Używane Biesse Rover 346 na sprzedaż (327)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008011, Zakres pracy oś X: 6200 mm Hnsdpfxewu Af Ej Ab Nsu Zakres pracy oś Y: 1935 mm Stół roboczy: z podpórkami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 10,5 kW Liczba osi sterowanych: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 40 Liczba pozycji narzędzi: 22

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1997, Centrum obróbcze Rover 20 Hjdolc Dwnepfx Ab Nonu Obszar roboczy 2 893 x 950 mm, wrzeciono frezarskie z uchwytem narzędziowym ISO30 o mocy 3,6 kW, jednostka wiertarska z 10 wiertłami pionowymi i 6 poziomymi oraz piłą do rowkowania, 6-krotny zmieniacz narzędzi. Sterowanie NC410 posiadało stację dyskietek i kolorowy ekran, a także najprostsze, obsługiwane graficznie opcje programowania. Ponadto Rover 20 umożliwiał już obróbkę wahadłową. Wymiary: około 3800 x 2000, wysokość 1600 Szafa sterownicza: 950 x 700 x 1300 Z lokalizacji

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid - program 3D CAD-CAM do projektowania, symulacji i zarządzania procesami Centra obróbcze i wiertarki firmy Biesse BNest Software - moduł oprogramowania do obróbki w trybie nestingu, który umożliwia tworzenie projektów zawiera listę elementów z ilościami do wyprodukowania oraz listę paneli do wykorzystania w celu zminimalizować zużycie materiału i czas obróbki Zakres roboczy w osi X mm 4300 Zakres roboczy w osi Y mm 2200 N ° 2 pola robocze Plan pracy do nestingu Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System zwalniania paneli z 2 przyssawkami Nr 1 pionowe elektrowrzeciono 3-osiowe, Kw 13.2, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożka Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Głowica wytaczarska BH 10 z 10 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: Hsdpfx Abjt Ul Dns Nonu - nr 5 pionowe w osi X - Nr 5 pionowe w osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego System drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych z maszyną etykietującą, 22-calowym monitorem, klawiaturą i myszą z dedykowanym komputerem PC System ochrony i bezpieczeństwa z siatkami ograniczającymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Nr 2 pompy próżniowe 250 m3/h Moc zainstalowana Kw 31

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 280 mm, przesuw osi Y: 1 320 mm, przesuw osi Z: 170 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, Maszyna jest dostarczana „bezpłatnie z ładunkiem na ciężarówkę”. Brak kosztów demontażu i załadunku! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 3280 mm Przesuw osi Y: 1320 mm Przesuw osi Z: 170 mm Sterowanie CNC: BiesseWorks Belki robocze: 6 sztuk Przyssawki: 18 sztuk magazynki narzędziowe: 12 Hsdpfx Ajvvvcbsb Njnu SZCZEGÓŁY MASZYNY Masa całkowita: 3000 kg elektryka Napięcie wejściowe: 400 V Rodzaj prądu wejściowego: AC Wymagana moc: 25 kW SPRZĘT - maty bezpieczeństwa - Pompa próżniowa BECKER

