Używane Bof na sprzedaż (96)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008167, Obszar roboczy oś X: 6000 mm Obszar roboczy oś Y: 1750 mm Powierzchnia robocza: z konsolami z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 12 kW Liczba osi sterowanych: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 30 Lhedjx A Hczspfx Afijb Liczba miejsc narzędziowych: 72

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, godziny pracy: 31 690 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-201-10-2035, obciążenie stołu: 500 kg, Główne dane techniczne: Model: BOF 611 / 34 / 13 / 2R — centrum obróbkowe CNC z 3 osiami roboczymi Moc wrzeciona: 15 kW, system HSK 63 Wymiary robocze: Oś X: 3 740 mm (solo) / 1 830 mm (praca wahadłowa) Oś Y: 1 550 mm Oś Z: 300 mm Opcje podawania materiału: -Przenośnik bramowy (gantry feeder) HOMAG OPTIMAT -Podwójny stół roboczy — możliwość pracy naprzemiennej lub równoległej Cechy dodatkowe: Magazynek narzędziowy: 12 pozycji Sterowanie i oprogramowanie: Interfejs Flex5 oraz WoodWOP (np. wersja 6.0) dla programowania CNC Waga i konstrukcja Ledsw Ilvfepfx Afijhb Masa: ok. 25 000 lb (~11 340 kg) System podwójnego stołu typu matrix (5 × 6′ każdy) Podsumowanie: HOMAG Optimat BOF 611 to zaawansowane Centrum obróbcze CNC do drewna, wyposażona w mocne wrzeciono HSK 63 o mocy 15 kW, trzy osie sterowane Idealna do precyzyjnego frezowania, wiercenia i obróbki elementów dużego formatu z automatycznym podajnikiem(brak) oraz systemem dwóch stołów roboczych. Osoba kupująca musi Zdemontować i przygotować maszynę do transportu Załadować maszynę na ciężarówkę Zorganizować transport z miejsca sprzedawcy do miejsca kupującego Zorganizować, jeśli to konieczne, ubezpieczenie transportowe Maszynę można zobaczyć w warunkach roboczych. Jest nadal używana na co dzień. W celu odwiedzin lub rozmowy wideo, skontaktuj się z nami.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005521, Zakres roboczy osi X: 4000 mm Lhedovctlgspfx Afieb Zakres roboczy osi Y: 1400 mm Poziom roboczy: Z podporami konsoli próżniowej Moc wrzeciona głównego: 15 KW NIE. osie sterowane: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 30 Liczba gniazd narzędziowych: 24

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007350, Zakres roboczy osi X: 4000 mm Zakres roboczy osi Y: 1400 mm Poziom roboczy: Z podporami konsoli próżniowej Moc wrzeciona głównego: 15 KW NIE. osie sterowane: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 30 Ljdpfx Aowcyd Ijfiehb Liczba gniazd narzędziowych: 28

Stan: bardzo dobry (używany), HOMAG BOF 211 – Centrum obróbcze CNC z technologią 4-osiową Niezawodne centrum obróbcze CNC z solidną techniką, idealne do zastosowań przemysłowych w produkcji mebli oraz wykończenia wnętrz. ⸻ Dane techniczne Lsdpfsxk Tumex Afijhb • Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC • Osi: technologia 4-osiowa (w tym oś C) • Przebiegi robocze X/Y/Z: ok. 6.000 × 1.400 × 150 mm • Sterowanie: HOMAG powerControl • Pionowa wrzeciono główne: HKS • Zmieniacz narzędzi: na kilka narzędzi • Głowice wiertarskie: do obróbki pionowej i poziomej • Interfejs agregatów: frezowanie, wiercenie, rowkowanie, cięcie itp. • System mocowania próżniowego: stół rastrowy/nestowy lub konsolowy • Opcjonalnie: oklejanie krawędzi i etykietowanie ⸻ Cechy szczególne • Wysoka dokładność wymiarowa i powtarzalność • Solidna konstrukcja, zadbany stan • Wspomaganie programowe przez HOMAG powerTouch / woodWOP • Odpowiednie do produkcji mebli i zabudowy wnętrz ⸻ Maszyna dostępna od ręki. Demontaż i transport mogą zostać przeprowadzone na życzenie przez nasz zespół serwisowy. ⸻ Kontakt Maschinenhandel Nord ul. Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Wszystkie ceny netto, należy doliczyć VAT. