Używane Sw Ba 40 na sprzedaż (28 192)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 63 368 h, To 3-osiowe pionowe centrum obróbcze SW BA 40 zostało wyprodukowane w 2001 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem osi X wynoszącym 1300 mm, skokiem osi Y wynoszącym 630 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 630 mm. Maszyna jest wyposażona w wrzeciono o szerokim zakresie prędkości obrotowej od 20 do 7 500 obr./min oraz magazyn narzędzi z 60 miejscami. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości możliwości obróbczych, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny SW BA 40. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Lhodpfxszxpcpj An Nsl - Zakres przesuwu w osi X: 2 × 1300 mm (3350 mm w trybie z wydłużonym stołem)- Zakres ruchu w osi Y: 630 mm- Skok osi Z: 630 mm- Powierzchnia mocowania (tryb wahadłowy): 2 x 1275 x 630 mm- Przesuw szybki w osiach X/Y/Z: 40 m/min- Prędkość posuwu: 1–40 000 mm/min- Średnica wrzeciona: 100 mm- Prędkość obrotowa wrzeciona: 20–7 500 obr./min- Moc wrzeciona: 36 kW (przy 25% czasu pracy)- Moment obrotowy wrzeciona: 950 Nm (przy 25% czasu pracy)- Stożek / uchwyt narzędziowy: SK 50 DIN 69871, forma B- Liczba gniazd w magazynku narzędzi: 60- Maksymalna średnica narzędzia (przy wolnych sąsiednich gniazdach): 110 mm (250 mm)- Maksymalna masa narzędzia: 8 kg (24 kg)- Układ pomiarowy: liniowy- Stół obrotowy NC: Peiseler ATU 280 z łożyskiem przeciwbieżnym- Ciśnienie chłodziwa (wewnętrzne): 40 bar- Oczyszczanie chłodziwa: filtr szczelinowy- Płukanie obszaru roboczego: Tak- Pistolety płuczące: 2- Monitorowanie pęknięć narzędzi: Leutze- Obudowa: pełna obudowa- System odciągu: GEA-Delbag, 2 x KNAW 1-1-AF- Napęd dyskietek: Tak- Wymagana powierzchnia zabudowy (dł. x szer. x wys.): 7700 x 3700 x 4000 mm- Wymagany fundament: Nie- Nominalne napięcie zasilania: 3/PE AC 400 V / 50 Hz- Nominalny prąd roboczy: 87 A- Całkowite obciążenie przyłączone: 50 kVA (moc znamionowa 60 kVA)- Bezpiecznik linii zasilającej: 100 A- Czas pracy: 63 368 h- Wyposażenie opcjonalne: Rozbudowany układ hydrauliczny maszyny do mocowania obrabianych elementów, układ zaworów do siłowników mocujących dwustronnego działania, 2 obwody mocujące w lewej strefie roboczej, 2 obwody mocujące w prawej strefie roboczej, ciśnienie mocowania 250 bar / Q=9 l/min, przystosowanie do głowic kątowych (bez 4-punktowego podparcia), automatyczne drzwi załadowcze, ok. 60 uchwytów SK50, 1x podwójna głowica kątowa, odwracalne urządzenie mocujące (oś A i kontruchwyt), most mocujący

Rok budowy: 2003, stan: dobry, jak nowy (używany), Meypack Verpackungssystemtechnik GmbH Lhodpfx Anofxyp Ro Nsl Typ: SW 90M/40-2 System podwójnych pasów ruchu Wyjście (maks.): 40 cykli na minutę Y.O.M.: 2003 Zespół do cięcia folii: Szerokość 900 mm Dobry bieg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Rok produkcji: 2003, uruchomienie: 2004 - Obszar roboczy: 4000x1600x200 mm - Główna wrzeciono: 7,5 kW - Oś C - Agregat klejący - Wiertła: 12x pionowo - Wskaźnik LED pozycji przyssawek - Magazyn narzędzi: 12 miejsc Lhjdjza Uryjpfx An Nsl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie SIEMENS Sinumerik 840D Dwie wrzeciona Ledpfx Anoykumxo Nohl Liczba sterowanych osi: 4 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 17 500 obr./min Moc wrzeciona: 18 kW Przesuw w osi X: 400 mm Przesuw w osi Y: 700 mm Przesuw w osi Z: 400 mm Zapotrzebowanie na moc: 68 kVA

