Używane Reetec Aquasignal Lampka Sygnalizacyjna na sprzedaż (1 376)

Stan: dobry (używany), Ognie sygnalizacyjne, oznakowanie nocne, światło błyskowe, oznakowanie dzienne i nocne -Lampy sygnalizacyjne do: turbin wiatrowych -Lampa GF: RE-LED 864 (czerwona) -Obudowa: aqua signal -Cena: za sztukę -Liczba: 2 sztuki -Wymiary: 380/356/W290 mm Nsdpfsfkph Ujx Al Rjda -Waga całkowita: 15 kg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 08815P, Słupki sygnalizacyjne, światła sygnalizacyjne, lampa sygnalizacyjna, lampa kontrolna -Technologia sygnalizacji Werma Nedpjd Rbtuofx Al Roda -Typ: 890 220 55 -Napięcie: 24 V -Wymiary: 165/165/H200 mm -Waga: 1 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 11 069 h, ładowność: 2 000 kg, wysokość podnoszenia: 4 765 mm, wolny skok podnoszenia: 1 630 mm, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 170 mm, długość wideł: 1 000 mm, DANE TECHNICZNE Udźwig: 2000 kg Wysokość podnoszenia: 4765 mm Wysokość konstrukcyjna: 2170 mm Swobodny skok: 1630 mm Nośnik wideł: 2A Długość wideł: 1000 mm DANE MASZYNY Maszt: Triplex (3F476) Napęd: 4-cylindrowy silnik na paliwo ciekłe Silnik: VW BEF Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość): 2300 × 1170 mm Waga własna: 3336 kg Opony przednie: 200/50-10, 10% Opony tylne: 18 × 7-8, 10% Przepracowane godziny: 11069 h Ndjdpfezvuzxex Al Roa WYPOSAŻENIE Fotel z pasem bezpieczeństwa Siatka ochronna ładunku Lampka ostrzegawcza Niebieskie światło z tyłu Lusterko wsteczne Minidźwignia Przełącznik kierunku jazdy w podłokietniku

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 044 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, moc lasera: 6 000 W, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 3 000 x 1 500 mm oraz wydajnym laserem dyskowym o mocy 6 000 W. Maszyna jest wyposażona w automatyczny podajnik palet wzdłużny oraz zaawansowane funkcje cięcia, takie jak adaptacyjne systemy soczewek i automatyczne zmieniacze dysz. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia laserem światłowodowym, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Konstrukcja maszyny: Zamknięta rama maszyny; napęd bramowy z bezpośrednimi napędami liniowymi; automatyczny podajnik palet wzdłużny; zintegrowane szafy sterownicze i szafa magazynowa; oświetlenie obszaru roboczego; lampka sygnalizacyjna stanu maszyny; chłodziarka wody/powietrza oraz chłodziarka lasera; zgodność z normą CE; temperatura otoczenia 5–35 °C • Dynamika/dokładność: maksymalna prędkość osi w ruchu równoległym 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; minimalny programowalny przyrost 0,001 mm • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl z kolorowym ekranem MultiTouch 21,5"; interfejs użytkownika MultiTouch; USB i RJ45; zintegrowane dane techniczne; programowalny gaz tnący/ciśnienie; planowanie produkcji; obróbka wielu arkuszy; automatyczne wyłączanie; interfejs zdalnego wsparcia; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Źródło lasera: laser dyskowy półprzewodnikowy TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); doprowadzenie wiązki światłowodowej; jedno wyjście LLK; zamknięty system prowadzenia wiązki; wysoka odporność na odbicie wsteczne; stabilna moc wyjściowa przez cały okres eksploatacji • Głowica tnąca: Uniwersalna jednostka tnąca; strategia z jedną głowicą tnącą; adaptacyjny system soczewek; szkło ochronne z monitorowaniem stanu online; automatyczne centrowanie dyszy; ochrona przed kolizją; pojemnościowa regulacja wysokości; automatyczne ustawianie ogniska; laser pilotujący • Standardowe funkcje cięcia: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; Pakiet Performance; Pakiet cięcia z dużą prędkością; Pakiety do cięcia miedzi i mosiądzu; Micro-weld • Dodatkowy pakiet do cięcia: Highspeed Eco (cięcie z topnieniem, stal nierdzewna o średniej grubości) z redukcją zużycia gazu do cięcia nawet o 70% i wzrostem wydajności obróbki blach nawet o 100% • Automatyczna wymiana dysz: 21 pozycji; automatyczna wymiana/czyszczenie/ponowne ustawianie w zależności od materiału/procesu; ogranicza nakłady związane z konfiguracją i obsługą • Drop&Cut: wbudowana kamera; dopasowuje obraz na żywo resztek blachy do geometrii części; podgląd cięcia na żywo; do podstawowej obsługi nie jest potrzebne oddzielne programowanie • Kamera monitorująca proces: monitorowanie obszaru przedniego (~2,5 m); zdalna obserwacja; wstępna ocena wyników; przesył strumienia wideo na monitor zewnętrzny Nedszuzwdjpfx Al Reda • Obsługa palet/materiałów (zintegrowana z maszyną): automatyczny podłużny zmieniacz palet; załadunek/rozładunek równoległy do obróbki; dostęp do palety z trzech stron • 1 x licencja TruTops Boost Wyposażenie dodatkowe • LiftMaster Compact 1530 (AL34) – automatyczny system załadunku/rozładunku • Typ 1530; maks. wymiary blachy 3 000 x 1 500 mm; min. wymiary blachy 1 000 x 1 000 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LOMA Detektor metalu System taśmowy IQ4H Urządzenie demonstracyjne, rok produkcji 2018 klasa ochrony IP 69K do produktów pakowanych Wymiary pojedynczych opakowań (skrzynie E2): maks. długość x szerokość x wysokość: 60 x 40 x 20 mm UWAGA: maksymalna temperatura produktu i otoczenia wynosi 40°C w przypadku zastosowań z wyższymi temperaturami wszelkie gwarancje tracą ważność Wyposażenie detektora metalu: - Cewka detekcyjna IQ4H 550 x 300 - Kolumna sygnalizacyjna - Wersja mobilna - Osłona silnika Taśma: typ – taśma z elementów plastikowych Długość taśmy: 2400 mm Szerokość taśmy: 500 mm IQ4 550 x 300 Taśma z elementów plastikowych 2400 x 500 Lampki kontrolne Wersja mobilna Osłona silnika System wyrzutowy: zatrzymanie w przypadku wykrycia metalu Podstawowa czułość cewki detekcyjnej: Fe: 1,5 mm Nfe: 1,5 mm SS: > 2,0 mm Rzeczywista dokładność zależy od właściwości produktu, temperatury produktu i miejsca produkcji. Przyłącze: napięcie: 400 V Dzięki systemom taśmowym Loma można sprawdzić, czy w produktach, szczególnie w produktach świeżych lub mrożonych, znajdują się ciała obce zawierające metal. Nsdpfx Alszucw Sj Reda Sterowanie oparte na mikroprocesorze umożliwia elastyczność i dokładność, które są wymagane w nowoczesnych zakładach produkcyjnych. Wytrzymała konstrukcja gwarantuje niezawodne działanie nawet w bardzo trudnych warunkach. • Zakres wagowy od bardzo lekkich produktów do produktów ważących do 60 kg na standardowej konstrukcji taśmy z różnymi typami taśm. • Dostosowane do potrzeb wymiary otworu zapewniają optymalną wydajność. • Różne urządzenia wyrzutowe, dostosowane do danego zakresu zastosowań. Systemy taśmowe Loma można łączyć z wagami kontrolnymi.