Używane Centrum Obróbkowe Cnc na sprzedaż (12 222)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, długość toczenia: 744 mm, średnica toczenia: 430 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przelot wrzeciona: 65 mm, Sterowanie: CNC sterowanie ścieżką z 10,4"-calowym kolorowym wyświetlaczem TFT Siemens Sinumerik 840 D powerline DANE TECHNICZNE Średnica toczenia: * nad łożem: 600 mm * nad suportem: 500 mm Odległość wrzeciono główne – wrzeciono przeciwbieżne: 975 mm Maks. średnica toczenia: 430 mm Maks. długość toczenia: 744 mm Maks. średnica pręta: 65 mm Maks. wymiar detalu z wrzecionem przeciwbieżnym: ø 200 x 200 mm Wrzeciono główne Moc napędu: 29 kW Zakres prędkości obrotowej: 0 – 5000 obr./min Maks. przelot pręta: 65 mm Maks. średnica uchwytu: 200 mm Oś C *rozdzielczość: 0,001° Wrzeciono przeciwbieżne Moc napędu (100/40% ED): 17/22 kW Zakres prędkości obrotowej: 0 – 7000 obr./min Maks. średnica uchwytu: 200 mm Skok osi Z: 750 mm Oś C *rozdzielczość: 0,001° Górna głowica narzędziowa Rewolwer tarczowy z logiką kierunkową Liczba stacji: 12 z tego napędzane: 12 Uchwyt narzędziowy DIN 69880 VDI 30 Moc napędu: 6,7 kW Zakres prędkości obrotowej: 0–4000 obr./min Zakres przesuwu: * oś X: 270 mm * oś Z: 750 mm * oś Y: + 50 mm Dolna głowica narzędziowa Rewolwer tarczowy z logiką kierunkową Liczba stacji: 12 Rodsyx U Hispfx Adgow z tego napędzane: 12 Uchwyt narzędziowy DIN 69880 VDI 30 Moc napędu: 6,7 kW Zakres prędkości obrotowej: 0–4000 obr./min Zakres przesuwu: * oś X: 205 mm * oś Z: 750 mm WYPOSAŻENIE / AKCESORIA  Pełna obudowa z zabezpieczeniem elektrycznym, drzwiami przesuwnymi i lampą maszynową  Magazyn podający pręty IEMCA Master 890 MP (lewa strona) dla długości pręta 3300 mm w tym: kanał prowadzący, urządzenie centrujące, przesuw osiowy  Systemy kompensacji termicznej dla zintegrowanych silników wrzecion (chłodzone cieczą)  Cylinder zaciskowy z rurą ciągnącą do wrzeciona głównego  Cylinder zaciskowy z prętem ciągnącym do wrzeciona przeciwbieżnego  Osie C dla wrzeciona głównego i przeciwbieżnego  Oprogramowanie Transmit do łatwego programowania osi C  Oś Y w górnym rewolwerze (rozdział siły cięcia na dwie osie, bardzo duża sztywność)  Napęd w górnym i dolnym rewolwerze  Wyrzutnik detali i płukanie przez wrzeciono przeciwbieżne  Stacja odbiorcza detali gotowych Maks. wymiar detalu gotowego: ø 65 x 200 mm Maks. masa detalu gotowego: 4,5 kg  Taśmociąg do odprowadzenia gotowych detali z maszyny  Luneta rewolwerowa wraz z uchwytem bazowym VDI 30 i centralnym sterowaniem przez doprowadzenie chłodziwa (14 bar), zakres średnic 10 – 70 mm  Instalacja chłodziwa z 2 pompami wysokociśnieniowymi po 14 bar i 2 pompami płuczącymi po 3,7 bar  Pistolet do czyszczenia uchwytów, osłon i całej przestrzeni roboczej chłodziwem  Przenośnik wiórów (taśma zawiasowa), wydłużony dla wersji portalowej, odpowiedni do: – długich wiórów stalowych – zwojów wiórów – wełny stalowej – obróbki na sucho i mokro  Elektroniczny separator mgły olejowej 800 – 1000 m³/h  Automatyczne centralne smarowanie olejowe dla prowadnic i śrub kulowych  Smarowanie smarem stałym dla wrzecion głównego i przeciwbieżnego  Przełącznik nożny do obsługi uchwytów  Uchwyt zaciskowy tulejowy HAINBUCH rozmiar 65 do wrzeciona głównego, bez ogranicznika (bez tulei zaciskowych)  Uchwyt zaciskowy tulejowy HAINBUCH rozmiar 65 do wrzeciona przeciwbieżnego, z ogranicznikiem Typ 100 (bez tulei zaciskowych)  Lampa alarmowa 3-segmentowa (czerwona, zielona, biała)  Interfejs szeregowy  Elementy montażowe  Dokumentacja

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 20 000 h, Funkcjonalność: niesprawny, Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC do toczenia i frezowania Producent: GILDEMEISTER Model: GMX 200 linear Rok produkcji: 2005 Sterowanie: Siemens 840 D powerline Lokalizacja magazynowa: Ober Ramstadt Dane techniczne Średnica toczenia: maks. 560 mm Długość toczenia: 1.070 mm Sterowanie: Siemens 840 D powerline Odległość między wrzecionami: 1.000 mm Wrzeciono główne: Maks. prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Moc napędu – wrzeciono główne: 25 / 37 kW Maks. moment obrotowy: 390 Nm Średnica wrzeciona na przednim łożysku: 120 mm Przelot wrzeciona: 79 mm Maks. średnica pręta: 68 mm Oś C: 0,001° Średnica uchwytu: 200 – 315 mm Wrzeciono frezujące: Prędkość obrotowa: maks. 12.000 obr./min Moc napędu – wrzeciono frezujące: 13,2 / 22 kW Maks. moment obrotowy: 100 Nm Uchwyt narzędziowy: Capto Moment utrzymania: Oś Y: +/- 80 mm Oś B: +/- 120° Redpfxozd Dw Eo Adgjw Oś C: 1° Przesuw w osi X: 485 mm Średnica łożysk: 80 / 55 mm Wrzeciono przeciwległe: Maks. prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Moc napędu – wrzeciono przeciwległe: 25 / 37 kW Maks. moment obrotowy: 320 Nm Średnica wrzeciona na przednim łożysku: 120 mm Przelot wrzeciona: 79 mm Maks. średnica pręta: 68 mm Oś C: 0,001° Maks. średnica uchwytu: 315 mm Magazyn narzędzi: Liczba miejsc narzędziowych: 46 x HSK 63 A Uchwyt narzędziowy: Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnym sąsiednim gnieździe: 150 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 75 kVA Ciężar maszyny ok.: 14,0 t Wymiary ok.: 8,0 x 4,5 x 3,1 m Wyposażenie dodatkowe Dokumentacja Transporter wiórów Instalacja chłodziwa 8 / 20 bar Oś C Oś B Oś Y Magazyn narzędzi Wrzeciono przeciwległe Wrzeciono frezujące

