Używane Dławik Sieciowy na sprzedaż (304)

Stan: używany, Zasilacz, konwerter mocy, zasilacz, zasilacz impulsowy, zasilacz na szynę DIN, zasilacz, moduł serwo, podwójny zasilacz -Producent: Phoenix Contact zasilacz Quint Power Kdodpfx Adonbhluorow -Typ: Quint-PS-3x400-500AC/24DC/10 -Nr zamówienia: 2938617 -Wymiary: 130/85/H130 mm -Waga: 1,1 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 sztuka filtr sieciowy - NF 035-503 - 35A Kdsdpfot S Iihex Adrjw Cena: do uzgodnienia

Stan: nowe, SINAMICS/SIMODRIVE 611 Filtr sieciowy dla modułów Active Line 16kW i modułów linii SMART 16kW i modułów linii podstawowej 20kW i SINAMICS S120 Combi Kdsdpjrnkiwsfx Adrow Wejście: 3AC 380-480V, 50/60Hz Opakowanie nieotwarte

Stan: używany, Funkcjonalność: nietestowana, Kod Ferwood: RU0008254 - Kod producenta: B84111-A-B110 - Stan: Używany - Funkcjonalność: Nietestowany - Jeśli jesteś zainteresowany, oferujemy usługę rewizji, skontaktuj się z nami. Kodpov Hgg Ssfx Adrjdw

Stan: używany, Filtr sieciowy do przetwornicy częstotliwości, sterowanie PLC, filtr sieciowy, filtr sieciowy Ksdpfx Adefkza Serjdw -Lenze: Filtr sieciowy E94AZMS0094 -Wymiary: 530/100/H70 mm -Waga: 6,1 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 sztuki filtrów sieciowych - NF 048-503 - 48A Kdedpet S Iiujfx Adrsw Cena: do uzgodnienia

Stan: używany, Sterowanie PLC, filtr sieciowy, filtr sieciowy Kdodpfxedkk T Te Adrjw -Producent: Siemens -Typ: Simodrive 6SN 1111-0AA01-2EA0 -Filtr sieciowy: do zasilania regulowanego -Moc: 80 kW -Praca Sinus + praca z prądem blokowym -Wymiary: 275/200/H480 mm -Waga: 23,1 kg

Stan: używany, Sterownik PLC, moduł elektroniczny, filtr przeciwzakłóceniowy, filtr linii zasilającej, statecznik, filtr sieciowy, filtr linii zasilającej, trójfazowy filtr prądu, trójfazowy filtr sieciowy, moduł filtrujący, filtr przeciwzakłóceniowy sieci zasilającej Kodeubfynjpfx Adredw -Producent: Siemens, Filtr przeciwzakłóceniowy sieci zasilającej -Typ: :B84131-M3-A116 -Napięcie: 440/2500V 50-60Hz -Wymiary: 180/105/H50 mm -Waga: 1,7 kg

Stan: dobry (używany), Sterowanie PLC, filtr sieciowy, dławik i transformator Simodrive - Producent: Siemens, dławik Simodrive 611 i transformator z centrum obróbczego CNC UME 600 - Dławik: Typ 6SN 1111-0AA00-0BA0 - Transformator: Trasfor TNT BN 2K5/E Kodpfx Aerbm Uhsdrjdw - Cena/odbiór: komplet - Wymiary: 525/240/W230 mm - Waga: 33,6 kg

Stan: używany, Przemiennik częstotliwości, przetwornica częstotliwości, przetwornica napędowa, regulator, napęd o zmiennej prędkości obrotowej -Moc: 0,55 kW -Wejście: 200-240 V 50/60 Hz 7,4 A Kdedjdninqspfx Adrjw -Wyjście: 0-240 V 0-400 Hz 3 A 1,1 kVA -Numer: 11x dostępny -Cena: za sztukę -Wymiary: 170/70/H185 mm -Waga: 1,3 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Dane techniczne: Szerokość robocza: 1300 mm Maksymalna prędkość: 550 m/min Typ odwijaka: Bezwałowy Maksymalna średnica roli na odwijaku: 1000 mm Typ nawijaka: Dwugniazdowy, z napędem centralnym Maksymalna średnica roli na nawijaku: 650 mm Minimalna szerokość cięcia: 35 mm / 25 mm (opcja) Przetwarzane materiały: PP, PET, LDPE, HDPE, papier oraz materiały laminowane Rodzaje noży: Nóż krążkowy oraz noże rotacyjne System sterowania: Ekran dotykowy HMI z monitoringiem sieciowym oraz zarządzaniem recepturami Dodatkowe funkcje: • Automatyczny system pozycjonowania noży • Owijak bezwałowy z hydraulicznymi ramionami przechylnymi • Laserowe prowadzenie gilzy do szybkiego i precyzyjnego przezbrajania • Konstrukcja modułowa ułatwiająca konserwację i dostęp Kdjdpfx Adjxxmr Ujrjw

