Używane Cnc Centrum Obróbcze na sprzedaż (11 185)

Rok produkcji: 2014, Stan: gotowy do pracy (używany), Napęd główny Liczba osi: 3 To 3-osiowe centrum obróbcze CNC do drewna IMA BIMA CUT 145/330 zostało wyprodukowane w 2014 roku. Oferuje zakres roboczy 3300 mm w osi X i 1450 mm w osi Y oraz posiada wrzeciono o mocy 18 kW. Maszyna wyposażona jest w magazyn narzędzi na maksymalnie 18 pozycji oraz system mocowania próżniowego zapewniający pewne unieruchomienie obrabianego elementu. Jeśli poszukujesz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ zakup maszyny IMA BIMA CUT 145/330 z naszej oferty. Skontaktuj się z nami po więcej informacji. Kodpfx Adsw Tnn Isredw Zastosowania Obróbka drewna na CNC

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2003, Do sprzedania cnc Unica rok produkcji 2003 ze stołem rastrowym, marka Uniteam należy do Biesse Centrum obróbcze cnc Biesse-Uniteam Unica rok produkcji 2003 ze stołem rastrowym, idealne do frezowania w drewnie, MDF, paneli, frontów meblowych, belek itp. Mocowanie prócz stołu rastrowego z podciśnieniem są na wyposażeniu także zaciski pneumatyczne Max. pole pracy (X-Y-Z) mm 3440 x 1300 x 200 Moc wrzeciona 9 kW Kdsdpfx Ajwk Ekcjdrjw Wymiary maszyny 5000 x 2350 x 2200 Waga 4000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent BACCI Model EVO JET Rodzaj maszyny Centrum obróbcze CNC Rok produkcji 2013 EVOLUTION JET to niezwykle elastyczne centrum obróbcze, zarówno pod względem dostosowania rozmiarów, jak i liczby stołów roboczych, na których można zamontować urządzenia do ręcznego, półautomatycznego lub w pełni automatycznego załadunku i rozładunku. Idealne do jednoczesnej obróbki wszystkich elementów niezbędnych do montażu krzeseł lub mebli na jednej maszynie. Dane techniczne: W pełni cyfrowe osie NC Nr 12 l Oś interpolowana liniowo Nr 3 + 3 lub więcej Oś obrotowa interpolowana Nr 2 + 2 Oś podłużna X 3.400 mm lub więcej Oś poprzeczna Y 1.300 mm Ksdpfx Adoxw Nv Horodw Oś poprzeczna głowy Y 1,000 mm Oś pionowa Z 750 mm Oś A nieograniczony Oś C +/- 180° Wrzeciono 5 osiowe Samonastawne stoły robocze w CNC Specjalny system mocowania materiału Chwytak zębaty Sterowanie maszyny OSAI Chłodzenia szafy elektrycznej Niezależne osie Z - 2 liczba wrzecion frezujących - 4 Liczba obrotów max /min 24000 Konstrukcja z wysięgnikiem 2 stoły Załadunek Posuw pasowy Transport na zewnątrz Przenośnik rolkowy Zamknięta kabina Znak CE

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, - Sterowanie CNC Fagor 8055 - Dodatkowy zbiornik do wewnętrznego chłodzenia wrzeciona (15 bar) 400 litrów - Rok budowy 2005 Dane techniczne: Kdedjtvf Htjpfx Adrsw - Ścieżki przesuwu X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm - Szybki przesuw: 24 m/min - Robocza prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min - Uchwyt narzędziowy: BT40 - Rozmiar stołu: 762 x 363 mm - Maks. obciążenie stołu: 350 kg - Moc silnika: 18 kW - Napięcie robocze: 400 V - Waga: 3140 kg