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 21 sztuk przemysłowych etykieciarek Logopak 410 VM90 (druk i naklejanie) – rok produkcji 2021 Na sprzedaż wystawiono łącznie 21 identycznych systemów etykietowania Logopak 410 VM90. Urządzenia zostały wyprodukowane w 2021 roku i wprowadzone do eksploatacji w nowoczesnym centrum logistycznym od 2023 roku. Systemy etykietowania są sprzedawane w związku z modyfikacją procesów lub modernizacją urządzeń. Urządzenia są w dobrym stanie technicznym i zostały zadbane. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Producent: Logopak Model: 410 VM90 – T01P06 Rok produkcji: 2021 Napięcie: 100–240 V AC, 50–60 Hz Pobór mocy: 8 A Stan: Używany Sprawny Posiada oznakowanie CE Ndodpfx Ajzltq Rol Roa Zakres dostawy: Etykietarka Logopak 410 VM90 Szafa sterownicza z panelem obsługi Rama maszyny Lampka sygnalizacyjna jak na zdjęciach Uwagi Dostępne łącznie 21 identyczne urządzenia. Możliwość sprzedaży pojedynczo lub jako komplet. Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu. Więcej zdjęć i informacji technicznych przesyłamy na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Przedmiot składa się z dwóch powiązanych ze sobą partii i był wykorzystywany jako stanowisko do spawania śrub. Partia 1 Stanowisko do spawania śrub R+P zamknięta osłona z profili aluminiowych osłona bezpieczeństwa z drzwiami ochronnymi lampka sygnalizacyjna zintegrowana szafa sterownicza dostępna dokumentacja przeznaczone do zautomatyzowanych procesów spawania śrub Partia 2 Spawarka śrub Nelson Producent: Nelson Stud Welding Typ: SD-FSE 1000S Rok produkcji: 2017 Numer seryjny: 1739289 Numer części: 80-07-57 Dane techniczne: Napięcie zasilania: 24 V DC / 90 V DC Prąd wejściowy: 1 A / 10 A Prąd spawania: do 2000 A (cykl pracy 2 %) Stopień ochrony: IP20 Polaryzacja: STD Zakres dostawy: Njdpfjzvylpox Al Reda pistolet spawalniczy kabel połączeniowy przenośna szafa urządzenia Obydwie partie były ostatnio wykorzystywane wspólnie jako automatyczna instalacja do spawania śrub.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, masa całkowita: 2 800 kg, ładowność: 70 kg, zasięg ramienia: 2 050 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, całkowita wysokość: 2 900 mm, długość produktu (maks.): 2 800 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy robot HALTER LoadAssistant Universal Big 70 został wyprodukowany w 2022 roku. Charakteryzuje się solidną konstrukcją o maksymalnej nośności stołu roboczego wynoszącej 3000 kg i może obsługiwać elementy o średnicy od 10 do 300 mm. Zintegrowane ramię robota FANUC M-710iC/70 oferuje maksymalny ładunek użytkowy wynoszący 70 kg, co zwiększa jego wszechstronność. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie automatyzacji, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas ramienia robota HALTER LoadAssistant Universal Big 70. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (2022) • Marka jednostki sterującej: HALTER Ndjdpfxozuc Tao Al Rsa • Model jednostki sterującej: SmartControl • Ekran dotykowy: 21 cali • Programowanie: Programowanie z obsługą graficzną (12 kroków) • Liczba maszyn CNC: do 4 • Interfejs robota: Standardowy interfejs dla maszyn CNC • Zasilanie: 400 V • Maksymalny prąd: 16 A / 32 A • Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 bar • Obrotowy stół załadowczy: Tak • Maksymalna nośność stołu załadowczego: 3000 kg Wymiary obrabianego elementu: • Średnica obrabianego elementu: 10–300 mm • Minimalne wymiary obrabianego elementu (dł. × szer.): 10 × 10 mm • Maksymalny rozmiar obrabianego elementu (dł. × szer.): 300 × 300 mm • Udźwig robota: 35 kg / 70 kg • Maksymalna łączna waga na stole załadowczym: 3000 kg • Maksymalna liczba elementów (10–35 mm): 206 • Maksymalna liczba elementów (23–55 mm): 112 • Maksymalna liczba elementów (23–85 mm): 62 • Maksymalna liczba elementów (23–115 mm): 46 • Maksymalna liczba elementów (23–175 mm): 28 • Maksymalna liczba elementów (23–195 mm): 24 • Maksymalna liczba elementów (23–300 mm): 18 Nośność wału: • Średnica przedmiotu obrabianego: 10–40 mm / 10–80 mm • Minimalny rozmiar obrabianego elementu (dł. × szer.): 10 × 10 mm • Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego (dł. × szer.): 40 × 40 mm / 80 × 80 mm • Długość przedmiotu obrabianego: 300–600 mm Zainstalowane opcje: • Uniwersalny chwytak tokarski Big 70 • Stacja obrotowa • Lampka sygnalizacyjna stanu • Płyta siatkowa 23–175 mm Big • Skrzynka interfejsu maszyny • Zestaw kabli do podłączenia maszyny • Kompletna certyfikacja CE maszyny Z ramieniem robota FANUC: • Producent: FANUC • Model: M-710iC/70 • Typ robota: robot przemysłowy • Liczba osi: 6 • Maksymalna nośność: 70 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 150 kg, długość szlifowania: 500 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 455 mm, średnica szlifowania: 300 mm, masa przedmiotu obrabianego między kłami: 150 000 g, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 500 mm, szerokość ściernicy: 75 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 7 500 W, masa całkowita: 4 600 kg, Demonstracyjna szlifierka walcowa CNC z przygotowaniem do automatyzacji Zrób OKAMOTO Model OGM-350 P NCIII Rok budowy 2020 Sterowanie Fanuc Oi Model D Godziny otwarcia ok. 200 godzin Dane techniczne Maksymalna średnica obrotu 320 mm Maksymalna odległość między środkami 500 mm Maks. średnica przedmiotu obrabianego do szlifowania 300 mm Maks. waga przedmiotu obrabianego między końcówkami 150 kg Maks. waga przedmiotu obrabianego Kołnierz+uchwyt+przedmiot obrabiany 40 kg koło szlifierskie Średnica x szerokość x otwór 455x75x127 mm Prędkość tarczy regulowana bezstopniowo Prędkość obwodowa 45 m/s Głowica szlifierska (oś x) Maksymalny zasięg podróży. 300 Kąt obrotu nie jest obrotowy Stół obrabiany (oś z) Przesuw 870 mm Kąt obrotu 0 – 10 ° Głowica robocza Wersja naprawiona/działająca Stożek montażowy MK 4 Otwór wrzeciona Ø 20 mm Prędkość wrzeciona 10 – 500 min-1 Kąt obrotu nie jest obrotowy konik Typ konika Ręczna regulacja stożka Skok pióra 30 mm Stożek montażowy MK 4 Moc napędowa Napęd koła szlifierskiego 5,5 kW Całkowite obciążenie przyłączeniowe 20 kVA Wymiary/waga Długość x szerokość x wysokość ok. 3400x2330x1950 mm Waga maszyny ok. 4600 kg Wyposażenie standardowe Końcówka środkowa z węglika spiekanego 2 sztuki Pełna klawiatura FANUC z kompensacją promienia do tworzenia programów ISO Oprogramowanie graficzne do programowania warsztatowego cykli szlifowania i obciągania z funkcją uczenia Eliminator GAP Pozycjonowanie ramion Stałe płukanie stołu płynem chłodzącym Lampa LED Ndsdpozn U S Isfx Al Rja dokumentacja Śruby poziomujące i płyty podporowe Zestaw narzędzi operacyjnych Akcesoria Przygotowanie do automatyzacji Drzwi automatyczne Interfejs do automatyzacji Ochrona tarczy szlifierskiej jest kompletna, gdy drzwi są otwarte Różnorodny lampka