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 550 kg, całkowita długość: 3 210 mm, całkowita szerokość: 1 162 mm, całkowita wysokość: 2 050 mm, wysokość wyładunku: 1 080 mm, numer maszyny/pojazdu: 2211410, DANE TECHNICZNE Wydajność – lekkie warzywa: maks. 400 kg/h Wydajność – ciężkie warzywa: maks. 800 kg/h DANE MASZYNY Napięcie: 3~ 400 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór mocy: 7 kW Bezpiecznik: 25 A Pojemność wody: 500 l Stopień ochrony: IPX4 Lhjdpfx Anjz Ahnro Nsl Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3120 x 1162 x 2050 mm Waga maszyny: 550 kg Wysokość załadunku: 1140 mm Wysokość rozładunku: 1080 mm WYPOSAŻENIE System wstępnego czyszczenia Pompy z regulacją częstotliwości Sterowanie za pomocą falownika Wykonanie ze stali nierdzewnej Taśma transportowa z miejscem do wyprowadzania produktu Dodatkowe płukanie za pomocą dyszy rozpylającej Regulowane nóżki Spiralny system odprowadzania wody Wydłużona i podwyższona strefa wyprowadzania produktu, wersja specjalna Wydłużenie strefy wyprowadzania produktu: 200 mm Dokumentacja

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, BA 600-2 CNC, poziome centrum frezarsko-wiertarskie SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Przejazdy: Oś X: 600 mm Oś Y (pozycja zmiany): 600 (975) mm Oś Z: 500 mm Sterowanie: Sterownik Siemens 840D, zamontowany bocznie Prędkości posuwu/przesuwu szybkiego: X, Y, Z: 1 – 45000 mm/min Maks. siła posuwu X, Y, Z: 15.000 N Średnie przyspieszenie: X, Y, Z: 2,5 m/s² System pomiarowy: Bezpośredni system pomiaru przemieszczenia X, Y, Z Wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona (bezstopniowa): 20–10.000 obr./min Moment obrotowy: 2 x 363 Nm (S6/40% ED) Moc: 2 x 38 kW (S6/40% ED) HSK –A 100, układ poziomy obok siebie Odstęp wrzecion: 600 mm Średnica łożyska wrzeciona: 100 mm Wrzeciona silnikowe chłodzone cieczą w technologii AC Obszar roboczy: Wspornik obrotowy z uzębieniem prostym, maks. masa transportowa 2000 kg Czas obrotu 0/180° ok. 6,0 s 2 stoły obrotowe sterowane CNC, zacisk hydrauliczny, maks. masa transportowa 700 kg, prędkość obrotowa 25 obr./min Przegroda między strefą obróbki a strefą załadunku Magazyn narzędzi: 2 x 50 narzędziowa magazyn łańcuchowy HSK-A 100 Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra): 4,48 s Maks. średnica narzędzia: 100 mm 250 mm przy wolnym sąsiednim miejscu Lsdsz Ahmzopfx An Nehl Maks. długość narzędzia: 420 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Wyposażenie: Centralne smarowanie Minimalna ilość smarowania olejem (do wrzecion) Transporter wiórów (przenośnik taśmowy zawiasowy) Oczyszczanie chłodziwa kompaktowym filtrem taśmowym Agregat hydrauliczny Jednostka obsługowa Chłodnica wody Pełna obudowa, załadunek suwnicą możliwy Wymiary: ok. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Waga: ok. 20.000 kg Rok produkcji: 2007 Uwagi: Bardzo dobry stan Możliwość przezbrajania równolegle do czasu głównego Dostępność od grudnia 2023/stycznia 2024

