Używane Sipa Sfr Evo3 na sprzedaż (87)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: SO133, Dane techniczne i parametry wydajności SIPA SFR EVO3 to obrotowa maszyna do wydmuchu z rozciąganiem, zaprojektowana do wysoce efektywnej produkcji butelek PET w nowoczesnych zakładach napojowych. Jako solidne urządzenie używane dla przemysłowego pakowania zapewnia niezawodną wydajność w liniach produkcyjnych napojów, które wymagają stałej jakości i wydajności. Maszyna wyposażona jest w konfigurację 8-krotnych gniazd i obsługuje szeroki zakres rozmiarów butelek, powszechnie stosowanych w produkcji wody oraz napojów bezalkoholowych. Producent: SIPA Model: SFR EVO3 Rok produkcji: 2017 Wydajność produkcyjna: do 18.000 butelek na godzinę Ilość gniazd: 8 Gwint/szyjka butelki: PCO 28-1810 Formaty butelek: kompatybilne z pojemnościami 0,5L, 1,0L, 1,5L Nlsdpoyhbihsfx Abheb Typ pojemnika: przeznaczona do butelek PET Średnica butelki (min–max, przekątna): 50–125 mm Wysokość butelki (min–max, bez szyjki): 80–349 mm Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania SFR EVO3 została zaprojektowana pod kątem stałej wydajności, integrując zaawansowaną automatykę z precyzyjnym podgrzewaniem preform i kontrolowanymi cyklami wydmuchiwania. Intuicyjny interfejs operatorski HMI oraz sterowanie oparte na PLC wspierają zarządzanie recepturami, monitoring procesu oraz zmianę formatów. Konstrukcja maszyny zapewnia powtarzalność faz wydmuchu i prewstępnego wydmuchu oraz stabilną jakość butelek przy dużych prędkościach produkcyjnych. Zautomatyzowana kontrola procesu z czytelnym HMI Efektywne podgrzewanie preform dla równomiernego rozkładu materiału System szybkiej zmiany formatów dla efektywnej produkcji Zabezpieczające osłony z blokadami i przyciski awaryjnego zatrzymania dla bezpieczeństwa operatora Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Ta wydmuchiwarka może zostać bezproblemowo zintegrowana z używanymi liniami rozlewniczymi do PET – jako samodzielny moduł przed rozlewnicą lub zsynchronizowana w kompletnej linii produkcyjnej napojów. Dostarczane podajniki preform oraz systemy chłodzenia preform zapewniają płynne podawanie oraz stabilne warunki produkcji, zwiększając wydajność całej linii. Praca inline lub autonomiczna ze standardowymi interfejsami transmisyjnymi Kompatybilna z następującymi po sobie maszynami do napełniania, zamykania i etykietowania Elastyczna obsługa formatów 0,5L, 1,0L i 1,5L Odpowiednia do modernizacji lub zwiększania wydajności używanych maszyn pakujących Stan techniczny i historia utrzymania Maszyna jest obecnie eksploatowana, co wskazuje na jej gotowość do natychmiastowego wdrożenia w aktywnym środowisku. Rok produkcji 2017 oferuje nowoczesną platformę dla operatorów poszukujących niezawodności i powtarzalnej jakości w produkcji butelek PET. Status sprawnej używanej maszyny czyni ją atrakcyjną opcją do szybkiego wdrożenia w liniach przemysłowych. Wydajność i wszechstronność eksploatacyjna Przy 8 gniazdach i wydajności do 18 000 bph SFR EVO3 łączy szybkość i jakość dla wymagających linii produkcyjnych napojów...

