Używane Żwir na sprzedaż (151)

Rok produkcji: 2022, Stan: nowe, Dzięki opatentowanemu separatorowi materiałów lekkich LA1200 firmy REMAV można w mgnieniu oka przekształcić silnie zanieczyszczony gruz budowlany lub żwir, szkło, plastik lub drewno w materiał nadający się do ponownego wykorzystania! Separator oddziela lekkie materiały, takie jak plastik, styropian, lekki beton lub drewno, od ciężkich materiałów, takich jak kamień lub beton. Separator lekkich materiałów można łatwo zintegrować z dowolnym istniejącym systemem recyklingu. Separator materiałów lekkich REMAV LA1200 i LA1400 w bardzo krótkim czasie przekształca nawet silnie zanieczyszczony żwir lub gruz budowlany w materiał nadający się do ponownego wykorzystania. W szczególności lekkie materiały, takie jak drewno, lekki beton, plastik lub polistyren, są oddzielane od ciężkich materiałów, takich jak kamień lub beton. Nasz opatentowany separator lekkich materiałów można łatwo zintegrować z dowolnym istniejącym systemem recyklingu. Zakup sita bębnowego, kruszarki i separatora materiałów lekkich pozwala zaspokoić wszystkie potrzeby w zakresie recyklingu betonu. ᐳᐳᐳ Umów się na niewiążącą konsultację już teraz ᐸᐸᐸ Pedpfxedzk Afs Ah Ajrd Jeśli chcesz kupić przesiewacz, chcemy mieć pewność, że czujesz, że jesteś w dobrych rękach z nami i naszą firmą. Dlatego kładziemy duży nacisk na spersonalizowane i szczegółowe doradztwo. Chętnie Cię odwiedzimy i pokażemy wszystkie funkcje naszych maszyn! Nie trzeba dodawać, że chętnie odpowiemy na wszelkie pytania, a w razie jakichkolwiek problemów szybko się z nimi uporamy, aby zapewnić sprawny przebieg prac na placu budowy. Chętnie pomożemy również przez telefon lub e-mail. Skontaktuj się z nami, a przekonamy Cię, że zakup przesiewacza do kompostu, kruszarki lub mini przesiewacza od nas to najlepszy pomysł! Mamy w ofercie używane przesiewacze i klientów, którzy chcieliby wymienić swój przesiewacz kompostu na nowy. Używane przesiewacze są przez nas regenerowane przed odsprzedażą, a wszystkie niezbędne części zużywające się są serwisowane. Jeśli chcesz kupić używaną przesiewacz lub kruszarkę, trafiłeś we właściwe miejsce! Recykling tworzyw sztucznych i recykling plastiku Nawet dziś tworzywa sztuczne są nadal wytwarzane głównie z zasobów kopalnych, takich jak ropa naftowa. Ponieważ jednak zasoby te są ograniczone, recykling odgrywa coraz ważniejszą rolę w przemyśle tworzyw sztucznych. Oprócz ponownego użycia, recykling tworzyw sztucznych ma tę zaletę, że natura prawie nie rozkłada plastiku, jeśli w ogóle. Ponowne wykorzystanie jest zatem najbardziej przyjaznym dla środowiska sposobem radzenia sobie z odpadami z tworzyw sztucznych. Ponieważ tworzywa sztuczne są od dawna wykorzystywane do budowy budynków, materiały te gromadzą się ponownie w postaci odpadów rozbiórkowych podczas prac rozbiórkowych lub podobnych. W tym miejscu należy dokonać starannego rozróżnienia między "normalnymi" odpadami budowlanymi a cennymi odpadami z tworzyw sztucznych. W tym procesie wykorzystywany jest nasz separator materiałów lekkich LA1200 lub LA1400, który oddziela lekkie materiały budowlane, takie jak drewno, plastik, tworzywo sztuczne, Ytong i gazobeton, od materiałów ciężkich, takich jak kamienie, beton, żwir, szkło i metal, wykorzystując unikalną technologię pływakowo-zlewową. Zużycie wody i energii jest nawet niższe niż w przypadku separatora powietrza lub porównywalnych urządzeń. REMAV GmbH jest wiodącym technologicznie producentem urządzeń do recyklingu i przesiewania.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Marka "SBM", typ 10/6/4 SK do kruszenia materiałów ściernych, takich jak żwir i twarda skała, a także wszystkich rodzajów żużlu. Wlot: 645 x 485 mm Rozmiar nadawy: maks. 400 mm Pedpst Rfwysfx Ah Asrd Wydajność: 80 - 100 t/h Średnica wirnika : 1,060 mm Waga : 6,170 kg w komplecie z jednostką hydrauliczną, stalową ramą i krótkim przenośnikiem wyładowczym obecnie w bardzo dobrym stanie

Stan: używany, System: Prasa filtracyjna komorowa, używana Typ: Passavant Obszar zastosowania: Odwadnianie osadów, płukanie żwiru, budowa tuneli Projekt: Belka mostowa Rok budowy: 1995 Format płyty filtracyjnej: 1200x1200 Liczba płyt: ok. 94 plus płyty czołowe i końcowe, końcowe rozszerzenie +13 Płyty filtracyjne: PP Tkaniny filtracyjne: dostępne opcjonalnie w zależności od medium Powierzchnia filtra: ok. 270 m2 Wydajność prasy: ok. 2480 dm3 Ciśnienie filtra: ok. 15 bar Prodpewqyfnefx Ah Ajd Technologia pompy: opcjonalna System mycia: Nie Inne: używane Zastosowanie: Oczyszczanie osadów, system odwadniania. Prasy filtracyjne to filtry ciśnieniowe o działaniu przerywanym do separacji ciał stałych i cieczy. Zakup lub wynajem. Wynajem lub zakup. Inspekcje systemów są dostępne po umówieniu się w naszej fabryce.

