Używane Centrum Maszyn Cnc na sprzedaż (77 877)

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 9 159 h, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 374-19, Dokumentacja jest załączona w formacie PDF. Bsdpfx Aaoyn Ni Nsaeld

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 16 807 h, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 374-20, Dokumentacja jest załączona w formacie PDF. Blodpfxsyn Nkas Aaajd

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyny Robland są produkowane w Belgii, gdzie firma została założona przez Roberta Landuyt w 1972 roku i rozrosła się do przedsiębiorstwa prosperującego na 25 000 metrów kwadratowych. Blsdpfsd Hz Niox Aaaod Dane techniczne: • Ruch głowicy - 20 m/min • Głowica - z 4 uchwytami i zintegrowana piła • Długość obrabianego elementu min / max - 300 / 3000 mm • Wysokość obrabianego elementu min / max - 120 / 900 mm • Grubość obrabianego elementu min / max - 12 / 30 mm • Piła - operuje w osi X • Max. głębokość rowka jaki może wykonać piła - 10 mm • Max./min. średnica wierconych otworów - 3 mm - 35 mm • Oś Y - 750mm • Oś X - nielimitowana/wspierana 3000mm • Oś Z - max grubość 30 mm • Oś A - 360° • Napięcie - 400 V • Waga - 550 kg • Moc całkowita - 0,94kW • Zapotrzebowanie na powietrze - 6 bar-330 l/min.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2016, CNC Tokarka DMG MORI ecoTurn 450 Z sterowaniem Siemens 840 D SLIMline Rok produkcji: 2016 Maks. średnica toczenia: 315 mm Rozstaw osi: 685 mm Bledpjyn Np Njfx Aaajd Przesuw X: 224 mm Przesuw Z: 600 mm Przelot wrzeciona: 91 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 4000 obr./min Wyposażenie dodatkowe: Osłona przesuwna z oświetleniem wewnętrznym Głowica rewolwerowa 12-pozycyjna z 12 napędzanymi stanowiskami Oś C, oś Y +/- 50 mm 5 szt. narzędzi napędzanych VDI 40 60 szt. opraw narzędziowych VDI 40 Hydrauliczny uchwyt tulejowy HAINBUCH z pedałem Urządzenie do pomiaru narzędzi w przestrzeni roboczej Urządzenie do odbioru detali Konik z pinolą Sygnalizator świetlny 4-kolorowy Podajnik wiórów Pistolet do płukania Układ chłodzenia z wzmocnioną pompą 20 bar Instrukcje obsługi

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Bodpfovwbp Ajx Aaaeld

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Bsdpjvvi Htsfx Aaaeld Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Bljdpevvi Hyofx Aaaod

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Blodpfx Aajwmm Nrsaed

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Bsdpfjvvi Nbsx Aaasld

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Blsdpfx Aaevvi Nzeasd

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Blodpfx Aevvi N Ieaaed

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Bjdpfx Aevvi Rfsaasld

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Bedpfxovvi Rxs Aaaeld

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Waga: około 4500 kg Bledpsvvi R Esfx Aaajd Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Bjdovvi Scopfx Aaaold

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Bedpfewkirqsx Aaaold

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Bledpfx Aaovvi Spoasd Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Uniwersalne centrum obróbcze CNC Producent: AXA Typ: VPC 40 U Rok produkcji: 2003 Sterowanie CNC: Heidenhain TNC 430 Przebiegi osi: X/Y/Z = 2.300 x 1.200 x 600 mm Stół obrotowy NC: 1.100 x 1.100 mm Stół stały: 1.100 x 1.100 mm Uchwyt narzędziowy: SK40 Magazyn narzędzi: 60 pozycji Obroty: 10.000 obr./min Waga: ok. 20 t. Blsdpfx Aaewwt Nmoaod

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Centrum obróbcze CNC Producent: Unverzagt Typ: UVA 550 Plus Rok produkcji: 2012 Sterowanie: Siemens 828D Godziny pracy: ok. 3.000 Przebiegi robocze X/Y/Z: 600 x 400 x 500 mm Miejsca narzędziowe: 20 Uchwyt narzędziowy: SK40 Bodowv Tm Nepfx Aaasld Zakres obrotów wrzeciona: 10.000 obr/min Sonda bezprzewodowa Hexagon Transporter wiórów Chłodnica wrzeciona IKZ (wewnętrzny system chłodzenia)

