Używane N/N Slaughter Line 120Pcs/H na sprzedaż (84 813)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Fgjdpfxswu U Ire Aqqef Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 100 000 kg, Linia do produkcji pelletu, wyprodukowana we Włoszech. Renomowane marki maszyn, takie jak General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i inne. Wydajność linii: 1,3 tony na godzinę Prasa do pelletu General Dies TAU4 – 110 kW Kontener z ruchomym dnem i hydrauliczną jednostką Trójprzejściowa suszarka bębnowa, wydajność katalogowa 2,5 tony (efektywna wydajność do 1,5 tony/godzinę) Podajnik do oddzielania biomasy Pezzolato PTH 660/700 (rozdrabniacz do drewna, na życzenie klienta może być wyłączony z linii) Instalacja spalarniowa dla suszarki bębnowej i dodatkowe wyposażenie Młyn młotkowy „Miller SRL” – 75 kW Transportowy przenośnik ślimakowy do transportu biomasy Fgedpfxoi Akrke Aqqef Cyklon do oddzielania pyłu Chłodnia do oddzielania pyłu System ważenia i pakowania Elektryczne szafy sterownicze dla całej linii, w tym kable Rury wentylacyjne do transportu trocin i zrębków Śrubowy kompresor, 860 l Pompa do podawania smaru w centralnym systemie smarowania prasy Dodatkowo w zestawie znajdują się inne elementy wyposażenia, takie jak worki filtracyjne, elementy łączące itp. (Cała linia zajmuje łącznie około 4 do 5 pełnych ładunków ciężarówek.)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | Fgedpfsq Nywxsx Aqqjf | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: używany, RAKOBAK H-Line to profesjonalna komora wędzarniczo-termiczna przeznaczona dla małych i średnich zakładów produkcji spożywczej. Ten wielofunkcyjny system umożliwia przeprowadzanie wielu procesów technologicznych w jednym urządzeniu, takich jak gotowanie, pieczenie, wędzenie na zimno, wędzenie na gorąco, wędzenie parowe, suszenie, dojrzewanie i peklowanie. Komora została zaprojektowana w celu zapewnienia równomiernej dystrybucji ciepła, pary oraz dymu na całym obszarze roboczym. Wydajny system cyrkulacji powietrza gwarantuje stabilne wyniki procesów i niezawodną jakość wyrobów. Dostępne są różne opcje ogrzewania, obejmujące ogrzewanie elektryczne, gazowe, olejowe oraz parowe, co pozwala dostosować urządzenie do indywidualnych wymagań produkcyjnych. RAKOBAK H-Line wyposażony jest w automatyczny system mycia, który ułatwia konserwację i sprzyja zachowaniu wysokich standardów higieny. Urządzenie posiada również automatyczną kontrolę klap, regulację wilgotności, monitoring temperatury rdzenia produktu oraz akustyczny sygnał zakończenia procesu. Specyfikacja techniczna: Producent: Schwan Apparatebau Model: RAKOBAK H-Line Typ: Komora wędzarniczo-termiczna Procesy: Wędzenie, pieczenie, gotowanie, suszenie, dojrzewanie, peklowanie Ogrzewanie: Elektryczne, gazowe, olejowe lub parowe System mycia: Automatyczny Kontrola wilgotności: Tak Monitorowanie temperatury rdzenia: Tak Zastosowanie: Przemysł mięsny i spożywczy Fedozgp Rcepfx Aqqsgf

