System podawania i separacji

Leisse Wema Probst VRZ 3

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), System separacji dla małych belek i słupków Gujdpfswqdc Rsx Apiec do frezarek RH lub innych maszyn. Składa się z: Pochylony podajnik z hakami mocującymi. Separator tarczowy/kaskada z 3 stopniami separacji. Długości kłód od 0,3 m do 5,5 m. Średnice kłód do ok. 12 cm. Gotowy do demonstracji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Absolutnie jak nowa suszarnia taśmowa New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, rok produkcji 2019. Urządzenie pracowało tylko jeden rok! Bardzo dobrze utrzymana, jak nowa instalacja. Dostępna od zaraz. Przeznaczona do suszenia drobnej frakcji do 1,5 t/h. Wilgotność wejściowa do 50%. Odparowanie wody do 500 kg/h! Medium grzewcze: gorące powietrze 90°C–110°C. Natychmiastowy odbiór możliwy! Sprzedaż na zlecenie klienta. Gedpfxjvrd Uqj Apijuc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarnia bębnowa obrotowa trzyprzebiegowa to rodzaj przemysłowej suszarni wykorzystywanej do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które materiał przechodzi, z których każdy pełni inną funkcję w procesie suszenia. Ten typ suszarni znajduje zastosowanie przy produkcji różnego rodzaju materiałów sypkich, takich jak minerały, produkty rolne oraz biomasa. Główne cechy i komponenty suszarni bębnowej trzyprzebiegowej: 1. Konstrukcja trzyprzebiegowa: Godpfsq Nfuzex Apiouc - Materiał suszony przechodzi przez trzy obracające się bębny, tzw. przebiegi. Każdy bęben odpowiada za określony etap suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wprowadzany jest do suszarni i najpierw przechodzi przez bęben wewnętrzny. Po wstępnym suszeniu trafia do bębna środkowego, a następnie do bębna zewnętrznego, gdzie następuje dalsze suszenie na każdym etapie. 3. Źródło ciepła: - Ciepło zazwyczaj dostarczane jest przez system spalania, taki jak palnik lub piec, umieszczony na jednym końcu suszarni. Gorące gazy z procesu spalania przepływają przez obracające się bębny, przekazując ciepło materiałowi. 4. Przepływ powietrza: - Konstrukcja urządzenia zapewnia optymalny przepływ powietrza przez bębny w celu efektywnego suszenia. W konstrukcji trzyprzebiegowej materiał i gorące gazy przemieszczają się przeciwprądowo przez wszystkie bębny, co zwiększa efektywność wymiany ciepła i procesu suszenia. 5. Przegarniacze lub łopatki unoszące: - Łopatki umieszczone wewnątrz bębnów unoszą i zrzucają materiał podczas obrotu, co zapewnia dobre warunki wymiany ciepła i równomierne suszenie. 6. Czas retencji: - Dzięki trzem przebiegom materiał pozostaje w systemie suszenia przez dłuższy czas, co umożliwia skuteczne odparowanie wilgoci. Taka konstrukcja sprawia, że suszarnia świetnie nadaje się do materiałów o wysokiej wilgotności. 7. Sekcja chłodzenia: - Po ukończeniu trzech przebiegów na końcu suszarni może być zainstalowana sekcja chłodząca w celu obniżenia temperatury wysuszonego produktu przed jego wyładunkiem. 8. Zastosowanie: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe stosowane są w wielu branżach, m.in. w rolnictwie (suszenie zbóż), przemyśle mineralnym (suszenie rud czy koncentratów), a także w sektorze biomasy (suszenie zrębków drzewnych czy innych materiałów organicznych). 9. Wydajność i zużycie energii: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe są znane z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i skutecznej wymianie ciepła, choć mogą charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu do suszarni jedno- lub dwubębnowych. Przy wyborze suszarni bębnowej trzyprzebiegowej należy uwzględnić rodzaj materiału, zakres wymaganej redukcji wilgotności oraz warunki procesu. Odpowiedni dobór oraz prawidłowa eksploatacja są kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów suszenia. Dane techniczne Dostępne są różne opcje dostosowane do indywidualnych potrzeb – prosimy o kontakt z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 55 h, Maszyna ze specjalnym rotorem Dostępna od zaraz Zalety: + specjalny rotor z ograniczonym występem noży, odpowiedni do materiałów twardych i miękkich + silnik 22 kW + efektywne noże kwadratowe *Przy paletach: do maksymalnie 10 palet na godzinę *Wydajność zależy od sita i materiału. Przy mniejszych resztkach drewna możliwa znacznie wyższa wydajność. Silnik: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fazy Sito: 15/20 mm lub według uzgodnienia (możliwe od 10 do 40 mm) Hydraulicznie sterowany przesuwak Aktualne oczka sita (15/20 mm) *mogą zostać wymienione Króciec odciągowy Ø 200 mm Otwór załadunkowy 1000x1000 mm Wymiary: 2000x1800x1645 mm Zdjęcie przykładowe powyżej: odcień kolorystyczny maszyny może się różnić Waga: 1920 kg W standardzie zawiera: - Szafa sterownicza z PLC - Automatyczny rozruch gwiazda/trójkąt - Szybka hydraulika - Automatyczne wyłączenie przy biegu jałowym rotora - Prędkość obrotowa 70-90 obr./min dla wysokiej wydajności - Sterowanie cykliczne zapobiegające czasom jałowym - Sterowanie krokowe hydraulicznego przesuwaka zwiększające wydajność - Prowadnice z pertinaksu dla przesuwaka hydraulicznego - Nóżki antywibracyjne maszyny - Zgodność z CE Dostępne opcje za dopłatą: - Podwyższenie rozdrabniacza o 30 cm (przygotowanie pod przenośnik taśmowy) +2.480 € netto - Przenośnik kątowy (wysokość wyrzutu ok. 220 cm) +12.980 € netto - Magnet nadtaśmowy +6.980 € netto - Sterowanie przenośnikiem i magnetem +2.750 € netto (uruchamianie i zatrzymywanie synchroniczne z rozdrabniaczem) - Powiększony lejek zasypowy 1500x1500 mm +3.480 € netto Wymagania względem surowca: - Wilgotność (atro) musi być poniżej 25% - Materiał podawany nie może zawierać metali ani mineralnych zanieczyszczeń. Może to prowadzić do uszkodzenia narzędzi i/lub zwiększonego zużycia. Gjdpfxjx Af Rde Apisuc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik kłód, podajnik łańcuchowy kłód i przenośnik łańcuchowy kłód – 20 m Minimalna długość pnia: 5 m Maksymalna długość pnia: 14 m Holtec ES 120 – Piła ukosowa (Rok produkcji: 1995) Do cięcia i przycinania drewna w zastosowaniach przemysłowych Przenośnik łańcuchowy do kłód – 4 m Cassel Metal Shark® Octa – wykrywacz metali Przenośnik rolkowy wyjściowy + stół transferowy – 7 m kabina sterownicza Operacja hydrauliczna Stan: idealny Gsdpfowlaxksx Apisuc Producent: Holtec Typ: ES120 Rok budowy: 1995

