Używane Kompletna Linia Do Ekstruzji na sprzedaż (11 834)

Rok budowy: 2011, stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Ta linia do ekstruzji, wyposażona w ekstruder dwuślimakowy LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) oraz instalację wentylacyjną, zostanie wystawiona na naszej platformie aukcyjnej RESTLOS w ramach naszej aukcji przemysłowej „Likwidacja zakładu znanego producenta zabawek – urządzenia przemysłowe – linia do pakowania – linia do sortowania”. Szczegóły maszyny: Kompletna linia do ekstruzji z dwoma ekstruderami Leistritz, w tym instalacją wentylacyjną oraz platformą Linia nadaje się do różnych zastosowań w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych, produkcji kompozytów i produkcji, stanowiąc solidną podstawę dla przemysłowej działalności produkcyjnej. Zakres: • 2 ekstrudery Leistritz • Instalacja wentylacyjna i odciągowa • Powiązane elementy i urządzenia peryferyjne Dane techniczne ekstrudera: Typ ZSE40MAXX-28D Rok produkcji 2011 Napęd 125 kW Prędkość obrotowa 1000 obr./min Opis producenta: Linia składa się z dwóch wysokiej jakości ekstruderów Leistritz, znanych ze swojej niezawodności, wydajności i precyzyjnego przetwarzania. Uzupełnieniem linii jest instalacja wentylacyjna i odciągowa, która zapewnia optymalny przepływ powietrza i czyste środowisko produkcyjne. Linia jest sprzedawana jako kompletny zestaw i nadaje się zarówno do rozbudowy istniejących mocy produkcyjnych, jak i do uruchomienia nowej linii do ekstruzji. Dostępna jest dodatkowa dokumentacja dotycząca linii, którą można uzyskać na życzenie. UWAGA: Dodatkowo dostępne są 4 zbiorniki, które można opcjonalnie dołączyć do linii. W odniesieniu do nich można dodatkowo złożyć ofertę w formie pisemnej. Funkcjonalność nie została sprawdzona, ale linia była używana do niedawna. Nwsdpfx Abszpxn Ns Sei UWAGA: Przenośne, niewielkie urządzenia peryferyjne nie wchodzą w skład oferty. W przypadku wątpliwości co do zakresu, prosimy o kontakt przed złożeniem oferty. Formy do odlewania wtryskowego na zdjęciu również nie wchodzą w skład oferty. Gorąco zachęcamy do obejrzenia przedmiotu aukcji! Z zastrzeżeniem Ta partia jest wystawiana z zastrzeżeniem. Po zakończeniu aukcji sprzedający poinformuje w ciągu 2 tygodni, czy najwyższa oferta zostanie przyjęta, czy nie. Poinformujemy o tym niezwłocznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedaż kompletnych linii do ekstruzji profili PVC Oferujemy do sprzedaży 6 kompletnych linii technologicznych do produkcji profili z PVC, pochodzących z działającego zakładu produkcyjnego. Urządzenia z lat 2011–2025, a część przeszła kapitalne remonty. W skład linii technologicznych wchodzą: • wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • moc silnika głównego: 37 kW, • wydajność około 120 kg/h, • stół kalibrujący z 2 wannami próżniowymi (Pol-Service Majcher, Polreplast lub Greiner – w zależności od linii), • odciąg gąsienicowy z gilotyną (Greiner lub Gruber Extrusion), • urządzenie odkładcze, • wibrostacja do rozładunku Big-Bag. Najważniejsze informacje • 6 kompletnych linii technologicznych, • moc silnika głównego: 37 kW, • wydajność około 120 kg/h, • urządzenia renomowanych producentów: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik oraz Gruber Extrusion, • wybrane urządzenia po kapitalnych remontach, • dostępna dokumentacja DTR oraz dokumentacja CE dla wybranych maszyn, Możliwość zakupu • pojedynczej linii technologicznej, Nsdpfxezlpabs Ab Sewi • kilku wybranych linii, • kompletnego parku maszynowego, • zakładu wraz z całym wyposażeniem produkcyjnym. Podana cena za jedną linię. Szczegółowy wykaz urządzeń, parametry techniczne, dokumentacja techniczna oraz dodatkowe zdjęcia dostępne są po kontakcie. Lokalizacja: woj. dolnośląskie, Polska.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do ekstruzji profili PVC, całkowicie zregenerowana i przetestowana EKSTRUDER: • IDE 75/25 Typ ME7/3 Njdpfeya Eldex Ab Sjwi • Jednoślimakowy, geometria profilu PVC i cylinder w dobrym stanie • Sterowanie za pomocą wyświetlacza (modernizacja przez producenta) • Rok produkcji: 1993 • Silnik 35 kW, 4 do 40 obr./min KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Jednoślimakowy Ø30 mm 25LD • Ślimak z geometrią profilu PVC i cylinder w dobrym stanie • Rok produkcji: 1992 • Silnik 3,8 kW, 6 do 64 obr./min STÓŁ KALIBRACYJNY: • IDE • Długość: 2 metry • 2 pompy próżniowe, 16 zaworów • 14 zaworów wodnych • Ręczna regulacja w poziomie i wzdłuż ODCIĄG: • IDE ME30/5 • Rok produkcji: 1993 • Długość kontaktu: 1100 mm • Szerokość: 100 mm PIŁA TARCZOWA: • IDE ME52 • Tarcza: 300 mm • Napędzany ruch • Pneumatyczny przesuw wózka 180 mm • Rok produkcji: 1991 STÓŁ ODBIORCZY: • IDE • Długość: 4000 mm • Ruch pneumatyczny Całość w bardzo dobrym stanie technicznym, maszyny są bardzo czyste i gotowe do pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż urządzenie kompleksowe do przerobu groszku zielonego wialnia, odkamieniacz, sita myjka w jednym. Wydajność około 6 ton/h Njdpfx Abezhv Nuj Sjwi