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1965, Siła nacisku: 8000 kg, powierzchnia tłoczenia X/Y: ok. 220 mm/310 mm, prędkość obrotowa: 33 obr./min, regulacja wysokości stołu: 90 mm. Wyposażenie: 2 rolki do folii, termostat, automatyczny tryb pracy z zegarem czasowym do ustawiania czasu wkładania, centralny system smarowania, osłona dłoni, płynna regulacja czasu tłoczenia, wiele płyt mocujących. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Lhjdpfx Anjzukthe Njl

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 250 mm, całkowita długość: 5 200 mm, całkowita szerokość: 3 700 mm, masa całkowita: 20 000 kg, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W06-22 Sterowanie CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Obszar roboczy Oś X: 600 mm Oś Y (z możliwością zmiany położenia): 630 mm (920 mm) Oś Z: 510 mm Rozstaw wrzecion (stały/zmienny)*: 600 mm (590 mm - 651 mm) Uchwyt obrabianego przedmiotu Obracany suport/podpora z zębatką czołową: czas obrotu 0/180°: ok. 3,4 s Oś A i U, przygotowana do montażu mostów zaciskowych, maks.: Ø 675 mm x 1 430 mm Układ napędowy: silnik momentowy Obciążenie transportowe: 2 x 600 kg (720 kg)* Zakres prędkości obrotowych osi A i U: 1 - 50 min-1 Wrzeciono główne HSK-A63 Zakres prędkości obrotowych: 1 - 17 500 min-1 Czas rozbiegu 0 - nmax: < 0,65 s Łożyska wrzeciona Ø: 80 mm Moc / moment obrotowy (40% ED): 2 x 35 kW / 80 Nm (40% ED) Napęd posuwowy Układ napędowy: silnik liniowy Szybki posuw X / Y / Z: 120 m/min Przyspieszenie osi X / Y / Z: 12 / 10 / 24 m/s2 Maks. siła posuwu X / Y / Z: 10 000 / 10 000 / 2 x 5 000 N Dokładność Pomiar drogi: bezpośredni, absolutny Tolerancja położenia X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Magazyn narzędzi System wymiany narzędzi: podnoszenie i przenoszenie Pojemność: 2 x 42 (2 x 72 / 2 x 108)* Maks. średnica narzędzia: 80 / 200 mm (-o-) Maks. długość narzędzia: 425 mm Maks. masa narzędzia: 10 kg Czas wymiany narzędzia: ok. 2,25 s Ledpfx Anszz Sdnj Nohl Waga / wymiary Waga maszyny: ok. 20 000 kg Wymiary transportowe (szer. x wys. x gł.): 3,70 m x 3,25 m x 5,20 m Wymiary instalacyjne (szer. x wys. x gł.): 4,80 m x 3,50 m x 7,50 m Moc przyłączeniowa Napięcie robocze: 3 x 400 V, 50 Hz, sieć TN-S/TN-C Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 133 kVA Średnie zużycie powietrza: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Dostępnych jest kilka maszyn. Maszyny były zintegrowane z linią automatyczną. Obsługiwane były przez system robotyczny. Były podłączone do centralnego układu chłodzenia. Dlatego maszyny te nie posiadają własnego układu chłodzenia. Wióry były odprowadzane również za pomocą centralnego systemu usuwania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, okres gwarancji: 12 miesiące, Wałkownica Rondo SWL 640 - rok budowy 2024 - nie używana - gwarancja 12 miesięcy - sterowanie manualne - odbiór z magazynu / opcja wysyłki Lhodpfozwlvpjx An Nel - cena na zapytanie

