Używane Wydmuchiwarka Do Butelek "Pet 16.000 Bph na sprzedaż (8 414)

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Automatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET Producent: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Rok prod. 1998 Wydajność: 16.000 dla butelek 1,5 L oraz do 19.000 bph dla butelek 0,5 L Moc zainstalowana: 347 kW Lsdpfx Aajutni Rsfsah W zestawie formy 1,5 L Podajnik preform Agregat chłodniczy chiller Stan techniczny: maszyna używana, sprawna do chwili demontażu. Maszyna obecnie zdemontowana, złożona w elementach i przygotowana do transportu. Pełna i oryginalna dokumentacja techniczna.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Automatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET Lajdpfxowa Rhro Aafoh Producent: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok prod. 1992 Wydajność: 4.000 dla butelek 1,5 L / 2 L Moc zainstalowana: 150 kW W zestawie formy 1,5 L Podajnik preform Stan techniczny: maszyna używana, uruchamia się, program sprawny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Maszyna do wydmuchiwania butelek PET Producent: KRONES Model: CONTIFORM K781 Wydajność: 12.000 bph W zestawie formy na butelki 1,5 L oraz 0,5 L Moc: 150 kW Lasdpfx Aaovddkvofjh Zapotrzebowanie powietrza: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Wymiary zestawu (wydmuchiwarka + podajnik preform): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Wymiary wydmuchiwarki: 500 x 340 cm, h: 250 cm Wymiary podajnika: 600 x 250 cm, h: 450 cm Zapotrzebowanie powietrza: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Rok produkcji: 2003 Dokumentacja techniczna z obsługi maszyny Stan bardzo dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Półautomatyczna maszyna do butelek PET - ZENTRONIK ZR-7 Lsdjwnzdajpfx Aafoah 1. Piec grzewczy do nagrzewania preform PET 2. Półautomatyczna maszyna do produkcji butelek PET Forma: dwugniazdowa na butelki 5,0 litra (nakrętka 48 mm) Wydajność: ok. 800 bph Stan techniczny: używana, sprawna

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Lasdpfxox Hqrwo Aafsh Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Profesjonalna, automatyczna maszyna do płukania butelek szklanych i z tworzywa przy użyciu wody filtrowanej. Producent: WAB s.r.l. (Italy) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Ilość chwytaków: 40 szt Wydajność: ok. 8.000 bph Skok: 110 mm Sterowanie: PLC Siemens Laedpjyxxayefx Aafsh Rok produkcji: 2012 Stan techniczny: maszyna używana, na bieżąco serwisowana, sprawna w chwili zakończenia produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna rozlewnicza do produkcji wody mineralnej lub napojów gazowanych w butelkach "PET". Lajdpfxezwpbps Aafeh Producent: LINNEA-ZEVOS Chotebor Model: AQUAFILL 40/60/12 Wydajność: 9.000 bph (1,5 L oraz 0,5 L) Rok produkcji: 2005 W zestawie osprzęt do butelek 1,5 L oraz 0,5 L. Nakrętki: PCO 1881 Maszyna używana, sprawna, na bieżąco serwisowana.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 2 467 h, numer maszyny/pojazdu: LC690, Używana linia rozlewnicza AMER do niegazowanej wody w PET, 5000 BPH, 2 rozdmuchiwarkiSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do niegazowanej wody w butelkach PET i łączy produkcję butelek, transport, płukanie, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie oraz pakowanie wtórne. Linia obejmuje dwie automatyczne rozdmuchiwarki do butelek PET SMF COMBI 400, monoblok płucząco-napełniająco-zakręcający AMER, etykieciarkę SACMI LABELLING OPERA 200 RF oraz obkurczarkę AMER.Wydajność napełniania: 4,000–5,000 bph dla butelek z szyjkami 30/25 mm.Wydajność rozdmuchiwania: do 4,000 bph dla butelek 1.5L przy użyciu dwóch rozdmuchiwarek SMF COMBI 400.Wydajność etykietowania: 12,000 bph.Wydajność pakowania termokurczliwego: 300 pakietów/h.Zakres butelek: od 0.25L do 2.5L dla sekcji rozdmuchiwania.Dostępne formaty form: 0.33L, 0.6L, 1.5L i 5.0L, w zależności od sekcji maszyny.Konfiguracja monobloku napełniającego: 16/18/6.Wymagana moc zainstalowana: 120 kW.Wymagana powierzchnia hali: około 500 m².Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaSekcja rozdmuchiwania butelek PET wykorzystuje podgrzewanie preform promieniowaniem podczerwonym z 8 segmentami, 14 lampami i elementami grzejnymi o długości 550 mm. Maszyny SMF COMBI 400 pracują przy zasilaniu 400 V, 3-fazowym, 50 Hz i mają moc zainstalowaną 56 kW na maszynę. Etykieciarka pracuje przy 400 V, 50 Hz, a jej parametry znamionowe wynoszą 28 kW i 47 A.Monoblok napełniający AMER integruje płukanie, napełnianie i zakręcanie w kompaktowym bloku procesowym. Jest wyposażony w filtr HEPA oraz zintegrowany agregat CIP z dezynfekcją, wspierający higieniczną produkcję napojów i efektywne procedury czyszczenia wewnętrznego.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana jako zintegrowane rozwiązanie do pakowania w PET dla produkcji niegazowanej wody. Preformy są obsługiwane przez zasobnik SMF i podawane do rozdmuchiwarek, natomiast transport powietrzny przenosi uformowane butelki PET do sekcji napełniania. Po płukaniu, napełnianiu i zakręcaniu butelki są etykietowane folią OPP i przekazywane do obkurczarki w celu formowania pakietów.Typ maszynyProducent / modelRokRozdmuchiwarkaSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009Agregat chłodniczySMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monoblok napełniającyAMER / BLOCK2008Etykieciarka Lsdpj Adtttofx Aafjah