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, MAZAK QUICK TURN 200 MSY Maks. średnica obróbki: 380 mm Maks. długość obróbki: 575 mm Maks. prędkość frezowania: 5 000 obr./min Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 5 000 obr./min Rsdpfozgw Icox Adgew Maks. średnica pręta: 65 mm Maszyna wyposażona w: - Sterowanie CNC Mazatrol SmoothG - Hydrauliczne trójszczękowe uchwyty KITAGAWA BB-208 do wrzeciona głównego, średnica 210 mm - Hydrauliczne trójszczękowe uchwyty KITAGAWA B-206 do drugiego wrzeciona, średnica 169 mm - Tool Eye - Oś C - Oś C przeciwwrzeciona, dokładność nastawcza 0,0001° - Oś Y - Interfejs do magazynka podającego pręty - Automatyczny odbierak detali - Interfejs robota - Wzmocniona pompa chłodziwa - Przenośnik wiórów MAYFRAN - 8 szt. stacjonarnych uchwytów narzędziowych - 2 szt. napędzanych uchwytów narzędziowych

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Uniwersalna tokarka CNC Gildemeister Typ/model: CTX 600 E Stan: używana Liczba godzin pracy: 99 831 h Rok produkcji: 2000 Dane techniczne Średnica toczenia: 680 mm Rozstaw kłów: 2000 mm Rjdpfxjzdrrko Adgsw Obroty: 2800 obr./min Uchwyt tokarski: Ø 315 mm Rewolwer narzędziowy: 12 pozycji; w tym 3 pozycje na narzędzia napędzane Odbiór narzędzi: VDI 50 Konik: sterowany numerycznie (NC) Wymiary ok. 5560 x 2400 x 2130 mm Waga ok. 10 000 kg Wyposażenie: - Uchwyt hydrauliczny SMW Autoblok 315 BH-FX Ø 315 mm - Sterowanie: Heidenhain CNC Pilot

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Angelini DG 13 Rok produkcji: 1998 Sterowanie: Fanuc Transporter wiórów Rewolwer narzędziowy: 12 pozycji Dokumentacja i eksport możliwe za dopłatą. Możliwość oględzin pod napięciem. Rsdpfozhikrsx Adgow Chętnie prześlemy więcej szczegółów lub umówimy wizytę na miejscu.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: P177ZG753, Dane techniczne: # Przestrzeń robocza: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa – stół obrotowy A z głowicą podziałową indexującą z bezpośrednim pomiarem kąta, liczba obrotów 50 min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Kąt obrotu osi A: +/-170° # Maksymalne wymiary mocowanego elementu: 650 x 400 mm; waga maks. 300 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 54 m/min # Prędkość wrzeciona: 100–10 000 obr./min; moc silnika wrzeciona: 11 kW # Stożek wrzeciona: BBT30 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 21 pozycji; czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) około 1,5 s # Maks. średnica narzędzia: 40 mm; maks. długość: 200 mm; masa: 2 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 20 kVA / 22 A Rodpfx Aoxxt Ehedgjw Wymiary: # Powierzchnia instalacyjna: ok. 1,65 x 3,2 (z transporterem wiórów) x 2,8 m # Masa: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # 4-osiowe centrum obróbcze FANUC Robodrill α-D21LiB5 z 2016 roku – idealne do obróbki precyzyjnej, zapewniające wysoką wydajność i niezawodność # Sterowanie CNC: Fanuc 31i model B5 # 4 oś i pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 oraz TSUDAKOMA PINOLA # Odciąg wiórów i filtracja chłodziwa max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # System chłodzenia wrzecion, prowadnic i szafy sterowniczej # System odzysku/absorpcji par olejowych: Bristol B 1000 EF # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności elementu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Automatyzacja: automatyczne boczne drzwi i opcja podłączenia do systemów automatyki # Kontrola w procesie: Renishaw TRS2 # Dokumentacja: niepełna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzona jednostka hydrauliczna # Pompy emulsji 2 szt. # Pompa smarowania prowadnic # Wyłącznik bezpieczeństwa Euchner

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P17XZG 044, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podziałową typu index z bezpośrednim pomiarem kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, dokładność +/- 5'' # Oś A wychylenie: +/-170˚ # Maks. wymiary mocowanego detalu: 650 x 400 mm; maks. masa 300 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 54 m/min # Prędkość wrzeciona 100-10000 obr./min, moc silnika wrzeciona 11 kW # Stożek wrzeciona: BBT30 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x21 narzędzi / wymiana narzędzia średnio 1,5 s # Maks. średnica narzędzia: 40 mm / maks. długość: 200 mm / 2 kg Połączenie elektryczne: # napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 20 kVA / 22A Wymiary: # powierzchnia instalacji: ok. 1,65 x 3,2 (z transporterem wiórów) x 2,8 m # masa: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Ten 4-osiowy FANUC Robodrill α-D21LiB5 został wyprodukowany w 2016 roku. Idealne rozwiązanie do precyzyjnej obróbki, to centrum obróbcze pionowe oferuje solidną wydajność i niezawodność # Sterowanie CNC: Model 31i model b5 # 4. oś i pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 oraz TSUDAKOMA PINOLA # WYCIĄG WIÓRÓW I URZĄDZENIE DO FILTRACJI CHŁODZIWA max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # SYSTEM CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIKÓW I SZAFA STEROWNICZA # SYSTEM ABSORPCJI/ODZYSKU PAR OLEJU: Bristol model B 1000 EF # Przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: z czujnikami niskiego ciśnienia powietrza Rsdpfx Asxxrb Isdgsw # Automatyzacja: automatyczne boczne drzwi oraz interfejs gotowy do automatyzacji # Kontrola