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa SFR 16 Ocena systemu grzewczego i podawania preform Po pierwsze, konieczna jest kompleksowa ocena całego systemu pieca, obejmująca rampy obrotowe i prowadnice kół napinających, aby zapewnić wydajny i płynny proces formowania butelek. Ocena ramion transferowych i krzywek dmuchawy Sipa Niezbędnym aspektem jest kontrola ramion transferowych i krzywek. Komponenty te odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu ciągłego i nieprzerwanego przepływu produkcji. Co więcej, skrupulatna kontrola ich funkcjonalności jest niezbędna do utrzymania jakości i precyzji procesu formowania z rozdmuchiwaniem. Stan form i mechanizmu rozciągającego Równie duży nacisk kładzie się na ocenę stanu form i mechanizmu rozciągającego. Dokładność i integralność form ma kluczowe znaczenie dla produkcji bezbłędnych, wysokiej jakości butelek. W związku z tym przeprowadzenie dokładnej oceny tych komponentów jest niezbędne do zapewnienia optymalnego działania maszyn. Badanie obwodów wody i powietrza w dmuchawie Sipa Następnie sprawdzana jest integralność obwodów wody i powietrza, integralnych elementów do chłodzenia preform i kontroli ciśnienia podczas procesu rozdmuchiwania. Zapewnienie prawidłowego obiegu wody i powietrza ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stabilnych warunków pracy i zagwarantowania jakości produktu końcowego. Specyfikacje techniczne i dodatkowe szczegóły Jeśli chodzi o specyfikacje techniczne, podano istotne szczegóły dotyczące dostępnych jednostek SKU i wagi preform PET na jednostkę SKU. W szczególności, dla 0,5 L, waga wynosi 14 g, dla 1,0 L, wynosi 26 g, dla 1,5 L, pozostaje na poziomie 26 g, a dla 2,0 L, waha się od 29-31 g. Ważne jest, aby pamiętać, że istniejące formy dmuchawy Sipa nie będą dostarczane wraz z maszyną; wymiana leży w gestii kupującego. Dodatkowo, szyjka preformy jest określona jako Corvaglia 28. Dalsze szczegóły techniczne obejmują identyfikację szafy elektrycznej i panelu sterowania PLC dmuchawy Sipa jako Siemens S7, wraz z całkowitą liczbą wnęk, która wynosi 16. Główne spostrzeżenia dotyczące dmuchawy Piekarnik i podajnik preform Stan następujący:  Oven, Turning-over ramps _ guiding and tension wheel  Moduły grzewcze, wentylacja piekarnika i osłony chłodzące  Ramiona transferowe i krzywki  Formy i mechanizmy rozciągające  Obwody wodne i powietrzne Wszystko to jest w świetnym stanie Nsdpfx Absvgvtujhjlb  Liczba SKU i waga preform PET na SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Istniejące formy zostaną dostarczone wraz z maszyną. Aktualne rysunki butelek mogą być również dostarczone. Wymienisz je, jeśli chcesz czegoś innego. Szyjka preformy Alaska 3-start Szafka elektryczna i panel sterowania PLC: Siemens S7, świetny stan ogólny