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K787016, masa całkowita: 41 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 800 A, ciśnienie robocze: 40 belka, napięcie sterujące: 24 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Rozdmuchiwarka PET Krones Contiform S20 – 20 gniazd, wydajność do 40 000 sztuk na godzinę Używana maszyna Krones Contiform S20 do formowania butelek PET . Maszyna jest całkowicie zdemontowana i przygotowana do załadunku na ciężarówkę. Ze względu na stan demontażu nie ma możliwości przeprowadzenia próby uruchomienia ani testów funkcjonalnych – sprzedawana jest jako kompletny zestaw elementów do ponownego montażu przez nabywcę. Dane techniczne: • Producent: Krones • Model / Rok: Contiform S20 / [2003] • Liczba gniazd: 20 • Wydajność nominalna (według specyfikacji producenta): do 40 000 butelek/h • Maks. pojemność pojemnika: do 3 l (w zależności od kształtu) • Piec: liniowy, o skoku 40 mm • Rozmiar szyjki: 26/22 (PCO 1881) Zakres dostawy: [podajnik preform, lejek zasypowy/podnośnik i urządzenie do orientacji, chłodnica, formy, części zamienne itp.] Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu – maszynę można obejrzeć w stanie rozmontowanym, z elementami ułożonymi w Kutnie. Załadunek na koszt kupującego. Transport do uzgodnienia. Cena na zapytanie. Krones Contiform S20 PET stretch blow moulding machine – 20 cavities, up to 40,000 bph Lajdpfx Ajz Euubsafjh Used Krones Contiform S20 re-heat stretch blow moulding machine for PET bottles. The machine is fully dismantled and prepared for loading onto a truck. Due to the dismantled state, no trial run or functional testing is possible – sold as a complete set of components for reassembly by the buyer. Technical data: • Manufacturer: Krones • Model / Year: Contiform S20 / [2003] • Cavities: 20 • Nominal output (manufacturer's spec): up to 40,000 bottles/h • Max. container volume: up to 3 l (depending on shape) • Oven: linear, 40 mm pitch • Neck finish: 26/22 (PCO 1881) Scope of supply: [preform dumper, hopper/elevator and orienter, chiller, moulds, spare parts, etc.] Viewing possible by appointment – the machine can be inspected in dismantled state, laid out in components at [location]. Loading [included / by buyer]. Transport to be arranged. Price on request.

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 110283-110155, Rok budowy: 2012, AUTOMATYCZNA LINIOWA MASZYNA DO NAKŁADANIA UCHWYTÓW PRODUCENT: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 NUMER SERYJNY: 110283-110155 ROK PRODUKCJI: 03/2012 WYDAJNOŚĆ: 3000 butelek/h W zestawie: * Bunkier na uchwyty i przenośnik transportowy * System odrzuceń uchwytów OMRON DOSTĘPNA TAKŻE: Aplikator etykiet TRINE T4400 za 17 800 € z klejem HOT MELT. Nr seryjny: 032M44045 Prędkości etykietowania: 60 do 350 szt./min Używana etykieciarka owijająca do butelek PET. Wykorzystywana dla butelek o pojemności 0,33 / 0,5L / 1,5L. Laedpfx Aaoquuv Isfoh

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu i mycia butelek PET, przeznaczona do przetwarzania zużytych butelek PET na czyste płatki PET. Instalacja została zaprojektowana na wydajność produkcyjną ok. 1 000 kg/h i jest odpowiednia dla zakładów recyklingowych, przetwórców tworzyw sztucznych oraz firm, które przemysłowo sortują, rozdrabniają, myją i suszą butelki PET. Zgodnie z dokumentacją, części mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 / 304. Dane techniczne Parametr Wartość Typ instalacji Linia do recyklingu i mycia butelek PET Wydajność ok. 1 000 kg/h Surowiec zużyte butelki PET Produkt końcowy oczyszczone płatki PET Wilgotność resztkowa ≤ 1 % Wielkość płatka ok. 14 mm, możliwość regulacji Udział frakcji 8–12 mm ≥ 90 % Drobny granulat ≤ 3 % Udział pyłu ≤ 5 % Zainstalowana moc 238 kW Zużycie energii ok. 153 kW/h Zużycie wody ok. 6–8 t/h, z możliwością recyrkulacji Powierzchnia robocza ok. 59 × 4 × 6 m / ok. 208 m² Zapotrzebowanie załogi ok. 9 osób Zakres dostawy Linia składa się z kluczowych maszyn realizujących pełny proces recyklingu: - Przenośniki taśmowe - Rozluźniacz bel / De-Baler - Usuwanie etykiet Lajdpfjzhifisx Aafoh - Stanowisko sortowania ręcznego - Detektor metali - Młynek do tworzyw / crusher - Przenośniki ślimakowe - Wanny myjące typu float-sink - Wysokowydajne urządzenia odwadniające - Myjka z gorącą