w procesie: Renishaw TRS2 # Dokumentacja: niekompletna Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: B-8024, Dane techniczne: # Obszar obróbczy: oś X 800 mm; oś Y 400 mm; Wysokość od powierzchni stołu do podłogi: 850 mm (maks. obciążenie 450 kg) # Liczba rowków teowych: 3 / Odstęp między rowkami: 125 mm / Szerokość rowka: 18 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 2 poziome wrzeciona bliźniacze + oś 4. # Szybkość przejazdów: X,Y,Z – 30 m/min # Przesuwy robocze: Przesuw wzdłużny (oś X) 600 mm, przesuw poprzeczny (oś Y) 400 mm, przesuw pionowy (oś Z) 510 mm Możliwości głowicy: # Rozstaw wrzecion: 200 mm # Maks. odległość od wrzeciona do stołu: 650 mm # Stożek wrzeciona: ISO7388 (z chłodzeniem wewnętrznym), uchwyt narzędziowy (rozmiar 40) # Zakres obrotów (standard): 100/8000, maks. moment obrotowy / przy 330 obr./min: 85 Nm, 7,5 kW Automatyczny zmieniacz narzędzi: # Liczba narzędzi: 20, system selekcji: sekwencyjny/lossowy, maks. średnica (narzędzie sąsiadujące) 85 mm, Maks. średnica (narzędzie niesąsiadujące) 135 mm, maks. długość narzędzia 250 mm, maks. masa narzędzia 6,5 kg, Czas wymiany narzędzia: 3 sekundy Podłączenie elektryczne: Rsdpfx Asxxi Ewodgjw # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 30 kVA Gabaryty: # Powierzchnia zabudowy: ok. dł. 2,1 x szer. 3,5 x wys. 3 m # Masa: ok. 4200 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC GE Fanuc Series 31i MODEL A # Odsysacz wiórów # Układ smarowania # Układ chłodzenia, szafa sterownicza # Układ chłodzenia wrzeciona: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Dokumentacja: dostępna w wersji elektronicznej / książkowej Stan techniczny maszyny: NIESPRAWNA # Silnik osi Y uszkodzony – do wymiany – nienaprawialny # 2 jednostki zmieniacza narzędzi uszkodzone – do wymiany – nienaprawialne # Wrzeciona uszkodzone – do wymiany – nienaprawialne # Układ hydrauliczny uszkodzony – do wymiany lub naprawy

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: B-8023, Charakterystyka techniczna: # Obszar obróbczy: X 800 mm; Y 400 mm; Wysokość od powierzchni stołu do podłogi: 850 mm (maksymalne obciążenie 450 kg) # Liczba rowków teowych: 3 / Odległość między rowkami: 125 mm / Szerokość rowków teowych: 18 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 2 bliźniacze poziome wrzeciona + 4 oś Rodjxxi Skepfx Adgow # Prędkość szybkiego przesuwu: X,Y,Z – 30 m/min # Przebiegi robocze: Przemieszczenie wzdłużne (oś X) 600 mm, poprzeczne (oś Y) 400 mm, pionowe (oś Z) 510 mm Możliwości głowicy: # Odległość między wrzecionami: 200 mm # Maks. odległość od wrzeciona do stołu: 650 mm # Końcówka wrzeciona: ISO7388 (z wewnętrznym chłodzeniem), uchwyt narzędziowy (rozmiar 40) # Zakres prędkości (standard): 100/8000 obr/min, maks. moment obrotowy / przy 330 obr/min: 85 Nm, 7,5 kW Automatyczny zmieniacz narzędzi: # Liczba narzędzi: 20, system wyboru: sekwencyjny/losowy, maks. średnica (narzędzie sąsiadujące): 85 mm, Maks. średnica (narzędzie nie sąsiadujące): 135 mm, maks. dł. narzędzia: 250 mm, maks. masa narzędzia: 6,5 kg, czas wymiany narzędzia: 6 sek. Czas wymiany narzędzia: 3 sek. Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 30 kVA Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. dł. 2,1 x szer. 3,5 x wys. 3 m # Masa: ok. 4200 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC GE Fanuc Series 31i MODEL A # 4. oś: Nikken CNC180 FA (2012) # System wykrywania złamanego narzędzia: BlumNovotec # ODSYSACZ WIÓRÓW # SYSTEM SMAROWANIA # PANEL ELEKTRYCZNY SYSTEMU CHŁODZENIA, # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA: HARBOR Model:HBO-750PTSB2 # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / książka Stan maszyny: DZIAŁAJĄCA – z 1 wrzecionem / 2. wrzeciono uszkodzone – możliwa naprawa.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 191-89, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B ze zmieniaczem indeksującym i bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Oś A uchylna: +/-110˚ # Maks. wymiary mocowania/obrabianego elementu: Ø 247 x 830 mm; max. waga 360 kg # Prędkości szybkiego przesuwu: X/Y/Z 40/40/40 m/min Rodpjxxi Rmjfx Adgjw # Odległość między głowicami B1/B2: 250 mm # Prędkość wrzeciona: 1-10 000 obr./min # Końcówka wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x48 narzędzi / czas wymiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø82 mm / długość maks. 250 mm / 5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 45 kVA / 80A Wymiary: # Powierzchnia instalacyjna: ok. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Waga: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D Power line # System odprowadzania wiórów: Spring Knoll # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju, max 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Chłodzenie wału, prowadnic oraz szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejem # System pochłaniania/odzysku oparów oleju: LTA # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: detektory niskociśnieniowe powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System wykrywania uchwytu narzędzia w wrzecionie # Dokumentacja: niekompletna Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Silnik jednostki hydraulicznej spalony