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kompaktowa betoniarnia PROMAX C60-SNG L (60m³/h) " Typ: Betoniarnia kompaktowa z mieszalnikiem jednowałowym Wydajność: 60 m3 /godz. świeżo wyciskanego betonu Fedpfjflz Hfjx Aqqsgf Pojemność mieszalnika: 1500/1000 lt (1m³ sprasowanego betonu) System centralnego smarowania Marka: ILC (Made in Italy) System sterowania: w pełni automatyczny PC - PLC - drukarka. Sprzęt elektroniczny: Siemens Inny sprzęt i akcesoria: włoski Nieograniczona liczba użytkowników i dostęp zdalny Bardzo niskie koszty transportu: dwa kontenery. Za instalację i uruchomienie urządzeń odpowiadamy my. Oferujemy doskonałe usługi po sprzedaży. USŁUGI 24/7. Eksport ponad 1000 zakładów produkcji betonu do ponad 90 krajów świata. * NISKIE KOSZTY PRZESYŁKI (dwa kontenery 40F OT lub dwie standardowe przyczepy). * SZYBKA INSTALACJA * PROSTY I ŁATWY W OBSŁUDZE"

Stan: używany, przebieg: 868 157 km, moc: 280 kW (380,69 KM), pierwsza rejestracja: 07/1996, rodzaj paliwa: diesel, liczba miejsc: 52, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: euro2, kolor: biały, hamulce: retarder, Rok budowy: 1996, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, zaczep do przyczepy, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Elektroniczny układ hamulcowy (EBS) - Ogrzewanie - Klimatyzacja - Lodówka - Radio - Roleta przeciwsłoneczna - Tachograf = Uwagi = +++Kamper+++ - Ogólne: - - Silnik: Mercedes-Benz - Norma emisji spalin: EURO2 - Skrzynia biegów: manualna - Liczba miejsc: 52 - Miejsca siedzące: 49+2+1 miejsce do spania - - Bezpieczeństwo: - - Retarder - Tempomat - ABS - EBS - Reflektory ksenonowe - - Przestrzeń pasażerska: - Fedezcu Nwepfx Aqqjgf - Ogrzewanie postojowe - Klimatyzacja - Stoliki - Zasłony - Półki bagażowe - Siatki bagażowe - Wentylacja dyszowa - Lampki do czytania - Podwójne szyby - Podnóżki - Lodówka - Środkowa toaleta - Mikrofon pilota - Mikrofon kierowcy - - Eksterior: - - Hak holowniczy - System podnoszenia i opuszczania - Wspomaganie kierownicy - Tachograf tarczowy - Osłona przeciwsłoneczna - Ucha do przewożenia nart - Luki dachowe - Wentylatory dachowe - Wywietrzniki dachowe - - Audio, komunikacja, elektronika: - - Radio - Kaseta - Wideo - DVD - - Inne: - - Niemiecki dowód rejestracyjny - Bliźniacze koła tylne Wymiary pojazdu: długość 12 m; szerokość 2,5 m; wysokość 3,36 m Opony: oś przednia ok. 30%; oś tylna ok. 30% - - Nasz wewnętrzny numer pojazdu: 12449 - - Zastrzegamy możliwość pomyłek. Zdjęcia i opis mogą odbiegać od rzeczywistego pojazdu. Stale ponad 300 pojazdów w ofercie. = Dalsze informacje = Pojemność silnika: 14 620 cm³ Wymiary (dł. x wys. x szer.): 1200 x 336 x 250 cm Marka silnika: Mercedes Benz

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FOREL Fgsdpfx Asy If Ayjqqsf Linia do szyb zespolonych - Myjka (6 szczotek Low-E) FOREL VW2500 (2009) Maksymalna wysokość 2500 mm Minimalne wymiary 310x160 mm Grubość 3-40 mm - Skaner LISEC (2014) - Prasa gazowa FOREL APG 250 (2009) Maksymalne wymiary 2500x4500 mm Minimalne wymiary 190x320 mm Maksymalne ręczne otwarcie 69 mm Kierunek pracy: z prawej na lewą