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do produkcji okien marki Stürtz. 1) Linia do obróbki słupków Stürtz STBAZ-IPT-4000-V do ram, skrzydeł i poprzeczek, rok produkcji: 2004. 2) Czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus do skrzydeł, rok produkcji: 2006. 3) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 4MC Motion Control na linii skrzydeł, rok produkcji: 2011. 4) Stacja obrotowa Stürtz WST-25-CNC przy okrawarce skrzydeł (poz. 3), rok produkcji: 2011. 5) Pozioma czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus do ram, rok produkcji: 2006. 6) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 2MC Motion Control na linii ram, rok produkcji: 2008. 7) Stacja obrotowa Stürtz WST-30 na linii ram, rok produkcji: 2008. 8) Stół podnoszący z szczotkami Stürtz SE-BHT-3000 jako stół oporowy i transportowy przed pozycjonowaniem skrzydeł, rok produkcji: 2008. 9) Automatyczny wkrętak do okuć skrzydeł Stürtz FBS-1, praca w trybie przepływowym, rok produkcji: 2008. 10) Wózek dystrybucyjny i sztaplujący Stürtz SE-VW-FT w systemie buforowania skrzydeł, rok produkcji: 2008. Oferowana jest kompletna linia produkcyjna do produkcji okien. Dostępna jest dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Lodpfxjzcyqmj An Nehl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: N1A665853, waga narzędzia: 30 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, Centrum obróbcze Rumba -4 osiowa Długość obróbki 4000 mm Ppsbtxbqohywz So H Ijr Lhsdpfxjwgm Ibo An Njl Sterowane CNC centrum obróbcze z pionowym wrzecionem obróbczym, odpowiednie do obróbki wytłaczanych profili aluminiowych, metali lekkich, PVC i stali z 3 stron. Sterowany przechylny stół roboczy: -90°/0°/+90° z kątami pośrednimi. Maszyna jest wyposażona w elektrowrzeciono 4Kw, 18000 obr/min, sterowane falownikiem i szybką wymianą narzędzi (zmieniacz narzędzi) z wrzecionem ISO30. Interpolacja osi X, Y, Z i W sterowana numerycznie. Silniki bezszczotkowe do pozycjonowania osi X, Y, Z i W. W komplecie 4 pneumatyczne podwójne zaciski, korekcja średnicy narzędzia za pomocą oprogramowania. Ruchy osi na prowadnicach liniowych. Lewy ogranicznik profilu. 10,4-calowy kolorowy monitor (ekran dotykowy z uproszczoną grafiką opartą na systemie Windows, Teamviewer do zdalnej konserwacji, specjalne oprogramowanie HICAM 2 / CAMPROX do ładowania plików ISO i uruchamiania programów). Możliwość edycji dłuższych części. Wyposażenie standardowe: 4kw elektrowrzeciono ISO30 4 zaciski pneumatyczne (regulowane ręcznie) Osłona bezpieczeństwa Automatyczny zmieniacz narzędzi (10 narzędzi) 4x stożek ISO30 w komplecie z narzędziem 3x przegródki do zbierania wiórów dysza powietrza Dane techniczne: Skok w osi X 3000 mm / 4000 mm Skok w osi Y 400 mm Skok w osi Z 300 mm Szybki przesuw (X,Y,Z): 50 m/1' Przyspieszenie (X,Y,Z): 1,5 m/s2 Elektrowrzeciono: 6,6 kW HSK63 Chłodzenie wrzeciona: Chłodzenie powietrzem,cieczą Maks. Długość narzędzia: 130 mm Maks. Średnica narzędzia: 140 mm (brzeszczot) Ciśnienie robocze: 7bar Waga: 2500kg

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 1640137, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 400mm; Y 450(700)mm; Z 400mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 2 podwójne poziome wrzeciona + 2 stoły obrotowe A1/A2 sterowane numerycznie (33,3 obr./min), ze stołem podzielczym A3 z hydraulicznym zaciskiem (indeksowanie od 0 do 180° w około 4 sekundy). # Prędkość szybka: X, Y, Z 1-40000 mm/min # Dokładność pozycjonowania Tp: 0,01 mm # Odstęp między wrzecionami: 400mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 50-12500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x30 narzędzi / czas wymiany