sygnalizacyjna Konik z elektrycznym chowaniem pinoli Kołnierz 1 sztuka Koło szlifierskie 1 sztuka Filtr taśmowy na życzenie Urządzenia mocujące na życzenie Uruchomienie i szkolenie. Na życzenie (uruchomienie przez Okamoto jest wymagane w celach gwarancyjnych) Transport na życzenie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, siła zacisku: 1 000 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Siła zacisku: 100 t Średnica śruby: 32 mm Objętość wtrysku: 103 cm³ Typ: Poziomy Napęd: elektryczny Ndsdpfszktkzjx Al Roa FANUC Roboshot α-S100iA : Podstawowe dane techniczne 1. Siła zamykania: 1000 kN 2. Prędkość wtrysku: 200 mm/s 3. Maks. ciśnienie wtrysku: 2200 bar 4. Min./maks. wysokość formy: 150 mm / 620 mm (po wysunięciu) 5. Skok zamka: 350 mm 6. Rozstaw kolumn: 460 × 410 mm 7. Skok wypychacza: 100 mm 8. Średnica ślimaka: 32 mm (103 cm³) 9. Ślimak/cylinder: W/C (hartowany, o wysokiej odporności na zużycie i korozję, do 350 °C, 30% GF) 10. Dysza: standardowa otwarta R19D4 Sterowanie i oprogramowanie (FANUC 31i-B CNC) 1. 15-calowy ekran dotykowy LCD 2. Jednostki SI (kN, MPa...) 3. Blokada ekranu chroniona hasłem 4. Funkcja śledzenia profilu ciśnienia AI 5. Funkcja sterowania dozowaniem AI 6. Funkcja ochrony formy AI 7. Funkcja ochrony wyrzutnika AI 8. Funkcja monitorowania cofania się materiału 9. Precyzyjne dozowanie 2, 3 10. Funkcja automatycznego czyszczenia 11. Funkcja opóźnienia ekstrudera 12. Funkcja wysoce precyzyjnego przełącznika V-P 13. Regulacja i wyświetlanie temperatury zespołu wtryskowego 14. Automatyczna regulacja wysokości formy 15. 2-stopniowe wyrzucanie 16. Funkcja opóźnienia wyrzutu 17. Funkcja wstępnego wyrzutu 18. Funkcja optymalizacji zużycia energii Standardowe wyposażenie maszyny 1. Zwiększona wysokość formy 2. Rotametr 4-obwodowy 3. Automatyczna regulacja wysokości formy 4. Suwak zasobnika 5. 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna LED 6. Funkcja automatycznego przedmuchiwania i czyszczenia materiału 7. Regulacja prędkości plastyfikacji 8. Dodatkowa funkcja kontroli dekompresji 9. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego 10. Ochrona formy i wyrzutnika oparta na sztucznej inteligencji 11. Wyjście sygnału ochrony formy na ruchomej płycie 12. Funkcja pomiaru zużycia energii 13. Interfejs robota (Euromap 67) 14. Tryb automatycznego zatrzymania/wyłączenia 15. 3 niezależne zawory pneumatyczne 16. 8 wyjść cyfrowych, 11 wejść cyfrowych 17. Funkcja wstępnego wtrysku / kompresji wtrysku 18. Kaskadowe sterowanie zaworami wtryskowymi (do 8 zaworów) 19. Wyjście USB i karta pamięci 20. Zestaw narzędzi (narzędzia standardowe + smarownica) 21. Instrukcja obsługi (w języku węgierskim) 22. Etykiety ostrzegawcze (w języku węgierskim)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Zakres roboczy: X = 4600 mm Y = 1535 mm Z = 275 mm Zaprojektowany do pracy w ciężkich warunkach, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Głowica obróbcza sterowana w 5 osiach umożliwia produkcję złożonych, trójwymiarowych elementów. • Centralny system smarowania • Komputer stacjonarny o Procesor Intel Celeron D 2.66 GHz lub szybszy o Pamięć RAM 512 MB o Dysk twardy 40 GB o Monitor LCD 15" o Klawiatura o Mysz o Napęd CD-ROM o Port równoległy o Port szeregowy RS-232 o Port USB o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej • Zdalna obsługa o Bezpośredni dostęp przez modem do zdalnej diagnostyki i serwisu • Szafa sterownicza • Klimatyzacja szafy sterowniczej • System bezpieczeństwa o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone z przodu maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie naprzemiennym. • Lampki sygnalizacyjne do pracy maszyny w trybie naprzemiennym (wahadłowym) • Funkcja przywracania zadania o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym. • Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Stół roboczy i akcesoria: • Wielostrefowy stół do 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów o Umożliwia jednoczesne załadunek wielu obrabianych elementów, co zmniejsza liczbę zmian narzędzi i zwiększa wydajność. o System mocowania próżniowego o System mocowania pneumatycznego • 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm • Stół EPS z elektronicznie regulowanym pozycjonowaniem dla 10 belek • Tylny rząd podpór dla 10 belek z zakresem ruchu 115 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 375 mm z zakresem ruchu 140 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 770 mm z zakresem ruchu 140 mm • Przedni rząd podpór w odległości 1175 mm z zakresem ruchu 140 mm • 4 boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (2 lewe + 2 prawe) wraz z zestawem elementów montażowych • 2 dodatkowe boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (1 lewa + 1 prawa) wraz z zestawem elementów montażowych • Czujniki położenia dla wszystkich podpór • 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów o wysokości H = 74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm • System mocowania UNICLAMP Ndedezlz Svspfx Al Rea • Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm • 6 szybkozłącznych zacisków UNICLAMP o podwójnym działaniu • 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów • Transporter wiórów i odpadów • Generator próżni dla pompy próżniowej 250 m³/h o Pompa próżniowa 250 m³/h • Wrzeciono i sprzęt obróbkowy • Moc silnika: o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca ciągła S1) o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca przerywana S6) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min • Interfejs narzędzia: HSK F63 • Oś C: ciągła 360° • Oś B: ±100° • Jednostka chłodząca o wydajności 1600 W • Magazyn na 15 narzędzi dla głowicy 5-osiowej • Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek • Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrzem, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona • Oś C, napędzana przez przekładnię (360°) • Jednostka wiertarska BH9 o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich o W zestawie: o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm o 2 niezależne wiertarki poziome z podwójnym wyjściem o Oddzielny si