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CNC portalowa maszyna do cięcia plazmowego z jednostką fazującą Skew Rotator Bevel Producent: Messer Model: Multitherm 4000 Rok produkcji: 2020 Sterowanie CNC: Global Control Plus Obszar roboczy: 3 x 12 m Szerokość toru: 4.000 mm 1 palnik gazowy ALFA 1 palnik plazmowy z jednostką fazującą Skew Rotator Bevel Źródło prądu Hypertherm XPR300 Grubość cięcia: 50 mm przebijanie otworów 80 mm cięcie rozdzielające Stół odciągowy Beuting Bsdpfox Dlwmex Aaajld bez systemu filtracyjnego Oprogramowanie: Omniwin z funkcją bevel ä25226

Stan: nowe, maks. długość przedmiotu obrabianego 5150 mm Wrzeciono frezarskie 1 sztuka Silnik główny 16 kW Sterowanie CNC Beckhoff Ilość osi 5 szt. Centrum obróbcze CNC Masterwood Projekt 385 WL, MASZYNA NOWA Wszechstronny dla Okna, łuki i drzwi Blodpfx Aasd Ih Htjaod Architektura wnętrz Słup i belka Obróbka 5-osiowa wszelkiego rodzaju Szczegółowy opis w załączonym pliku PDF! PRZEGLĄD NAJWAŻNIEJSZYCH WYDARZEŃ: - Obszar roboczy: X = 5150 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm - 1 x 5-osiowe wrzeciono o wysokiej wydajności, 16 kW, podwójne łożysko z uchwytem HSK 63 F - głowica wiertarska zamontowana na stałe z 19 wrzecionami z 7 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X z 6 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku Y z 2 podwójnymi poziomymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X i 1 podwójne poziome wrzeciono wiertnicze w kierunku Y Jednostka piły zintegrowana z głowicą wiertarską - Karuzelowy zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami i odstępem między rastrami 102 mm - Karuzela narzędziowa z 16 pozycjami i odstępem między siatkami 102 mm - liniowy magazynek narzędziowy 4-drożny - specjalne zaciski do prostych części okiennych i drzwiowych - napinacze specjalne do okrągłych elementów okiennych i drzwiowych - 24 szt. zaciski próżniowe do prac wewnętrznych - Pompa próżniowa - Taśmociąg transportujący wióry - rozbudowane oprogramowanie projektowe do projektowania wnętrz, obróbki paneli i F. Okna i drzwi: Arcydzieło: 2D-Wop do standardowej obróbki paneli/wyposażenia wnętrz Dodatkowa funkcja: połączenie lamelowe Master 3D Poziom 2: dla bardziej złożonej obróbki, opcjonalnie rozszerzalny do pełnej interpolacji 5-osiowej MasterWindow: Zintegrowane oprogramowanie do projektowania okien i drzwi tzn. maszyna nie musi (ale oczywiście może) być podłączona do zewnętrznego oprogramowania przemysłowego być kontrolowanym. WIDEO pokazuje produkcję 4 części skrzydeł w jednym zacisku Kompleksowa obróbka łącznie z produkcją listew szkliwnych. Połączenie narożne hybrydowe. Oczywiście, wszystkie powszechnie stosowane połączenia narożne są dostępne w maszynie możliwy do wyprodukowania. WIĘCEJ OPCJI NA ŻĄDANIE! Chętnie zaoferujemy Państwu również odpowiednie narzędzia do danej maszyny. (według producenta - bez gwarancji!)

Stan: nowe, maks. długość przedmiotu obrabianego 3200, 5100 mm Wrzeciono frezarskie 1 sztuka Silnik główny 12 kW Sterowanie CNC Beckhoff Ilość osi 5 szt. Centrum obróbcze CNC Masterwood Project 385 ----- 5-osiowe centrum obróbcze CNC o konstrukcji bramowej do zastosowań w Okna łukowe, drzwi, okna słupowo-belkowe, wyposażenie wewnętrzne, schody Krótkie podsumowanie: ----- Obszar roboczy: X = 3200 mm (opcjonalnie 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 x 5-osiowe wrzeciono o wysokiej wydajności, 12 kW, z uchwytem HSK 63 F 1 x głowica wiertarska zamontowana na stałe z 19 wrzecionami z 7 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X z 6 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku Y z 2 podwójnymi poziomymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X i 1 podwójne poziome wrzeciono wiertnicze w kierunku Y Jednostka piły zintegrowana z głowicą wiertarską 27 stanowisk do wymiany narzędzi: Karuzela narzędziowa z 22 pozycjami i odstępem między siatkami 102 mm liniowy 5-pozycyjny magazynek narzędziowy do dużych średnic narzędzi Konsola z 6 poprzeczkami Urządzenie do podnoszenia przedmiotu obrabianego 6 szt. specjalne napinacze do okrągłych elementów okiennych i drzwiowych 24 szt. zaciski próżniowe do paneli i elementów wyposażenia wnętrz 1 x pompa próżniowa 100m3/h 1 szt. taśmociąg do transportu wiórów 1 x pilot zdalnego sterowania Oprogramowanie projektowe Masterwork: 2D-Wop do standardowych zastosowań: obróbka płyt/wyposażenie wnętrz, łuki okrągłe, drzwi Mistrz 3D Poziom 2: do bardziej złożonego przetwarzania, opcjonalnie rozszerzalny do pełnej interpolacji 5-osiowej Transport i montaż na terenie Niemiec Technologia i usługi zgodnie z załączonym szczegółowy opis ----- Cena całkowita w tej wersji: na zapytanie! ----- Opcje z dodatkowymi kosztami: ----- Długość robocza 5100 mm zamiast 3200 mm w tym zwiększenie liczby konsol i urządzeń mocujących Opłata dodatkowa: 7500,00 euro plus VAT. Dodatkowy karuzelowy zmieniacz narzędzi z 16 pozycjami i odstępem siatki 102 mm Opłata dodatkowa: 6500,00 euro plus VAT. Szczegółowy opis znajdziesz w załączonym pliku PDF. Więcej opcji na życzenie! (informacje techniczne wg producenta - bez gwarancji!) Blodpfxod N Rt Te Aaasd