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2003, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 0-201-22-4227, szybki przesuw osi X: 80 m/min, szybki przesuw osi Y: 80 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 800 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, prędkość wrzeciona (min.): 18 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 18, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Główna wrzeciono wyposażone jest w oś C oraz rozszerzenie do agregatu Flex 5 Obszar roboczy X: 4800 mm Obszar roboczy Y: 1300 mm Obszar roboczy Z: 80 mm 8 konsol 1 sztuka pompy próżniowej 18-pozycyjny magazyn narzędzi jeżdżący Uchwyt narzędziowy HSK 63 Adapter głowicy poziomej z 4 nieruchomymi wrzecionami Lhjdpfsxdxa Iox Afisb Głowica wiertarska z 17 wrzecionami Dodatkowe wrzeciono z uchwytem na tuleje zaciskowe Czujnik pomiarowy Centralne automatyczne smarowanie olejowe Szyny podnoszące do stołu konsolowego

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006906, Zakres roboczy osi X: 4175 mm Zakres roboczy osi Y: 1730 mm Płaszczyzna robocza: z podporami konsoli próżniowej Moc wrzeciona głównego: 18,5 KW Liczba kontrolowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 20 Liczba pozycji narzędzi: 18 Ledpfxowgktbs Afiohb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 740 mm, przesuw osi Y: 1 150 mm, przesuw osi Z: 300 mm, DANE TECHNICZNE Liczba osi: 4 osie obróbcze + oś A Moc wrzeciona: 15 kW Model: HSK F63 powierzchnia robocza W X (obróbka indywidualna, długość przedmiotu obrabianego): 3740 mm W X (obróbka wahadłowa, długość przedmiotu obrabianego): 1830 mm W Y (szerokość przedmiotu obrabianego): 1550 mm W Z (grubość przedmiotu obrabianego): 300 mm Stoły robocze: Podwójne Korzystanie ze stołów: jednoczesne lub naprzemienne system karmienia Model: Ładowarka bramowa HOMAG OPTIMAT TBP 370 Sposób podawania: automatyczne podawanie płyt przez belkę rozprężną Wymiary użytkowe: Szerokość płyty: 400 - 1600 mm Długość płyty: 400 - 2000 mm Grubość płyty: 16 - 36 mm Maksymalna waga płyty: 60 kg grupa wiertnicza Łączna liczba wrzecion: 16 Liczba wrzecion pionowych: 12 Ilość wrzecion poziomych: 2 + 2 magazyn narzędzi Głowica wieżyczki: 12 pozycji Ledpovwatyofx Afijhb

Stan: gotowy do pracy (używany), Parametry techniczne Długość obrabianego przedmiotu maks: 5200 mm - dla narzędzia Ø 25: 5375 mm Szerokość obrabianego przedmiotu maks: 1400 mm - dla narzędzi Ø 25: 1550 mm Grubość obrabianego elementu 300 mm maks. do 60 mm ze standardowym urządzeniem mocującym Stół konsoli: konsole z przednim ogranicznikiem 8 szt. Tylny ogranicznik (stały) 4 szt. Szyny podnoszące Długość konsoli 1340 mm Ograniczniki boczne lewy 2 sztuki - prawy 2 sztuki Przyssawki 160 x 115 x 100 mm 16 jednostek Przyssawki 125 x 75 x 100 mm 8 jednostek Pompa próżniowa 140 m3/h Nowoczesny system sterowania z komputera z systemem WINDOWS System operacyjny WINDOWS XP Komputer przemysłowy 17-calowy płaski ekran Połączenie sieciowe Ethernet Program WOODWOP Napięcie 400 V 50/60 HZ Dodatkowa pompa próżniowa 100 m3/h Przenośnik taśmowy wiórów 13-wrzecionowa głowica wiertarska 9 pionowych 6 wrzecion wiertarskich 4 wrzeciona wiercące Y 4 wrzeciona poziome 2 sworznie w X 2 sworznie Y Wrzeciono główne 11kW HSK F63 Chłodzenie cieczą Lhodpfxet Eyglo Afieb 1000/24000 obr. Ø narzędzi maks. 180 mm Oś C z napędem przechyłu osi C Nieograniczony zakres obrotu 12-stanowiskowy zmieniacz narzędzi Ø 135 mm KONSOLA System pozycjonowania LED Cechy użytkoweWindows PCV Pompa próżniowa Zasilanie i silniki Napięcie: 400 V Podłączenie: Trójfazowe Wymiary całkowite

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna BOF 611 / 34 / 13 / 2R 4 osie obróbcze + oś A Elektrowrzeciono 15kW HSK 63 Wymiar użytkowy w X : 3740 mm Lodpfx Afotqkaaoijhb Wymiar użytkowy w Y : 1550 mm Wymiar użytkowy w Z : 300 mm Z podajnikiem bramowym HOMAG OPTIMAT Podwójny stół roboczy Jednostka wiercąca Automatyczny podajnik do podajnika prętów Zasilanie i silniki Podłączenie: Trójfazowe Wymiary całkowite