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Kdodpovvi Nzjfx Adrjw

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, długość robocza: 3 230 mm, siła nacisku: 130 t, Maszyna podstawowa: TruBend 5130 (B23) Maszyna  Rama typu C  Belka dociskowa  Łożyskowanie sferyczne belki dociskowej z możliwością jej przechylania  Serwonapęd na żądanie z technologią 4-cylindrową  System pomiaru odległości (oś Y) z dynamiczną kompensacją ugięcia  Zbiornik oleju hydraulicznego (napełnienie dożywotnie) Zderzak tylni  Palce zderzaka (dwa) Mocowanie narzędzi  Hydrauliczne, dolne mocowanie narzędzi TRUMPF Sterowanie  Sterownik Touchpoint TruBend  System zarządzania użytkownikami Transmisja danych  Interfejs USB  Interfejs sieciowy RJ45  Możliwość podłączenia do sieci  Central Link  Interfejs wsparcia zdalnego Obsługa  Panel sterowania z pedałami nożnymi  Szyna komunikacyjna  MobileControl Bezpieczeństwo  Znakowanie CE i zgodność z Dyrektywą Maszynową UE  Standardowe urządzenie bezpieczeństwa  Boczne drzwi przesuwne  Tylna roleta bramowa Rozszerzona konfiguracja standardowa  Manualna kompensacja strzałki ugięcia (manualne klino-podparcie stołu)  Dwusilnikowy zderzak tylni (osie X i R)  Manualne górne mocowanie narzędzi TRUMPF  Pneumatyczne przesuw dolnego narzędzia (oś I)  Zintegrowane dane technologiczne TRUMPF  Panel operatorski: ramię wsporcze z regulacją wysokości  Klimatyzacja szafy sterowniczej do temperatury otoczenia 40°C Wyposażenie maszyny zaawansowane: Kdedpfxjxw U Ihj Adrew  CNC sterowana kompensacja klina stołu  Czteroosiowy zderzak tylni (osie X, R, Z1 i Z2)  Hydrauliczne, górne mocowanie narzędzi TRUMPF  Dane technologiczne gięcia: – Standardowo dla czterech materiałów (AlMg3, X5CrNi1810, St37, QStE380TM)  Zasilanie awaryjne do sterowania (UPS)  Oświetlenie przedniej strefy pracy: – LED  Oświetlenie tylnej strefy pracy: – LED  2x wspornik przedni: – Z plastikową podporą  BendGuard Dane techniczne: Maszyna Siła nacisku: 1300 kN Długość gięcia: 3230 mm Odległość między ramionami: 2690 mm Użyteczna wysokość prześwitu: 385 mm Pochylenie belki dociskowej: ±10 mm Głębokość gardzieli: 420 mm Szerokość stołu: 120 mm Prędkości Szybki ruch opuszczania (opcja BendGuard): 220 mm/s, 25 mm/s Oś X (zderzak tylni 2/4/5 osiowy): 1000 mm/s Oś R: 330 mm/s Przebiegi i zakresy zatrzymania Skok osi Y: 215 mm Przebieg osi X: 600 mm Maksymalny zakres pozycjonowania w osi X: 860 mm Przebieg osi R: 250 mm Sterowanie, hardware Interfejs użytkownika: Touchpoint TruBend Zakres podstawowy: Intel Core i5, 2.7 GHz, procesor Dual Core; Windows Embedded Standard 7; kolorowy wyświetlacz TFT 21,5" z podświetleniem LED; rozdzielczość 1920 x 1080 px (Full HD) Materiały eksploatacyjne Objętość oleju hydraulicznego: 115 l Podłączenie Pobór mocy (IEC) ok.: 17,5 kVA Pobór mocy (IEC) (opcja): 42 kVA Podłączenie do sprężonego powietrza: 6 bar ±1 bar Wymiary, masa Długość: 3980 mm Szerokość: 1900 mm Wysokość: 2840 mm Masa: 11800 kg

