° Połączenie z systemem sterowania RETURN (łącznik wyłącznika awaryjnego) Połączenie systemu zwrotu elementu obrabianego ze sterownikiem firmy HOLZ-HER Wymiary maszyny ok. 5600 x 1010 x 1900 mm Waga maszyny ok. 2100 kg System zwrotu: Rok produkcji: 2018 Numer maszyny: 2180122-206 Szczegółowe informacje znajdują się w pliku PDF. Dostępność: po uzgodnieniu. Lokalizacja: Röllbach.

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do obrzeżowania BRANDT KDF 340 – używana – ręczna, samozaciskowa regulacja mostków dociskowych, posuw za pomocą łańcucha transportowego, wysuwane podpory obrabianego elementu, diamentowa frezka do wyrównywania, obracająca się w obu kierunkach, zbiornik kleju umieszczony w dolnej części, funkcja czuwania, piła poprzeczna z 2 silnikami wysokiej częstotliwości, piła poprzeczna z możliwością obrotu, agregat do obróbki krawędzi – prostych/zaokrąglonych, narzędzia frezarskie z wymiennymi płytkami z węglika spiekanego, Bwedpfxoz Ea Dzo Afpeu ostrze do zaokrąglania krawędzi, pojemnik na wióry z ostrza do zaokrąglania krawędzi, dysza powietrzna przy ostrzu do zaokrąglania krawędzi. ----- Dane techniczne ----- Grubość obrzeża – rolka: 0,4–3 mm, Grubość obrzeża – listwa: 0,4–3 mm, Grubość obrabianego elementu: 50 mm, minimalna długość obrabianego elementu: 250 mm, prędkość posuwu: 9 m/min., odległość podpór obrabianego elementu: 400 mm, średnica talerza podtrzymującego obrabiane elementy: 810 mm, wymiary frezy do wyrównywania: 100x62x30 mm, wymiary piły poprzecznej: 100x2,6x32 mm, piła poprzeczna do obróbki rolek o grubości do: 3 mm, czas nagrzewania: 17 min., moc frezy do wyrównywania: 2x2,2 kW, moc piły poprzecznej: 2x0,18 kW, moc stacji frezarskiej: 2x0,27 kW, moc agregatu do obróbki krawędzi: 2x0,09 kW, średnica króćca odciągowego agregatu frezującego: 120 mm, średnica króćca odciągowego agregatu frezarskiego: 100 mm, średnica króćca odciągowego agregatu do zaokrąglania krawędzi: 100 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar, długość całkowita: 3550 mm, wymiary (dł. x szer. x wys.): 3550x1250x1450 mm Informacje o jakości: - wszystkie ustawienia sprawdzone, - ustawione zgodnie ze specyfikacją producenta, - przeprowadzono pełną kontrolę, - przeprowadzono pełne czyszczenie, - sprawdzono elektrykę, - sprawdzono pneumatykę, - gotowe do natychmiastowego użycia.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przemysłowa, automatyczna oklejarka krawędzi SOLUTION XD – GŁÓWNE CECHY: SYSTEM STEROWANIA „E TOUCH” Z AUTOMATYCZNYM PROGRAMOWANIEM: WYSTARCZY JEDNO DOTKNIĘCIE, ABY OBSŁUGIWAĆ MASZYNĘ. STANDARDOWE URZĄDZENIE DO DOCISKU Z NAPĘDEM PASOWYM ZAPEWNIA OPTYMALNE PROWADZENIE PŁYTY. OKLEJANIE KRAWĘDZI Z MATERIAŁÓW W ROLKACH, TAŚMOWYCH ORAZ Z LITEGO DREWNA. OGÓLNE CECHY: Jednostronna oklejarka krawędzi w wersji lewostronnej, przeznaczona do oklejania krawędzi materiałów w rolkach i taśmach, z wykorzystaniem wszystkich standardowych klejów termotopliwych. Podstawa maszyny wykonana jest ze stabilnej, spawanej konstrukcji stalowej o wysokiej sztywności, co zapewnia optymalne podparcie dla zespołów obróbczych. Górny docisk wykonany jest z grubościennego profilu stalowego i podwójnego, trapezoidalnego pasa napędowego, który automatycznie ustawia się w zależności od grubości płyty. Regulacja wysokości z wyświetlaczem na górnym docisku i na panelu sterowania. Ręczny system podawania obrabianego elementu z powiększoną linią roboczą i zwiększoną powierzchnią podparcia ułatwia wprowadzanie dużych elementów. Regulowana prowadnica wejściowa do dwóch pozycji z automatycznym wyborem dla obróbki z lub bez frezarki wstępnej. Górne zespoły obróbcze przymocowane do belki dociskowej i połączone mechanicznie, aby zapewnić automatyczną regulację przy zmianie grubości płyty. Dolne zespoły obróbcze przymocowane do ramy maszyny lub do podłużnicy, dla precyzyjnego odniesienia względem płyty. Wszystkie silniki wysokoczęstotliwościowe są zasilane przez falowniki. Każdy zespół jest wyposażony we własny falownik, co zapewnia optymalną elastyczność i skraca czas produkcji. Osłona ochronna dla wszystkich zespołów umieszczonych za zespołem klejącym. Okno z poliwęglanu zapewnia dobrą widoczność zespołów podczas obróbki. Oświetlenie wewnętrzne kabiny. Osłona ochronna z materiałem dźwiękochłonnym, redukuje poziom hałasu podczas pracy. Dystanse na prowadnicy wejściowej umożliwiają wprowadzanie materiału w odpowiedniej odległości. Odległość jest automatycznie dostosowywana do wybranej prędkości posuwu. Wylot do odsysania umieszczony na obrotowej konsoli sterowniczej, znajdującej się w obszarze wlotu, jest regulowany, aby zapewnić ergonomię. Instalacja elektryczna spełnia obowiązujące przepisy. Komponenty elektryczne umieszczone w metalowej