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna 5 osi Maks. długość pojedynczego przedmiotu obrabianego 6000 mm, wahadło 2375 mm Maks. szerokość przedmiotu obrabianego z tyłu 1300 mm Maks. grubość przedmiotu obrabianego 300 mm, w tym urządzenie mocujące Konsole z przednim ogranicznikiem 10 sztuk Przyssawki o wysokości 100 mm do obróbki spodniej części przedmiotu obrabianego Pompa próżniowa 2 x 100 m3/h System sterowania Windows System operacyjny Windows XP 17" płaski ekran TFT Program WOODWOP Graficzna reprezentacja stacji zaciskowych Nowoczesne oprogramowanie interfejsu graficznego 3D Zdalna diagnostyka Napięcie robocze 400 V, 50/60 Hz Szafa sterownicza może być umieszczona po prawej lub lewej stronie 5-osiowe wrzeciono główne 15 kW napęd5+ HSK F63 Chłodzenie cieczą Elektroniczne sterowanie w zakresie 1000-24000 obr. Długość narzędzia: maks. 230 mm Ø narzędzia: maks. 180 mm dla narzędzi frezarskich Lodpjt Ttn Eefx Afiehb 350 mm maks. dla brzeszczotów Skok w osi Z: 750 mm Czujnik wibracji do monitorowania wrzeciona podczas obróbki Zmieniacz narzędzi za pomocą tarczy 18 stacji D=130 narzędzie frezujące HSK F63 Odbiór miejsca dla brzeszczotu 350 mm 25 wrzecion wiertarskich (19 pionowych, 2+4 poziome, piła do rowkowania) Projekcja laserowa do pozycjonowania zacisku przyssawkowego w celu pokazania konturu do frezowania w programie WOODWOP Taśma transportu wiórów Zasilanie i silniki Napięcie: 400 V Podłączenie: Trójfazowe Wymiary całkowite Długość: 9500 mm Szerokość: 5000 mm Wysokość: 3450 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-201-15-4101, przebieg osi X: 535 mm, przesuw osi Y: 535 mm, przesuw osi Z: 535 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, średnica narzędzia: 280 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, 5-osiowe centrum obróbcze z przenośnikiem wiórów! Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru w terminie do 14.10.2025! DANE TECHNICZNE Przebiegi robocze Posuw w osi X: 535 mm Posuw w osi Y: 535 mm Posuw w osi Z: 535 mm Prędkość posuwu w kierunku X/Y: do 60 m/min Lhodpexhgpfsfx Afiob Prędkość posuwu w kierunku Z: 30 m/min Głowica wrzeciona Moc wrzeciona: 12 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: 1.500 - 24.000 obr/min Zakres obrotu osi C: -220 – +220 ° Zakres obrotu osi A: ° Temperatura chłodziwa: 15 – 45°C Magazyn narzędzi Uchwyt narzędzia: HSK-F63 Interfejs: HOMAG Interface 9-002-04-3360 Liczba miejsc w magazynie: 18 Średnica okręgu podziałowego: 760 mm Maks. całkowita masa narzędzi w magazynie: 90 kg Maks. masa jednego narzędzia: 10 kg Średnica narzędzia: 280 mm Maks. wysokość narzędzia: 320 mm Cylinder zaciskowy Płyta dolna: 70 × 90 mm Płyta górna: 77 × 100 mm Średnica pręta tłoka: 25 mm Wysokość zacisku ponad konsolą: 100 mm Skok – cylinder podporowy: 55 mm Siła docisku: 1.300 N Maks. wysokość obrabianego przedmiotu: 80 mm Powrót: manualny Agregat wiertarski ze szczelinakiem Prędkość obrotowa narzędzia wiertarskiego: maks. 6.000 obr/min Zakres obrotu osi C: ±360° Uchwyt narzędzia wiertarskiego (obrotowego): Ø 11,55 mm Uchwyt narzędzia szczelinaka (stałego): Ø 18,95 mm Masa (zamontowana): 3,5 kg Przenośnik wiórów Wysokość podawania z przenośnikiem ukośnym: 1,3 m Wysokość podawania bez przenośnika ukośnego: 0,3 m Maks. wymiar skrawków: 300 × 300 mm WYPOSAŻENIE Przenośnik wiórów Projektor laserowy Eagle Eye 40 narzędzi wiele innych akcesoriów

Stan: dobry (używany), Siłownik hydrauliczny, siłownik podporowy, tłok hydrauliczny, tłok ciśnieniowy - Producent: ROM-Boffalora, siłownik hydrauliczny dwustronnego działania, skok 150 mm - Typ: 65 45M 150 FRA S - Pręt tłoka: Ø 45 mm - Ilość: dostępne 2 sztuki - Cena: za sztukę Lhodpfx Ajmkm I Uefiob - Wymiary: 375/100/H160 mm - Waga: 14,8 kg/szt.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bofa AD Oracle iQ – odciąg dymu, filtr powietrza, separator pyłu do laserów i innych urządzeń. Lodpoxf Didsfx Afishb Stan jak nowy, z nowymi filtrami. Producent: Donaldson Bofa Model: AD Oracle iQ Napięcie: 115–230 V Nielimitowany przepływ powietrza (+/- 10%): 410 m³/h Regulowany zakres przepływu powietrza: 100–380 m³/h Ciśnienie (+/- 10%): 95 mbar Wymiary (W x S x G): 975 x 455 x 505 mm Waga (+/- 5%): 65 kg Poziom hałasu: < 70 dB(A) Częstotliwość: 50/60 Hz Prąd przy pełnym obciążeniu: 12,5 A CECHY • Wyświetlacz o wysokim kontraście • Wskazanie przepływu powietrza w czasie rzeczywistym • Niezależny monitoring stanu filtrów • Wentylator o wysokim przepływie i wysokim ciśnieniu • Zdalna diagnostyka przez USB