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Wysoka wydajność maszyny cięcia kapusta S65: Maszyna do cięcia kapusty możemy wyposażyć z transportera, kapusta destalkers, solenie vat. Wysoka wydajność 5000-7500 kg/h, wysokiej jakości materiałów jak jedzenie stali nierdzewnej inox AISI 304. Mogą być cięte głowy całości, duża kapusta. Ogólne funkcje: • wydajność 5000-7500 kg/h; • Wysokiej jakości, długotrwałe nierdzewne noże tnące (do 600 ton między ostrzenia); Fedpfxedv Ec Ao Aqqegf • Średnica tarczy 65 cm, przyznaje, że można umieścić cały duży kapusty głowami; • Uniwersalna Gilotyna, bardzo dobry do krojenia, krótkie cięcia kapusty; • Łatwe do czyszczenia, mogą być myte wodą niskiego ciśnienia; • Wszystkie żywności skontaktuj się z elementów wykonanych ze stali nierdzewnej; • Proszek malowane klatki, trzy warstwy lakieru w wersji standardowej lub version(picture) ze stali nierdzewnej; • Przyłącze elektryczne 400/220/120 v, 50-60 Hz. Dla różnych połączeń proszę zapytać; Głównie przez: Naturalne kapustą, Kimchi, Sałatka producentów Warzyw, Sałatka, produkcji i całość sprzedaży firm Restauracji i fast food łańcuchy Specjalne zamówienie dla maszyny

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatyczna Bigówka W pełni sprawna, gotowa do pracy. To najwydajniejszy system bigowania i perforacji dostępny na rynku, charakteryzujący się solidną konstrukcją. Fedjzdar Hepfx Aqqegf Wyprodukowano we Włoszech. Ciągłe podawanie próżniowe z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Wbudowany kompresor. W zestawie narzędzia do bigowania i perforowania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500 x 700 mm Minimalny format arkusza: 80 x 100 mm Maksymalna prędkość (dla formatu A4): 8000 arkuszy/godz. Gramatura materiału: 80-400 g/m² Maksymalna liczba bigowań na arkusz: 20 Odstęp między bigami: 0,1 mm Dokładność ustawienia: 0,1 mm Zasilanie: 230 V Pobór mocy: 2 kW Waga: 180 kg Wymiary: 1500 x 750 x 1200 mm

Stan: używany, Dane techniczne: Szerokość druku: 600 mm Fgodpfx Aqoxxmz Nsqsf Kolory: 4 Zespoły raklowe typu komorowego: 3 Zastosowanie: w linii z maszyną do produkcji torebek Stan: używany

