5-osiowe centrum obróbcze

HOMAG BOF 322/60/F/AP PROFILINE

Stan: nowe, z wału strugarskiego wrzeciona typu R-R-RP1300 Szerokość robocza 1300 mm Min. Długość robocza 538 mm Praca grubość 3-110 mm Prędkość przesuwania 6-30 m/min Całkowita moc silnika 77,12 kW Motor dla pierwszej jednostki 22 kW Ijdsd H Sc Eepfx Ad Ajht Motor dla drugiej jednostki 30 kW Silnik trzecia jednostki 18,5 kW Rozmiar taśmy ścierne 1330 x 2200 mm Ciśnienie robocze 0, 55mpa Ilość pyłu kolekcji urządzenia 12000 m3/h Wymiary transportowe 3090 x 2020 x 2260 mm Waga 4700 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1999, Sterowanie Fanuc 21T Średnica toczenia 158 mm Średnica toczenia nad łożem 340 mm Prędkość 6000 min-1 Rewolwer 8-kierunkowy konik Uchwyt 3-szczękowy, uchwyt 2-szczękowy, uchwyt tulejkowy Tuleje zaciskowe Uniwersalne uchwyty narzędziowe Ihedpfowmzhpsx Ad Aet

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 4 300 mm, długość posuwu osi Y: 4 300 mm, długość cięcia (maks.): 4 300 mm, wysokość cięcia z nacinakiem (maks.): 4 300 mm, średnica tarczy piły: 380 mm, HPP 380/43/43, w pełni automatyczny załadunek z TBP 200/31/22/ Główny silnik 18,5 kW Maszyna działa perfekcyjnie, możliwość wykonania próbnego uruchomienia Holzma Profi HPP 380 Długość cięcia: 4 300 mm Szerokość cięcia (programowalny przesuw podajnika): 4 250 mm Stół z poduszką powietrzną: 2 160 x 650 mm, 3 szt. + 1* 2 810 mm długości Centralny dmuchawa: 1 sztuka o zwiększonej wydajności 2 dodatkowe urządzenia do wyrównywania Dane techniczne: Wysokość wysuwu tarczy piły: 95 mm Posuw wózka piły: do przodu 1–130 m/min, do tyłu stale 130 m/min Główny silnik piły: 18 kW Isdexvz T Iepfx Ad Asht Silnik piły podcinającej: 2,2 kW, agregat VVSH, sterowanie programowe, pionowy wysuw Napięcie robocze: 400 V (+10%/-5%) / 50 Hz Zapotrzebowanie mocy dla głównego silnika piły 18 kW: 24 kW Sterowanie Power Control CADmatic 4.0 z płaskim wyświetlaczem 17 cali Etykietowanie z grafiką detali / program do etykiet / drukarka etykiet PICA 104