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok produkcji: 2026, Nasz stacjonarny zakład kruszenia i przesiewania o wydajności 400 ton/godzinę składa się z wibracyjnego bunkra zasilającego o pojemności 40 m³, podajnika woblerowego, kruszarki szczękowej CLK-110, kruszarki udarowej, systemów tunelowych, taśm magazynowych i powrotnych, zasobników magazynowych, szafy sterowniczej i systemu automatyki. Produkty przenoszone do zasobnika są oddzielane od brudu i błota w pierwszym etapie dwustopniowego podajnika wobblerowego i omijane przez przenośnik taśmowy obejściowy W drugim etapie podajnika wobblerowego produkty, które nadają się do kruszarki szczękowej, są przesyłane do obszaru magazynowego za pomocą taśmy transferowej. Kruszarka szczękowa o maksymalnym posuwie 800 mm kruszy produkty i przesyła je do pierwszego przesiewacza wibracyjnego. Na pierwszym przesiewaczu wibracyjnym produkty są rozdzielane na frakcje o rozmiarach 0-40 mm, 40-90 mm i przesyłane do strefy magazynowej. Produkty o wielkości powyżej 90 mm są przenoszone do wtórnego urządzenia do kruszenia i przesiewania. Produkty przeniesione do systemu tunelowego są wysyłane do kruszarki udarowej 12-13 S. Produkty rozdrobnione w kruszarce udarowej są rozdzielane na różne rozmiary za pomocą przesiewacza wibracyjnego i wysyłane do magazynu. Produkty przechowywane w obszarze magazynowym są przenoszone do podajnika panwiowego, przechodząc przez system tunelowy w zależności od potrzeb. Lhjdpfox N Nucsx Afiob Podajnik wibracyjny przenosi produkty do zasobników magazynowych za pomocą przenośnika taśmowego Wszystkie urządzenia zakładu kruszenia i przesiewania są sterowane z 3 różnych paneli automatyki.

Rok produkcji: 2016, Stan: niesprawne części zamienne (używany), numer maszyny/pojazdu: 00050, Precyzyjny moduł kontroli temperatury (TCU) - BOFA Ljdehgr Ihspfx Afishb STEROWNIK WYŚWIETLACZA JEST USZKODZONY! Rok produkcji: Listopad 2016, numer seryjny 00050, stan doskonały, filtr jest w dobrym stanie, dokumentacja elektryczna TCU jest obecna, czynnik chłodniczy gaz: R134a 0,75Kg w układzie Precyzyjna jednostka kontroli temperatury przeznaczona do aplikacji pasty lutowniczej Technologia odwróconego przepływu powietrza poprawia wydajność filtra i wydłuża jego żywotność Monitorowanie procesu poprzez czujniki temperatury, które mogą być strategicznie zamontowane w drukarce Precyzyjny zespół kontroli temperatury przeznaczony do aplikacji pasty lutowniczej. Jednostka kontroli temperatury (TCU) została zaprojektowana w celu spełnienia bardzo specyficznych wymagań procesowych w sektorze elektronicznym. Niezawodne umieszczenie urządzeń do montażu powierzchniowego podczas montażu PCB wymaga, aby podczas początkowego etapu drukowania pasta lutownicza była utrzymywana w temperaturze zapewniającej optymalną wydajność. Ponieważ montaż odbywa się obecnie na skalę globalną, zmienność lokalnego klimatu i warunków fabrycznych oznacza, że ten optymalny poziom nie może być utrzymany bez jakiejś formy interwencji. Konstrukcja jednostki TCU obejmuje elementy chłodzące i grzewcze, które zapewniają, że temperatura w środowisku drukowania jest utrzymywana w granicach 1ºC od temperatury optymalnej wydajności pasty, niezależnie od tego, czy otoczenie fabryki jest powyżej czy poniżej tego poziomu. Technologia odwróconego przepływu powietrza (RFA) Funkcja technologii RFA powoduje spadek prędkości i zmianę kierunku powietrza. Większe części [...]