narzędzia (chip to chip) 4,5 s # Maks. śr. narzędzia: Ø75 mm / maks. długość: 275 mm / 10 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: około 68 kVA Wymiary: # Wymagana przestrzeń montażowa: ok. 6,35x4,5x4,2 m # Wymiary maszyny: ok. 4,6x3,0x3,0 m # Masa: ok. 13800 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC Siemens 840C # Odczyt liniowy osi: liniały Heidenhain Lodexvyfvopfx An Nohl # Odpylacz wiórów Knoll 400K-1/950 RSF100 # Układ chłodzenia oleju # Układ chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # Dwa układy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju # System detekcji narzędzia w wrzecionie roboczym

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. Lhjdpfjzz Rpcjx An Nel - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 1 662 h, ładowność: 800 kg, wysokość podnoszenia: 1 580 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, wysokość konstrukcyjna: 1 860 mm, typ przekładni: automatyczny, masa całkowita: 679 kg, masa własna: 495 kg, całkowita długość: 1 777 mm, kolor: czerwony, przebieg: 1 662 km, pierwsza rejestracja: 08/2015, zawieszenie: inny, liczba miejsc: 1, kabin kierowcy: inny, klasa emisji: brak, paliwo: elektryczność, BT SWE 080L to idealne rozwiązanie dla firm ceniących wydajną logistykę magazynową, kompaktową konstrukcję i niezawodną technologię. Ten model wyróżnia się solidną budową, łatwą obsługą oraz przemyślaną ergonomią, która znacząco ułatwia codzienną pracę w magazynie. Lhodpfx Anoyigpgs Nel Dzięki automatycznej skrzyni biegów wózek zapewnia wyjątkowo komfortową i precyzyjną obsługę. Operator może w pełni skoncentrować się na pracy, podczas gdy pojazd gwarantuje płynne i kontrolowane ruchy. Zwłaszcza podczas częstego manewrowania lub pracy w wąskich korytarzach magazynowych BT SWE 080L pokazuje swoje zalety. Zaledwie 1 662 przepracowane motogodziny podkreślają bardzo dobry stan techniczny, czyniąc to urządzenie atrakcyjną inwestycją pod względem ekonomicznym. Dzięki pierwszej rejestracji w sierpniu 2015 roku otrzymujesz nowoczesne rozwiązania techniczne przy bardzo umiarkowanym stopniu użytkowania. Dzięki wysokości podnoszenia 1 580 mm ten podnośnik paletowy doskonale nadaje się do składowania i pobierania palet na niskich i średnich poziomach regałowych. Kompaktowa budowa o długości 1 777 mm, szerokości zaledwie 726 mm oraz wysokości 1 863 mm pozwala na efektywne wykorzystanie nawet ograniczonych powierzchni magazynowych. Charakterystyczne czerwone malowanie nie tylko zapewnia profesjonalny wygląd, ale także symbolizuje solidną jakość wykonania, za którą pojazdy marki BT są cenione w codziennej eksploatacji. Sprzedaż wyłącznie dla firm (rolnictwo, wolne zawody, mały i duży biznes) lub na eksport. Możliwość pomyłki oraz sprzedaży pośredniej zastrzeżona.