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, godziny pracy: 1 100 h, Numer seryjny: 16xxxx Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z ATS Norway. Prosimy podać numer referencyjny przy zapytaniu: 21376 Specyfikacja: Rok produkcji: 2017 Motogodziny: ok. 1 100 Certyfikowany do 11/2025 Dodatkowa hydraulika Widły paletowe Łyżka do żwiru Opony (zobacz zdjęcia) Kamera cofania Lampa ostrzegawcza Klimatyzacja Gotowy do dostawy Opis: Ładowarka kołowa Sino JN 915 z 2017 roku, wyposażona w łyżkę i widły paletowe. Maszyna certyfikowana do listopada 2025, dostępna od ręki. Motogodziny: 1 100 Prsdpoxd Rd Eofx Ah Asd Masa własna: 3 600 Model: JN 915 ładowarka kołowa z łyżką i widłami paletowymi. Certyfikowana!

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2012, godziny pracy: 4 504 h, Młynek udarowy BHS PM 0806 w dobrym stanie w tym wiele części zamiennych, części eksploatacyjnych, Wydajność przepustowa do 40 t/h Maksymalna wielkość ziarna paszy. 250 mm Otwór wlotowy: 650x600mm Moc napędu/silnika: 55kW Pjdpfxjwcatij Ah Ajrd Zastosowanie: do skał miękkich i średnio twardych, do żwiru o dużych rozmiarach, szamotu, materiałów ogniotrwałych, cegieł, betonu Dostępnych jest więcej zdjęć. Możliwość oglądania w każdej chwili.

Stan: nowe, AKCESORIA: (14 000 euro = schronienie + panel elektryczny): 1.) Magazyn piasku 2 mc: -Dozowanie objętościowe za pomocą przenośnika taśmowego - Silnik 1,5 kW -Wibrator 0,18 kW - Wiata żwirowa 2 m2 -Dozowanie objętościowe za pomocą przenośnika taśmowego - Silnik 1,5 kW 2.) Elektryczny panel sterowania: „Uruchomienie/zatrzymanie mieszalnika „ Uruchomienie przenośnika piasku - przenośnik zatrzyma się po upływie ustawionego czasu z przekaźnika czasowego " Start przenośnika żwirowego - przenośnik zatrzyma się po upływie zadanego czasu z przekaźnika czasowego „Ustawianie ilości wody (wyświetlacz cyfrowy) 3.) MIESZALNIK, MX500 / MX300: -Wanna wyłożona jest wymiennym płaszczem wykonanym z blachy Hardox o grubości 4mm. - Wyściełane dno z wyjmowanymi elementami eksploatacyjnymi (10 mm) - Wymienne motyki mieszające wykonane z blachy Hardox -Siatka ochronna MX500: (+ 6400 euro) -Pojemność użytkowa: płynny beton 500 litrów -Beton półmokry: 350 litrów -Wydajność: 3,5 metra sześciennego półpłynnego betonu/godzinę - Moc silnika: 11 kW (380 V) - Wymiary: 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Waga: 900 kg MX300: (+ 4800 euro) -Pojemność użytkowa: płynny beton 300 litrów Beton półmokry: 200 litrów -Wydajność: 2,4 metra sześciennego półmokrego betonu/godzinę - Moc silnika: 5,5 kW (380 V) - Wymiary: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Waga: 650 kg CZĘŚCI OPCJONALNE: 1.) WAŻENIE CEMENTU: -Stalowy zbiornik z pneumatycznym otwieraniem. -Kompresor; -Wibrator pneumatyczny. -Ogniwo obciążeniowe; - Cyfrowy wskaźnik masy - montowany na elektrycznym panelu sterowania. - Tor cementowy (połączony z silosem cementu luzem Klienta lub w silosie dostarczonym przez naszą firmę) -Pokrywa mieszalnika blokująca pył cementowy Cena: 13 000,00 Euro + VAT. 2.) SILO NA CEMENT -Pojemność: 24 metry sześcienne (30 ton cementu) -Silos wyposażony jest w drabinkę, poręcz na pokrywie oraz rurę tłoczną z szybkozłączką. -Silos wyposażony jest w filtr, zawór upustowy, wskaźniki poziomu, fluidyzatory i przepustnicę na króćcu tłocznym. -Średnica wewnętrzna 2500 mm; -Wysokość pierścienia cylindrycznego 4500 mm. -Wysokość stożkowego dna 1700 mm. -Wysokość całkowita z poręczą 8700 mm. - Masa netto: około 3000 kg. Cena: 18.500,00 Euro + VAT. Prsdpfoiz Dl Ijx Ah Aod MASZYNY SĄ NOWE. Okres gwarancji na maszyny wynosi 12 miesięcy od daty dostawy.