obudowie, przymocowanej do ramy maszyny i wyposażonej w drzwi, zapewniają łatwy dostęp w przypadku ewentualnych napraw. Standardowe napięcie to 400 V, 50 Hz (z przewodem neutralnym). Materiał jest podawany za pomocą łańcucha posuwowego z 80 mm szerokimi płytkami łańcuchowymi wykonanymi z gumowanego nylonu, co zapewnia optymalne prowadzenie i wysoką odporność. Łańcuch porusza się po 2 prowadnicach wykonanych ze stali hartowanej i szlifowanej, jednej okrągłej i jednej płaskiej, aby zagwarantować prostoliniowy posuw i zapobiec bocznemu przesuniu. Automatyczne smarowanie łańcucha. Ilość oleju smarowego jest optymalizowana przez sterownik w zależności od obrabianych płyt. Zewnętrzna rolka podtrzymująca, umieszczona na całej długości maszyny; składa się z systemu wysuwanego do 650 mm (dla płyt o maksymalnej szerokości 1200 mm). System sterowania E-TOUCH PC umożliwia szybkie i łatwe wykonywanie głównych funkcji maszyny. Zawiera: - Edycję programów w trybie Just in Time - Możliwość zarządzania poprzez listy materiałów - Możliwość zarządzania przez Bedjxy Tm Iepfx Afpewu

Stan: używany, Rok budowy: 2015, masa własna: 630 kg, Rok produkcji: 2015. Elektryczny. Wymiary: 1,30 x 0,78 metra. Bodpfx Afjw S Nuyspswu Udźwig: 200 kg. Waga: 630 kg. Z certyfikatem CE i przeglądem bezpieczeństwa. Cena: 4.250 € netto, bez VAT.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Cena specjalna – maszyna wystawowa Garbsen PRZEMYSŁOWA AUTOMATYCZNA OKLEINIARKA DO KRAWĘDZI stefani md (zdjęcia maszyny mają charakter poglądowy i nie są wiążące względem wskazanych poniżej rzeczywistych cech) Bwedpfx Ajzc Ilxsfpju NAJWAŻNIEJSZE CECHY OKLEJANIE KRAWĘDZI Z LITEGO DREWNA O GRUBOŚCI DO 15 MM: PROSTA I FUNKCJONALNA OBRÓBKA KRAWĘDZI O DUŻYCH WYMIARACH ZBIORNIK KLEJU „SGP”: MOŻLIWOŚĆ UŻYCIA KLEJÓW EVA I POLIURETANOWYCH DLA IDEALNEJ SPOINY STEROWANIE „STARTOUCH”: JEDEN DOTYK, ABY OBSŁUGIWAĆ MASZYNĘ CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Automatyczna jednostronna okleiniarka do krawędzi do nanoszenia kleju termotopliwego na czterech krawędziach prostych płyt oraz ich końcowej obróbki. Konstrukcja ramy i podłużnice z zimnowalcowanej stali w konstrukcji skrzynkowej, wykonane jako jeden element, zapewniający wysoką sztywność i tłumienie drgań dla wszystkich zespołów roboczych. Otwory ze zsypami do odprowadzania ewentualnych resztek wiórów do podłoża. Górna belka dociskowa z grubościennej stalowej konstrukcji, z kolumnami z żeliwa, dla zapewnienia stabilności i tłumienia drgań – miejsca mocowania zespołów roboczych. Rzędy rolek dociskowych na łańcuchu przesuwu, wykonane z gumy o wysokim współczynniku tarcia, toczące się na łożyskowanych rolkach. Osłona zabezpieczająca rolki dociskowe przed ewentualnymi resztkami wiórów. Elektroniczna regulacja zespołu dociskowego górnego w zależności od grubości płyty. Górne zespoły robocze mocowane lub połączone mechanicznie z belką dociskową, gwarantują automatyczną regulację przy zmianie grubości płyty. Dolne zespoły robocze zamocowane do ramy maszyny lub podłużnicy - dla precyzyjnego odniesienia względem płyty. Wszystkie silniki wysokiej częstotliwości napędzane przez falowniki (inverter). Osłona na wszystkie zespoły robocze za lepiącym agregatem. Okna z poliwęglanu zapewniają dobrą widoczność zespołów podczas pracy. Oświetlenie wnętrza obudowy. Osłona z materiałem dźwiękochłonnym dla niższego poziomu hałasu podczas pracy. Separator dystansowy przy liniale wlotowym zapewnia odpowiedni odstęp podczas załadunku. Odstęp automatycznie dostosowuje się do wybranej prędkości posuwu. Króćce odciągowe zamontowane na osłonie dźwiękochłonnej. Obrotowy pulpit sterowniczy w ergonomicznej pozycji przy wejściu materiału do maszyny. Instalacja elektryczna zgodna z obowiązującymi normami. Komponenty elektryczne w obudowie metalowej zamocowanej do ramy maszyny z drzwiami dla wygodnego dostępu podczas ewentualnej konserwacji. Posuw płyt Posuw realizowany za pomocą łańcucha transportującego z gumowymi butami o wysokim współczynniku tarcia, zamocowanymi na łańcuchu przemysłowym 1-1/4". Łańcuch ślizga się po dwóch prowadnicach ze stali hartowanej i szlifowanej – jednej okrągłej i jednej płaskiej – zapewniając prostoliniowy posuw i zabezpieczając przed bocznym przesunięciem. Automatyczne smarowanie łańcucha. Ilość oleju smarującego optymalizowana automatycznie w zależności od liczby obrobionych płyt. Zewnętrzny tor rolkowy umieszczony na całej długości maszyny; składa się z wysuwanego systemu ślizgowego na prowadnicach liniowych z plastikowymi rolkami ślizgowymi oraz stalowymi sworzniami. STEROWANIE „STARTOUCH” Główne cechy: 12-calowy dotykowy ekran kolorowy Graficzna prezentacja wszystkich zespołów roboczych i ich aktualnego stanu (on/off).