parą - Myjka cierna wysokiej prędkości - Separator etykiet i pyłu typu Zig-Zag - Silo na produkt gotowy - Szafa sterująca elektryczna Opis Ta linia do mycia PET jest zaprojektowana do przemysłowego recyklingu zużytych butelek PET. Proces zaczyna się od podawania zbelowanych butelek, następnie ich rozluźnienia, usunięcia etykiet, ręcznego sortowania oraz detekcji metali. Kolejnym krokiem jest rozdrabnianie butelek i wieloetapowe mycie, tarcie i odwadnianie. Instalacja jest wyposażona w myjkę gorącą parą, pracującą z wodą o temp. ok. 90–95 °C. W połączeniu ze środkami czyszczącymi skutecznie usuwa olej, brud, kleje i resztki etykiet. Strumień płatków jest dodatkowo oczyszczany w wannach typu float-sink, eliminując zakrętki, resztki etykiet i inne zanieczyszczenia. Końcowe suszenie zapewniają urządzenia odwadniające wysokiej prędkości. Efektem są czyste płatki PET o wilgotności resztkowej maks. 1%, idealne do dalszego przetwarzania (np. granulacja, ekstruzja czy powtórne wykorzystanie w wyrobach z tworzyw sztucznych).

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC647, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody, PET 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia do rozlewu to wysoce wydajny system produkcji wody niegazowanej w PET, zaprojektowany do pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Oparta na formacie 0.55L i szyjce 30/25 PCO1881 zapewnia nominalną wydajność 36,000 butelek na godzinę. Kluczowe urządzenia obejmują rozciągarko–rozdmucharkę Sidel SBO20 z 20 gniazdami, monoblok nalewający Sidel EUROPA WM skonfigurowany z 60 zaworami nalewającymi i 15 głowicami zakręcającymi oraz etykieciarkę Krones Contiroll HS do ciągłego, szybkiego etykietowania. Linia stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów chcących skalować operacje wody w PET z potwierdzoną niezawodnością.Prędkość produkcyjna: 36,000 bph (format projektowy 0.55L)Format podstawowy: butelki 0.55L (550 ml)Gwint/szyjka: 30/25 PCO1881Opakowania: butelki PETRozdmuchiwarka: Sidel SBO20, 20 gniazdMonoblok nalewający: Sidel EUROPA WM, 60 zaworów / 15 głowic zakręcającychEtykieciarka: Krones Contiroll HSPodawanie nakrętek: podajnik nakrętek Sidel Aidlin 24Rok linii: 2012 (główna jednostka nalewająca 2011)Zaawansowana automatyka i sterowanieLinia integruje zsynchronizowane sterowanie między rozdmuchiwarką, monoblokiem nalewającym, podawaniem nakrętek i systemami etykietowania, aby utrzymać stabilną, szybką pracę. Centralne interfejsy operatorskie koordynują sekwencje start/stop, rampy prędkości oraz diagnostykę usterek. Blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne chronią operatorów przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej dostępności. Szybkie regulacje i parametry recepturowe wspierają powtarzalne ustawienia dla formatu 0.55L, minimalizując przestoje przezbrojeniowe i optymalizując całkowitą efektywność wyposażenia.Możliwości integracji liniiZaprojaktowana do pracy inline, ta linia rozlewnicza PET łączy się poprzez przenośniki z sekcjami akumulacji i transferu, zapewniając płynny przepływ produktu. Konfiguracja wspiera zastosowania dla wody niegazowanej z szyjką 30/25 PCO1881, umożliwiając efektywną obsługę od podawania preform i rozdmuchu, przez nalewanie i zakręcanie, po etykietowanie typu wrap-around. Architektura systemu pozwala na integrację z urządzeniami w górę i w dół strumienia, takimi jak inspekcja, pakowanie w kartony i paletyzacja, tworząc kompletne rozwiązanie dla produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia nadal pracuje w produkcji, co wskazuje na utrzymaną sprawność i ciągłe osiągi w rzeczywistych warunkach. Komponenty były utrzymywane w stanie roboczym, aby wspierać bieżącą wydajność. Ta używana linia do wody w PET korzysta z aktywnego statusu, pomagając potencjalnym użytkownikom ocenić wydajność i zaplanować płynne przejście do nowych wymagań produkcyjnych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok Sidel EUROPA WM, zoptymalizowany do wody niegazowanej, łączy precyzyjne nalewanie ze stałą kontrolą momentu zakręcania na 15 głowicach. Rozciągarko–rozdmucharka Sidel SBO20 zapewnia niezawodne podgrzewanie preform i stabilny proces rozciągania–rozdmuc... Lsdpfxezc Hqmj Aafjah

