Centrum obróbcze CNC

SERON BeamCenter

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008184, Obszar roboczy oś X: 8185 mm Rodow Tivgspfx Afrjbt Obszar roboczy oś Y: 1550 mm Powierzchnia robocza: z konsolami podciśnieniowymi Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba miejsc na narzędzia: 22

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Sterowanie Power Control PC 22 za pomocą WoodWop - oprogramowanie POWERTOUCH Wysokość panelu 8 - 60 mm PVC/Abs mm 3 Prędkość posuwu do 25 m/min (z zaokrągleniem 20 m/min) Elektronicznie regulowana wysokość robocza od C.N. Zmotoryzowany gumowany pas o wyższym docisku Instrukcje dotyczące obsługi panelu i łatwiejsze wprowadzenie dla małych paneli Kontrolowane prowadzenie wejścia Grupa zapobiegająca przywieraniu Grupa prostownicza z dwoma silnikami o mocy 3 kW każdy, 9000 obr./min Łożysko toczne Urządzenie do klejenia kleju PUR z topielnikiem wstępnym i zbiornikiem kleju Grupa docisku krawędziowego na profilach prostych z elektronicznie regulowanymi rolkami dociskowymi firmy C.N. Agregat przycinający z 2 silnikami (automatyczna regulacja nachylenia?) Agregat do cięcia zakładek z 2 silnikami Agregat zaokrąglający z 2 silnikami wielofunkcyjnymi (obrzynarka + zaokrąglarka) ze sterowaniem CN Zespół skrobaków do krawędzi Zespół skrobaków do kleju Grupa szczotek Grupa nieprzywierająca NALEŻY SPRAWDZIĆ SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Redsvqbh Eopfx Afrjbt

Rok produkcji: 2008, Stan: gotowy do pracy (używany), Wielkoformatowy ploter ROWE RCS 6000-4 z systemem składania wzdłużnego i poprzecznego ROWE ROWEFOLD 721-4 oraz sorterem, odczyt licznika: 170 000 metrów bieżących/ 97 000m². Rbjdpfx Afjpy Eu Hsrst

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, Przesuwy robocze (X,Y,Z): 4062, 2922, 660 mm Liczba wrzecion w pionowej głowicy wiertarskiej: 13 szt. Liczba wrzecion w poziomej głowicy wiertarskiej: 6 szt. Liczba narzędzi: 27 szt. Liczba agregatów frezujących: 1 szt. Obszar roboczy: 3200, 1500, 200 mm Moc silnika: 12 kW Sterowanie: BECKHOFF MASTERWOOD Project 385 (Winner) ----- Maszyna wystawowa, rok produkcji 2021, dostępna od ręki, z gwarancją producenta jak dla nowej maszyny! 5-osiowe centrum obróbcze CNC w konstrukcji bramowej do zastosowań w zabudowie wnętrz, drzwiach, schodach, opcjonalnie rozbudowywane o uchwyty do drewna litego (do obróbki ram i okien łukowych). Krótka charakterystyka: ----- Obszar roboczy: X = 3200 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 szt. wrzeciono 5-osiowe wysokiej mocy, 12 kW, uchwyt HSK 63 F 1 szt. stała głowica wiertarska z 19 wrzecionami, z 7 niezależnie sterowanymi wrzecionami pionowymi w osi X, z 6 niezależnie sterowanymi wrzecionami pionowymi w osi Y, z 2 podwójnymi wrzecionami poziomymi w osi X i 1 podwójnym wrzecionem poziomym w osi Y. Agregat pilarki zintegrowany z głowicą wiertarską. 27 pozycji narzędziowych: Karuzelowy zmieniacz narzędzi na 22 pozycje (rozstaw 102 mm) Liniowy magazynek 5-pozycyjny na narzędzia o dużej średnicy Oryginalny blat roboczy SCHMALZ bezprzewodowy. Stół konsolowy z 6 belkami poprzecznymi. Urządzenie do unoszenia elementów obrabianych. Automatyczna sonda do pomiaru długości narzędzia. 12 szt. oryginalnych przyssawek próżniowych SCHMALZ 114 x 140 mm, wysokość = 125 mm 1 szt. pompa próżniowa Becker 100 m³/h 1 szt. przenośnik wiórów Oprogramowanie konstrukcyjne Masterwork: 2D-Wop do podstawowych zastosowań (obróbka płyt/mebli, łuków, drzwi) Master 3D poziom 2: do bardziej zaawansowanych prac, możliwość opcji pełnej interpolacji 5-osiowej Przygotowanie do zastosowania uchwytów do drewna litego (łuki), uchwyty dostępne opcjonalnie na późniejsze zamówienie Specyfikacja techniczna według załączonego, szczegółowego opisu. ----- Cena całkowita w tej konfiguracji z magazynu Oberkochen: na zapytanie! ----- Transport i uruchomienie: na zapytanie! Opcje do produkcji ram/łuków za dopłatą: ----- Pierścień referencyjny do montażu elementów odprowadzających wióry na 5-osiowych elektrowrzecionach z uchwytem HSK 63F: 410,00 Euro Zestaw podstawowy do mocowania elementów łukowych - 6 pneumatycznych zacisków z dwoma ruchami do elementów łukowych: 7.090,00 Euro Rodpfxoxmk Atj Afrobt (dane techniczne wg producenta - bez gwarancji) Elementy odprowadzające wióry, cena za sztukę: 460,00 Euro Wszystkie ceny netto, plus VAT. (dane techniczne wg producenta – bez gwarancji)

