Używane Ceramiczne na sprzedaż (132)

Stan: nowe, New ceramic rollers for tempering furnace for flat glass Lsdpfstz T Rvox Ab Nshn VESUVIUS long 3049 diam. 85 mm 46 pieces x 400€ = 18.400 €

Stan: nowe, 4 x ceramiczne rury promiennikowe płaszczowe 514736 4 x ceramiczne rury promiennikowe płaszczowe 514736 Długość = 1520 mm, średnica zewnętrzna = 128 mm Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Ledjghrmaepfx Ab Njhn Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: używany, Podkładki ceramiczne do elektrody drucianej, drutu spawalniczego, drutu spawalniczego -Waga: 10,2 kg -Numer: 1x dostępne pakiety -Cena: za paczkę -Waga kompletna: 10,2 kg/opakowanie Lsdpod Idwfofx Ab Njhn

Stan: używany, Kołki do spawania, pierścienie ceramiczne, kołki do końcówek zapłonowych, kołki do głowic -Szpilki do spawania: z pierścieniami ceramicznymi, 40 różnych typów -Ilość/wersja: patrz lista części na zdjęciu -dostawa/cena: tylko w komplecie Lsdpfx Ajmxpt Isb Nshn -wymiary: 1200/800/H120 mm -Waga całkowita: 64 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2019, Cyfrowy system druku ceramicznego na szkle płaskim. Max. rozmiar szkła: 2400 x 4200 mm. Wysokość robocza: 940 mm. Całkowita długość: ok. 5630 mm. Maks. Szerokość maszyny: ok. 4800 mm. Lsdpsqlapzefx Ab Nshn Dostępne od ok. końca stycznia 2024 r.

Stan: używany, Magazyn produktów ceramicznych pochodzących z upadłości importera. Ljdjxa Einopfx Ab Nshn

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, masa własna: 750 kg, napięcie wejściowe: 400 V, pojemność zbiornika na wodę: 400 l, okres gwarancji: 12 miesiące, DPF DUO PREMIUM = KABINA CZYSZCZĄCA + SUSZARKA DO FILTRÓW DPF/FAP Taki zestaw urządzeń pozwala maksymalnie zoptymalizować proces regeneracji. Dobrze zorganizowany operator potrafi pracować z trzema filtrami jednocześnie. Myje Suszy Zalety DPF DUO Premium: ->Osobna suszarka dwukrotnie zwiększa wydajność pracy Lsdpfjxm Szqox Ab Nshn ->Jako jedyni posiadamy duży przekrój węża do którego podłączony jest DPF. Duży przekrój = dużo wody = skuteczniejsze czyszczenie ->Nasz układ mocowania filtra wolny jest od elementów umieszczanych wewnątrz rury filtra DPF i blokujących strumień wody. Pozwala to wykorzystać w pełni wydajność pompy wody i powietrza, a co za tym idzie skrócić czas regeneracji. ->Duża kabina daję swobodę mocowania czyszczonego filtra. To operator na bazie swoich doświadczeń wybiera pozycję, w której będzie mył filtr. ->Zabezpieczenie przed zbyt wysokim ciśnieniem w filtrze podczas czyszczenia. ->Zabezpieczenie przed brakiem przepływu powietrza w filtrze podczas suszenia . ->Możliwość indywidualnego ustawienia programu czyszczenia zgodnie z pojemnością filtra ->Stabilne zapięcie filtra podczas suszenia ->Trzystopniowy system filtracji brudnej wody ->Sterownik podgrzewania wody ->Ocieplony zbiornik wody ->Możliwość przeprowadzenia szkolenia u klienta Urządzenie pozwala na usunięcie sadzy i popiołu z filtra DPF/FAP, bez negatywnego wpływu na strukturę filtra, przywracając nawet 99% znamionowej przepustowości. Nasi technolodzy dołożyli wszelkich starań, by procedura czyszczenia oraz stosowane detergenty były bezpieczne dla środowiska oraz operatorów maszyny. Operator, za pomocą kamery endoskopowej sprawdza filtr pod kątem uszkodzeń mechanicznych. W przypadku gdy wykryje nadtopienia , pęknięcia wkładu ceramicznego lub inne widoczne ślady mechaniczne ingerujące w filtr DPF, to jego regeneracja nie będzie możliwa. Proces regeneracji odbywa się w zamkniętej komorze, wyposażonej w filtry zapobiegające wydostawaniu się szkodliwych zanieczyszczeń do pomieszczenia, w którym stoi maszyna. Woda z płynem krąży w obiegu zamkniętym i jest filtrowana podczas całego procesu, co znacznie wydłuża żywotność kąpieli. DPF DUO Premium czyści filtry za pomocą wody, chemii i powietrza. Odpowiednio dobrana, sterowana komputerowo - sekwencja podawania wody wraz ze środkiem chemicznym, powietrza, w połączeniu z impulsami generowanym przez sprężone powietrze zapewniają wysoką skuteczność regeneracji. Po zakończonym procesie czyszczenia dodatkowe urządzenie suszy filtr powietrzem o temperaturze 90oC co zapewnia całkowite odparowanie roztworu czyszczącego. Po zakończeniu suszenia, maszyna dokonuje finalnego pomiaru przeciwciśnienia. Taki pomiar można również wykonać przed czyszczeniem, co umożliwi późniejsze porównanie wartości przeciwciśnienia przed oraz po czyszczeniu. Urządzenie jest wyposażone w drukarkę, która pozwala na wydruk protokołu z pomiarów. Czas mycia filtra dla pojazdów osobowych lub dostawczych to 20-40minut, co umożliwia regenerację do kilkunastu filtrów w ciągu 8 godzin. Wysoka wydajność w połączeniu z niskimi kosztami eksploatacji gwarantuje szybki zwrot kosztów zakupu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 12 188 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 233832, siła zacisku: 1 200 kN, średnica śruby: 40 mm, wysokość formy (min.): 300 mm, skok wyrzutnika: 130 mm, skok otwarcia: 507 mm, długość płyty: 680 mm, szerokość płyty: 740 mm, całkowita długość: 4 854 mm, całkowita szerokość: 1 508 mm, całkowita wysokość: 2 503 mm, masa całkowita: 6 800 kg, ciśnienie: 1 300 belka, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 400 V, Wtryskarka ENGEL VICTORY 500/120 SPEX, 2019, 120T, ECODRIVE, CC300, 12 188 h Na sprzedaż wtryskarka ENGEL VICTORY 500/120 SPEX w bardzo dobrym stanie technicznym. Maszyna była użytkowana w jednym zakładzie, regularnie serwisowana, gotowa do pracy. Dane techniczne: Rok produkcji: 2019 Przebieg: 12 188 h Siła zwarcia: 120 ton Typ: bezkolumnowa Płyta mocująca z otworem centrującym – Ø125 mm Wyrzutnik centralny 12 stref grzania formy Euromap 14 (moc grzania do 22 kW) Lej zasypowy na podstawie przesuwnej Cylinder bimetaliczny Ślimak S8, geometria GPS (G1), Ø40 mm, L/D 20 Zawór zwrotny UNR9 (R9B) Ceramiczne grzałki Pakiet hydrauliczny ECODRIVE – SHV1 Sterownik CC300 (języki: PL/EN) Ecograph, IQ weight monitor Zasilanie: 3x400V + N + PE / 50Hz Rotametr 4-krotny Bezstykowe czujniki drogi 4 cyfrowe wejścia i 4 wyjścia programowalne Podajnik Piovan S52 (150 kg/h) Waga: 6 800 kg Stan: bardzo dobry, gotowa do testów. Lokalizacja: Hajnówka, Podlaskie, Polska Ljdsxmu N Depfx Ab Nshn