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 11 082 h, Rodzaj wysięgnika: wysięgnik jednoczęściowy Pompa do tankowania: tak Szerokość płyty podwoziowej w mm: 500 Masa robocza: 72400 Klasa emisji: klasa emisji 3A Oznakowanie EPA: tak Kompletna ochrona kabiny: tak Klimatyzacja: tak Długość ramienia łyżki: 2600 Szerokość maszyny w mm: 4200 Silnik: Liebherr D 9508 Szyby kuloodporne: tak System monitoringu przestrzeni za maszyną z kamerą: tak Dodatkowe wyposażenie: podwyższona kabina 800 mm, cylinder podnoszący z tłoczyskiem Centralny system smarowania: tak Stan łańcucha lewego w %: 90 Stan łańcucha prawego w %: 90 Stan rolki podwoziowej w %: 80 Stan podwozia w %: 90 Stan koła napędowego w %: 80 Bwjdpfx Afszx Ntujpju Stan wizualny: wyraźnie używana - 4 Stan koła podpierającego w %: 50 Stan techniczny: wymaga naprawy - 4 Stan obrotowej platformy w %: 90 ---- Klimatyzacja Szerokość maszyny: 4200 mm Podwyższona kabina: 800 mm Wysokość transportowa 3700 mm z odmontowaną kabiną i ramieniem łyżki.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 145, CAMAM 2-BENCH OSCILLATION MORTISER MOD. MO/2A - UŻYWANA Bwedpfx Aewrd D Djfpou - 4 wrzeciona - Volt. 380/50 - Numer seryjny 145

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 6 442 h, Dane techniczne Obszar roboczy Skoki osi - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1970 mm - Oś Z: 455 mm Obszar obróbki - Obszar roboczy X: 3000 mm - Obszar roboczy Y: 1550 mm - Wysokość prześwitu Z: 250 mm Systemy osi - Oś X: Napęd zębatkowy ukośny - Oś Y: Precyzyjny napęd śrubowy kulowy - Oś Z: Precyzyjny napęd śrubowy kulowy - Liniowe prowadnice na wszystkich osiach - Automatyczne centralne smarowanie Bjdpezuw E Rofx Afpjwu Główny wrzecion - 5-osiowe wrzeciono elektryczne - Typ: 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana - Moc: 12 kW (praca S6) - Uchwyt narzędziowy: HSK F63 - Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem powietrzem - Pełna moc dostępna przy ok. 12 000 obr./min - Zakres prędkości obrotowej: 1 000 – 24 000 obr./min - Ruch prawoskrętny - Zintegrowany uchwyt do przystawek - Wrzeciono chłodzone cieczą - Elektrycznie sterowany okap odciągający - Maksymalna waga narzędzia: 6 kg - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm System zmiany narzędzi Magazyn narzędzi liniowy 12-pozycyjny - Montowany po lewej stronie ramy maszyny - Oddzielna pozycja do mocowania przystawek - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 240 mm Magazyn narzędzi tarczowy 18-pozycyjny - Montowany na ramie portalowej - Nadaje się do narzędzi do wiercenia i przystawek - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 280 mm Przystawka do wiercenia Głowica wiertarska DH18 6H 1S - 12 wrzecion pionowych: 7 wrzecion w kierunku X, 5 wrzecion w kierunku Y - 4 wrzeciona poziome w kierunku X - 2 wrzeciona poziome w kierunku Y - Skok wiertniczy: 70 mm - Maksymalna głębokość wiercenia: 70 mm - Uchwyt narzędziowy: 10 mm - Indywidualne sterowanie wrzecionami - Zintegrowana piła do rowków - Średnica tarczy piły: 120 mm - Maksymalna grubość tarczy piły: 5 mm - Prędkość do 7500 obr./min System próżniowy i zaciskowy Stół konsolowy - 6 konsol z przednimi i tylnymi ograniczeniami - Bezprzewodowy dwuobwodowy system próżniowy - Wysokość ssawki próżniowej: 100 mm - Pneumatyczne blokowanie konsol - Programowalne pneumatyczne ograniczenia - 4 regulowane ograniczniki boczne - Wzmocnione ramiona podtrzymujące - Udźwig ramion podtrzymujących: 40 kg każde Wydajność pompy próżniowej: - 90 m³/h przy 50 Hz - 108 m³/h przy 60 Hz - Dodatkowe przyłącze próżniowe do obróbki szablonów - Sterowane przyłącza sprężonego powietrza do zacisków ramowych - Oddzielne przełączanie próżni i sprężonego powietrza dla wszystkich konsol Pakiet oprogramowania WoodFlash Pulpit sterowania - Pełna obsługa maszyny za pomocą panelu CNC - Tworzenie i edycja programów - Zarządzanie narzędziami i elementami obrabianymi - Ręczne polecenia maszyny - Monitorowanie systemów próżniowych, sprężonego powietrza i bezpieczeństwa Mobilny panel sterowania - 24-calowy monitor LED - Klawiatura i mysz - Port USB Urządzenie sterujące prędkością posuwu - Ręczny potencjometr do regulacji posuwu - Zmienna regulacja posuwu podczas obróbki Urządzenia bezpieczeństwa - System bezpieczeństwa CE - Maty bezpieczeństwa zamiast kurtyn świetlnych - System awaryjnego zatrzymania - Osłona ochronna po lewej stronie - Bezpieczna kontrola drzwi - Czujniki monitorujące próżnię i sprężone powietrze Wyposażenie dodatkowe - Zewnętrzny przełącznik zezwalający - Chroniony system łańcucha energetycznego - Dodatkowe blokowanie osi A i C - Stanowisko do wymiany tarczy piły na portalu - Godziny pracy: 6442 godz.