Używane Brykiety na sprzedaż (52)

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 4 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: BP 500 A, OPIS PRASA DO BRYKETOWANIA Prasa przeznaczona jest do prasowania surowców wtórnych w brykiety (kształt brykietu – prostokątny). Dane techniczne prasy: Wymiary: długość 1800 mm (podczas transportu 2100 mm) szerokość 1800 mm (podczas transportu 2000 mm) wysokość 1900 mm (podczas transportu 2200 mm) waga netto 2945 kg Zasilanie prasy: 380 V 50 Hz 33 kW 70-100 A Wydajność prasy: 450 kg/h (+/-50 kg w zależności od rodzaju i frakcji surowca) Nljdpfx Aoxmav Nja Asi Poziom hałasu: Poziom ciśnienia dźwięku ważony A w miejscu pracy – 77,8 dB +/-5 dB Ciśnienie prasowania: minimalne 1000 kg/cm² maksymalne 1700 kg/cm² Ciśnienie robocze: maks. 300 bar Wilgotność surowca: nie większa niż 14% Wymiary brykietu: szerokość 150 mm grubość 60 mm długość 40-105 mm Dopuszczalna temperatura pracy otoczenia: od -20°C do +35°C (z dodatkowym układem chłodzenia) do +50°C Prasa składa się z: Systemu elektrycznego – sterującego układem hydraulicznym prasy. Są cztery silniki elektryczne: pierwszy 30 kW do napędu głównych pomp hydraulicznych, drugi 1,1 kW do napędu pompy chłodzenia hydraulicznego, trzeci 0,55 kW do napędu wentylatora chłodnicy oleju, czwarty 1,5 kW do napędu ślimaka podającego trociny. Pracą silników oraz zaworów hydraulicznych poprzez styczniki i pośrednie przekaźniki półprzewodnikowe steruje mikroprocesor z modułami rozszerzającymi. Do wizualizacji oraz zmiany parametrów służy ekran LCD z przyciskami. System hydrauliczny – za pomocą pomp, zaworów ciśnienia wysokiego i niskiego, elektromagnetycznych zaworów hydraulicznych i przewodów steruje pracą cylindrów hydraulicznych. Są trzy siłowniki hydrauliczne: pierwszy – główny do prasowania trocin, drugi – pionowy do wstępnego zagęszczania trocin, trzeci – formujący do przesuwania kształtu brykietu. Zamontowany jest również układ chłodzenia oleju z pompą i chłodnicą powietrzną. Filtrację oleju zapewnia główny filtr wysokowydajny, filtr układu chłodzenia oraz filtr precyzyjny. Podawanie surowca do prasowania odbywa się za pomocą podajnika bunkrowego zainstalowanego w prasie. Surowiec trafiający do podajnika jest okresowo mieszany, aby zapobiec zawieszaniu materiału. Mieszadło napędzane jest za pomocą łańcucha przez motoreduktor ślimakowy. Ślimak cyklicznie podaje surowiec do komory cylindra pionowego. Podajnik posiada dwa czujniki poziomu surowca – dolny i górny. W przypadku powiększenia podajnika czujniki można przestawić według potrzeb. Sterowanie – przewidziano dwa tryby: ręczny i automatyczny. Całe wyposażenie sterujące zabudowane jest w szafie elektrycznej. Automatyczne sterowanie to normalna praca prasy bez ingerencji operatora. Ręczne sterowanie służy do ustawienia prasy, diagnozowania usterek, powrotu cylindrów do pozycji wyjściowej, w przypadku awarii. Obsługę prasy ułatwia ekran zamontowany na drzwiach szafy elektrycznej, pozwalający na wyświetlanie ustawionych parametrów, ich zmianę oraz podgląd stanu urządzenia i błędów.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, * Czas produkcji ok. 4-5 miesięcy --- Nasza najlepiej sprzedająca się seria brykieciarek + Wypróbowana i przetestowana, prosta technologia, zapewniająca wyjątkowo niską podatność na usterki + 25 lat doświadczenia, dalszy rozwój i wiedza specjalistyczna + Kilkaset maszyn używanych przez zadowolonych klientów + Dobry stosunek ceny do wydajności Brykieciarki hydrauliczne z serii MPP NEM prasują materiały takie jak aluminium, miedź, mosiądz, brąz, grafit i inne metale nieżelazne w stabilne wymiarowo brykiety cylindryczne. Maszyny te charakteryzują się solidną konstrukcją, która gwarantuje stałą jakość brykietu podczas ciągłej pracy. Proces prasowania odbywa się bez dodatku środków wiążących, wyłącznie przy użyciu hydraulicznego ciśnienia prasowania. W zależności od materiału, objętość materiału wyjściowego można zmniejszyć nawet o 90%. Standardowy silos ma objętość ok. 0,5 m³. Dostępne są również silosy o większej pojemności lub specjalne pojemniki do instalacji pod istniejącym systemem ekstrakcji i filtrowania jako kompletna jednostka utylizacyjna. W zależności od wymagań klienta, poszczególne maszyny MPP NEM mogą być łączone w system. Pojemnik na wióry prasy jest podawany ręcznie, za pomocą przenośnika taśmowego, za pomocą odpylacza lub wózka z pojemnikiem wywrotnym. W przypadku systemów, które mają być obsługiwane w pełni automatycznie, zaleca się stosowanie urządzenia podnoszącego i przechylającego w połączeniu z rozdrabniaczem. Brykieciarki z serii MPP NEM są przeznaczone do produkcji brykietów z jednorodnego materiału. Długość brykietu wynosi od 40 do 75 mm, w zależności od modelu, a średnica 50, 65 lub 70 mm, w zależności od typu. Możliwe jest wyposażenie brykieciarki w tacę zbiorczą do odzyskiwania emulsji. W ten sposób można zbierać i odzyskiwać chłodziwa, płyny chłodząco-smarujące i smary. Wióry z metali nieżelaznych o długości do ok. 20 mm są wsypywane do zbiornika magazynowego brykieciarki. Na dnie pojemnika zainstalowane jest mieszadło, które zapobiega tworzeniu się mostków i przenosi materiał do komory wstępnego zagęszczania. W komorze tej pracuje hydrauliczny popychacz, który wstępnie zagęszcza materiał i wpycha go do bloku prasującego. Główny cylinder prasujący dociska materiał do pionowego popychacza, aż do osiągnięcia ustawionego ciśnienia prasowania. Następnie pionowy cylinder przesuwa się w górę i stabilny brykiet jest wyciskany. Produkcja brykietów ma następujące zalety: Nsdpfxschqxxe Aa Asli -Zmniejszenie objętości nawet o 90%. -Odzyskiwanie emulsji -oszczędność kosztów magazynowania i transportu -Korzystna utylizacja -Korzystna sprzedaż -- Brykieciarka NEM 300 Wydajność około 200 kg na godzinę *w zależności od materiału. -W ostatnim teście z granulatem aluminium mniejszym niż 5 mm - ok. 186 kg na godzinę + wyciśnięta emulsja. -W ostatnim teście z wiórami aluminiowymi mniejszymi niż 18 mm - ok. 120 kg na godzinę + wyciśnięta emulsja. Dane techniczne: Silnik: 7,5 KW (+ 0,55 kW przy chłodnicy) 400 V / 50 Hz / 3-fazowy, Tuleja przednia: 125 mm, Maksymalny skok brykietu: 100 mm, Opcjonalny skok brykietu: 80 mm, Pompa: 80 litrów, Pojemnik magazynowy o pojemności ok. 0,5 qbm (z możliwością rozbudowy)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1630, masa całkowita: 7 800 kg, okres gwarancji: 6 miesiące, moc: 85 kW (115,57 KM), Na sprzedaż kompletna linia produkcyjna oparta na brykieciarce Di Più BRIK MB100 (linia kompletna). Generalnie odnowiona maszyna DI PIU BRIK MB100 (fabrycznie zregenerowana w 2025 roku), gotowa do natychmiastowej pracy. Urządzenie przeznaczone do wysokowydajnego brykietowania, odpowiednie do wymagających zastosowań przemysłowych. Maszyna posiada ok. 2000 godz. pracy. Maszyna została w pełni odrestaurowana w fabryce Di Più – wymieniono wszystkie kluczowe podzespoły, okablowanie, instalację elektryczną oraz niezbędny osprzęt elektryczny, dzięki czemu znajduje się w stanie fabrycznym i objęta jest 6-miesięczną gwarancją producenta Di Più. Możliwość produkcji brykietów z otworem lub bez, o średnicy 90–110 mm, z drewna miękkiego lub twardego, kształty okrągłe lub kwadratowe. Nedpfxowrp Eme Aa Aoli Maszyna do obejrzenia w fabryce we Włoszech: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Włochy Brykieciarka mechaniczna Di Più BRIK MB100 to automatyczna maszyna do prasowania drewna, trocin oraz innych materiałów odpadowych w brykiety drzewne. Optymalna wilgotność materiału wsadowego: 8–12%, frakcja: 1–12 mm. Specyfikacja techniczna: - Wydajność produkcji: 1.300 – 2.300 kg/h (dla gęstości trocin 160–200 kg/m³) - Średnica brykietu: 90–110 mm - Moc silnika głównego: 75 kW - Całkowita moc zainstalowana: 98 kW - Siła nacisku tłoka: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Pionowy podajnik ślimakowy z reduktorem: 5,5 kW - Pompa olejowa: 1,5 kW - Pompa olejowa do zamykania głowicy prasującej: 1,5 kW - Dozownik ślimakowy z regulacją obrotów: 1,5 kW - System olejowego smarowania łożysk brązowych: zbiornik 100 l - Czujnik kontroli wyjścia brykietów (automatyczne wyłączenie przy braku materiału) - Osłony ruchomych części - Czujnik ciśnienia oleju - Szafa sterownicza - Zasobnik materiału wsadowego - Czujnik poziomu do kontroli systemu zasilania - Masa maszyny: ok. 7.800 kg Wyposażenie dodatkowe do pełnej integracji w linię produkcyjną: DODATKOWE WYPOSAŻENIE – MB100: - Silo dozujące: Wykonane z masywnej stalowej konstrukcji. Średnica: 1500 mm, wysokość: 1000 mm. Wyposażone w rotacyjny rozdrabniacz z motoreduktorem 2,2 kW zamontowany na solidnej ramie stalowej. Dopływ materiału nadzorowany przez czujnik poziomu. - Linia chłodzenia brykietów po wyjściu z prasy, długość 20 m - Automatyczna piła do cięcia brykietów - Piła automatycznie tnie brykiety na długości ustawione przez operatora - Przystawka do produkcji brykietów z otworem - System chłodzenia głowicy brykieciarki wodą lodową - Układ wytwarzający 50 l/min wody lodowej do efektywnego chłodzenia głowicy - Chłodnica wody z hermetycznymi, spiralnymi sprężarkami, sterowaniem mikroprocesorowym i dużym zbiornikiem akumulacyjnym z zatopionym wymiennikiem ciepła woda-czynnik chłodniczy - Wymiennik „fin-pack” z miedzianych rur i aluminiowych lameli - Zbiornik na wodę o pojemności 800 l - Pompa wodna (50 l/min – 20 m słupa – 0,55 kW) z zaworami trójdrożnymi DN25 do regulacji temperatury wody chłodzącej w głowicy - Cyfrowy regulator temperatury połączony z czujnikiem NTC (element pomiarowy d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) DODATKOWO: Pakowarka NOVAPAC Możliwość dokupienia pakowarki NOVAPAC, w pełni kompatybilnej z Di Più BRIK MB100 i innymi maszynami, idealnej do automatycznego pakowania bezpośrednio po brykietowaniu. Rok produkcji: 2013 Cena pakowarki Novapac: 19.000 € Pakowarka widoczna na ostatnich 6 zdjęciach.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2018, prawie nowa prasa do brykietów Agregat hydrauliczny 7,5 kW Okrągłe brykiety o średnicy 6 cm Nsdpfexq N U Nex Aa Aeli