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, · Obszar roboczy: 2.550 x 1.067 mm · Przebieg osi X-Y: 2.980 x 1.450 mm · Długość przesuwu osi Z: 150 mm · Wysokość prześwitu: 120 mm Zespół wiertarski F14: · Głowica wiertarska z 8 + 6 wrzecionami · 5 wrzecion pionowych w osi X, aktywowanych indywidualnie · 3 wrzeciona pionowe w osi Y, aktywowane indywidualnie · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr/min (opcjonalnie 6.000 obr/min) · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M10 z pasowaniem 11 mm · Pneumatyczny skok wstępny: 60 mm Zespół piły nutowej w osi X: · Zintegrowany z głowicą wiertarską · Tarcza nutowa o średnicy do maks. 120 mm Główne wrzeciono frezujące: · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1.500 – 24.000 obr/min, płynna regulacja przez inwerter · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr/min (S1) · Moc silnika 7,5 kW (10 KM) od 12.000 obr/min (S6) · Prawo / lewoskręt · Łożyska ceramiczne · Przygotowane pod przekładnię kątową Zmieniarka narzędzi TR10 Automatyczny, boczny zmieniacz narzędzi na 10 pozycji · Liczba miejsc na narzędzia: 10 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. ciężar jednego narzędzia: 4,5 kg · Maks. łączna masa narzędzi: 28 kg Centralny króciec odciągu zbiera wszystkie agregaty do jednego przyłącza o średnicy 200 mm. Dzięki temu wymagana wydajność odciągu wynosi ok. 3.200 m3/h. Stół roboczy TVF Stół zaprojektowany jest tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchu. Szybkozaciskowy system próżniowy gwarantuje maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 4 podpory TVF L=1.100 mm, płynnie regulowane w osi X · 12 przyssawek TVF 120 x 120 mm, płynnie regulowanych w osi Y · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy, 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na każdej podporze (razem 4 szt.) · Ograniczniki referencyjne sterowane CNC, chowane Automatyczne smarowanie centralne Za pomocą elektronicznego sterownika CNC dozowana jest odpowiednia ilość smaru (osie X, Y, Z) System próżniowy (maszyna bazowa): · Pompa próżniowa: 90 m3/h · Moc: 2,2 kW · Maks. podciśnienie (na pompie): 0,9 bara SYSTEM PROGRAMOWANIA XILOG PLUS Cechy oprogramowania: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora Zabezpieczenia zderzakowe Dane techniczne maszyny: · Całkowity pobór mocy maks.: 18 kW · Zalecane zabezpieczenie: 64 A · Zasilanie: 400 V 50-60 Hz Lhedjxqd Scjpfx Ab Nsn · Powietrze: 6-7 bar · Ciśnienie systemowe (zalecane): 8 bar · Pobór powietrza: 200 Nl/min · Średnica króćca odciągu centralnego: 200 mm · Prędkość odciągu: 30 m/s · Zużycie powietrza (odciąg): 3.200 m3/h · Podciśnienie: 3.000 Pa · Waga: ok. 2.500 kg Zdalne sterowanie funkcjami maszyny 6 podpór TVF 1.100 mm oraz 18 przyssawek 120x120 mm Kriżowy laser do pozycjonowania przyssawek Dwa lasery krzyżowe zamontowane na wsporniku agregatów ułatwiają pozycjonowanie przyssawek. Lokalizacja magazynowa: Dostawca