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do gorącego rozlewu PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza zaprojektowana do aplikacji soków. Główne urządzenia wyprodukowane w 2010 r., a urządzenia końcowe – w 2011 r., generują stabilną produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje proces rozdmuchu, gorącego rozlewu, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego oraz paletyzacji, zapewniając kompleksowe rozwiązanie dla produkcji napojów i przemysłowych potrzeb opakowaniowych. Wydajność produkcyjna: 24 000 bph Główne zastosowanie: gorący rozlew soków Obsługa pojemników: butelki PET Zatwierdzone formaty: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Średnica szyjki: 28 mm Rok produkcji: 2010 (urządzenia główne), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: rozdmuchiwarka Krones, rozlewarko-zamykarka CFT hot-fill, etykieciarka DASE-SING, owijarka termokurczliwa DIMAC, chłodziarka i sterylizatory do butelek TCP (modele T30R, TU170RD), paletyzator TBC (model LT400) Typ linii: rozdmuchiwanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzacja Konfiguracja: zintegrowana linia o ciągłej produkcji z dopasowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Lodpfxozgtpvj Aafoah Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do synchronicznej pracy od produkcji pojemników aż po końcowe pakowanie. Zsynchronizowane sterowania zapewniają stabilną wydajność przy wysokich prędkościach i minimalizują wąskie gardła w obszarach rozdmuchu, napełniania, etykietowania i pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają regularne regulacje i monitorowanie, a zabezpieczenia oraz blokowane dostępne drzwi zapewniają bezpieczeństwo w warunkach produkcyjnych. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla jednolitej wydajności Przyjazny dla operatora interfejs do synchronizacji prędkości i zmian formatów Zabezpieczenia i drzwi z blokadą Systemy awaryjnego zatrzymania na całej linii Funkcje szybkiej zmiany do dostosowania formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Ten używany zestaw rozlewniczy został zaprojektowany jako kompletna linia do pakowania soków w butelki PET, od rozdmuchu po paletyzację. Może być integrowany z wcześniejszymi jednostkami zaopatrzenia oraz z magazynowaniem i systemami logistycznymi po stronie wyjściowej. Obsługuje dynamiczną regulację formatów, aby sprostać wymaganiom rynku, potwierdzono zdolność dla butelek PET 0,5 l oraz przydatność dla innych, podobnych cylindrycznych formatów PET. Linia inline od rozdmuchu do paletyzacji Kompatybilność z cylindrycznymi butelkami PET – potwierdzono na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Proces hot-fill zoptymalizowany pod aplikacje sokowe Chłodzenie butelek i sterylizacja wspierające stabilność procesu hot-fill Precyzyjne etykietowanie przy wysokiej prędkości z możliwością kontroli jakości Pakowanie termokurczliwe i niezawodna paletyzacja w celu przygotowania ładunków do dystrybucji

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO Epica do alkoholi, szkło & PET - 12000 bphDane techniczne & parametry wydajnościTa kompletna używana linia do rozlewu jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, nalewania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych pojemników, obsługuje butelki w kształcie piersiówki i okrągłe ze szkła i PET. Linia pracuje do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: up to 200 bpm (format-dependent)Typ nalewania: Vacuum fillingFormaty butelek: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesPojemniki: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etykietowanie:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Fill level check (Logilevel plus)Koniec linii: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 across sub-systemsZaawansowana automatyzacja & systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, nalewanie i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus obsługuje automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca pracują w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej. Architektura elektryczna jest znormalizowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi przemysłowymi systemami zasilania. Punkty dostępu operatorskiego i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierać sprawne dostosowania między formatami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek do obsługi gotowych kartonów. Jest skonfigurowane dla pojemników PET i szkło, w tym butelek w kształcie piersiówki i okrągłych, i nadaje się do wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, podczas gdy formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka i funkcje drukujące zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny & historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z głównym monoblokiem rozlewającym z 2013 oraz późniejszymi modernizacjami w zakresie inspekcji (2017) i podn.. Lasdpfx Asy Szcwoafeh