Stan: używany, Rok budowy: 2012, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 7 700 mm, całkowita szerokość: 2 420 mm, Centrum obróbcze CNC SCM Morbidelli M-600 Maszyna 5-osiowa Rok produkcji: 2012 Numer seryjny: AA2/002032 Przestrzeń robocza oś X: 5020 mm Przestrzeń robocza oś Y: 1680 mm Przestrzeń robocza oś Z: 250 mm Stanowiska narzędziowe: 36 Wrzeciona wiertarskie pionowe: 24 Oprogramowanie: SCM XILOG MAESTRO SCM PRISMA K System SCM TTS Wrzeciono frezujące chłodzone cieczą Pilot SCM TecPad MORBIDELLI TV Matic SCM PRO-SPACE SCM RAPID 12 SCM RAPID 24 W zestawie pompa próżniowa Wydajność: 250 m³/h Zdemontowana do transportu Waga: 7 450 kg Bodpswnhccsfx Aaasld - Rok produkcji: 2012 - Dokumentacja dostępna: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AA2/002032 - Narzędzie wiertarskie w zestawie: Tak └ Wrzeciona wiertarskie pionowe [szt.]: 24 - Pozycje zmieniacza narzędzi [szt.]: 36 - System/oprogramowanie: SCM Maestro - Pompa próżniowa: Tak └ Wydajność [m³/h]: 250 - Obszar roboczy X [mm]: 5020 - Obszar roboczy Y [mm]: 1680 - Obszar roboczy Z [mm]: 250 - Wymiary transportowe: 7700 mm x 2420 mm x 2700 mm (dł. x szer. x wys.) Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena netto, należy doliczyć VAT VAT / opodatkowanie różnicowe: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili na wszystkie urządzenia z branży przemysłowej Glenn Smeets

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Dostępne jest pionowe wysokowydajne centrum frezarsko-gwinciarskie DMG Mori. Przesuwy X/Y/Z: 700mm/420mm/380mm, maks. wymiary obrabianego przedmiotu X/Y: 880mm/550mm, wymiary stołu X/Y: 840mm/420mm, maks. obciążenie stołu: 400kg, prędkość obrotowa wrzeciona: 10000 obr./min, moc wrzeciona: 25kW, moment obrotowy: 45Nm, ilość miejsc narzędziowych: 15, uchwyt narzędziowy: BT30, szybki przesuw: 60m/min, siła posuwu: 5kN. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1650mm/2350mm/2500mm, masa: ok. 4000kg, sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, godziny pracy maszyny: 28892h, godziny pracy wrzeciona: 12674h. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja lokalna. Bedpsynlu Uofx Aaaeld

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 10628 Producent: AUERBACH Typ: IA 5B 3200 RT Rok produkcji: 2008 Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: Heidenhain Bodpfx Aasyi Sa Tsaeld Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Przesuw w osi X: 3200 mm Przesuw w osi Y: 2000 mm Przesuw w osi Z: 1600 mm Stół obrotowy (dł x szer): 2500 x 2000 mm Liczba stacji: 60 Długość maszyny: 7300 mm Szerokość maszyny: 7700 mm Wysokość maszyny: 4350 mm Waga maszyny ok.: 28 t Sterowanie włączone: 78 133 h Maszyna włączona: 63 289 h Praca programu: 24 951 h Dodatkowe informacje: - z głowicą H / V Maszyna może być oglądana pod prądem po wcześniejszym uzgodnieniu.