Maszyna do cięcia plazmowego

Messer MULTITHERM 3600 GLOBAL

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), 603 LBH Opis techniczny Główne dane techniczne - Minimalna wydajność cięcia pod kątem 90° min.mm 60 x 10 maks. mm 610 x 310 - Zdolność cięcia pod kątem 45° mm 400 x 310 Bledpfx Ajl Si Uusi Nsl - Zdolność cięcia pod kątem 60° (dostępna dla dwóch kołnierzy tylko z odpowiednią opcją) mm 250 x 250 - Kąty skosu +45° / -60° - Rozmiar taśmy zębatej mm 34 x 1,1 - Prędkość taśmy zębatej m/min. 78 - Moc silnika taśmy kW 4 - Wysokość poziomu roboczego mm 850

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 015 mm, wysokość cięcia (maks.): 310 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 015 mm, FICEP KATANA K100 + K60 - DWIE ZREGENEROWANE PIŁY TAŚMOWE DO OBRÓBKI STALI | OFERTA PAKIEOWA Dwie automatyczne piły taśmowe do cięć ukośnych Ficep z serii Katana: K100 (rok produkcji 2011, profile do ok. 1000 mm) i mniejsza K60 (profile do ok. 600 mm). Obie przeznaczone do efektywnego cięcia pełnego materiału, profili i rur ze stali oraz metali kolorowych w konstrukcji stalowej. DOSTĘPNE OSOBNO LUB W PAKIECIE. STAN I REGENERACJA Obie maszyny zostały zregenerowane i sprawdzone przez certyfikowanego technika, są gotowe do pracy. - Szczegółowy zakres regeneracji różni się w zależności od maszyny i zostanie indywidualnie przedstawiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyny przygotowane – bez demonstracji pod napięciem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Automatyczne piły taśmowe do cięć ukośnych do obróbki profili w konstrukcji stalowej: belki, rury i materiały płaskie, a także pełny materiał ze stali, aluminium i metali kolorowych. Mechaniczny posuw z regulowaną, bezstopniowo prędkością cięcia, hydrauliczne systemy napinające, sterowane numerycznie (CNC) cięcia ukośne i programy do cięcia na wymiar. K60 jest dodatkowo przygotowana do interfejsu danych DSTV (import z CAD/CAM). Zastosowanie: zakłady konstrukcji stalowych, handel stalą i półproduktami, przemysłowa prefabrykacja. --- MASZYNA 1: FICEP KATANA K100 (ROK PRODUKCJI 2011) --- Horyzontalna, sterowana numerycznie (CNC) piła taśmowa do cięć ukośnych do dużych przekrojów konstrukcji stalowych. Hydrauliczne napinanie taśmy piły, podwójne, automatycznie regulowane prowadnice taśmy, zintegrowany system chłodzenia/smarowania. - Rok produkcji: 2011 | Numer seryjny: 33111 - Szerokość cięcia 90 stopni: 1015 mm | Wysokość cięcia 90 stopni: 310 mm - Minimalny rozmiar profilu 90 stopni: 60 x 10 mm - Szerokość cięcia +/-45 stopni: 610 mm | Wysokość cięcia +/-45 stopni: 310 mm - Maksymalny kąt cięcia ukośnego: +/-60 stopni Blodpfxowd Ugte Ai Njl - Taśma piły: 7880 x 41 x 1,3 mm | Prędkość taśmy: 60-170 m/min - Silnik taśmy piły: 9 kW | Sterowanie: Ficep CNC - Napinanie taśmy piły hydrauliczne, podwójne prowadnice taśmy (strona stała/ruchoma) - Synchronizowana szczotka czyszcząca, zintegrowany system chłodzenia/smarowania - Docisk i zaciski obrabianego elementu: hydrauliczne, niezależne --- MASZYNA 2: FICEP KATANA K60 --- Horyzontalna, podwójna, sterowana numerycznie (CNC) piła taśmowa do cięć ukośnych do średnich przekrojów. Hydrauliczne napinanie poziome i pionowe, smarowanie minimalną ilością, sterowanie Mitrol CNC z oprogramowaniem Pegaso. - Rok produkcji i numer seryjny: na zapytanie (potwierdzone na tabliczce znamionowej) - Obszar cięcia 90 stopni: 610 x 310 mm - Obszar cięcia 45 stopni: 400 x 300 mm | 60 stopni: 250 x 250 mm - Zakres kąta cięcia ukośnego: +45 / -60 stopni | Minimalna wysokość profilu: 60 mm - Taśma piły: 34 x 1,1 x 6350 mm - Silnik taśmy piły: 7 kW | Sterowanie: Mitrol CNC, oprogramowanie Pegaso - Interfejs danych: DSTV | Zdalna diagnostyka przez sieć - Napinanie poziome/pionowe hydrauliczne, smarowanie minimalną ilością (MMS) - Tryb pracy: samodzielny lub jako zestaw z linią do wiercenia Wagi i wymiary obu maszyn dostępne na zapytanie. LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna wycena na zapytanie. O ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Specjalista w zakresie zregenerowanych maszyn do obróbki stali Ficep. Dostępne inne