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 14 553 h, przebieg osi X: 205 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 560 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 828D, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna DOOSAN LYNX 2100 LSY została wyprodukowana w 2019 roku. Posiada oś Y do operacji wielozadaniowych, 12-stanowiskową głowicę rewolwerową z narzędziami pod napięciem oraz hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy. Maszyna jest wyposażona w system podawania prętów, co pozwala na wydajną produkcję seryjną. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia i frezowania, rozważ centrum tokarsko-frezarskie DOOSAN LYNX 2100 LSY, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Główne cechy: • Wrzeciono główne + wrzeciono podrzędne • Oś Y dla operacji wielozadaniowych • 12-stanowiskowa głowica rewolwerowa (24 pozycje indeksowania) • Oprzyrządowanie na żywo (narzędzia napędzane) • Interfejs narzędziowy: BMT45 • Uchwyt roboczy/pojemność (na maszynie): • Hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy: 170 mm • Zakres dostawy: • Transport do klienta • Instalacja i uruchomienie maszyny • Podstawowe szkolenie operatora (14 godzin) • Kluczowe zalety: Nedjy Epi Aopfx Al Rsda • Oś Y + wrzeciono pomocnicze → pełne możliwości obróbcze • Oprzyrządowanie na żywo → toczenie i frezowanie w jednej konfiguracji • Podajnik prętów → idealny do produkcji seryjnej • Zautomatyzowana obsługa części → zwiększona produktywność Dodatkowe wyposażenie • Podajnik prętów: Top Automazioni Fusion 350 (Ø20-50 mm, do 3200 mm długości) • Dodatkowy uchwyt 3-szczękowy: 135 mm • System tulei zaciskowych, pojemność 5-65 mm • Przenośnik wiórów (taśmowy, wyrzut boczny) • Łapacz części dla wrzeciona podrzędnego • Odpieniacz oleju • Wysokociśnieniowy system chłodzenia (5-7 bar, filtracja 20 µm) • Automatyczny pomiar narzędzia • System monitorowania obciążenia wrzeciona i osi • 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna • Ramię do przenoszenia części (do rozładunku podwrzeciona) • Pakiet narzędzi: • 2x proste uchwyty narzędziowe • 2x kątowe uchwyty narzędziowe • 1x przedłużony uchwyt kątowy • 1x zestaw uchwytów narzędzi tokarskich Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, przebieg osi X: 710 mm, przesuw osi Y: 750 mm, przesuw osi Z: 210 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 została wyprodukowana w 2016 roku. Wyposażona jest w kompletną, dźwiękochłonną obudowę zabezpieczającą z przesuwnymi drzwiami widokowymi oraz obrotową konsolę sterowania CNC. Maszyna jest wyposażona w zamontowaną na górze wieloportową osłonę ssącą oraz zintegrowane pneumatyczne regulatory ciśnienia. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do frezowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas frezarki bramowej ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Typ maszyny: Frezarka bramowa CNC (podwójna płaska / stacja z dwoma stołami) • Obudowa: Kompletna, dźwiękoizolowana obudowa bezpieczeństwa z przesuwanymi drzwiami wizyjnymi • Jednostka sterująca: Obrotowa konsola sterowania CNC z monitorem, klawiaturą, touchpadem, lampkami sygnalizacyjnymi stanu oraz przełącznikiem kluczykowym Nodpjzu Rtuefx Al Rjda • Elementy sterujące dla operatora: Samodzielna, dwuręczna kolumna sterownicza wyposażona w przełączniki dłoniowe i przycisk zatrzymania awaryjnego • System odciągu: Zamontowane u góry wieloportowe okapy odciągowe z 4 elastycznymi wężami odciągowymi • Chłodzenie i klimatyzacja: zamontowane w obudowie urządzenia klimatyzacyjne/chłodzące • Układ pneumatyczny: Zintegrowane pneumatyczne regulatory ciśnienia, zespół filtracji powietrza, blok rozdzielczy oraz przyłącze węża spiralnego • Wyposażenie bezpieczeństwa: Czerwono-zielona wieża sygnalizacyjna zamontowana na ramie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Państwu: Producent: INDEX Typ: MS40-6 C Rok produkcji: 2019 Sterowanie: Sterowanie Index C200-SL, podwójna jednostka sterująca NCU MS40C Dane techniczne: Wrzeciona robocze: Liczba: 6 szt. Średnica wrzeciona: maks. 40 mm Maks. prędkość obrotowa: 7 000 obr./min Moc (100% / 25%): 13 / 24 kW Moment obrotowy (100% / 25%): 31 / 57 Nm Wrzeciona synchronizowane: Liczba: 1 szt. Średnica wrzeciona: 40 mm Maks. prędkość obrotowa: 8 000 obr./min Moc (100% / 25%): 10 / 14 kW Moment obrotowy (100% / 25%): 16 / 22 Nm Skok suportu w osi Z: 150 mm Liczba narzędzi do obróbki tylnej: 3 szt. Zakres obrotu w osi B: 144° Uchwyt narzędzi: Liczba: 12 szt. Skok suportu w osi X: 73 mm Skok suportu w osi Z: 120 mm Uchwyt narzędzi, suport do podcięcia i nawiercania od tyłu: Liczba: 1 szt. Skok suportu w osi X: 82 mm Liczba narzędzi do obróbki tylnej: 3 szt. Dane dotyczące podłączenia elektrycznego: Moc znamionowa: 85 kW Moc przyłączeniowa: 101 kVA Prąd znamionowy: 145 A Maks. bezpiecznik wstępny: 160 A Uwaga: Napięcie sieciowe: 400 V Uwaga: Częstotliwość elektryczna 50 Hz Cechy techniczne i wyposażenie dodatkowe: - Podwójna jednostka NCU - Lampka sygnalizacyjna 'Smartlight' z diodą LED - Maszyna przystosowana do podłączenia do sieci TN. - Ciecz chłodząco-smarowa: olej skrawający - Opcja NC: wrzeciono synchronizowane / obróbka wielokątna, w tym elektroniczna głowica - Magazyn narzędzi INDEX MBL40-6/3300/ładowacz płaski/50 Hz: - Ładowacz płaski 50 Hz - do średnic prętów D13 - D40 - Długość pręta 3300 mm Ndsdpfezlutmjx Al Roa - z jednostką nawiercającą - Zaopatrzenie w materiał, powierzchnia podparcia 700 mm - Interfejs Profibus-DP-Master. - 1 zestaw (6 sztuk) tulejek redukcyjnych wykonanych do średnic prętów lub krawędzi D = * mm, Średnica wewnętrzna: D14 - D41 - 1 zestaw (6 sztuk) przesuwaków do materiału do średnic materiału D24 mm - D32 mm, składający się z: - 6 przesuwaków do materiału D23 - 6 tulejek obrotowych D23 - 1 zestaw (6 sztuk) wewnętrznych tulejek zaciskowych D23 mm - do średnic materiału D24 mm - D32 mm - średnica nawiercania D15 mm - 1 zestaw (6 sztuk) zewnętrznych ograniczników D23 mm - do średnic materiału D24 mm - D32 mm - wstępnie obrobione - 1 zestaw (12 sztuk) tulejek redukcyjnych do przesuwaków do materiału. Średnica zewnętrzna tulejek redukcyjnych odpowiada średnicy materiału (D13 - D40) - 1 zestaw (6 sztuk) adapterów tulejek, zakres średnic wewnętrznych D13,5 - D40,5. Średnica wewnętrzna adapterów powinna wynosić średnicę pręta + 0,5 mm. - 1 zestaw (6 sztuk) dwuczęściowych rurek prowadzących o średnicy 29 mm - Pomoc montażowa do tulejek rurek prowadzących - Interfejs UNIMAG do podłączenia magazynu prętów - Odprowadzanie części przez zjeżdżalnię do pozycji wrzeciona 6 - Taśma transportowa do obrabianych elementów w pozycji wrzeciona 6, zintegrowana z maszyną - Uchwyt Hainbuch TOPlus Axfix D40 do wrzeciona synchronizowanego - Urządzenie do frezowania wielokątnego i gwintowania - Przełożenie i=5:1 - Enkoder indukcyjny do odczytu pozycji referencyjnej - Wewnętrzne smarowanie olejem - Uchwyt stożkowy INDEX - Bez falownika - Urządzenie do obróbki wykańczającej na suporcie w pozycji 6.2 dla maks. trzech uchwytów do mocowania narzędzi DODATKOWE INFORMACJE NA ZDJĘCIACH Wyposażenie dodatkowe, narzędzia i uchwyty widoczne na zdjęciach wchodzą w skład dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach, a także sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone!