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 1000007776, SYSTEM STEROWANIA • Sterowanie numeryczne oparte na PC • Oprogramowanie bSolid • Moduł CAD-CAM 3D – Moduł obróbki w 3 osiach – Moduł bEdge DANE TECHNICZNE • Przydatna powierzchnia robocza (x-y-z): ok. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Przydatna powierzchnia robocza do oklejania (x – y): ok. 3.300 x 1.500 x 60 mm POWIERZCHNIA PODSTAWY POD PŁYTY • 2 niezależne strefy robocze w osi "X" • 10 stołów roboczych SA (Set-Up Assistant) do podpierania płyt z ręcznym pozycjonowaniem i wskaźnikami świetlnymi pozycji i kierunku – 32 prowadnice • 8 belek podnoszących do wspomagania załadunku • 28 oporów (8 tylnych, 8 środkowych na 670 mm, 6 bocznych, 6 centralnych) wraz z czujnikiem weryfikacji opuszczenia • 1 pompa próżniowa 100 m³/h JEDNOSTKA WIERCĄCO-PIŁUJĄCA • 1 dodatkowy stół "Z" dla agregatu tylnego • 1 głowica wiertarska BH 24 L JEDNOSTKA ROWKUJĄCO-FREZUJĄCA • 1 elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM) z mocowaniem HSK F63, chłodzenie powietrzem, pełne oprzyrządowanie robocze 360° z przekładniami (oś C z momentem obrotowym) • 1 system przedmuchowy z 4 dyszami • 1 rewolwerowy zmieniacz narzędzi z 16 pozycjami na stole "X" JEDNOSTKA DO OKLEJANIA KRAWĘDZI • Agregat GU60L do oklejania krawędzi klejami EVA i PUR, w komplecie: – miska na klej EVA + miska na klej PUR – topielnik do kleju EVA – podwójny docisk do oklejania wewnętrznych promieni do 30 mm; czujnik do zamkniętych spoin pierścieniowych • 1 magazynek na obrzeża na 2 kręgi na stole "X" • 1 magazynek na obrzeża na 2 kręgi poza maszyną • 1 urządzenie dmuchające do czyszczenia panelu przed oklejaniem • 1 stacja czyszcząca do agregatów przycinających obrzeża • 1 agregat HSK F63 do tarczy o maks. średnicy 215 mm • 1 agregat EF60A do zgrubnego przycinania, zeskrobywania obrzeży i kleju • 1 narzędzie do zaokrąglania krawędzi i przycinania czołowego • 1 zestaw do wąskich paneli 10-60 mm (obrzeże max 2 mm) i 12-60 mm (obrzeże max 3 mm) PRZYGOTOWANIE I WYPOSAŻENIE DODATKOWE • Automatyczny system smarowania • System usuwania odpadów drzewnych (wiórów) Hnjdpfx Aew Nip Ssb Nsu NORMY I OPCJONALNE ZABEZPIECZENIA • Kopia oryginalnej Deklaracji Zgodności CE • Zderzak oraz podwójne przednie i tylne bariery fotokomórek

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2012, Sprzedam 5-osiowe centrum obróbcze CNC Biesse Rover C6.40 ze stołem trawersowym Rok budowy 2012. Konfiguracja: 5-osiowe wrzeciono główne HSD 15KW/S6 (12KW/S1) / chłodzone wodą System łańcuchowy magazynu narzędzi 22 pozycje HSK63 na głowicy Głowica wiercąca 5+2+2 wrzeciona wiercące Użyteczny obszar roboczy 3400x1570mm. 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania Hsdpjq Dkc Sofx Ab Nsnu Automatyczny system centralnego smarowania Automatyczny system wyrzutu z taśmą zatrzymującą Dodatkowe podciśnienie do pracy z szablonami lub dodatkowymi urządzeniami mocującymi. Pompa Becker 250/300 m3/h. 5,5 KW Oprogramowanie Biesse Works z instrukcją obsługi. Łączna moc 40kW Łączna waga 5100 kg Stan dobry. Dostępny bezpośrednio z magazynu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MASZYNY DOSTAWIONY, BEZPŁATNA SPRZEDAŻ BEZ POUFNEJ DEBUILDING OF THE WORKING CENTRE DOT-IN-POT z 3 osiami3 Elektroniczne napędy YaskawaNumeryczne sterowanie NC 400 PlusHole area 1.600 x 845 MMP dla większych paneli, obróbka odbywa się w 2 fazach z podwójnym ustawieniem, najpierw w lewo, a następnie w prawo, kontynuując precyzję wiercenia10 Niezależne wiertła pionowe o rozstawie 32 mm.4. Wiertła poziome (2 dx 2 sx )2 Wiertła poziome (1 mrówka 1 słupek) 1 zespół łopatek do kanałów w osi suchej pompy próżniowej XP Nowe urządzenia zabezpieczająceRevised machinery similar to the new one Hsdpfxod Tq Iws Ab Nsnu