Rok produkcji: 2023, Stan: nowe, Separator materiałów lekkich oddziela materiały lekkie, takie jak plastik, styropian, lekki beton, części plastikowe lub drewno od materiałów ciężkich, takich jak kamień lub beton, szkło i metal z odpadów budowlanych lub zmieszanych odpadów budowlanych. I odwrotnie, na przykład wióry drewniane mogą być również oddzielane od kamieni lub tłucznia kolejowego z odpadów! Dzięki separatorowi materiałów lekkich firmy REMAV problem wydajnego przetwarzania gruzu budowlanego, betonu i tłucznia jest w końcu pod kontrolą! Dzięki separatorowi materiałów lekkich LA1200 firmy REMAV można w mgnieniu oka przekształcić silnie zanieczyszczony gruz budowlany lub tłuczeń w materiał nadający się do ponownego wykorzystania! Podpfxefbb D As Ah Ajrd >>> Uzyskaj bezpłatną konsultację już teraz Prowadzisz działalność w zakresie rozbiórki, materiałów nadających się do recyklingu i recyklingu i szukasz czystego i wydajnego rozwiązania do przetwarzania silnie zanieczyszczonego gruzu lub żwiru w produkt nadający się do ponownego wykorzystania? Właśnie dlatego opracowaliśmy system BEYER LIGHT MATERIAL CUTTER, który zużywa znacznie mniej energii i emituje mniej hałasu niż konwencjonalny separator powietrzny lub myjnia do ziemniaków, jednocześnie osiągając wymiernie wyższą przepustowość i efektywność. Kolejną zaletą jest to, że materiał wychodzi z procesu oczyszczony i gotowy do bezpośredniego dalszego przetwarzania lub odsprzedaży. Proces można łatwo przetestować samodzielnie lub wysłać do nas materiał w dużych opakowaniach do testów.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 500 kg, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte 1-roczną gwarancją! *Instalacja oraz szkolenie operatora w CENIE! Odwadniacz wibracyjny to przesiewacz wibracyjny stosowany w branżach takich jak górnictwo, piasek i żwir oraz budownictwo, służący do usuwania wilgoci z mieszaniny błota. Przez oddzielenie cząstek stałych od wody, przesiewacze odwadniające umożliwiają wydajną obróbkę materiału przy mniejszym zużyciu wody i poprawie jakości produktu końcowego. • Model: FABO DSHC-1635 Typ – Przesiewacz odwadniający - Wydajność: 80-120 T/H - Wymiary: 1650 x 3500 mm - Pokład przesiewający: 1 pokład, siatka poliuretanowa 0,250 mikrona - Powierzchnia przesiewacza: 5,60 m2 - Moc i obroty przesiewacza: 2 x 7,5 kW, 1000 obr./min, silnik wibracyjny - Kąt nachylenia przesiewacza: 8° - Skok: 6-9 mm - Boczne ścianki przesiewacza: blacha ERD A1, jakość 12 mm - Rura wyładowcza: rura montażowa 219 x 10 mm Prsdpfxswx Iwbo Ah Aod - Masa: 7500 kg PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, masa całkowita: 38 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, hamulce: inny, Rok produkcji: 2025, Mobilna pionowa kruszarka wałowa to specjalnie zaprojektowana mobilna kruszarka do przesiewania kamienia na przenośnym podwoziu dwuosiowym, składająca się z zasobnika podajnikowego, pionowej kruszarki udarowej wałowej VSI 900, sita wibracyjnego i taśmociągów. Może być bezpośrednio zasilana materiałem w obszarach strumieniowych lub może produkować piasek i żwir z materiału sitowego w zakładach kruszenia. GNR - pionowa kruszarka wałowa MVSI 900, która dała nazwę temu zakładowi; - Maksymalny rozmiar podawania 50-55 mm - Rozmiar wirnika 900 mm - Moc silnika 2x200 kW Psdpswnp Akefx Ah Aord - Wydajność 80-210 ton na godzinę. Aby uzyskać więcej informacji, zadzwoń do nas.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, 🚧 50-600 T/H linia produkcyjna piasku i żwiru – przekształcanie surowców w wysokiej jakości kruszywa! 🚧 🌟 Wprowadzenie ogólne Szukasz niezawodnego i wydajnego rozwiązania dla swoich potrzeb w zakresie produkcji piasku i żwiru? Nasza linia produkcyjna piasku i żwiru 50-600 T/H to wysokowydajny system zaprojektowany tak, aby sprostać różnorodnym wymaganiom projektów budowlanych, infrastrukturalnych i przemysłowych. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz grubych kruszyw, czy drobnego piasku, ta linia produkcyjna zapewnia precyzję, wydajność i skalowalność. Podpfjq Nywxox Ah Asrd --- 🏗️ Szeroki zakres zastosowań Nasza linia produkcyjna piasku i żwiru doskonale nadaje się do: - Projektów budowlanych: Produkcja kruszyw do betonu, asfaltu i podbudów drogowych. - Operacji górniczych: Przetwarzanie różnych rud i minerałów. - Rozwoju infrastruktury: Tworzenie wysokiej jakości materiałów na mosty, tamy i autostrady. - Dostawa piasku komercyjnego: Spełnienie popytu rynkowego na piasek i żwir luzem. --- 💎 Główne zalety ### 1. Wysoka wydajność i wszechstronność - Produkuje 50-600 ton na godzinę, łatwo skalowalne w celu dopasowania do wymagań projektu. - Obsługuje szeroką gamę surowców, w tym wapień, granit, bazalt