Używane System Podawania Płyt na sprzedaż (49 186)

Rok budowy: 2018, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: IDLSK03, System podawania desek JackSteel do transportu desek/bloków z piły, oddzielania bloków jeden po drugim, a następnie podawania ich do środka w celu ponownego cięcia. Poniżej linii znajduje się przenośnik łańcuchowy do zbierania wiórów i odpadów. Linia działa z prędkością do 90 m/min. Ibodpformkd Uox Ag Ieb

Stan: używany, System układania płyt Podajnik rolkowy Podajnik łańcuchowy poprzeczny Isdpfxez Anp Ns Ag Iebb Stos płyt Ustawiacz pakietów Podnośnik pakietów Przeznaczony do płyt o długości do 6 m.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna podnosząca i wyrównująca do podawania do modułów zamykających. - Wersja ze stali nierdzewnej (SS304); Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 120 cykli/minutę; Średnica pokrywy: 50-100mm; Moc: 220V, 0,2kW; Wymiary maszyny: Dł. 1250 x szer. 980 x wys. 2500 mm; Waga: 90 kg. Ibsdpfx Asv Nk T Ieg Ieb Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny system magazynowania płyt (pionowe płyty) 1 szt. manipulator do kompletowania pakietów płytowych Ibjdpfxexxlk Ne Ag Isb 1 szt. robot do pionowego pobierania/odkładania/pobierania pakietów Składa się ze 130 komórek po ok. 10 płyt w każdej. 1 szt. manipulator do rozbioru pakietów płytowych Długość ok. 50 metrów.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Napięcie zasilania: 400 V, sieć: 3-fazowa + PE, częstotliwość: 50 Hz, napięcie sterujące: 24 V DC, całkowity prąd obciążenia: 20,4 A, wytrzymałość na zwarcie: 8 kA, stopień ochrony obudowy: IP56, posiada oznaczenie CE, możliwa jest inspekcja na miejscu. Ibsdpfjzxhlisx Ag Iob

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Coiltech Decoiler Straightener Feeder System to kompaktowy system podawania dla pras. Szerokość taśmy: 600 mm, grubość materiału: do 6,5 mm, rolki prostownicy: 7x115 mm, tonaż szpuli rozwijarki: 6000 kg, średnica (wewnętrzna), min-max: 470-520 mm. Podłączone obciążenie: 7,5kW, z dokumentacją. Ijdpfx Agsi El Ucj Isbb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y Ibjdpfx Aezuygqjg Iob • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Szerokość taśmy: 100 - 800 mm Grubość taśmy stal (aluminium): 0,8 - 4 (7) mm Ibjdpernq T Nsfx Ag Iob Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie): 600 N/mm² Waga kręgu: maks. 13 t Średnica zewnętrzna kręgu: maks. 2 000 mm Rok produkcji: 2001

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Szerokość taśmy: 100 - 800 mm Ibsdjrnq Ufjpfx Ag Iob Grubość taśmy stal (aluminium): 0,8 - 4 (7) mm Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie): 600 N/mm² Waga kręgu: maks. 13 t Średnica zewnętrzna kręgu: maks. 2 000 mm Rok produkcji: 2001

Rok budowy: 1987, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy 160 - 1.050 mm Ibsdpfxslilzto Ag Iob Grubość taśmy 0,4 - 3 mm Przekrój poprzeczny taśmy 2.500 mm² Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie) 420 N/mm²

Rok budowy: 1987, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy 160 - 1.050 mm Grubość taśmy 0,4 - 3 mm Iedpfxslil Auj Ag Isbb Przekrój poprzeczny taśmy 2.500 mm² Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie) 420 N/mm²