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. Nwsdpfxjryu Taj Ab Sji 4) Dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm Nwedpfx Abeim Ez De Sji max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 15 000 mm, wydajność produkcji: 6 000 jednostka/godz, Na sprzedaż kompletna linia rozlewnicza marki Tetrapak, składająca się z następujących komponentów: Abfüllanlage TBA 8 (rok produkcji: 1994) Aplikator korków Tetra Cap 21 (Recap 3) (rok produkcji: 2003) Pakowacz kartonów Tetra 70 (rok produkcji: 2002) Drukarka atramentowa EBS 6500 Nwodpezh H Stefx Ab Ssi Około 15 m taśm transportowych z silnikami i hamulcami Części zamienne Listę dostępnych części zamiennych znajdą Państwo w załączonym dokumencie. DANE TECHNICZNE Wydajność produkcji: 6000 jednostek/h Długość taśm transportowych: ok. 15 metrów INFORMACJE O MASZYNACH Liczba przepracowanych godzin (rozlewnia): 85.286 h Liczba przepracowanych godzin (aplikator nakrętek): 36.416 h Liczba przepracowanych godzin (pakowacz kartonów): 38.626 h WYPOSAŻENIE Tetrapak TBA 8 nalewarka bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Drukarka atramentowa EBS 6500 Serwis maszyny był w ostatnich latach wykonywany wyłącznie przez firmę Tetrapak.

Stan: gotowy do pracy (używany), na sprzedaż linia do grochu w skład, której wchodzi - Wialnia - odkamieniacz - sito - płuczka flotacyjna - 2 x hydrotransport Nwodpfozhv E Nex Ab Sei Zdjęcia przedstawiają faktyczne urządzenia na sprzedaż

Stan: bardzo dobry (używany), W skład linii do gnocchi wchodzi: - kocioł do gotowania GLASS (Niemcy), typ PRO-3, uchylny o pojemności 500 L z mieszaniem, próżnią i chłodzeniem - słup załadunkowy do cymbrów 200 L podający ciasto do formierki - maszyna formująca SANDORE (Włochy), typ NF 100 C, moc 8,5 kW - podajnik segmentowy, typ Z, podający produkt do tunelu wibracyjnego, szerokość: 400 cm, wysokość 200 cm, osuszenie i oczyszczenie produktu (sita wibracyjne, turbiny nadmuchowe) -tunel wibracyjny SARP (Włochy), typ STR 4107, moc 4,7 kW - separator odpadów i wody SARP (Włochy), model FILTRO, z podciśnieniowym odciągiem z tunelu wibracyjnego, moc 2,2 kW - transporter podający do naważarki, typ Z, wysokość 500 cm - platforma naważarki ze schodami, wymiary: 500 cm x 500 cm na słupach o wysokości 220 cm Njdpjfwmt Uefx Ab Sswi - naważarka 10-głowicowa BVBA (Belgia), typ 01AAH/WS - pakowaczka TIROMAT BL-150 (Włochy), typ ETI 422N, pakowaczka liniowa pakująca w próżni, 2 wymiary form - transporter segmentowy odprowadzający gotowy produkt do magazynu pakowania w kartony, transporter spiralny wyprowadzający paczki na wysokość 260 cm + odcinek prosty o długości 20 mb