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używana zaktualizowana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem rotacyjnym Sipa 2008: Kompleksowy przegląd Poszukujesz niezawodnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem? Nie szukaj dalej niż używana rozdmuchiwarka rotacyjna Sipa 2008. W tym artykule zagłębimy się w szczegóły tej maszyny, badając jej funkcje, specyfikacje i zalety. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy dopiero zaczynasz w branży, ten artykuł dostarczy Ci cennych informacji na temat Sipa SFR8. Spis treści Wprowadzenie Przegląd rotacyjnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa 2008 Cechy i specyfikacje Zalety maszyny Sipa SFR8 Zastosowania Konserwacja i pielęgnacja Nsdpfxsvgufij Abhslb Wskazówki dotyczące wyboru używanej maszyny Funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi Aktualny stan i dostępność 1. Wprowadzenie Maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem odgrywają kluczową rolę w produkcji różnych pojemników z tworzyw sztucznych. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, znana również jako SFR8, jest popularnym wyborem w branży. Oferuje wydajność, precyzję i wszechstronność, co czyni ją doskonałą inwestycją dla producentów. Przyjrzyjmy się szczegółowo jej funkcjom. 2. Przegląd rotacyjnej maszyny rozdmuchowej Sipa 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 jest produkowana przez renomowaną firmę Sipa, znaną z innowacyjnych rozwiązań w branży opakowań. Maszyna ta, a konkretnie model SFR8, została wprowadzona na rynek w 2008 roku i zyskała uznanie dzięki swojej wyjątkowej wydajności. 3. Cechy i specyfikacja Używana maszyna Sipa Rotary Blow Molding SFR8 posiada szereg funkcji i specyfikacji, które wyróżniają ją na rynku: Rok: 2008 Producent: Sipa Model: SFR8 Prędkość: 12000 BPH (butelek na godzinę) Pojemniki: PET (politereftalan etylenu) Formaty: 0.50 L Dodatkowe szczegóły maszyny obejmują: Liczba wgłębień: 8 Ładowarka preform: Tak Wywrotka preform: Tak Rozszyfrowywanie preform: Tak Sprężarka: Nie podano Agregat chłodniczy: Nie Typ szyjki preformy: 1810 System odzyskiwania powietrza: Tak Typ: Obrotowy 4. Zalety używanej zrewidowanej rotacyjnej formy rozdmuchowej Sipa SFR8 Inwestycja w używaną zrewidowaną rotacyjną formę rozdmuchową Sipa oferuje kilka korzyści: Wydajność: Dzięki prędkości 12000 BPH maszyna zapewnia wysoką produktywność i zoptymalizowane cykle produkcyjne. Precyzja: SFR8 zapewnia precyzyjne możliwości formowania, co skutkuje spójnymi i wysokiej jakości butelkami. Wszechstronność: Pomieści pojemniki PET i obsługuje format 0,50 L, dzięki czemu nadaje się do różnych branż i zastosowań. Niezawodność: Sipa jest znana z trwałych i niezawodnych maszyn, minimalizujących przestoje i koszty konserwacji. Innowacyjne funkcje: Maszyna zawiera zaawansowane funkcje, takie jak ładowarki preform, wywrotnice, rozszyfrowywarki i system odzyskiwania powietrza w celu zwiększenia wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph Ogólne cechy maszyny do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 Używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph wykonuje formowanie rozdmuchowe pojemników PET, a SIPA wyprodukowała ją w 2007 roku. Dzięki konfiguracji SFR12, która obejmuje 12 gniazd, system osiąga nominalną prędkość 18 000 butelek na godzinę. W rezultacie zapewnia wysoką wydajność produkcji w wielu formatach. W szczególności maszyna ta przetwarza objętości od 0,25 do 2 litrów. Dlatego też idealnie pasuje do szybkich linii rozlewniczych, szczególnie w branży wody mineralnej i napojów bezalkoholowych. Ponadto dzięki kompaktowej konstrukcji optymalizuje wykorzystanie powierzchni podłogi. Zgodność preform i specyfikacje techniczne Ta maszyna przetwarza preformy z 3-startowymi wykończeniami szyjki Alaska i obsługuje ciężary od 12 do 34 gramów. W szczególności operatorzy mogą szybko zmieniać formaty dzięki zintegrowanemu systemowi szybkiej wymiany, co znacznie skraca przestoje. Ponadto zautomatyzowany system dokładnie podaje, przechyla i orientuje preformy. W rezultacie maszyna zapewnia ciągły i prawidłowo wyrównany przepływ do stacji grzewczych i rozdmuchowych. Ponadto taka konfiguracja minimalizuje ręczną interwencję i poprawia niezawodność procesu. Co godne uwagi, używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph utrzymuje stabilną, nieprzerwaną produkcję w różnych warunkach operacyjnych. Nljdpfoxqmp Rox Abhsb Zintegrowane systemy i automatyzacja Maszyna wykorzystuje sterownik PLC firmy Siemens do sterowania podstawowym procesem; gwarantuje to niezawodne i intuicyjne zarządzanie w środowiskach przemysłowych. Ponadto system obejmuje certyfikowane zabezpieczenia bezpieczeństwa, które zwiększają bezpieczeństwo operatora i zgodność z przepisami. Ponadto system odzyskiwania powietrza zmniejsza marnotrawstwo energii i obniża koszty operacyjne. Równie ważne jest to, że obrotowy system rozdmuchowy równomiernie rozprowadza ciśnienie i ciepło po wszystkich wnękach. W związku z tym maszyna zapewnia jednolitą jakość pojemników nawet podczas pracy z dużą prędkością. W porównaniu ze starszymi modelami ta wersja oferuje lepszą kontrolę termiczną i wydajność dystrybucji powietrza. Stan operacyjny i dokumentacja techniczna Obecnie używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph pozostaje w magazynie, chociaż jest gotowa do ponownego uruchomienia po standardowej kontroli lub remoncie. Na szczęście maszyna zawiera oryginalne instrukcje techniczne, dostępne części zamienne i zapisy rewizji, które razem ułatwiają bezproblemową instalację i integrację. Ponadto dokumentacja umożliwia szybsze rozwiązywanie problemów i efektywne planowanie konserwacji. Podsumowanie techniczne dotyczące integracji linii Ogólnie rzecz biorąc, używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph zapewnia solidne i wydajne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, które wymagają spójnego, elastycznego i wysokowydajnego formowania rozdmuchowego. Ze względu na solidną konstrukcję i zgodność ze standardowymi formatami stanowi strategiczny atut dla firm, które chcą ulepszyć lub rozszerzyć wydajność butelkowania. Ponadto dostępność komponentów pomocniczych i części zamiennych, wraz z kompleksową dokumentacją, umożliwia szybką i niezawodną integrację. Ostatecznie maszyna ta zwiększa wydajność linii, jednocześnie wspierając ciągłość operacyjną i opłacalność.

Stan: bardzo dobry (używany), Długość półki 2500mm Szerokość półki 1300mm 4 tłoków hydraulicznych Prześwit 450mm Nedpfey Syanjx Abhslb Prasa - podgrzewana wodą Zrywka bezpieczeństwa