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 8 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, masa całkowita: 8 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 8 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – OBRABIARKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCENIE, FREZOWANIE, CIĘCIE TERMICZNE) | ROK PRODUKCJI 2019 Ficep Tipo G25LG to obrabarka CNC do obróbki płyt, przeznaczona do łączenia wiercenia, frezowania, gwintowania i cięcia termicznego płyt stalowych w konstrukcji stalowej. Rok produkcji 2019 – stosunkowo nowa maszyna w swojej klasie na rynku wtórnym. Wszystkie procesy odbywają się w jednym cyklu na stabilnej, dwubelkowej konstrukcji portalu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu może się różnić w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po uzgodnieniu (maszyna przygotowana – brak demonstracji pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) służy do wiercenia, frezowania, gwintowania, zaznaczania i pogłębiania. Palnik plazmowy Hypertherm-XPR300 oraz zintegrowany system cięcia tlenowo-acetylenowego służą do cięcia termicznego – od cienkich blach po grube płyty. Maszyną steruje się za pomocą systemu CNC Ficep-Pegaso. System podawania i odbioru materiału (po 8 m) zapewnia ciągły przepływ materiału. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn i urządzeń. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2019 | Numer seryjny: 36098 - Typ maszyny: Obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie termiczne) - Stan: używana, po przeglądzie wykonanym przez certyfikowanego technika - Konstrukcja ramy: dwubelkowy portal spawany | Masa maszyny: 8 000 kg - Szerokość płyty: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm - Grubość blachy: maks. 45 mm (cięcie plazmą), maks. 100 mm (wiercenie) - Głowice wiertarskie: 1 (pionowy, monolityczny zespół wiertarski) | Mocowanie narzędzi: ISO 40 - Średnica wiercenia maks.: 40 mm | Głębokość wiercenia / frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Palnik do cięcia plazmą (prosty): 1 | Źródło plazmy: Hypertherm XPR300 | 300 A - System cięcia tlenowo-acetylenowego: obecny Iodpfxeu Dw I Eo Ag Iebb - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesy: wiercenie, frezowanie (w tym rowki proste / krzywe, obróbka spoin Y / J), gwintowanie, zaznaczanie, pogłębianie, oznaczanie, kreślenie, cięcie plazmą (proste), cięcie tlenowo-acetylenowe. Na życzenie (weryfikacja podczas oględzin): długość obróbki, liczba miejsc na narzędzia w magazynku, minimalna grubość blachy do wiercenia, minimalna średnica wiercenia, wysokość przejazdowa (linia pasująca), prędkość przesuwania wzdłużnego i pozycjonowania w poprzek, moc przyłączeniowa oraz wymiary maszyny. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2019) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmą (prosty) | 1 x Źródło plazmy Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x System cięcia tlenowo-acetylenowego - 1 x System podawania z miejscem na materiał (8 m) | 1 x System odbioru (8 m) - 1 x System odciągu do palników plazmowych LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specjalista w zakresie maszyn do obróbki sta

Stan: używany, System naświetlania płyt / CTP Plate Maker ECRM DPX2 Iodoytpmlspfx Ag Iebb Rok produkcji: 2008 Możliwość inspekcji online przez WhatsApp, MS Zoom lub Telegram Na magazynie w Emskirchen/Norymberga – Dostępny od ręki – Możliwość przetestowania

Stan: używany, System naświetlania płyt / Naświetlarka CTP Heidelberg TopSetter 102 Isdpfx Agjzgfvhs Isbb Nr seryjny: 2310 Rok produkcji: 2001 Inspekcja wideo online przez WhatsApp – MS Zoom – Telegram Na stanie w Emskirchen/Norymberga – Dostępny od zaraz – Możliwość testowania

Stan: gotowy do pracy (używany), Linia podająca do kłód Tähkä, wyposażona w dolne urządzenie do obracania kłód Ibjdpfx Ajxg Rvgsg Ieb

Stan: dobry (używany), Falzownik, maszyna do falcowania, maszyna do formowania falcu, profilarka, linia profilująca, produkcja lameli, produkcja żaluzji, wkład walcowy, rozwijak, rozwijak końcowy, motoryczny rozwijak do obróbki blachy, motoro-rozwijak, rozwijak taśmy, rozwijarka do blachy, linia podająca taśmę, linia taśmowa do prasy mimośrodowej, prasa hydrauliczna -Linia profilująca: wkład walcowy z urządzeniem do wody chłodzącej/gorącej, z produkcji lameli / żaluzji -Głowice uszczelniające: maier typ DX 215 L / DX 215 R Ibodpfopwnf Nex Ag Ieb -Wałki: Ø 120 x 220 mm -Napęd: 1,1 kW -Komponenty pojedyncze: patrz zdjęcia -Wał napędowy: Ø 35 mm -Wymiary: 1120/405/1310 mm -Waga: 312 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Zwija, zwijarka odwijająca, motoryczna zwijarka do obróbki blachy, zwijarka motoryczna, rozwijarka, rozwijarka blachy, linia podająca taśmę, linia taśmy do prasy mimośrodowej, prasy hydraulicznej - Przekazanie: w stanie istniejącym, jak obejrzano - Stan: bez silnika napędowego, bez sterowania, patrz zdjęcia - Producent: Cisam Impianti, linia podająca FEEDER - Typ: 1000/2B - Przelot: 395 mm - Przekładnia: przełożenie 68,37:1 max. 251 Nm - Siła docisku cylindra pneumatycznego: 1,6 tony - Pojedyncze komponenty: patrz zdjęcia Isdpfoitdiksx Ag Iebb - Wymiary: 1340/920/H1690 mm - Waga: 829 kg