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 🔥 Linia do ekstruzji filamentu do druku 3D – Urządzenie DEMO | 1,75–5 mm | Do 100 m/min | 12 miesięcy gwarancji Wysokowydajna linia do produkcji filamentów (druk 3D, druty spawalnicze, sznury techniczne). Niezawodne, w pełni zautomatyzowane rozwiązanie bezpośrednio od producenta. Kompletna produkcja w Unii Europejskiej. _____ Cechy kluczowe • Materiały: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX i inne • Średnica filamentu: 1,75–5 mm • Sterowanie PLC z automatyczną obsługą • Pomiar trójosiowy dla precyzyjnej kontroli średnicy • Produkcja ciągła (kompensator – do 140 m filamentu) • Zbiornik chłodzący 3-strefowy (do 80°C) _____ Dane techniczne • Prędkość linii: do 100 m/min • Wydajność: 5–20 kg/h • Średnica ślimaka: 35 mm • Długość ślimaka: 30 L/D • Moc napędu: 9,2 kW • Zbiornik chłodzący: 6 m • Rozmiar szpuli: 0,5–5 kg (bez przestojów podczas zmiany) _____ Stan • Urządzenie DEMO – bezpośrednio od producenta • Stan bardzo dobry • Dostępne od ręki • Pełna gwarancja producenta przez 12 miesięcy Nwsdpfx Aey Ipfleb Sji Cena FCA BOCO: 158 850,- EUR netto _____ Producent BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Czechy) Ponad 30 lat doświadczenia w technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: Nsdpfoy And Nex Ab Sewi - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest na końcowym etapie remontu. Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: używany, Kompletny system kompletacji zamówień Dematic 84180 mm z pustymi skrzynkami Przenośnik rolkowy akumulacyjny z regałami przepływowymi RA1968 Kompletny system składający się z Kompletacja zamówień z regałami i magazynem pod napięciem korytarz Wydawanie towarów pakowanie wysyłka Kompletacja zamówień: Długość: 84180 mm Szerokość ramy: 500 mm Szerokość rolek: 440 mm Niezasilany przenośnik rolkowy po obu stronach Dwa przenośniki rolkowe akumulacyjne dla pustych i pełnych skrzynek Przenośniki rolkowe są wyposażone w płyty do przepychania skrzynek Regał paletowy z wkładkami przepływowymi i przepływem palet Regały przepływowe o regulowanej szerokości Przejście: Składający się z przenośników pionowych, taśm wznoszących i opadających Wysyłka: Pętle dla opakowań i pustych skrzynek Pętla 33 m dla pełnych skrzynek Pętla 20 m dla pustych skrzynek Nsdpjk Abnvjfx Ab Sswi Popychacz i przejście do łączenia pętli ze sobą Dalszy transport za pomocą przenośnika wznoszącego do noszy Kilka noszy przy wydawaniu towarów Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowane rozwiązanie. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo albo odwiedzić naszą stronę internetową Z przyjemnością pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Z niecierpliwością czekamy na kontakt. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Rok budowy: 1996, stan: bardzo dobry (używany), szerokość folii: 1 300 mm, Używana, jednowarstwowa wytłaczarka do folii rozdmuchiwanej na sprzedaż w doskonałym stanie, z narzędziem o średnicy 150 mm i wydajności do 100 kg/h. Typ: Queens EP-65N Przetwarzane materiały: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/inne mieszanki. Średnica ślimaka: 65 mm Głowica: • Głowica do folii rozdmuchiwanej • Średnica narzędzia 150 mm Szczelina narzędzia: 1,2 mm Wydajność: do 100 kg/h w zależności od składu materiału • Maksymalna prędkość 120 m/min • Szerokość nawoju 1300 mm - Przecinanie nawijanej rolki nożem latającym Wyposażenie dodatkowe: • Wieża Nedjxrb Hmopfx Ab Sjwi • Grawimetryczny system kontroli wagi • Dozownik masterbatchu • Kosz kalibrujący Maszyna dostępna do oględzin podczas pracy. Sprzedaż z częściami zamiennymi.