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba osi: 4 GŁÓWNE WRZECIONO - Typ mocowania wrzeciona: A2-6" - Moc napędu wrzeciona: 40 [kW] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 4500 [obr./min] - Maks. średnica obrabianego pręta: 70 [mm] - Maks. średnica obrabianego elementu: 360 [mm] - Maks. średnica na stole roboczym: 700 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] GŁOWICA REWOLWEROWA - Liczba pozycji: 15 - Liczba pozycji z napędem: 15 - Skok osi X/Z: 180/620 [mm] - Skok osi Y: +45/-45 [mm] - Prędkość obrotowa narzędzi z napędem: 6000 [obr./min] - Moc narzędzi z napędem: 13 [kW] WRZECIONO PODPOROWE - Typ wrzeciona podporowego: Numeryczne - Typ stożka: CM4 - Skok wrzeciona podporowego: 620 [mm] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] WAGA I WYMIARY - Zajmowana powierzchnia: 4551/2065 [mm] - Wysokość maszyny: 2042 [mm] - Waga maszyny: 6650 [kg] WYPOSAŻENIE DODATKOWE Nsdozv U A Aspfx Al Rjda - Sterownik: Fanuc I-HMI - Interfejs: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Programowanie przez sterowanie ręczne: Instrukcja obsługi - Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna - Zbiornik chłodziwa - Odciąg wiórów - System odprowadzania mgły olejowej - Urządzenie do pomiaru narzędzi - System pobierania detali - Przygotowanie do magazynu prętów - Tuleja trzypazowa: 250 [mm]

Stan: używany, Rok budowy: 2014, KOVOSVIT MAS MULTICUT 630S x 3000 – wieloosiowe centrum tokarskie na sprzedaż. Ciężka maszyna multitaskingowa przystosowana do kompleksowej obróbki dużych i złożonych detali. Wyposażona w wrzeciono frezarskie, dolną głowicę narzędziową, przeciwwrzeciono/konik, automatyczny zmieniacz narzędzi oraz hydrauliczny podtrzymek. Maszyna obecnie podłączona, możliwa inspekcja w trakcie pracy. Główna konfiguracja: - MULTICUT 630S x 3000 - Sterowanie Siemens SINUMERIK z funkcją SHOPTURN - Prawe wrzeciono / konik - Wrzeciono frezarskie z wysokociśnieniowym chłodzeniem - Automatyczny zmieniacz narzędzi - 120 pozycji narzędziowych CAPTO C8 - Magazyn na 3 oprawki wytaczarskie z automatyczną wymianą - Oś B przygotowana do automatycznego mocowania oprawek wytaczarskich - Hydrauliczny podtrzymek K5.1 Ø100–410 mm - Chłodzenie przez wrzeciono – 60 bar - Zewnętrzny układ chłodzenia - Transporter wiórów - Automatyczne otwieranie drzwi - Centralne smarowanie - Lampka sygnalizacyjna stanu maszyny - Szafa elektryczna z klimatyzacją - Przygotowanie pod podajnik pręta - Połączenia USB i Ethernet - Sonda pomiarowa narzędzi - Szyby obrotowe Viviport w drzwiach Dane techniczne: - System CAPTO C8 - Maksymalna długość oprawki wytaczarskiej: 500 mm - Maksymalna masa oprawki wytaczarskiej: 12 kg - Przelot wrzeciona prawego: Ø127 mm - Opcja wrzeciona 10 000 obr./min - Moc wrzeciona S1/S6: 37/47 kW - Moment obrotowy wrzeciona: 140/180 Nm Przebieg maszyny: - Całkowity czas załączenia systemu: 52 270 h - Czas pracy maszyny: 49 264 h - Czas pracy w cyklu automatycznym: 9 599 h Njdpfjy U Nacox Al Reda

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przepływ objętościowy: 6 000 m³/h, średnica kolektora dolotowego: 300 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 900 mm, masa całkowita: 925 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, przepływ nominalny: 5 100 m³/h, podciśnienie: 2 700 Pa, Dane techniczne: Przyłącze ssące, średnica D = 300 mm Zawartość resztkowego pyłu < 0,1 mg/m³ H3 Powierzchnia filtracyjna 28 m² Czyszczenie sprężonym powietrzem Przepływ objętościowy 6000 m³/h Podciśnienie 2500 Pa Poziom ciśnienia akustycznego 72 dB(A) Silnik wentylatora 7,5 kW, 400 V, 50 Hz Sposób pracy: praca ciągła Pojemność zbiornika na wióry 3 x 165 l Waga ok. 1000 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość w mm) 3070 x 900 x 1950 Zakres dostawy: - Obudowa odporna na uderzenia ciśnieniowe powyżej 200 mbar, - Podwozie, - 3 zbiorniki na odpady w modelu SMU 6000.1, - Separator z filtrem, - Moduł wentylatora z kanałem wylotowym, - Czyszczenie sprężonym powietrzem lub wibracyjne, - Szafa sterownicza z głównym wyłącznikiem, rozrusznikiem silnika i automatycznym rozruchem, - Zintegrowany system automatycznego gaszenia, - Automatyczne uruchamianie czyszczenia oraz zintegrowany system monitorowania filtra z lampką sygnalizacyjną, - Kabel przyłączeniowy 5 m z wtyczką 32 A CEE, - Wtyczka urządzenia z przełącznikiem faz, wraz z falownikiem Nodpfx Aeyi Efcjl Roda przetestowane w warsztacie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wału: 1 064 mm, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 50 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 050 mm, całkowita długość: 900 mm, zakres roboczy: 600 mm, masa całkowita: 120 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, typ regulacji wysokości: elektryczny, szerokość otwarcia drzwi: 700 mm, wysokość otwarcia drzwi: 400 mm, długość obszaru skanowania: 150 mm, szerokość obszaru skanowania: 150 mm, długość stołu: 600 mm, szerokość stołu: 600 mm, wymagana szerokość: 1 550 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 100 mm, długość fali lasera: 1 064 nm, wysokość robocza: 950 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XL firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop wraz z uchwytem z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 28 XL może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Dostępne są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 50 Watt - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150 x 150 mm (opcjonalnie większy) - Lampka sygnalizacyjna do wyświetlania stanu pracy Nodpfx Aley Urpyo Roda - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim (inne oprogramowanie dostępne na życzenie) - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd zwykłego tekstu) - Wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - Maks. wysokość elementu ok. 300 mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - Regulowana wysokość ekranu i podparcia klawiatury - Rama z profilu aluminiowego - Chłodzenie powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): ok. 400 mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) z uchwytem ekranu ok. 1500 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 120 kg