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2080594, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 400 mm, godziny pracy wrzeciona: 9 500 h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Sterowanie CNC SIEMENS 840D SL Podłączenie elektryczne Napięcie zasilania: 3 × 400 V / 50 Hz (uziemione) Układ sieciowy: sieć TN-S lub TN-C Całkowite zapotrzebowanie mocy: 133 kVA Współczynnik mocy: 0,6 Zabezpieczenie: 200 A gG (5 s) Waga Waga operacyjna maszyny: 20.000 kg Waga transportowa: 16.000 kg Magazyn narzędzi Zmiana narzędzi: system pick-up Zarządzanie narzędziami: stałe pozycje narzędzi, kodowane Pojemność: 84 narzędzia (2 × 42) Maks. łączna masa narzędzi: 350 kg Napędy posuwu Typ napędu: trójfazowe silniki synchroniczne System pomiaru drogi X/Y/Z: bezpośredni, absolutny Oś X (X1 i X2) Przesuw szybki: 100 m/min Maks. przyspieszenie: 12 m/s² Współczynnik Kv: 7 Siła szczytowa: 2 × 10.000 N Siła ciągła: 2 × 5.000 N Dokładność pozycjonowania: Tp = 0,008 mm Oś Y Przesuw szybki: 100 m/min Maks. przyspieszenie: 10 m/s² Współczynnik Kv: 7 Siła szczytowa: 10.000 N Siła ciągła: 5.000 N Dokładność pozycjonowania: Tp = 0,008 mm Oś Z (Z1 i Z2) Przesuw szybki: 100 m/min Maks. przyspieszenie: 20 m/s² Współczynnik Kv: 7 Siła szczytowa: 2 × 5.000 N Siła ciągła: 2 × 2.500 N Dokładność pozycjonowania: Tp = 0,008 mm Wrzeciona główne Układ wrzecion: poziomy, dwa wrzeciona równolegle Wrzeciona silnikowe, chłodzone cieczą, napęd synchroniczny Średnica wrzeciona: 40 mm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Smarowanie: minimalna ilość oleju (MQL) Siła mocowania mechanicznego: > 18 kN Granica zużycia: 16 kN Zakres prędkości obrotowej: 1 – 17.500 min⁻¹ Czas przyspieszania: 0,7 s Moc: 2 × 35 kW przy 4.200 min⁻¹ (40% d.c.) Moc znamionowa: 2 × 26 kW przy 4.200 min⁻¹ Moment obrotowy: 2 × 80 Nm (40% d.c.) / 2 × 60 Nm (moment znamionowy) Obszar obróbczy Rozstaw wrzecion: 600 mm Przesuwy: - oś X: 600 mm Kedsxt D Ezopfx Adrsdw - oś Y: 600 mm (opcjonalnie 875 mm) - oś Z: 500 mm Mocowanie przedmiotu obrabianego / system stołu Uchwyt obrotowy z dwoma niezależnymi stołami uchylnymi do montażu mostków mocujących Czas obrotu 0–180°: 3,5 s Maks. obciążenie asymetryczne: 800 Nm Stół obrotowy Ø 800 mm, powtarzalność: < 0,008 mm Maks. masa przedmiotu obrabianego: 600 kg Moment szczytowy: 981 Nm Moment znamionowy: 698 Nm Maks. prędkość stołu: 50 min⁻¹ Przyspieszenie kątowe: 2,5 – 10 obr/s² Dokładność pozycjonowania: ±5″ Moment styczny: 4.500 Nm Maks. moment obciążenia: 500 Nm Czasy zmiany narzędzi Czas od wióra do wióra przy n < 10.000 min⁻¹: > 2,75 s Czas od wióra do wióra przy n < 17.500 min⁻¹: > 3,15 s Uwaga Maszyna dostarczana jest bez narzędzi, przyrządów oraz chwytaków robotów specyficznych dla produktu.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1999, godziny pracy: 52 324 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maksymalny obszar roboczy X: 1270 mm Maksymalny obszar roboczy Y: 1270 mm Sterowanie: Bosch Typ 3 (wersja podstawowa) Wyposażenie standardowe: - Stabilna rama typu C - Kurtyny świetlne bezpieczeństwa - Prowadzenie współrzędnych z wbudowanym magazynem liniowym - 2 zaciski mocujące - Automatyczny zmieniacz narzędzi Kdjdpfx Ajxxbdljdrew - Automatyczne pozycjonowanie - Kompensacja długości narzędzia - Możliwość formowania - Uchwyt na narzędzia Mono z rotacją 360° dla wszystkich narzędzi - Programowalny docisk - Napęd multitool - Odsysanie odpadów wykrawanych - Stoły szczotkowe - Zsuwnia do elementów 200 x 200 mm, sortowanie elementów w 2 pojemnikach - Sterowane numerycznie, cyfrowe, bezobsługowe napędy trójfazowe - Interfejs sieciowy RJ34 - Stacja dyskietek 3,5" - Programowanie graficzne TOPS 2000 - Diagnostyka online przez modem - Instrukcja obsługi + Ustawienie tłumiące drgania + Multitool + Formowanie gwintów + Słup startowy

