Centrum obróbcze

HOMAG BAZ 211/40/K

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Kątowa piła panelowa z automatycznym napinaniem wstępnym i systemem podwójnego popychacza dla zoptymalizowanego cięcia Sterowanie numeryczne Osi Plus Maszyna etykietująca Os z graficznym etykietowaniem na pokładzie maszyny z rysunkami części Oprogramowanie do zarządzania drukowaniem etykiet Optymalizator cięcia Optiplanning Gsdsuc Idxopfx Ad Rebt Długość cięcia 4500 mm Szerokość cięcia 2200 mm Występ ostrza 95 mm Zmotoryzowane rolki do załadunku bocznego na stole podnoszącym 4500 x 2200 mm. Prędkość przesuwu wynosi 10,8 m\min (50 Hz) - 13,1 m\min (60 Hz) Automatyczne wykrywanie płyty jednorazowej (płyty martyr) na podstawie grubości określonej w danych maszyny Niski ogranicznik układania Automatyczne płuco ładowania bocznego. Zawiera: Siatki ograniczające, podwójną fotokomórkę, panel przycisków, przygotowanie elektryczny dla dwóch zmotoryzowanych przenośników rolkowych wstępnych i wzmocnienie 4 rolek zamiast przejść widełkowych w torze wstępnym Przenośnik rolkowy pośredni Przenośnik rolkowy wstępny z załadunkiem bocznym, wymiary 3800 x 2200 mm z rolkami napędzanymi silnikiem (wysokość od podłogi 325 mm) Przenośnik bezwładnościowy do transportu półfabrykatów wzdłużnych dla systemów narożnych 4500 mm (całkowita długość 7295 mm) Przedłużenie przenośnika bezwładnościowego o 3000 mm w celu przenoszenia również resztek poprzecznych Długa rynna zsypowa do ręcznego transportu przekroju do centralnego przenośnika bezwładnościowego Stół rozładunkowy kurtyny powietrznej 2050 x 850 mm, wyposażony w kółka z przodu Generator powietrza dla maksymalnie 6 poziomów kurtyny powietrznej System MULTIPUSHER 2.4 z automatycznym smarowaniem Dodatkowy mobilny wyrównywacz boczny w płaszczyźnie poprzecznej. Obecność tego urządzenia pozwala na zmniejszenie z 1830 do 1220 mm minimalnej długości paneli wysyłanych do cięcia poprzecznego. Automatyczne urządzenie do wykrywania wygięcia wału ostrza dla implantów kątowych (wzdłużnych i poprzecznych) składające się z czujnika wykrywającego ugięcie bezpośrednio na wale brzeszczotu i urządzenia wykrywającego obroty. brzeszczotu bezpośrednio na uchwycie. Klawiatura do zdalnego uruchamiania cyklu Automatyczny załadunek płyt za pomocą tylnego stołu podnoszącego Automatyczny podwójny niwelator z siłownikami pneumatycznymi Dodatkowe ruchome wyrównanie boczne w płaszczyźnie poprzecznej Tarcza główna, maks. średnica mm, KW 15 Tarcza punktująca, maks. średnica mm, KW 2,2 Prędkość wózka tarczy 1-140 m/min. - Silniki bezszczotkowe Prędkość wózka popychacza wzdłużnego 90 m/min. Prędkość wózka popychacza poprzecznego 135 m/min. Podwójny wózek popychacza z 6 chwytakami na wózku wzdłużnym + 10 chwytakami na wózku poprzecznym (8 chwytaków stałych + 2 na wózku poprzecznym). System z wieloma popychaczami) System cięcia cienkich paneli

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 0-241-06-5232, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 12 608 h, wysokość cięcia (maks.): 125 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 200 mm, długość cięcia (maks.): 4 300 mm, Piła Panelowa Holzma HKL11/43/22 Gjdpfjxfvp Ajx Ad Rsbt Szerokość cięcia max : 4300 mm Długość cięcia max : 2200 mm Wysokość cięcia max : 125 mm Piła w ciągłej eksploatacji więc istnieje możliwość obejrzenia podczas pracy . Maszyna będzie dostępna 02/03.2026 r.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008205, Obszar roboczy osi X: 4250 mm Obszar roboczy osi Y: 1320 mm Powierzchnia robocza: z podporami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 11 kW Gjdpfxex A Th Re Ad Rjbt Liczba osi sterowanych: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 31 Liczba miejsc na narzędzia: 22