Stan: bardzo dobry (używany), "NESTING" CELL z 4-osiowym (X-Y-Z-C) Centrum obróbczym CNC, w skład którego wchodzą: K09040A) AUTOMATYCZNY SYSTEM ŁADOWANIA/WYKŁADANIA (typ B) również dla cienkich płyt, z nożycami stół, ruchome ramię (ramię zamiatające) z przyssawkami próżniowymi, K09040B) CNC "nesting" (stół płaski) "BIESSE" Mod. Rover A - FT 1531 Maszyna z napędem bramowym (oś X) Sterowanie numeryczne BH660 (WRT) z oprogramowaniem bSolid (3D CAD-CAM) + bNest Hodoifz Smjpfx Ab Nenu Kabina bezpieczeństwa (obudowa) głowicy roboczej Zderzak Unikalny płaski stół roboczy FT Automatyczny system wymiany narzędzi z dwoma (2) płytami do przechowywania narzędzi 1. płyta do przechowywania narzędzi z 16 złożeniami (na osi X) + 2. płyta (typu rewolwerowego) z 8 złożeniami (na osi Y) Min. użyteczny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 Nr 8 Obszary robocze (Multizone) - Nr 3 Pompy próżniowe (wydajność 250 m3/h każda) Oddzielna szafa elektryczna i sterownicza - Całkowita moc zainstalowana (Kw) 39,45 GRUPY ROBOCZE (U GÓRY): Nr 10 Niezależne pionowe wrzeciona wytaczarskie (5 w X + 5 w Y) Głowica wiercąca BH 10 moc silnika (Kw) 3 Nr 1 Aggregato HSK F63 jako piła tarczowa (maks. średnica mm 215) Nr 1 Elektrowrzeciono pionowe HSK F63 (oś C pod kątem 360° - MK259), moc silnika (Kw) 19,2 K09040C) AUTOMATYCZNY SYSTEM WYPRAWOWY (typ 1536) z pasem silnikowym (długość mm 4410)

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg Hnedekvrxuopfx Ab Nju * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Biesse NBC 412 412 Automatyczna cela do nestig w komplecie z systemem załadunku i rozładunku i Rover A 3,40 FT Opis: Rover A 3,40 FT Centralny automatyczny system smarowania 8 przednich ograniczników + 8 tylnych ograniczników z czujnikami 1 prawy ogranicznik boczny z czujnikiem System próżniowy dla 2 pomp 300 m3/h 12 kW (16,1 KM) Elektrowrzeciono z adapterem ISO 30, chłodzone powietrzem Jednostka nadmuchowa Głowica wytaczająca BH 18 A Rewolwerowy zmieniacz narzędzi z 10 pozycjami Sterowanie numeryczne XP600 BiesseWorks - Advanced - wersja maszynowa i biurowa Moduł BIESSE NEST Ramię do załadunku i rozładunku elementów, umieszczone na belce maszyny Stół załadunkowy i rozładunkowy, umieszczony po lewej stronie centrum obróbczego Hnsdpewh Sfzjfx Ab Neu Urządzenia bezpieczeństwa CE 2 m3/h pompa próżniowa z obrotowym pazurem Mechaniczny pierścień dociskowy z opuszczaniem pneumatycznym, do zastosowań opartych na zagnieżdżaniu (Wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, informacjach i cenach zastrzeżone. Dostępność pod warunkiem wcześniejszej sprzedaży. Brak gwarancji na wydrukowane dane!) (Alle Ęnderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Holland Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande Najlepsze maszyny do produkcji w Holandii

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rozmiar powierzchni roboczej: 5000×1600 8 prętów z 4 wózkami, każdy z automatycznym pozycjonowaniem N. 2 elektrowrzeciona ES959 – HSK F63 chłodzone powietrzem 13,2 kW Obr./min.: 24000 Suw elektrowrzeciona: 410 mm Głowica wiertarska: BHZ111F z: 12+4V 60 mm; 6H 75 mm; 1L 60 mm; d10; 1,7 kW Automatyczne smarowanie Suw jednostki wiertniczej: 371 mm Magazyn narzędzi na krawędzi wózka: 22 miejsca Magazyn na krawędzi wózka: 4 miejsca Magazyn zewnętrznej krawędzi: 2 miejsca Agregaty: Aggre109 (SZCZOTKA); Aggre44 (LAMA215); GROTEFELD (L_GROT, S_GROT) Hsdpfswr Tivox Ab Nonu Urządzenia: n.2 x Agg117 (odniesienie krawędzi, skrobak krawędzi, skrobak kleju); Aggre99 (odniesienie krawędzi) Narzędzia: Gleaner R/L Pompy próżniowe: n.1 łopatki do kąpieli olejowej marki Becker Smarowanie osi: automatyczne