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ten w pełni automatyczny system paletyzacji i owijania palet został wyprodukowany w 2011 roku przez włoską firmę SIPA / ROBOPAC. System przeznaczony jest do paletyzacji i owijania palet z butelkami napojów PET pakowanych w folię termokurczliwą. Składa się z kompletnej linii paletyzującej z przenośnikiem podającym, systemem formowania warstw, obsługą przekładek, transportem palet oraz zintegrowanym owijaniem pierścieniowym. System jest zdemontowany, kompletny i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dostępny od zaraz. Dane techniczne Wydajność: ok. 39 palet/godz. 2,0 l (3x2): ok. 2.500 opakowań/godz. 1,5 l (3x2): ok. 2.500 opakowań/godz. 1,0 l (3x2): ok. 2.600 opakowań/godz. 0,5 l (4x3): ok. 1.300 opakowań/godz. Format: 2,0 l / 1,5 l / 1,0 l / 0,5 l opakowania PET zgrzewane termicznie Europaleta (1200 × 800 mm) Zastosowanie: paletyzacja i owijanie butelek PET pakowanych w folię termokurczliwą Konfiguracja: Paletyzer: SIPA GENIUS PTF/1 Owijarka pierścieniowa: SIPA / ROBOPAC HELIX HS30 Konfiguracja systemu: 1 linia podawania System taśm transportowych System formowania warstw Jednostka paletyzująca Magazyn przekładek Robot do układania przekładek z systemem podciśnieniowym Magazyn pustych palet Przenośniki palet (wejście i wyjście) Owijarka pierścieniowa (automatyczne owijanie palet) Ogrodzenie bezpieczeństwa Dwie szafy sterownicze. Nljdpey Tnz Nsfx Abhob

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Rotacyjna rozdmuchiwarka rozciągająca do produkcji butelek PET z preform. Preformy są wsypywane z kontenera do zbiornika zasypowego za pomocą urządzenia przechylającego. Ze zbiornika są podawane za pomocą przenośnika schodkowego o elektronicznie regulowanej prędkości, a następnie poprzez zjeżdżalnię i gwiazdę załadowczą trafiają w jednolitym ustawieniu do maszyny rozdmuchowej. Kształt i wymiary preform są kontrolowane, a wadliwe preformy odrzucane zanim mechaniczne koło gwiazdowe przekaże je do pieców grzewczych. W piecach preformy są wstępnie podgrzewane promiennikami podczerwieni i w celu zapewnienia równomiernego rozkładu temperatury, są nieprzerwanie obracane. Wentylatory zapobiegają przegrzewaniu zewnętrznej strony. Temperatura preform jest końcowo kontrolowana za pomocą optycznego pirometru. Chwytaki odpowiadają za podanie i odbiór preform do/z koła rozdmuchowego. Jednostka rozdmuchowa pracuje z formami typu „krokodyl”, gdzie rozciąganie wzdłuż osi podłużnej wspomagane jest prętem rozciągającym. Następnie preformy są rozdmuchiwane do postaci butelek PET. Butelki po rozdmuchu są wyjmowane z form przez chwytaki i kierowane do wyrzutu. Maszyna: Rotacyjna rozdmuchiwarka Nodpjxyktlofx Abhelb Moc: 58 kW Liczba form: 8 szt. Ilość butelek do wyrzutu na cykl: 202 szt. Ciśnienie dmuchania: 30 bar Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Woda: 4 bar Sprężone powietrze: 360 Nm3/h przy 7 bar Formaty: butelki PET 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Wyposażenie: zasobnik preform z urządzeniem przechylającym do kontenerów, przenośnik schodkowy dla preform, kontrola preform, piece grzewcze, koło rozdmuchowe, wyrzut butelek, wizualizacja na ekranie Waga: 16 700 kg

Stan: używany, Agregat wychylny, szerokość łańcucha 10 mm Nedpjvvku Esfx Abhelb Miejsce składowania: Nattheim

Stan: bardzo dobry (używany), Długość półki 2500mm Szerokość półki 1300mm 4 tłoki hydrauliczne Prześwit 400mm Podgrzewanie wodne Njdpfx Ajyw H H Sobhjlb

