Używane Centrum Maszyn Cnc na sprzedaż (81 551)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2010, Nr ref.: 10530 Producent: DöRRIES - SCHARMANN Model: Alpha 1000 Rok produkcji: 2010 Sterowanie: CNC Układ sterowania: Siemens SINUMERIK 840 D Lokalizacja magazynowa: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Przesuw X: 2000 mm Przesuw Y: 2000 mm Przesuw Z: 2000 mm Oś A: 0 - 90 x 0,001° Oś B: 360 x 0,001° Liczba rowków teowych: 1 + 8 Maks. masa obrabianego przedmiotu: 5000 kg Szerokość rowków teowych: 22 mm Rozstaw rowków teowych: 100 mm Rowki teowe: DIN 650 mm Uchwyt narzędziowy: HSK-A 100 Magazyn narzędzi: 207 + 10 szt. Maks. moment obrotowy: 1250 Nm Prędkości posuwu osi X/Y/Z: 1 – 30000 mm/min Prędkości szybkie X/Y/Z: 30 mm/min Moc napędu wrzeciona: 45 kW Całkowite zapotrzebowanie mocy: 100 kW Zapotrzebowanie na miejsce (dł. x szer. x wys.): ok. 13 x 8 x 4,5 m Wielkość palety (dł. x szer.): 2 x 1000 x 1000 mm Prędkość wrzeciona - zakres 1: 1 – 1096 obr./min Prędkość wrzeciona - zakres 2: 1096 – 6000 obr./min Dodatkowe informacje: - Sonda pomiarowa - Przenośnik wiórów Kodpfx Asxxpbfjdrsdw - Instalacja chłodząca - Chłodziwo przez wrzeciono - Palety z 5-krotnym przyłączem mediów i hydrauliką zaciskową - Odpylanie - Oś A – wrzeciono uchylne 0 – 90° - Oś B – stół obrotowy NC

Rok produkcji: 2005, Stan: gotowy do pracy (używany), Główne napędy Kdsdpfx Ajxyay Usdrow Liczba osi: 5 Ruchy Ruch w osi X: 6000 mm Ruch w osi Z: 380 mm Ruch w osi Y: 1800 mm To 5-osiowe centrum obróbcze HOMAG PROFI BOF 722/58/18/F/K zostało wyprodukowane w 2005 roku i posiada zakres obróbki X = 6000 mm, Y = 1800 mm oraz Z = 380 mm. Wyposażone jest w głowicę widłową 5-osiową wymienioną w 2019 roku oraz dwa przemieszczające się magazyny narzędzi na 18 miejsc każdy. Idealne do zaawansowanej obróbki drewna — rozważ zakup tego centrum obróbczego CNC HOMAG PROFI BOF 722/58/18/F/K. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Typy zastosowań CNC do obróbki drewna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 14 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11779, długość toczenia: 700 mm, średnica toczenia: 250 mm, moc silnika wrzeciona: 26 000 W, prędkość wrzeciona (min.): 3 200 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 3 200 obr./min, przelot wrzeciona: 65 mm, masa całkowita: 8 500 kg, w tym 2× uchwyty Hainbuch/Ortlieb, taśma transportowa, przetwornik pomiarowy odchylany z 2 głowicami, programowanie dialogowe MANUAL GUIDE, pompa wysokociśnieniowa 18 bar/20 l/min, kontrola złamania i zużycia narzędzi SBS. Rok produkcji maszyny: 2013 – Uruchomienie: 05/2014 Stan dobry, zadbany Cena nowa ok. 300 000 € Kdedpsrdy Uqsfx Adrsw !!! UWAGA -> Sprzedaż bez podajnika!!!

Stan: dobry (używany), Alzmetall BAZ 15 CNC – Pionowe Centrum Obróbcze • 3 osie • Sterowanie Heidenhain Na sprzedaż oferujemy maszynę Alzmetall BAZ 15 CNC – kompaktowe i solidne pionowe centrum obróbcze ze sterowaniem Heidenhain. Maszyna jest nadal eksploatowana i możliwość oględzin pod napięciem jest dostępna. Stan techniczny bardzo dobry, maszyna zadbana. Dane techniczne: Kjdpfx Asxxxu Uodrjdw Producent: Alzmetall Model: BAZ 15 CNC Zastosowanie: Frezowanie Typ maszyny: Pionowe centrum obróbcze Sterowanie: Heidenhain Waga: 3.200 kg Obciążenie stołu: 500 kg Osi: 3 Przesuw w osi X: 600 mm Przesuw w osi Y: 400 mm Przesuw w osi Z: 600 mm Obroty wrzeciona: 9.000 obr./min Magazyn narzędzi: 24 miejsca W przypadku zainteresowania proszę o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1994, Automat tokarski CNC Index GS42 Sterowanie Index C200-4 (Sinumerik S3TT) Przelot wrzeciona 42mm, dwie głowice obróbcze (rewolwery) Rewolwer 1 - X=120mm, Z=220mm, ilość narzędzi 12 w tym 6 napędzanych, przechwyt Rewolwer 2 - X=120mm, Z=80mm, ilość narzędzi 8 w tym 4 napędzane Dynamiczna oś C Podajnik pręta z magazynem MINI SPRINT 3500mm i z kompletem tulei redukcyjnych Komplet tulei zaciskowych - 10 sztuk Oprawki napędzane - 3 sztuki Kdodpfxeiph Eqs Adrsw Oprawki zwykłe VDI20 - 5 sztuk Maszyna w 100% sprawna w znakomitym stanie (utrzymuje wymiary do 0,001mm)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2000, EMCO VMC 600, Siemens Rok prod.: 2000 Ksdpfexxakwex Adredw

