Używane Biesse Rover 16 na sprzedaż (326)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, przebieg osi X: 2 400 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, liczba osi: 3, masa całkowita: 1 700 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Ta 3-osiowa maszyna BIESSE ROVER J FT 1224 została wyprodukowana w 2017 roku i ma obszar roboczy o wymiarach 2400 mm na 1200 mm. Posiada elektrowrzeciono CNC o maksymalnej prędkości 24 000 obr/min oraz płaski stół próżniowy idealny do frezowania, wiercenia i obróbki paneli. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC do drewna BIESSE ROVER J FT 1224. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Osie: 3 sterowane CNC (X, Y, Z) Nodpjzug N Esfx Apcsdb • Możliwości: frezowanie, wiercenie, obróbka kieszeni, obróbka paneli • Zasilanie powietrzem: 7,5 bar • Prędkość zasysanego powietrza: 30 m/s Dodatkowe wyposażenie • Płaski stół próżniowy z przyssawkami

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum Obróbcze 5 – Osiowe Biesse C9.50 Nedoyl Uuxspfx Apcedb -Stół Belkowy – Można Mocować Materiał za pomocą przyssawek lub zacisków (Łap dociskowych) Konfiguracja dwumagazynkowa – super elastyczne w produkcji Magazynek Górny – Rewolwerowy Magazynek Dolny – Na Łańcuchu – Karuzelowy (Dodatkowo Piła na Mocowanie HSK – Wrzeciono 8 Belkowych stołów ,koników Wrzeciono 16 kW Bardzo Obszerny Agregat/Piłka Pompa Becker Rok produkcji 2009

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, całkowita szerokość: 5 851 mm, przebieg osi X: 3 140 mm, przesuw osi Y: 1 260 mm, przesuw osi Z: 245 mm, masa całkowita: 3 000 kg, producent sterowników: BIESSE, model sterownika: HH660 PC-based control, moc silnika wrzeciona: 13 200 W, długość produktu (maks.): 7 116 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna BIESSE Rover A 1232 została wyprodukowana w 2021 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 3140 mm w osi X, 1260 mm w osi Y i skokiem w osi Z 245 mm. Maszyna jest wyposażona w elektrowrzeciono o mocy 13,2 kW i maksymalną średnicę narzędzia 113 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania CNC, rozważ maszynę BIESSE Rover A 1232, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Napięcie zasilania 400 VAC • Prąd pełnego obciążenia 31,7 A • Liczba faz zasilania 3 • Moc zainstalowana 18,66 kW • Częstotliwość 50 Hz • Zabezpieczenie przeciwzwarciowe 10 kA RMS Sym • Obszar roboczy X 3140 mm • Obszar roboczy Y 1260 mm • Obszar roboczy Z 245 mm • Maksymalna grubość panelu: zależy od wysokości modułu próżniowego (H74 / H29) i oprzyrządowania • Długość podparcia przedmiotu obrabianego 1200 mm • Wydajność pompy próżniowej 90 m³/h • Wydajność pompy próżniowej 108 m³/h przy 60 Hz • System próżniowy z suchą pompą • Moc elektrowrzeciona 13,2 kW • Prędkość obrotowa elektrowrzeciona od 12000 do 15000 obr. • Programowalna prędkość obrotowa elektrowrzeciona od 12000 do 24000 obr. • Uchwyt narzędziowy HSK F63 • Obrót w prawo i w lewo • Zainstalowane dwa oddzielne magazynki: • 8-pozycyjny magazyn narzędzi (tył / obszar osi Y) • 13-pozycyjny magazyn narzędzi (główna jednostka osi X) Nsdpfszugwpex Apcsdb • Maksymalna średnica narzędzia 113 mm • Maksymalna długość narzędzia 110 mm • Maksymalna waga narzędzia 7,5 kg • Maksymalna masa całkowita magazynka 32 kg • System próżniowy:Konfigurowalny system pompy próżniowej. Dostępne konfiguracje obejmują:- 2 × 90 m³/h- 2 × 100 m³/h- 1 × 250 m³/h