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), maksymalna waga ładunku: 5 400 kg, Średnica pręta (max.): 40 mm, grubość ścianki: 50 mm, numer maszyny/pojazdu: 26130, Oś sterowana CNC: Skok osi "X" 0-18 000 mm; Oś "Y" (pozioma głowica wiertarska z prawej strony) 10-450 mm; Oś "Z" (L. ręczna pozioma głowica wiertarska) 10-450 mm; Skok osi "V" (pionowa głowica wiertarska) 20-895 mm; Skok osi "R" (przycinanie piłą) + 45 stopni do -60 stopni; Oś "S" (skok piły) 0-450 mm; Maksymalna prędkość pozycjonowania: Bedpfeqcu Euox Ai Nsll Oś "X" 50 metrów/min; Oś "Z" 10 metrów/minutę; Oś "V" 10 metrów/minutę; Hydrauliczne zestawy zasilające pasujące do obu maszyn; Obudowa sterowania elektrycznego dla sprzętu elektrycznego, przekładnie centralne dla jednostek napędowych i sprzętu elektronicznego; Linia wiercąco-piłująca regularnie serwisowana; Dostępne rysunki obwodów elektrycznych, elementów sterujących i instrukcje obsługi; Raporty serwisowe i naprawcze dostępne na żądanie. Waga wiertarki ok. 6000 kg; Waga piły: ok. 3700 kg; Rozmiar piły taśmowej: 7400 mm x 41 mm szerokości; Waga szafki elektrycznej Około 700 kg; Waga zaciskarki z prowadnicą wózka ok. 800 kg; Klient może zaoferować pomoc w demontażu i usunięciu sprzętu. Długość całej linii wynosi około 40 metrów, łącznie z przenośnikiem taśmowym.

Rok budowy: 2002, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: HHNRW, Kolej jednoszynowa Demag / CTI z 7 wciągnikami Demag DH ( System transportu kadzi w odlewni aluminium ) Udźwig / nośność 6300 -7000 kg / 6,3 + 7 do Około 100 m dźwigarów torowych (profil CTI - system zestawów) bez konstrukcji halowych ff. 9 rozjazdów pneumatycznych, sekcje łukowe, różne rozdzielacze + szafy sterownicze + sterowanie pneumatyczne Dostępna jest dokumentacja, w tym schematy obwodów i książki testów. Jednostki podnoszące mogą być przemieszczane indywidualnie po systemie szynowym, każda jednostka podnosząca posiada własny system sterowania, w tym system szyn zbiorczych do zasilania jednostek podnoszących. Całkowicie ruchomy w dwóch etapach - precyzyjny skok! Stan używany - system był serwisowany/remontowany w 2018 r. za 155000 euro (szyny jezdne / wciągniki) Zakład jest zdemontowany i natychmiast dostępny (zakres dostawy od ok. 20-25 do ok. 2 ciężarówek) Więcej zdjęć na życzenie - prosimy pytać Bjdpfx Aioh Ad Sas Njll Możliwa wysyłka przez agencję spedycyjną, preferowany odbiór Koszty frachtu w promieniu 500 km 1400 euro. Proszę pytać o dokładne koszty w zależności od kodu pocztowego!