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, godziny pracy: 42 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1637, moc: 75 kW (101,97 KM), Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, wyłącznik awaryjny, Na sprzedaż: kompletna linia do brykietowania – wydajność 1 t/h (możliwość rozbudowy do 2 t/h) Oferujemy w pełni sprawną linię do produkcji brykietów o obecnej wydajności 1 tony na godzinę, wytwarzającą wysokiej jakości brykiety cylindryczne (Ø 85 mm). Istnieje możliwość rozbudowy wydajności do 2 t/h. Linia pracuje od 2015 roku i jest nadal eksploatowana – możliwość oględzin w ruchu do końca października 2025. Główne urządzenia (instalacja 2015): - Prasa brykietująca DiPiu MB-90 (Włochy) - W pełni automatyczna piła do cięcia brykietów - Automatyczna linia pakująca (5 szt. = pakiety po 10 kg) - System owijania palet folią stretch - 2 × kotły Fiedler, każdy o mocy 600 kW - 2 × suszarki bębnowe BS-2 - Rozdrabniacz Taurus (Czechy) - System cyklonowy i odpylający - System sterowania cyfrowego i monitorowania KME Brno (zdalny dostęp, typ SCADA) Modernizacje (2018): - Przesiewacz gwiazdowy (oddzielanie zbyt dużych cząstek z trocin) - Przenośnik kubełkowy (transport surowca z rozdrabniacza do zbiornika buforowego 5 m³ nad prasą) - Dodatkowe przenośniki między etapami produkcji Opcjonalne wyposażenie (za dopłatą): - Druga prasa brykietująca DiPiu MB-90 dostępna - Dodatkowa automatyczna piła → umożliwia zwiększenie wydajności do 2 ton na godzinę Jakość produktu: Brykiety dostarczane do dużych sieci handlowych (np. Hornbach) – potwierdzona jakość premium. Cena i warunki: Nledpoxga Rtefx Aa Aoi Cena ofertowa: 280 000 € (do negocjacji przy szybkiej decyzji) Dostępność: listopad 2025 Lokalizacja: Volenice, Czechy Stan: używana, dobrze utrzymana, w pełni sprawna Powód sprzedaży: przekształcenie zakładu na nową halę do obróbki metalu.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc grzewcza: 600 kW (815,77 KM), Instalacja grzewcza Producent: Nolting Nsdpfxjxmd Ips Aa Asli Automatyczny ruszt podawczy, moc nominalna 600 kW Gwarancja emisji zgodnie z 1. BImSchV lub 44. BImSchV wysoka sprawność: powyżej 90% bardzo łatwa w konserwacji dzięki dużym otworom rewizyjnym komfortowa obsługa dzięki automatycznemu usuwaniu popiołu z odpylaniem spalin Filtr pyłów drobnych Glosfume NGFL3350 Rok produkcji: 2018 Maks. przepływ gazu: 3 350 Am³/h maks. temperatura wejściowa: 250°C Czyszczenie na sucho Elementy filtracyjne ceramiczne Paliwo: wióry strugarskie zrębki tartaczne zrębki leśne pelety brykiety z wiórów materiał o wysokiej zawartości żużla Wymiary kotła grzewczego: długość: 2570 mm szerokość: 1510 mm wysokość: 2930 mm waga: 7130 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Szybka opcja pakowania brykietów w folię termokurczliwą. Operator ręcznie ładuje brykiety do maszyny i pakuje je w folię o wybranej grubości. maszyna pakuje je w folię o wybranej grubości. Nie wymaga potrzebuje zautomatyzowanego systemu transportowego, kompaktowego. Dwustronny system zgrzewania jest bardziej odporny na kurz (w porównaniu do w porównaniu do jednostek bezpowietrznych, które mają bardzo długi szew). Posiada płytę, która zakrywa powierzchnię uszczelniającą przed pyłu podczas pracy. Możliwość wyboru szerokości opakowania. Może być stosowany do innych produktów (butelki, opakowania cukru itp.). Możliwość zakupu z przenośnikiem silnikowym który zwraca opakowania z powrotem do operatora dla lepszej ergonomii. Zalecana do stosowania z 1-3 prasami w zależności od możliwości operatora. Nlsdpfotpnwlox Aa Aei Specyfikacje: Minimalny czas cyklu: 8 sekund Zainstalowana moc: 22kW Długość: 3500 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 2100 mm Waga: 700kg Gwarancja: 2 lata / 1000 godzin pracy