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Seria BSD — Uniwersalne szlifierki do szlifowania zewnętrznego, średnie i duże Odległość między kłami: 700 / 1000 / 1600 / 2500 / 3000 mm. Wysokość kłów: 175 / 225 / 275 / 400 mm. Maks. masa obrabianego przedmiotu: do 500 kg. Maks. średnica ściernicy: Ø 750 mm. Głowica rewolwerowa z maks. 4 wrzecionami. Opcjonalne osie/funkcje: Oś C (obrót przedmiotu, gwintowanie/kształty nieregularne). Sterowanie PLC (NC) / CNC. Zastosowanie: szlifowanie zewnętrzne, czołowe, stożków, gwintów, profili; możliwa również kombinacja ze szlifowaniem wewnętrznym (ID). Seria BSE — Uniwersalne szlifierki do szlifowania zewnętrznego, do dużych/długich detali Lhedpfjxnmrtex Ab Njn Odległość między kłami: 1500 / 3000 / 4000 mm. Wysokość kłów: 315 / 400 mm. Maks. masa obrabianego przedmiotu: do 2500 kg. Maks. średnica ściernicy: Ø 900 mm. Głowica rewolwerowa z maks. 4 wrzecionami. Opcjonalne osie/funkcje: C / B / U / Q (m.in. uchylne mocowanie detalu, uchylny trzymak zaciskowy). Sterowanie PLC (NC) / CNC. Zastosowanie: idealne do obróbki zewnętrznej złożonych kształtów przy jednym zamocowaniu, z wysoką dokładnością kształtu. Technologia kluczowa (obie serie) Łoże maszyny: żeliwo szare, żebrowane, naturalnie starzone; prowadnice płaskie/V, ręcznie skrobane, powłoka anty-tarciowa. Śruby kulowe X/Z, serwosilniki AC, liniały pomiarowe. Głowica szlifierska: lewa/prawa/stały kąt; rewolwer do 4 wrzecion; automatyczne dynamiczne wyważanie od Ø 250 mm. Konik: hydrauliczne otwieranie, regulowana siła docisku, korekcja odchyłki stożkowej. Oś W opcjonalnie. Obróbka wewnętrzna (opcja): wrzeciona pasowe lub HF, napęd bezpośredni, chłodzenie wodą. Sterowanie: PLC (NC) lub CNC, graficzny interfejs użytkownika, eksport danych do analizy procesów. Opcje i peryferia Dressing: CNC/ręczny; pojedynczy, wielopunktowy, rolki/płyty diamentowe; oś Y do profilowania rolek. Pomiary i nadzór: pomiary w trakcie procesu/po procesie, sonda dotykowa osiowa, kontrola szczeliny, kolizji, dressingu, pozycji. Mocowanie i podparcia: między kłami, uchwyt, podtrzymka, napęd czołowy, systemy mocowania siłowe, podtrzymki (precyzyjnie regulowane, samocentrujące). Materiały ścierne: ceramiczne, CBN, diamentowe. Automatyzacja: zintegrowany portal lub możliwość podawania przez robota. Finansowanie Możliwość leasingu/finansowania: 24 miesiące.

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, ILLIG Uniwersalna Maszyna do Formowania UA 155 4G + BE 155 P FHZ Dane techniczne: - Maksymalny rozmiar materiału: 1500 x 1250 mm - Maksymalna powierzchnia formowania: 1460 x 1210 mm - Maksymalna wysokość narzędzia: 600 mm - Maksymalna grubość materiału: 12 mm Stacja formowania - Sterowanie Schleicher P03 - Automatyczna funkcja przygotowania i rozbrojenia - Górne ogrzewanie: promienniki ceramiczne z 5-strefową regulacją - Dolne ogrzewanie: promienniki ceramiczne z 3-strefową regulacją - Zapisywanie programów i ustawień grzania - Ramka napinająca z systemem szybkiej wymiany - Górna rama równoległa, podłużnice do instalacji ram w stałym formacie - Dolna rama napinająca, montaż ramy od dołu, centralne zaciskanie przez silnik elektryczny - Dolny stół pneumatyczny z regulacją prędkości szybki/wolny w trybie procentowym - Górny stempel z regulacją prędkości szybki/wolny w trybie procentowym - Automatyka wstępnego nadmuchu z regulacją procentową - Wstępne zasysanie z regulacją procentową - Automatyczne oddzielanie formy z regulacją procentową - Kontrola zwisu płyty poprzez barierkę świetlną z podmuchem wspomagającym - 6-krotny wentylator chłodzący - Duże przednie otwarcie do wymiany narzędzi - Pompa próżniowa Załadunek płyt - Automatyczne urządzenie do podawania płyt - Podgrzewacz w stacji załadunku do wstępnego lub końcowego podgrzewania płyt - Podnośnik płyt napędzany silnikiem - Silnikowa regulacja pozycji płyty - Podnośnik transportowy napędzany silnikiem Lhjdexlzrcepfx Ab Njn - Silnikowa regulacja szerokości transportu