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2012, Nr ref.: 10558 Producent: YOU JI Typ: HMC 1200 BP Rok produkcji: 2012 Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: FANUC Series 18i-MB Magazyn: Halberstadt Kraj pochodzenia: Tajwan Przesuw w osi X: 1800 mm Kjdpfxsxxpbxe Adrjdw Przesuw w osi Y: 1500 mm Przesuw w osi Z: 1360 + 990 mm Oś B: 360° Oś W: 700 mm Wymiary stołu (dł x szer): 1200 x 1400 mm Obciążenie stołu: 5.000 kg Maks. masa narzędzia: 25 kg Maks. długość narzędzia: 400 mm Maks. średnica narzędzia: 125 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 30 - 3.500 obr./min Liczba palet: 2 Dodatkowe informacje: Obróbka 4-osiowa w trybie symultanicznym IKZ (wewnętrzne chłodzenie wrzeciona) AKZ (zewnętrzne chłodzenie wrzeciona) Synchronizowane posuwy (sztywne gwintowanie) Sonda pomiarowa Renishaw RMP60 (bezprzewodowa) 2 sztuki wymieniaczy palet do automatycznej wymiany palet Wielkość 1200 x 1400 mm Magazyn narzędzi – liczba narzędzi: 60 sztuk Maszyna znajduje się w bieżącej produkcji i może zostać obejrzana po wcześniejszym umówieniu.

Stan: dobry (używany), Alzmetall BAZ 15 CNC – Pionowe Centrum Obróbcze • 3 osie • Sterowanie Heidenhain Na sprzedaż oferujemy maszynę Alzmetall BAZ 15 CNC – kompaktowe i solidne pionowe centrum obróbcze ze sterowaniem Heidenhain. Maszyna jest nadal eksploatowana i możliwość oględzin pod napięciem jest dostępna. Stan techniczny bardzo dobry, maszyna zadbana. Ksdpfxsxxxu Ue Adrsdw Dane techniczne: Producent: Alzmetall Model: BAZ 15 CNC Zastosowanie: Frezowanie Typ maszyny: Pionowe centrum obróbcze Sterowanie: Heidenhain Waga: 3.200 kg Obciążenie stołu: 500 kg Osi: 3 Przesuw w osi X: 600 mm Przesuw w osi Y: 400 mm Przesuw w osi Z: 600 mm Obroty wrzeciona: 9.000 obr./min Magazyn narzędzi: 24 miejsca W przypadku zainteresowania proszę o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Rok produkcji: 2002, Stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Waga maszyny: 4300 kg Ruchy robocze Przesuw osi X: 3860 mm Przesuw osi Z: 185 mm Przesuw osi Y: 1793 mm Napęd główny Liczba osi: 3 Prędkość obrotowa wrzeciona: 24000 obr./min Moc silnika wrzeciona: 17 kW Ta 3-osiowa maszyna Weeke CE OPTIMAT BHC VENTURE 3 została wyprodukowana w 2002 roku. Wyposażona jest w mocny silnik główny o mocy 17 kW oraz maksymalną prędkość obrotową wrzeciona 24 000 obr./min. Pole robocze wynosi 3250 × 1250 × 1215 mm, a prędkości szybkiego przesuwu to 100/50/20 m/min. Idealna do zróżnicowanych prac CNC w obróbce drewna, wymaga także sprężonego powietrza o ciśnieniu 7 bar oraz posiada wydajność odciągu trocin 3170 m³/h. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Kdedpfxsxwquwj Adrjw Typy zastosowań Obróbka drewna CNC

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Kodpfx Aevwbp Aodrodw

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do produkcji okien WEINIG Unicontrol UC 10-5 1. Elektronicznie sterowana piła poprzeczna, z laserowym przełączaniem z cięcia piłą na koło zerowe, Silnik 3 kW 2. Wrzeciono rowkujące 50 x 630 mm dla narzędzi 6 x 80 mm, silnik 15 kW 3. Wrzeciono profilujące wzdłużne/synchroniczne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW 4. Wrzeciono rowkujące (pomiędzy 1. a 2. wrzecionem podnoszącym) D = 40 x 40 mm, indeksowane osiowo, silnik 3 kW 5. Wrzeciono profilujące wzdłużne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW 6. Wrzeciono profilujące wzdłużne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW 7. Wrzeciono mocujące 40 x 150 mm, cykl osiowy 3 pozycje, cykl promieniowy 2 pozycje, silnik 3 kW Wrzeciono piły i rowka z prawej strony, silnik 3 kW Wrzeciono okuć 40 x 150 mm, silnik 3 kW Regulowany posuw 6-12 m/min., silnik 1,1 kW 4-pozycyjny zmieniacz liczników Elektroniczny ogranicznik długości 3600 mm Powrót przedmiotu obrabianego za pomocą automatycznego systemu obrotowego Pakiet automatyki Podpora skrzydła sterowana interwałowo Pakiet podwójnych części Blaty z laminowanej tkaniny (do powierzchni szlifowanych) Prowadnica dociskowa z lewej strony, maks. różnica szerokości drewna 100 mm Kdodpfexmr N Iox Adrow Maszyna technicznie i wizualnie w bardzo dobrym stanie