Rok produkcji: 2016, Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 00069, Precyzyjny moduł kontroli temperatury (TCU) - BOFA Rok produkcji: Listopad 2016, numer seryjny 00069, stan doskonały, filtr jest w dobrym stanie, dokumentacja elektryczna TCU jest obecna, czynnik chłodniczy gaz: R134a 0,75Kg w układzie Precyzyjna jednostka kontroli temperatury zaprojektowana do aplikacji pasty lutowniczej Lodpfxehgfnbj Afiehb Technologia odwróconego przepływu powietrza poprawia wydajność filtra i zwiększa jego żywotność Monitorowanie procesu poprzez czujniki temperatury, które mogą być strategicznie zamontowane w drukarce Precyzyjny zespół kontroli temperatury zaprojektowany do zastosowań z pastą lutowniczą. Jednostka kontroli temperatury (TCU) została zaprojektowana w celu spełnienia bardzo specyficznych wymagań procesowych w sektorze elektronicznym. Niezawodne umieszczenie urządzeń montowanych powierzchniowo podczas montażu PCB wymaga, aby podczas początkowego etapu drukowania pasta lutownicza była utrzymywana w temperaturze zapewniającej optymalną wydajność. Ponieważ montaż odbywa się obecnie na skalę globalną, zmienność lokalnego klimatu i warunków w fabryce oznacza, że ten optymalny poziom nie może być utrzymany bez jakiejś formy interwencji. Konstrukcja jednostki TCU obejmuje elementy chłodzące i grzewcze, które zapewniają utrzymanie temperatury w środowisku drukowania w granicach 1ºC od optymalnej temperatury pasty, niezależnie od tego, czy otoczenie fabryczne jest powyżej czy poniżej tego poziomu. Technologia odwróconego przepływu powietrza (RFA) Funkcja technologii RFA powoduje spadek prędkości i zmianę kierunku powietrza. Większe cząstki stałe wypadają ze strumienia powietrza do komory wylotowej filtra. Dzięki temu, że mniejsza ilość cząstek stałych dostaje się do materiału filtracyjnego, żywotność filtra znacznie wzrasta, zwiększając wydajność wychwytywania filtra i zapewniając dłuższą żywotność. Dane techniczne 1. Moduł chłodzenia 2. Pojemnik do zbierania kondensatu 3. Wylot powietrza 4. Wlot powietrza 5. Kółka 6. Zamek drzwi serwisowych 7. Czujnik kondensatu typu fail 8. Czterokolorowa płyta montażowa sygnalizatora Dane techniczne: System dostarczania powietrza: recyrkulacja Zakres temperatur: +/- 8°C od otoczenia w programowalnym zakresie 19 - 30°C Regulacja temperatury: +/- 1°C Wydajność chłodnicza: 2000W Czujnik temperatury: Wspólne wyjście ze zintegrowanego czujnika drukarki (wejście 0 - 10V w zakresie 0 -50°C) Powietrze w filtrze: G4 (91% Average Arrestance) EN 779: 2002 Gaz chłodniczy: R134a 0,75Kg Prąd pełnego obciążenia: 12.6A Prąd rozruchowy: 20A Częstotliwość: 50 / 60Hz Napięcie: 230V +/- 10% (zakres pracy 207V - 253V) jednofazowe Poziom hałasu: wyższy niż 75dBA* Wymiary: 1285mm (H) + (beacon 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Kondensat: Zbierany w 5 litrowym pojemniku do utylizacji lub odprowadzany do kanalizacji. Waga: 140Kg Dokumentacja obejmuje: Schemat elektryczny Cena sprzedaży: 1.900 Euro + VAT, do negocjacji, FCA Oradea, Rumunia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /. Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Rok produkcji: 2013, Stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 181941, System dostarczania powietrza: recyrkulacja Zakres temperatur: +/- 8°C od otoczenia w programowalnym zakresie 19 - 30°C Regulacja temperatury: +/- 0.5°C Wydajność chłodzenia: 2000W Czujnik temperatury: wspólne wyjście z wbudowanego czujnika drukarki (0 - 10V w zakresie 0 - 50°C) Filtr powietrza: G4 (91% średniej zdolności zatrzymywania) EN 779: 2002 Czynnik chłodniczy: R134a 0,75Kg Prąd pełnego obciążenia: 12.6A Prąd rozruchowy: 20A Częstotliwość: 50 / 60Hz Lodpohg Rcxofx Afishb Napięcie: 230V +/- 10% (zakres pracy 207V - 253V) jednofazowe Hałas akustyczny: > 75dB Wymiary: 1300mm High (+ beacon), 510mm, 540mm Kondensat: Zbierany do 5 litrowego pojemnika w celu utylizacji lub odprowadzany do kanalizacji Waga: 100Kg Dokumentacja nie jest dołączona TCM jest precyzyjnym modułem kontroli temperatury zaprojektowanym w celu poprawy procesu drukowania poprzez zapewnienie wysoce stabilnej i dokładnie kontrolowanej temperatury powietrza w drukarkach DEK. Zakres działania TCM oferuje szeroką kontrolę temperatury procesu po obu stronach fabrycznego otoczenia. W miarę jak aplikacje stają się coraz bardziej zróżnicowane, wymóg uzyskania wysokiej wydajności może być wspomagany przez możliwość podgrzewania, jak również chłodzenia od temperatury otoczenia fabrycznego. Przykładowo, w przypadku druku klejonego korzystna jest temperatura w zakresie 25-30°C, która jest zazwyczaj wyższa niż temperatura otoczenia fabrycznego. Klimatyzowane powietrze jest doprowadzane z TCM do obszaru drukowania i zwracane przez kanały umieszczone pod drukarką. Konstrukcja kanałów została opracowana w celu osiągnięcia minimalnych przepływów powietrza w obszarze procesu, co przedłuża przyczepność past lutowniczych i zwiększa trwałość szablonów. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji i systemowi recyrkulacji TCM jest energooszczędny i wymaga minimalnego zasilania z sieci jednofazowej. Powietrze wylotowe jest odprowadzane przez górną część TCM, dzięki czemu nie ma potrzeby podłączania go do fabrycznych systemów wyciągowych. TCM wyłącza się automatycznie po upływie ustalonego czasu, jeśli drukarka zostanie wyłączona lub jeśli pokrywy pozostaną otwarte. Do monitorowania temperatury procesu TCM wykorzystuje dane ze zintegrowanego czujnika temperatury umieszczonego na wózku drukującym, co zapewnia dokładne sprzężenie zwrotne i kontrolę. Aby zapobiec zanieczyszczeniu procesu, klimatyzowane powietrze jest przepuszczane przez filtr przed wejściem do drukarki. Możliwość zanieczyszczenia procesu jest dodatkowo zmniejszona dzięki temu, że TCM utrzymuje wyższe ciśnienie powietrza w drukarce w porównaniu z otaczającym środowiskiem, ograniczając w ten sposób wnikanie cząsteczek unoszących się w powietrzu. Stan pracy modułów jest sygnalizowany za pomocą "czterokolorowego" sygnalizatora, który jest wyraźnie widoczny dla operatorów linii. Powstały kondensat może być odprowadzony grawitacyjnie do kanalizacji lub zebrany do łatwego do opróżnienia 5-litrowego pojemnika. Dwa czujniki monitorują poziom kondensatu i ostrzegają za pomocą sygnalizatora o konieczności opróżnienia zbiornika. Jeśli pojemnik nie zostanie opróżniony, TCM wyłączy się automatycznie, aby zapobiec przepełnieniu. Cena sprzedaży: 1900 Euro + VAT, do negocjacji, FCA Oradea, Rumunia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /.