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC637, Używana linia rozlewnicza Sidel-Krones PET 18000 BPHDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod kątem wody niegazowanej. Zbudowana z komponentów premium od Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . i Videojet, zapewnia stabilną wydajność w skali przemysłowej. Linia pracuje z wydajnością produkcyjną 18,000 bph i jest skonfigurowana pod najczęściej spotykane formaty rynkowe.Prędkość produkcyjna: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Typy opakowań: butelki PETFormaty butelek: kompatybilne z formatami 0.5L i 2.0LGłówne komponenty: rozdmuchiwarka Sidel SBO 16 Series 2 (16 form), rozlewaczka grawitacyjna Sidel ALSIM (63 zawory), zakręcarka AROL (wstępnie nagwintowane nakrętki plastikowe), etykieciarka Krones CONTIROLL typu roll-fed (1 stacja, 16 talerzy butelkowych), owijarka termokurczliwa SMI SK452 F, aplikator uchwytów Twinpack MHTE, paletyzer warstwowy ACMI PASAR P130 2L, owijarka palet pierścieniowa TOSA 125 + 475, wywrotnica/prezenter preform . R 13/2, laserowy kodownik Videojet 3210Odzysk powietrza: zintegrowany z rozdmuchiwarkąChiller: nie zawieraWyposażenie narzędziowe: formy rozdmuchowe nie są w zestawieLata produkcji (komponenty): 2000–2024Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne rozwiązania automatyki na kluczowych stanowiskach, aby zapewnić stabilną pracę i wysoką jakość w produkcji napojów. Etykieciarka Krones CONTIROLL posiada elektryczną regulację głowicy dla precyzyjnego nakładania etykiet, natomiast system zakręcania AROL wykorzystuje dystrybucję pick & place, aby zapewnić niezawodną aplikację wstępnie nagwintowanych nakrętek plastikowych. Rozlewaczka Sidel ALSIM pracuje w kabinie nadciśnieniowej wyposażonej w filtry, co wspiera higieniczne warunki rozlewu.Rozdmuchiwarka Sidel posiada system odzysku powietrza w celu optymalizacji wykorzystania sprężonego powietrza. Interfejsy operatorskie w całym wyposażeniu umożliwiają intuicyjną regulację i monitoring, wspierając szybkie uruchomienia, przezbrojenia oraz rutynową obsługę w środowiskach o wysokiej przepustowości, typowych dla przemysłowego pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform po paletyzację na końcu linii. Wywrotnica preform ., zasobnik, podajnik kubełkowy i podawanie preform zasilają rotacyjną rozdmuchiwarkę Sidel SBO 16 Series 2. Dalszy ciąg stanowi rozlew grawitacyjny oraz zakręcarka AROL tworzące solidny monoblok dla powtarzalnego rozlewu i aplikacji zamknięć. Etykieciarka Krones CONTIROLL nakłada plastikowe etykiety owijkowe metodą roll-fed, wspierana przez laserowy kodownik Videojet 3210 zapewniający wyraźne znakowanie. Pakowanie wtórne i końcowe obsługują: owijarka termokurczliwa SMI, aplikator uchwytów Twinpack, paletyzer warstwowy ACMI oraz owijarka pierścieniowa TOSA.Konfiguracja inline od wywracania preform po paletyzacjęMożliwość przezbrojenia na butelki PET 0.5L i 2.0LOdpowiednia do produkcji wody w opakowaniach PET Laodpfx Aasz E Dk Eofjh

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek dla szkła i PET 200 BPMDane techniczne i parametry pracyTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane, oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Rdzeniem linii jest monoblok Stork rinser–filler–capper z 36-głowicową karuzelą płucząco-napełniającą oraz 9-głowicową wieżą zakręcającą. Operacje w dół strumienia obejmują etykieciarkę samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet przednich i tylnych, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny system pakowania w kartony, zaklejania, znakowania i transportu.Prędkość produkcji: 12.000 BPH (miniaturowe butelki 0.05L)Typ nalewu: nalew próżniowyFormaty butelek: Zgodne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Zaprojektowana do obsługi butelek PET i szklanychObsługiwane kształty: piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowy rinser/filler, 9-głowicowy capperZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, samoprzylepne etykiety przednie i tylneInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, kontrola wagiPakowanie końcowe: Pakowarka kartonów, zaklejarka kartonów, znakowarka kartonów z odrzutem, formierka kartonówElektryka: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe odniesienia modelowe: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVWyprodukowane przez: Stork (rdzeń monobloku); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i kontrola wagi gwarantują stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja elektryczna obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatujące i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między miniaturowymi formatami piersiówki, owalu i okręgu.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem jest zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie opakowaniowe od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik wyrównawczy ze stali nierdzewnej i przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturowych butelek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. W dalszej części, skoordynowana sekcja końcowa zapewnia pakowanie do kartonów, zaklejanie, znakowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego podnoszenia i akumulacji. Konfiguracja linii jest... Laodpfx Aasy Uduusfsh