i kamienie rzeczne. ### 2. Zaawansowana technologia - Zawiera najnowocześniejszy sprzęt do kruszenia, przesiewania i mycia w celu zapewnienia stałej jakości. - Zoptymalizowany pod kątem efektywności energetycznej, co zmniejsza koszty operacyjne. ### 3. Rozwiązania dostosowywalne - Możliwość konfiguracji w celu spełnienia konkretnych wymagań, od wielkości cząstek po projekt układu. - Oferuje elastyczność w łączeniu różnych kruszarek (szczękowych, stożkowych, udarowych) i sit wibracyjnych. ### 4. Trwałość i niskie koszty konserwacji - Wykonany z wytrzymałych materiałów, aby wytrzymać ciężkie operacje. - Łatwa w utrzymaniu konstrukcja minimalizuje przestoje i wydłuża żywotność sprzętu. ### 5. Przyjazny dla środowiska - Posiada systemy tłumienia pyłu i jednostki recyklingu wody w celu zmniejszenia wpływu na środowisko. - Promuje zrównoważone praktyki w produkcji kruszywa. --- 🚜 Twoje kompletne rozwiązanie Nasza linia produkcyjna obejmuje: - Kruszenie pierwotne: Rozdrabnia duże skały na łatwe w obsłudze rozmiary. - Kruszenie wtórne: Rafinuje materiały do pożądanych specyfikacji. - Sprzęt do przesiewania: Zapewnia jednorodne sortowanie i kontrolę jakości. - System mycia: Usuwa zanieczyszczenia, zapewniając czystsze kruszywa wyższej jakości.

Rok produkcji: 2022, Stan: nowe, Dzięki opatentowanemu separatorowi materiałów lekkich LA1200 firmy REMAV można w mgnieniu oka przekształcić silnie zanieczyszczony gruz budowlany lub żwir w materiał nadający się do ponownego wykorzystania! Separator oddziela lekkie materiały, takie jak plastik, styropian, lekki beton lub drewno, od ciężkich materiałów, takich jak kamień lub beton. Separator lekkich materiałów można łatwo zintegrować z dowolnym istniejącym systemem recyklingu. Separator materiałów lekkich REMAV LA1200 i LA1400 w bardzo krótkim czasie przekształca nawet silnie zanieczyszczony żwir lub gruz budowlany w materiał nadający się do ponownego wykorzystania. W szczególności lekkie materiały, takie jak drewno, lekki beton, plastik lub polistyren, są oddzielane od ciężkich materiałów, takich jak kamień lub beton. Nasz opatentowany separator lekkich materiałów można łatwo zintegrować z dowolnym istniejącym systemem recyklingu. Zakup sita bębnowego, kruszarki i separatora materiałów lekkich pozwala zaspokoić wszystkie potrzeby w zakresie recyklingu betonu. ᐳᐳᐳ Umów się na niewiążącą konsultację już teraz ᐸᐸᐸ Jeśli chcesz kupić przesiewacz, chcemy mieć pewność, że czujesz, że jesteś w dobrych rękach z nami i naszą firmą. Dlatego kładziemy duży nacisk na spersonalizowane i szczegółowe doradztwo. Chętnie Cię odwiedzimy i pokażemy wszystkie funkcje naszych maszyn! Prsdsdzk Akopfx Ah Asd Nie trzeba dodawać, że chętnie odpowiemy na wszelkie pytania, a w razie jakichkolwiek problemów szybko się z nimi uporamy, aby zapewnić sprawny przebieg prac na placu budowy. Chętnie pomożemy również przez telefon lub e-mail. Skontaktuj się z nami, a przekonamy Cię, że zakup przesiewacza kompostu, kruszarki lub mini przesiewacza od nas to najlepszy pomysł. Mamy w ofercie używane przesiewacze i klientów, którzy chcieliby wymienić swój przesiewacz kompostu na nowy. Używane przesiewacze są przez nas regenerowane przed odsprzedażą, a wszystkie niezbędne części zużywające się są serwisowane. Jeśli chcesz kupić używaną przesiewacz lub kruszarkę, trafiłeś we właściwe miejsce! Recykling tworzyw sztucznych i recykling plastiku Nawet dziś tworzywa sztuczne są nadal wytwarzane głównie z zasobów kopalnych, takich jak ropa naftowa. Ponieważ jednak zasoby te są ograniczone, recykling odgrywa coraz ważniejszą rolę w przemyśle tworzyw sztucznych. Oprócz ponownego użycia, recykling tworzyw sztucznych ma tę zaletę, że natura prawie nie rozkłada plastiku, jeśli w ogóle. Ponowne wykorzystanie jest zatem najbardziej przyjaznym dla środowiska sposobem radzenia sobie z odpadami z tworzyw sztucznych. Ponieważ tworzywa sztuczne są od dawna wykorzystywane do budowy budynków, materiały te gromadzą się ponownie w postaci odpadów rozbiórkowych podczas prac rozbiórkowych lub podobnych. W tym miejscu należy dokonać starannego rozróżnienia między "normalnymi" odpadami budowlanymi a cennymi odpadami z tworzyw sztucznych. W tym procesie wykorzystywany jest nasz separator materiałów lekkich LA1200 lub LA1400, który oddziela lekkie materiały budowlane, takie jak drewno, plastik, tworzywo sztuczne, Ytong i gazobeton, od materiałów ciężkich, takich jak kamienie, beton, żwir, szkło i metal, wykorzystując unikalną technologię pływakowo-zlewową. Zużycie wody i energii jest nawet niższe niż w przypadku separatora powietrza lub porównywalnych urządzeń. REMAV GmbH jest wiodącym technologicznie producentem urządzeń do recyklingu i przesiewania.