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, przebieg osi X: 630 mm, przesuw osi Y: 230 mm, przesuw osi Z: 1 585 mm, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, masa całkowita: 15 200 kg, producent sterowników: FANUC, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, liczba osi: 7, Ta 7-osiowa tokarka DOOSAN PUMA MX3100S została wyprodukowana w 2012 roku. Charakteryzuje się imponującą maksymalną średnicą toczenia wynoszącą 760 mm oraz długością toczenia wynoszącą 1 500 mm. Maszyna jest wyposażona w 40-narzędziowy automatyczny zmieniacz narzędzi Capto C6 i oferuje wysokie prędkości obrotowe wrzeciona sięgające nawet 12 000 obr./min. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, rozważ zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki DOOSAN PUMA MX3100S. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Łóżko: żeliwne, z liniowymi prowadnicami rolkowymi na wszystkich osiachWrzeciono lewe (główne) • Końcówka wrzeciona: ASA A2-11 Bwsdpfx Afoz Eaz Topou • Uchwyt: hydrauliczny 3-szczękowy, Ø 315 mm • Maksymalna dostępna moc przy: 238 obr./min • Maksymalny moment obrotowy: 1 003 / 1 Nm • Wbudowany silnik wrzeciona; łożysko przednie Ø 160 mm • Otwór wrzeciona: 115 mm; średnica wewnętrzna rury wciągającej: 103 mm • Pozycjonowanie C1: ciągłe/interpolowane, rozdzielczość 0,001°, hydrauliczna blokada wrzecionaWrzeciono prawe (dodatkowe) • Końcówka wrzeciona: ASA A2-8 • Uchwyt: hydrauliczny 3-szczękowy, Ø254 mm • Prędkość obrotowa: 40–4 000 obr./min • Moc silnika (niski/wysoki zakres elektroniczny): 15/22 kW | 22/26 kW • Maksymalna dostępna moc od: 450 obr./min • Maksymalny moment obrotowy: 398 / 539 / 700 Nm • Wbudowany silnik wrzeciona; łożysko przednie Ø 130 mm • Otwór wrzeciona: 86 mm; średnica wewnętrzna rury prowadzącej: 77 mm • Pozycjonowanie osi C2: płynne/interpolowane, rozdzielczość 0,001°, hydrauliczna blokada wrzecionaZakres ruchu osi • B (obrót górnej głowicy): 240° (±120°) • A (przesuw wrzeciona w prawo): 1 550 mm • C1/C2 (obrót wrzeciona): ±360°Przesuw szybki / posuwy • X1 / Z1 / Y: 36 / 36 / 26 m/min • Oś A: 30 m/min • Obrót osi B: 42 obr./min • Osie C1 / C2: 400 obr./min • Posuw interpolacyjny X1/Z1: do 500 mm/obr.Obrotowa górna głowica / wrzeciono frezujące • Głowica obrotowa napędzana przez oś B z mechanizmem Roller Gear Cam (RGC) • Obróbka zarówno na lewym, jak i prawym wrzecionie • Rozdzielczość osi B: 0,001°; obróbka do 4 osi jednocześnie z FANUC 31i-A • Mechaniczna blokada Hirtha: orientacja głowicy 5°; orientacja wrzeciona dla narzędzi wieloostrzowych 30° • Interfejs wrzeciona: Capto C6 (podwójny styk) • Prędkość obrotowa: 60–12 000 obr./min • Moc silnika (niski/wysoki zakres elektroniczny): 10/15/18,5 kW | 15/18,5/22 kW • Maksymalna dostępna moc przy: 1 500 obr./min; maksymalny moment obrotowy: 64 / 96 / 118 Nm • Wbudowany silnik; czujnik powietrza do potwierdzenia zamocowania narzędzia • Scentralizowany układ chłodzenia; gwintowanie sztywneAutomatyczny zmieniacz narzędzi • Typ: montowany na podłodze, dwuramienny; magazyn z możliwością przesuwu wzdłuż osi Z • Napędy: serwonapędzane ramię wymiany narzędzi oraz obrót łańcucha narzędziowego • Stożek: Capto C6 • Czas wymiany narzędzia: od narzędzia do narzędzia 1,8 s; od wiórów do wiórów 10 s • Maksymalna średnica narzędzia: 130 mm (sąsiednie gniazdo puste) / 90 mm (sąsiednie gniazdo zajęte) • Maksymalna długość narzędzia: 400 mmMożliwości obróbki • Maksymalny promień obróbki nad łożem: 1 000 mm • Maksymalny promień obrotu nad wózkiem: 700 mm • Maksymalna średnica toczenia od uchwytu: 670 mm (głowica górna pod kątem 0°) / 760 mm (głowica górna nachylona) • Maksymalna długość toczenia między punktami środkowymi: 1 500 mm • Maksymalna odległość między końcówkami wrzecion: 1 540 mm • Przepustowość otworu w osi Y: Ø230 mm (±115 mm)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SCM automat do naklejania obrzeży, typ K 201, znak CE, kompletny ze sterownikiem, zakres oklejania dla obrabianych elementów do 3 mm grubości materiału i 45 mm szerokości, wzmocnione rozdzielanie rolek do 3 mm, magazyn listew, prowadzenie materiału za pomocą łańcucha z górnym dociskiem rolkowym, centralna regulacja górnego docisku, falownik, agregat odcinający HF, agregat frezujący radius HF, silniki z systemem szybkiej wymiany, osłona dźwiękochłonna, cyfrowa regulacja temperatury kleju, klej w zbiorniku podpodłogowym, nakładanie kleju przez system rolkowy, wysuwana szyna rolkowa, centralny króciec odciągowy. Bwjdpfxeyath He Afpou