Rok produkcji: 2013, Stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 2310-028, Precyzyjny moduł kontroli temperatury (TCU) - BOFA Rok produkcji: Listopad 2013, numer seryjny 2310-028, stan doskonały, filtr jest w dobrym stanie, dokumentacja elektryczna TCU jest obecna, czynnik chłodniczy gaz: R134a 0,75Kg w układzie Precyzyjna jednostka kontroli temperatury zaprojektowana do aplikacji pasty lutowniczej Technologia odwróconego przepływu powietrza poprawia wydajność filtra i zwiększa jego żywotność Monitorowanie procesu poprzez czujniki temperatury, które mogą być strategicznie zamontowane w drukarce Precyzyjny zespół kontroli temperatury zaprojektowany do zastosowań z pastą lutowniczą. Jednostka kontroli temperatury (TCU) została zaprojektowana w celu spełnienia bardzo specyficznych wymagań procesowych w sektorze elektronicznym. Niezawodne umieszczenie urządzeń montowanych powierzchniowo podczas montażu PCB wymaga, aby podczas początkowego etapu drukowania pasta lutownicza była utrzymywana w temperaturze zapewniającej optymalną wydajność. Ponieważ montaż odbywa się obecnie na skalę globalną, zmienność lokalnego klimatu i warunków w fabryce oznacza, że ten optymalny poziom nie może być utrzymany bez jakiejś formy interwencji. Konstrukcja jednostki TCU obejmuje elementy chłodzące i grzewcze, które zapewniają utrzymanie temperatury w środowisku drukowania w granicach 1ºC od optymalnej temperatury pasty, niezależnie od tego, czy otoczenie fabryczne jest powyżej czy poniżej tego poziomu. Technologia odwróconego przepływu powietrza (RFA) Funkcja technologii RFA powoduje spadek prędkości i zmianę kierunku powietrza. Większe cząstki stałe wypadają ze strumienia powietrza do komory wylotowej filtra. Dzięki temu, że mniejsza ilość cząstek dostaje się do materiału filtracyjnego, żywotność filtra znacznie wzrasta, zwiększając wydajność wychwytywania filtra i zapewniając dłuższą żywotność. Dane techniczne 1. Moduł chłodzenia 2. Pojemnik do zbierania kondensatu 3. Wylot powietrza 4. Wlot powietrza Ledpfxohgg Rre Afiohb 5. Kółka 6. Zamek drzwi serwisowych 7. Czujnik kondensatu typu fail 8. Czterokolorowa płyta montażowa sygnalizatora Dane techniczne: System dostarczania powietrza: Recyrkulacja Zakres temperatur: +/- 8°C od otoczenia w programowalnym zakresie 19 - 30°C Regulacja temperatury: +/- 1°C Wydajność chłodnicza: 2000W Czujnik temperatury: Wspólne wyjście ze zintegrowanego czujnika drukarki (wejście 0 - 10V w zakresie 0 -50°C) Powietrze w filtrze: G4 (91% Average Arrestance) EN 779: 2002 Gaz chłodniczy: R134a 0,75Kg Prąd pełnego obciążenia: 12.6A Prąd rozruchowy: 20A Częstotliwość: 50 / 60Hz Napięcie: 230V +/- 10% (zakres pracy 207V - 253V) jednofazowe Poziom hałasu: wyższy niż 75dBA* Wymiary: 1285mm (H) + (beacon 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Kondensat: Zbierany w 5 litrowym pojemniku do utylizacji lub odprowadzany do kanalizacji. Waga: 140Kg Dokumentacja obejmuje: Schemat elektryczny Cena sprzedaży: 1900 Euro + VAT, do negocjacji, FCA Oradea, Rumunia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /. Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: żółty, Rok produkcji: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte 1-roczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatorów GRATIS Firma FABO produkuje i instaluje stacjonarne zakłady kruszenia i przesiewania kamienia zgodnie z wymaganiami klienta. Wydajność naszych stacjonarnych zakładów waha się od 100 do 1000 ton na godzinę. Stacja przesiewania i płukania o wydajności 150-200 ton/godzinę: - Zasobnik na piasek 30 m3 - Przesiewacz wibracyjny 1600x5000 mm - STE 1224 Sitko Odwadniające & Hydrocyklon - Taśmociągi Lsdpjw Id Tiofx Afiohb - Kabina sterownicza, rozdzielnia elektryczna i okablowanie W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: żółty, Rok produkcji: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte 1-roczną gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatorów GRATIS Firma FABO produkuje i montuje wysokiej jakości stacjonarne instalacje do kruszenia i przesiewania kamienia według wymagań klienta. Wydajność produkcyjna oraz typ zastosowanych kruszarek w naszych stacjonarnych instalacjach różni się od 100 do 1000 ton na godzinę. Stacjonarna