Stan: używany, Rok budowy: 2013, moc: 17,1 kW (23,25 KM), liczba osi: 4, szerokość robocza: 1 320 mm, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 24 000 obr./min, długość robocza: 2 500 mm, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 2500 mm Obszar roboczy, oś Y: 1320 mm Skok, oś Y: 1900 mm Maksymalna grubość obrabianego materiału: 170 mm Stół roboczy: stół konsolowy i szynowy Liczba osi sterowanych: 4 Prędkość posuwu, oś X: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Y: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Z: 20 m/min Jednostka wiercąca Liczba jednostek wiercących: 1 Położenie jednostki wiercącej: u góry Wrzeciona wiertnicze pionowe: 10 Wrzeciona wiertnicze poziome, kierunek X: 4 Wrzeciona wiertnicze poziome, kierunek Y: 2 Całkowita liczba wrzecion wiertniczych: 16 Wrzeciono frezarskie Liczba wrzecion frezarskich: 1 Położenie wrzeciona frezarskiego: u góry Osi sterowane: 4 Automatyczna zmiana narzędzi: tak Moc silnika: 13 kW Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Jednostka do wykonywania rowków Liczba jednostek do wykonywania rowków: 1 Położenie jednostki do wykonywania rowków: u góry Wykonanie: stałe, do wykonywania rowków w kierunku X Maksymalna średnica narzędzia: 120 mm Moc silnika: 1,7 kW Prędkość obrotowa: 7500 obr./min Liczba magazynków narzędzi: 2 Magazynek narzędzi, tył: 12 miejsc Magazynek narzędzi, bok: 10 miejsc Całkowita liczba miejsc na narzędzia: 22 DANE MASZYNY Oprogramowanie do programowania maszyny: BiesseWorks Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność ssania na pompę: 90 m³/h Całkowita moc przyłączeniowa: 17,1 kW WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE Konstrukcja ochronna dla jednostek obróbczych z czujnikami bezpieczeństwa System bezpieczeństwa: przednie maty bezpieczeństwa 4 konsole z przyssawkami do mocowania obrabianego elementu Njdpozmtlkefx Apcedb 1 jednostka wiercąca u góry 1 wrzeciono frezarskie u góry 1 stała jednostka do wykonywania rowków u góry, do rowków w kierunku X 1 magaznek narzędzi, tył, z 12 miejscami 1 boczny magaznek narzędzi z 10 miejscami 1 pompa próżniowa Przednie maty bezpieczeństwa Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie, w jakim się znajduje, zarówno pod względem faktycznym, jak i prawnym („jak widoczna i sprawdzona”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/komercyjną o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia towaru przed jego odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8359

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV Ndodpfx Asy Ehrxspcsb NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: nieprzetestowany, 24 wrzeciona pionowe, 10 wrzecion poziomych, 7-pozycyjny zmieniacz narzędzi, 8 stołów roboczych z podciśnieniem z cyfrowym wyświetlaczem pozycji, przekładnia kątowa wymienna. Użyteczna długość powierzchni roboczej: 3200 mm, szerokość powierzchni roboczej: 925 mm. Nedpjx Iulwjfx Apcjdb

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008742, Obszar roboczy osi X: 3200 mm Obszar roboczy osi Y: 1300 mm Moc wrzeciona głównego: 7,5 kW Ndjdpfx Aez D Dgdspceb Liczba sterowanych osi: 3 osie Liczba wrzecion do wiercenia: 25 Liczba stanowisk narzędzi: 10

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008694, Obszar roboczy osi X: 4320 mm Obszar roboczy osi Y: 1287 mm Powierzchnia robocza: wyposażona w podkładki z mocowaniem próżniowym Moc głównego wrzeciona: 11 kW Liczba kontrolowanych osi: 5 Nedpfszqz Nxjx Apcodb Liczba wrzecion do wiercenia: 16 Liczba pozycji narzędzi: 31