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 809 h, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 1 650 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: S7 with SIMATIC HMI Touch Panel, długość produktu (maks.): 2 400 mm, Piła tarczowa do metalu wyprodukowana w 2023 roku. Model PRESSTA EISELE PROFILMA 502 wyposażony jest w mocny napęd piły o mocy 7,5 kW, zapewniający maksymalną prędkość obrotową tarczy wynoszącą 2850 obr./min. Maszyna oferuje zdolność cięcia na wymiar 270 x 150 mm oraz maksymalną szerokość profilu wynoszącą 270 mm. Maszyna jest wyposażona w system sterowania Siemens S7 z panelem dotykowym, który ułatwia obsługę. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość cięcia, rozważ zakup maszyny PRESSTA EISELE PROFILMA 502, którą mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dane techniczne • Moc napędu piły: 7,5 kW (7 500 W) • Cykl pracy: S6 • Prędkość obrotowa tarczy: maks. 2 850 obr./min • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz • Pobór prądu: 16 A • Ciśnienie robocze: 6–8 bar Zdolność cięcia • Maksymalna szerokość cięcia: 270 mm • Maksymalna wysokość cięcia: 150 mm • Maksymalna średnica cięcia: 270 mm • Maksymalna średnica materiału okrągłego (90°): 190 mm • Maksymalna szerokość profilu: 270 mm • Zakres długości profili: 3–4 000 mm • Minimalna długość resztki: od 75 mm (w zależności od profilu) Brzeszczot • Średnica tarczy tnącej: Ø550 mm • Otwór w tarczy tnącej: Ø40 mm System sterowania • Sterownik PLC: Siemens S7 • Interfejs HMI: panel dotykowy SIMATIC • Sterownik: CPU 315 • System bezpieczeństwa: Flexisoft • Funkcje: • Licznik sztuk • Mnożnik partii do przetwarzania wiązek • Wyświetlanie czasu cyklu • Zarządzanie wymiarami łańcucha • Diagnostyka usterek Łączność • Dostęp zdalny: router IXON z połączeniem VPN System podawania materiału • Typ napędu: elektroniczny serwonapęd • Skok posuwu: 800 mm • Mechanizm napędowy: wrzeciono śrubowe kulkowe • Maksymalna długość profilu: 4 000 mm • Podparcie posuwu: Podparcie rolkowe z funkcją podnoszenia/opuszczania Posuw piły • Typ posuwu: z napędem silnikowym • Regulacja posuwu: bezstopniowa • Kierunek cięcia: od dołu do góry System mocowania • Typ: pneumatyczne mocowanie poziome i pionowe • Pozycja mocowania: Strona podawania i strona odbioru • Regulacja ciśnienia: 6 indywidualnych regulatorów ciśnienia Smarowanie • Rodzaj smarowania: System smarowania przerywanego • Pojemność zbiornika: 1 l • Cechy: • Monitorowanie poziomu • Automatyczne wyłączanie Funkcje bezpieczeństwa • Kompletna obudowa zabezpieczająca • Wyciszona rama maszyny • Automatyczne wyłączenie maszyny po wyczerpaniu zapasu materiału • Przedłużenie szczeliny cięcia w celu ochrony ciętych powierzchni Podparcie materiału • Przenośnik podający: przenośnik rolkowy o szerokości 740 mm z osłoną przed wtrąceniem • Stół wyjściowy: stół podporowy z Pertinaxu o szerokości 450 mm z osłoną przed wciągnięciem Odciąg • Otwory odciągowe: 2 × Ø100 mm Urządzenie do odprowadzania wiórów • Model: MG 3 (Italyvacuum Vortex 58 FT) • Rok produkcji: 2022 • Moc silnika: 3 kW • Napięcie: 400 V / 3~ (±5%) Bwsdpfx Afozi S R Ropeu • Pobór prądu: 7,2 A • Waga: 130 kg • Cechy: • Zintegrowany system separacji cyklonowej • Bezkontaktowy system antystatyczny Dodatkowe informacje • Maszynę można obejrzeć podczas pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1978, Typ maszyny: maszyna do ogrodzeń z ogniwami łańcucha Podwójna spirala Producent : WAFIOS Typ: VDF80 Rok budowy: 1978 Bjdpfxevdtaae Afpswu średnica drutu: 1,6-3,8 mm szerokość siatki: 20-80 mm szerokość robocza: 2000 mm wydajność: 160 m²/h

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Maszyna używana Rok produkcji: 2013 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna została całkowicie odnowiona: - nowy system klejenia Glue Jet 301 (głowica górna 1 mm) - wszystkie agregaty sprawdzone - wszystkie frezy naostrzone - wszystkie noże wymienione - Prędkość posuwu: 10–18 m/min - Długość obrabianego elementu: min. 160 mm - Szerokość obrabianego elementu: min. 60 mm - Grubość obrabianego elementu: 8–60 mm - Grubość obrzeża: 0,4–8 mm - Elektryka do bezstopniowego posuwu: 400 V / 50 Hz, 2,2 kW - Elektryczna regulacja mostka dociskowego Bedpfx Aozlbpzefpowu - Automatyczne smarowanie łańcucha - Sterowanie PPC 315 z ekranem dotykowym 15" - Tryb oszczędzania energii ECO MODE - Liniał wprowadzający 1350 mm, regulowany elektrycznie - Agregat wstępnego frezowania 1802: - 2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12000 obr/min z 2 agregatami frezującymi do obrabiania krawędzi płyty - Frez diamentowy Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, lewy zbieg dla agregatu do wstępnego frezowania - Frez diamentowy Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, prawy zbieg dla agregatu do wstępnego frezowania - Automatyczny podajnik obrzeża 1901 - Automatyczna stacja nakładania kleju Glu Jet GJ301: - 2,3 kW; 50 Hz - Zasobnik na granulat - Agregat dociskowy 1913 MOT - Agregat do odcinania 1918 (60 mm) pneumatyczny - Wielofunkcyjny agregat frezujący 1826 MOT4 (2 x 0,65 kW): - Frez Air Stream System, diamentowy Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2,5 mm lewy zbieg - Frez Air Stream System, diamentowy Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2,5 mm prawy zbieg - Agregat do frezowania kształtowego 1833 MOT4: - Frez diamentowy Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 promień R = 2,5 mm, lewy zbieg z technologią CM - Frez diamentowy Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 promień R = 2,5 mm, prawy zbieg z technologią CM - Agregat do cyklinowania 1929 MOT2: - Noże HW wymienne do uchwytu cykliny R = 2,5 mm (wymagane 2 szt.) - Cyklina płaska 1964 - Agregat polerujący 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 obr/min) Dostępność: od ręki Lokalizacja: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Zrobotyzowany system paletyzacji na końcu linii produkcyjnej, pochodzący z linii rozlewu wina, składający się z dwóch robotycznych stanowisk ABB FlexPalletizer, urządzenia do rozkładania pustych palet, owijarki pierścieniowej Strapex SWR 30 z przenośnikiem łańcuchowym oraz ogrodzenia zabezpieczającego. Roboty układają zapakowane skrzynie na paletach, które są dostarczane przez urządzenie do rozkładania palet; załadowane palety są transportowane przez owijarkę na przenośniku łańcuchowym. System jest nadal zainstalowany w Belgii i można go obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Roboty: 2 x ABB FlexPalletizer, 4 osie, każdy z własnym sterownikiem ABB - Zasięg chwytaka: 1200 x 240 mm - Rozmiar palety obsługiwanej przez urządzenie do rozkładania palet: 1100 x 1200 mm - Owijarka: Strapex SWR 30, pierścień obrotowy, szerokość folii 500 mm, średnica otworu 2000 mm - Obciążenie palet dla owijarki: 1/4 EURO, 1/2 EURO, EURO i 1200 x 1000 mm, wysokość załadunku do 2400 mm - Folia: folia LLDPE wstępnie rozciągnięta, stopień wstępnego rozciągnięcia 160 %, 230 % i 260 %, prędkość obrotowa pierścienia 18 obr/min - Przyłącze owijarki: 3 x 400 V, 50 Hz; sprężone powietrze 6 bar Bsdpsz Hvu Sofx Afpewu Zakres dostawy - Robot paletyzujący | ABB | FlexPalletizer | 4 osie, robot 2600 × 1200 × 3680 mm, jednostka sterująca 700 × 660 × 1050 mm, a także zapasowy chwytak na stalowej ramie (1340 × 610 × 640 mm) - Robot paletyzujący | ABB | FlexPalletizer | 4 osie, robot 2600 x 1200 x 3680 mm, jednostka sterująca 700 x 660 x 1050 mm - Urządzenie do rozkładania palet | Przenośnik rolkowy stalowy, szerokość rolek 1050 mm, 6200 × 2500 × 2550 mm, z ramą podającą stalową 3000 × 1500 × 2100 mm - Owijarka | Strapex | SWR 30 | Pierścień obrotowy, 2830 x 1810 x 3520 mm - Przenośnik łańcuchowy | 3 łańcuchy, szerokość łańcucha 1120 mm, 8300 × 1650 × 620 mm - Ogrodzenie zabezpieczające | 10 000 x 10 600 x 2310 mm Stan Używany, nadal zainstalowany. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępny od ręki.

Stan: dobry (używany), Łańcuchy rolkowe długie ogniwa, łańcuch transportowy, łańcuch rolkowy, łańcuch napędowy, koło napędowe, koło łańcuchowe, koło łańcuchowe ogniwowe, koło łańcuchowe przenośnika -Podziałka: 168 mm -Zęby: 8 -Szerokość zęba: 28 mm -Średnica zewnętrzna: 437 mm -Otwór mocujący: Ø 100 mm -Cena: za sztukę -Ilość: 5 sztuk -Waga: 63,5 kg/sztuka Bedpjd Tg A Tjfx Afpowu

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Obrabiarka do obrzeży Holz-Her SPRINT 1329 Multi z mechaniczną listwą dociskową Klej PUR i EVA (do 60 mm) z NOWYM aplikatorem GLU JET GJ725 PUR PRO, w tym pompa próżniowa mechaniczna listwa prowadząca pomocnik prowadzący dla wąskich elementów frezowanie łączące IntelliSet – korekcja narzędzi fa.s.t. – szybka zmiana narzędzi + wyświetlanie pozostałej długości rolki obrzeżnej iTronic – sterowanie siłą docisku i ilością kleju automatyczne smarowanie łańcucha drugi system podawania obrabianych elementów + stół powietrzny w obszarze wsadu pełne mechaniczne wyposażenie wszystkich zespołów wielofunkcyjne frezy – promień 1,3 mm (2 szt.) i 2 mm (2 szt.) + pakiet do obróbki z wykorzystaniem gniazd (nesting) – pionowo od dołu Bwjdpfezx Ennox Afpou systemy natryskowe + zespół do rozprowadzania kleju z wykończeniem strukturalnym do standardowych zastosowań i powierzchni o strukturze i wiele innych. Obecnie maszyna jest poddawana remontowi w zakładzie w Voitsberg / Austria. Planowana data zakończenia: ok. październik/listopad 2026. Dostawa, montaż i szkolenie z obsługi maszyny mogą być zrealizowane bezpośrednio przez nas, za dodatkową opłatą. Obecnie maszyna znajduje się w naszym magazynie w Gratwein / Austria. W przypadku rozbieżności między wersją niemiecką a wersją w innym języku, wiążąca jest wyłącznie wersja niemiecka. Nasze ogólne warunki handlowe można znaleźć na naszej stronie internetowej: holzher.de/de/agb.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Maszyna używana Rok produkcji: 2008 Sterowanie: Edge Control z 18,5" kolorowym ekranem dotykowym 16:9 - obrotowy pulpit sterowniczy - pamięć programów - elektryczna regulacja mostków dociskowych - posuw za pomocą łańcucha transportowego - prędkość posuwu 8–18 m/min - wysuwane podparcie elementu obrabianego Wjazdowa linia pomiarowa sterowana silnikiem Zespół frezujący wyrównujący 1961, Diamentowa głowica wyrównująca do pracy współbieżnej i przeciwbieżnej, automatyczna regulacja do wysokości obrabianego elementu Podawanie obrzeża 1903 Przycinanie zgrubne do 3 x 45 mm (w zależności od materiału) System nakładania kleju 1905 Multi-System Bwjdpfx Aev Sv Enofpou automatyczna regulacja wysokości kleju z dyszą dotykową Regulator ciśnienia do regulacji nacisku patronów klejowych Możliwość stosowania