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 2259, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 3 500 mm, przesuw osi Z: 1 900 mm, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, model sterownika: Siemens 840D, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Przesuw w osi X: 6 000 mm Przesuw w osi Y: 3 500 mm Przesuw w osi Z: 1 900 mm Oś b: +/- 110° Oś c: 360° Fjdeyv A Dkepfx Aqqsgf Obroty wrzeciona: 24 000 obr/min Uchwyt wrzeciona: HSK 63 Silnik wrzeciona: 25 kW Wielkość stołu: 6 000 mm x 2 500 mm (układ otworów 22H7 / M16) Prędkość posuwu X + Y: 30 000 mm/min Prędkość posuwu Z: 28 000 mm/min Prędkość szybkiego posuwu: 30 000 mm/min DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens 840D Magazyn narzędzi: 40 narzędzi WYPOSAŻENIE Wrzeciono: Fischer (typ MFWS 1709/30, 2 szt.) Głowica frezarska: Forest Line (typ: głowica widełkowa, oś b odchylana +/- 110°, oś c obrotowa 360°) Transporter wiórów Richter (transporter zgrzebłowy) Pomiar narzędzi Blum Stacja odkładcza na głowicę frezarską (2 szt.)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. Fodpfxjq N U Duo Aqqogf 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. Fgjdpfx Aqjq Nxrxsqof 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maksymalna średnica cięcia 400 mm Maksymalny przekrój prostokątny 400 × 400 mm Wymiar taśmy 3860 × 34 × 1,1 mm Prędkość taśmy 27 / 45 / 69 m/min Regulacja prędkości Stopniowa (3 zakresy) Zasilanie 400 V Moc silnika głównego 4 kW Typ napędu Przekładnia mechaniczna + układ hydrauliczny Typ maszyny Automatyczna przecinarka taśmowa Konstrukcja Kolumnowa Imadło Hydrauliczne Posuw materiału Automatyczny, hydrauliczny Sterowanie Automatyczne (tryb seryjny) Dokładność podawania ±0,20 mm Chłodzenie Układ chłodziwa (zalewowy) Fgodozr I T Hepfx Aqqef Czyszczenie taśmy Szczotka druciana Wymiary maszyny (D × S × W) 2400 × 2380 × 1800 mm Masa netto 2100 kg Masa brutto 2300 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zasilanie 400 V Moc silnika 5,5 kW Prędkość wrzeciona 50 – 1520 obr./min Wymiary stołu 1700 × 400 mm Max obciążenie stołu 1000kg Zakres ruchu stołu 1300x400x600 mm Fjdpfx Aozr I Spjqqsgf Maksymalna obciążenie stołu 1000 kg Typ maszyny Frezarka konsolowa Konstrukcja Heavy Line Zastosowanie Obróbka metalu Wymiary maszyny (D × S × W) 2245 × 2100 × 2000 mm Masa 3700 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: Linia do suszenia lecytyny firmy Huatai o wydajności 1,5 TPD z wyparką z cienkowarstwową i systemem próżniowym. Nowa, nieużywana linia do suszenia lecytyny przeznaczona do przetwarzania lecytyny sojowej, dostarczona przez Huatai. Linia zaprojektowana jest do próżniowego suszenia surowej/wilgotnej lecytyny i redukcji zawartości wilgoci w kontrolowanych warunkach temperatury i próżni. Główne wyposażenie obejmuje: - Wyparka cienkowarstwowa / suszarka do lecytyny - Zbiornik kondycjonowania lecytyny - Zbiornik na produkt gotowy - Zbiornik na gorącą wodę - Chłodnica lecytyny - Przedkondensator próżniowy - Próżniowy zbiornik uszczelniający ciecz Fodpfezivkbex Aqqsgf - Zbiorniki odbiorcze / magazynowe - Separator pary / zbiornik dystrybucyjny pary - Pompy, rurociągi, zawory i osprzęt pomocniczy - Szafa sterownicza / MCC Dane techniczne: - Wydajność: ok. 1,5 TPD lecytyny - Proces: suszenie próżniowe / odparowywanie cienkowarstwowe - Moc zainstalowana: ok. 25,2 kW - Elementy mające kontakt z produktem zgodnie ze specyfikacją producenta - Wykonanie: zbiorniki stalowe malowane, części ze stali nierdzewnej tam, gdzie wymaga tego proces Typowe zastosowania: - suszenie lecytyny sojowej - redukcja wilgotności surowej lecytyny - przetwarzanie lecytyny w rafineriach olejów roślinnych - zagęszczanie lecytyny po odgumowaniu - spożywcze / paszowe / przemysłowe przetwarzanie lecytyny Linia dedykowana jest dla małych i średnich przetwórców olejów roślinnych, którzy chcą dodać proces suszenia i wytwarzania lecytyny o wartości dodanej do istniejącej linii do odgumowania/rafinacji oleju. Urządzenia są nowe i nieużywane. Producent: Huatai. Sprzedawca w UE: Leonagra s.r.o. Możliwa faktura UE. Organizacja dostawy na terenie Europy – do uzgodnienia. W ofercie znajduje się schemat technologiczny oraz realistyczna wizualizacja kompletnej linii. Ostateczny układ i kolor malowania mogą zostać dostosowane przed dostawą. Możliwość inspekcji / wideorozmowy z producentem na życzenie. Cena: FCA / dostawa na teren UE według indywidualnych ustaleń, plus VAT tam, gdzie ma zastosowanie.