Stan: bardzo dobry (używany), Tutaj oferujemy klimatyczną celę testową Feutron. Komora do badań klimatycznych Feutron Temperatura Zakres temperatur: -40...90°C Zakres klimatyczny (bez obciążenia cieplnego) 10...85°C Różnica temperatur, czas podczas pracy temperaturowej ≤ ± 0,5 K/min Różnica temperatur, czas podczas pracy w warunkach klimatycznych ± 1,0... ± 1,5 K/min Szybkość zmian Ogrzewanie 2,0 średnio K/min Chłodzenie 2,0 średnio K/min Norma IEC 1646 może być realizowana z testami, moduły słoneczne o maks. wadze 160 kg i nieliniowe rampy. (zmiana kroku wartości zadanej) może być realizowana Suszenie Suszenie powietrzem Suszenie kondensacyjne Wilgotność Nawilżanie powietrza Nawilżanie parowe Zakres wilgotności 10... 95 % r.h. Różnica wilgotności,czas ≤ ±3,0... ±5,0 %RH Zakres punktu rosy 8... 80,9 °C Pomieszczenie badawcze Pojemność pomieszczenia badawczego 7,0 m³ Wymiary Kjdoklv H Ispfx Adredw Wymiary pomieszczenia testowego szerokość 1500 mm x wysokość 2250 mm x głębokość 2000 mm Drzwi na zawiasach DIN prawe ogrzewane, i,l.. Szerokość 900 mm x wysokość 2100 mm Okno podglądu, ogrzewane z klapą zaciemniającą i zamykane Szerokość 500 mm x wysokość 600 mm Otwór przelotowy 2x z przodu po prawej stronie ∅ 75 mm Urządzenie do napromieniowywania Pomieszczenie badawcze Wycięcie 4x w ścianie bocznej z lewej strony dla SC 2500 850 x 700 mm każde Powierzchnia do napromieniowania przy zastosowaniu SC 2500 1200 x 1200 mm Natężenie promieniowania przy odległości od ściany 1,0 m 1000 ± 10% W/m² Oświetlenie 1x lampa halogenowa 200W Układ chłodniczy Sprężarka Bitzer półhermetyczna 2-stopniowa, chłodzona powietrzem Skraplacz: skraplacz typu split (instalacja zewnętrzna kontrola zimowa) Czynnik chłodniczy R507 /R23 System kontroli temperatury Solanka chłodząca Medium Tyfocor / woda Stosunek mieszania 50/50 Gęstość solanki chłodzącej 1,072 kg/dm³ Ilość napełnienia ok. 80dm³ Pyranometr Zakres temperatur -40... 150°C Maks. Absorpcja promieniowania 4000 W/m² Zakres spektralny (50% punktów) 305... 2800nm Czułość (normalna) 7 µV/W/m² Zasilanie Komórka testowa Elektryczne przyłącze sieciowe 400V, 3/N/PE, AC, 50Hz Typ przyłącza Przyłącze stałe Maks. jednoczesne zapotrzebowanie na moc ok. 32,0 kW Bezpiecznik sieciowy 3 x 63, Char C (A) Zasilanie SolarConstant Przyłącze sieci elektrycznej 400V, 3/N/PE, AC, 50Hz Typ przyłącza Maks. jednoczesne zapotrzebowanie na moc ok. 30,0 kW Bezpiecznik przewodu zasilającego 3 x 63, Char C (A) Wymiary zewnętrzne komory badawczej w komplecie z: Pomieszczeniem agregatu prądotwórczego/ szafą rozdzielczą i szafą sterowniczą dla SolarConstant 2500 Wymiary całkowite pomieszczenia agregatu Szerokość 3440 mm x wysokość 2580 mm x głębokość 2950 mm /Szafa sterownicza Szerokość 2200 mm x wysokość 1830 mm x głębokość 1100 mm Wymiary zewnętrzne kondensatora, dzielone Szerokość 900 mm x wysokość 950 mm x głębokość 2000 mm Masa komory testowej, całkowita ok. 2700 kg Masa skraplacza, pustego 153 kg Waga: 2700 Kg Typ: 3707/06 Stan: używany / zużyty Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych, specyfikacji są zastrzeżone). Na wszelkie dodatkowe pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Kdodpjvvi Rfjfx Adrsw

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2022, godziny pracy: 9 000 h, godziny lasera: 9 000 h, TRULASER LASER 3030 L95 4kW + LOADMASTER Rok produkcji: 06/2022 Czas pracy maszyny: 14 000 h Czas pracy wiązki: 9 800 h Maszyna podstawowa: TruLaser 3030 fiber (L95) Maszyna • Zakres roboczy: 3000 x 1500 mm • Konstrukcja ramowa • Przenośnik taśmowy wzdłużny • Zespół napędowy do precyzyjnej obróbki • Napęd portalowy w połączeniu z liniowymi napędami bezpośrednimi • Chłodnica procesu dla maszyny i lasera (woda/powietrze) • Oświetlenie obszaru roboczego • Laser pilotujący • System natryskowy • Automatyczne czyszczenie dysz • Zintegrowane szafy sterownicze • Zintegrowana szafa • Zamknięte prowadzenie wiązki poprzez światłowód laserowy (LLK) • Sygnalizacja statusu maszyny • Urządzenie do transportu i montażu TRUMPF laser • Wzbudzanie za pomocą diod pompujących • Sterowanie mocą lasera Jednostka tnąca • Strategia z jedną głowicą tnącą • Uniwersalna głowica tnąca z adaptacyjnym systemem soczewek • Szkło ochronne • Online kontrola stanu szkła ochronnego • Automatyczne centrowanie dyszy Sterowanie • Szybka produkcja wtórna • Sterowanie SINUMERIK 840D SL • Ergonomiczny panel sterowania z kolorowym, szerokokątnym ekranem multi-touch 21,5'' • Zintegrowane dane technologiczne • Automatyczne wyłączenie • Programowalny wybór gazu/przy cięcia • Mikrozgrzewanie • Zdalny interfejs wsparcia • Plan produkcji • Obróbka wieloarkuszowa • Condition Guide • Cutting Guide Funkcje • AdjustLine • ControlLine • FastLine • FlyLine • FocusLine • NitroLine • PierceLine • PlasmaLine • Pakiet cięcia miedzi • Pakiet cięcia mosiądzu Transmisja danych • Interfejs USB • Interfejs sieciowy RJ45 • Central Link • Online Update Manager Bezpieczeństwo • Znakowanie CE i Dyrektywa Maszynowa UE • Kurtyny świetlne Kodpfx Adjxw Uy Dsrjdw • Kompaktowy wyciąg wielokomorowy • Zamknięta obudowa ochronna z certyfikowanym panelem obserwacyjnym (strona prawa) Zaawansowana konfiguracja standardowa • Kompaktowy wyciąg pyłów • Dach przesuwny • Listwy podpierające z miękkiej stali • Zasilanie TruDisk poprzez maszynę • Automatyczna wymiana palet wzdłużna • Temperatura otoczenia maszyny 5 do 40°C / 45°C • Zewnętrzny laser ciała stałego TruDisk 4001 z jednym wyjściem laserowym DODATKOWE WYPOSAŻENIE: - Zewnętrzny laser ciała stałego TruDisk 4001 z jednym wyjściem laserowym, zawiera BrightLine fiber - Kamera 1 - Drop & Cut - Pakiet cięcia Highspeed Eco • Szybkie cięcie przy niskim zużyciu gazu - Pakiet cięcia grubych blach - Bezprzewodowy punkt obsługi - Interfejs MDE AUTOMATYZACJA: - LoadMaster 1530 Dane techniczne: Sterowanie, hardware, elektryka Typ sterowania: Siemens 840D SL System operacyjny: Windows 10 IoT Wyświetlacz: ekran multi-touch Rozmiar ekranu: 21,5'' Interfejs: USB Dane osi - maksymalna prędkość osi Równoczesna: 170 m/min Zakres roboczy, wymiary obrabianego detalu - nominalny zakres roboczy Oś X: 3000 mm Oś Y: 1500 mm Oś Z: 116 mm Dane lasera - TruDisk 4001 Maksymalna moc lasera: 4000 W Maks. grubość cięcia stali konstrukcyjnej: 25 mm Maks. grubość cięcia stali nierdzewnej: 20 mm Maks. grubość cięcia aluminium: 20 mm LoadMaster 1530: Załadunek Maksymalny format blachy: 3000 mm x 1500 mm Maks. grubość blachy: 25 mm Maks. masa blachy: 900 kg