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, * Opcje za dodatkową opłatą, patrz poniżej * Czas produkcji około +/- 5 miesięcy Brykieciarki hydrauliczne z serii MPP NEM prasują materiały takie jak aluminium, miedź, mosiądz, brąz i inne metale nieżelazne w stabilne wymiarowo brykiety cylindryczne. Maszyny te charakteryzują się solidną konstrukcją, która gwarantuje stałą jakość brykietu podczas ciągłej pracy. Proces prasowania odbywa się bez dodatku środków wiążących, wyłącznie przy użyciu hydraulicznego ciśnienia prasowania. W zależności od materiału, objętość materiału wyjściowego można zmniejszyć nawet o 90%. Standardowy silos ma objętość ok. 0,5 m³. Dostępne są również silosy o większej pojemności lub specjalne pojemniki do instalacji pod istniejącym systemem ekstrakcji i filtrowania jako kompletna jednostka utylizacyjna. W zależności od wymagań klienta, poszczególne maszyny MPP NEM mogą być łączone w system. Pojemnik na wióry prasy jest podawany ręcznie, za pomocą przenośnika taśmowego, za pomocą odpylacza lub wózka z pojemnikiem wywrotnym. W przypadku systemów, które mają być obsługiwane w pełni automatycznie, zaleca się stosowanie urządzenia podnoszącego i przechylającego w połączeniu z rozdrabniaczem. Brykieciarki z serii MPP NEM są przeznaczone do produkcji brykietów z jednorodnego materiału. Długość brykietu wynosi od 40 do 80 mm, w zależności od modelu, a średnica 50, 65 lub 70 mm, w zależności od typu. Możliwe jest wyposażenie brykieciarki w tacę zbiorczą do odzyskiwania emulsji. W ten sposób można zbierać i odzyskiwać chłodziwa, płyny chłodząco-smarujące i smary. Wióry z metali nieżelaznych o długości do ok. 20 mm są wsypywane do zbiornika magazynowego brykieciarki. Na dnie pojemnika zainstalowane jest mieszadło, które zapobiega tworzeniu się mostków i przenosi materiał do komory wstępnego zagęszczania. W komorze tej pracuje hydrauliczny popychacz, który wstępnie zagęszcza materiał i wpycha go do bloku prasującego. Główny cylinder prasujący dociska materiał do pionowego popychacza, aż do osiągnięcia ustawionego ciśnienia prasowania. Następnie pionowy cylinder przesuwa się w górę i stabilny brykiet jest wyciskany. Im bardziej jednorodny jest wypełniony materiał, tym bardziej jednolita jest długość produkowanych brykietów. Produkcja brykietów ma następujące zalety: -Zmniejszenie objętości nawet o 90%. -Odzyskiwanie emulsji -oszczędność kosztów magazynowania i transportu -Korzystna utylizacja -Korzystna sprzedaż Brykieciarka NEM 900: Nlsdpfxjgfm Ryj Aa Aji do brykietowania wiórów aluminiowych Wydajność: do maksymalnie 320 kg/h (w zależności od materiału; długość wiórów poniżej 14 mm) *Więcej szczegółów po bezpłatnym teście z materiałem użytkownika . Średnica brykietu: Ø 70 mm Optymalna długość brykietu: 70 mm . Dane techniczne: Całkowite podłączenie: ok. 31 kW W trybie pracy ciągłej ok. 22 kW 400 V / 50 Hz / 3-fazowy Pompa: 120 + 60 litrów na minutę Silos: 1 m³ Średnica silosu: 1200 mm Mieszadło w zestawie Zbiornik oleju: 600 litrów Wymiary: 2500 x 1700 x 1730 mm dł. x wys. Waga: 2250 kg. Hydrauliczne zagęszczanie wstępne za pomocą zaworu suwakowego Główny cylinder prasy Siłownik pionowy Przygotowany do podłączenia jednostki chłodzącej