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odnowiona, sześciotłokowa hydrauliczna prasa płytowa włoskiej produkcji. Markowa prasa warstwowa do łatwego fornirowania drewna z gwarancją i serwisem. Wymiary płyt fornirowych: 3000 x 1300 mm Ciśnienie na całej powierzchni: 2,2 kg/cm2 Całkowite maksymalne ciśnienie: 80 ton Liczba siłowników hydraulicznych: 6 Folia teflonowa MYLAR na płytach Przygotowanie do podgrzewania płyt wodą Możliwość instalacji kotła wodnego Nljdsvvbbcopfx Abhsb Cena obejmuje pełną renowację maszyny Cena: 10.000 EUR netto Maszyna będzie wyremontowana, wyregulowana i przetestowana. Stan renowacji oraz gotowość maszyny do odbioru należy wcześniej potwierdzić! Dostępność: Telnice koło Brna, Czechy Oferujemy testowanie, prezentację maszyny oraz szkolenie operatora.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez renomowanych europejskich producentów. Linia, odpowiednia do napojów gazowanych i niegazowanych, obejmuje rozdmuchiwarkę z generatorem sprężonego powietrza, płuczkę/napełniarkę/zakręcarkę, etykieciarkę, pakowarkę, paletyzator, owijarkę, przenośniki, systemy inspekcyjne oraz system mieszania i CIP. Linia osiąga wydajność do 8000 bph przy 1,5 l i jest dostępna natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne komponenty i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 8000 bph dla 1,5 l Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Napełniany produkt: woda i napoje gazowane System zamykania: plastikowe nakrętki sportowe Nakrętki sportowe Opakowanie: opakowanie foliowe: formacja 3x2 dla butelek PET 0,5 l i 1,5 l Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIPA, rok produkcji 2002 Generator sprężonego powietrza: Kaeser, rok produkcji 2002 Urządzenie płuczące/napełniające/zakręcające: Procomac, rok produkcji 2000 Liczba dysz natryskowych: 24 Liczba zaworów napełniających: 24 Liczba głowic zamykających: 6 Maszyna do etykietowania: Futura, rok produkcji 2000 Do etykietowania etykiet owijanych dookoła za pomocą urządzenia do kontroli kleju na gorąco: Logics & Controls, rok produkcji 2000 Do sprawdzania napełnienia poziom, zamknięcie i etykieta Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą: Krones TFS Variopack, rok 2001 Aplikator rączkowy: Twinpack, rok 2001 Etykieciarka tacek: Logopack, rok 2001 Owijarka palet folią stretch: Born, rok 2001 System paletyzacji: Levanti / Profipack System CIP: Corosys, rok 2012 System odgazowywania CO2: Corosys, rok 2012 Nlodpfowq Sfgex Abheb

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 4630x3005x2334 mm Waga 12160 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 135,6 kW Linia szlifierska SANDOMAT SFR-R-P1300+SUR-R1300 - Szerokość robocza 1300 mm - min. długość przedmiotu obrabianego 465 mm - min./maks. Wysokość przejścia 3-100 mm - Moc całkowita 71,8 kW - Prędkość posuwu ciągła 4-28 m/min - Moc silnika pierwszej jednostki szlifierskiej 30 kW - Moc silnika drugiego agregatu szlifierskiego 22 kW - Moc silnika trzeciej jednostki szlifierskiej 15 kW - Silnik posuwu 3,7 kw - Silnik regulacji wysokości 0,55 kW - Silnik szczotki do usuwania kurzu 0,55 kW - Twardość pierwszego wałka mielącego 80 sh - Twardość drugiego wałka mielącego 50 sh - Twardość trzeciej rolki szlifierskiej - Średnica pierwszego walca szlifującego F 255 mm - Średnica drugiego wałka szlifierskiego F255 mm - Średnica trzeciej rolki szlifierskiej - Prędkość taśmy szlifierskiej pierwszego pasa szlifierskiego 21 m/s - Prędkość taśmy szlifierskiej drugiego pasa szlifierskiego 14,5 m/s - Prędkość taśmy szlifierskiej trzeciego pasa szlifierskiego 11 m/s - Wymiary taśmy szlifierskiej 1320 × 2000 mm - Przyłącze sprężonego powietrza 6 bar - Zużycie powietrza 17m3/h - Wydajność wyciągu 9200 m3/h - Napięcie 400V / 50Hz - Wymiary dł.=2100, szer.=3005, wys.=2334 mm - Waga 6390kg SANDOMAT SUR-R1300 Dane techniczne: - Szerokość robocza 1300 mm - min. długość przedmiotu obrabianego 390 mm - min./maks. Wysokość przejścia 10-100 mm - Moc całkowita 63,8 kW - Prędkość posuwu ciągła 5-32 m/min - Moc silnika pierwszej jednostki szlifierskiej 37 kW - Moc silnika drugiego agregatu szlifierskiego 22 kW - Silnik posuwu 3,7 kw - Silnik regulacji wysokości 0,55 kW - Silnik szczotki do usuwania kurzu 0,55 kW Nlsdpev A Hftefx Abheb - Twardość pierwszego wałka mielącego 80 sh - Twardość drugiego wałka mielącego 70 sh - Średnica pierwszego walca szlifującego F 255 mm - Średnica drugiego wałka szlifierskiego F255 mm - Prędkość taśmy szlifierskiej pierwszego pasa szlifierskiego 21 m/s - Prędkość taśmy szlifierskiej drugiego pasa szlifierskiego 18 m/s - Wymiary taśmy szlifierskiej 1320 × 2400 mm - Przyłącze sprężonego powietrza 6 bar - Zużycie powietrza 17m3/h - Wydajność wyciągu 9500 m3/h - Napięcie 400V / 50Hz - Wymiary dł.=2530, szer.=2170, wys.=2290 mm - Waga 5770kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 900 h, numer maszyny/pojazdu: LC524, Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h GEA ASEPTYCZNY SYSTEM ROZDMUCHU I NAPEŁNIANIA ABF 2.0 W pełni aseptyczny system rozdmuchowy, napełniający i zamykający z dezynfekcją preform na bazie H2O2. Wprowadzenie do aseptycznej linii rozlewniczej SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h Zastosowana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek na godzinę oferuje wysoce wydajne i zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla branży opakowań. Konkretnie, system ten, wykorzystujący maszyny z 2018 roku, zapewnia wysokie standardy jakości i bezpieczeństwo żywności. Dodatkowo, umożliwia rozlew mleka do butelek o pojemności 235 ml z plastikowym zakręcanym korkiem i szyjką 38 mm. Linia przepracowała jedynie 900 godzin. SIPA SFR 24 EVO – maszyna rozdmuchowa w linii aseptycznej SIPA i GEA Wyprodukowana przez GEA w 2018 roku maszyna SIPA SFR 24 EVO produkuje wysokiej jakości butelki z preform PET, umożliwiając ciągłą i nieprzerwaną produkcję oraz zapewniając wydajność. Model SFR 24 EVO optymalizuje zużycie energii i precyzyjnie formuje pojemniki, dzięki czemu doskonale sprawdza się w wysokowydajnych liniach, takich jak używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h. Maszyna rozlewnicza GEA Maszyna rozlewnicza GEA z 2018 roku stanowi serce linii. Nalewanie mleka odbywa się w warunkach aseptycznych, co pozwala zachować właściwości organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Dodatkowo, linia aseptyczna SIPA i GEA zapewnia precyzyjne dozowanie oraz niezawodną pracę, minimalizując odpady i poprawiając ogólną efektywność. W efekcie zwiększa produktywność przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych standardów higienicznych. Maszyna zakręcająca Arol dla bezpiecznego zamknięcia Wyprodukowana w 2018 roku maszyna zakręcająca Arol zapewnia szczelne zamykanie butelek plastikowymi nakrętkami. Dzięki dopasowaniu do szyjki 38 mm gwarantuje szybkie i równomierne zamknięcie, zapobiegające przeciekom i chroniące integralność produktu. Kompresor Aerzen GM25S Kompresor Aerzener GM25S z 2018 roku odpowiada za zasilanie procesu rozdmuchu, zapewniając wysokiej jakości sprężone powietrze niezbędne do formowania butelek PET. Jego wydajność i niezawodność wspierają płynność produkcji, co jest kluczowe dla utrzymania wysokiej wydajności linii. Stan techniczny i eksploatacja Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h została użyta w zaledwie około stu cyklach produkcyjnych, dzięki czemu maszyny są w doskonałym stanie. Ograniczona eksploatacja gwarantuje optymalne osiągi i minimalny zużycie, co sprawia, że system jest praktycznie nowy pod względem stanu technicznego. Dobrze utrzymane komponenty wydłużają żywotność maszyny i ograniczają konieczność kosztownych napraw. Wydajność linii Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA ... Nedpfeyhcivsx Abhelb