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 281-06, Charakterystyka techniczna: # Pole robocze obróbki: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Opis osi: 3 osi liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z głowicą podziałową z bezpośrednim systemem pomiaru kątowego, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Przechył osi A: +/-110˚ Rodpfxoxxivco Adgow # Maksymalne wymiary mocowania/detalu: Ø 247 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Odległość pomiędzy głowicami podziałowymi B1/B2: 250 mm # Obroty wrzeciona: 1-10 000 obr./min # Końcówka wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x48 narzędzi / średni czas zmiany narzędzia 2,5 s (chip to chip) # Maks. średnica narzędzia: 82 mm / maks. długość 250 mm / 5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 45 kVA / 80A Wymiary: # Miejsce instalacji: ok. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Waga: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D Power Line # Odciąg wiórów: Spring Knoll # Układ chłodzenia oleju # System filtracji oleju do 80 bar: Knoll HL 450/1200 # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku par olejowych: LTA AC3002 # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: detektory niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # Kontrola złamania narzędzia: Blum Novotech # System detekcji podparcia narzędzia w wrzecionie roboczym # Dokumentacja: niekompletna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Drzwi magazynu narzędzi # Czujnik obecności narzędzia w magazynie (BERU)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: B-8029, Dane techniczne: # Przestrzeń robocza: X 800 mm; Y 400 mm; Wysokość od powierzchni stołu do podłogi: 850 mm (maksymalny udźwig 450 kg) # Liczba rowków teowych: 3 / Odległość między rowkami teowymi: 125 mm / Szerokość rowków teowych: 18 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 2 bliźniacze poziome wrzeciona + 4 oś # Prędkość szybka: X, Y, Z - 30 m/min # Przesuw roboczy: Przesuw wzdłużny (oś X): 600 mm, Przesuw poprzeczny (oś Y): 400 mm, Przesuw pionowy (oś Z): 510 mm Parametry głowicy: # Rozstaw wrzecion: 200 mm # Maks. odległość od wrzeciona do stołu: 650 mm # Nos wrzeciona: ISO7388 (z wewnętrznym chłodzeniem), uchwyt narzędziowy (rozmiar 40) # Zakres prędkości (standard): 100/8000 obr./min, Maks. moment obrotowy / przy 330 obr./min: 85 Nm, 7.5 kW Automatyczny zmieniacz narzędzi: # Liczba narzędzi: 20, System wyboru: sekwencyjny/losowy, Maks. średnica (narzędzie sąsiadujące): 85 mm, Maks. średnica (narzędzie nie sąsiadujące): 135 mm, Maks. długość narzędzia: 250 mm, Maks. masa narzędzia: 6,5 kg, Czas wymiany narzędzia: 6 s. Czas wymiany narzędzia: 3 s. Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 30 kVA Wymiary: # Powierzchnia zabudowy: ok. dł. 2,1 x szer. 3,5 x wys. 3 m # Masa: ok. 4200 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC GE Fanuc Series 31i MODEL A # Odsysacz wiórów # Układ smarowania Rjdpfxsxxiy Io Adgew # Układ chłodzenia, szafa elektryczna # System chłodzenia wrzeciona: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Dokumentacja: elektronicznie/dostępna papierowa Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Zmieniacz narzędzi 1 szt. uszkodzony – do wymiany – nienaprawialny # Wrzeciona uszkodzone – do wymiany – nienaprawialne # Agregat hydrauliczny uszkodzony – do wymiany lub naprawy

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 191-88, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza obróbki: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego A oraz 2 osie obrotowe B z głowicą dzielnika indeksującego i bezpośrednim systemem pomiaru kątowego, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Oś A - wychylenie: +/-110˚ # Maks. wymiar mocowanego detalu: Ø 247 x 830 mm, maks. masa 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Odległość między głowicami dzielnika B1/B2: 250 mm # Prędkość wrzeciona: 1-10000 obr./min # Gniazdo wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x48 narzędzi / średni czas wymiany „chip to chip” 2,5 sek # Maks. Ø narzędzia: 82 mm / maks. długość: 250 mm / 5 kg Połączenia elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 45 kVA / 80A Wymiary: # Miejsce instalacji: ok. 4,4 x 2,3 x 3,1 m Rjdpfxsxw Uple Adgsw # Masa: ok. 8500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D Power line # Odsysacz wiórów: Spring Knoll # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll HL 450/1200 # System chłodzenia wału, prowadnic oraz szafy sterowniczej # 2 układy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku par oleju: LTA AC3002 # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: czujniki powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola w toku: Marposs T25 # System wykrywania wsparcia narzędzia we wrzecionie roboczym # Dokumentacja: niekompletna Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Osłona operatora uszkodzona – panel operatorski działa # Magazyn narzędzi – łańcuch # Ballbar X # Ballbar Y # Trzpień ściągający wrzeciona # Zasilacz napędu osi X # Zasilacz napędu osi Y # Zasilacze napędów głównych # Całkowicie uszkodzona jednostka hydrauliczna