Stan: używany, Brykieciarka karuzelowa RUF typ RBK 55/2500/120 S Hydrauliczna prasa do granulowania lub brykietowania Nlsdpfohg Uz Iex Aa Asi do mielenia szlamu, wiórów metalowych itp. Nr 70002 Rok budowy 2009 Średnica brykietu 120 mm Długość brykietu w zagęszczaczu wstępnym ok. 120 mm Siła nacisku w zagęszczaczu wstępnym 30 ton przy 260 barach Długość brykietu w prasie głównej ok. 80 mm Siła nacisku głównego cylindra prasującego 250 ton przy 260 barach Wielkość skoku cylindra prasy głównej 120 mm Siła nacisku cylindra przeciwprasującego 250 ton przy 260 barach Wielkość skoku siłownika przeciwprasującego 15 mm Średnica tłoka głównego cylindra prasy 350 mm Skok prasy Czas cyklu ok. 30 sek. w przypadku mielenia osadów o niskiej zawartości oleju resztkowego Rozmiar zbiornika przenośnika ślimakowego 1000 x 600 mm Moc silnika hydraulicznego 37 kW Przyłącze sieciowe 400 V, 50 Hz, 45 kW - Rewolwer z 5 stacjami dla wysokiej przepustowości materiału - Stopień sprężarki wstępnej do dociskania materiału do tarczy rewolwerowej - 2 przeciwstawne główne cylindry dociskowe o skoku 120 mm i 15 mm - Cylinder wyrzutowy do wyrzucania gotowych brykietów z tarczy rewolwerowej - Płynna regulacja prędkości hydraulicznej dla każdego stopnia prasowania - był używany do mielenia szlamu z obróbki metali - Zasobnik materiału w postaci kosza zasypowego z przenośnikiem ślimakowym - maszyna została całkowicie wyremontowana w RUF w 2018 r. - Nowy panel dotykowy SIEMENS Simatic został zainstalowany w 2020 r. - Zaledwie kilka godzin pracy po remoncie Bardzo dobry stan techniczny Recykling szlamu szlifierskiego - Duże oszczędności dzięki odzyskiwaniu chłodziwa - Duże oszczędności w kosztach utylizacji dzięki zmniejszeniu objętości i wagi szlamu szlifierskiego - Brykiety z osadu szlifierskiego o niskiej zawartości oleju resztkowego mogą być klasyfikowane jako "odpady inne niż niebezpieczne".

Stan: dobry, jak nowy (używany), MSP 120 ZK idealnie nadaje się do rozdrabniania i następnej brykietyzacji różnych wiórów metalowych. Prasa brykietująca MSP 120 ZK z rozdrabniaczem składa się z hydraulicznej prasy do wiórów oraz zintegrowanego rozdrabniacza, które są wzajemnie dopasowane. System umożliwia rozdrabnianie i zagęszczanie wiórów powstających podczas toczenia i frezowania. Objętość jest znacznie zredukowana, a brykiety oddzielane są od chłodziw (emulsji chłodzącej, oleju), które zostały pochłonięte w poprzednich procesach obróbki. Nlsdpew R Ransfx Aa Asi Instalacja składa się z leja zasypowego, do którego wsypywane jest przetwarzane tworzywo oraz z umieszczonego w nim rozdrabniacza, który skraca długość wiórów. System transportujący przenosi rozdrobnione wióry poprzez taśmociąg krokowo i ciągle do leja prasy do wiórów. Tam dwie śruby podające przesuwają materiał do komory zagęszczania. System zawiera monitorowany zbiornik cieczy oraz pompę. Chłodziwa mogą zostać ponownie wprowadzone do procesu produkcyjnego. Sterowanie cyklem odbywa się za pośrednictwem sterownika PLC oraz elektronicznego czujnika poziomu (sensora) do monitorowania napełnienia leja. Opcjonalnie możliwe jest również wyposażenie urządzenia w stację przechylną do ręcznego napełniania. Prasa brykietująca: Wydajność (aluminium): 15-20 kg/h Wydajność (stal, miedź): 45-60 kg/h Średnica brykietów: 60 mm Wydajność: 120-180 szt./h Ciśnienie specyficzne na brykiet: 1.050 kg/cm³ Moc silnika pompy: 7 kW Zainstalowana moc całkowita: 10 kW Napięcie: 400 V / 50 Hz Zbiornik oleju: 80 l Wymiary: 1.400 x 1.200 x 1.050 mm Waga: 800 kg Rozdrabniacz: Wał nożowy: 1 szt. Moc silnika: 5,5 kW Ilość noży: 16 szt. Noże wymienne: tak Wymiar noży: 25 mm Materiał noży: stal hartowana Długość wału: 400 mm Oczka sita: 20 mm Średnica leja zasypowego: 1.000 mm Pojemność leja: 1 m³ Waga: 280 kg Zasilanie: 380 V Wymiary całego systemu: 2.820 x 1.862 x 2.065 mm Kolor: lakier strukturalny RAL 7035 jasnoszary

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 800x1170x2280 mm Waga 500 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 1 kW Piekarnik konwekcyjny MARTINA 85 Piece konwekcyjne MARTINA to idealne rozwiązanie do odzyskiwania energii w przemyśle drzewnym i rzemiośle. Były używane do Ogrzewanie większych powierzchni użytkowych, takich jak hale fabryczne i pracownie przedsiębiorstwa rzemieślnicze i przemysłowe. Te systemy ciepłego powietrza wymagają brak długich faz nagrzewania i ogrzanie hali fabrycznej w bardzo krótkim czasie zakład stolarski lub ciesielski i inne zakłady produkcyjne. Drewno lite i jego produkty uboczne, np. pozostałości Płyty z litego drewna, wióry, trociny, pelety lub brykiety. Piece konwekcyjne MARTINA są zgodne z włoską dyrektywą UE 98/37CE Dekret prezydencki nr 459 z dnia 24 lipca 1996 r. i polityka bezpieczeństwa obiektu 89/392 WE. Wszystkie piece na gorące powietrze serii MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 spełniają oba poziomy 1. wartości spalin BImSchV, których należy przestrzegać. - Praca automatyczna i ciągła praca wentylacyjna - Moc cieplna 85 kW - Moc cieplna Kcal 73000 - Zużycie paliwa 19 kg/h - Przepływ powietrza 6400 m3/h - Głębokość komory spalania 840 mm - Drzwi wsuwane 430 x 430 mm - Dmuchawa ciepłego powietrza 0,98 kW / 230 V - Komora spalania podciśnieniowa 0,2-0,3 mbar - Wymagane zanurzenie o mocy znamionowej 0,18 mbar - Ogrzewany pokój ok. 1600 m3 - Powierzchnia ogrzewana ok. 300m2 - Wymagania przestrzenne: szerokość 800 mm, głębokość 1170 mm, wysokość 2200 mm - Waga 500kg - Średnica rury spalinowej (złącze) 200 mm Nljdpfx Aovz Hq Tea Asi - Średnica komina (wartość orientacyjna) 250 mm - Sprawność 85-90% - Ciśnienie wylotowe komina 16 PA - Temperatura spalin 291 °C - Dysze wylotowe ciepłego powietrza: 2 x Ø 220 mm - Więcej informacji znajdziesz w załączonej karcie danych Dwa gniazda rurowe do odprowadzania ciepłego powietrza znajdują się z tyłu piekarnika w dolnej części. Maksymalna długość rury na kielich wynosi 20 metrów. co umożliwia dystrybucję powietrza.