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletny zakład produkcji mebli, składający się z następujących głównych maszyn: 293000) Elastyczna linia do obróbki krawędzi i formatowania „HOMAG” KFL (z pakietem HIGH-PERFORMANCE) 239100) Elastyczna linia CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex z systemem CELASCHI 239000) Elastyczna linia CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex 238000) Elastyczna linia CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS+RBO” Flexa 912 238400+200027) 2 x elastyczne linie CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS” Author 912/924 231200 Elastyczna maszyna CNC do wiercenia „COMEC+KUKA” Frontal do produkcji frontów Ndodjzwk Idepfx Apcjb 214000) Cyfrowa maszyna do druku „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA” 200002) Linia do oklejania folią (powłoka) „HYMMEN-KONTRA” 200037) Linia produkcyjna do frontów/szuflad (5 sztuk) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET” 200006) Piła do rozkroju płyt „HOLZMA”, model HPL 400/43, z robotem KUKA do rozładunku i układania w stosy 237100+237200) 2 x centra obróbcze CNC „BIESSE” Skipper 130 + 237000+200028) 2 x maszyny CNC „BIESSE” Skipper 100 237300+200078) 2 x centra obróbcze CNC „MORBIDELLI” CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x centra obróbcze CNC do wiercenia i osadzania kołków „KOCH+BIESSE” Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x centra obróbcze CNC do obróbki z wykorzystaniem technologii nesting „BIESSE” Rover A FT 1531 (1 z systemem podawania i odkładania materiału) 200031A + 200032A) 2 x centra obróbcze CNC „BIESSE” Rover B 1967 Edge (z robotem KUKA) 200035) Centrum obróbcze CNC „BIESSE” Excel (4 pionowe wrzeciona elektryczne) do produkcji frontów 220700) Obrabiarka do obróbki krawędzi „HOMAG” KAL 330 (z systemem zwrotu elementu obrabianego LIGMATECH) 200009+200010) 2 x obrabiarki do obróbki krawędzi „SCM” STEFANI XD (1 z systemem zwrotu elementu obrabianego) 200018+200019) 2 x obrabiarki do obróbki krawędzi „HOMAG-BRANDT” KDF 440 C i KDF 650 261200 + 261300) 2 x linie do pakowania w karton „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA” 2VAC01 + 2VAC02) Systemy odciągowe (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Oraz wiele innych maszyn (różne sprężarki ATLAS COPCOM i INGERSOLL RAND, obrabiarki do obróbki krawędzi HOMAG KL/KR, piły do rozkroju płyt HOLZMA i SELCO, maszyny do pakowania ROBOPAC) oraz przenośniki rolkowe, regały itp. Maszyny są nadal zainstalowane u poprzedniego użytkownika i mogą być oglądane po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Ośrodek obróbki CNC z automatycznym systemem transportu do frezowania, wiercenia, cięcia i oklejania krawędzi. Ośrodek obróbkowy CNC BIESSE (ruchomy w osi X) z monitorem „bTouch” i bezprzewodową konsolą „bPad”. Oprogramowanie bSolid + bEdge, integracja z SOPHIA, platformą IoT (przemysłowy Internet rzeczy). Nr 10 konsol ATS (długość = 1800 mm) z automatycznym pozycjonowaniem EPS (elektroniczny system pozycjonowania). Automatyczny system zmiany narzędzi (magazyn na osi X / 16 pozycji). Obszar roboczy (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 245 (290). Obszar roboczy (X - Y - Z) podczas oklejania mm 5780 x 1930 x 60. 2 obszary robocze – pompa próżniowa (wydajność m3/h) 250 – taśma transportowa odpadów. 1. Oś Y) Nr 2 głowice obróbkowe (górne) w 4 slotach. Slot 1 + Slot 2: Nr 1 pionowa wrzeciono elektrospindle HSK F63 (13,2 kW) z osią C (360°) i nawiewem powietrza. Automatyczny system zmiany narzędzi (magazyn na osi Y / 6 pozycji). Nr 16 (lub 20) niezależnych pionowych wrzecion do wiercenia + Nr 6 (lub 8) niezależnych poziomych wrzecion do wiercenia. Nr 1 jednostka piły rowkowej (do obróbki w osi X) – średnica (mm) 120. Slot 11 + Slot 12: Nr 1 pionowa wrzeciono elektrospindle HSK F63 (13,2 kW) z osią C (360°) i nawiewem powietrza. Automatyczny system zmiany narzędzi (magazyn na osi Y / 6 pozycji). Nr 16 (lub 20) niezależnych pionowych wrzecion do wiercenia + Nr 6 (lub 8) niezależnych poziomych wrzecion do wiercenia. Nr 1 jednostka piły rowkowej (do obróbki w osi X) – średnica (mm) 120. 2. Oś Y) Jednostka do nakładania kleju GU60C. Jednostka do nakładania kleju EVA (klej topliwy) – materiał w rolkach (krawędzie) – grubość (min./maks.) 0,4 – 3 mm. Ndodpfx Aszxnphspcsb Magazyn na rolki (przedział nr 2 + 2 = 4 rolki). (200312) Automatyczne załadunek i rozładunek płyt za pomocą robota KUKA (ruchomy w osi X).