Rok budowy: 2011, stan: dobry, jak nowy (używany),  Rok produkcji: 2011  Serwonapęd  Pamięć zadań do 50 zadań  Sterowanie rejestrem: pół- i w pełni obrotowy  Elektroniczne sterowanie silnikiem  Elektroniczna kontrola krawędzi wstęgi  Ogranicznik odpadów i błędów druku  Wałek odwijający: d=76mm  Średnica odwijania: 700 mm  Wałek nawijający: d=76mm  Średnica przewijania: 550mm Nljdpfepyg Tbsx Abhsb  Automatyczne zatrzymanie wstęgi przy zatrzymaniu maszyny  Zespół druku fleksograficznego GALLUS EM 340  Szerokość wstęgi: 340mmm  Cliché 1.14mm  W pełni obrotowa kontrola rejestru, w tym serwonapęd  Sztancowanie i drukowanie materiałów  Suszenie UV  Szerokość wstęgi: 410 mm  Laminowanie  Stacja dociskowa zamontowana na cylindrze drukującym  Jednostka wykrawająca LeoMat L  Adaptacja cylindra magnetycznego GALLUS R250  Cylinder dociskowy Rotometrics  Serwonapęd przewijania siatki  Zintegrowane odsysanie krawędzi  W tym w pełni obrotowa kontrola rejestru