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 48 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2080233, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 400 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Sterowanie CNC SIEMENS 840D Podłączenie elektryczne Napięcie zasilające: 3 × 400 V / 50 Hz (uziemione) Układ sieciowy: TN-S lub TN-C Całkowity pobór mocy: 133 kVA Współczynnik mocy (cos φ): 0,6 Zabezpieczenie: 190 A gG (5 s) Waga Waga robocza maszyny: 20.000 kg Waga transportowa: 16.000 kg Magazyn narzędziowy Zmiana narzędzi: system Pick-Up System zarządzania: miejsca narzędzi kodowane na stałe Pojemność: 84 narzędzia (2 × 42) Maksymalna łączna masa narzędzi: 350 kg Napędy posuwowe Rodzaj napędu: silniki synchroniczne trójfazowe Układ pomiaru położenia X/Y/Z: bezpośredni, absolutny Oś X Szybki przesuw: 100 m/min Maks. przyspieszenie: 12 m/s² Współczynnik Kv: 7 Siła szczytowa: 10.000 N Siła ciągła: 5.000 N Dokładność pozycjonowania: Tp = 0,008 mm Oś Y Szybki przesuw: 100 m/min Maks. przyspieszenie: 10 m/s² Współczynnik Kv: 7 Siła szczytowa: 10.000 N Siła ciągła: 5.000 N Dokładność pozycjonowania: Tp = 0,008 mm Osie Z (Z1, Z2) Szybki przesuw: 100 m/min Maks. przyspieszenie: 20 m/s² Współczynnik Kv: 7 Siła szczytowa: 2 × 5.000 N Siła ciągła: 2 × 2.500 N Dokładność pozycjonowania: Tp = 0,008 mm Wrzeciona główne Układ wrzecion: poziomy, dwa wrzeciona obok siebie Wrzeciona silnikowe, chłodzone cieczą, technologia synchroniczna Średnica wrzeciona: 40 mm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Smarowanie: minimalna ilość oleju Siła mechanicznego zacisku: > 18 kN Granica zużycia: 16 kN Zakres obrotów: 1 – 17.500 obr/min Czas przyspieszania: 0,7 s Moc: 2 × 35 kW przy 4.200 obr/min (40% pracy) Moc znamionowa: 2 × 26 kW przy 4.200 obr/min Moment obrotowy: 2 × 80 Nm (40% pracy) / 2 × 60 Nm (nominalny) Obszar obróbczy Rozstaw wrzecion: 600 mm Kdsdpfx Adjxt D Ebersw Przejazdy: Oś X: 600 mm Oś Y: 600 mm (opcjonalnie 875 mm) Oś Z: 500 mm Mocowanie detalu / system stołów OP1: Podpory wychylne z dwoma oddzielnymi stołami obrotowymi do mostków mocujących OP2: Podwójny uchwyt wychylny (oś Q) z dwoma bezpośrednio napędzanymi stołami NC (osie A/U) Dwustronne uzębienie na uchwycie wychylnym Czas obrotu 0–180°: 3,5 s Maks. obciążenie asymetryczne: 800 Nm Powtarzalność Ø 800 mm: < 0,008 mm Maks. średnica uchwytu i detalu: Ø 675 mm × 1.430 mm Maks. masa detalu: 600 kg Moment szczytowy: 981 Nm Moment nominalny: 698 Nm Maks. prędkość obrotowa stołu: 50 obr/min Przyspieszenie kątowe: 2,5 – 10 obr/s² Dokładność podziału: ±5″ Moment styczny: 4.500 Nm Maks. moment obciążenia: 500 Nm Czasy zmiany narzędzi Span-to-Span przy n < 10.000 obr/min: > 2,75 s Span-to-Span przy n < 17.500 obr/min: > 3,15 s