Stan: używany, Rok budowy: 2007, - Obszar roboczy: X = 4600 mm / Y = 1935 mm / Z = 275 mm - Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z normą CE Nsdpfx Aozux Nwspcsdb - 8 uchwytów do płyt ATS - L = 1525 mm - 24 prowadnice ślizgowe - Automatyczne pozycjonowanie 8 uchwytów do płyt i prowadnic ślizgowych (EPS X-Y) - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów - Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w osi X - 8 tylnych ograniczników referencyjnych z suwem 115 mm - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 1175 mm (L = 1280 - 1525 - 1800 mm) - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 770 mm (L = 1280, 1525, 1800 mm) - 4 boczne ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - 4 demontowalne środkowe ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników. - System pneumatyczny do uchwytów dźwigni. - 6 uchwytów dźwigni do łatwego załadunku - moduły H = 74 mm. - System próżniowy dla pompy o wydajności 250 m3/h - Pompa próżniowa typu rotacyjna o wydajności 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowego Skład C3-A1 - Urządzenie do montażu odchylacza wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym w 5-osiowej jednostce obróbczej - Kołnierz do montażu głowic na jednostce roboczej z 5 interpolowanymi osiami *Głowice mogą być używane tylko wtedy, gdy wrzeciono znajduje się w pozycji pionowej. Skład C3-P2 - Dodatkowy suwak Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z - 16 wrzecion wiertniczych pionowych i 4 wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku osi Y - Magazyn narzędzi łańcuchowy z 22 miejscami przy rozstawie 180 mm - Chwytak do odchylaczy wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w magazynie narzędzi łańcuchowym - Odchylacz wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym do standardowego wrzeciona lub 5-osiowego wrzeciona o mocy 15 kW * wymaga urządzenia do odchylacza wiórów * wymaga kołnierza do montażu głowic przy użyciu 5-osiowego wrzeciona * wymaga osi C przy użyciu standardowego wrzeciona - Agregat chłodzenia cieczą do systemów chłodzonych cieczą, może chłodzić dwa wrzeciona lub jedno wrzeciono i głowicę wiertniczą chłodzoną cieczą. - Automatyczny system smarowania - Jednostka sterująca z 5 interpolowanymi osiami. Jednostka ta umożliwia numerycznie sterowaną interpolację wrzeciona na 5 osiach. Wrzeciono ma wysoką wydajność i jednocześnie zmniejszone wymiary. Uwaga: - Dodatkowe, zregenerowane główne wrzeciono 5-osiowe - 8 wrzecion wiertniczych poziomych, 12 wrzecion wiertniczych pionowych i piła tarczowa są wyłączone z użytku.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008272, Pozycja 1: 5-osiowe centrum obróbcze BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100 Pozycja 2: Robot BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100 Ndodpfex A Tfvox Apcob

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 1000012445, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 600 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, masa całkowita: 4 000 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy osi X: 3.600 mm Zakres roboczy osi Y: 1.800 mm Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmiany narzędzi z tyłu: 16 Pozycje zmiany narzędzi na maszynie: 8 Pompa próżniowa: 250 m³/h Głowica wiertarska BH 10 z układem: 15 wrzecion pionowych na osi X 17 wrzecion pionowych na osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc elektrowrzeciona: 13,2 kW Typ elektrowrzeciona: ISO 30 Sterowanie: Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem B-Solid Waga: 4.000 kg WYPOSAŻENIE - Stół roboczy typu nesting - Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym - System drukowania etykiet z automatycznym aplikatorem na stole załadunkowym - System rozdzielania paneli z przyssawkami - Automatyczny system rozładunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym - System czyszczenia stołu roboczego Ndjdpsydk Aijfx Apceb - System ochrony i bezpieczeństwa z ogrodzeniem całkowitym - System bezpieczeństwa z odbojnikiem - Automatyczny system smarowania - System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia układu sterowania maszyny