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2013, Nr ref.: 10450 Producent: SHW Typ: UNISPEED 5 Rok produkcji: 2013 Typ sterowania: CNC System sterowania: HEIDENHAIN iTNC 530 Miejsce przechowywania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Nr maszyny: 32XX Ścieżka X: 2000 mm Ścieżka Y: 2300 mm Przesuw Z: 1300 mm Oś B: 360 Oś C: 360 Kdedpfexxpansx Adrsw Oś W: 1500 mm Obciążenie stołu: 15000 kg Max. Waga narzędzia: 25 kg Maks. Długość narzędzia: 500 mm Maks. Średnica stołu obrotowego: 1600 Ø Zakres prędkości stołu: 5 min/-1 Uchwyt narzędziowy: HSK 100 Magazyn narzędzi: 150 szt. Zakres prędkości - bezstopniowy: 22 - 8000 obr. Maks. moment obrotowy: 40 Nm Prędkości posuwu osi X/Y/Z: 2 - 30 000 mm/min Osie: 5 Szybki przesuw X/Y/Z: 30 000 mm/min Przyspieszenie: 2 m/s² Wymagana przestrzeń: ok. 8,4 x 7,1 x 5,3 m Godziny pracy: 42 499 h Czas wymiany narzędzia: 10 s Dodatkowe informacje: Automatyczna uniwersalna głowica frezarska, 360 x 1°; 180 x1° Kompaktowy system chłodzenia, Knoll, typ KF150/950 Pompa wysokociśnieniowa Filtr taśmowy Kontrola temperatury chłodziwa Laserowy system pomiarowy Blum Sonda pomiarowa Renishaw RMP 60M na podczerwień 140 uchwytów narzędziowych HSK 100 w zestawie Maszyna może być kontrolowana pod napięciem po uzgodnieniu.

Rok produkcji: 2002, Stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Waga maszyny: 4300 kg Ksdpfxoxwquws Adrsdw Ruchy robocze Przesuw osi X: 3860 mm Przesuw osi Z: 185 mm Przesuw osi Y: 1793 mm Napęd główny Liczba osi: 3 Prędkość obrotowa wrzeciona: 24000 obr./min Moc silnika wrzeciona: 17 kW Ta 3-osiowa maszyna Weeke CE OPTIMAT BHC VENTURE 3 została wyprodukowana w 2002 roku. Wyposażona jest w mocny silnik główny o mocy 17 kW oraz maksymalną prędkość obrotową wrzeciona 24 000 obr./min. Pole robocze wynosi 3250 × 1250 × 1215 mm, a prędkości szybkiego przesuwu to 100/50/20 m/min. Idealna do zróżnicowanych prac CNC w obróbce drewna, wymaga także sprężonego powietrza o ciśnieniu 7 bar oraz posiada wydajność odciągu trocin 3170 m³/h. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Typy zastosowań Obróbka drewna CNC