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 1830108, Charakterystyka techniczna: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A360 [stopni] z głowicą podziałową indeksowaną (rozdzielczość 0,001˚) # Liczba palet: 2 Maksymalne obciążenie stołu: 400 kg # Maksymalny rozmiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna masa: 360 kg # Prędkość szybkiego przejazdu: X/Y/Z 75/75/75 m/min, Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Liczba wrzecion: 2 / Odstęp między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona 1–10 000 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzia / czas wymiany narzędzia „chip to chip” 2,5 s # Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm / długość maksymalna: 275 mm / 7,5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 70 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Masa: ok. 10 500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Fanuc 30i-Model A # Liniał pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odpylacz wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju do 40 bar: Knoll AE 1060 # UKŁAD CHŁODZENIA WAŁÓW, PROWADNIC I ROZDZIELNI Redpfsxw Ukvox Adgow # 2 UKŁADY SMAROWANIA OLEJOWEGO # Kontrola obecności detalu P/Y: czujniki niskociśnieniowe powietrza # Detekcja złamania narzędzia: sonda laserowa Blum Novotec # SYSTEM WYKRYWANIA NARZĘDZI W WIERCIULE/OSIOWI ROBOCZYM (wrzeciono) Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Uszkodzony łańcuch magazynu – WYMAGA WYMIANY

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: B-8044, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 800 mm; Y 400 mm; Wysokość od powierzchni stołu do podłogi: 850 mm (maksymalne obciążenie 450 kg) # Liczba rowków teowych: 3 / Odstęp między rowkami T: 125 mm / Szerokość rowka T: 18 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 4 oś # Prędkości szybkiego przesuwu: X, Y, Z – 30 m/min # Przesuw roboczy: Przesuw wzdłużny (oś X) 600 mm, poprzeczny (oś Y) 400 mm, pionowy (oś Z) 510 mm Głowica: # Maksymalna odległość od wrzeciona do stołu: 650 mm # Nos wrzeciona: ISO 7388 (z chłodzeniem wewnętrznym), uchwyt narzędziowy (rozmiar 40) # Zakres obrotów (standard): 100/14000, Maksymalny moment obrotowy / przy 330 obr./min: 63,7/89,4 Nm Automatyczny zmieniacz narzędzi: # Liczba narzędzi: 20, System wyboru: sekwencyjny/losowy, Maks. średnica (narzędzie sąsiednie) 85 mm, Maks. średnica (narzędzie niesąsiednie) 135 mm, Maks. długość narzędzia 300 mm, Maks. masa narzędzia 6,5 kg, Czas zmiany narzędzia 6 s; Czas zmiany narzędzia 3 s. Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 30 kVA Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. Dł. 2,1 x szer. 3,5 x wys. 3 m # Masa: ok. 4200 kg Wyposażenie obejmuje: Rjdpfxexw Tqzj Adgew # Sterowanie CNC GE Fanuc Series 31i MODEL A # Odpylacz wiórów # System smarowania # System filtracji emulsji „papierowej”: Filber S.L. Model FTH5/10 200 l/min # System chłodzenia szafy elektrycznej # System chłodzenia wrzeciona: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / książka Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 281-09, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z głowicą podziałową z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Oś A - wychylenie: +/-110˚ # Maksymalny wymiar mocowanego elementu: Ø 247 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Odległość między głowicami podziałowymi B1/B2: 250 mm # Prędkość wrzeciona: 1–10000 obr/min # Końcówka wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x48 narzędzi / czas zmiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sek # Maks. średnica narzędzia: Ø82 mm / maks. długość: 250 mm / 5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 45 kVA / 80A Wymiary: Rjdpfx Asxwmvksdgew # Powierzchnia zabudowy: ok. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Waga: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D Power Line # Odpylacz wiórów: Spring Knoll # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju (maks. 80 bar): Knoll HL 450/1200 # System chłodzenia wrzeciona, prowadnic oraz szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju: LTA AC3002 # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 # Kontrola złamania narzędzi: Blum Novotech # System detekcji mocowania narzędzia we wrzecionie # Dokumentacja: niepełna Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Wyciek oleju hydraulicznego ze stołu Peiseler # Nowa pompa hydrauliczna dostępna w magazynie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 600 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 530 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, masa całkowita: 2 600 kg, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 420 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 420 mm, długość stołu: 800 mm, szerokość stołu: 260 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Nowoczesne centrum obróbcze CNC 532 to kompaktowa i wydajna maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej dokładności oraz możliwości konfiguracji sterowania, idealnie sprawdzi się zarówno w produkcji seryjnej, jak i przy krótkich seriach oraz pracach jednostkowych. Maszyna łączy w sobie precyzję, niezawodność oraz uniwersalność zastosowania, co czyni ją doskonałym wyborem dla zakładów produkcyjnych, narzędziowni oraz warsztatów CNC. ⚙️ Kluczowe cechy i możliwości Wrzeciono BT40 / 8000 obr./min Zapewnia optymalne warunki do frezowania, wiercenia i gwintowania. Magazyn narzędzi 10–12 pozycji (typ „bamboo hat”) Redpfx Aey Ht Axsdgjw Umożliwia szybką i sprawną zmianę narzędzi, zwiększając wydajność pracy. Sterowanie CNC do wyboru