Stan: dobry (używany), Podajnik do materiału okrągłego, system podawania materiału okrągłego, system podawania okrągłej stali, zmotoryzowany bęben do materiału okrągłego do prasy mimośrodowej, prasa hydrauliczna do prostownicy, prostownica do drutu, kombinacja odwijarki i prostownicy, bęben zwijający, odwijarka drutu, podwójna szpula, bęben, bęben zwijający, zmotoryzowany bęben do obróbki drutu, dziurkacz, prasa mimośrodowa, prasa hydrauliczna, dziurkarka, zmotoryzowany bęben, rolka nawijająca, odwijarka, odwijarka drutu -System podawania materiału okrągłego: System podawania okrągłej stali z konsolą -Zasilanie: Napęd Lenze 2,2 kW typ MDXMA2M 090-31 Iodei Exp Eopfx Ag Iobb -Napinanie paska: pneumatyczne -Naciąg materiału: hydrauliczny - Rolki napinające: dla Ø ok. 25 mm -Poszczególne elementy: patrz zdjęcia - Jednostka hydrauliczna: może być dostarczona za dodatkową opłatą -Wymiary transportowe: 900/500/H780 mm -Waga: 332 kg

Rok budowy: 1988, stan: używany, pasek szerokości (20) 44-320 mm taśmy grubość 0,66 – 4 mm Przekrój poprzeczny taśmy max. 930 mm² Iodpsbicz Hjfx Ag Isbb materiały (rozciąganie) St42-2 (500 N/mm²) Maksymalna granica plastyczności. 280 N/mm² cewki max waga. 4 t Cewka dia max. 1.500 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Szerokość taśmy (20)44 - 320 mm Grubość taśmy 0,66 - 4 mm Przekrój taśmy max. 930 mm² Materiał odniesienia (wytrzymałość na rozciąganie) St42-2 (500 N/mm²) Ibedpolil Ewefx Ag Iob Granica plastyczności maks. 280 N/mm² Ciężar kręgu max. 4 t Średnica zwoju max. 1.500 mm

Stan: używany, System podawania kłód Isdpfx Agezmf I Rj Ijbb Producent: Jack Steel Rok produkcji: 2019 Hydrauliczny system podawania kłód Podajnik z podwójnym łańcuchem Elektryczny system sterowania Przeznaczony do podawania kłód do linii produkcyjnej tartaku lub sortowni.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, PIŁA PANELARNA – SYSTEM CIĘCIA KĄTOWEGO Sterowanie PowerControl V2.1 – CADmatic 5 (przygotowane do Tapio) Napędzane rolki transportowe: ok. 2200 x 4500 mm Stół podnoszący: 4300 x 2200 mm 1° Piła podająca z 4 dociskami 1° Piła panelowa – maks. szerokość cięcia: 4300 mm Maks. wysięg tarczy piły: 125 mm Piła podcinająca (maks. średnica / moc): 180 mm (2,2 kW) Isdpfox Aqdcsx Ag Iebb Główna piła (maks. średnica tarczy / moc): 450 (420) mm, 18 kW Regulowany posuw wózka pilarki: 1–130 m/min 2° Piła podająca z 8 dociskami 2° Piła panelowa – maks. szerokość cięcia: 2200 mm Maks. wysięg tarczy piły: 125 mm Piła podcinająca (maks. średnica / moc): 180 mm (2,2 kW) Główna piła (maks. średnica tarczy / moc): 450 (420) mm, 18 kW Regulowany posuw wózka pilarki: 1–130 m/min 2 przednie stoły z poduszką powietrzną (2 x 800 x 2810 mm) Całkowite zapotrzebowanie na prąd: 102 A Opcja: 1 szlifierka do odpadów