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 8 173 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 12 025 mm, średnica toczenia: 480 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 250 obr./min, przebieg osi X: 308 mm, przesuw osi Y: 120 mm, przesuw osi Z: 1 240 mm, przepust belki: 102 mm, masa całkowita: 7 200 kg, model sterownika: DMG MORI SLIMline Multi-Touch Control, typ sterowania: Sterowanie CNC, CLX 550 V6 2-osiowa uniwersalna tokarka z napędzanymi narzędziami C-oś, Y-oś i przeciwwrzeciono Wyposażenie standardowe: 1. Ergonomiczny panel sterowania DMG MORI SLIMline 2. Główne wrzeciono A2-8 z silnikiem AC, moc napędu 22 / 33 kW (100/40% ED), 3.250 obr./min 3. Przeciwwrzeciono A2-6 z ISM 52 synchro, moc napędu 13 / 14 kW, moment obrotowy 171,5/192 Nm (100/40% ED), 5.000 obr./min 4. 12-pozycyjna serwo-rewolwerowa głowica narzędziowa VDI 40, z precyzyjnym złączem Trifix® i 12 napędzanymi narzędziami, trzpień napędu wg DIN 5480 5. Oś Y ±60 mm 6. Wanna na wióry 7. Uchwyt przelotowy, max. średnica pręta D 80 mm 8. Elektroniczne pokrętło ręczne Moc napędu (100%/40 ED) 22/33 kW i chwyt hydrauliczny ze średnicą przelotu pręta 102 mm Dopłata Sterowanie różnicą ciśnień do głównego wrzeciona Pakiet prętów & interfejs Opcja zawiera: Kjdexx Tcmepfx Adrsdw - Urządzenie do odbioru detali, dla elementów do D 80 x 200 mm długości (D 100 x 200 mm z opcją C-B7000G), maks. masa detalu 4 kg - Przyłącze do podajnika prętów lub urządzenia załadowczego (standard DMG MORI) - Transporter wiórów taśmowy zamiast wanny na wióry - Czterokolorowa lampa sygnalizacyjna Zalecana dodatkowa opcja podwójnego filtra wkładowego do chłodziwa, szczególnie przy bardzo wysokim wolumenie obróbki. Automatyczny wyrzutnik detali w przeciwwrzecionie z wewnętrznym podawaniem chłodziwa do płukania uchwytów (opcja zalecana dla maszyn wyposażonych w odbiornik detali). Zewnętrzne płukanie uchwytu przeciwwrzeciona – opcja zalecana dla maszyn z automatyzacją Sterowanie różnicą ciśnień dla przeciwwrzeciona Funkcja konika dla przeciwwrzeciona, mechatroniczne sterowanie siłą docisku z wyborem w programie - Siła docisku 250–600 daN W komplecie z pedałem nożnym (tylko dla CLXSSOV6) Bezpośredni system pomiaru położenia osi X i Y (opcja dostępna wyłącznie dla wersji V4 i V6) Ręczne urządzenie do pomiaru narzędzi w przestrzeni roboczej, marka Marposs Dokumentacja zgodna z „Listą techniczną dokumentacji dostawczej” – wliczona w cenę maszyny. Opcja oprogramowania: import DXF – konwersja plików DXF na programy NC Sterowanie SIEMENS System monitorowania narzędzi Easy Tool Monitor 1.0, monitorowanie każdego przejścia do określonego limitu. Prosta funkcja nauczania do wyznaczenia limitu monitorowania narzędzia przez przejście skrawające z możliwością ręcznej korekty. Cykl technologiczny: Naprzemienne obroty (toczenie) Cykl technologiczny naprzemienne obroty do zastosowań wrażliwych na wibracje Uwaga: Oferujemy elastyczne rozwiązania finansowe dla wszystkich maszyn oraz profesjonalną usługę relokacji. Demontaż, transport i fachowy montaż – wszystko od jednego dostawcy. Rozliczenie według indywidualnych warunków i czasu trwania. Prosimy o kontakt w celu przygotowania indywidualnej oferty.

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Terminal operatorski: 24" kolorowy wyświetlacz LED Ręczny terminal do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce Pickup Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych, 4 wrzeciona poziome, 2 piły rowkowe Lokalizacja: u dostawcy Kdedpfx Aexylihodrow

