Maszyna do napełniania i zamykania butelek z KK

MARKL Füller f. Bierflaschen Bavaria Typ 40/8 VKL

Stan: używany, Rok produkcji: 1989, godziny pracy: 18 000 h, Używana napełniarka liniowa Tetra Pak® TBA 8 na sprzedaż Godpevguymsfx Afcsbg Zapytaj o szczegóły naszej oferty specjalnej na używaną napełniarkę liniową Tetra Pak® TBA 8. Ta doskonała używana aseptyczna liniowa maszyna do napełniania została zmodernizowana w 2016 roku. Jej wydajność produkcyjna wynosi 6000 butelek na godzinę, a czas pracy wynosił 18 000 godzin. Jest przystosowana do butelek o pojemności 1000 ml. Napełniarka jest obecnie przechowywana i nie można jej uruchomić na sucho w celach demonstracyjnych. Maszyna do napełniania jest w sprzedaży w stanie, w jakim się znajduje.

Rok produkcji: 1990, Stan: dobry (używany), Nalewarka Krones do piwa w szklanych butelkach, 24 zawory, 6-głowicowy zakręcacz do kapsli koronnych, rok produkcji 1990, sterowanie Siemens S7, wstępna ewakuacja, do 33cl longneck, 33cl steini, 75cl, 250 ml + 330 ml + 750 ml. Gsdst Akftjpfx Afcsbg

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2014, Maszyna do napełniania i pakowania nabojów z kawą Kompletna i w dobrym stanie technicznym Górny lej zasypowy. Automatyczny depozytor online Gbedpfx Afeucf S Tscsg Prędkość 300 opakowań na godzinę W komplecie z kontrolerem ekranu dotykowego Simens Maszyna do klejenia kartonów na gorąco

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph to zintegrowany system butelkowania, łączący w sobie dmuchawę i napełniarkę/kapper w jednym urządzeniu. Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji butelek PET o wydajności do 36 000 butelek na godzinę. Uniwersalna dmuchawa Sidel SBO 20 posiada 20 wnęk, umożliwiając wydajną i ciągłą produkcję. System obejmuje podajnik preform ze zbiornikiem i rozszyfrowywarkę preform, zapewniając stały przepływ materiału w procesie produkcyjnym. Napełniarka/kapper Europa WM 60 jest zintegrowana z blokiem Combi, optymalizując przestrzeń i skracając czas transferu między etapami rozdmuchu i napełniania. Ta kompaktowa konstrukcja poprawia wydajność operacyjną i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. System został wykorzystany do butelkowania naturalnej wody mineralnej w formatach 0,5 litra, z szyjką typu Alaska o średnicy 26,6 mm. Rozstaw maszyny wynosi 113 mm, co pozwala dostosować ją do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Gbodsvgu D Sopfx Afcog Obecnie maszyna znajduje się w magazynie, gotowa do zainstalowania i uruchomienia w nowym zakładzie produkcyjnym. Przed uruchomieniem zalecana jest pełna inspekcja w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Wymagane zasilanie to 400 V przy 50 Hz, standardowe w wielu zakładach przemysłowych. Natychmiastowa dostępność systemu Combi stanowi szansę dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoje moce produkcyjne. Zalety systemu Combi w porównaniu z systemem tradycyjnym System Combi, taki jak używany Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, oferuje liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami, które wykorzystują oddzielne maszyny do wydmuchiwania, napełniania i zamykania. Po pierwsze, kompaktowa konstrukcja drastycznie zmniejsza przestrzeń zajmowaną w zakładzie, umożliwiając firmom optymalizację dostępnej przestrzeni i, w wielu przypadkach, obniżenie kosztów infrastruktury. Co więcej, system Combi eliminuje potrzebę stosowania przenośników pośrednich i stref akumulacji między etapami. Takie uproszczenie układu zmniejsza koszty konserwacji, obniża ryzyko zatorów lub awarii wzdłuż przepływu produkcji i poprawia ogólną wydajność linii. Brak etapów pośrednich zmniejsza również możliwość zanieczyszczenia, co jest priorytetem zwłaszcza w sektorze żywności i napojów. Zintegrowany proces pomiędzy wydmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem skraca czas produkcji, ponieważ operacje przebiegają w sposób ciągły i bez przerw. Przyczynia się to do zwiększenia ogólnej prędkości linii i godzinowej wydajności produkcji. Wyższa wydajność przekłada się nie tylko na zwiększoną produktywność, ale także na znaczne zmniejszenie zużycia energii i kosztów operacyjnych. Dodatkowo, system Combi wymaga mniejszej liczby personelu do zarządzania linią i nadzoru, ponieważ pojedyncza jednostka sterująca umożliwia monitorowanie wszystkich operacji z poziomu scentralizowanego interfejsu. Upraszcza to procedury operacyjne i ułatwia kontrolę jakości w całym procesie.

