Centrum obróbcze CNC

SCM Morbidelli N 100

CENTRALA OBRÓBCZA CNC Morbidelli N100 GŁÓWNE CECHY: „ZDERZAKI”: DOSKONAŁE POŁĄCZENIE BEZPIECZEŃSTWA I WYDAJNOŚCI „PRO-SPACE” - URZĄDZENIA OCHRONNE: BEZPIECZNE I KOMPAKTOWE STÓŁ „HE” - KLUCZOWE ASPEKTY: EFEKTYWNOŚĆ I OSZCZĘDNOŚĆ OSI Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Obszar roboczy w osiach X-Y-Z * mm 2486-1255-150 3686 DANE TECHNICZNE -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 3086 2185-150 22-43 = 4286 2185-150 Skok osi X-Y-Z mm 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 3770 2585-250 22-43 = 4970 2585-250 Prędkość przesuwu osi X-Y m/min 35 STÓŁ ROBOCZY Typ Wielofunkcyjny stół z aluminium Odbojniki dla obszaru roboczego „A” 4 Pompa próżniowa (opcjonalnie) m³/h 250/300 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Liczba – obr./min 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Wrzeciona poziome (opcjonalnie) Liczba – obr./min 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Zintegrowane piła w osi X (opcjonalnie) Średnica mm – obr./min 125 – 10000 Moc silnika kW (KM) 2,2 (3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. (S6) kW (KM) 6,6 (9) – 9,5 (13) Maks. prędkość obrotowa obr./min 24000 Automatyczna zmieniarka narzędzi 8 miejsc 10 miejsc 11 miejsc 13 miejsc INSTALACJA Zainstalowana moc kVA 23÷28,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze do odsysania m³/h 5300 Prędkość powietrza do odsysania m/s 30 Średnica króćca odsysającego (wrzeciono elektryczne + agregat wiercący + zestaw) mm 250 Masa maszyny kg 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X – odległość między odbojnikami, Y – maks. szerokość płyty, Z – prześwit dla obrabianego elementu. Tylko wrzeciono elektryczne lub wrzeciono elektryczne + agregat wiercący: średnica 200 mm; zapotrzebowanie na powietrze do odsysania 3400 m³/h. W połączeniu z suwakiem do wypychania płyty, średnica króćca odsysającego jest zawsze = 250 mm OGÓLNE CECHY CENTRALNA OBRÓBCZA CNC do obróbki materiałów płytowych. Samonośna konstrukcja i stół roboczy. Konstrukcja ramy z walcowanej na zimno stali, składająca się z prostokątnych przekrojów, które są spawane; wielofunkcyjny stół roboczy z aluminium z jednym obszarem roboczym. Otwory w siatce 120 mm do podłączenia próżniowego, łatwe do usunięcia za pomocą urządzenia magnetycznego (opatentowany system). Cała powierzchnia jest rowkowana w odstępach 20 mm, aby elementy obrabiane mogły być mocowane za pomocą uszczelek gumowych, MODULSET lub przyssawek. Automatycznie opuszczane odbojniki referencyjne, które zapewniają precyzyjne pozycjonowanie obrabianych elementów. Ruchomy portal. Jest to konstrukcja portalu z walcowanej na zimno stali w konstrukcji ramy, składająca się z prostokątnych przekrojów. Na portalu zainstalowane są jednostki robocze. Jednostka robocza składa się z głowicy wiercącej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania i cięcia oraz wrzeciona elektrycznego SCM z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK63F. Skoki portalu i suportu agregatu. Ruch w osiach X, Y i Z odbywa się na liniowych pryzmatycznych prowadnicach kulkowych przy użyciu precyzyjnych śrub kulowych. Przesuw osi X i Y (ruchomy stojak i suwak) odbywa się za pomocą przekładni ślimakowej z napędem zębatkowym. Ruch suportu agregatu w kierunku Z odbywa się za pomocą precyzyjnych śrub kulowych. Pozycjonowanie jednostek roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą bezszczotkowych serwomotorów trójfazowych i cyfrowych układów sterowania. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z numerycznego sterownika.
Lsdpfjz Iyvpjx Aafoah

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.