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Ta 4-osiowa spawarka laserowa LASAG KLS 246 CL60 została wyprodukowana w 2008 roku, z zamkniętą kabiną bezpieczeństwa klasy 4 i oknem kamery. Posiada stół XY z silnikiem liniowym (X 400 mm, Y 100 mm), skok Z 300 mm i stół obrotowy z napędem bezpośrednim do precyzyjnej obsługi. Sterowanie L2-CNC z SERCOS i 15-calowym ekranem dotykowym oraz dedykowany agregat wody lodowej w zestawie. Rozważ możliwość zakupu tej spawarki laserowej LASAG KLS 246 CL60. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Zastosowanie: 4-osiowy system pozycjonowania do obróbki laserowej/cięcia laserowego • Podstawa i obudowa: • Spawana stalowa rama podstawy; wymiary LxWxH 1115 x 443 x 814 mm; kolor RAL 7035 • Konstrukcja granitowa z płytą podstawy, kątownik granitowy, zespoły łożyskowe, tuleje gwintowane • Kabina bezpieczeństwa lasera, klasa 4 (EN 60825-1), pełna obudowa z oknami obserwacyjnymi • Przednie drzwi przesuwne z uchwytem, zintegrowane okno bezpieczeństwa lasera, szkło ochronne lasera z kamerą • Panele z blachy stalowej 2 mm, malowane proszkowo RAL 7035; zdejmowana pokrywa • 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna; przełącznik blokady drzwi; rama profilowa 30x30 i 60x30 • Konfiguracja osi: • Oś A: Stół obrotowy RT3A 100x100 z napędem bezpośrednim • Oś Z: Precyzyjny suwak PFS 325x300 • Oś Y: PFL 230/400 oś liniowa • Oś X: 180/100 oś liniowa • Stół XY (PFLG 400x100): • Przesuw: X 400 mm, Y 100 mm; prędkość 6 m/min • Dokładność pozycjonowania ±0,005 mm/300 mm; powtarzalność ±0,001 mm • Przyspieszenie 10 m/s²; maksymalne obciążenie 1 kg • Siła ciągła z chłodzeniem 1110 N; napęd silnikiem liniowym • Materiał: żeliwo GGG-25; chłodzenie wodą • Enkoder: Heidenhain LC 483, klasa dokładności ±5 µm • Oś Z: • Skok 300 mm; prędkość 0,12 m/min • Dokładność pozycjonowania 0,03 mm/300 mm; powtarzalność 0,003 mm • Śruba kulowa K25x5, klasa dokładności T5; wstępnie obciążone wrzeciono • Montaż silnika poprzez sprzęgło kołnierzowe; materiał żeliwo; montaż pionowy • Oś obrotowa (oś A/C) RT3A100x100: • 3-fazowy silnik synchroniczny komutowany elektronicznie • Średnica stołu 99 mm; otwór przelotowy 20 mm; centrowanie 30 H7 • Waga 5,2 kg; stopień ochrony IP40 (IP54 z przedmuchiwaniem powietrzem) • Bicie Ndedjzvyatspfx Al Rja

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 100418005, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 590 mm, długość posuwu oś X: 30 000 mm, długość posuwu osi Y: 30 000 mm, długość posuwu oś Z: 30 000 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, średnica mocowania: 63 mm, całkowita długość: 9 485 mm, długość stołu: 1 000 mm, całkowita szerokość: 4 609 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 896 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, obciążenie stołu: 300 kg, pozycja głowicy frezującej: Horizontal / Swiveling, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, moment obrotowy: 136 Nm, prędkość obrotowa (min.): 3 800 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 16 000 obr./min, masa całkowita: 18 000 kg, zakres roboczy: 1 000 mm, wrzeciono czołowe: HSK-A63, waga narzędzia: 6 g, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 54 000 W, moc silnika wrzeciona: 54 000 W, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Centrum obróbki wieloosiowej HSTM 1000HD, 5 osi, czas pracy – 0 godzin. Nie było używane w produkcji, jedynie do uruchomienia i testów przez producenta (OEM) oraz odpowiednio zabezpieczone. Podstawowe wyposażenie maszyny HSTM 1000HD: Osie X, Y, Z z absolutnym enkoderem liniowym. Ndedpjzvuu Ssfx Al Roa Oś A. Oś obrotowa / oś B. Oś C. Układ sterowania siłą docisku narzędzia. System sterowania CNC SIEMENS 840D SL. System zdalnej diagnostyki przez Ethernet. Lampka sygnalizacyjna. Szafa sterownicza z klimatyzacją. Wrzeciono frezujące 16 000 obr./min, mocowanie HSK-A63. Licznik godzin pracy maszyny. System obsługi narzędzi z podwójnym chwytakiem. Chłodziarka. Zespół hydrauliczny. Obudowa maszyny z przednimi drzwiami w kształcie litery L. Standardowe malowanie maszyny. Zespół zasilania płynem chłodzącym, niskie ciśnienie, filtr taśmowy. Pistolet do płukania. Podajnik wiórów. System odprowadzania mgły olejowej. Dokumentacja – 1 egzemplarz w języku angielskim + płyta CD. Dodatkowy pakiet wyposażenia maszyny: System minimalnego smarowania. Chłodzenie pod wysokim ciśnieniem przez wrzeciono. Automatyczne, regulowane dysze chłodzenia BEMA. System pomiaru narzędzi BLUM. System pomiaru obrabianego detalu BLUM 3D. Przeźroczyste okno Rotoclear. Ręczne koło HT 2. Automatyczne drzwi operatorskie. Pakiet oprogramowania CAD/CAM „Hamuel Single Blade”. Symulacja CSE Siemens. Zestaw narzędzi do transportu i podnoszenia. Zestaw narzędzi do uruchomienia. Zestaw do pomiarów geometrycznych. Dostępna w Bangkoku, Tajlandia. Możliwość dostawy na całym świecie.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Odległość między pinolami: 1000 [mm] - Wysokość między pinolami: 180 [mm] - Maksymalna waga obrabianego elementu między pinolami: 100 [kg] PODSTAWA WRZECIONA Z UCHWYTEM TARCZY SZLIFIERSKIEJ - Szlifowanie zewnętrzne * Moc: 7,5 [kW] * Wymiary tarczy szlifierskiej: 500/80/203 [mm] WRZECIONO Z UCHWYTEM ELEMENTU - Prędkość: 10-800 [obr./min] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Sterownik: Fanuc Oi-TF - Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna - Układ pomiaru narzędzi: Marposs - Zbiornik chłodziwa Njdpfozrp Edsx Al Rjda * z filtrem papierowym * z chłodzeniem chłodziwa

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 88271, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 180 mm, średnica toczenia: 42 mm, przelot wrzeciona: 180 mm, prędkość wrzeciona (min.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 160 mm, przesuw osi Y: 60 mm, przesuw osi Z: 260 mm, moc silnika wrzeciona: 7 W, prędkość obrotowa (min.): 60 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, całkowita wysokość: 20 330 mm, całkowita długość: 3 420 mm, całkowita szerokość: 1 850 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 6 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sterowanie: Marka i model / Control Brand & Model: FANUC 31i Controller, w tym dynamiczny wyświetlacz graficzny, 10,4-calowy wyświetlacz LCD. Maksymalna średnica obrabianego elementu: Ø 180 mm. Maksymalna średnica obróbki na korpusie: Ø 180 mm. Maksymalna średnica toczenia: Ø 180 mm. Średnica uchwytu: 6". Maksymalna długość obrabianego elementu: 180 mm. Średnica obrabianego materiału prętowego: Ø 42 mm. Silnik wrzeciona: FANUC α P12i AC. Moc silnika wrzeciona: 5,5/7,5 kW. Zakres prędkości obrotowych wrzeciona: 60~6000 obr./min. Typ prowadnic: liniowe i profilowe. Skok osi X1: 160 mm. Skok osi X2: 160 mm. Skok osi Y1: 60 mm (±30). Skok osi Y2: 60 mm (±30). Skok osi Z1: 210 mm. Skok osi Z2: 260 mm. Szybki przesuw w osi X: 15 m/min. Szybki przesuw w osi Y: 10 m/min. Szybki przesuw w osi Z: 36 m/min. Wieżyczka narzędziowa: Liczba pozycji: 12. Ndjdpfx Alozq Rm Tj Rsa Liczba pozycji obrotowych: 12. Prędkość obrotowa pozycji obrotowych: 4000 obr./min. Moc silnika pozycji obrotowych: 3,7 kW. Czas wymiany narzędzi: 0,2 s/cykl. Zewnętrzna średnica trzpienia narzędzia: 20 mm. Wewnętrzna średnica trzpienia narzędzia: do Ø 25 mm. Rozmiar trzpienia narzędzia z napędem: 1~16 mm, tuleje ER 25. Całkowita moc zainstalowana: 38 kVA. Waga maszyny: 6000 kg. Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2565 x 2030 x 1850 mm. Wymiary z transporterem wiórów: 3420 x 2030 x 1850 mm. Opis podstawowego pakietu i standardowych akcesoriów: 2 hydrauliczne cylindry o średnicy 6". 2 wieżyczki narzędziowe 12-pozycyjne. Silnik wrzeciona Fanuc αP12 AC. Nacinanie gwintów / orientacja wrzeciona. Wysoce precyzyjne, liniowe prowadnice NSK. Serwomotor Fanuc AC. Śruby kulkowe klasy C3. System chłodzenia z pompą chłodzącą "Grundfos" ¾ HP x2. System hydrauliczny. Osłona ochronna – pełne zamknięcie. Automatyczny system smarowania prowadnic. Uchwyty i tuleje narzędziowe. Lampka sygnalizacyjna. Lampka robocza. Automatyczne wyłączanie zasilania za pomocą kodu M. Pedał do uchwytu. Interfejs RS-232. Chłodziarka do szafy elektrycznej. Elementy fundamentowe i poziomujące. Zestaw narzędzi do konserwacji maszyny. Instrukcje obsługi maszyny. Podajnik prętów (długość materiału 3 m).