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 50 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, FICEP KRONOS KR25SP – CNC-PORTALOWA MASZYNA DO PLAZMOWEGO CIĘCIA STALI | ROK PRODUKCJI 2020 Ficep Kronos KR25SP to automatyczna, portalowa maszyna CNC do precyzyjnego plazmowego cięcia stali – przeznaczona dla firm zajmujących się konstrukcjami stalowymi i obróbką blach, które wymagają dokładnego, powtarzalnego i ekonomicznego cięcia z pełnych blach. Dzięki maksymalnym wymiarom blachy 2540 x 6000 mm i możliwości cięcia plazmą do 50 mm, maszyna pozwala na obróbkę szerokiej gamy elementów w jednym cyklu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonane przez certyfikowanego technika, maszyna gotowa do pracy. Maszyna jest w pełni sprawna i może być natychmiast wykorzystana w produkcji. - Zakres przeglądu zależy od konkretnej maszyny i zostanie szczegółowo przedstawiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyna przygotowana do prezentacji, bez możliwości uruchomienia pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE KR25SP automatycznie tnie blachy stalowe w układzie portalowym zgodnie z programem CNC. Dzięki technologii plazmowej Hypertherm, w tym technologii „True-Hole”, uzyskiwane są precyzyjne kształty i otwory o wysokiej jakości cięcia – idealne do produkcji elementów łączących, płyt czołowych, płyt podstawowych, elementów łącznikowych i przyłączeniowych w konstrukcjach stalowych. Stabilny, kratownicowy stół tnący jest przystosowany do podłączenia systemu odciągowego; zdalny interfejs diagnostyczny, dostępny przez sieć, wspomaga konserwację i serwis. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep S.p.A., Włochy | Model: Kronos KR25SP (seria KRONOS SP) - Typ maszyny: Automatyczna, portalowa maszyna CNC do plazmowego cięcia stali - Rok produkcji: 2020 | Numer seryjny: 36499 - Stan: używana, po przeglądzie i naprawie przez certyfikowanego technika Bjdev Iaqyjpfx Ai Noll - Maksymalne wymiary blachy (szer. x dł.): 2540 x 6000 mm - Maks. grubość cięcia plazmą: 50 mm - Palnik plazmowy: 1 | Agregat plazmowy: Hypertherm XPR300 - Technologia Hypertherm True-Hole: dostępna - Sterowanie i napędy CNC: Fanuc (potwierdzone podczas oględzin) - Diagnostyka zdalna: dostępna (połączenie sieciowe) - Stół tnący: stabilna konstrukcja kratownicowa, przygotowana do podłączenia systemu odciągowego - System odciągowy i filtracyjny: opcjonalnie dostępny Dodatkowe informacje (masa maszyny, moc przyłączeniowa, powierzchnia zabudowy, prędkość cięcia) dostępne na życzenie. WYPOSAŻENIE - 1 x portalowa maszyna Ficep Kronos KR25SP (rok produkcji 2020) - 1 x palnik plazmowy (Hypertherm XPR300) - Kratownicowy stół tnący z przygotowaniem do podłączenia systemu odciągowego - Sterowanie i napędy CNC - Interfejs diagnostyki zdalnej (sieć) LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami – łatwy dojazd z obszaru DACH (Niemcy, Austria, Szwajcaria). Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu z ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) to Państwa specjalista w zakresie regenerowanych maszyn do obróbki stali Ficep. Dostarczamy sprawdzone, gotowe do pracy maszyny do produkcji konstrukcji stalowych i obróbki blach. Inne maszyny Ficep dostępne na życzenie. KONTAKT / ZAPYTANIE Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu | Cena na zapytanie | Prosimy o przesłanie zapytania. Sprzedaż wyłącznie dla klientów biznesowych (B2B).