Siemens 808D / 828D, Fanuc Oi-MF lub GSK — dopasowanie do potrzeb użytkownika. Pełna obudowa maszyny Zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz czystość procesu obróbki. Wysoka dokładność i powtarzalność dokładność pozycjonowania: 0,005 mm powtarzalność: 0,003 mm / 300 mm 📐 Dane techniczne Moc silnika głównego: 3,7 kW Maks. prędkość wrzeciona: 8000 obr./min Stożek wrzeciona: BT40 Wymiary stołu: 800 × 260 mm Przejazdy (X/Y/Z): 500 / 320 / 420 mm Odległość wrzeciono–stół: 90 – 510 mm Masa maszyny: 2600 kg Wymiary maszyny (D × S × W): 2600 × 1950 × 2400 mm 🏗️ Stabilność i precyzja Dzięki zwartej konstrukcji oraz zastosowaniu wysokiej jakości komponentów, maszyna zapewnia stabilną pracę nawet przy intensywnym obciążeniu. Sztywna konstrukcja minimalizuje drgania, co przekłada się na wysoką jakość powierzchni oraz dokładność detali. To rozwiązanie stworzone z myślą o powtarzalnej i precyzyjnej produkcji. 🚀 Zastosowanie Centrum obróbcze CNC 532 umożliwia realizację szerokiego zakresu operacji: frezowanie wiercenie gwintowanie obróbka elementów stalowych, aluminiowych i stopów metali Dzięki swojej wszechstronności maszyna sprawdzi się w: produkcji seryjnej narzędziowniach warsztatach CNC firmach produkcyjnych 💡 Wyposażenie i opcje dodatkowe Chłodzenie wysokociśnieniowe / przez wrzeciono System pomiaru narzędzia i sondowania Cyfrowy odczyt położenia (DRO) Możliwość zwiększonego udźwigu stołu Rozszerzona konfiguracja sterowania ✅ Najważniejsze zalety ✔ Doskonały stosunek ceny do możliwości ✔ Wysoka precyzja i powtarzalność ✔ Kompaktowa, stabilna konstrukcja ✔ Uniwersalne zastosowanie ✔ Możliwość dopasowania sterowania 📦 Informacje dodatkowe Model: CNC 532 Kod producenta: VMC 600/22 DIGITAL Stan: nowa maszyna, oryginalne opakowanie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M134377I2WA, średnica toczenia: 300 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 2 500 obr./min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 30 kg, całkowita wysokość: 3 300 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 3 400 mm, masa całkowita: 9 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni zautomatyzowana tokarka CNC Hwacheon Hi-TECH z portalową instalacją WEKAL wraz z robotem Podstawowy model: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Rok produkcji 2024 | Stan jak nowy | Gwarancja producenta do 26.03.2027 | Dostępna od zaraz Najważniejsze cechy ✓ Rok produkcji 2024 ✓ Automatyczny napęd drzwi ✓ Stan jak nowy ✓ Interfejs robota ✓ W pełni sprawna ✓ Monitorowanie drogi mocowania ✓ Gwarancja producenta do 26.03.2027 ✓ Instalacja chłodzenia wysokociśnieniowego ✓ Siemens SINUMERIK z ShopTurn ✓ Filtr mgły olejowej/emulsyjnej ✓ Zintegrowany czytnik DXF ✓ W pełni automatyczna portalowa instalacja WEKAL ✓ Oś Y ±60 mm ✓ Przenośnik rolkowy WEKAL WRB ✓ Wrzeciono przeciwbieżne 4.000 obr./min ✓ Moduł chwytaka robota ✓ Narzędzia napędzane do 5.000 obr./min ✓ Pełna dokumentacja ✓ Zwiększony moment obrotowy ✓ Regularny serwis z dokumentacją Kompletnie zautomatyzowana komórka produkcyjna Linia zaprojektowana do automatycznej obróbki materiału okrągłego. Obszar obrabianego elementu: Rodozhltcepfx Adgjw • Średnica 50–300 mm • Ciężar przedmiotu do 30 kg Automatyka WEKAL odpowiada za załadunek i rozładunek detali, umożliwiając efektywną produkcję z minimalną obsługą. Portalowa instalacja WEKAL WPA • 2-osiowa instalacja portalowa • Belka X 7.000 mm • Skok w osi X ok. 5.500 mm • Skok w osi Z ok. 1.800 mm • Długość transportowa przenośnika rolkowego WRB 10.000 mm • 20 nośników detali • Moduł chwytaka robota z systemem szybkiej wymiany Wyposażenie maszyny • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Ekran dotykowy • Czytnik DXF • Zarządzanie zasobami sieciowymi • Wrzeciono przekładniowe 22/18,5 kW • 2.500 obr./min • Oś Y ±60 mm • Wrzeciono przeciwbieżne • Narzędzia napędzane 5.000 obr./min • Zwiększony moment obrotowy • Chłodzenie wysokociśnieniowe • Wyciąg mgły olejowej • Przepłukiwanie szczęk • Wydmuch szczęk • Monitorowanie drogi mocowania • Automatyczny napęd drzwi • Interfejs robota Dokumentacja i stan Urządzenie w stanie jak nowym, w pełni sprawne. • Pełna dokumentacja • Regularny serwis wraz z potwierdzeniem • Gwarancja producenta do 26.03.2027 • Szybka dostępność Możliwość oględzin pod napięciem. Szkolenie i wdrożenie możliwe. Programowanie i ustawienie detali klienta możliwe. Sprzedaż z zakładu. Demontaż, załadunek i transport po stronie kupującego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, 5-osiowe centrum obróbcze CNC MAKA MM 7t, w konstrukcji portalowej, wyposażone w dwa stoły oraz dwa agregaty 5-osiowe do pracy naprzemiennej. Rok produkcji: 2004 • Wysokowydajne centrum frezarskie CNC do obróbki 5-osiowej, idealne do obróbki elementów aluminiowych, części tłoczonych oraz elementów z GFK. • Wyposażone w automatyczne centralne smarowanie oraz szafę sterowniczą z klimatyzacją. • Sterowanie CNC BWO 920, pamięć 8 MB, zintegrowana w komputerze PC. • Mobilny pulpit sterowniczy na stojaku. Dane techniczne: Zakresy robocze / wymiary przestrzeni roboczej: przy długości narzędzia 130 mm i średnicy 60 mm Oś X: 2 x 1.500 mm Oś Y: 2.250 mm Oś Z: 650 mm, przy wysokości mocowania 120 mm Oś A: 540° (+/- 270°) Oś B: 200° (+/- 100°) Prędkość posuwu szybkim biegiem: Oś X/Y: 60 m/min Oś Z: 24 m/min Oś A/B: 10.000 °/min 2 szt. wysokoprędkościowe wrzeciono frezarskie HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63 Płynna regulacja obrotów w zakresie 2.000 – 24.000 obr./min, moc nominalna od 12.000 obr./min, z łożyskami ceramicznymi, chłodzenie wodne. Uchwyt narzędziowy HSK-F63 z automatycznym zmieniaczem narzędzi. Rjdpfx Adozhbgfsgow 1 szt. współjeżdżący magazyn narzędziowy (bębnowy) na każde wrzeciono, na 10 narzędzi do Ø 60 mm oraz – w zależności od średnicy narzędzia – do 130 mm długości od płaszczyzny bazowej. 