Stan: nowe, Do przemysłowej produkcji brykietów prostokątnych Maszyna ZBP 500 brykietuje materiały podatne na prasowanie, zamieniając je w silnie zagęszczone brykiety. Brykiety są łatwe do przechowywania i transportu, ponieważ można je układać w stosy. W komorze prasy hydraulicznej brykiety formowane są za pomocą cylindra ciśnieniowego. Dzięki temu możliwe jest wyprodukowanie do dziewięciu Birkettów na minutę przy sile nacisku 1 kg/cm². Wyposażenie standardowe: Wyłącznik krańcowy bezpieczeństwa temperatury i poziomu oleju chłodnica oleju Automatyczny monitoring długości brykietu Automatyczny monitoring poziomu lejków Szafa sterownicza ze sterowaniem PLC do pracy w pełni automatycznej Njdpfx Aajghgcqo Asli Opcje: Możliwość dokupienia lejka indywidualnie według wymagań klienta Pieczątka prasowa z napisem/logo

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Jednostki dostępne w magazynie! Specyfikacje: Przepustowość: do 5m3/h, ~700kg/h* Zbiornik: 0,57m3 Silnik główny: 22,5 kW Układ hydrauliczny: 1,1kW Ostrza: 38 jednostek Rozmiar ostrza: 35x35mm Długość: 2100 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 1600 mm Waga: 1700 kg Ekran: D8~D40 Otwór wyjściowy: D200 Gwarancja: 2 lata / 1000 godzin pracy Rozdrabniacze jednowirnikowe to jedne z najbardziej uniwersalnych platform do rozdrabniania. Najbardziej znane z rozdrabniania różnych rodzajów drewna (brykiety, drewno twarde, miękkie, tarcica), platforma może być łatwo dostosowana do wielu innych substancji, takich jak gumy, tworzywa sztuczne, papier, metale lekkie i ogólne odpady (nawet medyczne!). Twoje potrzeby są naszymi poleceniami. Po wdrożeniu przez firmy zajmujące się obróbką drewna do ich bieżącej oferty, maszyna ta może przekształcić odpady z obróbki drewna i produkcji mebli w brykietowalną masę, która jest łatwiejsza do przechowywania, transportu i sprzedaży. Nasze rozdrabniacze jednowałowe zapewniają funkcje, które można znaleźć w znacznie mocniejszych i droższych rozdrabniaczach, przy jednoczesnym zachowaniu niskiej ceny. Kilka z nich: Poziomy siłownik hydrauliczny: Wspomaga rotor, popychając materiał w celu zapewnienia maksymalnej wydajności obszaru roboczego. Jest kontrolowany przez algorytm zapewniający bezpieczeństwo i wydajność Nedpfxotmup Us Aa Aoli Hydraulika montowana kardanowo zapewnia wysoką żywotność Podwozie z ramą drabinową i zamknięta hydraulika tłumią hałas, wibracje i zwiększają bezpieczeństwo Układ napędowy Układ napędowy jest chroniony przed uderzeniami ciał obcych za pomocą potrójnego systemu wyłączania, który można łatwo zresetować i serwisować. Przesunięte łożyska wirnika chronią je przed kurzem i nagrzewaniem. Rotor Centralna część rotora jest wyfrezowana z jednego bloku wysokiej jakości stali. W przypadku poważnego uszkodzenia wirnika lub jego wałów, można je wymienić bez konieczności wymiany całej jednostki - oszczędność kosztów dla użytkownika! Uchwyty łopat są wymienne - w przeciwieństwie do opcji spawanych, nasz rotor nie wymaga wymiany w przypadku uszkodzenia uchwytów łopat. 4-stronne obrotowe ostrza - pojedyncze ostrze będzie działać 4 razy dłużej. Nasze stałe ostrza można regulować, aby skompensować zwiększone tolerancje, gdy ostrza zaczną się zużywać - dłuższy czas pracy z jednym zestawem ostrzy. Moc wyjściowa Wydajność i rozmiar są kontrolowane przez wymienne sito, które jest dostosowywane w zależności od używanego materiału. Rozdrobniony materiał jest usuwany za pomocą przenośników mechanicznych lub pneumatycznych. Przystępne ceny, sprawdzona niezawodność, łatwa konserwacja, szybki serwis i dostawa części oraz gwarancja - to tylko kilka powodów, dla których warto wybrać właśnie nas.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2023, Wszystkie części zużywające się nowe Tylko 704 godziny pracy Cena specjalna za mało używany egzemplarz pokazowy Maszyna bazowa: 29.990 € netto Opcje za dopłatą: - Chłodnica: 3.995 € netto - Wanna na emulsję: 3.990 € netto Hydrauliczne prasy brykietujące serii MPP NEM prasują materiały takie jak aluminium, miedź, mosiądz, brąz, grafit oraz inne metale nieżelazne w stabilne, cylindryczne brykiety. Maszyny wyróżniają się solidną konstrukcją, co gwarantuje stałą jakość brykietów w trybie ciągłym. Proces prasowania odbywa się bez dodatku środków wiążących – wyłącznie za pomocą ciśnienia hydraulicznego. Objętość materiału wsadowego może zostać zredukowana, w zależności od materiału, nawet o 90%. Wydajność: do maksymalnie 70 kg/h (w zależności od materiału) Średnica brykietu: Ø 50 mm Silnik: 5,5 kW 400 V / 50 Hz / 3 fazy Pompa: 40 litrów Długość brykietu maks.: 50 mm Optymalna długość brykietu: 40 mm Średnica silosu: 1.000 mm Zbiornik oleju: 110 litrów Wymiary: 1750x1130x1100 mm (dł. x szer. x wys.) Waga: 950 kg Hydrauliczne wstępne zagęszczanie poprzez przesuw Nodpfx Aasd N Dnhs Aeli Główny cylinder prasujący Cylinder pionowy Czujnik poziomu napełnienia: tak Wymagania dotyczące materiału wsadowego: - Maks. długość wiórów: 15 mm - Temperatura instalacji: pomieszczenie ogrzewane, minimum +5°C - Maks. ciężar na mieszadle: 150 kg - Materiał wsadowy musi być wolny od metali magnetycznych i mineralnych zanieczyszczeń, takich jak piasek, kamienie itp. W przeciwnym razie mogą wystąpić uszkodzenia narzędzi prasujących i/lub zwiększone zużycie.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 720x1000x1900 mm Waga 300 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,2 kW Piekarnik konwekcyjny MARTINA 55 Piece konwekcyjne MARTINA to idealne rozwiązanie do odzyskiwania energii w przemyśle drzewnym i rzemiośle. Były używane do Ogrzewanie większych powierzchni użytkowych, takich jak hale fabryczne i pracownie przedsiębiorstwa rzemieślnicze i przemysłowe. Te systemy ciepłego powietrza wymagają brak długich faz nagrzewania i ogrzanie hali fabrycznej w bardzo krótkim czasie zakład stolarski lub ciesielski i inne zakłady produkcyjne. Drewno lite i jego produkty uboczne, np. pozostałości Płyty z litego drewna, wióry, trociny, pelety lub brykiety. Piece konwekcyjne MARTINA są zgodne z włoską dyrektywą UE 98/37CE Dekret prezydencki nr 459 z dnia 24 lipca 1996 r. i polityka bezpieczeństwa obiektu 89/392 WE. Wszystkie piece na gorące powietrze serii MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 spełniają oba poziomy 1. wartości spalin BImSchV, których należy przestrzegać. - Praca automatyczna i ciągła praca wentylacyjna - Moc cieplna 49,9 kW - Moc cieplna Kcal 43000 - Zużycie paliwa 15 kg/h - Przepływ powietrza 4900 m3/h - Głębokość komory spalania 650 mm - Drzwi wsuwane 370 x 350 mm - Dmuchawa ciepłego powietrza 1,12 kW / 230 V - Komora spalania podciśnieniowa 0,2-0,3 mbar - Wymagane zanurzenie o mocy znamionowej 0,18 mbar - Ogrzewany pokój ok. 1000 m3 - Powierzchnia ogrzewana ok. 220m2 - Wymagania przestrzenne: szerokość 720 mm, głębokość 1000 mm, wysokość 1900 mm - Waga 300kg Nledpfevz Hq Hjx Aa Aei - Średnica rury spalinowej (złącze) 160 mm - Średnica komina (wartość orientacyjna) 200 mm - Sprawność 85-90% - Ciśnienie wylotowe komina 13 PA - Temperatura spalin 290 °C - Dysze wylotowe ciepłego powietrza: 2 x Ø 200 mm - Więcej informacji znajdziesz w załączonej karcie danych Dwa gniazda rurowe do odprowadzania ciepłego powietrza znajdują się z tyłu piekarnika w dolnej części. Maksymalna długość rury na kielich wynosi 20 metrów. co umożliwia dystrybucję powietrza.