Rok budowy: 2004, stan: używany, Zbudowany w 2004 roku Pojemność jednego paski paski do 40/min Rozmiar pakowane dobry szerokość max 580 mm min 180 mm Rozmiar pakowane dobrej wysokości max 400 mm min 10 mm Fgsdpfx Aqodiyfrjqef Sprzęt krzyż taśmy maszyny 2003 HS inline taśmy maszyny 2003 roku

Stan: gotowy do pracy (używany), Filtr sieciowy Indramat NFD 01.1-500-180 (Schaffner FN351H-180-36), bardzo dobry stan, 100% funkcjonalny Fsdpoi Eblajfx Aqqjgf

Stan: używany, przebieg: 63 km, moc: 81 kW (110,13 KM), pierwsza rejestracja: 01/2026, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 2 825 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, system nawigacji, Numer wewnętrzny: 4543.CHO24.PU66035 ---- Błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone! WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Poduszka powietrzna (strona pasażera) - Pakiet: Pakiet technologiczny 5, lusterka zewnętrzne z wskaźnikami kierunkowskazu, regulowane elektrycznie, podgrzewane i składane. System audio, 13-calowy wyświetlacz wielofunkcyjny, Ford SYNC 4 z nawigacją. Asystent martwego pola z funkcją CTA, asystent awaryjnego hamowania podczas cofania. Pre-Collision Assist, system oparty na kamerze i radarze. Ostrzeżenie o zmęczeniu kierowcy. Ostrzeżenie o jeździe pod prąd. System utrzymania pasa ruchu, w tym asystent zmiany pasa. System rozpoznawania znaków drogowych. System wspomagania parkowania przód/tył. Tempomat adaptacyjny. Inteligentny ogranicznik prędkości. Kamera cofania. Kierownica, wykończenie Sensico imitujące skórę. Elektryczne zabezpieczenie i ESP. - Radio: System audio Ford z 13-calowym wyświetlaczem wielofunkcyjnym i Ford SYNC 4 z nawigacją - Cyfrowy odbiór radia DAB/DAB+ (Digital Audio Broadcasting) - 13-calowy wyświetlacz TFT - Zintegrowany panel sterowania i zdalne sterowanie audio na kierownicy - Ford SYNC 4 z AppLink i ekranem dotykowym - AppLink - Amazon Alexa, zintegrowany asystent głosowy INNE WYPOSAŻENIE - Dwustopniowe odblokowanie zamka dla przestrzeni pasażerskiej - 6-biegowa skrzynia biegów - ABS z EBD - Poduszka powietrzna kierowcy - Lusterka zewnętrzne regulowane elektrycznie - Obudowa lusterek zewnętrznych z tworzywa sztucznego, lakierowana - Akumulator: Akumulator H7 AGM - Komputer pokładowy - Dach, niski - Konsola dachowa - Podwójne drzwi tylne / 180° (bez okien) - Obrotomierz - Trzecie światło hamowania - Elektroniczny system bezpieczeństwa i stabilizacji (ESP) - Elektryczne podnośniki szyb z przodu - Hamulec postojowy, elektryczny - FordPass Connect - Szyba przednia, podgrzewana Fgsdpfxotr Srlj Aqqof - Wykładziny: Gumowe wykładziny z przodu - Uchwyt, strona kierowcy i pasażera - Schowek zamykany na klucz - Oświetlenie wnętrza z przodu - Klimatyzacja automatyczna z przodu - Zagłówki (3) - Zbiornik paliwa 55 l - Oświetlenie przestrzeni ładunkowej (LED) - Kierownica: Kierownica z tworzywa sztucznego - Centralna konsola, mała - Asystent połączenia alarmowego - Pakiet: Pakiet technologiczny 2 (Trend) - System audio Ford z 13-calowym wyświetlaczem wielofunkcyjnym i Ford SYNC 4 - Pre-Collision Assist, system oparty na kamerze - Ostrzeżenie o zmęczeniu kierowcy - System rozpoznawania znaków drogowych - Ostrzeżenie o jeździe pod prąd - Asystent pasa ruchu, w tym asystent utrzymania pasa ruchu - System wspomagania parkowania z przodu i z tyłu - Tempomat - Inteligentny ogranicznik prędkości z wyświetlaczem ograniczenia prędkości - Kamera cofania - Filtr cząstek stałych: Filtr cząstek stałych (DPF) - Akcesoria radiowe: 4 głośniki - Osłony kół - Zestaw naprawczy do opon - System kontroli ciśnienia w oponach - Koła: Stalowe 6,5 J x 16, opony 215/65 R16 - Wytrzyjarki z czujnikiem deszczu - Reflektory z diodowymi światłami mijania - Drzwi przesuwne: Drzwi przesuwne, po prawej stronie - Osłony przeciwbłotne z tyłu - Osłony przeciwbłotne z przodu - Wspomaganie kierownicy - Pasy bezpieczeństwa - Fotele: Pakiet foteli 6A - System Start-Stopp - Funkcja uruchamiania Ford Power - Zderzak przedni, częściowo lakierowany w kolorze nadwozia - Ścianka działowa (metalowa) bez okien - Klamki drzwi z tworzywa sztucznego, czarno-szare - Zawiasy drzwi, 90 stopni - Ogrzewanie wtórne - Uchwyty mocujące 6 - Immobilizer - Szyby termoizolacyjne, lekko przyciemnione - C