2 szt. stołów z aluminiową płytą roboczą 1.500 x 2.250 mm z siatką otworów. 1 zestaw obwodu pneumatycznego do mocowania na każdy stół. 1 zestaw obwodu próżniowego do mocowania na każdy stół. 2 szt. systemów minimalnego smarowania z dyszami natryskowymi. Bezpieczeństwo pracy: 2 szt. drzwi przesuwnych, ręcznie otwieranych z przodu — do załadunku. Podczas pracy naprzemiennej strefa załadunku i rozładunku zabezpieczona dwoma elektrycznie napędzanymi roletami, 1 szt. przegrody (demontowanej) między stołami. Osłona ochronna z tyłu maszyny, boczne drzwi dostępu; kabina otwarta od góry. Aktualna lokalizacja: południowa Turyngia / Niemcy. Istnieje możliwość obejrzenia maszyny na miejscu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, 5-osiowe centrum obróbcze CNC MAKA MM 7t, w konstrukcji portalowej z dwoma stołami oraz dwoma 5-osiowymi agregatami roboczymi do pracy naprzemiennej. Rok produkcji: 2004 • Wysokowydajne centrum frezarskie CNC do obróbki 5-osiowej, idealne do obróbki elementów aluminiowych, elementów tłoczonych oraz części z GFK. • Wyposażone w automatyczne centralne smarowanie oraz szafę sterowniczą z klimatyzacją. • Sterowanie CNC BWO 920, pamięć 8 MB, wbudowany komputer PC. • Mobilny stojak z pulpitem operatorskim. Dane techniczne: Obszary robocze / wymiary sześcianu: przy długości narzędzia 130 mm i średnicy 60 mm Oś X: 2 x 3.000 mm Oś Y: 1.500 mm Oś Z: 650 mm, przy wysokości oprzyrządowania 120 mm Oś A: 540° (+/- 270°) Oś B: 200° (+/- 100°) Prędkości szybkie: Oś X/Y: 60 m/min. Rjdpfxjzhbbpe Adgjw Oś Z: 24 m/min. Oś A/B: 10.000°/min. 2 szt. wysokoobrotowych wrzecion frezarskich HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63 Płynna regulacja obrotów od 2.000 do 24.000 obr./min., moc znamionowa od 12.000 obr./min., łożyska ceramiczne, chłodzenie wodne. Uchwyt narzędziowy HSK-F63 z automatyczną wymianą narzędzi. 1 szt. współpracującego bębnowego magazynu narzędzi na każde wrzeciono, na 10 narzędzi do średnicy 60 mm i – w zależności od średnicy – do 130 mm długości od powierzchni bazowej. 2 szt. stołów z płytą aluminiową 3.000 x 1.500 mm z siatką otworów. 1 szt. obwodu pneumatycznego mocowania na każdy stół. 1 szt. obwodu podciśnieniowego mocowania na każdy stół. 2 szt. systemów minimalnego smarowania z dyszami natryskowymi. Bezpieczeństwo pracy: 2 szt. manualnych drzwi przesuwnych od frontu do załadunku. Podczas pracy naprzemiennej strefa załadunku i rozładunku zabezpieczona jest dwoma sterowanymi elektrycznie roletami. Kabina ochronna z tyłu maszyny, boczne drzwi dostępowe, kabina otwarta od góry. Aktualna lokalizacja: południowa Turyngia/Niemcy, gdzie istnieje możliwość obejrzenia maszyny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 5 785 h, Tokarka CNC Okuma Genos L300e-MY Rok produkcji: 2013 Dane techniczne: Sterowanie: OSP P300L-R Średnica toczenia: 340 mm Długość toczenia: 1020 mm Przelot wrzeciona: 65 mm Zakres obrotów wrzeciona: 25 - 3000 obr/min Silnik wrzeciona: 15/11 kW Przesuw osi X: 235 mm Przesuw osi Y: +50 / -50 mm Przesuw osi Z: 1074 mm Minimalny kąt podziału osi C wrzeciona głównego: 0,001° Liczba narzędzi w rewolwerze: 12 Obroty narzędzi napędzanych: 45 - 4500 obr/min Liczba pozycji narzędzi napędzanych: 12 Uchwyt narzędziowy: VDI40 Silnik narzędzi napędzanych: 7/3,3 kW Podajnik pręta: SPACESAVER 2210 (długość pręta 1500 mm, maks. średnica 67 mm) Redpfjzat Tvox Adgsw Wymiary maszyny: 4370x2540x2490 mm Waga: 7500 kg Wyposażenie/opcje: - Podajnik pręta SPACESAVER 2210 - Transporter wiórów - Odbierak detali - Ramię do pomiaru narzędzi Renishaw - Uchwyt narzędzi napędzanych - Uchwyt narzędzi stałych - Uchwyt hydrauliczny - Szczeki uchwytu - Dokumentacja - Odpylacz

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dane techniczne: Średnica toczenia: 410 mm Długość toczenia: 500 mm Sterowanie: Fanuc 21i TB Standardowa średnica toczenia: 275 mm Przesuw w osi X: 277 mm Przesuw w osi Y: 82 (±41) mm Przesuw w osi Z: 500 mm Obroty wrzeciona 1: 4500 obr./min Moc wrzeciona 1: 18,5/18,5/15 kW Maks. średnica pręta wrzeciona 1: 65 mm Głowica rewolwerowa – liczba stacji / napędzane: 12/12 Moc narzędzi napędzanych: 5,5 kW Obroty narzędzi napędzanych: 6000 obr./min Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 39,2 kVA Masa maszyny ok.: 6,2 t Wymiary ok.: 3,1 x 2,0 x 2,2 m Uchwyt tulei zaciskowych: Hainbuch Wyposażenie dodatkowe: Transporter wiórów Interfejs do robota Wysokowydajne centrum tokarskie precyzyjne z osią Y i automatycznym załadunkiem robotem przeznaczone do obróbki części wałkowych. Wysokoprecyzyjny robot Stäubli do załadunku wałów. Rsdpfxezd Un Ij Adgew Idealnie nadaje się do obróbki skomplikowanych detali obrotowych z frezowaniem mimośrodowym.