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Maszyna używana Rok produkcji: 2008 Stan: zadbany, regularnie serwisowany (ostatni serwis przez firmę Homag w 11/2024) Wyposażenie i dane techniczne: Minimalna grubość obrabianego elementu: 12 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu: 60 mm Minimalny wymiar elementu (dł.×szer.): 240 × 55 mm (przy grubości 22 mm) / 100 mm (przy grubości 60 mm) Minimalna grubość obrzeża: 0,3 mm (taśma) / 0,4 mm (pasek) Maksymalna grubość obrzeża: 3 mm (taśma) / 20 mm (pasek) Prędkość posuwu: płynnie regulowana 18–25 m/min (regulacja częstotliwością) Typ kleju: klej termotopliwy EVA Nakładanie kleju (zbiornik / wkład / dysza): jednostka topiąca ze zbiornikiem na granulat Objętość kleju / pojemność wkładu: zbiornik granulatu, wydajność topienia 18–35 kg/h, regulacja poziomu Czas nagrzewania: ok. 8–10 min Magazyn obrzeży (miejsca): 2 rolki (automatyczna zmiana rolki) Automatyczna zmiana obrzeża: tak (automatycznie przez PC22, możliwe ręczne przełączanie) Wstępne frezowanie: 2 × 1,5 kW, 200 Hz, 12 000 obr/min, regulacja pneumatyczna Strefa docisku: 1 rolka wstępna Ø 150 mm + 6 rolek dociskowych Ø 70 mm, automatyczna regulacja Obcinanie końcówek: agregat kapujący HL84, 2 × 0,8 kW, regulacja pneumatyczna (fazowanie / prosto) Frezowanie na równo: przez agregat wstępnego frezowania, regulacja pneumatyczna Frezowanie promieniowe: agregat formujący FK13, automatyczna zmieniarka narzędzi (R = 2 mm) Fazowanie / frezowanie profilu: tak, przez FK13, regulacja pneumatyczna Cyklina: zintegrowana z urządzeniem Multi-Nachputz MN21 Polerowanie: agregat polerski w module wykończeniowym FA11 Jednostka wstępnego frezowania: agregat fugujący KAL310/A20/S2, 2 × 3 kW Podgrzewanie obrabianego elementu: obecne Dysza natryskująca środek rozdzielający: góra/dół, typ 2929 (F.01) Ihedpfxjwx Aaqo Ad Aet Króciec odciągowy: kilka Ø 100 mm (oddzielny odciąg dla każdego agregatu) Sterowanie: powerControl PC22 (komputer przemysłowy, woodCommander na Win XP embedded) Napięcie zasilania: 400 V, 50/60 Hz CE / normy: zgodność z CE wg dyrektywy 98/37/EG Wymiary / zapotrzebowanie na miejsce: ok. 8 000 × 1 400 × 1 600 mm Waga: ok. 3 000 kg Widoczna na zdjęciach jednostka powrotu nie wchodzi w zakres dostawy! Dostępność: od ręki Lokalizacja magazynu: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, Przesuwy robocze (X,Y,Z): 4062, 2922, 660 mm Liczba wrzecion w pionowej głowicy wiertarskiej: 13 szt. Liczba wrzecion w poziomej głowicy wiertarskiej: 6 szt. Liczba narzędzi: 27 szt. Liczba agregatów frezujących: 1 szt. Obszar roboczy: 3200, 1500, 200 mm Moc silnika: 12 kW Sterowanie: BECKHOFF MASTERWOOD Project 385 (Winner) ----- Maszyna wystawowa, rok produkcji 2021, dostępna od ręki, z gwarancją producenta jak dla nowej maszyny! 5-osiowe centrum obróbcze CNC w konstrukcji bramowej do zastosowań w zabudowie wnętrz, drzwiach, schodach, opcjonalnie rozbudowywane o uchwyty do drewna litego (do obróbki ram i okien łukowych). Krótka charakterystyka: ----- Obszar roboczy: X = 3200 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 szt. wrzeciono 5-osiowe wysokiej mocy, 12 kW, uchwyt HSK 63 F 1 szt. stała głowica wiertarska z 19 wrzecionami, z 7 niezależnie sterowanymi wrzecionami pionowymi w osi X, z 6 niezależnie sterowanymi wrzecionami pionowymi w osi Y, z 2 podwójnymi wrzecionami poziomymi w osi X i 1 podwójnym wrzecionem poziomym w osi Y. Agregat pilarki zintegrowany z głowicą wiertarską. 27 pozycji narzędziowych: Karuzelowy zmieniacz narzędzi na 22 pozycje (rozstaw 102 mm) Iodpfexmk Atjx Ad Aeht Liniowy magazynek 5-pozycyjny na narzędzia o dużej średnicy Oryginalny blat roboczy SCHMALZ bezprzewodowy. Stół konsolowy z 6 belkami poprzecznymi. Urządzenie do unoszenia elementów obrabianych. Automatyczna sonda do pomiaru długości narzędzia. 12 szt. oryginalnych przyssawek próżniowych SCHMALZ 114 x 140 mm, wysokość = 125 mm 1 szt. pompa próżniowa Becker 100 m³/h 1 szt. przenośnik wiórów Oprogramowanie konstrukcyjne Masterwork: 2D-Wop do podstawowych zastosowań (obróbka płyt/mebli, łuków, drzwi) Master 3D poziom 2: do bardziej zaawansowanych prac, możliwość opcji pełnej interpolacji 5-osiowej Przygotowanie do zastosowania uchwytów do drewna litego (łuki), uchwyty dostępne opcjonalnie na późniejsze zamówienie Specyfikacja techniczna według załączonego, szczegółowego opisu. ----- Cena całkowita w tej konfiguracji z magazynu Oberkochen: na zapytanie! ----- Transport i uruchomienie: na zapytanie! Opcje do produkcji ram/łuków za dopłatą: ----- Pierścień referencyjny do montażu elementów odprowadzających wióry na 5-osiowych elektrowrzecionach z uchwytem HSK 63F: 410,00 Euro Zestaw podstawowy do mocowania elementów łukowych - 6 pneumatycznych zacisków z dwoma ruchami do elementów łukowych: 7.090,00 Euro (dane techniczne wg producenta - bez gwarancji) Elementy odprowadzające wióry, cena za sztukę: 460,00 Euro Wszystkie ceny netto, plus VAT. (dane techniczne wg producenta – bez gwarancji)