Stan: dobry (używany), EA Electric Automatic Typ: EA-EL 9080-170 B Elektroniczne obciążenie DC, USB / analogowe / master-slave, programowalne, 80V, 170A, 2,4kW Dane techniczne: Napięcie sieciowe 90...264 V AC Gniazdo sieciowe Częstotliwość sieci 45...65 Hz Bezpiecznik sieciowy T 6.3 Pobór mocy Maks. 90 W Prąd upływu < 3,5 mA Wejście prądu stałego Napięcie wejściowe 80 V Moc wejściowa 2400 W Prąd wejściowy 170 A Zakres ochrony przepięciowej 0...1,03 * UNenn Zakres zabezpieczenia nadprądowego 0...1.1 * INenn Zakres zabezpieczenia nadprądowego 0...1.1 * PMax Maksymalne dopuszczalne napięcie wejściowe 88 V Min. napięcie wejściowe dla IMax Około 2,2 V Współczynnik temperaturowy wartości ustawień Δ / K prądu / napięcia: 30 ppm Regulacja napięcia Zakres ustawień 0...81,6 V Stabilność przy ΔI < 0,05% Dokładność (przy 23 ± 5°C) ≤ 0,1% UNenn Wyświetlacz: Dokładność ≤ 0,1% UNenn Kompensacja zdalnego wykrywania Maks. 5% UNenn Kontrola prądu Zakres ustawień 0...173,4 A Stabilność przy ΔU < 0,1% UNenn Dokładność (przy 23 ± 5°C) ≤ 0,2% UNenn Wyświetlacz: Dokładność ≤0,1% INenn Czas narastania 10...90% INenn < 23 μs Czas opadania 90...10% INenn < 46 μs Regulacja mocy Zakres ustawień 0...2428 W Dokładność (przy 23 ± 5°C) < 0,5% PMax Wyświetlacz: Dokładność ≤ 0,2% PMax Kontrola rezystancji Zakres ustawień 0,04...15,3 Ω Dokładność (przy 23 ± 5°C) ≤1% końcowej wartości rezystancji + 0,3% INenn Wyświetlacz: Dokładność uwzględniona w dokładności wartości kontrolnej EL 9080-170 B: Interfejs analogowy: Wejścia wartości zadanej U, I, P, R Wyjścia wartości rzeczywistej U, I Sygnały sterujące DC wł/wył, zdalne sterowanie wł/wył, tryb R wł/wył Sygnały sygnalizacyjne CV, OVP, OCP, OPP, OT, PF, DC wł. Izolacja galwaniczna od urządzenia Maks. 400 V DC Częstotliwość próbkowania wejść wartości zadanych 500 Hz Izolacja: Wejście (DC) do obudowy DC minus: stałe maks. ±400 V DC plus: stałe maks. ±400 V + maks. napięcie wejściowe Wejście (AC) do wejścia (DC) Maks. 2500 V, krótkotrwałe Klimat: Typ chłodzenia Wentylatory z regulacją temperatury Temperatura otoczenia 0...50 °C Temperatura przechowywania -20...70 °C Ksdpfjuv Eudex Adrjdw Interfejsy cyfrowe Wbudowany 1x USB-B do komunikacji, 1x USB-A do funkcji, 1x magistrala master-slave Gniazdo na moduły cyfrowe Opcjonalnie: CAN, CANopen, Profibus, Profinet, RS232, Ethernet, ModBus TCP, Ether- CAT Izolacja galwaniczna od urządzenia Maks. 400 V DC Połączenia: Tylna magistrala Share, wejście DC, wejście AC, Sense, interfejs analogowy, USB-B, magistrala Master- Slave, gniazdo modułu interfejsu Przód USB-A Wymiary Obudowa (WxHxD) 19" x 2 U x 464 mm Całkowite (WxHxD) 483 mm x 88 mm x 538 mm Normy EN 61010-1:2007-11, EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2006 Klasa B Waga ≈ 11 kg Stan: gebraucht / używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych, specyfikacje są zastrzeżone!) Chętnie odpowiemy na wszelkie dalsze pytania przez telefon.