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, 5-osiowe centrum obróbcze CNC MAKA MM 7t w konstrukcji portalowej z dwoma stołami oraz dwoma 5-osiowymi jednostkami agregatowymi do pracy naprzemiennej. Rok produkcji: 2005 • Wysokowydajne centrum frezarskie CNC do obróbki 5-osiowej, idealne do obróbki elementów aluminiowych / części tłoczonych / części z tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem szklanym. • Wyposażone w automatyczne centralne smarowanie oraz szafę sterowniczą z klimatyzacją. • Sterowanie CNC BWO 920, pamięć 8 MB, zintegrowany komputer PC. • Mobilny stojak pulpitu sterowniczego. Dane techniczne: Obszary robocze / wymiary przestrzenne: dla długości narzędzia 130 mm i średnicy 60 mm Oś X: 2 x 3.000 mm Oś Y: 1.500 mm Oś Z: 650 mm (przy wysokości uchwytu 120 mm) Oś A: 540° (+/- 270°) Oś B: 200° (+/- 100°) Prędkości szybkie: oś X/Y: 60 m/min oś Z: 24 m/min oś A/B: 10.000 °/min 2 szt. wysokoobrotowych wrzecion frezarskich HSD 10 kW (S1), HSK-F63 Płynna regulacja obrotów 2.000 – 24.000 obr./min, moc nominalna od 12.000 obr./min, łożyska ceramiczne, chłodzenie wodą. Uchwyt narzędziowy HSK-F63 z urządzeniem do automatycznej wymiany narzędzi. 1 szt. przemieszczanego magazynu bębnowego na narzędzia dla każdej jednostki agregatowej na 10 narzędzi o średnicy do 60 mm i – w zależności od średnicy narzędzia – długości do 130 mm od powierzchni stołu. 2 szt. stołów z aluminiową płytą stołową 3.000 x 1.500 mm z siatką otworów. 1 obwód pneumatycznego mocowania na każdy stół. 1 obwód próżniowego mocowania na każdy stół. 2 szt. systemów minimalnego dozowania środka smarnego z dyszami natryskowymi. Bezpieczeństwo pracy: Rsdpfx Aezhabzodgew 2 szt. drzwi przesuwnych do ręcznego otwierania od frontu. Podczas pracy naprzemiennej strefa załadunku i rozładunku zabezpieczona jest dwoma elektrycznie napędzanymi roletami. Osłona ochronna dla tyłu maszyny, boczne drzwi wejściowe, kabina otwarta od góry. Aktualna lokalizacja: południowa Turyngia / Niemcy, istnieje możliwość obejrzenia maszyny na miejscu.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dane techniczne: Średnica toczenia: 190 mm Długość toczenia: 503 mm Sterowanie: Fanuc 31i - TA Przesuwy x/z rewolweru 1: 135 / 503 mm Przesuwy x/z rewolweru 2: 135 / 503 mm Oś C: wrzeciono 1/2 Obroty wrzeciona 1: 6000 obr./min Moc wrzeciona 1: 11/7,5 kW Maks. średnica pręta wrzeciona 1: 42 mm Obroty wrzeciona 2: 6000 obr./min Moc wrzeciona 2: 11/7,5 kW Rewolwer nr 1 liczba stacji / napędzane: 12/12 Prędkość narzędzi rewolweru 1: 6000 obr./min Moc napędu narzędzia rewolweru 1: 7,1 / 2,2 kW Rewolwer nr 2 liczba stacji / napędzane: 12/12 Prędkość narzędzi rewolweru 2: 6000 obr./min Moc napędu narzędzia rewolweru 2: 7,1 / 2,2 kW Zapotr. na moc całkowitą: 53 kVA Masa maszyny ok.: 5,7 t Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2,3 x 1,6 x 1,94 m Wyposażenie: Rsdpezd T I Hefx Adgow Odprowadzanie wiórów w prawo Interfejs robota Wysokoprecyzyjne centrum tokarskie CNC z napędem dla narzędzi napędzanych na dwóch rewolwerach. Możliwość automatycznego załadunku części wałkowych przez robota.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dane techniczne: Standardowa średnica toczenia: 200 mm Długość toczenia: maks. 810 mm Sterowanie: MSX-701 MAPPS III Średnica przelotu nad łożem: 800 mm Maks. odległość między kłami: 1130 mm Maks. średnica toczenia: 320 mm Maks. średnica detalu: 300 mm Średnica pręta: 65 mm Przesuw osi X1: 210 mm Przesuw osi X2: 210 mm Przesuw osi X3: 210 mm Przesuw osi Y1: 110 (+65/-45) mm Przesuw osi Y2: 110 (+45/-65) mm Przesuw osi Z1: 300 mm Przesuw osi Z3: 300 mm Przesuw osi Z2: 810 mm Przesuw osi B: 870 mm Zakres obrotów wrzeciona: 5.000 obr./min Ilość zakresów prędkości wrzeciona: 2 Nos wrzeciona: JIS A2-6 Przelot wrzeciona: 73 mm Średnica łożyska wrzeciona: 120 mm Oś C: 0,001° Maks. średnica pręta: 65/52 mm Ilość rewolwerów: 3 Ilość stacji narzędziowych: 16 x 3 = 48 pozycji Wysokość trzpienia narzędzia kwadratowego: 20 mm Średnica trzpienia do oprawek wytaczarskich: 32 mm Czas indeksowania rewolweru (4 stacje): 0,18 s Ilość napędzanych narzędzi: 16 x 3 = 48 pozycji Maks. prędkość napędzanych narzędzi: 6.000 obr./min Możliwość gwintowania: M16 / Ø16 Szybki przesuw osi X: 30 m/min Szybki przesuw osi Y: 20 m/min Szybki przesuw osi Z: 50 m/min Moc napędu wrzeciona: 25 / 22 kW Moc napędu narzędzi napędzanych: 7,5 / 5,5 kW Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 92,7 kVA Waga maszyny ok.: 9,4 t Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 4,0 x 2,8 x 2,4 m Wyposażenie: Transporter wiórów Układ chłodzenia oś C wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona Dwie osie Y Licznik detali Licznik całkowity Ustawianie narzędzi Chwytak detali z góry z taśmociągiem Wrzeciono 1 – uchwyt siłowy SMW KNCS-N 210 / 52 mm Wrzeciono 2 – uchwyt tulejowy Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 Interfejs robota Robot załadunkowy Lehmann z podajnikiem i odbiornikiem do części wałkowych Rjdszd Su Eopfx Adgow Model NZ2000 T3Y2 posiada 2 wrzeciona oraz 3 rewolwery. 2 rewolwery posiadają funkcję osi Y wraz z wbudowanym silnikiem frezującym, co pozwala na jednoczesną obróbkę trzema rewolwerami. Obróbka z wysoką wydajnością i prędkością możliwa dzięki zastosowaniu maks. 48 napędzanych narzędzi. Do automatycznego załadunku wykorzystywany jest robot firmy Lehmann z podajnikiem i odbiornikiem dla części wałkowych. Maszyna była serwisowana przez własny dział utrzymania ruchu oraz Mori Seiki. Możliwość sprzedaży maszyny również bez robota.