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, KANTENKING to ekonomiczne rozwiązanie do obróbki krawędzi, pozwalające na uzyskanie zerowych spoin, zarówno dla rzemieślników, przy prędkościach posuwu od 10 m/min, jak i dla sektora przemysłowego, przy dużych prędkościach do 22 m/min. Maksymalna prędkość maszyny Kantenking HTT3030 wynosi 22 m/min. Gjdpfx Aded Dczzo Rjbt Twoje obrzeże jest nadal w dobrym stanie, ale wiele słyszałeś o łączeniu zerowym i zastanawiasz się, czy to rozwiązanie będzie dla Ciebie odpowiednie. System HOT-AIR można zamontować w dowolnej istniejącej okleiniarce krawędzi lub centrum obróbczym. Cały system wymaga niewielkiej konserwacji i jest niezawodny. Podaj nam swoje życzenia i dane dotyczące maszyny, abyśmy mogli zaproponować Ci optymalny produkt na podstawie Twoich pomysłów. Prędkość posuwu do 22 m+/min. są możliwe. System gorącego powietrza jest optymalnie zintegrowany z Twoją okleiniarką krawędzi lub centrum obróbczym. Czekamy na Państwa zapytanie.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, max. długość obrabianego elementu 4400 mm wrzeciono frezarskie 1 szt. silnik główny 19,2 kW sterowanie Beckhoff Gbedpfjyyqm Usx Ad Rjt centrum obróbcze CNC MASTERWOOD 4 WIN Specjalnie zaprojektowane do wydajnej i elastycznej produkcji okien oraz drzwi drewnianych NAJWAŻNIEJSZE CECHY: - różne magazyny narzędziowe zapewniające optymalne wyposażenie w narzędzia - jednoczesna obróbka 4 elementów - opatentowany system mocowania do precyzyjnej obróbki elementów - stół roboczy sterowany CNC z automatycznym pozycjonowaniem belek i docisków - automatyczne przezbrajanie umożliwiające szybkie przejście między profilowaniem zewnętrznym i wewnętrznym - ZINTEGROWANE oprogramowanie do produkcji okien – maszyna nie musi (ale może) być sterowana z biura za pomocą zewnętrznego oprogramowania branżowego - mocny silnik 19,2 kW HSK-63 E Prosimy zwrócić uwagę, że ta maszyna magazynowa znajduje się u nas w Oberkochen i jest już wyposażona w wiele przydatnych opcji. Narzędzia dostępne w krótkim terminie na zapytanie! Poproś o ofertę i przekonaj się sam o tej niepowtarzalnej relacji ceny do jakości! WIDEO z maszyny dostępne na życzenie! Obok znajdziesz techniczny opis maszyny w formie pliku PDF. Chętnie przyjmiemy Twój używany sprzęt w rozliczeniu, oferując uczciwą wycenę! Odpowiednie stacjonarne lub mobilne odciągi na zapytanie! (np. #5674 NESTRO NE 300) Odpowiedni kompresor na zapytanie! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (dane techniczne zgodne z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Okleiniarka wąskich płaszczyzn + + stacja XES200 Producent: HOMAG Typ: EDGETEQ S-500 KAL375 AT Rok 2022 + stacja XES200 przeznaczoną do obsługi systemu klejowego PUR zastosowanie technologii airTec Sterowanie: HOMAG powerControl PC23 z ekranem powerTouch Wyposażenie: agregat wstępnego frezowania, jednostka klejowa technologia airTec agregaty obcinające agregaty frezujące, Gsdszkmqzopfx Ad Rsbt agregaty zaokrąglające cykliny polerki Dodatkowe wyposażenie: stacja serwisowa HOMAG XES 200.