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Maszyna używana Rok produkcji: 2019 Tylko 110 godzin pracy! Wyposażenie i dane techniczne: Zakresy obróbcze: - Oś X = 1800 mm - Oś Y = 900 mm - Oś Z = 80 mm Stół roboczy wykonany z płyt Koskisen o grubości 18 mm. Łoże frezarki z MDF o grubości 19 mm jako płyta ofiarna, z prowadnicami i nakrętkami rowkowymi, służącymi jako metoda mocowania. Podstawa z wzmocnieniami, zalana betonem polimerowym, przygotowana do transportu przy użyciu wózka paletowego lub wózka widłowego. Zestaw mechaniczny składający się z prowadnic profilowych z wózkami oraz śrub kulowych 2010 i 1605 do wszystkich osi. Sprzęgła wałów i wysokowydajny smar do smarowania poszczególnych wózków, a także prowadniki przewodów z zestawami przyłączeniowymi. Kedpew Nadyjfx Adrsdw Zestaw sterujący złożony z modułu Triple Beast do sterowania 3 osiami z portem Ethernet. Sterownik silnika Leadshine dla czwartego silnika. Cztery silniki krokowe 5,0A, 3Nm z przewodami silnikowymi, zasilacz impulsowy 48 V, 6,7 A, płyta LED dla breakoutboard, taśmy przewodowe i czujniki zbliżeniowe, drobne elementy takie jak przewody, tulejki zaciskowe, przewody sterujące, rurka termokurczliwa i końcówki kablowe. Zainstalowane w aluminiowej obudowie ze wszystkimi komponentami elektrycznymi oraz wyłącznikiem awaryjnym. - Monitor 21,5 cala jako monitor wbudowany, w komplecie z mini komputerem z systemem Windows 7, oprogramowaniem CAD Rhino 5.0, generatorem G-kodu Estlcam, oprogramowaniem sterującym Beamicon2, myszką i klawiaturą, wszystko wstępnie zainstalowane w ergonomicznym pulpicie. Czujnik długości narzędzia do pomiaru długości i zmiany aktywnego przesunięcia punktu zerowego. Wyposażenie dodatkowe: - Wrzeciono wysokiej częstotliwości 2,2 kW z nakrętką zaciskową, falownikiem, filtrem sieciowym, rezystorem hamującym oraz zestawem tulejek zaciskowych. - Komputer PC z 8 GB pamięci RAM i procesorem AMD - Oprogramowanie CAD Rhino 5.0 do tworzenia zarówno prostych danych 2D, jak i brył 3D Dostępność: od ręki Miejsce składowania: Flörsheim

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2010, Nr ref.: 10530 Producent: DöRRIES - SCHARMANN Model: Alpha 1000 Rok produkcji: 2010 Sterowanie: CNC Układ sterowania: Siemens SINUMERIK 840 D Lokalizacja magazynowa: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Przesuw X: 2000 mm Przesuw Y: 2000 mm Przesuw Z: 2000 mm Oś A: 0 - 90 x 0,001° Oś B: 360 x 0,001° Liczba rowków teowych: 1 + 8 Maks. masa obrabianego przedmiotu: 5000 kg Szerokość rowków teowych: 22 mm Rozstaw rowków teowych: 100 mm Rowki teowe: DIN 650 mm Kedpfx Aexxpbfedrsdw Uchwyt narzędziowy: HSK-A 100 Magazyn narzędzi: 207 + 10 szt. Maks. moment obrotowy: 1250 Nm Prędkości posuwu osi X/Y/Z: 1 – 30000 mm/min Prędkości szybkie X/Y/Z: 30 mm/min Moc napędu wrzeciona: 45 kW Całkowite zapotrzebowanie mocy: 100 kW Zapotrzebowanie na miejsce (dł. x szer. x wys.): ok. 13 x 8 x 4,5 m Wielkość palety (dł. x szer.): 2 x 1000 x 1000 mm Prędkość wrzeciona - zakres 1: 1 – 1096 obr./min Prędkość wrzeciona - zakres 2: 1096 – 6000 obr./min Dodatkowe informacje: - Sonda pomiarowa - Przenośnik wiórów - Instalacja chłodząca - Chłodziwo przez wrzeciono - Palety z 5-krotnym przyłączem mediów i hydrauliką zaciskową - Odpylanie - Oś A – wrzeciono uchylne 0 – 90° - Oś B – stół obrotowy NC