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 09220, przebieg osi X: 6 200 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, przesuw osi Z: 663 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 275 mm, SZCZEGÓŁY MASZYNY Konfiguracja: 3 (zobacz broszurę w formacie PDF) Konfiguracja narzędzia: P1/A1 Przesuw X/Y/Z: 6200/1935/275 mm Prędkość: 100 / 300 / 300 m/min Zasilanie sprężonym powietrzem Zużycie sprężonego powietrza: 400 Nl/min Ciśnienie robocze: 7 – 7,5 bar Przyłącze sprężonego powietrza: Ø 3/8" Ekstrakcja Zużycie powietrza wyciągowego: 5300 – 7632 m³/h Prędkość powietrza na głównym połączeniu: 30 m/s Ciśnienie statyczne na przyłączu głównym: 2800 – 3000 Pa Przyłącze odciągowe: Ø 250 mm Hsdjwa Sdujpfx Ab Njnu SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary montażowe: ok. 9,6 x 4,7 x 2,0m Masa transportowa: 7200 kg Moc zainstalowana: 22 – 52 kVA Pakiety transportowe: 4 Dostępna dokumentacja: Tak Dostępne oznakowanie CE: Tak

Rok produkcji: 1998, Stan: dobry (używany), Pełen skład Hnodpfxsf Sqyvs Ab Nsu

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna W trakcie weryfikacji Nestingowe centrum obróbcze z pełnym stołem Skok osi X: 4300 mm Skok osi Y: 2205 mm Skok osi Z: 326 mm Elektrowrzeciono Wrzeciono 3-osiowe, 12 kW Uchwyt HSK F63 Magazyn narzędzi typu rewolwerowego, 8 uchwytów narzędziowych Jednostka wiercąca BH17L Jednostka do wiercenia pionowego i poziomego + jednostka do rowkowania 10 wierteł pionowych o skoku 32 mm (7 w kierunku X i 3 w kierunku Y) 6 wierteł poziomych, skok 32 mm (2 w kierunku X i 1 w kierunku Y) 1 ostrze do rowkowania, średnica 120 mm, do rowkowania w X (użyteczne cięcie 25 mm) Niezależna jednostka wiercąca Z w celu optymalizacji czasu obróbki 9-obszarowy stół próżniowy z panelem z płyty MDF Hnsdpjtqi Uysfx Ab Neu Tylne, przednie i boczne (lewe) ograniczniki referencyjne 2 pompy próżniowe 300 m3/h Sterowanie : Na komputerze PC z systemem Windows Oprogramowanie BiesseWorks Advanced w wersji maszynowej Programowanie i optymalizacja wiercenia, cięcia, frezowania, ścieżek narzędzi i wymiany narzędzi Dostosowane makra parametryczne Import plików przez sieć i/lub USB Symulator części 3D i ścieżki narzędzia Parametryczne programowanie przedmiotu obrabianego Program powierzchni stołu roboczego Zarządzanie kolizjami Dostarczony zestaw narzędzi i stożki parametryczne 2 klucze oprogramowania BiesseWorks w wersji biurowej w zestawie Zasilanie i silniki Napięcie: 400 V Podłączenie: Trójfazowe Moc: 33,4 kW Wymiary całkowite Długość: 8400 mm Szerokość: 5800 mm Wysokość: 2445 mm Waga: 3840 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, NC 1000 sterowanie numeryczne Biesse Works Advanced oprogramowanie Pole robocze w osi X: 4300 mm - Przesuw w osi X: 5365 mm Pole robocze w osi Y: 2205 mm - Przesuw w osi Y: 2749 mm Skok w osi Z: 160 mm - Przesuw w osi Z: 385 mm Stół roboczy typu FT-nesting full-plane Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnośnikowym Automatyczna etykieciarka do drukowania kodów kreskowych Automatyczny system drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych Nr 1 pionowa elektrowrzeciono z ustawieniem wstępnym do 4 osi (oś wektora C), z automatyczną wymianą narzędzi, HSK F63, 12 kW, w tym kołnierz do nakładek Zespół noża zintegrowany z głowicą wiertarską na osi X – średnica 120 mm Automatyczny magazyn narzędzi na 8 pozycji – umieszczony na głowicy obsługowej maszyny Automatyczny magazyn narzędzi na 21 