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, godziny pracy: 25 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, prąd wejściowy: 30 A, szerokość taśmy przenośnika: 1 000 mm, moc: 20,2 kW (27,46 KM), Używany tunel suszący do utrwalania termicznego, np. do sitodruku, DTG i DTF, rok prod. 2004, o następujących parametrach: Lsdpfx Abjxpgnke Nshn Szerokość taśmy: 1000 mm, długość całkowita: 5000 mm, długość komory IR: 2 x 2000 mm, strefa załadunku: 700 mm, strefa wyładunku: 300 mm, 400V, 50Hz, 20,2kW. Kanał susząco-utwardzający wyposażony w promienniki podczerwieni ceramiczne. Urządzenie zasilane przez złącze 32A. Stan adekwatny do wieku, widoczne ślady użytkowania. Urządzenie działa jednak bez zarzutu i jest niezawodne. Wszystkie funkcje są sprawne, maszyna była używana do niedawna. Oględziny możliwe w każdej chwili po wcześniejszym uzgodnieniu. Demontaż i transport tunelu suszącego należy zorganizować we własnym zakresie przez kupującego.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piaskarka podłączona pod kompresor to idealne rozwiązanie na szybkie, dokładne i efektywne czyszczenie różnego rodzaju powierzchni, np. usuwanie rdzy, farb, osadów z powierzchni metalowych , jak: części motoryzacyjne, silniki, armatura, obudowy, koła, felgi, zawiasy, itp. Jako ścierniwo można wykorzystać mi.in.: piasek z tworzywa sztucznego, korund, kwarc, szkiełko, etc. Piaskarka jaką proponujemy jest bardzo dobrze wyposażona i przygotowana do pracy. Opis maszyny Maszyna wyposażona została w sprawdzony system sterowania, solidną i pojemną komorę z bocznymi drzwiami, solidny pistolet do piaskowania, cztery dysze ceramiczne, wysokojakościowe rękawice robocze, oświetlenie przestrzeni roboczej, duże okno - wizjer (bez martwego pola). Polecane urządzenie zapewnia oprócz kompaktowej budowy oraz dużej i pojemnej przestrzeni roboczej, łatwość obsługi, niezawodność oraz bezpieczeństwo pracy. Bezpyłowa praca urządzenia zapewniona jest dzięki zastosowaniu uszczelek obwodowych, pozwala to na wykonywanie pracy w sposób przyjazny dla środowiska. Wąż do piaskowania umieszczony został w dolnej części pojemnika zbiorczego. Otwór odpływowy umożliwia szybką zmianę materiału do piaskowania. Przed przystąpieniem do pracy urządzenie wymaga samodzielnego montażu. Zalety naszego modelu piaskarki Kompletna do natychmiastowego użycia Wygodny pistolet do piaskowania z 4 wymiennymi ceramicznymi dyszami Duże, stabilne boczne drzwi z gumową uszczelką obwodową dla zapewnienia bezpiecznej i bezpyłowej pracy Wysokojakościowe rękawice z gumy zintegrowane z urządzeniem Przyłącze odpowietrzające Wydajne oświetlenie przestrzeni roboczej 4 sztuki wymiennej folii ochronnej na okno, wizjer Wąż do piaskowania umieszczony w dolnej części pojemnika zbiorczego Przystosowana do pracy z różnymi ścierniwami Otwór odpływowy umożliwia szybką zmianę materiału do piaskowania Łatwość obsługi, niezawodność oraz bezpieczeństwo pracy Parametry techniczne Parametry techniczne KDP200 ZAPOTRZEBOWANIE NA POWIETRZE 400-700 L/min DOPUSZCZALNE CIŚNIENIE 8 BAR PRZYŁĄCZE POWIETRZA szybkozłączka 1/4" POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA NA ŚCIERNIWO +/- 18 kg PRZYŁĄCZE ODSYSANIA (odpowietrzające) 63 mm OBSZAR WIZJERA 540 x 250 mm PRZÓD WYSOKOŚĆ 370 mm WYMIARY WEWNĘTRZNE KABINY (DxSZxWmin-max) 840x550x370-550 mm WYMIARY ZEWNĘTRZNE KABINY (DxSZxWmin-max) 890x560x1180-1380 mm WAGA 49 kg Wyposażenie standardowe Oświetlenie pola roboczego - lampa jarzeniowa 12 V z zasilaniem 230 V z wyłącznikiem 2 wysokojakościowe rękawice robocze wykonane z gumy, zintegrowane z urządzeniem 2 przyłącza odsysania (odpowietrzające) o średnicy 63 mm i 90 mm, umożliwiające podłączenie urządzenia odsysającego Pistolet do piaskowania z czterema wymiennymi ceramicznymi dyszami o rozmiarach: 4, 5, 6, 7 mm Lhjdperh Erxofx Ab Nen 4 szt. wymiennej folii ochronnej na okno, wizjer Drzwi boczne z gumowymi uszczelkami obwodowymi dla zapewnienia bezpyłowej pracy Stabilna kratownica na polu obróbczym Instrukcja w j. polskim Uprzejmie informujemy, że urządzenie wymaga samodzielnego montażu. Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 94814, WEINIG Rondamat 960, Szlifierka do noży profilowych Rok produkcji: 2001 Stan techniczny: Dobry Ledpfx Absxp U Tno Nohn Maksymalna długość szlifowania: 240 mm Uchwyt wrzeciona szlifierskiego: D = 50 mm i D = 40 mm Średnica narzędzia: min. 100 - maks. 300 mm Średnica ściernicy do głowic profilowych: min. 150 / maks. 225 mm Średnica ściernicy do głowic strugarskich: 150 mm Szerokość ściernicy (ceramiczne, borazonowe, diamentowe): 2 - 3 - 4 - 10 mm Średnica otworu ściernicy: 60 mm Szlifowanie kąta luzu promieniowego na tylnej powierzchni noża: 10° - 30° Szlifowanie kąta luzu bocznego w trybie ręcznym: 0° - 22° Szlifowanie kąta luzu dla prostych głowic tnących: do 60° Napęd wrzeciona szlifierskiego: 1,1 kW / 400 V / 50 Hz Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: 1700 - 3000 obr./min. Zbiornik chłodziwa: ok. 50 litrów Silnik pompy chłodziwa: 0,18 kW / 400 V / 50 Hz Wymiary maszyny: Szerokość: 1.090 mm Głębokość: 1.200 mm Wysokość: 1.500 mm