Stan: nowe, Brykieciarka przeznaczona jest do prasowania trocin i wszelkiego rodzaju wiórów drzewnych na brykiety. Konstrukcja brykieciarki jest kompaktowa, poręczna i wyprodukowana w Niemczech. Duży zbiornik na olej pozwala na ciągłe użytkowanie. Brykieciarka jest od razu gotowa do pracy - więc podłącz i jedź. Nlodpfx Aaokyza Do Aji

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Jednostki dostępne w magazynie! Moc 18,5kW Zasilanie 380V 50Hz Rozmiar obszaru rozdrabniania 600x595mm Prędkość obrotowa 98 obr. Długość 2085mm Szerokość 1248mm Wysokość 1495mm Waga 1550kg VVS-600 to najmniejszy członek naszej rodziny rozdrabniaczy VVS. Rozdrabniacze jednowirnikowe to jedne z najbardziej uniwersalnych platform rozdrabniających. Najbardziej znane z rozdrabniania różnych rodzajów drewna (brykietów, drewna twardego, miękkiego, tarcicy), mogą być z łatwością przystosowane do rozdrabniania wielu innych substancji, takich jak gumy, tworzywa sztuczne, papier, metale lekkie i odpady ogólne. Wdrożona przez firmy z branży drzewnej do ich obecnej oferty, maszyna ta może przekształcić odpady z obróbki drewna i produkcji mebli w brykiety, które łatwiej jest przechowywać, transportować i sprzedawać. VVS-600 posiada funkcje, które można znaleźć w znacznie bardziej wydajnych i droższych urządzeniach rozdrabniających, przy jednoczesnym zachowaniu niskiej ceny. Oto kilka z nich: Poziomy siłownik hydrauliczny: - Wspomaga rotor, wypychając materiał, aby zapewnić maksymalną wydajność obszaru roboczego. - Jest sterowany przez algorytm zapewniający bezpieczeństwo i wydajność. - Układ hydrauliczny zamontowany na kardanie zapewnia wysoką trwałość - Zamknięty układ hydrauliczny redukuje hałas, wibracje i zwiększa bezpieczeństwo. Układ napędowy: - Układ napędowy jest chroniony przed uderzeniami ciał obcych dzięki zastosowaniu podwójnego układu rozłączania, który można łatwo zresetować i serwisować. - Przesunięcie łożysk wirnika chroni je przed kurzem i gromadzeniem się ciepła. Rotor: - Centralna część rotora jest wyfrezowana z pojedynczego kawałka materiału. Nljdjfpa Awjpfx Aa Aei [...]

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2025, Wymagania: - Materiał musi być sypki (poniżej 18 mm) - Materiał musi być czysty, zawartość popiołu poniżej 1% ATRO Uwaga na: piasek, kamienie i minerały - prasowanie odbywa się za pomocą zacisków prasujących - materiał musi być suchy, maksymalnie 15% ATRO Nowość: Innowacyjne połączenie brykietu i pelletu Opcje za dopłatą: Budowa instalacji / mütek Systemtechnik: - rozdrabniacz mütek MRZ (technika rozdrabniania) - przenośniki taśmowe - magnesy nadtaśmowe - instalacje odciągowe, opcjonalnie z celkowym podajnikiem obrotowym - przenośniki ślimakowe - silosy - integracja sterowania wszelkiego typu - półautomatyczna technika pakowania + Możliwość pracy 24h + Kompaktowa konstrukcja + Wysoka efektywność energetyczna dzięki innowacyjnej hydraulice + Gęstość brykietu do ≥ 1 kg/l możliwa *Szczegóły po testach Sposób działania: Na maszynie znajduje się silos z mieszadłem. W każdym z czterech rogów silosu zasobnikowego znajduje się pionowy przenośnik ślimakowy, który zagęszcza materiał w dół do komory prasowania. Maszyna pracuje z dwoma siłownikami, które prasują w dwóch kierunkach (zarówno podczas ruchu do przodu, jak i cofania siłownika). Dzięki temu powstają 4 wyloty brykietów, z których każdy wytwarza 6 pojedynczych brykietów. *idealna do automatycznego podawania kotła grzewczego Format Ø 30 mm Wydajność do maksymalnie 310 kg/h Moc silnika: ok. 27 kW (łącznie) Wymiary: 3,1x2,3x2,2 m Nedefbb Arjpfx Aa Ajli Waga: 3,55 tony Korzyści dla Państwa: Kompaktowy format brykietu/pelletu umożliwia zasilanie przemysłowych palenisk za pomocą podajnika ślimakowego Możliwość w pełni automatycznej pracy 24/7 Wysoka efektywność energetyczna Brykiety/pellet o stałej wysokiej jakości i gęstości Do automatycznego podawania do przemysłowych instalacji spalania Małe do średnich ilości wiórów drzewnych powstających w przemyśle przetwórczym różnych materiałów (przede wszystkim drewna, biomasy itp.) można optymalnie prasować. Mały format Ø 30 mm stanowi atrakcyjną alternatywę. W przeciwieństwie do naszych tradycyjnych brykietów, te mogą być automatycznie podawane do przemysłowych palenisk. Oprócz drewna można bez problemu przetwarzać także inne materiały (różnego rodzaju biomasa i odpady rolne).