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Grupa produktów kruszarek stożkowych została zaprojektowana specjalnie do najtwardszych materiałów, kruszarki stożkowe są jednym z najlepszych wyborów do kruszenia żwiru rzecznego, bazaltu i granitu, a także materiałów ściernych w przemyśle wydobywczym. Zasada działania kruszarek stożkowych polega na rozbijaniu materiału poprzez ściskanie go między ściankami, które są całkowicie pokryte odpornym płaszczem i wykładziną misy. Dzięki trwałym częściom zużywającym się kruszarka ma dłuższą żywotność niż inne kruszarki. Model: FABO CC200 Wydajność: 200-250 t/h Maks. Otwór podający: Prodpfx Ajxb R Edjh Aod EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Silnik: 132 kW Średnica głowicy: 1100 mm Wymiary (szerokość * wysokość): 2520* 2540 mm Prędkość obrotowa wału licznika: 750-1200 Waga: 11230 kg * Hydroset Control * Automatyczna ochrona ładunku * Praktyczny rozładunek * Wysoka wydajność produkcji sześciennej * Wysokowydajny labirynt bezkontaktowy * Wysoka produktywność, niski pobór energii i niższe koszty zużycia, długa żywotność i wysoka wydajność produktu z pożądanymi drobnymi proszkami. W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. Pjdpfx Ahjq N U Duj Asrd 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Grupa produktów kruszarek stożkowych została zaprojektowana specjalnie do najtwardszych materiałów, kruszarki stożkowe są jednym z najlepszych wyborów do kruszenia żwiru rzecznego, bazaltu i granitu, a także materiałów ściernych w przemyśle wydobywczym. Zasada działania kruszarek stożkowych polega na rozbijaniu materiału poprzez ściskanie go między ściankami, które są całkowicie pokryte odpornym płaszczem i wykładziną misy. Dzięki trwałym częściom zużywającym się kruszarka ma dłuższą żywotność niż inne kruszarki. Model: FABO CSS-440 Wydajność: 300-550 t/h Maks. Otwór podający; Pedpjxb A Tmjfx Ah Aerd EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Silnik: 220-250 kW, Średnica głowicy: 1300 mm Wymiary (szerokość * wysokość): 3100 * 2850 mm Prędkość obrotowa wału licznika: 750-1200 Waga: 31000 kg * Hydroset Control * Automatyczna ochrona ładunku * Praktyczny rozładunek * Wysoka wydajność produkcji sześciennej * Wysokowydajny labirynt bezkontaktowy * Wysoka produktywność, niski pobór energii i niższe koszty zużycia, długa żywotność i wysoka wydajność produktu z pożądanymi drobnymi proszkami. W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Złożona kruszarka stożkowa to rodzaj kruszarki stosowanej w górnictwie i przemyśle kruszyw do rozdrabniania skał na mniejsze kawałki. Łączy w sobie zalety zarówno tradycyjnych kruszarek stożkowych, jak i nowoczesnej technologii, aby osiągnąć wyższą wydajność, lepszy kształt produktu i niezawodne działanie. Oto jej kluczowe cechy, zasady działania i typowe zastosowania: ### Kluczowe cechy: 1. Połączenie technologii kruszenia: - Integruje zarówno sprężynowe, jak i hydrauliczne kruszarki stożkowe, oferując lepszą wydajność. 2. Wysoki współczynnik kruszenia: - Zdolność kruszenia materiałów do drobnych i jednolitych rozmiarów z wysokim współczynnikiem redukcji. 3. Trwałość: - Zbudowany z wytrzymałych materiałów i komponentów zapewniających długotrwałą pracę. 4. Regulowane ustawienia: - Umożliwia łatwą regulację ustawień kruszarki w celu kontrolowania rozmiaru materiału wyjściowego. 5. Wydajna komora kruszenia: - Zaprojektowana, aby zminimalizować zatykanie się materiału i zapewnić ciągłą pracę. ### Zasady działania: 1. Podawanie materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki przez lej zasypowy. 2. Proces kruszenia: - Materiał wchodzi do komory kruszenia, gdzie jest kruszony pomiędzy stałym stożkiem (zewnętrzna powłoka) i ruchomym stożkiem (wewnętrzna powłoka). - Ruchomy stożek jest podtrzymywany i napędzany przez mimośrodowy wał, który obraca się i żyruje, aby zmiażdżyć materiał na stałym stożku. 3. Mechanizm regulacji: - Odstęp między ruchomym stożkiem a stożkiem stałym można regulować w celu określenia rozmiaru materiału wyjściowego. 4. Wyładowanie: - Po rozdrobnieniu materiał opuszcza kruszarkę przez dolny otwór wyładowczy. ### Typowe zastosowania: 1. Przemysł wydobywczy: - Używana do kruszenia różnego rodzaju rud i skał, szczególnie na etapie kruszenia wtórnego i trzeciorzędowego. 2. Produkcja kruszywa: - Idealny do produkcji żwiru, piasku i tłucznia na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. 3. Recykling: - Wykorzystywany do kruszenia odpadów budowlanych i materiałów recyklingowych w celu uzyskania kruszywa wielokrotnego użytku. 