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Homag Profi Line CHF 51/32/32 piła panelowa z optymalizacją Cut-Rite - Rok produkcji: 2002 - Szerokość cięcia: 3200 x 3200 mm Fgodpfx Aqjx Ey Nvoqjf - 3 stoły z poduszką powietrzną - Wysunięcie piły: 102 mm - Wysokość cięcia: 85 mm - Tarcza główna: 400 mm - Silnik główny: 11,2 kW (15 KM) - Nacinak z niezależnym silnikiem

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Linia produkcyjna do izolacyjnych płyt NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie jak nowa, z minimalnym przebiegiem roboczogodzin, dostępna do natychmiastowej dostawy. Fodpfxoy Exrpe Aqqogf Komponenty linii produkcyjnej: 1. Ekstruder zimnowalcowy z podciśnieniem 150 mm 20D (standard) 2. Głowica do płyt gumowych (pneumatyczna) 3. 6 m piec utwardzający na podczerwień (szerokość 1000 mm) 4. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1140 mm) 5. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1440 mm) 6. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1600 mm) 7. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1800 mm) 8. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2000 mm) 9. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2300 mm) 10. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2500 mm) 11. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2800 mm) 12. System transportowo-chłodniczy 36 m (3 sekcje po 12 m) 13. Automatyczna maszyna do cięcia i przycinania blach (jedna sztuka) 2000 mm 14. Duży chłodnica z zasobnikiem wody 15. Ogrzewanie gazowe 16. Sterownik PLC W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy szczegółowy opis techniczny i odpowiednie dane.

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 30 430 kg, masa całkowita: 36 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 02/2023, następna inspekcja (TÜV): 07/2027, długość przestrzeni ładunkowej: 13 620 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 745 mm, Rok budowy: 2023, Wyposażenie: ABS, Trójosiowa naczepa z plandeką i burtami, wyposażona w certyfikat potwierdzający zgodność z normą DIN EN 12642 Code XL dotyczącą zabezpieczenia ładunku, wymiary przestrzeni ładunkowej: 13620 x 2480 x 2745 mm, osie SAF-Intradisc, 3 osie, nośność 9000 kg na oś, zawieszenie pneumatyczne z systemem podnoszenia i opuszczania, pierwsza oś podnoszona, podpory Jost, system ABS, hamulce tarczowe z systemem EBS, system EBS 2S/2M, RSS/RSP – program stabilizacji, przesuwany dach Versus, 3 pary wzmocnionych listew środkowych z możliwością przesuwu na boki, aluminiowe listwy wpuszczane, tylna część z plandeką z automatycznym systemem zwijania – stal sprężynowa, zewnętrzna rama z uchwytami do mocowania ładunku, 23 pary wpuszczonych uchwytów o nośności 2,5 tony, 4 sztuki aluminiowych belek blokujących o nośności 2,8 tony, zabezpieczających ładunek z tyłu, podłoga z płyt siatkowych o grubości 27 mm z aluminiowymi profilami podłużnic, nośność podłogi 7200 kg, obciążenie osi wózka widłowego, uchwyt na koło zapasowe w formie kosza za zespołem osi po prawej stronie, plastikowe skrzynki na narzędzia po lewej i prawej stronie, 2 gumowe odbojniki z tyłu, częściowo diodowe tylne światła z pięcioma komorami, diodowe oświetlenie obrysowe, opony 385/65 R 22,5, bieżnik w stanie ok. 50-70%, maksymalna dopuszczalna masa całkowita 39 000 kg, masa własna 5570 kg, pierwszy właściciel, kolor: RAL 9005 głęboka czerń neutralna, bardzo dobry stan ogólny!, sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorstw! Wszystkie dane bez gwarancji! Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży! – Pojazd w drodze! Fgodpfszr Szbox Aqqef