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 1700x2000x2550 mm Waga 1400 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 4,5 kW Piekarnik konwekcyjny MARTINA 350 Piece konwekcyjne MARTINA to idealne rozwiązanie do odzyskiwania energii w przemyśle drzewnym i rzemiośle. Były używane do Ogrzewanie większych powierzchni użytkowych, takich jak hale fabryczne i pracownie przedsiębiorstwa rzemieślnicze i przemysłowe. Te systemy ciepłego powietrza wymagają brak długich faz nagrzewania i ogrzanie hali fabrycznej w bardzo krótkim czasie zakład stolarski lub ciesielski i inne zakłady produkcyjne. Drewno lite i jego produkty uboczne, np. pozostałości Płyty z litego drewna, wióry, trociny, pelety lub brykiety. Piece konwekcyjne MARTINA są zgodne z włoską dyrektywą UE 98/37CE Dekret prezydencki nr 459 z dnia 24 lipca 1996 r. i polityka bezpieczeństwa obiektu 89/392 WE. Wszystkie piece na gorące powietrze serii MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 spełniają oba poziomy 1. wartości spalin BImSchV, których należy przestrzegać. - Praca automatyczna i ciągła praca wentylacyjna - Moc cieplna 390 kW - Moc cieplna Kcal 335000 - Zużycie paliwa 85 kg/h - Przepływ powietrza 20000 m3/h - Głębokość komory spalania 1400 mm - Drzwi wsuwane 500 x 700 mm - Dmuchawa ciepłego powietrza 4,48 kW - Komora spalania podciśnieniowa 0,2-0,3 mbar - Wymagane zanurzenie o mocy znamionowej 0,18 mbar - Ogrzewany pokój ok. 7500 m3 - Powierzchnia ogrzewana ok. 1600 m2 - Wymagania przestrzenne: szerokość 1700 mm, głębokość 2000 mm, wysokość 2550 mm - Waga 1400kg - Średnica rury spalinowej (złącze) 300 mm - Średnica komina (wartość orientacyjna) 350 mm - Sprawność 85-90% - Ciśnienie wylotowe komina 11,5 PA - Temperatura spalin 289 °C - Dysze wylotowe ciepłego powietrza: 2 x Ø 450 mm - Więcej informacji znajdziesz w załączonej karcie danych Dwa gniazda rurowe do odprowadzania ciepłego powietrza znajdują się z tyłu piekarnika w dolnej części. Maksymalna długość rury na kielich wynosi 20 metrów. co umożliwia dystrybucję powietrza. Większe długości są dostępne na zamówienie u producenta Nedpsvz Hqysfx Aa Asli opcjonalnie możliwe. W tym celu prosimy o kontakt z nami.

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: AMIS Brikettierpressen Typ ZBP 50, 60 und 70, W SKRÓCIE: Njdeghgcispfx Aa Aoli Zmienne wymiary pojemnika (na życzenie klienta) Wersja lewo- lub prawostronna Hydraulika z oddzielnym zbiornikiem oleju Wszystkie serie mogą być wyposażone również w warianty "DUO". We wszystkich zakładach rzemieślniczych i przemysłowych zajmujących się obróbką drewna gromadzą się wióry, trociny itp. Codziennie ponoszone są z tego powodu ogromne koszty magazynowania i transportu. Brykieciarki oferują w tym względzie idealne rozwiązanie, ponieważ brykiety z kolei można łatwo i oszczędnie składować i transportować. Ponadto prawdopodobieństwo samozapłonu jest znacznie mniejsze. Brykieciarki wymagają niewiele miejsca, są solidnie zbudowane i wyposażone w technikę niewymagającą konserwacji. Czy to drewno, papier, biomasa, pianka czy styropian - ZBP brykietuje każdy odpowiedni materiał. Przy wydajności do 35 - 130 kg/h nadają się one szczególnie dla małych i średnich przedsiębiorstw. Wszechstronne możliwości zabudowy dzięki dostępności w wersji lewo- i prawostronnej. Zacznijcie więc brykietować!

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 600x800x1900 mm Waga 230 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 0,5 kW Piekarnik konwekcyjny MARTINA 30-15 Piece konwekcyjne MARTINA to idealne rozwiązanie do odzyskiwania energii w przemyśle drzewnym i rzemiośle. Były używane do Ogrzewanie większych powierzchni użytkowych, takich jak hale fabryczne i pracownie przedsiębiorstwa rzemieślnicze i przemysłowe. Te systemy ciepłego powietrza wymagają brak długich faz nagrzewania i ogrzanie hali fabrycznej w bardzo krótkim czasie Nlodpfjvz Hqtex Aa Asi zakład stolarski lub ciesielski i inne zakłady produkcyjne. Drewno lite i jego produkty uboczne, np. pozostałości Płyty z litego drewna, wióry, trociny, pelety lub brykiety. Piece konwekcyjne MARTINA są zgodne z włoską dyrektywą UE 98/37CE Dekret prezydencki nr 459 z dnia 24 lipca 1996 r. i polityka bezpieczeństwa obiektu 89/392 WE. Wszystkie piece na gorące powietrze serii MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 spełniają oba poziomy 1. wartości spalin BImSchV, których należy przestrzegać. - Praca automatyczna i ciągła praca wentylacyjna - Moc cieplna 14,8 kW - Moc cieplna Kcal 12720 - Zużycie paliwa 4,5 kg/h - Przepływ powietrza 2400 m3/h - Głębokość komory spalania 580 mm - Drzwi wsuwane 330 x 330 mm - Dmuchawa ciepłego powietrza 0,49 kW / 230 V - Komora spalania podciśnieniowa 0,2-0,3 mbar - Wymagane zanurzenie o mocy znamionowej 0,18 mbar - Ogrzewany pokój ok. 300m3 - Powierzchnia ogrzewana ok. 60m2 - Wymagania przestrzenne: szerokość 600 mm, głębokość 800 mm, wysokość 1900 mm - Waga 230kg - Średnica rury spalinowej (złącze) 160 mm - Średnica komina (wartość orientacyjna) 200 mm - Sprawność 85-90% - Ciśnienie wylotowe komina 11 PA - Temperatura spalin 286 °C - Dysze wylotowe ciepłego powietrza: 2 x Ø 200 mm - Więcej informacji znajdziesz w załączonej karcie danych Dwa gniazda rurowe do odprowadzania ciepłego powietrza znajdują się z tyłu piekarnika w dolnej części. Maksymalna długość rury na kielich wynosi 20 metrów. co umożliwia dystrybucję powietrza.

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: ZBP 30, Brykieciarka AMIS typ ZBP 30 produkuje brykiety o średnicy 30 mm. Brykiety te nadają się idealnie do spalania w zgazowarkach i w mniejszych kotłach na zrębki drzewne / systemach grzewczych. Brykietować można każdy materiał z zakładu przetwórstwa drewna (wióry, pył itp.). We wszystkich zakładach rzemieślniczych i przemysłowych zajmujących się przetwórstwem drewna gromadzą się zrębki, trociny itp. Codziennie ponoszone są z tego powodu ogromne koszty magazynowania i transportu. Brykieciarki oferują w tym zakresie idealne rozwiązanie, ponieważ brykiety z kolei można łatwo i oszczędnie składować i transportować. Ponadto prawdopodobieństwo samozapłonu jest znacznie mniejsze. Brykieciarki wymagają niewiele miejsca, są solidnie zbudowane i wyposażone w technikę niewymagającą konserwacji. Drewno, papier, biomasa, pianka czy styropian - ZBP brykietuje każdy odpowiedni materiał. Przy wydajności do 35 - 130 kg/h nadają się one szczególnie dla małych i średnich przedsiębiorstw. Nlodpfxsghgcbe Aa Aei