4. Przemysł budowlany: - Stosowane do produkcji kruszyw betonowych i asfaltowych, podbudowy dróg i innych materiałów budowlanych. Rodzaje kruszarek stożkowych Standardowa kruszarka stożkowa: Odpowiednia do średnich zadań kruszenia. Kruszarka stożkowa z krótką głowicą: Używana do drobnego kruszenia. Hydrauliczna kruszarka stożkowa: Wyposażona w systemy hydrauliczne usprawniające pracę. Wielocylindrowa hydrauliczna kruszarka stożkowa: Zapewnia lepszą kontrolę i wyższą produktywność. Sprężynowa kruszarka stożkowa: Wykorzystuje sprężyny do ochrony maszyny przed przeciążeniem. Prodpfetxhybjx Ah Aod Zastosowania kruszarek stożkowych Górnictwo: Kruszenie rud w celu dalszej obróbki. Budownictwo: Produkcja kruszyw na drogi, mosty i budynki. Wydobycie: Rozdrabnianie skał w celu wykorzystania ich do produkcji żwiru lub tłucznia. Recykling: Przetwarzanie gruzu rozbiórkowego i betonu. Podsumowując, złożona kruszarka stożkowa jest wysoce wydajnym, wszechstronnym i trwałym urządzeniem idealnym do różnych zastosowań kruszenia w przemyśle wydobywczym, kruszyw, recyklingu i budownictwie.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Płuczki do kłód FABO są przeznaczone do usuwania drewna, zanieczyszczeń gliniastych i innych szkodliwych materiałów z żwiru, kamienia i twardych rud. Zaprojektowane do skutecznego czyszczenia najtrudniejszych materiałów, płuczki do kłód FABO pozwalają użytkownikowi uzyskać wartościowe produkty z tego, co kiedyś uważano za odpady. Wybierając płuczkę do kłód, należy wziąć pod uwagę różnorodność materiału wsadowego. Objętość i kształt materiału wsadowego mogą mieć wpływ na wydajność określonej frakcji wielkości. FABO może dostarczyć listę wydajności i wymagań wodnych na podstawie materiału użytkownika. Kluczowe korzyści dla kupującego obejmują ulepszone właściwości zużycia, obniżone koszty i możliwość wydajnego płukania kruszyw i usuwania gliny/piasku/lekkich materiałów (drewno/tworzywa sztuczne) na jednym podwoziu. Pedswt S Nkopfx Ah Aerd

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok produkcji: 2025, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Pjdpev E Ddljfx Ah Ajrd Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, moc: 30 kW (40,79 KM), masa całkowita: 6 000 kg, Rok produkcji: 2025, Zastosowania naszych rozwiązań w zakresie piasku i żwiru Nasze systemy kruszarek do kamienia są wykorzystywane na całym świecie w szerokiej gamie projektów, w tym: Budownictwo dróg i autostrad Zakłady produkcji betonu Produkcja tłucznia kolejowego Kształtowanie krajobrazu i odwodnienie Rozwój infrastruktury Zastosowania w zakresie recyklingu Recykling odpadów budowlanych, gospodarka odpadami budowlanymi, recykling i gospodarka gruzem budowlanym i rozbiórkowym. Nasza oferta rozwiązań w zakresie kruszarek do kamienia Rozumiemy, że każdy projekt związany z piaskiem i żwirem jest wyjątkowy. Dlatego oferujemy różnorodne kruszarki do kamienia, z których każda jest dostosowana do różnych rodzajów materiałów, wydajności i rozmiarów produktu końcowego. 🛠️ Kruszarki szczękowe Nasze kruszarki szczękowe, idealne do kruszenia wstępnego, radzą sobie z dużymi skałami i rozdrabniają je na mniejsze, łatwe w obsłudze kawałki. Są znane z: Wysokich współczynników redukcji Solidnej konstrukcji Łatwej konserwacji Wszechstronnych zastosowań 🛠️ Kruszarki stożkowe Prjdeq Igumopfx Ah Aod Kiedy potrzebujesz drobno pokruszonego materiału, kruszarki stożkowe są Twoim rozwiązaniem. Idealne do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego, zapewniają: Jednolity rozmiar produktu Doskonałą sześcienność Dużą wydajność Doskonałą odporność na zużycie 🛠️ Kruszarki udarowe Jeśli przetwarzasz miękkie, nieścierne materiały lub recyklingujesz beton i asfalt, nasze kruszarki udarowe są idealnym wyborem. Oferują: Szybkie kruszenie Optymalizację kształtu Regulowaną wielkość wyjściową Łatwą mobilność (w niektórych modelach) 🛠️ Kruszarki VSI (Vertical Shaft Impact) W przypadku produkcji piasku przemysłowego najwyższej klasy kruszarki VSI oferują precyzję, której potrzebujesz. Zapewniają: Spójny kształt i rozmiar piasku Efektywność energetyczną Doskonałą produkcję drobnych cząstek Niskie koszty eksploatacji 🛠️ Systemy przesiewania i transportu Żadna operacja kruszenia nie jest kompletna bez skutecznego przesiewania i transportu materiałów. Nasze rozwiązania obejmują: Sita wibracyjne Taśmy przenośnikowe Systemy mycia