Stan: używany, Rok budowy: 2014, *Dane techniczne* Wydajność: ok. 6000 butelek/godzinę Produkty: wino (spokojne) Pojemniki: szkło, PET Formaty: butelka PET o pojemności 0,187 l Cechy bezpieczeństwa: wyposażona Lodpfx Aaoz R Dfuefoah Instrukcje obsługi: dostępne Typ napełniania: grawitacyjny/niewielkie podciśnienie Kształt szyjki butelki: 22 mm *Składa się z:* *Taśmy transportowe Conpart* Linia zapewnia płynny przepływ butelek dzięki zastosowaniu taśm transportowych z systemem ssącym, które stabilizują każdą butelkę i utrzymują nominalną wydajność na poziomie 7200 butelek na godzinę. *Monoblok napełniający Euro Star LDG24-24-4V, rok produkcji 2014* - wyposażony w urządzenie do płukania/dmuchania z 24 dyszami. System wtryskowy zapobiega przepływowi płynu, gdy brak butelek. - wyposażony w napełniarkę do wina z 24 zaworami ze stali nierdzewnej, które kontrolują niewielkie podciśnienie i nadciśnienie gazu obojętnego, aby zapewnić optymalne warunki napełniania. Dzięki temu stożkowy zbiornik na dnie zapewnia całkowite opróżnianie produktu na końcu każdego cyklu. - wyposażony w zakręcarkę z 4 głowicami zakręcającymi *Maszyna etykietująca Conpart Arco M25, rok produkcji 2024* - Nadaje się do cylindrycznych butelek Bordeaux PET o pojemności 0,187 litra i transportuje je za pomocą systemu podawania śrubowego, który nakłada etykiety z minimalną stratą. - Nadaje się do etykiet samoprzylepnych i wygładza je za pomocą rolek piankowych, kontrolowanych przez system elektroniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC277, Dane techniczne i osiągi Używana izobaryczna kompletna linia PET do napojów gazowanych 6000 bph, wyprodukowana przez BAT, Kosme i M.A.S, oferuje wydajne rozwiązania rozlewnicze dla produkcji napojów bezalkoholowych. Z prędkością produkcyjną 6000 butelek na godzinę ta używana linia rozlewnicza jest idealna dla średnich zakładów chcących usprawnić procesy przemysłowego pakowania. Formaty butelek: 0.06 L i 0.10 L Typy opakowań: PET Rok produkcji: 2004 Aktualny status: W magazynie Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ljdpfxjvguyae Aafeah Ta kompletna linia rozlewnicza wyposażona jest w zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę. Poziom automatyzacji umożliwia precyzyjną kontrolę procesów rozlewania, etykietowania i zakręcania, zwiększając ogólną efektywność produkcji napojów. Dzięki kluczowym funkcjom bezpieczeństwa operatorzy mogą liczyć na stabilne i bezpieczne przebiegi produkcyjne. Dostępne instrukcje ułatwiają szybkie uruchomienie i rozwiązywanie problemów, zapewniając gotowość operacyjną. Specyfikacja elektryczna gwarantuje kompatybilność ze standardowymi przemysłowymi źródłami zasilania, umożliwiając bezproblemową integrację z istniejącą infrastrukturą. Możliwości integracji linii produkcyjnej Zaplanowana z myślą o elastyczności, ta linia rozlewnicza oferuje płynną integrację z innymi urządzeniami produkcyjnymi, optymalizując cały przepływ pracy w produkcji napojów. Obsługuje zmiany formatu, pozwalając na szybkie dostosowanie między różnymi rozmiarami butelek. Ta funkcja zapewnia wieloproduktową elastyczność, odpowiadając na zróżnicowane potrzeby rozlewu. Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna znajduje się obecnie w magazynie i czeka na wdrożenie w Twojej linii produkcyjnej. Mimo że jest to używana linia rozlewnicza, posiada solidną historię eksploatacji i została oceniona jako odpowiednia do długotrwałego użytkowania przy właściwej konserwacji. Regularna dokumentacja przeglądów potwierdza jej gotowość i niezawodność po instalacji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Konstrukcja tej kompletnej linii rozlewniczej wspiera różne typy produktów, czyniąc ją wszechstronnym uzupełnieniem Twojej produkcji. Choć przeznaczona głównie do napojów gazowanych, jej adaptacyjne funkcje pozwalają na obsługę podobnych produktów napojowych przy minimalnych regulacjach. Zdolność do pracy z opakowaniami PET dodatkowo potwierdza jej elastyczność w przemysłowych zastosowaniach opakowaniowych. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Sprawna instalacja jest kluczowa dla optymalnej pracy każdej linii rozlewniczej. Używana izobaryczna kompletna linia PET wymaga dedykowanej przestrzeni dopasowanej do jej konfiguracji. Jest przystosowana do bezproblemowego podłączenia do sieci mediów w zakładzie, minimalizując przestoje podczas integracji. Normy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Zastosowane w tej linii rozlewniczej rozwiązania bezpieczeństwa spełniają standardy przemysłowe, zapewniając ochronę operatorów i zgodność z wymaganiami higienicznymi. Obecność kluczowych osłon i zabezpieczeń podnosi poziom bezpieczeństwa, zapewniając spokój podczas intensywnych cykli produkcyjnych.