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Lhodpfx Absw Aifzj Nsn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10108, średnica tarczy szlifierskiej: 100 mm, długość szlifowania: 100 mm, szerokość na środku: 100 mm, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 18 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 250 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Szlifowanie główki Posuw: osie X1 (sterowane CNC) Posuw: osie Z1 (sterowane CNC) Wrzeciono szlifierskie (I) Posuw: osie X2 (sterowane CNC) Posuw: osie Z2 (sterowane CNC) Wrzeciono szlifierskie (II) Posuw: osie X3 (sterowane CNC) Wrzeciono szlifierskie (I + II) Kołnierz: Ø 52 mm Standardowy kołnierz: Ø 32 mm Smarowanie: Stałe smarowanie smarem stałym Uszczelnienie łożyska: z powietrzem uszczelniającym Ustawione ciśnienie powietrza: patrz rozdział 5.3.1 Napęd: 12 kW Regulacja prędkości: z przetwornicą częstotliwości Maksymalna prędkość: 18 000 obr./min Lodpfexf Ak Tsx Ab Nohn Wyważenie: elektroniczne Ściernica (wrzeciono szlifierskie I + II) Typ: spoiwo ceramiczne borazonem (CBN). Średnica: Ø 100 mm Otwór: Ø 32 mm Szerokość powłoki ściernicy: maks. 20 mm Prędkość obwodowa: maks. 125 m/s element krzywki Średnica obwodu obrabianego przedmiotu: maks. 80 mm Długość mocowania: maks. 100 mm Długość szlifowania: maks. 100 mm Waga detalu: maks. 0,5 kg Głowica obrabianego przedmiotu Konstrukcja: stała ze zintegrowanym ruchem do przodu i do tyłu Skok: 50 mm wrzeciono przedmiotu obrabianego Wymiary: Ø 210 x 700 mm Kołnierz: Ø 180 mm Standardowy kołnierz: Ø 127 mm Smarowanie: smarowanie olejowe Ustawione ciśnienie powietrza: patrz rozdział 5.3.1 Napęd: serwomotorem, oś C1 (sterowany CNC) Prędkość maks.: 250 obr./min Konik Regulacja wzdłużna: ręczna za pomocą przekładni Konik pióro końcówka obrotowa: otwór montażowy Ø 20 mm Siła mocowania: regulowana za pomocą pneumatyki Wymiary: 50 x 80 x 178 mm Smarowanie: Stałe smarowanie smarem stałym Uszczelnienie łożyska: z powietrzem uszczelniającym Ustawione ciśnienie powietrza: patrz rozdział 5.3.1 kij do szlifowania Projekt: naprawiony Kant Typ: GR-115 Zakres średnic: Ø 45 - Ø 60 mm Ustawione ciśnienie powietrza: patrz rozdział 5.3.1 Profilowanie ściernicy Obciąganie dokładne: Obwód i plan za pomocą tarczy diamentowej zamontowanej na wrzecionie obciągania Opatrunek obwodowy: Ø 110 mm wrzeciono opatrunkowe Wymiary: Ø 80 x 250 mm Kołnierz: Ø 100 mm Standardowy kołnierz: Ø 75 mm Smarowanie: Stałe smarowanie smarem stałym Uszczelnienie łożyska: z powietrzem uszczelniającym Ustawione ciśnienie powietrza: patrz rozdział 5.3.1 Napęd: 5,3 kW Regulacja prędkości: z przetwornicą częstotliwości Maksymalna prędkość: 30 000 obr./min SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary montażowe: 8935 x 5956 x 3437 mm Waga: 24 tony Podłączone obciążenie: 87 kVA