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wprowadzenie do kruszarki szczękowej Wydajność różni się w zależności od życzenia klienta. Aby sprostać różnym wymaganiom klientów, linia produkcyjna może być wyposażona w kruszarkę stożkową, sprzęt do usuwania pyłu i inny sprzęt. Nadaje się do materiałów takich jak twardy wapień, granit, bazalt, żwir, żużel metalurgiczny i sztuczny piasek. Jest szeroko stosowany w przemyśle hydroelektrycznym, materiałach budowlanych, autostradach i budownictwie miejskim. Zgodnie z różnymi wymaganiami technologicznymi można łączyć różne typy urządzeń, aby spełnić wymagania różnych klientów. Zalety produktu kruszarki do kamienia 1. wysoka niezawodność, dobra stabilność 2. wygodna konserwacja, łatwa obsługa 3. niskie koszty eksploatacji, szeroki zakres zastosowań 4. kruszenie laminujące zapewnia dobry kształt ziarna wyładowczego Zapewniamy również inne rozwiązania w zakresie kruszenia kamienia, takie jak 1. Podajnik wibracyjny + Kruszarka szczękowa + Drobna kruszarka szczękowa + Przesiewacz wibracyjny 2. Podajnik wibracyjny + kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa + przesiewacz wibracyjny Prodoq Nyy Espfx Ah Ajd 3. Podajnik wibracyjny + ciężka kruszarka młotkowa + przesiewacz wibracyjny 4. Linia do produkcji piasku 5. Linia produkcyjna żwiru / kruszywa Zakład kruszenia kamienia do produkcji piasku i kruszywa obejmuje kilka etapów i urządzeń. Oto przegląd procesu i jego głównych elementów: Przegląd procesu 1. Kruszenie wstępne: Duże kamienie z kamieniołomu są podawane do kruszarki wstępnej, zazwyczaj kruszarki szczękowej, która redukuje je do mniejszych, możliwych do zarządzania rozmiarów. 2. Kruszenie wtórne: Produkt wyjściowy z kruszarki wstępnej jest dalej zmniejszany przez kruszarkę wtórną, zwykle kruszarkę stożkową lub udarową. 3. Przesiewanie: Rozdrobniony materiał jest rozdzielany na frakcje o różnych rozmiarach za pomocą przesiewaczy wibracyjnych. Nadwymiarowy materiał jest zawracany do kruszarek w celu dalszego rozdrobnienia. 4. Produkcja piasku: W celu wyprodukowania piasku, materiał może zostać przepuszczony przez maszynę do produkcji piasku, taką jak kruszarka udarowa z pionowym wałem, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar. 5. Płukanie: Produkt końcowy jest często płukany w celu usunięcia zanieczyszczeń i poprawy jakości kruszywa. 6. Składowanie: Gotowy produkt jest przechowywany w magazynach przed transportem do klientów. Główne komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka szczękowa: Używana do wstępnego kruszenia dużych kamieni. 2. Kruszarka stożkowa lub udarowa: Używana do kruszenia wtórnego w celu uzyskania drobniejszych kruszyw. 3. Przesiewacz wibracyjny: Rozdziela pokruszony materiał na frakcje o różnej wielkości. 4. Maszyna do produkcji piasku: Specjalny sprzęt do produkcji piasku. 5. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami procesu. 6. Podajnik wibracyjny: Równomiernie i w sposób ciągły podaje surowiec do kruszarek. 7. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek, usuwając z niego zanieczyszczenia. 8. System sterowania: Zarządza całym procesem, zapewniając wydajną i bezpieczną pracę. Wdrożenie dobrze zaprojektowanego zakładu kruszenia kamienia może znacznie zwiększyć wydajność produkcji i wytwarzać wysokiej jakości piasek i kruszywo.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Zakład produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru to obiekt, w którym surowce takie jak piasek, żwir i inne kruszywa są przetwarzane w celu stworzenia różnych produktów wykorzystywanych w budownictwie i innych gałęziach przemysłu. Zakłady te zazwyczaj obejmują szereg procesów przekształcania surowców w produkty końcowe. Psdpfx Aeq Nia Ieh Asrd Poniżej znajduje się ogólny przegląd kluczowych komponentów i procesów zachodzących w zakładzie produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru: 1. Wydobycie i ekstrakcja: - Proces rozpoczyna się od wydobycia surowców z kamieniołomów lub kopalni. Do wydobywania surowców z ziemi wykorzystywane są ciężkie maszyny, takie jak koparki, ładowarki i spychacze. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często muszą zostać poddane procesom kruszenia i przesiewania, aby zmniejszyć ich rozmiar i rozdzielić je na różne gatunki. - Kruszarki rozbijają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują cząstki na podstawie ich wielkości. 3. Mycie: - Mycie jest powszechnym procesem usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł i pył z surowców. Jest to szczególnie ważne w przypadku piasku i żwiru wykorzystywanego w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiały mogą zostać poddane procesom klasyfikacji i sortowania w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i jakości. 5. Przechowywanie i składowanie: - Przetworzone materiały są często przechowywane w magazynach do dalszego wykorzystania. Odpowiednie zaplecze magazynowe jest niezbędne do zarządzania różnymi gatunkami materiałów. 