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferowana jest uchwyt Frey K-2/30 w stanie jak nowy, w komplecie z 2 rurami napełniającymi. Więcej informacji na zapytanie. Dostępnych kilka sztuk. Płatność gotówką lub przedpłata. Sprzedaż wyłącznie dla firm, bez gwarancji i rękojmi. Fgjdpew Tm Rzsfx Aqqjf

Stan: bardzo dobry (używany), PIŁA PANELOWA HOLZMA HPP 530 PROFI LINE,BARDZO DOBRY O DŁUGOŚCI CIĘCIA DO 3690. Fgjdpfx Aqjy Uk D Asqof

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości piłę taśmową BOMAR Proline 420.350 H. Maszyna charakteryzuje się solidną konstrukcją dwukolumnową, wysoką precyzją cięcia i prostą obsługą. Idealnie nadaje się do profesjonalnego zastosowania w handlu stalą, konstrukcjach metalowych, budowie maszyn, a także w produkcji przemysłowej. Dzięki stabilnemu prowadzeniu ramienia piły i płynnie regulowanej prędkości taśmy, maszyna umożliwia ekonomiczne i precyzyjne cięcie, nawet w przypadku wymagających materiałów. Seria Proline jest uznawana za niezawodną maszynę przemysłową o długiej żywotności. Dane techniczne: Producent: BOMAR Model: Proline 420.350 H Wykonanie: Półautomatyczne Typ: Piła taśmowa dwukolumnowa Kąt cięcia: 90° Maks. średnica ciętego materiału okrągłego: Ø 350 mm Maks. wymiary ciętego materiału prostokątnego: 420 × 350 mm Wymiary taśmy piły: 4780 × 34 × 1,1 mm Prędkość taśmy: płynnie regulowana 20–120 m/min Moc napędu: 3 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Wysokość podparcia materiału: 780 mm Waga maszyny: ok. 800 kg Wymiary maszyny (długość × szerokość × wysokość): ok. 2325 × 1197 × 1997 mm Wyposażenie: Solidne dwukolumnowe prowadzenie Płynnie regulowana prędkość cięcia za pomocą falownika Hydrauliczny posuw piły Automatyczna regulacja nacisku cięcia Podzielony zacisk pełnosuwowy Prowadnica taśmy z węglika spiekanego System chłodzenia Fsdpfxszlz N Ie Aqqogf Szczotka do usuwania wiórów Wykonanie przemysłowe do ciągłej pracy Stan: Używana Sprawna technicznie Gotowa do użycia Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem po wcześniejszym umówieniu. Zakres dostawy: Piła taśmowa BOMAR Proline 420.350 H Rolkowy podajnik o długości 4 m Rolkowy odbieralnik o długości 4 m Ręczny ogranicznik Instrukcja obsługi w formie cyfrowej Akcesoria zgodnie z oględzinami Oględziny / Wysyłka Oględziny maszyny są gorąco polecane. Możemy pomóc w załadunku po wcześniejszym uzgodnieniu. Transport można zorganizować na życzenie. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek, zmian i wcześniejszej sprzedaży.