pozycji – umieszczony z tyłu maszyny, z łańcuchem Głowica wiertarska BH 40 L z niezależnymi wrzecionami rozmieszczonymi następująco: - 17 pionowo w osi X - 12 pionowo w osi Y - 6 poziomo w osi X - 4 poziomo w osi Y Automatyczny system wyładunku z napędzanym taśmociągiem System ochrony i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do szafy sterowniczej 2 pompy próżniowe o wydajności 250 m³/h każda Hedpfjwt Snyox Ab Nenu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Zakres roboczy X 6400 mm Zakres roboczy Y 1500 mm Zakres roboczy Z 1500 mm Liczba wrzecion frezarskich 1 Silnik główny Kw 13 kW Maksymalna prędkość obrotowa 24 000 obr./min. System mocowania narzędzi HSK-F63 Hnodpfxjwlcqvs Ab Neu Pozycje zmiany narzędzi 8 Głowice wiertnicze pionowe. 20 Wiertła poziome X 4 Końcówki do wiercenia poziomego Y 4 Nr 2 pompy próżniowe 360 m³/h Zagnieżdżanie Zdalne sterowanie Oprogramowanie BIESSE WORKS Wymiary całkowite: 11004×5334 mm Waga 4900 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna Pojemność: 6200mm w x 1535 mm w y 400 mm w z 5-osiowe wrzeciono elektryczne 11kW HSK63F Stół roboczy z belką 10 ATS ze zmotoryzowanym ruchem (4 przyssawki / belka) Obrót o 15° na modułach próżniowych Pozycjonowanie zdefiniowane przez sterowanie numeryczne i zapisane w każdym programie 14-pozycyjny łańcuchowy magazyn narzędzi Niezależny zmieniacz narzędzi na panelu przednim (duża średnica / ostrze) Oprogramowanie BIESSE WORK na komputer z systemem Windows Laser i imadła nie wchodzą w skład zestawu Przenośnik bezpieczeństwa Pompa próżniowa 250 m³/h Idealna do produkcji schodów i stolarki budowlanej Zasilanie i silniki Podłączenie: Trójfazowe Moc: 21 kW Wymiary całkowite Długość: 9000 mm Szerokość: 3000 mm Hjdpfx Aotqkadeb Nsnu Waga: 7200 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Sterowanie fabryczne Biesse Zakres roboczy w osi X: 3500 mm Zakres roboczy w osi Y: 1585 mm Przesuw roboczy w osi Z: 350 mm Liczba pól roboczych: 2 Blat roboczy typu Bar 8 regulowanych belek 4 pneumatyczne belki bakelitowe do podnoszenia płyty Każda belka posiada 3 regulowane przyssawki z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowa elektrowrzeciono 4-osiowe (Vector) z automatyczną wymianą narzędzi, stożek typu HSK Obrotowy magazynek narzędziowy na głowicy roboczej – 10 pozycji Magazynek narzędziowy łańcuchowy – 24 pozycje, umieszczony z tyłu maszyny Głowica wiertarska wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome: Hnodpfxew D Dhas Ab Neu - 12 wrzecion pionowych w osi X - 12 wrzecion pionowych w układzie Y - 6 wrzecion poziomych w osi X - 4 wrzeciona poziome w układzie Y 1 niezależne ostrze do wykonywania rowków w osi X Ochrona czołowa oraz system bezpieczeństwa – ogrodzenie peryferyjne System odprowadzania wiórów z taśmociągiem z napędem System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa 250 m³/h SZCZEGÓŁY TECHNICZNE WYMAGAJĄ WERYFIKACJI

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna Obróbka X 3180, Y 1340 Wydajność wiercenia X 3405, Y 1260 Blokada pneumatyczna HSK63 12 KW 3-osiowy uchwyt elektryczny Przemieszczenie 0-100 m/min Hnsdpfx Abstqka To Nju Grupa rowkowania ostrza 0-90 14-biegunowa pionowa jednostka wiertnicza, 6-biegunowa pozioma, 15-calowa szafa sterownicza z ekranem SOFT i sterowaniem Maszyna do ponownego uruchomienia Liczba otworów12 Liczba otworów6 Właściwości użytkowePompa próżniowa Wydajność pompy próżniowej100 m3/h Moc i silniki Wymiary całkowite