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, 1 sztuka CNC STEROWANA MASZYNA DO WIERCENIA, KLEJENIA I WKRĘCANIA KOŁKÓW GANNOMAT „INDEX 130 PRO” (z opcjami jak Index 180 Pro) 400 V, 3 fazy, 50 Hz kompletna w wersji standardowej z: - Podpora z prowadnicą liniową składająca się z: 1 sztuka jednowrzecionowa pozioma jednostka wiertnicza, silnik 1,1 kW, prędkość narzędzia wybierana za pomocą oprogramowania operatora (3000/5000/8000 obr./min), 1-częściowa stacja wydmuchowa, klejąca i wbijająca kołki o wzmocnionej konstrukcji do kołków Æ 8 mm, długość kołka 30 mm - w pełni automatyczna, centralne smarowanie sterowane elektronicznie - oś X sterowana NC, o długości roboczej 1300 mm, prędkość przesuwu maks. 78 m/min. - Oś Z, położenie nad stołem podporowym 5-40 mm programowalne z opcją Oś Z sterowana NC - Występ wkręcania kołków 7-20 mm programowalny z opcją Oś Y sterowana NC Głębokość wiercenia 0-35 mm (z opcją długość wiertła GL 70 mm) jest automatycznie regulowana z występem wsuwanym - Zamknięty system klejowy z ciśnieniem kleju 6 barów przez dyszę klejową, do klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju regulowana bezstopniowo za pomocą oprogramowania operatora - Przełącznik selektora GLUE/ WODA do płukania układu klejowego, 1 pojemnik ze stali nierdzewnej na 5 kg kleju oraz 5 l wody - Lampka kontrolna wskazująca pozostałą ilość kleju w pojemniku na klej - 1 szt. ogranicznik boczny lewy, 1 szt. ogranicznik boczny prawy i 1 szt. ogranicznik środkowy (wszystkie zdejmowane) - 4 szt. przyciski startowe do pracy indywidualnej z 1-4 przedmiotami obrabianymi - 4 szt. Pneumatyczny skośny cylinder zaciskowy 10° do grubości detalu do maks. 80 mm, długość detalu (Y) min. 70 mm - 1 szt. Lejek odciągowy, przyłącze Æ 80 mm - 1 szt. Sterowanie TCT z: wbudowanym komputerem przemysłowym, w tym Soft PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, wyświetlacz przemysłowy TFT 15" dotykowy rezystancyjny, rozdzielczość 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x adapter sieciowy, dysk twardy IDE, 4x USB z tyłu, 1x USB z przodu, system operacyjny: WINDOWS 7 - programowanie za pomocą oprogramowania użytkownika sterowanego z poziomu menu, dowolnie programowalne odległości wierceń z wymiarowaniem BEZWZGLĘDNYM, WZGLĘDNYM lub SIATKOWYM, automatyczne lustrzane odbicie przedmiotu obrabianego i optymalizacja procesu roboczego, 4 pola robocze z możliwością przypisania różnych programów, grafika reprezentacja przedmiotu obrabianego, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu 0, programowalne listy robocze, diagnostyka błędów za pomocą zwykłego tekstu OPCJE: 1 elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 dyszy klejowej 4 pionowe, pochylone cylindry zaciskowe 10° z uchwytem, dodatkowo , (całkowity 8 cylindrów zaciskowych) 1 dopłata za długość łoża maszyny 1800 mm przy długości roboczej 1800 mm 1 dopłata za: 1 poziomą jednostkę wiertarską, silnik 1,5 kW, z wielowrzecionową głowicą wiertarską z 3 pojedynczo dostępnymi wrzecionami wiertarskimi, skok 32 mm rozmieszczonymi w układzie X- oś, prędkość narzędzia 3000 obr./min (Standardowa długość robocza nie jest zmniejszona) 1 oś Y sterowana NC, ze śrubą kulową i dynamiczną prędkością przesuwu 300 mm/s. Wysięg wkręcania kołków 7-30 mm i głębokość otworu wierconego 0-42 mm można zaprogramować poprzez oprogramowanie. (z długością wiertła GL 77 mm) do wiercenia pionowego agregatu wiertniczego od GÓRY, pozycja osi Y 5-42 mm 1 dopłata Pozycja sterowana NC osi Y 5-62 mm zamiast 5-42 mm 1 dopłata za: 1 wiercenie pionowe jednostka Kjdpfxoxwaz Hs Adrodw

Stan: bardzo dobry (używany), Uchwyt Komora utwardzania UVALOC 400 Loctite 97039 Komora utwardzania UVALOC 400 (LOCTITE 97039) to system utwardzania powierzchniowego, opracowany do utwardzania klejów światłoutwardzalnych promieniami UVA i światłem widzialnym. Nadaje się do ręcznego utwardzania pojedynczych części w procesie produkcyjnym, jak również w laboratoriach. Urządzenie zawiera następujące elementy jednostka sterująca ze zintegrowanym wyłącznikiem sieciowym i licznikiem godzin pracy obudowa lampy z palnikiem Kodpfetv H A Tjx Adrjdw reflektor zapalnik. W zestawie z pudełkiem chroniącym przed promieniowaniem UV Cechy: Zawiera lampy metalohalogenkowe o mocy 400 W Zoptymalizowane pod kątem strumienia świetlnego w zakresie UVA Typowy obszar utwardzania 10 x 19 cm Przewidywana żywotność lampy UV do 1000 h Zasilacz może być odłączony od modułu lampy i obsługiwany oddzielnie Regulowana wysokość lampy dla optymalnego naświetlania Z filtrem szklanym, aby uniknąć emisji krótkich fal UVB/UVC Dane techniczne: Podłączenie do sieci 230 V AC ± 4%, 50 Hz Pobór mocy ok. 460 W Bezpiecznik sieciowy 2 x 5 A, zwłoczny Miniaturowy bezpiecznik szklany 5 x 20 mm Czas nagrzewania lampy UV 3 minuty Typ lampy 400 W wysokociśnieniowa lampa parowa z podstawą po obu stronach Żywotność lampy ok. 1000 godzin Intensywność Patrz sekcja 5.1 Wymiary (szerokość x wysokość x głębokość): 220 mm 472 mm 300 mm Temperatura otoczenia i pracy + 10 °C ... + 30 °C Temperatura przechowywania - 10 °C ... + 60 °C Waga ~ 11,5 kg Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian i błędów w danych technicznych i specyfikacjach) Chętnie odpowiemy na wszelkie dalsze pytania przez telefon.