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 2 000 l, użyteczna pojemność zbiornika: 2 000 l, całkowita długość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, średnica zewnętrzna: 1 100 mm, masa całkowita: 580 kg, materiał ściany: stal, konstrukcja ściany: jednościenny, Liczba komór: 1, ciśnienie (maks.): 16 belka, nadciśnienie (maks.): 23 belka, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Zbiornik sprężonego powietrza poziomy 2000 litrów, w stanie niemal jak nowy. Przemysłowy zbiornik na sprężone powietrze w doskonałym stanie, w pełni wyposażony, gotowy do natychmiastowego użycia. Główne dane: Pojemność: 2000 litrów Ciśnienie robocze: 16 bar (ciśnienie próbne: 23 bar) Rok produkcji: 2011 Masa: 580 kg Typ: zbiornik ciśnieniowy Producent: Vasipari és Tartálygyártó Kft., Debrecen Oznakowanie CE, certyfikat 97/23/EC Wyposażenie: Manometr (JAKO, 0–16 bar) Zawór bezpieczeństwa Automatyczny separator kondensatu (EWD 75, Niemcy) Zawór odcinający, zawór napełniania, kołnierze przyłączeniowe Nsdpfey S Af Hex Abholb 2 otwory rewizyjne (owalne) Wyłącznik ciśnieniowy Stan: Fabryczne niebieskie malowanie. Całe wyposażenie w pełni sprawne. Po próbie ciśnieniowej – gwarantowane bezpieczne użytkowanie. Możliwość osobistego obejrzenia i odbioru. Transport do uzgodnienia. Cena: netto 2700 €

Stan: dobry (używany), Producent: SCHIESS FRORIEP Typ: DV 45 Rok produkcji: 1980 Specyfikacja Metryczny Standard USA Długość stołu 3000 mm Szerokość stołu 3000 mm Obciążenie stołu 40000 Posuw w osi V 1600 mm Obrót w osi B 360000 ° Prędkość obrotu w osi B 100 stopni/min Omw/min Prędkość ruchu w osi V 4500 mm/min. Wymiary (szacunkowe) Długość 5320 mm Szerokość 3000 mm Wysokość 1080 mm Nodpoku Aalefx Abhjlb Waga 24000 kg Uwaga: Informacje na tej stronie zostały uzyskane w dobrej wierze od nas , a tam gdzie to możliwe , od producenta.Informacje są podane w dobrej wierze, ale dokładność nie może być zagwarantowana. Odpowiednio, nie będzie reprezentować lub kontraktowania.Zalecamy, aby sprawdzić wszystkie ważne szczegóły.

Stan: używany, Rok budowy: 1972, Średnica tarczy planszowej 1200 mm Średnica obrotu 1600 mm Wysokość toczenia 1250 mm Zakres przesuwu suportu 800 mm Sterowanie Siemens Typ 840 c Moc napędu 56 kW Maszyna została zmodernizowana i przebudowana przez firmę Seidler Nr 97237 Nr 37 Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i są dla nas niewiążące. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn na magazynie ponad 15.000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnic 70 t ponad 10.000 artykułów akcesoriów do Twojego warsztatu Nodpsyqvfisfx Abhjlb Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub swój zakład? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym ustaleniu terminu. Czekamy na Twoją wizytę. Zespół Markus Hirsch

Stan: dobry (używany), Taśmociąg do ścinków z gilotyny M-Fordersysteme Produkcja Niemcy Rok produkcji 2015. Szerokość robocza 46 cm, długość przenośnika ok. 250 cm. Odprowadzanie ścinków spod maszyny bezpośrednio do pojemnika. Njdpowxtdgefx Abhjlb Wałek dociskający materiał, górna pokrywa zapobiegająca wysypywaniu się wykopanego materiału.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC564, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 butelek na godzinę oferuje kompletne rozwiązanie do butelkowania wody niegazowanej. Obecnie linia jest podłączona do zasilania, dzięki czemu kupujący mogą ją bezpośrednio przetestować. SIDEL zaprojektował system w 2006 roku do obsługi butelek PET o pojemności od 350 ml do 1,5 litra. Dzięki temu linia zachowuje wysoką wydajność i elastyczność. Ogólne dane linii Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph przetwarza do 25200 butelek na godzinę. Wykorzystywane są butelki z szyjką 30/25, zgodne ze standardami branżowymi. SIDEL wyposażył linię w rozdmuchiwarkę SB014 z 14 gniazdami. Dodatkowo, zblokowany monoblok napełniająco-zamykający posiada 40 zaworów nalewających oraz 10 głowic zamykających, co czyni go odpowiednim do produktów niegazowanych. Główne zainstalowane maszyny Linia obejmuje m.in. sprężarkę wysokociśnieniową AF (model CE46A) oraz sprężarkę niskociśnieniową Fusheng (model SA110A). Chłodzenie procesów zapewnia efektywnie wieża chłodnicza BAC. Rozdmuchiwarka SIDEL SB014, wyposażona w podajnik, zasypnik oraz urządzenie odpylające, jest bezpośrednio połączona z rozlewnicą SIDEL SFGL40/10. Takie rozwiązanie utrzymuje wydajność instalacji na wszystkich etapach. Etykietowanie i pakowanie Nledow Ahfyjpfx Abhjb SIDEL zintegrował etykieciarkę Rollquattro, która precyzyjnie nakłada etykiety typu roll-fed w systemie obwodowym. Dodatkowo, urządzenie do owijania folią termokurczliwą tworzy stabilne multipaki z folii. Kartoniarka VANTA WSD-B350 z 2011 roku pakuje do 35 kartonów na minutę. Paletyzator automatyzuje etap końcowy, przygotowując produkty do wysyłki. Technika transportowa i logistyka wewnętrzna System przenośników składa się z taśm transportowych wyprodukowanych przez SIDEL, zapewniając nieprzerwany przepływ produktów od rozdmuchiwarki do paletyzatora. Taka automatyzacja zmniejsza ilość ręcznych interwencji i poprawia powtarzalność procesu. W odróżnieniu od fragmentarycznych instalacji, konfiguracja ta zwiększa kontrolę operacyjną i skraca przestoje. Warunki użytkowania i zalety Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph pracuje pod napięciem i jest nadal dostępna do testów na miejscu. Integracja maszyn SIDEL przekłada się na zwiększoną wydajność oraz prostszą obsługę serwisową. Operatorzy mogą liczyć na stabilną jakość oraz długofalową niezawodność. Zastosowanie i kompatybilność