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Rbjdpfx Aoxnldbefrst

Stan: używany, Kombinowane nożyce do stali profilowej i dziurkarka GEKA typ HYD 80 / Hydracrop 80/A Nr maszyny. Nr 9566 Rok budowy ok. 2000 Siła wykrawania 80 ton. Głębokość gardzieli 300 mm Wykrawanie do Ø 40 mm w blasze 14 mm Nożyce do cięcia materiałów płaskich 450 x 15 mm Nożyce do blachy kątowej 130 x 130 x 13 mm Nożyce kwadratowe 45 x 45 mm Nożyce do cięcia materiałów okrągłych Ø 45 mm Wykrawarka prostokątna do 12 mm Moc silnika 5,5 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Ogrodzenie z el. zwolnieniem skoku 500 mm - Stół roboczy z ogranicznikiem dla urządzenia wykrawającego 550 x 380 mm - Wysokość robocza urządzenia wykrawającego 1100 mm - Stół roboczy z ogranicznikiem dla wykrawarki prostokątnej 550 x 400 mm - Wysokość robocza wykrawarki prostokątnej 930 mm - ok. 21 różnych narzędzi wykrawających - Instrukcja obsługi - Oryginalne wykończenie farbą, niepomalowane Wymagana przestrzeń dł. x szer. x wys. 1800 x 1150 x 1950 mm Waga 1,7 tony. Rjdpjrz Tutjfx Afrobt stan bardzo dobry

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, == Maszyna wystawowa == Wiertarka kolumnowa ALZMETALL ALZSTAR 40 SV z jednostką chłodzącą B (opcja 25) (składającym się z oddzielnego zbiornika (33 litry), pompy z wyłącznikiem ochronnym silnika, kompletnego wyposażenia) i oświetleniem LED maszyny Wyposażenie standardowe: Przycisk grzybkowy, przełącznik zmiany kierunku obrotów (dla obrotów w prawo i w lewo), wyłącznik ochronny silnika Bezstopniowa regulacja prędkości, cyfrowy wyświetlacz prędkości, Rbodpfxjd Hy Elj Afrst zabezpieczenie przed przeciążeniem, stopień ochrony IP54, wtyczka przyłączeniowa Zabezpieczenie wrzeciona bezpiecznikiem elektrycznym Dane techniczne: Zdolność wiercenia stal E335 (St 60) 40 mm Nacinanie gwintów: Stal E335 (St 60) M 24 Żeliwo EN-GJL-200 (GG20) M 30 Wrzeciono krótkie MK 3 Skok wrzeciona 120 mm Występ 293 mm Średnica kolumny 115 mm Stół maszyny, podpora użytkowa 514 x 360 mm Rowki teowe, liczba x szerokość x odległość 2 x 14 x 224 mm Odległość wrzeciona od stołu min./maks. 117/701 mm Prędkość posuwu 0,10 + 0,20 mm/obr. Wysokość maszyny bez opcji ok. 1840 mm Masa netto ok. 285 kg Napęd bezstopniowy Silnik 1500 / 3000 obr. Moc 1,45 / 1,9 kW Prędkość obrotowa wrzeciona 160-2250 obr.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008338, Obszar roboczy oś X: 4600 mm Redpfx Afjx A Tkxerjbt Obszar roboczy oś Y: 1935 mm Poziom roboczy: z konsolami próżniowymi Moc wrzeciona głównego: 15 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 31 Liczba miejsc na narzędzia: 37

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Rbedpfxevvi Nzs Afret

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centra obróbcze sterowane numerycznie WINLINE WINLINE to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji drewnianych elementów okiennych i drzwiowych. WINLINE wykonuje wszystkie cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej potrzebnej operacji, pod bezpośrednią kontrolą NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji może zapewnić najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”: sterowana przez jednego operatora, wykonuje cały proces na każdym elemencie bez potrzeby drugiego przejścia, od kwadratowych, struganych, okrągłych części po gotowe części gotowe do montażu i malowania. Daje również operatorowi czas na wykonanie wszelkich dalszych czynności związanych z konstrukcją okna: formowanie, wymiarowanie, montaż elementów na maszynie zaciskowej, montaż okuć, montaż szkła itp. WINLINE może produkować dowolny rodzaj elementu okiennego, z dowolnym typem połączeń (profil negatywny i kołki, mocowanie mechaniczne, czopy otwarte, czopy zamknięte...). Maszyna może osiągnąć najwyższy możliwy poziom wydajności w każdym pojedynczym przypadku. Urządzenia blokujące są zaprojektowane tak, aby zapewnić stabilność elementów i najwyższy poziom precyzji, najwyższą stałą jakość powierzchni w każdej operacji i wyeliminować wszelkiego rodzaju ślady i otarcia cierne na gotowych elementach, które w tradycyjnych systemach mogą być spowodowane tarciem i ślizganiem się elementów na urządzeniu manipulacyjnym. Grupy operacyjne WINLINE są zaprojektowane do ciężkich operacji o wysokiej niezawodności. Maszyna może być całkowicie zintegrowana z dowolnym systemem CAD/CAM, umożliwiając bezpośredni transfer „z projektu bezpośrednio do wykonania i produkcji”. Podstawowa maszyna obejmuje: Mobilną konstrukcję portalu i podwójną oś Y z niezależnymi wózkami Manipulator elementów: ładowanie, rozładowywanie i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania System wielostrefowy Automatyczny ruch podpór paneli Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Rjdswnx Agopfx Afrebt Sterowanie numeryczne Standardowy komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Urządzenia elektryczne, klimatyzacja Dokumentacja Sprzęt konserwacyjny Zdalna klawiatura Przemysł 4.0 — integracja z systemami fabrycznymi