Stan: bardzo dobry (używany), JEDNOSTRONNA OBRABIAJKA DO OBRABIANIA KRAWĘDZI (LEWA) Grubość krawędzi w rolkach (min./maks.) mm 0,3 / 3 Grubość krawędzi w listwach/paskach (min./maks.) mm 0,4 / 20 Grubość płyt (min./maks.) mm 8 / 60 Sterowanie POWER CONTROL PC23 Powertouch / WoodCommander (obsługuje TAPIO) Prędkość posuwu m/min 16-25 Docisk górny, napędzany paskiem klinowym Zespół rozpylający środek oddzielający (góra/dół) Regulowana listwa dociskowa, sterowana przez system C.N. Gedpfxjzku Rpj Ad Rsbt Zespół frezujący do łączenia 2 x kW 3 Naświetlacz do podgrzewania elementów obrabianych Zespół klejący (klej topliwy + podgrzewacz) FE-MA-TECH + QA/PU + PU65 Strefa dociskania krawędzi (sterowana przez system C.N.) „C 7” Magazyn krawędzi na rolki (numer komory 2) z podawaniem krawędzi za pomocą serwomotoru Zespół tnący PK 25 (2 x kW 0,8) maks. 25 m/min Zespół frezujący wstępny BF20 (2 x kW 1,5) Wieloprofilowy zespół frezujący MF21 (2 x kW 0,55) 0°-20° Wielofunkcyjny zespół (frezowanie okrągłe i frezowanie kształtowe) FK 30/V20 (1 x kW 0,7) sterowany przez system C.N. Uniwersalny zespół frezujący do wykonywania rowków/wpustów i profilowania SF 21 (1 x kW 5) 0°-90° Wieloprofilowy zespół z głowicami frezującymi MN 21 (sterowany przez system C.N.) Płaskie głowice frezujące FA20 Zespół szlifujący FA06 (2 x kW 0,18) + przestrzeń robocza

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Homag BOF 211 VENTURE 16L Godpfx Adozpf Tre Rjbt rok 2009 maszyna 5 osi

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008495, Obszar roboczy osi X: 4175 mm Obszar roboczy osi Y: 1550 mm Powierzchnia robocza: wyposażona w podkładki próżniowe Moc głównego wrzeciona: 11 kW Liczba kontrolowanych osi: 4 osie Maksymalna wysokość krawędzi: 45 mm Liczba wrzecion do wiercenia: 21 Liczba miejsc na narzędzia: 12 Gjdjy Edqqopfx Ad Robt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, używane centrum obróbcze CNC Producent: IMA Model: BIMA 300 125/430 Rok produkcji: 2008 4-osiowe centrum obróbcze CNC ze stołem konsolowym 8 podpór przesuwanych ręcznie w osi X, Gedsy Nzw Njpfx Ad Rebt po 3 przyssawki próżniowe na każdej konsoli, pompa próżniowa 90 m³/h przyłącze próżniowe do szablonów wskaźnik LED pozycji przyssawek pole robocze X: 200 – 4300 mm pole robocze Y: 0 – 1400 mm (frezowanie/wiercenie), pole robocze Z: 12 – 125 mm (prześwit 150 mm) dodatkowy środkowy rząd oporów 14 pionowych wrzecion wiertarskich + 6 poziomych pozioma jednostka wiercąco-rowkująca, odchylna o 90° wrzeciono frezarskie 7,5 kW do 18 000 obr./min z osią C, interpolacja 360°, chłodzenie obiegowe cieczą – Magazyn narzędzi 18-pozycyjny, ruchomy z suportem Y Jednostka okleinująca VT 100 czterostronna/obwodowa – zakres obrotu 740° magazyn rolek na 2 pozycje, automatyczne podawanie granulatu Urządzenia dodatkowe: – Piła stała pod kątem 90° – 4-wrzecionowa głowica krzyżowa Sterowanie ICOS open 231 z wyświetlaczem TFT 17″ Zasilacz awaryjny (UPS) ImaWop 10.0 w tym MDE oraz oprogramowanie do list produkcyjnych Boczne ogrodzenie ochronne po prawej i maty antypoślizgowe z przodu; z tyłu: montaż przy ścianie lub dodatkowe zabezpieczenie wymagane.