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 600x800x1900 mm Waga 230 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 0,5 kW Piekarnik konwekcyjny MARTINA 30 Piece konwekcyjne MARTINA to idealne rozwiązanie do odzyskiwania energii w przemyśle drzewnym i rzemiośle. Były używane do Ogrzewanie większych powierzchni użytkowych, takich jak hale fabryczne i pracownie przedsiębiorstwa rzemieślnicze i przemysłowe. Te systemy ciepłego powietrza wymagają brak długich faz nagrzewania i ogrzanie hali fabrycznej w bardzo krótkim czasie zakład stolarski lub ciesielski i inne zakłady produkcyjne. Drewno lite i jego produkty uboczne, np. pozostałości Płyty z litego drewna, wióry, trociny, pelety lub brykiety. Piece konwekcyjne MARTINA są zgodne z włoską dyrektywą UE 98/37CE Dekret prezydencki nr 459 z dnia 24 lipca 1996 r. i polityka bezpieczeństwa obiektu 89/392 WE. Wszystkie piece na gorące powietrze serii MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 spełniają oba poziomy 1. wartości spalin BImSchV, których należy przestrzegać. - Praca automatyczna i ciągła praca wentylacyjna - Moc cieplna 29,8 kW - Moc cieplna Kcal 25700 - Zużycie paliwa 9 kg/h - Przepływ powietrza 2400 m3/h - Głębokość komory spalania 580 mm - Drzwi wsuwane 330 x 330 mm - Dmuchawa ciepłego powietrza 0,49 kW / 230 V - Komora spalania podciśnieniowa 0,2-0,3 mbar - Wymagane zanurzenie o mocy znamionowej 0,18 mbar Nedpfsvz Hqmsx Aa Ajli - Ogrzewany pokój ok. 600 m3 - Powierzchnia ogrzewana ok. 120m2 - Wymagania przestrzenne: szerokość 600 mm, głębokość 800 mm, wysokość 1900 mm - Waga 230kg - Średnica rury spalinowej (złącze) 160 mm - Średnica komina (wartość orientacyjna) 200 mm - Sprawność 85-90% - Ciśnienie wylotowe komina 11 PA - Temperatura spalin 286 °C - Dysze wylotowe ciepłego powietrza: 2 x Ø 200 mm - Więcej informacji znajdziesz w załączonej karcie danych Dwa gniazda rurowe do odprowadzania ciepłego powietrza znajdują się z tyłu piekarnika w dolnej części. Maksymalna długość rury na kielich wynosi 20 metrów. co umożliwia dystrybucję powietrza.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 1300x1700x2550 mm Waga 1200 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 2 kW Piekarnik konwekcyjny MARTINA 240 Piece konwekcyjne MARTINA to idealne rozwiązanie do odzyskiwania energii w przemyśle drzewnym i rzemiośle. Były używane do Ogrzewanie większych powierzchni użytkowych, takich jak hale fabryczne i pracownie przedsiębiorstwa rzemieślnicze i przemysłowe. Te systemy ciepłego powietrza wymagają brak długich faz nagrzewania i ogrzanie hali fabrycznej w bardzo krótkim czasie zakład stolarski lub ciesielski i inne zakłady produkcyjne. Drewno lite i jego produkty uboczne, np. pozostałości Płyty z litego drewna, wióry, trociny, pelety lub brykiety. Piece konwekcyjne MARTINA są zgodne z włoską dyrektywą UE 98/37/WE Dekret prezydencki nr 459 z dnia 24 lipca 1996 r. i polityka bezpieczeństwa obiektu 89/392 WE. Wszystkie piece na gorące powietrze serii MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 spełniają oba poziomy 1. wartości spalin BImSchV, których należy przestrzegać. - Praca automatyczna i ciągła praca wentylacyjna - Moc cieplna 233 kW - Moc cieplna Kcal 199000 - Zużycie paliwa 50 kg/h - Przepływ powietrza 18000 m3/h - Głębokość komory spalania 1200 mm - Drzwi wsuwane 460 x 600 mm - Dmuchawa ciepłego powietrza 1,96 kW / 230 V - Komora spalania podciśnieniowa 0,2-0,3 mbar - Wymagane zanurzenie o mocy znamionowej 0,18 mbar - Ogrzewany pokój ok. 4500 m3 - Powierzchnia ogrzewana ok. 900m2 - Wymagania przestrzenne: szerokość 1300 mm, głębokość 1700 mm, wysokość 2550 mm - Waga 1200 kg - Średnica rury spalinowej (złącze) 250 mm - Średnica komina (wartość orientacyjna) 300 mm - Sprawność 85-90% - Ciśnienie wylotowe komina 16 PA - Temperatura spalin 290 °C Nljdjvz Hqgjpfx Aa Aji - Dysze wylotowe ciepłego powietrza: 2 x Ø 450 mm - Więcej informacji znajdziesz w załączonej karcie danych Dwa gniazda rurowe do odprowadzania ciepłego powietrza znajdują się z tyłu piekarnika w dolnej części. Maksymalna długość rury na kielich wynosi 20 metrów. co umożliwia dystrybucję powietrza.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 800x1170x2300 mm Waga 650 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,05 kW Piekarnik konwekcyjny MARTINA 120 Piece konwekcyjne MARTINA to idealne rozwiązanie do odzyskiwania energii w przemyśle drzewnym i rzemiośle. Były używane do Ogrzewanie większych powierzchni użytkowych, takich jak hale fabryczne i pracownie przedsiębiorstwa rzemieślnicze i przemysłowe. Te systemy ciepłego powietrza nie wymagają długich faz nagrzewania i ogrzewania w bardzo krótkim czasie warsztat stolarski lub ciesielski, a także inne zakłady produkcyjne. Drewno lite i jego Produkty uboczne, np. pozostałości płyt z litego drewna, wiórów, trocin, peletów lub Brykiety. Piece konwekcyjne MARTINA są zgodne z włoską dyrektywą UE 98/37CE Dekret prezydencki nr 459 z dnia 24 lipca 1996 r. i polityka bezpieczeństwa obiektu 89/392 WE. Wszystkie piece na gorące powietrze serii MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 spełniają oba poziomy 1. wartości spalin BImSchV, których należy przestrzegać. - Praca automatyczna i ciągła praca wentylacyjna - Moc cieplna 145 kW - Moc cieplna Kcal 125000 - Zużycie paliwa 30 kg/h - Przepływ powietrza 9000 m3/h - Głębokość komory spalania 950 mm - Drzwi wsuwane 460 x 440 mm - Dmuchawa ciepłego powietrza 1,05 kW / 230 V - Komora spalania podciśnieniowa 0,2-0,3 mbar - Wymagane zanurzenie o mocy znamionowej 0,18 mbar - Ogrzewany pokój ok. 2500 m3 - Powierzchnia ogrzewana ok. 500m2 - Wymagania przestrzenne: szerokość 800 mm, głębokość 1170 mm, wysokość 2300 mm - Waga 650kg - Średnica rury spalinowej (złącze) 200 mm - Średnica komina (wartość orientacyjna) 250 mm Nodpfx Aajvz Hhxj Aoli - Sprawność 85-90% - Ciśnienie wylotowe komina 16 PA - Temperatura spalin 287 °C - Dysze wylotowe ciepłego powietrza: 2 x Ø 220 mm - Więcej informacji znajdziesz w załączonej karcie danych Dwa gniazda rurowe do odprowadzania ciepłego powietrza znajdują się z tyłu piekarnika w dolnej części. Maksymalna długość rury na kielich wynosi 20 metrów. co umożliwia dystrybucję powietrza.