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 tokarka CNC OKUMA model LT2000EX-2M1Y z OSPP200LA Sterowanie CNC, w tym znak CE 1 komplet 〈Specyfikacja według norm europejskich〉 1-1 Silnik wrzeciona VAC 11/7,5 kW (5 min./ciągła) 2 szt. 1-2 Prędkość wrzeciona 50–6 000 obr./min 2 szt. 1-3 Średnica wrzeciona 62/100 mm, nos płaski 140 2 szt. 1-4 Sterowanie osią C, 360° przy skoku 0,001° 2 szt. 1-5 Oś Y 95 mm (+50 do -45) dla górnej głowicy 1 szt. 1-6 Górna głowica rewolwerowa V16 (toczenie i frezowanie) + dolna V16 (toczenie i frezowanie), głowica promieniowa (bez uchwytów narzędziowych) 1 szt. 1-7 Silnik napędu narzędzi obrotowych PREX 5,5/3,7 kW (2 min/ciągła) 2 szt. 1-8 Prędkość obrotowa wrzeciona narzędzi obrotowych 45–6 000 obr./min 2 szt. 1-9 System doprowadzenia chłodziwa, silnik pompy 0,8 kW x 3 szt. 1 komplet 1-10 Oświetlenie robocze, lampa fluorescencyjna 1 szt. Nodpfsy Rnbdex Al Rsda 1-11 Pełna obudowa zabezpieczająca 1 szt. 1-12 Blokada drzwi 1 szt. 1-13 Wanna na wióry, usuwanie boczne 1 szt. 1-14 Podkładki fundamentowe i śruby poziomujące 1 szt. 1-15 Uchwyty do podnoszenia maszyny 1 szt. 1-16 Automatyczne otwieranie/zamykanie uchwytu z potwierdzeniem 2 szt. 1-17 Dmuchawa powietrzna uchwytu 2 szt. 1-18 Monitorowanie smarowania B-1 1 szt. 1-19 Znak CE i EMC 1 szt. 1-20 Zastosowanie pod normę IEC 1 szt. 1-21 Podwójny pedał sterowania uchwytami 2 szt. 1-22 Gwintowanie synchroniczne (dla LT2000EX-M), dla narzędzi obrotowych 1 szt. 1-23 Sterownik CNC OSP-P200LA z 15-calowym ekranem kolorowym dotykowym 1 szt. 1-24 OSP-P200LA specyfikacja zestawu 3D-M-E 1 szt. * Maszyny wielozadaniowe: konwersja współrzędnych (1 szt.) * Maszyny wielozadaniowe: generowanie profili (1 szt.) * Magazyn programów: standard 2 GB (1 szt.) * Bufor operacyjny: standard 2 MB (1 szt.) * Realistyczna symulacja 3D (1 szt.) * Kontrola przekroczenia czasu cyklu (1 szt.) * Monitorowanie obciążenia (wrzeciono, oś posuwu) (1 szt.) * Monitorowanie pracy NC (w tym licznik i funkcja monitorowania) (1 szt.) * Funkcja skracania czasu cyklu (1 szt.) * Regulowana prędkość wrzeciona (1 szt.) 1-25 Kompensacja błędu podziałki X + Y + Z 1 szt. 1-26 Funkcja przełączania cal/metr 1 szt. 1-27 Detekcja wypadnięcia przedmiotu obrabianego 1 szt. 1-28 Lampka sygnalizacyjna (wieża 2-segmentowa) zamiast wskaźnika ze specyfikacji 3D-E kit 1 szt. 1-29 Dopasowanie zasilania elektrycznego do lokalnych warunków (transformator CE) 1 szt. 1-30 Otwieranie/zamykanie uchwytu podczas obrotu wrzeciona (LT-Standard) 1 szt. 1 komplet narzędzi – zobacz ostatnie zdjęcie

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Obrabiarka do oklejania krawędzi AKV 3006 DK - F z agregatem do obróbki złączeniowej, w tym narzędzia DIA, grubość złączenia do 40 mm, grubość obrabianego elementu do 3 mm, stacja frezowania kombinowanego, promień R 2,5 mm. Opis techniczny z informacją o kleju topliwym aplikowanym na obrabiany element dla materiałów okrajających o grubości do 3 mm. Grubość obrabianego elementu 60 mm bez agregatu do obróbki złączeniowej, grubość obrabianego elementu 40 mm z agregatem do obróbki złączeniowej, zbiornik na klej powlekany, odporny na zużycie. Stacja przycinania HF (16 000 obr./min) do przedniego i tylnego występu krawędzi, stacja frezowania HF (16 000 obr./min) z wymiennymi frezami płytowymi (wykonanie kombinowane) i precyzyjną regulacją frezu od strony operatora. Wolne miejsca na dodatkowe agregaty obróbcze (system Hebrock). Posuw ok. 10 m/min. Regulacja głębokości cięcia piły przycinającej. Lampka sygnalizacyjna dla kolejnych obrabianych elementów. Wytrzymały napęd łańcuchowy. Ergonomicznie umieszczony panel sterowania. Podwójny wałek dociskowy. Okno inspekcyjne agregatu od strony tylnej maszyny i od strony operatora. Sterownik PLC z ekranem dotykowym. Dane techniczne: - Prędkość posuwu 10 m/min. - Grubość płyt od 8 do 40 mm. - Waga: w zależności od wyposażenia, ok. 1550 kg. - Wymiary (dł. x szer. x wys.) 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic z urządzeniem do rozpylania chłodziwa i antystatyku 2014, 1 szt. Agregat z gorącym powietrzem do wytwarzania optycznego złączenia, wykorzystujący specjalne materiały okrajające. - W tym pneumatyczne pozycjonowanie zbiornika na klej. - W tym urządzenie do rozpylania chłodziwa i antystatyku. - W tym 2 dodatkowe kanały okrajające w wersji szybkiej wymiany. - W tym specjalna freza do zaokrąglania narożników, maksymalna grubość obrabianego elementu 60 mm i minimalna długość obrabianego elementu 200 mm. - Wyłącznie do obrabiarek do oklejania krawędzi Hebrock serii 3000. - Możliwość późniejszego montażu – dodatkowe koszty na zapytanie. Dane techniczne: - Maksymalna grubość płyty 40 mm. - Maksymalna grubość krawędzi 1,2 – 2,0 mm. - Prędkość posuwu 7 – 10 m/min. - Zużycie powietrza ok. 280 – 580 l/min (tylko Airtronic), sterowane elektronicznie. - Gotowość do pracy po ok. 2 min. Ndedpox