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Przebiegi robocze strefa 1: X: 6450 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, strefa 2: X: 6200 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, strefa 3: X: 6200 mm, Y: 1520 mm, Z: 275 mm. Przebiegi osi konfiguracja 1: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, przebiegi osi konfiguracja 2: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, przebiegi osi konfiguracja 3: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 663 mm (głowica 5-osiowa), Z: 350 mm (dodatkowe jednostki obróbcze). Sterowanie: Biesse XP600. Konserwacja: cała oś C została wymieniona w 2015 roku wraz z akcesoriami, pompa próżniowa została całkowicie wymieniona w 2016 roku, wraz z mieszkiem, wężami i innymi elementami. W 2021 roku maszyna została wyposażona w nowy, wydajny komputer sterujący z aktualnym systemem operacyjnym Windows 10. Dostępna jest obszerna dokumentacja. Oględziny na miejscu są możliwe. Ndedpfxoylziie Apceb

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Nodskvrxujpfx Apcsdb Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, 3-osiowa maszyna do wiercenia i frezowania elementów mebli korpusowych z automatyczną wymianą narzędzi frezujących Pole obróbcze: 2.893 x 950 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 65 mm Liczba podpór elementów: 6 Liczba przyssawek próżniowych na podporę: 2 1 silnik frezujący, 6,8 kW Prześwit pomiędzy powierzchnią montażową uchwytu narzędzia a górną krawędzią przyssawki około 250 mm 2 zmieniacze narzędzi: 3-miejscowy przesuwny i 4-miejscowy boczny Piła do rowków stała w osi X Ndodpfx Apsy Iaihjcjb Liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 10 Liczba poziomych wrzecion wiertarskich: X 2 + 2, Y 1+1 Pompa próżniowa 100 m³/h Sterowanie: NC 410 Ochrona matą naciskową przed maszyną

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 57269, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 300 mm, przesuw osi Y: 2 205 mm, model sterownika: NC 1000, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy osi X: 4.300 mm Zakres roboczy osi Y: 2.205 mm Wrzeciono pionowe: 1 szt., HSK F63 System zmiany narzędzi: 8 pozycji (głowica) System zmiany narzędzi: 21 pozycji (tył, łańcuch) Głowica wiertarska: BH 20 Nedpfsydkdgsx Apcedb Wrzeciona pionowe w osi X: 8 szt. Wrzeciona pionowe w osi Y: 8 szt. Wrzeciona poziome w osi X: 4 szt. Wrzeciona poziome w osi Y: 4 szt. Jednostka piłująca na osi X: średnica 120 mm Jednostka piłująca na osi Y: średnica 120 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: NC 1000 Oprogramowanie: Biesse Works Waga: 400 kg WYPOSAŻENIE Stół nestingowy FT z pełną powierzchnią Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym Automatyczna etykieciarka do wydruku kodów kreskowych Automatyczny system drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych Automatyczny system rozładunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym System ochrony przedni i bezpieczeństwa z matami oraz ogrodzeniem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do szafy sterowniczej Pompa próżniowa

