Używane Centra Obróbcze na sprzedaż (6 074)

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna bazowa 555 - Podpora obrabianego elementu z 8 konsolami, zacisk pneumatyczny - Agregat wiercący 7968: - 18 wrzecion wiertarskich pionowych z rozstawem 32 mm - 12 w osi X i 6 w osi Y - możliwość wyboru pojedynczych wrzecion - układ w kształcie litery T - maksymalna średnica wiercenia 35 mm (zależnie od grubości płyty) - skok wrzeciona: 70 mm Nsdox Enpqspfx Afgecl - kierunek obrotów: prawo-lewo naprzemiennie - n = 4725 obr./min, płynna regulacja - 2 agregaty wiercenia poziomego w osi X, 1 agregat w osi Y - Agregat piły 7946: - silnik 3,5 kW - odchylanie pneumatyczne o 90° - n = 5300 obr./min - uchwyt narzędziowy A Ø = 200mm, I Ø = 30mm, B = max. 3,5 mm - piłowanie/wycinanie rowków w kierunkach X i Y - Agregat frezujący 7935: - wrzeciono 6 kW, chłodzone wodą - Agregat frezujący 7982: - do frezowania skrzynki zamka - Magazyn narzędzi 7996: - magazyn talerzowy na 18 pozycji - Pompa próżniowa o wydajności 140 m³/h - Panel sterowania ręcznego - Sterowanie PC z systemem TwinCAM WOP - Sterownik Siemens Dostępność: od ręki Magazyn: 63934 Röllbach

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 21017403, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 5 900 mm, przesuw osi Z: 250 mm, producent sterowników: BWO 900C, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, prędkość obrotowa (min.): 1 000 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 17 000 obr./min, masa całkowita: 8 000 kg, moc silnika wrzeciona: 12 500 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, średnica mocowania: 90 mm, średnica narzędzia: 160 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2024, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Maszyna jest sprawna i w użytku będzie dostępna najwcześniej od 01.11.2024 .Po serwisach i remontach są pompa Vacuum, centralne smarowanie, magazynek narzędziowy, wrzeciono . Maszyna podłączona do sieci jest możliwość sprawdzenia i wypróbowania. Dodatkowo na wyposażeniu maszyny jest oprogramowanie z postprocesorem do produkcji schodów i rzutnik laserowy. Istnieje możliwość szkolenia . Nodpfx Afouyl Npogecl

Rok produkcji: 2017, Stan: gotowy do pracy (używany), Główna oś napędowa Liczba osi: 4 Ten 4-osiowy FORMAT4 Profit H200 13.33 został wyprodukowany w 2017 roku i posiada zaawansowany system sterowania z polem roboczym 1300 × 3300 mm. Wyposażony jest w główny magazyn narzędzi na 12 pozycji, dodatkowe 4 pozycje na ruchomej bramie oraz wydajną elektrowrzeciono o wysokiej mocy. Idealny dla profesjonalnych zakładów stolarskich i produkcji seryjnej. Skorzystaj z okazji zakupu centrum obróbczego CNC FORMÁT4 Profit H200 13.33 do obróbki drewna. Skontaktuj się z nami po więcej informacji na temat tej maszyny. Zastosowania Obróbka drewna CNC Ncedpex Enikofx Afgel

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2008, Dostępne jest centrum obróbcze CNC do drewna Homag. Przejazdy X/Y/Z: 5000mm/1300mm/600mm, maksymalna grubość obrabianego elementu: 300mm, wymiary stołu X/Y: 4175mm/1550mm, prędkość pozycjonowania X/Y/Z: 80m/80m/30m/min, moc wrzeciona: 15kW, obroty: 24 000 obr./min, uchwyt narzędziowy: HSK-63F. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Nodpfoyddz Sjx Afgocl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2019, Producent: HURCO Typ: VMX42i Rok produkcji: 2019 Sterowanie: Hurco WinMax Uchwyt narzędziowy: SK40 Przejazd w osi X: 1.067 mm Przejazd w osi Y: 610 mm Przejazd w osi Z: 610 mm Zakres obrotów: 12 000 obr./min Maks. obciążenie stołu: 1.000 kg Nsdpfeyc Sn Rsx Afgecl Wymiary stołu: 1.270 × 610 mm Liczba narzędzi w magazynku: 24

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2005, Producent: MAZAK Typ: HCN-6000 Rok produkcji: 2005 Sterowanie: Mazatrol 640M Waga maszyny ok.: 16 000 kg Uchwyt narzędziowy: SK 50 Przesuw w osi X: 800 mm Przesuw w osi Y: 800 mm Przesuw w osi Z: 800 mm Zakres obrotów: 10 000 obr./min Maks. obciążenie stołu: 1 000 kg Wymiary stołu: 500 × 500 mm Njdpfx Ajyc Sbkofgecl Liczba narzędzi w magazynie: 60 pozycji