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 4 850 mm, całkowita szerokość: 2 780 mm, masa całkowita: 12 500 kg, Dane techniczne BA one 6 Sterowanie CNC: SINUMERIK 840D sl Obszar roboczy Lhsdpfxszz N Tgs An Nol Oś X: 600 mm Oś Y: 650 mm (w położeniu zmienionym 925 mm) Oś Z: 500 mm Uchwyt obrabianego przedmiotu: A / U Obrotowy stół / podpórka z zębatką koronową: czas obrotu 0/180°: ok. 3,5 s Osie A i U, przygotowane do montażu mostów zaciskowych, maks.: Ø 725 mm x 830 mm Układ napędowy: silnik momentowy Udźwig transportowy: 2 x 450 kg Zakres prędkości obrotowych osi A i U: 10 - 50 min-1 Oś C / W, jednokrotna*: możliwość rozbudowy do modułu A / U Udźwig transportowy C / W: po 150 kg Głowica robocza HSK-A63 Zakres prędkości obrotowych / czas rozbiegu 0 - nmax: 1 - 17 500 min-1 / < 0,7 s Łożyska wrzeciona Ø: 80 mm Moc / moment obrotowy (40% ED): 35 kW / 80 Nm Napęd posuwu Układ napędowy: silnik liniowy Szybki posuw X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Przyspieszenie osi X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Maks. siła posuwu X / Y / Z: 8 000 / 16 000 / 8 000 N Dokładność Pomiar drogi: bezpośredni, absolutny Tolerancja położenia X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Magazyn narzędzi System wymiany narzędzi: pick-up Pojemność: 30 (60)* (105)* (155) (*opcjonalnie, na zapytanie) Maks. średnica narzędzia: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- możliwość zajęcia kilku pozycji w magazynie Maks. długość narzędzia: 450 mm Maks. waga narzędzia HSK-A63: 10 kg Czas wymiany narzędzia: ok. 2,5 s (od wióra do wióra) Waga / wymiary Waga maszyny: ok. 12 500 kg Wymiary transportowe szer. x wys. x gł.: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Wymiary instalacyjne szer. x wys. x gł.: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Moc przyłączeniowa Napięcie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz, sieć TN-S/TN-C Całkowita moc przyłączeniowa: 100 kVA Średnie zużycie powietrza: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Dostępne są 2 + 1 maszyny. Maszyny były zintegrowane z systemem automatyki. Były obsługiwane przez system robotyczny. Były podłączone do centralnego systemu chłodzenia. Dlatego maszyny te nie posiadają własnego systemu chłodzenia. Wióry były również odprowadzane przez centralny system utylizacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, LG WATER SOLUTIONS LG SW 400 GR – MEMBRANY DO ODWODNIENIA ODWROTNEGO OSMOSĄ – 36 SZTUK Lhedozvlrzepfx An Njl Partia składająca się z 36 nowych, nieużywanych membran do odwodnienia odwrotnym osmozą firmy LG Water Solutions. Wszystkie elementy są zapakowane i pochodzą z nadwyżki zapasów części zamiennych w fabryce produkującej PET. DANE TECHNICZNE Producent: LG Water Solutions Model: LG SW 400 GR Typ urządzenia: Membrany do odwodnienia odwrotnym osmozą Zastosowanie: Odwodnienie wody morskiej metodą odwróconej osmozy (SWRO) Wymiary: 8 × 40 cali Certyfikacja: Certyfikat NSF Dostępna ilość: 36 sztuk Stan: Nowe, nieużywane i zapakowane Pochodzenie: Nadwyżka zapasów części zamiennych w fabryce produkującej PET.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2011-004, ciśnienie (maks.): 80 belka, ciśnienie robocze: 80 belka, pojemność zbiornika chłodziwa: 900 l, nowa, kompaktowa instalacja filtracyjna INTERLIT SPB 4/900, system wysokociśnieniowy z pompami o ciśnieniu 40/80 bar, możliwość przełączania zakresów ciśnienia z filtrem wstępnym, komunikacja z maszyną za pomocą protokołu Profibus. Lhodpezva Hyjfx An Nel