Stan: bardzo dobry (używany), Vötsch Typ: VT³ 4100 Wodna komora do badań temperaturowych Sterownik: S!MCON/32.NET (z panelem dotykowym) Cechy tego sterowania: Kolorowy ekran dotykowy z intuicyjnym menu (zwykle 5,7" lub większy) Programowanie profili temperaturowych/wilgotnościowych z rampami i czasami podtrzymania Zbieranie i rejestracja danych (np. przebieg temperatury, alarmy) Port USB do eksportu danych (CSV, opcjonalnie kompatybilne z S!MPATI) Kdedowyu H Eopfx Adrjw Interfejs sieciowy (Ethernet) do zdalnego monitorowania i sterowania Zarządzanie użytkownikami z ochroną hasłem Interfejsy: styki bezpotencjałowe, opcjonalnie Modbus lub Profibus VT³ 4100 – Dane techniczne (komora do badań temperaturowych) Objętość użytkowa: 990 litrów Zakres temperatur: od -40°C do +180°C Odchylenie temperatury w czasie: ±0,1 do ±0,5 K Odchylenie temperatury w przestrzeni: ±0,5 do ±1,5 K Gradient temperatury: 1 do 3 K Szybkość zmiany temperatury (wg IEC 60068-3-5): Podgrzewanie: 4,0 K/min Schładzanie: 3,0 K/min Maksymalna wydajność wyrównywania ciepła: 4500 W Wartości kalibracyjne: +23°C i +80°C Wymiary wewnętrzne (S×G×W): 1100 × 950 × 950 mm Wymiary zewnętrzne (S×G×W): 1390 × 1955 × 1995 mm Przepusty: Komora wyposażona jest w przepusty po prawej i lewej stronie, pozwalające na wprowadzenie przewodów pomiarowych i urządzeń testowych do wnętrza. 1 x L1 NW 50 mm 1 x R1 NW 125 mm 3 x R1 NW 50 mm Połączenie elektryczne: 3/N/PE AC, 400V ±10%, 50Hz Pobór mocy: 11,5 kW Prąd znamionowy: 22 A Poziom hałasu: ok. 62 dB(A) Czynnik chłodniczy: R452A Masa: 920 kg Dla Państwa bezpieczeństwa jako kupującego, następujące informacje! Przy naszych oferowanych komorach realizowane są następujące czynności przed sprzedażą: 1. Kontrola funkcji oraz wymiana niezbędnych komponentów 2. W razie potrzeby nabicie nowym, zgodnym z prawem czynnikiem chłodniczym 3. Próba szczelności z wydaniem certyfikatu 4. Po pozytywnym przejściu kontroli, komory są poddawane dokumentowanemu testowi pracy. Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i informacyjnych!) W przypadku kolejnych pytań, zapraszamy do kontaktu telefonicznego.

Stan: bardzo dobry (używany), Tutaj oferujemy komorę do testów szoku temperaturowego. 100 litrów przestrzeni użytkowej dla większych próbek testowych o masie do 30 kg. Zgodna ze wszystkimi obowiązującymi normami międzynarodowymi. Chłodzona wodą Zakres temperatur komory gorącej: +60 °C do +200 °C Zakres temperatur komory zimnej: -70 °C do 0 °C Wymiary komory testowej: 710 x 345 x 410 (szer. x wys. x gł.) w mm Wymiary zewnętrzne: 1100 x 1885 x 1965 (szer. x wys. x gł.) w mm Chłodzony wodą agregat chłodniczy Sterowanie programem za pomocą panelu dotykowego Automatyczne odszranianie Zabezpieczenie przed przegrzaniem Licznik godzin pracy Wersja mobilna 2 kosze na materiał testowy ze stali nierdzewnej Dławik kablowy Ø 100 mm Czynnik chłodniczy: 3 kg R404A 1 kg R23 Zasilanie: 400V 3Ph 50Hz Maks. pobór mocy: 32A Typ: TSD-100 Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Błędy i pominięcia w danych technicznych są wyłączone). Chętnie odpowiemy na wszelkie dalsze pytania telefonicznie. Kdsdpen Smtmsfx Adrjw

Stan: dobry (używany), Espec Typ: TSD-100 100 litrów przestrzeni użytkowej dla większych próbek testowych do 30 kg. Zgodny ze wszystkimi obowiązującymi normami międzynarodowymi. Chłodzona wodą Zakres temperatur komory gorącej: +60 °C do +200 °C Zakres temperatur komory zimnej: od 0 °C do -70 °C Wymiary komory testowej: 710 x 345 x 410 (szer. x wys. x gł.) w mm Kdedpeugl H Sefx Adrow Wymiary zewnętrzne: 1100 x 1885 x 1965 (szer. x wys. x gł.) w mm Chłodzony wodą agregat chłodniczy Sterowanie programem za pomocą panelu dotykowego Automatyczne odszranianie Zabezpieczenie przed przegrzaniem Licznik godzin pracy Wersja mobilna 2 kosze testowe ze stali nierdzewnej Dławik kablowy Ø 100 mm Czynnik chłodniczy: R404A 1kg R23 Zasilanie: 400V 3Ph 50Hz Maks. Pobór prądu: 32A Stan: gebraucht / używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych, specyfikacje są zastrzeżone!) Chętnie odpowiemy na wszelkie dalsze pytania przez telefon.