klejów PUR Zespół dociskowy 1913 MOT pierwszy wałek napędzany Zespół przycinający 1918 z pneumatyczną regulacją Piła do przycinania pneumatycznie uchylna Zespół wielofunkcyjny 1824 MOT 4 z frezarką wielofunkcyjną do promieni 1,2,3 mm Zespół kopiowania narożników 1832 funkcja kopiowania narożników do 3 mm grubości obrzeża Promieniowa gładzica 1929 MOT 2 z silnikową regulacją poziomych rolek prowadzących i pneumatyczną regulacją (osobno góra i dół) Zbiornik na wióry dla gładzicy promieniowej Gładzica płaska 1964 do usuwania resztek kleju dla czystego spoinowania z kapturami odsysającymi System natryskowy 1856 do strefy wejścia i wyjścia Zespół polerujący 1940 do czyszczenia końcowego i polerowania krawędzi ----- Dane techniczne ----- Grubość obrzeża (rolka): 3 mm Grubość obrzeża (taśma): 8 mm Max. grubość obrzeża do kopiowania narożników: 3 mm Grubość elementu: 45 mm Grubość elementu do kopiowania narożników: 45 mm Min. długość elementu: 180 mm Prędkość posuwu: 8–18 m/min Odstęp podparcia elementu: 470 mm Talerz podajnika Ø dla materiału obrzeżowego: 800 mm Nóż do przycinania obrzeża rolowanego do: 3 mm Czas nagrzewania: 3,5 min Moc głowic wyrównujących: 2 x 2 kW Moc piły przycinającej: 2 x 0,22 kW Moc stacji frezującej: 2 x 0,35 kW Moc kopiarki narożników: 0,22 kW Króciec odciągu zespołu wyrównującego: 120 mm Króciec odciągu zespołu frezowania: 70 mm Króciec odciągu zespołu gładzicy: 70 mm Długość całkowita: 5.350 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5.350 x 1.669 x 1.940 mm Zdjęcie licznika motogodzin pochodzi z nagrania z 2022 roku Dostępność: od ręki Lokalizacja: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Szerokość cięcia 300 mm Wysokość cięcia 10-120 mm Szerokość łańcucha 300 mm Moc silnika 22 kW WIELOPIŁA WINTER MULTIMAX 300 - Rok produkcji 2018 - Sprawdzona pod względem funkcjonalności, stan BARDZO DOBRY - Nowy łańcuch transportowy! Dane techniczne: - Szerokość łańcucha 300 mm - Wysokość cięcia 10 - 120 mm - Maks. średnica piły Ø 380 mm - Min. średnica piły Ø 200 mm - Otwór piły Ø 70 mm - Średnica wału piły Ø 55 mm - Min. długość obrabianego elementu 600 mm (pojedynczo) / 300 mm (seryjnie) - Wysokość robocza 740 mm - Wymiary stołu 1530 x 760 mm - Obroty 4000 obr./min. - Posuw 7,5 - 30 m/min. - Silnik wału piły 22 kW - Silnik posuwu 2,2 kW - Całkowite zapotrzebowanie na moc 25 kW - Cyfrowy wskaźnik prędkości podawania - Tuleja piły z zestawem pierścieni kołnierzowych - Zabezpieczenie przed odbiciem - Automatyczny system smarowania - Automatyczny przełącznik gwiazda-trójkąt - Przyłącze odciągowe 2 x 150 mm - Wymiary 2200 x 1500 x 1580 mm - Waga 2300 kg - Wersja CE Bedpoy Ehzmofx Afpswu

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Automatyczna prasa do obróbki na zimno Producent: CMB Typ: PFR-CCL Rok produkcji: 2017 Dane techniczne: Napędzany stoł ładujący o wymiarach 3 500 x 1 600 mm do ręcznego układania płyt i automatycznego podawania do prasy na boku o długości 1 600 mm. Konstrukcja wykonana z spawanych profili stalowych. Urządzenia do regulacji wysokości roboczej w celu zapewnienia równości na każdej nierówności podłoża. Stalowe rolki. Włącznik nożny. PRASA Wymiary płyt: 5 500 x 1 600 mm Strona załadunku: 1 700 mm Skok: od góry do dołu Otwór: 450 mm Prasa do obróbki na zimno Płyty wykonane są ze stali i przymocowane do konstrukcji ze stalowych belek. Maksymalna siła nacisku: 160 ton. Ciśnienie właściwe (na 100% powierzchni): 1,82 kg/cm2 Ciśnienie właściwe (na 80% powierzchni): 2,27 kg/cm2 Cylinder naciskowy: 12 x 80 mm Cylindry pomocnicze: 6 x 50/30 mm Zasilanie: 400 V EU/50 Hz/3 PH. + G AUTOMATYCZNE ŁADOWANIE i WYŁADOWANIE płyt na dolnej płycie, na stronie o długości 3 500 mm. Transport odbywa się za pomocą napędzanego taśmy MYLAR. Taśma jest napędzana przez 2 rolki, z których jedna znajduje się przy wejściu, a druga przy wyjściu z prasy. Rolki są napędzane przez silnik za pomocą łańcucha, który porusza się po specjalnych prowadnicach. Taśma Mylar obraca się wokół dolnej płyty, która spoczywa na specjalnych bocznych podporach. Taśma obraca się na 2 rolkach, które znajdują się przy wejściu i wyjściu z prasy. Końce taśmy MYLAR są przymocowane do specjalnych prętów z urządzeniami do napinania taśmy MYLAR. Górna płyta pokryta jest folią Mylar. Płyty prasujące składają się z grubych blach stalowych, które są spawane z konstrukcją nośną. JEDNOSTKA HYDRAULICZNA Bodpfszuzw Dex Afpowu z pompą, zbiornikiem oleju i zaworami do obsługi cylindrów naciskowych i cylindrów pomocniczych, które przesuwają górną płytę. Hydrauliczna jednostka sterująca znajduje się w górnej części prasy, co ułatwia konserwację. PANEL STEROWANIA z przyciskami i przełącznikami. Manometr kontrolujący ciśnienie, umieszczony z przodu prasy. WYŁADOWANIE - NAPĘDZANY STÓŁ ROLKOWY o wymiarach 2 000 x 1 600 mm Stół wyładowczy znajduje się przy wyjściu z prasy, aby umożliwić ręczne wyładowanie prasowanych płyt. Strona wyjściowa z prasy: 1 600 mm. Uwaga: Stół załadowczy prasy o wymiarach 3 500 x 1 600 i stół wyładowczy o wymiarach 2 000 x 1 600 są krótsze niż stół prasowy o wymiarach 5 500 x 1 600, ponieważ prasa była montowana w linii. Uwaga: Dane techniczne i opisy są odpisem z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 30 343 h, przebieg osi X: 600 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa frezarka CHIRON Mill 2000 została wyprodukowana w 2010 roku. Wyposażona jest w sterownik NC Siemens 840D oraz solidny silnik wrzeciona głównego firmy Siemens. Maszyna ma na koncie łącznie 3 129 425 zmian narzędzi, co świadczy o jej wydajności produkcyjnej. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego CHIRON Mill 2000, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Czas pracy (główny wyłącznik w pozycji włączonej): 67 030 godz. 12 min- Czas pracy (maszyna w pełni włączona): 45 945 godz. 26 min- Czas pracy (tryb automatycznej produkcji): 30 343 godz. 56 min- Liczba godzin pracy wrzeciona głównego: 18 096 godz. 58 min- Łączna liczba zmian narzędzi: 3 129 425- Producent sterownika NC: Siemens- Typ sterownika NC: 840D- Producent wrzeciona głównego: Fa. Chiron- Producent silnika wrzeciona głównego: Siemens- Typ silnika wrzeciona głównego: 1 PM 6105-2 LZ 84-9 EM 1-Z- Producent czwartej osi: Fa. Peiseler- Typ czwartej osi: ZAS160- Łożysko przeciwne czwartej osi: Peiseler GP MK3- Producent piątej osi: Fa. Peiseler- Typ piątej osi: ZAS160- Łożysko przeciwne piątej osi: Peiseler GP MK3 - Producent podkonstrukcji (ramy podstawowej): Hamül- Typ podkonstrukcji (ramy podstawowej): L- Producent konstrukcji maszyny: Chiron- Producent układu hydraulicznego: FMB- Typ układu hydraulicznego: 3116265- Producent agregatu chłodniczego (chiller): Hyfra- Typ agregatu chłodniczego (chiller): VWK90-D0- Producent centralnego smarowania: SKF- Typ centralnego układu smarowania: KAF1-M-W-S3+924- Producent chłodnicy szafy sterowniczej: Rittal- Typ chłodnicy szafy sterowniczej: SK3304142- Producent systemu wyciągu: Umwelttechnik 99- Typ systemu odciągowego: LCF-3000- Producent systemu gaśniczego: Total Walther- Typ systemu gaśniczego: (UE-03)K8- Producent układu chłodzenia 2: Bürener Maschinenfabrik- Typ układu chłodzenia 2: 001300000170- Producent przenośnika wiórów: Knoll- Typ przenośnika wiórów: 750K-1150/- Producent silnika osi X: Siemens- Producent silnika łańcucha magazynu narzędzi: Siemens- Typ silnika łańcucha magazynu narzędzi: 1 FT 6034-4 AK 71-3 EA 1- Producent silnika liniowego magazynu narzędzi: Siemens- Typ silnika liniowego magazynu narzędzi: 1 FK 7063-5 AF 71-1 EH 2- Producent silnika ślimakowego przenośnika wiórów: Bauer- Typ silnika ślimakowego przenośnika wiórów: BS04-71V/D06LA4 Bwedpfx Aoz Eai Refpeu

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 3 863 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 006682, W imieniu naszego klienta oferujemy niniejszym praktycznie nowy sortownik OI. Tę instalację można przetestować w działaniu u klienta. Maszyny składają się z; Bedpfowq D Dnox Afpowu Sortownik OI: 0050 Taśma bunkrowa z bębnem dozującym BDF1200/2000*10000 0060 Taśma wstępująca do sita HBT1200/1600*14000 0070 Sito tekturowe 1640*7000 Platforma Drabina klatkowa 0080 Dostosowania do istniejącego łańcucha taśmowego papieru 0090 Szafa sterownicza w zestawie Godziny pracy tylko 3863 Po konsultacji z klientem i Bollegraaf, gwarancja jest możliwa pod pewnymi warunkami Dokładny opis techniczny każdej maszyny można znaleźć w załączonym pliku PDF

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Długi szew, składany dół, podwójny brzeg, klejenie w 4 + 6 punktach, elektroniczna głowica klejąca HHS X-tend² z 6 głowicami aplikującymi, dolna głowica klejąca po lewej stronie, mechaniczne składanie z regulacją taktowania/łańcucha, wibrator z nadmuchem powietrza przy podajniku, listwa zębatą przy podajniku, dodatkowy transport środkowy w urządzeniu wstępnym, urządzenie wstępne po prawej i lewej stronie, urządzenie wyrzucające, licznik, dodatkowy transport środkowy w urządzeniu składającym, dozownik taśmy silikonowej Dünki, pneumatyczna, sterowana taktowaniem taśma dociskowa. Bwodpfxeztq Ezo Afpou Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i może być obejrzana (zdemontowana). maks. 1100 mm, min. 126 mm.

Stan: używany, Frezarka łańcuchowa lub piła łańcuchowa Festo typu PP, z pneumatycznym posuwem, do frezowania otworów na zamki lub inne elementy okuć. Dane techniczne: - Moc silnika: 1,6 kW - Długość prowadnicy: 150 mm Bwedpfx Afszryruspeu - Szerokość łańcucha: 7–8 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, Specyfikacja techniczna Udźwig nominalny (WLL): 500 kg Bwjdex Ezi Dopfx Afpju Typ podnośnika: seria EUROCHAIN VR5 Łańcuch podnoszący: 5 × 14 mm, ocynkowany Ilość cięgien łańcucha: 1-cięgno (pojedynczy ciąg) Standardowa wysokość podnoszenia: 3 m (możliwość dostosowania) Prędkość podnoszenia (typowa VR5 504 B2F) Wysoka prędkość: ~4 m/min Niska prędkość: ~1,3 m/min (dwubiegowy)