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3520244907047, długość węża wysokociśnieniowego: 10 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, pojemność zbiornika paliwa: 15 l, Myjki wysokociśnieniowe na gorącą wodę MH 4M doskonale nadają się do codziennego użytku przez maksymalnie 6 godzin w przypadku ciężkich zadań czyszczących. Dzięki udoskonalonemu systemowi EcoPower te myjki wysokociśnieniowe są bardzo wydajne i szybkie w czyszczeniu. Prace serwisowe i konserwacyjne można przeprowadzić bardzo szybko, ponieważ wszystkie ważne funkcje są łatwo dostępne. Funkcja diagnostyczna myjek wysokociśnieniowych 4M wskazuje niezbędne prace konserwacyjne. Alarm ten pojawia się w odpowiednim czasie i skraca przestoje. Cztery duże koła i idealny rozkład masy umożliwiają łatwy transport myjki wysokociśnieniowej po wielu różnych podłożach. Dzięki uchwytowi na lancę natryskową, obrotowemu hakowi ułatwiającemu wyjmowanie kabla zasilającego i idealnemu przechowywaniu zbiorników na środek czyszczący, akcesoria są optymalnie przechowywane. W połączeniu z łatwym dostępem do wszystkich ważnych funkcji, ta myjka ciśnieniowa osiąga niezwykłe rezultaty czyszczenia, oszczędzając czas i pieniądze. Silnik 4-biegunowy, głowica cylindrów mosiężna Wymiennik ciepła EcoPower z trybem Eco Wewnętrzna funkcja diagnostyczna Duży filtr wlotowy wody chroniący pompę przed zanieczyszczeniem 3 ceramiczne kolby System sterowania sterowany przepływem (nie MH 4M-210/1000 X) Zbiornik oleju ze wskaźnikiem poziomu oleju System ostrzegania o niskim poziomie oleju w pompie System ostrzegania o niskim poziomie paliwa Łatwy w manewrowaniu, przystosowany do transportu wózkiem widłowym Ljdpoxny S Tsfx Ab Nshn Dane techniczne: Waga (kg) 149 Wymiary dł. x szer. x wys. (mm) 1010x700x1016 Zbiornik paliwa (l) 15 Ciśnienie (bar/MPa) 210/21 Efekt czyszczenia (kg/f) 5.5 Wydajność wody qmax/qiec (l/h) 1000/940 Maksymalna temperatura na wlocie (°C) 40 Temperatura wody (°C) 90/150 Pobór mocy (kW) 8,0 Wartość przyłącza elektrycznego (V/~/Hz/A) 400/3/50/13,5 Przewód zasilający (m)5 Tłok ceramiczny 3 Prędkość pompy (obr/min) 1450

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2021, godziny pracy: 250 h, Od 2021 roku używany do wydruków dla klientów, demonstracji produktów oraz prezentacji targowych w naszej firmie. Kompletnie gotowy do pracy, serwisowany przez IGO3D – partnera Desktop Metal. Możliwość oględzin w Hanowerze (również zdalnie przez wideokonferencję). Przyjazny biurom, dwustopniowy druk 3D z metalu: Drukowanie. Spiekanie. Drukarka Desktop Metal Studio System 2 została zaprojektowana od podstaw z myślą o łatwej instalacji i obsłudze. Technologia ta przypomina najbezpieczniejszą oraz najpowszechniej stosowaną metodę druku 3D – Fused Filament Fabrication (FFF). W przeciwieństwie do systemów laserowych, które selektywnie topią proszek metalowy, Studio System 2 wykorzystuje ekstrudowanie wiązanych prętów metalowych. Dzięki temu eliminuje wiele wymagań typowych dla technologii druku 3D z metalu, umożliwiając zastosowanie takich funkcji, jak wypełnienie typu Gyroid dla lekkości i wytrzymałości. Technologia Technika druku: Bound Metal Deposition Wsparcie technologiczne: Oddzielne podpory Technologia interfejsu: Ceramiczna warstwa oddzielająca Wydajność Wysokość warstwy (w stanie „zielonym”): 50–150 µm (głowica wysokiej rozdzielczości) / 150–300 µm (głowica standardowa) Maks. waga wydruku (w stanie „zielonym”): 6,5 kg Wymiary Wymiary zewnętrzne: 948 x 823 x 529 mm Waga: 97 kg Komora robocza: Ogrzewana Zespół ekstrudera: Podwójne, szybkozamienne głowice drukujące Pole robocze: 300 x 200 x 200 mm Płyta robocza: Ogrzewana, do 70°C / podciśnieniowe podłoże drukowe Podkładki drukowe: Z polipropylenu, odklejalne Średnica dyszy (materiał budulcowy): 0,40 mm (roz. standardowa) / 0,25 mm (wysoka rozdzielczość) Wymagania zasilania: 100–130 VAC, 50/60 Hz, 15 A, 1 faza / 200–240 VAC, 50/60 Hz, 10 A, 1 faza Sterowanie: Dotykowy wyświetlacz 7'' Podgląd komory: Kamera monitorująca płytę roboczą w komorze druku Media Obsługa/załadunek mediów: Możliwa wymiana podczas pracy (hot-swap), wysuwanie jednym przyciskiem, kasety uzupełniane przez użytkownika Materiały eksploatacyjne: Pręty z wiązanego metalu (proszek metalowy + spoiwo polimerowe) Elementy interfejsowe: Pręty ceramiczne wiązane Platforma Łączność sieciowa: Bezprzewodowa i Ethernet Oprogramowanie: Fabricate Cloud (opcje lokalne za dopłatą) Obsługiwane formaty plików: STL, IGES, JT, STEP, VDA-FS, U3D, VRML oraz pliki natywne (SolidWorks, ProE itp.) Lhsdpfx Asm Rgzajb Nsn