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum cięcia i obróbki Stürtz, kierunek ruchu od lewej do prawej, składające się z: centrum cięcia z magazynem materiału wsadowego, trzech głowic tnących (2 x 45°, 1 x 90°), automatycznej stacji do frezowania elementów nośnych, przenośnika poprzecznego, centrum obróbki z podwójnym stanowiskiem, automatycznej stacji wkręcania, systemu transportu gotowych elementów z miejscem pracy do montażu blach kryjących, ogrodzeń ochronnych. Ledpfx Anjz Di D Uo Nohl

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, zdolność wiercenia: 40 mm, głębokość gardzieli: 1 220 mm, prędkość wrzeciona (min.): 110 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 2 900 obr./min, masa całkowita: 1 710 kg, skok wrzeciona: 200 mm, uchwyt wrzeciona: MK 4, Wydajność wiercenia w St 60 40 mm Zdolność wiercenia w GG 20 40 mm Nacinanie gwintów (St 60 / GG 20) M 27 / M 36 Uchwyt narzędziowy krótkie wrzeciono MK 4 Rzut wrzeciona środkowego / kolumny min. - maks. ok. 210 - 1220 mm Powierzchnia mocowania stołu maszyny ok. 1200 x 510 mm Rowki teowe w stole maszyny: liczba x szerokość 3 x 18 mm Odległość wrzeciono wiertarki - stół min. - maks. ok. 375 - 675 mm Odległość wrzeciono wiertarskie - płyta podstawy (= opcja) min. - maks. ok. 1075 - 1375 mm Skok wrzeciona ok. 200 mm Prędkości posuwu ok. (4) 0,08 - 0,1 - 0,2 - 0,3 mm / U Zakres prędkości wrzeciona głównego: bezstopniowa regulacja 110 - 2900 obr. Wymiary (wysokość x szerokość x głębokość) ok. 2500 x 1200 x 1710 mm Lhjdetzkmbopfx An Nol Masa netto ok. 1710 kg Moc silnika wrzeciona 400 V, 50 Hz ok. 2,2 / 4,0 kW

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych Lodpfx Anez Agv Uj Nshl - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, przebieg: 650 000 km, rodzaj paliwa: diesel, Rok budowy: 2021, IVECO S-WAY 480, rok 12/2021, automatyczna skrzynia biegów, retarder, inteligentna trzecia oś, nadwozie firankowe 7,40x2,55xwys. 260 cm z podnoszoną/opuszczaną platformą i systemem odkryj/zakryj, winda załadunkowa ANTEO 2 tony, opony /70, pełna pneumatyka, przebieg 650 000 km, możliwość finansowania lub leasingu na miejscu. Lhsdpfx Ansy Dglhs Nel

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: Lsdpez Agw Eefx An Nehl - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1984, Sprzedam profesjonalny agregat klejowy Robatech RoBa 30, szwajcarskiej produkcji (Robatech AG CH-5630 Muri). Urządzenie w pełni sprawne, kompletne, gotowe do pracy. Idealne do linii pakujących, składarko-sklejarek, kartoniarek oraz maszyn wymagających precyzyjnego podawania kleju topliwego. Parametry techniczne: * Model: RoBa 30 * Rok produkcji: 1984 * Wydajność: 900 g/min * Maks. ciśnienie hydrauliczne: 40 bar * Maks. ciśnienie powietrza: 5 bar * Maks. temperatura pracy: 200°C * Zasilanie: 240 V Lodpeum Hufofx An Nohl * Pobór prądu: 10 A * Przełożenie pompy: 1:8 * Tabliczka znamionowa czytelna, manometr sprawny Stan: * urządzenie w dobrym stanie technicznym * kompletne, bez braków * szwajcarska jakość – konstrukcja bardzo trwała