6. Przenoszenie i transport: - Systemy przenośników są wykorzystywane do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu produkcyjnego. Metody transportu, takie jak ciężarówki lub przenośniki taśmowe, są wykorzystywane do przenoszenia produktów końcowych do punktów dystrybucji. 7. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości są wdrażane w celu zapewnienia, że produkty końcowe spełniają wymagane specyfikacje i standardy. Może to obejmować regularne testowanie i analizę materiałów. 8. Kwestie środowiskowe: - Zrównoważone praktyki i względy środowiskowe mają kluczowe znaczenie dla funkcjonowania zakładu produkcyjnego. Środki takie jak kontrola zapylenia, recykling wody i rekultywacja terenów pokopalnianych są często wdrażane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko. 9. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja sprzętu jest niezbędna dla sprawnego funkcjonowania zakładu. Środki bezpieczeństwa mają również kluczowe znaczenie dla ochrony pracowników i zapewnienia zgodności z przepisami. 10. Produkt końcowy: - Produkty końcowe z zakładu produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru mogą obejmować różne gatunki piasku, żwiru, tłucznia lub innych rodzajów kruszyw wykorzystywanych w budownictwie, produkcji betonu, asfaltu i innych zastosowaniach. Należy zauważyć, że konkretne procesy i urządzenia stosowane w zakładzie produkcyjnym mogą się różnić w zależności od rodzaju surowców, zamierzonych produktów końcowych i lokalnych przepisów. Dodatkowo, postęp technologiczny i praktyki zrównoważonego rozwoju mogą mieć wpływ na projektowanie i działanie takich obiektów.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. Podpfx Aheq Nxrxj Aord 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Zakład produkcji piasku i kruszyw kamiennych jest przeznaczony do produkcji różnych rodzajów materiałów wykorzystywanych w budownictwie, takich jak piasek, żwir i tłuczeń kamienny. Oto szczegółowy schemat typowego zakładu produkcji kamienia: Przegląd procesu Podawanie: Surowce (duże kamienie) są podawane do zakładu. Kruszenie wstępne: Duże kamienie są rozdrabniane przez kruszarkę wstępną. Kruszenie wtórne: Dalsza redukcja rozmiaru kamieni przez kruszarki wtórne. Przesiewanie: Rozdzielenie pokruszonych materiałów na różne rozmiary. Produkcja piasku: Przetwarzanie określonych frakcji w celu uzyskania piasku. Płukanie: Czyszczenie kruszyw i piasku w celu usunięcia zanieczyszczeń. Podeq Ny Saepfx Ah Aerd Składowanie: Przechowywanie produktu końcowego do wysyłki. Główne komponenty Magazyn surowców: Obszar przechowywania surowych kamieni. Podajnik wibracyjny: Konsekwentnie i równomiernie podaje kamienie do kruszarek. Kruszarka pierwotna (kruszarka szczękowa): Rozbija duże kamienie na mniejsze kawałki. Kruszarka wtórna (kruszarka stożkowa/kruszarka udarowa): Zmniejsza rozmiar kamieni. Przesiewacz wibracyjny: Klasyfikuje materiały na frakcje o różnych rozmiarach. Maszyna do produkcji piasku (kruszarka udarowa z pionowym wałem): Przekształca niektóre frakcje w piasek. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek w celu usunięcia niepożądanych cząstek. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami przetwarzania. System sterowania: Monitoruje i kontroluje cały proces produkcji. System odpylania: Zmniejsza emisję pyłu w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska. Zastosowania zakładu produkcji kamienia Przemysł budowlany: Niezbędny do produkcji betonu, budowy dróg i fundamentów budynków. Architektura krajobrazu: Używany do produkcji kruszyw dekoracyjnych, ścieżek i kontroli erozji. Rozwój infrastruktury: Wspiera systemy odwadniające i struktury przeciwpowodziowe. Produkcja: Zapewnia materiały do produkcji szkła, cementu i stali. Rolnictwo: Neutralizuje kwaśne gleby i służy jako pasza dla zwierząt gospodarskich. Środowisko: Używany w projektach uzdatniania wody i rekultywacji gruntów. Zastosowania mieszkaniowe: Idealny na podjazdy, chodniki i patia. Obiekty rekreacyjne: Dostarcza piasek na pola golfowe i place zabaw. Sektor energetyczny: Wspiera wiercenia ropy i gazu oraz projekty związane z energią odnawialną. Sztuka i projektowanie: Wykorzystywany w rzeźbach i elementach architektonicznych.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok produkcji: 2025, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. Prsdpeq I N Iqofx Ah Aod 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok produkcji: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: 1. Silnik wysokoprężny: - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. Psdoq Nfu Ejpfx Ah Aerd 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. 8. Konserwacja i obsługa: - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: Prodpfxjq Ngb Do Ah Aod - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.