Stan: używany, Rok produkcji: 1984, DERITEND ROTADIE 15 to wszechstronna i solidna maszyna do wysokiej jakości druku fleksograficznego. Wyprodukowana w 1984 roku, nadal jest produkowana w Niemczech. Wyposażona została w podajnik próżniowy oraz odciąg pyłu, co gwarantuje wydajną i czystą pracę. ROTADIE 15 posiada cztery zespoły drukujące fleksograficzne, umożliwiające precyzyjny i szczegółowy nadruk. Obsługuje druk odspodu i jest wyposażona w ceramiczne wałki oraz rakle komorową dla uzyskania najwyższej jakości druku. Maszyna dodatkowo wyposażona jest w boczne zespoły drukujące, elektryczny pas biegowy do precyzyjnego pozycjonowania arkuszy oraz automatyczny sztaplarek, zapewniający wydajne zarządzanie zadrukowanymi materiałami. Maksymalny format arkusza to 1.700 x 1.150 mm, minimalny 520 x 600 mm, co pozwala na realizację szerokiego zakresu zleceń drukarskich. Imponująca maksymalna prędkość 9.000 arkuszy na godzinę czyni ją niezawodnym wyborem do realizacji zleceń wysokonakładowych. Format: Maks.: 1.700 x 1.150 mm Min.: 520 x 600 mm Wyposażenie: - Podajnik próżniowy - Odciąg pyłu Lhodpfx Aoxizdmeb Nen - 4 zespoły drukujące fleksograficzne - Druk odspodu - Ceramiczne wałki i rakle komorowa - Boczne zespoły drukujące - Elektryczny pas biegowy - Automatyczny sztaplarek - Maksymalny format blachy: 1.700 x 1.150 mm - Minimalny format arkusza: 520 x 600 mm - Maksymalna prędkość: 9.000 arkuszy na godzinę

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 150 belka, długość węża wysokociśnieniowego: 10 000 mm, masa własna: 40 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, częstotliwość wejściowa: 230 Hz, SPECYFIKACJA: Model: KPC-3.5P Kod: K8.011.0051 Napięcie/Hz: 230/50 Ciśnienie (Bar): 120/150 max Zakres (L/h): 660 Moc (W): 3000 Silnik: Indukcyjny RPM: 1450 POMPA KORBOWODOWA PREMIUM MOSIĘŻNA GŁOWICA Z WBUDOWANYM ZAWOREM OBEJŚCIOWYM TŁOKI CERAMICZNE O ŚREDNICY 18 mm ZAWORY SSĄCY I TŁOCZNY ZE STALI NIERDZEWNEJ SILNIK INDUKCYJNY Z ZABEZPIECZENIEM TERMICZNYM I MIEDZIANYM UZWOJENIEM FUNKCJA STOP&GO WYPOSAŻONY W PROFESJONALNE AKCESORIA Z 4 DYSZAMI O RÓŻNYCH STOPNIACH OTWARCIA DO USUWANIA WSZELKIEGO RODZAJU ZABRUDZEŃ I POWIERZCHNI Ledow Iccispfx Ab Njhn POSIADA PRAKTYCZNY UCHWYT DO MOCOWANIA AKCESORIÓW ORAZ PROFESJONALNY WĄŻ W OPLOCIE Dlaczego warto postawić na pompę korbowodową z ceramicznymi tłokami? - Pompa korbowodowa to rozwiązanie znane z przemysłowych zastosowań. Jej konstrukcja gwarantuje znacznie dłuższą żywotność niż w tańszych myjkach z pompami osiowymi czy wirnikowymi. - Ceramiczne tłoki charakteryzują się bardzo wysoką odpornością na temperaturę i ścieranie, co zapewnia niezawodną i cichą pracę przez wiele lat. - Dzięki takiej konstrukcji, urządzenie może być wykorzystywane w trybie ciągłym, bez ryzyka przegrzania czy nadmiernego zużycia elementów.

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, · Obszar roboczy: 2700 x 1300 mm · Przesuw X-Y: 3070 x 1750 mm · Długość osi Z: 270 mm · Wysokość przejazdu: 180 mm Konstrukcja korpusu bazowego jest konstrukcją monolityczną wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Nośnik jednostek mobilnych wykonany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertnicza F12: Głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecionami · 7 pojedynczo dostępnych wrzecion pionowych w osi X · 5 pojedynczo dostępnych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 poziome wrzeciona w układzie Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min (opcjonalnie dostępne 6000 obr./min) · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z gniazdem pasowanym 11 mm · pneum. Skok wstępnego cięcia: 60 mm Jednostka piły do rowkowania w „X · zintegrowana z głowicą wiertarską · Tarcza piły do rowkowania o średnicy maks. 120 mm Główna jednostka frezująca: · Uchwyt narzędzia HSK 63F · Prędkość 1500 - 24000 1/min ciągła za pomocą falownika · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 1/min (S1) · Moc silnika 7,5 kW (10 KM) od 12 000 1/min (S6) · Obroty prawe/lewe · Łożyska ceramiczne (inne klasy wydajności to (opcjonalnie dostępny) Zmieniacz narzędzi R4 Automatyczne urządzenie do wymiany narzędzi na 4 narzędzia. Porusza się na tylnym nośniku jednostki, aby umożliwić szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 4 · maks. średnica narzędzia: 120 mm · maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · maks. łączna waga wszystkich narzędzi: 16 kg · Uchwyt na 1 przekładnię kątową · jazda w osi X (inne i Większe zmieniacze narzędzi są dostępne opcjonalnie) Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność z dokładnym pozycjonowaniem i optymalnym trzymaniem obrabianych przedmiotów. · 6 podpór 1000 mm pneumatycznych w sposób ciągły regulowana w osi X · 12 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na każdy wspornik) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) 1 ogranicznik w osi Y na każdy wspornik (łącznie 6 szt.) · Wysuwane ograniczniki referencyjne są sterowane za pomocą CNC · Obróbka wahadłowa standardowo (2 pola robocze) --- inne systemy mocowania są dostępne opcjonalnie --- Ruch osi Napęd w osiach X, Y i Z jest realizowany za pomocą szlifowanych łożysk kulkowych najwyższa klasa precyzji. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjon Lhodpfx Asxnld Ijb Non