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: SO95, Dane techniczne i wydajność Sipa 8/4 to kompaktowa, niezawodna rozdmuchiwarka idealna do produkcji małoformatowych butelek PET w używanej linii rozlewniczej. Zaprojektowana do pracy ciągłej w środowiskach produkcji napojów i opakowań przemysłowych, łączy sprawdzoną konstrukcję mechaniczną z niezbędnymi mediami, wspierając wydajną eksploatację. Ljdpfx Aas Adywxsfeah Producent: Sipa Model: 8/4 Rok produkcji: 2001 Kategoria: Rozdmuchiwarka Wydajność nominalna: do 3,500 bph (bottles per hour) Liczba form/cavity: 4 Format butelki: 0.06 L (60 ml) Materiał podstawowego pojemnika: PET (rozdmuch rozciągający z preformy) Typ gwintu preformy: Corvaglia e 29/21 W zestawie media/urządzenia pomocnicze: Kompresor (1), Chiller (1) Nie w zestawie: Zasyp preform (0), Tipper do preform (0), Elewator (0), Air Recovery System (0) Stan: W magazynie Dokumentacja: Dostępne instrukcje Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana Sipa 8/4 oferuje prostą obsługę poprzez scentralizowany interfejs operatora zaprojektowany do rutynowych korekt parametrów. Parametry podgrzewania, rozciągania i rozdmuchu mogą być konfigurowane pod określoną preformę i gwint, zapewniając powtarzalną jakość butelek w zastosowaniach małej pojemności. Centralny panel sterowania z zarządzaniem recepturami/parametrami dla szybkiego ustawienia Wielostrefowy piec do preform zapewniający precyzyjne kondycjonowanie termiczne (typowe dla tej serii) Zintegrowane alarmy i diagnostyka wspierające utrzymanie ruchu i dostępność Wbudowane funkcje bezpieczeństwa z osłonami i blokadami w strefach ruchomych i gorących Standardowe przemysłowe zasilanie trójfazowe (dokładne parametry dostępne na życzenie) Możliwości integracji w linii produkcyjnej Zaprojaktowana do bezproblemowej integracji w używanej linii rozlewniczej, maszyna może być zasilana przez zasobnik/elewator do preform i unscrambler (brak w zestawie), a wyjście kierowane jest na przenośniki do mycia, rozlewu, zamykania i etykietowania. Jej wydajność odpowiada kompaktowym liniom obsługującym małe butelki PET na wodę, soki, shoty funkcjonalne, syropy i inne napoje. Kompatybilność w górnym biegu linii z tipperem do preform, elewatorem i systemami unscrambler Integracja w dolnym biegu z myjką/wyplukiwarką, rozlewaczką, zakręcarką, etykieciarką, inspekcją i pakowaniem Wspiera przepływy produkcji napojów: woda, soki, piwo, wino i inne (procesy w dół linii mogą obejmować opakowania PET, szkło lub aluminium) Zmiany formatu w zakresie 0.06 L poprzez odpowiednie formy i części formatujące Stan maszyny i historia utrzymania Urządzenie znajduje się obecnie w magazynie, a dostępne instrukcje ułatwiają ponowne uruchomienie i szkolenie operatorów. Jak w przypadku każdego używanego urządzenia do pakowania przemysłowego, przed rozruchem zaleca się pełną inspekcję, rutynową obsługę układów pneumatycznych i grzewczych oraz weryfikację mediów. Należy ocenić części zużywające się i materiały eksploatacyjne w...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż: Kompletna linia do rozdmuchu butelek PET TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Oferujemy na sprzedaż kompletną linię do produkcji butelek PET renomowanego producenta TES Sp. z o.o., model BluLine4 HiTech MultiFlex, wyprodukowaną w 2017 roku. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie użytkowana i gotowa do dalszej eksploatacji. Dane techniczne Producent: TES Sp. z o.o. Model: BluLine4 HiTech MultiFlex Rok produkcji: 2017 Zakres pojemności butelek: 0,5 l – 4 l Liczba gniazd : 2- 4 W skład linii wchodzą: ✅ Podajnik preform ✅ Maszyna do rozdmuchu butelek PET Lasdpfx Aozd Sb Sjafeh ✅ Pakowarka butelek na tace Zalety urządzenia Kompletna i gotowa do pracy linia produkcyjna Uniwersalny zakres produkowanych pojemności Solidna konstrukcja i sprawdzona technologia TES Bardzo dobry stan techniczny Idealna dla producentów napojów, wody, chemii gospodarczej oraz innych wyrobów konfekcjonowanych w butelki PET Cena: do uzgodnienia. W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub wiadomości prywatnej. Chętnie udzielimy szczegółowych informacji oraz prześlemy dodatkowe zdjęcia urządzenia.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: 09025018, Maszyna napełniająca Bertolaso, 25 stanowisk, do butelek PET i szklanych (otwór 18 mm, napełnianie gorącym produktem, ekologiczna, z filtrem HEPA) Lsdpjz Ri Ihjfx Aafsah Wydajność: 6000 butelek/godz., napełnianie z lewej i prawej strony Różne elementy formatujące Opcjonalnie ID6103 – urządzenie do płukania Procomac, 24 stanowiska, do butelek PET i szklanych ID6011 – zakręcarka Bertolaso, średnica 28 mm, do butelek PET (plastikowych), z podajnikiem nakrętek