Stan: używany, Rok budowy: 1976, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4218/ 12035, Wysokość osi nad łożem: 1500 mm Prędkość: 0 - 315 obr./min Zakres średnic i długości wiercenia po jednej stronie: D 35 – 45 mm L = 4000 mm Njdpfewqk Umox Abholb D 46 – 65 mm L = 6000 mm D 66 – 85 mm L = 8000 mm D 86 – 105 mm L = 12 000 mm D 106 – 125 mm L = 16 000 mm D 126 – 200 mm L = 24 500 mm D 201 – 250 mm L = 24 500 mm D 251 – 555 mm L = 18 000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1975, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4159, Maksymalne średnice obróbki: 4000 mm / 3500 mm (płyta mocująca) Prędkość płyty mocującej: maks. 80 obr./min Maksymalna wysokość przedmiotu obrabianego: 2000 mm Nodswqld Njpfx Abholb Moc napędu głównego: 55 kW Uwaga na sprzęt szlifierski Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 40 t Regularne serwisowanie i konserwacja

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Urządzenie to było używane do sortowania i przenoszenia małych szczotek. Bardzo dobry stan i był mało używany. Istnieją dwa dostępne są rośliny. Nljdpjhit Rwjfx Abhsb

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Wymiary: Njdpfx Ajhit Rlobhslb 1250mm x 250mm -Pasek z klocków 4x8 po obu stronach -przylegające do krawędzi -26 kołków -T 10 zorganizowany -K 10 środkowa strona biegnąca Dostępne są dwie sztuki

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Średnica wrzeciona: 225 mm Przesuw w osi X: 8000 mm Przesuw w osi Y: 5600 mm Nlsdpeyqtgkjfx Abheb Przesuw w osi Z: 2100 mm Oś W: 1400 mm Obroty wrzeciona – płynna regulacja: 0-650 obr./min Uchwyt wrzeciona: ISO 60 Posuw – płynna regulacja: 5 – 3000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu: 5 m/min Waga maszyny ok.: 150 t Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 12 x 5 x 8 m Całkowite zapotrzebowanie na moc: 120 kW Wytaczarka pozioma z tuleją została wyremontowana i zmodernizowana w 2006 roku. Rok produkcji oryginalny: 1972. Sterowanie: Siemens 840 C Maszynę dostarczamy z narzędziami i uchwytami, a także z głowicą frezarską pionową. Dane techniczne pochodzą od producenta lub użytkownika i nie są dla nas wiążące. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze warunki handlowe i sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn na magazynie ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy 70 t ponad 10 000 artykułów akcesoriów do Państwa warsztatu Chcą Państwo sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub całą firmę? Prosimy o kontakt. Więcej ofert na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Serdecznie zapraszamy do odwiedzin. Zespół Markus Hirsch

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1987, Sterowanie: Siemens 8-M Przesuw w osi X: 10500 mm Przesuw w osi Y: 5000 mm Przesuw w osi Z: 1250 mm Przesuw w osi W: 1250 mm Średnica wrzeciona: 225 mm Stożek wrzeciona: SK 60 z adapterem na SK 50 Moc wrzeciona: 100 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: do 750 obr./min Mnożnik obrotów wrzeciona 1:4 = 3000 obr./min Moment obrotowy wrzeciona: 18000 Nm Przekrój suwaka: 460 x 550 mm Posuw: 4 m/min Posuwy szybkie X/Y: 5800 mm/min Posuwy szybkie Z/W: 4800 mm/min Maszyna dostarczana jest bez pola płytowego i bez stołu. Nodpfx Aoyrb I Eebhjlb