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 3 100 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 40 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 3 100 mm, średnica wiercenia: 32 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, FICEP KRONOS KR32SP – CNC-PORTALOWA MASZYNA DO CIĘCIA PLAZMOWEGO I WIERCENIA | ROK PRODUKCJI 2022 Ficep Kronos KR32SP to CNC-portalowa maszyna do cięcia, przeznaczona do łączenia cięcia plazmowego i wiercenia płyt stalowych w ciężkiej konstrukcji stalowej. Cięcie plazmowe, wiercenie, gwintowanie, rysowanie i znakowanie odbywają się w jednym cyklu, bez potrzeby pośredniego przenoszenia. Dzięki rokowi produkcji 2022, jest to jedna z najnowszych maszyn tego typu dostępnych na rynku wtórnym. Bsdsx H T H Rjpfx Ai Njll STAN I PRZEGLĄD Przeglądana i sprawdzana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu jest różny w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyna przygotowana – bez demonstracji pod napięciem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE KR32SP przetwarza płyty stalowe z surowca na gotowe elementy konstrukcyjne do konstrukcji stalowych. Na jednej maszynie można łączyć cięcie plazmowe, wiercenie, gwintowanie, rysowanie i znakowanie – zapewniając ciągły przepływ pracy bez przestawiania. Typowe elementy: płyty węzłowe, płyty wzmacniające, płyty czołowe i płyty łączące. Docelowe branże: konstrukcja stalowa, budowa mostów, budowa wież i ogólna konstrukcja metalowa. Cięcie plazmowe odbywa się za pomocą agregatu Hypertherm XPR300; dostępna jest technologia Hypertherm True Hole zapewniająca wysoką dokładność otworów podczas cięcia plazmowego. Dzięki funkcji rysowania można przenosić numery części, linie zgięć i pozycje spawania bezpośrednio na element. Połączenie z systemem CAD/DSTV zostanie potwierdzone na życzenie. DANE TECHNICZNE - Typ maszyny: CNC-portalowa maszyna do cięcia (plazma) | Linia produktów: KRONOS SP - Sterowanie: CNC sterowane przez komputer Ficep - Producent: Ficep S.p.A., Włochy | Rok produkcji: 2022 | Numer seryjny: 36610 - Maksymalny rozmiar płyty (szer. x dł.): 3100 x 6000 mm - Maksymalna grubość blachy (cięcie plazmą): 40 mm - Maksymalna liczba głowic do cięcia plazmą (cięcie proste): 1 | Agregat plazmowy: Hypertherm XPR300 - Technologia Hypertherm True Hole: dostępna - Liczba głowic do wiercenia: 1 | Pozycje narzędzi na głowicę: 6 - Maksymalna średnica wiercenia: 32 mm - Moc wrzeciona (głowica do wiercenia): 19 kW | Maksymalna prędkość wrzeciona: 3500 obr./min - Stół do cięcia: wytrzymała kratownica (stalowa), przygotowana do systemu odsysania i filtracji - Funkcja oznaczania/znakowania: dostępna (rysowanie) - Opcja podwójnego portalu (tandem): dostępna | Diagnostyka zdalna: dostępna (sieć/VPN) - Połączone procesy: cięcie plazmą, wiercenie, gwintowanie, rysowanie, znakowanie WYPOSAŻENIE - 1 x CNC-portalowa maszyna do cięcia Ficep KRONOS KR32SP (maszyna bazowa) - 1 x głowica do cięcia plazmą (Hypertherm XPR300) - 1 x jednostka do wiercenia z automatyczną zmianą narzędzi (6 pozycji) - 1 x stół do cięcia (stalowa kratownica, 3100 x 6000 mm, zintegrowane przygotowanie do odsysania) - 1 x jednostka sterująca CNC (oparta na komputerze Ficep, diagnostyka zdalna przez sieć) - 1 x agregat hydrauliczny i pneumatyczny - Dokumentacja techniczna / instrukcja obsługi - Dodatkowe wyposażenie i akcesoria na życzenie LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Waga maszyny, powierzchnia potrzebna do jej ustawienia oraz wartości przyłączy elektrycznych zostaną podane na życzenie. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu z ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arends

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Śrutownica Przelotowa Zawieszana to automatyczny system oczyszczania powierzchni, używany głównie do usuwania rdzy, zgorzeliny, farby lub innych zanieczyszczeń z powierzchni metalowych. W tym systemie elementy są zawieszane na przenośniku podwieszanym i nieprzerwanie przemieszczają się przez komorę śrutowniczą, co zapewnia wysoką wydajność i stałą jakość obróbki. ⚙️ Zasada działania Załadunek: Elementy są zawieszane na obrotowych hakach lub wieszakach zamocowanych do przenośnika podwieszanego. Transport: Przenośnik automatycznie wprowadza elementy do komory śrutowniczej. Proces śrutowania: Wewnątrz komory turbiny o dużej prędkości wyrzucają kulki stalowe lub inny środek ścierny na powierzchnię elementów. Dzięki temu usuwa się rdzę, zgorzelinę, zadziorów, stare powłoki lakiernicze i inne zanieczyszczenia. Obrót haków: Haki zazwyczaj się obracają, aby zapewnić równomierne oczyszczenie całej powierzchni elementu. Wyładunek i odzysk ścierniwa: Po zakończeniu śrutowania elementy są wyprowadzane z komory. Użyte ścierniwo jest odzyskiwane i ponownie wykorzystywane, a pył odsysany przez system filtracji. Bledpfx Aoxuhf Isi Nol CODE W: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500