Stan: używany, Sterowanie numeryczne NC 1000, oprogramowanie Biesse Works Pole robocze w osi X: 3685 mm Pole robocze w osi Y: 1290 mm Skok roboczy w osi Z: 200 mm - Przelot detalu: 70 mm Stół roboczy FT-nesting pełnopowierzchniowy Hnsdpfx Ajwufv Tob Nju Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym 1 pionowa elektrowrzeciona z automatyczną wymianą narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi na 18 pozycji (umieszczony z tyłu maszyny) Głowica wiertarska z niezależnymi wrzecionami w konfiguracji: - 7 pionowych w osi X - 7 pionowych w osi Y - 2 poziome w osi X - 2 poziome w osi Y Automatyczny system wyładunku z napędzaną taśmą Przedni system ochrony i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi System automatycznego smarowania Klimatyzacja szafy sterowniczej Pompy próżniowe SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA PRZY ODBIORZE MASZYNY

Stan: używany, Sterowanie numeryczne XNC Obszar roboczy na osi X mm 3400 Obszar roboczy na osi Y mm 1300 Skok roboczy w osi Z mm 155 N° 2 pola robocze Blat roboczy z prętami 8 ręcznie regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek z wyświetlaczem wskazującym wysokość roboczą Nr 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu 3 ręcznie regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania panelu podczas instalacji Obróbka Nr 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Vector, z automatyczną wymianą narzędzi, stożki typu ISO 30, kołnierz do wkładki Agregaty Automatyczny system wymiany narzędzi z 3 pozycjami dla agregatów montowanych z boku Automatyczny system wymiany narzędzi z 20 pozycjami i łańcuchem Głowica wiertarska z trzpieniami rozmieszczonymi w następujący sposób: - Nr 10 pionowych na osi X - Nr 12 pionowych w osi Y - Nr 6 poziomych na osi X - Nr 2 poziomych w osi Y System ochrony przedniej wykładziny i bezpieczeństwa Kratka ochronna obwodowa Dywan z napędem silnikowym do usuwania wiórów Pompa próżniowa Hnedpfxsv Edggj Ab Nju

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" Hnedpjugpwnefx Ab Nou 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid Zakres roboczy w osi X 3600 mm Zakres roboczy w osi Y 1800 mm N ° 2 pola robocze Stół roboczy z możliwością sztaplowania Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System drukowania etykiet z automatyczną aplikacją na stole załadowczym System zwalniania paneli z przyssawkami 3-osiowe elektrowrzeciono pionowe nr 1, 13,2 kW, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożkowy ISO 30 Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Automatyczny system wymiany narzędzi z 8 pozycjami - na maszynie Głowica wiertarska BH 10 z 10 wrzecionami w następującym układzie: Hedeqvt D Rjpfx Ab Njnu - Nr 15 pionowych na osi X - 17 wrzecion pionowych na osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego System ochrony i bezpieczeństwa z kratami obwodowymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Pompy próżniowe 250 m3/h

Stan: używany, Rok produkcji: 2023, Sterowanie numeryczne BH 660 z BSolid Obszar roboczy na osi X mm 4320 Obszar roboczy na osi Y mm 1660 Obszar roboczy na osi Z mm 200 2 obszary robocze na osi X Blat roboczy z prętami 8 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu 3 regulowane przyssawki na pręt z uszczelnieniem próżniowym do mocowania panelu podczas obróbki 1 5-osiowe pionowe elektrowrzeciono, z automatyczną wymianą narzędzi, chłodzenie cieczą, stożki typu HSK63, KW 13 (PS 17,4) Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami z rewolwerem wzdłuż osi X z tyłu maszyny Automatyczny magazyn narzędzi z 12 miejscami po stronie maszyny Głowica wytaczarska BH24 L z następującym układem wrzecion: - 8 pionowych na osi X - 6 pionowych w osi Y - 6 poziomych na Oś X - pozioma nr 4 w osi Y - zintegrowane ostrze nr 1 do rowkowania System usuwania wiórów z paskiem napędowym System ochrony przedniej wykładziny i bezpieczeństwa Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia maszyny Sterowanie Pompa próżniowa 250 m/c SZCZEGÓŁY TECHNICZNE MUSZĄ BYĆ SPRAWDZONE Hnjdpswgc D Eefx Ab Nou