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2005, Producent: MAZAK Typ: PFH-5800 Rok produkcji: 2005 Sterowanie: Mazatrol 640M Waga maszyny ok.: 16 000 kg Ncedoyc Sbdspfx Afgjl Uchwyt narzędziowy: SK 50 Przesuw w osi X: 900 mm Przesuw w osi Y: 760 mm Przesuw w osi Z: 800 mm Zakres obrotów: 10 000 obr/min Maks. obciążenie stołu: 1 000 kg Wielkość stołu: 500 × 500 mm Liczba narzędzi w magazynie: 80 pozycji

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2000, godziny pracy: 30 325 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 560 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 625 mm, model sterownika: Fanuc OSP-U100M, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 560 mm Przesuw osi Y: 560 mm Przesuw osi Z: 625 mm Ncedpfxoyc Uque Afgjl Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 15.000 obr./min Moc silnika wrzeciona: 15/11 kW Prędkości szybkiego przesuwu x/y/z: 30 mm/min Miejsca w magazynie narzędzi: 40 SK40 Rozmiar palet: 2 x 400 x 400 mm Obciążenie stołu: 0,4 t Indeksacja stołu: 1° SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Fanuc OSP-U100M Całkowite zapotrzebowanie na moc: 49 kVA Wymiary i waga Wymagana przestrzeń: ok. 3,2 x 2 x 2,5 m Waga maszyny: ok. 11 t GODZINY PRACY Godziny włączenia: 87.298 h Czas zajętości: 73.834 h Godziny cięcia: 30.325 h WYPOSAŻENIE Transporter wiórów Interfejs do wewnętrznego doprowadzania chłodziwa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1999, godziny pracy: 24 364 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 560 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 510 mm, model sterownika: Fanuc MSC 501 (Fanuc 16i), prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Przejazd osi X: 560 mm Przejazd osi Y: 510 mm Ncjdpfx Ajyc Unmsfgol Przejazd osi Z: 510 mm Zakres obrotów wrzeciona: 10.000 obr./min Moc silnika wrzeciona: 22 kW Prędkość szybkiego przesuwu x/y/z: 32 mm/min Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 40 (SK40) Wielkość palety: 2 x 400 x 400 mm Obciążenie stołu: 0,5 t Indeksowanie stołu: 1° DANE MASZYNY Sterowanie: Fanuc MSC 501 (Fanuc 16i) Całkowite zapotrzebowanie na moc: 56 kVA Wymiary i waga Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 2,9 x 4,1 x 3 m Waga maszyny: ok. 8,7 t Godziny pracy: 24.364 h WYPOSAŻENIE Transporter wiórów Interfejs do wewnętrznego doprowadzania chłodziwa

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Nodsvwbp Ajpfx Afgscl

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld Ncedovvi Htjpfx Afgsl

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Nodjvvi Hyjpfx Afgecl

Stan: używany, Rok produkcji: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Nedowmm Nrjpfx Afgjcl

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Miejsce przechowywania: Nattheim Nedpfx Afevvi Iksgocl

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Nedpfxsvvi Nbe Afgjcl

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Ncsdpfxsvvi Nzo Afgsl

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Nedpfx Afsvvi N Ijgscl

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Nsdjvvi Rfspfx Afgjcl

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Nodpfx Afsvvi Rxsgecl

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Waga: około 4500 kg Miejsce przechowywania: Nattheim Njdpfx Aovvi R Eofgocl

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Nedpfxjvvi Sco Afgocl

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Nsdpfx Aowkirqsfgscl

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Miejsce przechowywania: Nattheim Nsdpfx Afovvi Spogscl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2001, Sterowanie Heidenhain TNC 426 Przejazdy X/Y/Z 1760/600/600 mm Wymiary stołu lewego 1350 x 600 mm Wymiary stołu prawego 1000 x 600 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 8000 obr./min Magazyn narzędzi na 36 narzędzi SK40 4. oś Sonda 3D Ncjdjycc Nfepfx Afgel

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DECKEL MAHO DMU 70 VL – Dane techniczne Ogólne Typ maszyny: Pionowe centrum obróbcze CNC Rok produkcji: ok. 1999 Sterowanie: Heidenhain MillPlus Osie: 3 osie (X / Y / Z), opcjonalne rozszerzenia Masa maszyny: ok. 13 000 kg Posuwy robocze Oś X: 2 050 mm Oś Y: 520 mm Oś Z: 520 mm Wrzeciono Uchwyt narzędziowy: SK 40 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Moc wrzeciona: ok. 30 – 36 kW Napęd wrzeciona: wrzeciono silnikowe Stół Wielkość stołu: ok. 700 × 500 mm Maks. obciążenie stołu: ok. 350 kg Rowki T: ok. 7 × 14 mm Posuwy Posuw roboczy: do 10 000 mm/min Przesuw szybki X / Y / Z: ok. 30 – 40 m/min Magazyn narzędzi Pojemność magazynu: 32 narzędzia Maks. średnica narzędzia: ok. 105 mm Ncedpfxjyazd Ns Afgsl Maks. długość narzędzia: ok. 315 mm Maks. waga narzędzia: ok. 6 kg Energia / instalacja Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 30 – 40 kVA Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): ok. 5 600 × 3 300 × 2 800 mm IKZ i transporter wiórów