Stan: dobry (używany), Ifsys Typ: 114100 Typ: VL 13 Ijdpfezdp Icox Ag Iobb System podawania śrub System zasobników z 2x Vibroliner i 2x Vibrobunker 1x taśma powrotna 2x sterownik FC 1000 Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy możliwość zmian i błędów w danych technicznych!) Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania telefonicznie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna składająca się z: PIŁA DO ROZKROJU PŁYT SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm STEROWANIE NA BAZIE PC maks. długość cięcia: 4 500 mm maks. wysunięcie tarczy głównej: 95 mm maks. otwarcie chwytaków: 90 mm min. wymiary płyty od tyłu: 1 830 x 915 mm Ibodpfxjxranpo Ag Ieb maks. wymiary płyty od tyłu: 3 100 x 2 200 mm min. grubość płyty przy załadunku od tyłu: 3 mm wysokość stołu roboczego: 985 mm silnik piły głównej: 15 kW średnica tarczy głównej: 380 mm silnik piły podcinającej: 2,2 kW średnica tarczy podcinającej: 200 mm DIGISET – elektroniczna regulacja położenia podcinacza do piły głównej QUICK CHANGE: szybka wymiana piły za pomocą przycisku napęd wózka pilarskiego: 1 - 140 m/min zintegrowany boczny posuw w wózku pilarskim: 0 - 4 200 mm automatyczny system pomiarowy dla cięć ręcznych przedłużenie popychacza z 5 500 na 7 800 mm 10 pneumatycznych chwytaków na popychaczu z podwójnymi palcami 3 urządzenia do ustawiania czołowego 16 wałków podporowych za stołem maszyny 4 stoły z poduszką powietrzną przed stołem maszyny, zaokrąglone, w tym system do przesuwania stołu nr 2 automatyczne wyrzucanie odciętych elementów poza linię cięcia obszar pod popychaczem wyposażony w rolki szczotkowe dla delikatnych powierzchni stół maszyny z dyszami powietrznymi do materiałów o wrażliwej powierzchni automatyczna kontrola tarczy głównej składająca się z czujnika do pomiaru ugięcia tarczy i systemu do pomiaru prędkości obrotowej głównego wrzeciona Pakiet oprogramowania: QUICKOPTI do optymalizacji planów cięcia bezpośrednio na maszynie WERSJA OSI PLUS INTERFEJS OPTYPLANNING – oprogramowanie optymalizacyjne z kluczem sprzętowym; pozwala zarządzać do 10 użytkowników w sieci OS LABELLING: graficzny edytor na sterowaniu maszyny z rysunkiem elementów, możliwość drukowania etykiet w czasie rzeczywistym na maszynie KOMUNIKACJA SYSTEMU MAGAZYNOWANIA Z SELCO Przemysłowa drukarka etykiet przy maszynie SYSTEM MAGAZYNOWANIA RBO WINSTORE 2D STANDARD TRAVERSE 8000 MM Obrotowa rama z przyssawkami 0 - 180 stopni wyposażona w sterowaną oś System wyrównywania płyt / system korekcji kąta tworzą 3 fotokomórki montowane na siłownikach pneumatycznych Wykrywanie ciężaru płyty za pomocą tensometru montowanego na ramie ssącej w strefie separacji, sprawdza, czy dany zakres wagowy odpowiada przewidzianemu dla tego typu płyty. W przeciwnym razie płyta zostaje odłożona i cykl separacji zaczyna się od nowa. Przenośnik rolkowy do składowania i wydawania 4200 mm Oprogramowanie: LINIEN SUPERVISOR z mapowaniem magazynu, katalogiem, imporcie danych technologicznych z optymalizatora, zawiera zarządzanie listami części i sterowanie linią.

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, System separacji dla małych belek i słupków do frezarek RH lub innych maszyn. Składa się z: Pochylony podajnik z hakami mocującymi. Separator tarczowy/kaskada z 3 stopniami separacji. Długości kłód od 0,3 m do 5,5 m. Ibsdpfx Ajwqf S Hog Ieb Średnice kłód do ok. 12 cm. Gotowy do demonstracji.