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna Isdotqka Tspfx Ad Aeht Obróbka X 3180, Y 1340 Wydajność wiercenia X 3405, Y 1260 Blokada pneumatyczna HSK63 12 KW 3-osiowy uchwyt elektryczny Przemieszczenie 0-100 m/min Grupa rowkowania ostrza 0-90 14-biegunowa pionowa jednostka wiertnicza, 6-biegunowa pozioma, 15-calowa szafa sterownicza z ekranem SOFT i sterowaniem Maszyna do ponownego uruchomienia Liczba otworów12 Liczba otworów6 Właściwości użytkowePompa próżniowa Wydajność pompy próżniowej100 m3/h Moc i silniki Wymiary całkowite

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008011, Zakres pracy oś X: 6200 mm Zakres pracy oś Y: 1935 mm Stół roboczy: z podpórkami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 10,5 kW Liczba osi sterowanych: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 40 Liczba pozycji narzędzi: 22 Isdpfjwu Af Ejx Ad Aeht

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006279, Zakres roboczy osi X: 3100 mm Zakres roboczy osi Y: 1250 mm Płaszczyzna robocza: stół nestingowy Liczba osi sterowanych: 3 osie Liczba wrzecion wiercących: 11 Ilość miejsc na narzędzia: 8 Iodpfxekw H Eke Ad Ajht

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem WINCUT Drukarka etykiet z kodem kreskowym Długość cięcia mm 4300 Szerokość cięcia mm 4300 Występ ostrza 110 mm Dwustronny wyrównywacz z pneumatycznym cylindrem gumowym Nr 1 stały przedni stół bakelitowy z systemem kurtyny powietrznej i bocznym prowadzeniem do załadunku/rozładunku paneli Nr 3 regulowane przednie stoły bakelitowe z systemem kurtyny powietrznej do załadunku/rozładunku paneli Grupa grawerująca (maks. średnica ostrza / moc) Główna grupa ostrzy (maks. średnica ostrza / moc) 20 KM (15 kW) Zoptymalizowane podnoszenie ostrza/dociskacza w trybie samouczenia Elektroniczna regulacja grawerki Regulowana prędkość wózka piły m/min 150 - 170 Prędkość wózka pchającego m\min 0-90 Wózek pchający z 7 zaciskami SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA Ihsdpfxewcdyme Ad Aet

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Ihjdpfexnldbex Ad Aot