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia okorowania Cambio 500 składająca się z: Gsdpfowxdimjx Apisuc Centrowanie przy wejściu. Cambio 500: Otwór rotora 495 mm. Minimalna średnica kłody 90 mm. Silnik napędowy 55 kW. Silnik posuwu 11 kW. 80 m/min. Hydrauliczny rotor i walce posuwowe. Sterownik wyjścia. Wanna uchylna do dłużyc. Części zamienne.

Stan: nowe, VKM dostarcza części zamienne do maszyn VKM, kompletnego programu dostaw Oswald oraz niektórych maszyn Bezner-Oswald, Wema Probst, a także pił taśmowych BÖGLI oraz noży zamiennych według rysunku dla różnych maszyn do obróbki drewna. Część tych elementów jest dostępna z magazynu. Poniżej przedstawiamy wybrane części, na które najczęściej jest zapotrzebowanie. Wałki centrujące otwór 40 mm 112,00 €/szt. Wałki centrujące otwór 50 mm 156,00 €/szt. Rolki posuwowe otwór 40 mm 118,00 €/szt. Rolki posuwowe otwór 50 mm 138,00 €/szt. Gusdpfeg Rn Avox Apioc Rolki wysuwowe otwór 40 mm 102,00 €/szt. Rolki posuwowe otwór 50 mm 126,00 €/szt. Tarcza strugarska Bezner WP35 3.920,00 €/szt. Wózek prowadzący Oswald RM162 RM7072W 302,00 €/szt. Uchwyt noży Oswald RM162 RM7066W 215,00 €/szt. Chętnie przygotujemy ofertę wraz z warunkami handlowymi, dodatkowe części zamienne dostępne na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Używana prasa do peletu / granulator Van Aarsen C750 Guedov Skrijpfx Apijc W tym ślimak podający, mikser, Silnik IE3 WEG 160kW, inny silnik w trakcie konsultacji Automatyczna regulacja wałka Wnętrza remontowane 2-3 lata temu W tym rolki i rama pomocnicza W tym narzędzia do wymiany rolek i matryc