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wielofunkcyjne centrum tokarsko-wiertarko-frezarskie CNC / Producent: WFL Typ: M120 MILLTURN x 3000 / Rok produkcji: 2008, Po remoncie generalnym w 2025 Ksdpfxsxt Uqhj Adrodw DANE TECHNICZNE: Obszar roboczy: - Odległość między kłami / długość toczenia (w zależności od uchwytu): 3 000 mm - Maksymalna średnica przelotowa nad łożem: 1 220 mm - Maksymalna średnica przelotowa nad suportem: 1 140 mm Wyposażenie / Akcesoria: - Sterowanie CNC Siemens SINUMERIK 840D pl - Jednostka tokarsko-wiertarsko-frezarska - Konik NC - Zewnętrzny magazyn narzędzi, 90 pozycji - Stacja pick-up - System chłodzenia - Transporter wiórów - Inne obszerne wyposażenie ... Szczegółowa karta techniczna oraz informacje o wyposażeniu dostępne na zapytanie. Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz wyposażenia.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2010, Nr ref. Numer: 10287 Producent: DMG Typ: DMC 210 FD Rok budowy: 2010 Typ sterowania: CNC Sterowanie: Heidenhain Mill Plus Miejsce przechowywania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Kodpfx Asxxn Ukodredw Przesuw osi X: 2100 mm Przesuw Y: 2100 mm Przesuw osi Z: 1250 mm Długość maszyny: 11 000 mm Szerokość maszyny: 5000 mm Wysokość maszyny: 3500 mm Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 2500 mm Maks. waga przedmiotu obrabianego: 6000 kg Maks. średnica stołu obrotowego: 1850 Ø Zakres prędkości stołu: 250 min/-1 Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 Magazynek narzędziowy zawierający: 600 szt. Prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min Maksymalny moment obrotowy: 8600 Nm Prędkość posuwu w osiach X/Y/Z: 60 000 mm/min Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 1460 mm Osie: 5 Informacje dodatkowe: Centrum tokarsko-frezarskie z systemem wymiany palet Wrzeciono przekładni 1800 Nm Układ uzdatniania płynu chłodzącego z filtrem taśmowym 710 x 50 mm 1 przenośnik wiórów Knoll 600S2 2 jednostki ekstrakcji mgły olejowej Losma 1 platforma stalowa (miejsce do przechowywania urządzenia mocującego), ok. Wymiary: 5300x2900mm - Osie odnowione 11.2024 - Nowy enkoder, odnowione podzespoły elektryczne - Dostępne protokoły geometryczne Maszyna jest nadal w produkcji i podłączona do zasilania. Maszynę można obejrzeć w dowolnym momencie po wcześniejszym umówieniu.

Rok produkcji: 2020, Stan: gotowy do pracy (używany), Ta 5-osiowa maszyna COSMEC Conquest 515 5-AXIX-500 została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się solidną, spawaną konstrukcją stalową zapewniającą wysoką sztywność oraz podwójnym napędem bramy dla precyzyjnego sterowania osią X. Wyposażona w wrzeciono 5-osiowe, chłodzenie cieczą oraz zmieniacz narzędzi na 12 pozycji, doskonale sprawdza się w obróbce drewna, materiałów drewnopochodnych i tworzyw sztucznych. Rozważ zakup tego centrum obróbczego CNC COSMEC Conquest 515 5-AXIX-500. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Zastosowanie Kodpfx Ajxx Du Tjdrodw CNC Do Obróbki Drewna

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Kedpfxevwbp As Adredw

Rok produkcji: 2007, Stan: gotowy do pracy (używany), Główna jednostka napędowa Liczba osi: 5 Ruchy robocze Przesuw w osi X: 4600 mm Przesuw w osi Z: 275 mm Przesuw w osi Y: 1935 mm Ta 5-osiowa maszyna Biesse Rover C9.50 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się dużym obszarem roboczym (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatycznym systemem smarowania oraz jednostką sterującą umożliwiającą interpolację w 5 osiach. Maszyna wyposażona jest w system próżniowy, przenośnik taśmowy do usuwania wiórów oraz układ chłodzenia cieczą. Jeśli szukasz maszyny CNC zapewniającej wysoką jakość obróbki, rozważ zakup Biesse Rover C9.50. Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji. Kedpfx Asxx Dutedredw Typy zastosowań Obróbka drewna CNC

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Ksdpfxevvi Hto Adredw Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Rok produkcji: 2006, Stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Waga maszyny: 6200 kg Napęd główny Zakres prędkości wrzeciona: 8000–24000 obr./min Liczba osi: 3 Przesuwy Przesuw w osi X: 3000 mm Przesuw w osi Y: 1200 mm Przesuw w osi Z: 100 mm Kdjdpfsxmbycox Adrjw Ta 3-osiowa maszyna IMA BIMA 210 120/300 została wyprodukowana w 2006 roku. Charakteryzuje się dużym zakresem ruchu osi (X = 3000 mm, Y = 1200 mm, Z = 100 mm), umożliwiając obróbkę elementów o długości do 2800 mm i szerokości do 1200 mm. Wrzeciono główne o mocy 7,5 kW oferuje prędkości w zakresie od 8 000 do 24 000 obr./min. Masa całkowita wynosi około 6200 kg. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC IMA IMATRONIC. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Zastosowanie Obróbka CNC drewna

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Kdsdpfxovvi Hyo Adrow

Stan: używany, Rok produkcji: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Kedpfx Adjwmm Nroredw

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Kdedpevvi Nbjfx Adrow Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Kdedpjvvi Nzefx Adrow

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Kdodpevvi N Iefx Adrsw

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Kodpfx Ajvvi Rfsdrodw

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Kdjdpfsvvi Rxox Adrew

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Waga: około 4500 kg Kedpfx Ajvvi R Eodrjdw Miejsce przechowywania: Nattheim