S Hmzofx Al Rja - Modernizacja na grubość krawędzi 8 mm, 1 szt., maksymalna grubość obrabianego elementu 40 mm. W tym pneumatyczna regulacja piły. Specjalna wersja, minimalna grubość obrabianego elementu 8 mm, 1 szt. - Trójpunktowa, pneumatyczna regulacja frezu, 1 szt. - Przełączanie: promień – fazowanie – wyrównywanie dla stacji frezowania kombinowanego. Dzięki temu eliminuje się ręczną zmianę ustawień na stacji frezowania kombinowanego dla 3. punktu podparcia. Wymagane sterowanie PLC. Stacja czyszcząca (z rozpylaczem), 1 szt. Freza do zaokrąglania narożników, 1 szt., w tym narzędzie kombinowane i pneumatyczna regulacja, fazowanie/promień, maksymalna grubość obrabianego elementu 40 mm, minimalna długość obrabianego elementu 300 mm, promień R 2,0 mm. - Ostrze do wygładzania po promieniu, 1 szt., w tym pneumatyczny mechanizm wysuwu, promień R 2,0 mm. - Płaskie ostrze do wygładzania, 1 szt., z pneumatycznym sterowaniem. - Podwozie kompletne, 1 szt. - System wymiany stacji klejowej, w tym dozownik kleju skierowany w dół (w przygotowaniu), 1 szt., bez 2. zbiornika na klej - z możliwością obróbki klejami PU w maszynie. - Agregat do piły rowkowej, pionowo w płytę, 1 szt., w tym pneumatyczny mechanizm wysuwu. - Pionowy rowek, szerokość rowka 8,2 mm, głębokość r

Stan: używany, Rok budowy: 2023, x-przesuw 3000 mm y-przesuw 820 mm z-przesuw 720 mm Sterowanie Mazatrol Smooth G Uchwyt wrzeciona SK 40 Obroty wrzeciona 35 - 12.000 obr./min Napęd wrzeciona 15 kW Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu 140 - 860 mm Obciążenie stołu 2500 kg Prędkości szybkie x/y/z 50 m/min Szerokość stołu 3500 mm Długość stołu 820 mm Wysokość stołu nad podłożem 870 mm Rowki teowe 7 Szerokość rowka teowego 18 mm Odstęp rowków teowych 100 mm Magazyn narzędzi 48 Czas wymiany narzędzia 4,7 s Średnica narzędzia przy 2 wolnych miejscach 130 mm Średnica narzędzia przy pełnym załadunku 80 mm Maks. masa narzędzia 8 kg Maks. długość narzędzia 350 mm Wymagane ciśnienie powietrza 5 - 9 bar Zużycie powietrza 260 l/min Wykonanie elektryczne - napięcie/częstotliwość 400 / 50 V/Hz Zbiornik chłodziwa 500 l Całkowite zapotrzebowanie na moc 46,7 kW Masa maszyny ok. 15,4 t Wymiary zabudowy ok. 5,3 x 3,6 x 3,3 m Standardowa maszyna z następującym wyposażeniem specjalnym: - Przygotowanie do podwójnego odciągu mgły olejowej - Chłodzenie powietrzem przez wirujące wrzeciono frezarskie - Magazyn narzędzi na 48 pozycji - Ręczne pokrętło impulsowe - Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna LED - Dodatkowe oświetlenie przestrzeni roboczej - System nadmuchu powietrza przy wrzecionie frezarskim - Wysokociśnieniowy dopływ chłodziwa przez wrzeciono 15 bar - Przygotowanie do monitoringu MAZAK - Transporter wiórów – wyrzut w lewo (Crowther) - Ręczna praska do smaru - Wkład z smarem - Mazak API - Cykl wiercenia z łamaniem wiórów - Synchroniczne gwintowanie - Stały kąt pochylenia podczas szybkobiegów STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Transformator na rynek europejski Port USB (1 wejście) Standardowy kolor Mazak Oświetlenie przestrzeni roboczej ZABEZPIECZENIA Drzwi operatora z wyłącznikiem blokującym Obudowa przestrzeni roboczej Ndodpfx Aleyvvluo Rsa Osłona przeciwrozbryzgowa obejmująca obszar roboczy z boku Całkowicie zabudowana przestrzeń robocza Ochrona przed wiórami, chłodziwem oraz dostępem do przestrzeni roboczej podczas automatycznej obróbki Zabezpieczenia zgodne ze światowymi normami DOSTARCZENIE CHŁODZIWA Podawanie chłodziwa przez wrzeciono (ciśnienie na pompie = 5 bar) Kompletny system chłodzenia, zawierający pompy, zawory, rurociągi i dysze zapewniające efektywną produkcję wysokiej jakości elementów AUTOMATYZACJA FABRYKI Automatyczne włączanie/wyłączanie i funkcja rozgrzewania Automatyczne włączenie rozgrzewki poprzez cyfrowy timer SYSTEM POMIAROWY Pomiar długości narzędzia i kontrola złamania narzędzia STEROWANIE NUMERYCZNE Panel NC o regulowanej wysokości Relocation Detector Sterowanie Mazatrol SmoothG 19" ekran dotykowy LCD Cykl wiercenia/gwintowania Mazak Tornado (Mazatrol) Funkcja wejścia EIA/ISO Weryfikacja ścieżki narzędzia w tle Konwersja współrzędnych 3D Kompensacja kształtu dla osi obrotowych Oprogramowanie Mazacc-2D (korekcja konturu) Pakiet oprogramowania Mazacc-3D Do pakietu Mazacc-3D High Speed Software (NO456) wymagany jest dodatkowy zakup Sterowanie z wysokim poziomem wygładzania Interfejs LAN Interfejs karty SD Oprogramowanie Smooth Standard do M/C - NO443 B) Oprogramowanie Mazacc-2D (kompensacja kształtu detalu) - NO444 D) Pakiet Mazacc-3D High Speed - NO445 B) Kompensacja kształtu dla osi obrotowych - NO497 D) Precyzyjna kontrola wykańczania - Kontrola narożników bezszwowa - Zmienna kontrola przyspieszeń - Tryb obróbki ultraszybkiej - NO498 Funkcja zaokrąglania szybkobiegów Absolutny system pozycjonowania - wszystkie wymiary, masy i dane techniczne są orientacyjne i nie są wią