Stan: używany, Nr 3176 Strugarko-frezarka WEINIG Hydromat 1000 Używana, rok produkcji 2007 6 wrzecion: dolne-prawe-lewe-górne-dolne Posuw elektroniczny 6 - 60 m/min Szerokość robocza 80 - 150 mm Guedpfsu Agh Sox Apijc Wysokość robocza 23 - 65 mm Szerokość gotowej listwy 4 - 15 mm Maks. Maks. liczba listew 16 sztuk Długość listew 400 - 4000 mm 1. wrzeciono poziome na dole Silnik z hamulcem 11 kW, 6000 obr. Średnica wrzeciona 45 mm Koło przesuwu narzędzia 125 - 180 mm 2. wrzeciono pionowo w prawo Silnik z hamulcem 7,5 kW, 6000 obr. Średnica 45 mm Okrąg pracy narzędzia 112 - 250 mm Maks. Głębokość formowania 35 mm Skok regulacji osiowej 80 mm 3. wrzeciono pionowe lewe 7,5 kW, 6000 obr. Średnica 45 mm Okrąg narzędzia 112 - 250 mm Maks. Głębokość formowania 35 mm Przesuw regulacji osiowej 80 mm Stopka dociskowa przed wrzecionem, odchylana, pneumatyczny docisk rolkowy 4. wrzeciono poziome górne 15 kW, 6000 obr/min, średnica 45 mm Okrąg narzędzia 112 - 250 mm Maks. Głębokość formowania 35 mm Ścieżka regulacji osiowej 45 mm Dzielona stopka dociskowa przed górnym wrzecionem, regulowana i odchylana, pneumatyczna 5. poziome górne wrzeciono jako wrzeciono piły Silnik z hamulcem 37 kW, 5000 obr. Średnica 45 mm Skok regulacji osiowej zmniejszony do 25 mm Koło przesuwu narzędzia 112 - 250 mm Maks. Maks. głębokość piłowania 35 mm Droga regulacji osiowej 45 mm Dzielona stopka dociskowa przed górnym wrzecionem, regulowana i odchylana, pneumatyczna 6. poziome wrzeciono na dole jako wrzeciono piły Silnik z hamulcem 30 kW, 5000 obr. Skok regulacji osiowej zmniejszony do 25 mm Średnica 45 mm Koło przesuwu narzędzia 112 - 250 mm Maks. Maks. głębokość piłowania 35 mm Droga regulacji osiowej 45 mm Wszystkie wrzeciona frezarki z wysokowydajnymi łożyskami Elektroniczny posuw 7,5 kW Ścieżka regulacji rolek posuwu w porównaniu do lewego wrzeciona, osiowa 35 mm Krótszy rozstaw rolek w porównaniu do prawego wrzeciona Licznik metrów bieżących, elektryczny, z 2 licznikami Krótki stół podawczy (1,2 m) z 2 napędzanymi rolkami nad stołem 1 napędzana rolka zębata w stole, boczna rolka dociskowa Automatyczna pompa waxilite / pompa smaru Maszyna z przedłużeniem 4-walcowym, wały wahliwe przedłużone do 200 mm 2 napędzane rolki zębate w stole podawczym 2 napędzane rolki zębate w stole maszyny Belka dociskowa przed i za górnym wrzecionem z mechanicznym wyświetlaczem cyfrowym DigiSet (podwójny wyświetlacz cyfrowy) dla lewego i górnego wrzeciona Elektryczna regulacja wysokości górnych wrzecion i posuwu Maszyna już zdemontowana i przechowywana Sprzedaż w imieniu klienta, z lokalizacji w pobliżu Południowego Tyrolu, bez transportu i montażu Z zastrzeżeniem błędów w opisie i cenie Opcjonalnie możliwy transport i załadunek przez nas Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, inspekcja na miejscu jest możliwa i zalecana po wcześniejszym umówieniu. Sprzedawane w stanie, w jakim się znajdują Dane techniczne, opis stanu, rok budowy i zakres dostawy zgodnie z broszurą producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży Gwarancja jest wyłączona w przypadku maszyn używanych, obowiązuje zasada: "zakup w stanie, w jakim był oglądany". Zdjęcia i filmy służą jako przykłady i nie reprezentują rzeczywistego zakresu dostawy. Warunki płatności: Ceny plus VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: loco fabryka

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, 1. Blokowy urządzenie do ciągnięcia 2. Przenośnik poprzeczny 3. Wózek szybkomocujący Linck FWK Rozstaw torów: 900 mm Prędkość jazdy do przodu/do tyłu: 80/180 m/min Maks. otwarcie szczęk: 750 mm Długość drewna: 2,5-13,5 m 4. Agregat tnący Linck KCSU-6 Średnica kłód: 120-650 mm Napęd na stronę: 160 kW Gedpfx Apextwwkjieuc Maks. wysokość cięcia (3 sztuki): 405 mm Pozostałe: 370 mm Długość drewna: 2,5-13,5 m Maks. szerokość przejścia: 750 mm Min./Maks. szerokość cięcia: 18-720 mm Otwór klina rozdzielającego: 560 mm Średnica piły: 620 mm Odległość między frezami ograniczającymi: 370 mm Masa netto ok.: 15 000 kg Prędkość posuwu płynnie regulowana: 10-35 m/min 3. Urządzenie odbiorcze BM 1/MBH 4. Piła poprzeczna do bocznych desek Linck KA 1/ACF 5. Kompletny układ hydrauliczny 6. Kompletny układ elektryczny/sterowania 7. Kompletny system transportowy obiegowy 8. Mechanizacja wybiegu 9. Usuwanie trocin spod KCSU Rok budowy 1998, uruchomienie 2000 Różne narzędzia Sprzedaż zgodnie z zamówieniem klienta.