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 2 500 kW (3 399,05 KM), napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 53 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 250 t, długość stołu: 4 050 mm, rok ostatniego remontu: 2007, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy na sprzedaż używaną prasę krawędziową Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 (prasa krawędziowa, prasa do gięcia matrycowego). Dostępna od zaraz. Gotowa do natychmiastowego użycia. Sprzedaż z powodu zakupu nowego urządzenia. Dane techniczne: • Siła nacisku: 250 t • Sterowanie Cybelec DNC880S z systemem operacyjnym Windows (modernizacja w 2007 r.) • Sterowanie pedałem nożnym • W zestawie różne górne narzędzia w różnych długościach (segmenty) • Dolne narzędzie (matryca obrotowa) w różnych długościach (segmenty) • Hydrauliczne mocowanie narzędzi • Stół podporowy do elementów giętych Specyfikacja techniczna: Typ maszyny: EHPS 25-40 Siła: 2500 kN Lhsdpfsy D Sy Rox An Nel Rok produkcji: 1992 Długość robocza: 4050 mm Numer fabryczny: 207380 Rodzaj prądu: 3~ Częstotliwość: 50 Hz Napięcie robocze: 380 V Napięcie sterowania: 24/220 V Prąd znamionowy: 53 A Prąd znamionowy głównego zabezpieczenia: 80 A Numer schematu elektrycznego: 209-178/372 Jeśli mają Państwo pytania lub potrzebują więcej informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Lokalizacja maszyny: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Niemcy Niniejsza oferta jest niewiążąca. Sprzedaż zastrzeżona do czasu sprzedaży, możliwość pomyłek i zmian zastrzeżona.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 5 900 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W08-22 Sterownik CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Obszar roboczy Oś X: 800 mm Oś Y (zmiana położenia): 900 mm (1200 mm) Oś Z: 660 mm Rozstaw wrzecion, stały (zmienny)*: 800 mm (799 mm - 851 mm) Uchwyt obrabianego przedmiotu Obrotowy suport/podpora z zębem czołowym: czas obrotu 0/180°: ok. 5,0 s Oś A i U, przygotowane do montażu mostów zaciskowych, maks.: Ø 950 mm x 1830 mm Układ napędowy: silnik momentowy Udźwig: 2 x 800 kg Zakres prędkości obrotowych osi A i U: 1 - 40 min-1 Wrzecień roboczy HSK-A80 Ljdpfsz D Ey Ejx An Nohl Zakres prędkości obrotowych: 1 - 12 500 min-1 Czas rozbiegu 0 - nmax: < 0,9 s Łożyska wrzeciona Ø: 90 mm Moc / moment obrotowy (10% ED): 2 x 42 kW / 2 x 200 Nm (10% ED) Napęd posuwu Układ napędowy: silnik liniowy Kebozz Sdnjqw Niptenb Szybki posuw X / Y / Z: 120 m/min Przyspieszenie osi X / Y / Z: 11 / 11 / 22 m/s2 Maks. siła posuwu X / Y / Z: 2 x 8000 / 16000 / 2 x 8000 N Dokładność Pomiar drogi: bezpośredni, absolutny Tolerancja położenia X / Y / Z: Tp = ≤ 0,006 mm Powtarzalność R (ISO 230-2): ≤ 0,004 mm Magazyn narzędzi System wymiany narzędzi: Pick-Up Pojemność: 2 x 42 (2 x 70 / 2 x 91 / 2 x 126)* Maks. średnica narzędzia: 85 / 200 mm (-o-) Maks. długość narzędzia: 550 mm Maks. waga narzędzia: 12 / 18 kg Czas wymiany narzędzi (od wióra do wióra): ok. 3,00 s Waga / wymiary Waga maszyny: ok. 24 000 kg Wymiary transportowe szer. x wys. x gł.: 4,00 m x 3,5 m x 5,70 m Wymiary instalacyjne szer. x wys. x gł.: 5,35 m x 4,20 m x 8,20 m Moc przyłączeniowa Napięcie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz, sieć TN-S/TN-C Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 152 kVA Średnie zużycie powietrza: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Dostępnych jest kilka maszyn. Maszyny były zintegrowane z linią automatyczną. Były obsługiwane przez system robotyczny. Były podłączone do centralnej instalacji chłodzenia. Dlatego maszyny te nie posiadają własnej instalacji chłodzenia. Wióry były również odprowadzane za pomocą centralnego systemu.