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l Lajdsxm Rwqspfx Aafjh 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Linia do napełniania butelek PET była produkowana w latach 1996–2019 przez kilku europejskich producentów. Linia jest przeznaczona do napełniania napojów gazowanych, takich jak napoje typu „cola”, a także wody z lub bez zawartości CO₂. Dzięki wydajności na poziomie 14 000 butelek na godzinę, stanowi kompleksowe rozwiązanie, od produkcji butelek po układanie ich na paletach. Linia jest w dobrym stanie i w pełni sprawna. Dane techniczne - Wydajność: 14 000 butelek na godzinę Lsdoyb Tuijpfx Aafoah - Produkt do napełniania: woda gazowana i napoje bezalkoholowe - Format opakowania: folia termokurczliwa bez podkładki - Paleta: paleta euro (1200 x 800 mm) - Stan: dobry stan techniczny, nadal używana w produkcji Zakres dostawy Maszyna do formowania butelek | Sidel | SBO10 | 2010 Podajnik preform | Sidel | 2010. Transporter pneumatyczny | Sidel-Alsim | 1999 Maszyna do płukania/napełniania/zakręcania | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999. Mieszalnik | Sidel-Alsim | 1999 Suszarka do butelek | ACI | 2015 Maszyna do pakowania folią termokurczliwą | Acmi | 2019 Aplikator uchwytu | SMI-Pack | 2002 Transportery butelek i podkładek | Sidel-Alsim | 1999 Paletyzator | Alsim | 1996. Maszyna do owijania palet | PM Pragometal #1 | 2009 Maszyna do owijania palet | PM Pragometal #2 | 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Kompletna linia do napełniania butelkami PET wody mineralnej niegazowanej o pojemności 6,0 litra, wyposażona w uchwyt, o wydajności maks. 6000 butelek/godzinę. Głównym elementem linii jest moduł SMI ECOBLOC ERGON (moduł składający się z maszyny do rozdmuchiwania, napełniania i zakręcania), za którym następuje montaż uchwytów, naklejanie etykiet metodą rotacyjną oraz paletyzacja za pomocą robota. Linia została zbudowana w 2022 roku, uruchomiona w 2023 roku i jest używana zaledwie 3–4 razy w roku. Dane techniczne Laodez Ag U Dopfx Aafeh - Rok produkcji: 2022, uruchomienie w 2023 - Wydajność: maks. 6000 butelek/h - Produkt: woda mineralna niegazowana - Pojemnik: butelka PET o pojemności 6,0 l, pojedyncza butelka z uchwytem i kodem kreskowym EAN - Preforma: 100% rPET, 86,5 g - Zakrętka: zakrętka 48/41 - Paleta: paleta euro Zakres dostawy - Moduł składający się z maszyny do rozdmuchiwania, maszyny do napełniania i maszyny do zakręcania | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | maszyna do rozdmuchiwania na 6 form (formy nie są zawarte w zakresie dostawy), maszyna do napełniania z 20 zaworami napełniającymi, maszyna do zakręcania z 5 głowicami zakręcającymi, podajnik zakrętek i podnośnik zakrętek | 2022 - Podajnik wyrzucający | SMI | podajnik butelek z modułu | 2022 - Stół zbiorczy | SMI | FIFO | do napełnionych butelek | 2022 - Rozdzielacz butelek | SMI | DV 500S ERGON | 1 tor wejściowy, 2 tory wyjściowe | 2022 - Tunel suszący | EUROPOOL | przed montażem uchwytów | 2022 - Montownica uchwytów | TWINPACK | dwutorowa, z aplikatorem kodów kreskowych | 2022 - Tunel suszący | EUROPOOL | przed maszyną etykietującą | 2022 - Zbieracz butelek | SMI | 2 tory wejściowe, 1 tor wyjściowy | 2022 - Taśma przenośnikowa | SMI | ze stołu zbiorczego do maszyny etykietującej | 2022 - Maszyna etykietująca rotacyjna | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Taśma przenośnikowa | SMI | z maszyny etykietującej do paletyzatora | 2022 - Paletyzator | BEMA | 2 roboty FANUC, urządzenie do wkładania arkuszy między warstwy | 2022 - Szafy sterownicze | główne szafy rozdzielcze ze wszystkimi komponentami dla wszystkich maszyn i przenośników | 2022 - Części zamienne i części do modyfikacji | wszystkie dostępne części zamienne i części do modyfikacji Nie wchodzi w zakres dostawy Inspekcja preform i szyjek Pressco, inspekcja poziomu napełnienia i zakrętek Heuft, owijarka do palet, podawanie preform i zakrętek z wywrotki do lejków, sprężarka wysokiego ciśnienia do maszyny do rozdmuchiwania, sprężarki niskiego ciśnienia, linie zasilające, rurociągi i okablowanie od głównego rozdzielacza do szaf sterowniczych maszyn, prace budowlane. Stan Stan jak nowy, niewielka liczba godzin pracy. Roczne przeglądy prewencyjne przeprowadzane przez producenta oraz regularne przeglądy wewnętrzne. Do końca kwietnia 2026 roku w produkcji i nadal zainstalowana; możliwość uruchomienia na sucho na życzenie, inspekcja po uzgodnieniu. Schematy elektryczne i mechaniczne, programy PLC z kopiami zapasowymi, instrukcje serwisowe i konserwacyjne oraz katalogi części zamiennych są zawarte w zakresie dostawy. Dostępność Od października 2026 roku; linia musi zostać zdemontowana do końca października 2026 roku. Demontaż, pakowanie i załadunek na ciężarówkę można zorganizować na życzenie. Lokalizacja: Francja.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Maszyna była używana na lini produkcji soków i jest sprawna Ledpfx Aaez S Irujfeah - 32 sekcje płuczące odpowiedzialne za czyszczenie wnętrza butelek przed nalaniem - 32 zawory nalewające sekcja napełniająca butelki - 8 głowic zamykających sekcja nakładająca i dokręcająca korki lub zakrętki Wydajność od 3000 do 8000 butelek na godzinę ( BPH ) Rodzaj opakowań to butelka PET