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem bSolid Wielodokumentowa aplikacja programowa w środowisku Windows umożliwia projektowanie gotowego produktu, definiowanie jego procesów, tworzenie planu pracy, symulację operacji obróbczych na modelu 3D maszyny oraz generowanie odpowiednich programów maszynowych. bSolid – obróbka 3-osiowa bSolid – moduł obróbki 5-osiowej do obróbki powierzchni z użyciem jednostek 5-osiowych oraz interpolacją wszystkich 5 dostępnych osi (X, Y, Z, C, B). Moduł zawiera następujące funkcje: · Przypisanie do powierzchni trójwymiarowej – zgrubna i wykańczająca obróbka · Rozwinięcie lub projekcja ścieżki na zakrzywionej powierzchni · Obróbka na jednej płaszczyźnie · Podążanie za krzywymi 2D lub 3D dowolnym typem narzędzia bSolid – grawerowanie 3D bSolid – importowanie formatów zewnętrznych Pola robocze: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (wartość zależna od konfiguracji) Z = 200 mm przy modułach H = 74 mm Z = 245 mm przy modułach H = 29 mm Obrabiany element w osi Y: * 1650 mm przy grubości do 60 mm na modułach o wysokości 74 mm * 1600 mm przy grubości powyżej 60 mm na modułach o wysokości 74 mm. 10 poziomów ATS – 40 wózków roboczych. Kod obejmuje: • 2 pręty aluminiowe (nr 1 lewa i nr 1 prawa), na których przesuwają się boczne ograniczniki. • 10 aluminiowych płyt roboczych. Płyty przesuwają się na utwardzanych i szlifowanych prowadnicach liniowych z prowadnicami kulkowymi. Blokada odbywa się na obu prowadnicach, z przodu i z tyłu, przy pomocy czterech siłowników pneumatycznych. Sterowanie za pośrednictwem przycisku przed stołem roboczym. Sanki przesuwają się po prowadnicach stalowych, umieszczonych ponad profilem. Pneumatyczny system blokujący, podzielony na 2 strefy blokady w osi X. Automatyczne pozycjonowanie (EPS) dla płyt roboczych. Urządzenie "EPS" (Electronic Positioning System) do automatycznego pozycjonowania stołów i wózków przez NC, kompletne z mechanizmami blokującymi, wykluczającymi możliwe błędy obsługi. Tylna linia ograniczników, o skoku 140 mm Środkowy ogranicznik rzędowy, umieszczony w 405 mm, skok 140 mm. Przedni ogranicznik rzędowy, umieszczony w 1460 mm, skok 140 mm 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 prawe + 2 lewe) 2 dodatkowe boczne ograniczniki o skoku 140 mm (1 prawy + 1 lewy). Czujnik kontrolujący opuszczenie ograniczników 12 zacisków do mocowania wąskich detali 6 wind do podnoszenia prętów pomocniczych dla modułów H = 74 mm Konfiguracja 5A, do Rover B. Konfiguracja zapewniająca wysoką wydajność i elastyczność dzięki dwóm agregatom roboczym 4- i 5-osiowym oraz możliwości jednoczesnej zmiany narzędzi. Obejmuje osie i sanki do przemieszczania głównych agregatów roboczych. Zawiera 2 falowniki. Druga oś Y. Umożliwia oddzielenie przednich i tylnych sanek Y przy niezależnym napędzie. Oba wózki Y osiągają maksymalną prędkość 118 m/min. Elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM), uchwyt HSK F63, chłodzone powietrzem. Najważniejsze cechy: • 11 kW (14,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S1. • 13,2 kW (17,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S6. Hjdpsw D E A Esfx Ab Nsnu • Łożyska ceramiczne. • Obroty w prawo i w lewo. • Prędkość regulowana NC w zakresie 1 000 do 24 000 obr./min. • Zwolnienie – pneumatyczna obsługa na pryzmatycznej prowadnicy liniowej i łożyskach kulkowych. • Osłona w zestawie do odciągu wiórów z 6 różnymi pozycjami...