Rok produkcji: 2006, Stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Waga maszyny: 6200 kg Napęd główny Zakres prędkości wrzeciona: 8000–24000 obr./min Liczba osi: 3 Przesuwy Przesuw w osi X: 3000 mm Przesuw w osi Y: 1200 mm Kedpfx Adexmbycsredw Przesuw w osi Z: 100 mm Ta 3-osiowa maszyna IMA BIMA 210 120/300 została wyprodukowana w 2006 roku. Charakteryzuje się dużym zakresem ruchu osi (X = 3000 mm, Y = 1200 mm, Z = 100 mm), umożliwiając obróbkę elementów o długości do 2800 mm i szerokości do 1200 mm. Wrzeciono główne o mocy 7,5 kW oferuje prędkości w zakresie od 8 000 do 24 000 obr./min. Masa całkowita wynosi około 6200 kg. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC IMA IMATRONIC. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Zastosowanie Obróbka CNC drewna

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Kjdpfx Aovvi Htjdrsdw Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2013, Nr ref.: 10450 Producent: SHW Typ: UNISPEED 5 Rok produkcji: 2013 Typ sterowania: CNC System sterowania: HEIDENHAIN iTNC 530 Miejsce przechowywania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Nr maszyny: 32XX Ścieżka X: 2000 mm Ścieżka Y: 2300 mm Przesuw Z: 1300 mm Oś B: 360 Oś C: 360 Oś W: 1500 mm Obciążenie stołu: 15000 kg Max. Waga narzędzia: 25 kg Maks. Długość narzędzia: 500 mm Maks. Średnica stołu obrotowego: 1600 Ø Zakres prędkości stołu: 5 min/-1 Uchwyt narzędziowy: HSK 100 Magazyn narzędzi: 150 szt. Zakres prędkości - bezstopniowy: 22 - 8000 obr. Maks. moment obrotowy: 40 Nm Prędkości posuwu osi X/Y/Z: 2 - 30 000 mm/min Osie: 5 Szybki przesuw X/Y/Z: 30 000 mm/min Przyspieszenie: 2 m/s² Wymagana przestrzeń: ok. 8,4 x 7,1 x 5,3 m Godziny pracy: 42 499 h Czas wymiany narzędzia: 10 s Dodatkowe informacje: Automatyczna uniwersalna głowica frezarska, 360 x 1°; 180 x1° Kdodpfx Aexxpanjdrew Kompaktowy system chłodzenia, Knoll, typ KF150/950 Pompa wysokociśnieniowa Filtr taśmowy Kontrola temperatury chłodziwa Laserowy system pomiarowy Blum Sonda pomiarowa Renishaw RMP 60M na podczerwień 140 uchwytów narzędziowych HSK 100 w zestawie Maszyna może być kontrolowana pod napięciem po uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Kjdpsvvi Hysfx Adrodw

Stan: używany, Rok produkcji: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Kedpfswmm Nrox Adrjdw

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Kdedpfx Ajvvi Nbjdrew

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Kjdpevvi Nzjfx Adredw

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Kdedsvvi N Iopfx Adrsw

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Kdsdpfx Ajvvi Rfsdrjw

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Ksdpsvvi Rxofx Adredw

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Waga: około 4500 kg Miejsce przechowywania: Nattheim Kdedpovvi R Esfx Adrsw

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Kdedpfxsvvi Sco Adrjw

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Kdjdpfxjwkirqo Adrow

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Kdjdpfx Adsvvi Sporow Miejsce przechowywania: Nattheim