instalacja krusząco-przesiewająca 130-180 TPH: Ledpsw Axcvefx Afiehb - 25 m3 bunkier podawczy na skały - Wibracyjny podajnik szczelinowy (bypass) - Clk-90 kruszarka szczękowa pierwotna - 2000x6000 mm 4-pokładowy przesiewacz wibracyjny - Dmk-01 wtórna kruszarka udarowa - System taśmociągów - Panel sterowania i system automatyki W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2026, • Podajniki Wobbler firmy Fabo są zaprojektowane do wygodnego i czystego podawania lepkich, mokrych i dużych materiałów do kruszarki za pomocą pręta w kształcie elipsy i unikalnego mechanizmu ruchu. Dzięki samoczyszczącej konstrukcji eliminuje problem zatorów i kompresji kamieni. • Praca z mokrymi i lepkimi materiałami bez zapychania się i zacinania. • Regulowana prędkość podawania. • Zajmuje mniej miejsca i ma mniejszą wysokość. • Pracuje bez kurzu, wibracji i hałasu. • Niskie zużycie energii i częstotliwość konserwacji. • Szerokość: 1400 mm • Długość: 2500 mm Lhodpjx H Ifuefx Afisb • Moc silnika: 22 kW • Liczba prętów: 5-9 • Eliptyczny kształt pręta • Otwór: 25-150 mm • Rozmiar podawania 50-1.500 mm • Łańcuchowy układ napędowy • Maks. Wydajność 200-300 T/s • Wydajność obliczona według podanej gęstości materiału (1,6 tn/m3)

Stan: używany, Funkcjonalność: nietestowana, numer maszyny/pojazdu: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger), napięcie wejściowe: 230 V, Używane jednostki odciągu dymów lutowniczych Bofa & Weidinger Model: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger) Napięcie: 230V (50Hz) | 1,1A Lhjdpfexp H Ttjx Afieb W zestawie przewód zasilający.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok produkcji: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS FABO produkuje i instaluje stacjonarne przesiewacze i myjnie kamienia zgodnie z wymaganiami klienta. Zdolność produkcyjna naszych stacjonarnych zakładów waha się od 100 do 1000 ton na godzinę. Wydajność myjni i przesiewacza 200-350 ton/godz: - Bunkier zasilający Riverstone - Przesiewacz wibracyjny 1300x4000x2 pokłady - Przesiewacz wibracyjny 2000x6000x4 pokłady z systemem mycia - Sito odwadniające 1500x4000 mm z hydrocyklonem - System przenośników taśmowych - Panel sterowania i system automatyki Lodsx Dhbujpfx Afiehb W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2026, Połączenie kruszarki szczękowej FTJ-1175 i sita skalperowego FTB-1550 to systemy kruszenia i przesiewania kamienia, które są często stosowane w kamieniołomach, kopalniach i na placach budowy. Ten typ sprzętu jest przeznaczony do kruszenia i przesiewania twardych skał. Oto ogólne cechy tych dwóch urządzeń FABO połączonych i działających jako jedna linia Gąsienicowa kruszarka szczękowa FTJ-1175: - Wydajność: Idealna do kruszenia twardych skał i kamieni o dużej wydajności. Ljdpfx Aewnblqefishb - Mobilność: Dzięki konstrukcji gąsienicowej porusza się łatwo w trudnym terenie. - Otwarcie szczęk: Dzięki szerokiemu otwarciu szczęk łatwo kruszy materiały o dużych rozmiarach. - Wydajność: Oferuje długotrwałe użytkowanie dzięki energooszczędnemu silnikowi i trwałym materiałom konstrukcyjnym. Gąsienicowy sito skalperowe FTB-1550 - Wydajność przesiewania: Nadaje się do wstępnego przesiewania dużych objętościowo i grubych materiałów. - Wymiary: Posiada system sit o szerokości 1550 mm, co pozwala na większą pojemność materiału. - Trwałość: Dzięki odpornej na zużycie konstrukcji może być stosowany w ciężkich operacjach. - Różne opcje przesiewania: Różne rozmiary sit umożliwiają separację różnych rozmiarów materiału. Zalety kombinacji: 1. Wysoka wydajność: Kruszenie i przesiewanie materiału odbywa się szybko w tym samym systemie. 2. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia przenośność i oferuje możliwość wykorzystania w różnych miejscach. 3. Łatwość obsługi: Zintegrowana obsługa na jednej linii oszczędza pracę i czas. 4. Różne zastosowania: Nadaje się do kamieniołomów, zakładów recyklingu i dużych projektów budowlanych. Dzięki imponującej wydajności kruszenia, obniżonym kosztom eksploatacji i prostej konserwacji ta kombinacja jest niezawodnym, wydajnym rozwiązaniem dla każdego projektu. Innowacyjna technologia FABO gwarantuje wyjątkową wydajność i efektywność, dając Twoim projektom silną przewagę konkurencyjną.