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, masa całkowita: 2 450 kg, Oferujemy nową oklejarkę krawędzi Biesse Akron 1445A, rocznik 2024. Producent: Biesse Model: Akron 1445A Rok produkcji: 2024 Stan: jak nowy Ndedpfsz Elnxsx Apcob W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt – możemy odpowiedzieć na wiadomość lub porozmawiać telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 19823 i 19251, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 116 A, szerokość robocza: 3 100 mm, całkowita szerokość: 6 617 mm, całkowita długość: 6 900 mm, całkowita wysokość: 2 550 mm, masa całkowita: 11 000 kg, napięcie wejściowe: 380 V, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 100 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, TECHNO KERNEL FD I SD linia 2 wiertarek przelotowych . Każda z maszyn posiada 6 głowic górnych i 6 dolnych , po 2 niezależne zespoły silnikowe na każdej. Na każdym zespole można zainstalować agregat z 11 wrzeciennikami pionowymi w orientacji po osi X lub po osi Y o rozstawie 32mm , lub agregaty do obróbek dedykowanych . Ndodpfx Apszyrpnscsb Pierwsza maszyna posiada również dwa poziome zespoły wiertarskie składające się z 2 niezależnych agregatów wyposażonych w 11 wrzecion o rozstawie 32mm. W drugiej maszynie w miejscu wrzecion poziomych są zainstalowane po 4 zespoły klejowo-kołkujące na stronę. Istnieje możliwość załadunku ręcznego elementów, lub też połączenia z załadunkami i rozładunkami automatycznymi do pracy w linii.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008377, Obszar roboczy oś X: 3390 mm Obszar roboczy oś Y: 1570 mm Ndsdsx Swb Ajpfx Apceb Poziom roboczy: z konsolami podciśnieniowymi Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 32 Liczba miejsc na narzędzia: 10

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC Biesse Rover 20 Rok produkcji 1997 Producent Biesse Włochy S/N 64851 Obszar roboczy 2.893 x 950 mm 6 trawersów z 12 kubkami próżniowymi Wrzeciono frezujące z uchwytem narzędziowym ISO 30 3,6 kW, jednostka wiercąca: 10 wierteł pionowych 6 wierteł poziomych Piła do rowkowania, 6-krotny zmieniacz narzędzi. Jednostka sterująca NC410 Kolorowy ekran Całkowity pobór mocy 10 kW 400 V, 50 Hz Ndodotpuu Dopfx Apcjb z ogrodzeniem ochronnym (brak na zdjęciach) 3 maty schodkowe z pompą próżniową Becker, 3,0 Kw Oznakowanie CE 1900 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3640 mm Obszar roboczy Y: 1342 mm Przestrzeń do przesuwania obrabianego elementu: 180 mm Elektrowrzeciono osi C o mocy 12 kW, mocowanie ISO30 Wiertła do wiercenia w osi pionowej: 24 Wiertła do wiercenia w osi poziomej X: 6 Wiertła do wiercenia w osi poziomej Y: 4 Piła do cięć rowków w kierunku X Automatyczna głowica narzędziowa z 12 pozycjami Stół roboczy z 6 listwami z systemem EPS do automatycznego pozycjonowania listew i przyssawkami Taśma do odprowadzania wiórów 1 pompa próżniowa o wydajności 90 m3/h Maty bezpieczeństwa Waga ok. 4000 kg. W zestawie 3 moduły (do otwierania drzwi, frezowania, itp.), przyssawki i kilka zacisków Uniclamp. Elektrowrzeciono 4-osiowe przepracowało tylko 1406 godzin, a wiertarka 831 godzin. Ndjdpfx Apezmff Nscsb Dostępne od stycznia 2027 roku.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008562, Obszar roboczy osi X: 2465 mm Obszar roboczy osi Y: 1260 mm Powierzchnia robocza: stół do rozmieszczania elementów Moc głównego wrzeciona: 13,2 kW Liczba kontrolowanych osi: 3 Liczba wrzecion do wiercenia: 10 Nodjzvwilspfx Apcsdb Liczba stanowisk narzędziowych: 16

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008564, Obszar roboczy osi X: 2465 mm Obszar roboczy osi Y: 1260 mm Powierzchnia robocza: stół do rozmieszczania elementów Moc głównego wrzeciona: 13,2 kW Nedpfxozvwh Ij Apcedb Liczba kontrolowanych osi: 3 Liczba wrzecion do wiercenia: 10 Liczba stanowisk narzędziowych: 16

Stan: bardzo dobry (używany), Ośrodek obróbczy 4-osiowy pole obróbcze 3200 x 1350 mm automatyczna wymiana narzędzi Ndsdpfozzd S Djx Apceb