Rok produkcji: 2023, Stan: dobry, jak nowy (używany), Nasza kompaktowa wytłaczarka model EX20-25d Ljdpfx Asq R Tkwob Njhn Producent: PMH GmbH Średnica ślimaka [mm] 20 Długość ślimaka [L/D] 25 Prędkość ślimaka [min-1] 10-192 Śruba azotowana Moment obrotowy 55 Nm Napęd Napęd trójfazowy z przetwornicą częstotliwości Moc napędu [kW] 1,1kW Materiał cylindra: azotowany Wartości połączeń elektrycznych 3 / N / PE Napięcie zasilania [V] 400 V przy 50 Hz Napięcie sterowania [V] 24V Ceramiczne taśmy grzewcze [W] 1200W Liczba taśm grzewczych 3 Maks. Wydajność ok. 5kg/h Max. Temperatura przetwarzania [°C] 300

Stan: nowe, Płytki ceramiczne i z tworzyw sztucznych wibracyjne, szlifowania i polerowania frytki / chips porcelany kulki, Trójkąt, tristar, cylinder, elipse, Piramida, stożek... rozmiary i ceny na zapytanie Lhedjbdf Evopfx Ab Njn

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 200 belka, długość węża wysokociśnieniowego: 10 000 mm, masa własna: 56 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, częstotliwość wejściowa: 400 Hz, SPECYFIKACJA: Model: KPC-5.5TP Napięcie/Hz: 400/50 Ciśnienie (Bar): 200 Zakres (L/h): 900 Moc (W): 7200 Silnik: Indukcyjny RPM: 1450 POMPA KORBOWODOWA PREMIUM MOSIĘŻNA GŁOWICA Z KOŁNIERZOWYM ZAWOREM OBEJŚCIOWYM TŁOKI CERAMICZNE O ŚREDNICY 18 mm ZAWORY SSĄCY I TŁOCZNY ZE STALI NIERDZEWNEJ TRÓJFAZOWY SILNIK INDUKCYJNY Z ZABEZPIECZENIEM TERMICZNYM I MIEDZIANYM UZWOJENIEM WYPOSAŻONY W PROFESJONALNE AKCESORIA Z 4 DYSZAMI O RÓŻNYCH STOPNIACH OTWARCIA, ABY PORADZIĆ SOBIE ZE WSZYSTKIMI RODZAJAMI ZABRUDZEŃ I POWIERZCHNI POSIADA PRAKTYCZNY UCHWYT DO MOCOWANIA AKCESORIÓW ORAZ POSIADA PROFESJONALNY WĄŻ W OPLOCIE Zalety pompy korbowodowej z tłokami ceramicznymi: - Precyzyjna praca i bardzo wysoka wydajność – pompy tego typu są niezastąpione w środowiskach, gdzie liczy się niezawodność przez wiele godzin dziennie. - Minimalne zużycie podzespołów – ceramiczne tłoki są dużo trwalsze od stalowych, przez co nie trzeba ich często serwisować. - Odporność na chemikalia i zmienne temperatury – doskonale znoszą nawet pracę z agresywną chemią i gorącą wodą. - Większa kultura pracy – pompa działa ciszej i generuje mniejsze drgania, co wpływa na komfort operatora. Silnik wolnoobrotowy – profesjonalna konstrukcja: Ljdow Ickaspfx Ab Nehn - 1450 obr./min – zapewnia mniejsze zużycie podzespołów i niższą emisję hałasu. - Przystosowany do pracy z mocnym obciążeniem, doskonały do zadań wymagających długiego czasu pracy.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 230 belka, długość węża wysokociśnieniowego: 10 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 24 miesiące, SPECYFIKACJA: Model: KPC-7.5TP Napięcie/Hz: 400/50 Ciśnienie max(Bar): 230 Zakres (L/h): 1080 Moc (W): 10000 Silnik: Indukcyjny RPM: 1450 POMPA KORBOWODOWA PREMIUM MOSIĘŻNA GŁOWICA Z KOŁNIERZOWYM ZAWOREM OBEJŚCIOWYM TŁOKI CERAMICZNE O ŚREDNICY 18 mm ZAWORY SSĄCY I TŁOCZNY ZE STALI NIERDZEWNEJ TRÓJFAZOWY SILNIK INDUKCYJNY Z ZABEZPIECZENIEM TERMICZNYM I MIEDZIANYM UZWOJENIEM PROFESJONALNE AKCESORIA Z 4 DYSZAMI O RÓŻNYCH STOPNIACH OTWARCIA DO WSZYSTKICH RODZAJÓW ZABRUDZEŃ I POWIERZCHNI POSIADA PRAKTYCZNY UCHWYT DO MOCOWANIA AKCESORIÓW ORAZ POSIADA PROFESJONALNY WĄŻ W OPLOCIE Pompa korbowodowa z ceramicznymi tłokami – bezkompromisowa jakość: Lsdpfx Abow Icn Se Njhn - Pompy tego typu to najwyższa półka wśród myjek – gwarantują niezawodność, precyzję pracy i długoletnią trwałość. - Ceramiczne tłoki mają znakomitą odporność na zużycie, co znacznie wydłuża czas między przeglądami. - Idealne do ciągłej eksploatacji – bez strat na wydajności, nawet po wielu godzinach pracy dziennie. Silnik wolnoobrotowy – do zadań ekstremalnych: - Pracuje z prędkością 1450 obr./min, co minimalizuje zużycie mechaniczne. - Mocny, wydajny i chłodzony odpowiednio do pracy w wymagających warunkach – nawet przez cały dzień.