Stan: dobry (używany), ø maks. Przekładnia 250 z frezem 3" moduł 5,5 długość frezowania 70 Godpfxogq Dgds Afcjbg moduł tnący 5,5 ø zewnętrzna max. Potwierdzone 300 mm ø wrzeciona 85 mm ø stołu otworów 39 mm ø stołu centrowanie zewnętrzne Ø139,75 silnik elektronarzędzia (b) 4 Cv wysoki 1.800 mm długość 1.450 mm waga 2.450 Kg szerokość 1.000 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Zakres średnic puszek: 50 mm - 100 mm Zakres wysokości puszki: 28 mm - 120 mm Wydajność: do 200 puszek na minutę Oprzyrządowanie do ok.: 73 mm Ilość głowic zszywających: 6 Ilość tłoków napełniających: 16 Pojedynczy nóż oddzielający pokrywkę Gbedpfx Afewnriasceg Podnośniki napędzane Ekran dotykowy Siemensa

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Przegląd Ta maszyna rozdmuchowa SIDEL i monoblok napełniający KHS zostały wyprodukowane w 1999 roku. Są one nadal w produkcji do końca października i można je obejrzeć osobiście. Szczególną cechą napełniarki jest to, że może ona przetwarzać gazowaną lub niegazowaną wodę mineralną z naturalnymi aromatami za pomocą mikrodozownika. Napełniarka (KHS Innofill monobloc) i stół akumulacyjny (Sidel AQ) są również dostępne bez maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem (Sidel SBO 18 Series 2), cena na życzenie. Szczegóły techniczne Rozdmuchiwarka | SIDEL | SBO 18 Seria 2 | 1999 Aktualna wydajność: 23.400 bph w 1,25L Godziny pracy: 40.000 Liczba form: 18 Typ form: Szybka wymiana typu miskowego Produkowane formaty: 1,25L Butelki: Cylindryczne o podstawie petaloidalnej Typ pieca: Sidel Personalizacja szyjki: PCO 1881 Rodzaj preform: z żywicy PET z recyklingu Maszyna była regularnie konserwowana Maszyna wyposażona w: Wywrotnica preform Sidel Lej zasypowy Sidel z pokrywą i podajnikiem Denester preform Sidel Szyna podająca dla preform Sidel Stacja wydmuchowa dla 18 form Szafa elektryczna Sidel z napędem i sterowaniem Siemens Sidel PCC Silos buforowy butelek Lanfranchi System luzowania i transportu powietrza z napędem do wlotu Monoblok KHS Dostarczany ze wszystkimi formatami i dostępnymi częściami zamiennymi Płuczka, Napełniacz izobarometryczny, kapper Monoblok | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (niskie godziny pracy) Napełnianie gazowanej wody mineralnej, a także gazowanej wody mineralnej o naturalnych smakach Przetwarzanie: Butelki PET 1.25L i 0.50L cylindryczna podstawa petaloid Szyjka butelki: PCO28 1881 Aktualna wydajność: 23 400 bph Liczba dysz płuczących (KHS Innoclean): 40 Liczba zaworów napełniających (KHS Innofill): 50 Liczba stacji zamykających (Zalkin): 16 Zawiera również jednostkę mikrodozującą Perrier do naturalnych smaków Z magazynem zamykającym i windą Stół akumulacyjny Gebo Sidel typ AQ plik Dynamiczna akumulacja i bufor między wylotem napełniacza a wlotem etykieciarki, pozwala uniknąć przedwczesnych zatrzymań przed maszyną (napełniacz, rozdmuchiwarka) przez etykieciarkę Gedpfjrqar Ssx Afcjbg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Używana linia rozlewnicza | Używana linia do napojów | MBF do wina NP 574 | Linia do butelkowania wina niemusującego Rok: 2011 Prędkość: 10,000 Bph Winda korkowa Napełnianie monoblok MBF 45.50.6 | Rok: 2011 Godetr Hd Sopfx Afcjbg Płuczka 45 zacisków Maszyna napełniająca 50 zaworów Zakręcarka 6 głowic Suszarka do butelek Inspektor butelek | Kontrola poziomu Maszyna etykietująca Sacmi Kube | Rok: 2017 6 stacji klejenia Maszyna do formowania kartonów Cermex Klejarka Nordson Pakowarka kartonów TMG Maszyna do zamykania kartonów DS Smith Gluer Nordson Waga do kartonów PRZENOŚNIKI TAŚMOWE NIEOBECNE

Rok produkcji: 2007, Stan: bardzo dobry (używany), 2-palnikowe szybkie wytwornice pary ----- Producent : LOOS, Gunzenhausen Typ : DF 1000 wydajność : 1.000 kg/h Dopuszczalne nadciśnienie robocze : 31 bar Ciśnienie testowe : 56 bar Gjdpsnp Hvbofx Afcebg Pojemność wodna w przybliżeniu : 110 l Powierzchnia grzewcza : 21,9 m² Rok budowy : 2007 wyposażony w palnik kombi gazowo-olejowy Weishaupt, typ WM-GL 10/3-A, wersja ZM-T, 110-1.000 kW, przepustowość oleju 20-84 kg/h, przewód sterowania gazem, pompa wody zasilającej, szafa sterownicza zamontowana na korpusie kotła oraz istniejąca armatura zgrubna i dokładna.

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 32 886 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KRONES Contiform S14 rok 2014 Wprowadzenie: Rewolucja w operacjach butelkowania W dziedzinie technologii butelkowania, używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KRONES Contiform S14, wyprodukowana w 2014 roku, wyłania się jako wzór wydajności i precyzji. Opracowana przez Krones, ta rotacyjna maszyna na nowo definiuje standardy produkcji, oferując niezrównane funkcje i możliwości. Doskonałość inżynieryjna: Odkrywanie komponentów Rdzeniem Contiform S14 jest skrupulatnie zaprojektowana forma z 14 gniazdami, zaprojektowana w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb produkcyjnych. Taka konfiguracja zapewnia optymalne wykorzystanie zasobów przy zachowaniu wysokiej wydajności. Uzupełnieniem tej konstrukcji jest imponująca prędkość operacyjna maszyny, osiągająca do 28000 butelek na godzinę, co świadczy o jej wydajności w spełnianiu wymagających harmonogramów produkcji. Moc i wydajność: Bliższe spojrzenie na maszynę do formowania z rozdmuchiwaniem KRONES Contiform S14 Moc Contiform S14 tkwi w solidnym mechanizmie rozdmuchowym, generującym 266 kW siły, aby kształtować każdą butelkę z precyzją i spójnością. Co więcej, zintegrowany agregat chłodniczy o mocy 13 kW zapewnia stabilność procesów wrażliwych na temperaturę, gwarantując jakość produktu przez cały cykl produkcyjny. Tak drobiazgowa dbałość o szczegóły podkreśla zaangażowanie firmy Krones w dostarczanie niezawodnych rozwiązań dla operacji butelkowania. Dynamika przepływu: Optymalizacja produkcji Kluczowym aspektem każdej maszyny butelkującej jest jej szybkość przepływu, a Contiform S14 wyróżnia się pod tym względem. Dzięki natężeniu przepływu wynoszącemu 1300 m3/h, maszyna ta ułatwia płynne przetwarzanie materiałów, minimalizując przestoje i maksymalizując produktywność. Ta cecha jest szczególnie korzystna w branżach o dużych wymaganiach produkcyjnych, gdzie wydajność jest najważniejsza. Integralność strukturalna: Zbudowany, aby trwać Trwałość jest kamieniem węgielnym konstrukcji Contiform S14, co jest widoczne w jego znacznej wadze wynoszącej 25 ton. Ta solidna konstrukcja nie tylko zapewnia stabilność podczas pracy, ale także zwiększa trwałość, minimalizując wymagania konserwacyjne i związane z nimi koszty. Co więcej, obrotowa konstrukcja maszyny dodatkowo zwiększa jej niezawodność, umożliwiając ciągłą pracę przy minimalnych przestojach. Gjdpsvgu Ecefx Afcjbg Wydajność elektryczna: Wydajność zasilania Wydajność wykracza poza komponenty mechaniczne i obejmuje również systemy elektryczne, a Contiform S14 wyróżnia się również w tym aspekcie. Pracując pod napięciem 400 V, 6 Hz i pobierając 337 A, maszyna ta optymalizuje wykorzystanie mocy, zmniejszając straty energii i koszty operacyjne. Taka wydajność ma kluczowe znaczenie dla zrównoważonych operacji, zgodnych ze współczesnymi normami i przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Aktualny status: Gotowy do wdrożenia Pomimo swoich zaawansowanych możliwości, Contiform S14 znajduje się obecnie w magazynie, oczekując na wdrożenie w zakładach butelkowania, które chcą usprawnić swoje procesy produkcyjne.