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna, używana linia produkcyjna do wytwarzania tac na jajka (z masy celulozowej) – 3500 szt./godz. Kompletna, używana linia produkcyjna do wytwarzania wyrobów z masy celulozowej, przeznaczona do produkcji tac na jajka oraz szerokiej gamy opakowań z włókien. Linia jest w doskonałym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego montażu i uruchomienia. Wydajność produkcyjna: Do 3500 szt./godz. (tace na jajka z 30 gniazdami) Około 77 000 szt./dzień Około 1 925 000 szt./miesiąc Linia może produkować: Tace na jajka z 30 gniazdami Tace na jajka z 20 i 20A gniazdami Pudełka na jajka po 6, 10, 12, 15 i 18 sztuk (z odpowiednimi formami) Tace na owoce Uchwyty na butelki i kubki Wkładki do butów Opakowania ochronne do elektroniki i sprzętu AGD Tace medyczne Doniczki do sadzonek Jednorazowe naczynia Inne opakowania z włókien Kompletna linia produkcyjna obejmuje: Hydropulper i kompletny system przygotowania masy celulozowej Obracająca się maszyna do formowania System próżniowy Kompresor i zbiornik powietrza Wielowarstwowy system suszenia gazem z odzyskiem ciepła System cyrkulacji gorącego powietrza i odprowadzania spalin Ostatnie maszyny do termoformowania Automatyczne maszyny do etykietowania pudełek na jajka (6, 10, 12, 15 i 18 sztuk) Elektryczny system sterowania Zestawy form Części zamienne Kompletna dokumentacja techniczna Zalety: Niskie zużycie energii Kompaktowa konstrukcja przemysłowa Niezawodna i sprawdzona technologia Szeroka gama produktów z masy celulozowej Szybki montaż i uruchomienie Nwjdpfx Aszlbm Heb Ssi Nadaje się zarówno do uruchomienia produkcji, jak i do zwiększenia jej wydajności Dodatkowe usługi: Montaż i uruchomienie Szkolenie personelu Wsparcie techniczne podczas uruchomienia Optymalizacja produkcji do osiągnięcia pełnej wydajności Linia produkcyjna jest dostępna od ręki i gotowa do wysyłki. Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Filmy, dodatkowe zdjęcia, specyfikacje techniczne i dokumentacja są dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC649, Używana kompletna linia rozlewnicza do wina – szkło – 10.000 BPHSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do produkcji wina wysokiej jakości oraz przemysłowych zastosowań pakujących. Opiera się na platformie Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z 2005 roku i integruje depaletyzację, płukanie, izobaryczny rozlew, kapslowanie kapturkami, zakładanie drucików, etykietowanie, obsługę kartonów, paletyzację i nadruk na końcu linii. System jest zoptymalizowany pod butelki szklane i obejmuje mikrofiltrację w celu zapewnienia jakości produkcji napojów.Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Model głównej platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok produkcji: 2005Typy opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychTypy produktu: Idealna do produkcji wina (cichego i musującego)Zasada nalewu: IzobarycznaWydajność rozlewarki: do 16,000 bphWydajność kapslownicy: do 7,200 bphWydajność etykieciarki: do 5,200 bphZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzMoc zainstalowana (główny monoblok): 33 kWCiśnienie robocze: do 7 barZakres temperatur: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Oznakowanie CE; zasady sterowania zgodne z EN 60204Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera automatykę przemysłową do skoordynowanej pracy depaletyzacji, przygotowania butelek, rozlewu i pakowania końca linii. Zgodnie z zasadami bezpieczeństwa elektrycznego CE i EN 60204 zastosowano blokady bezpieczeństwa, osłony i obwody awaryjnego zatrzymania. Izobaryczne środowisko nalewu jest certyfikowane dla produkcji napojów, zapewniając stabilność napełniania i integralność produktu.Możliwości integracji w linii produkcyjnejTen zestaw używanych maszyn pakujących płynnie integruje się z używaną linią rozlewniczą. Depaletyzacja na wejściu, przenośniki, myjka/płuczka/suszarka butelek, rozlewarka izobaryczna, stacje kapslowania kapturkami i zakładania drucików, etykietowanie, znakowanie, formowanie/pakowanie/zamykanie kartonów, paletyzacja i owijanie stretch są zharmonizowane do pracy inline. Konfiguracja wspiera tradycyjne zamknięcia korkowe i syntetyczne oraz obejmuje mikrofiltrację dla kontroli jakości. Typowe rozmiary i formaty butelek wina można obsługiwać dzięki wymianom formatu określonym przez zainstalowane komponenty. Całkowita przepustowość linii zwykle jest równoważona przez etykietowanie i kapslowanie, z nominalnymi wydajnościami do około 5,200 bph w zależności od produktu i formatu.Stan maszyny i historia konserwacjiLinia prezentowana jest w stanie roboczym, gotowa do pracy; komponenty zostały zregenerowane we Włoszech. Zastosowano rutynowy serwis i regenerację, aby zapewnić niezawodne działanie wszystkich zintegrowanych stacji. System odzwierciedla profesjonalną obsługę, utrzymując jakość produkcji dla przemysłowego rozlewu i wytwarzania napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do rozlewu wina, konfiguracja izobaryczna wraz z dedykowanym ka... Nwodpfxozd Ucxe Ab Soi

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PST31, Używana FISCHER kompletna linia pasteryzacji i chłodzenia na ramie (skid-mounted)Dane techniczne i osiągiTen pasteryzator płytowy na ramie jest zaprojektowany do wysokowydajnej obróbki termicznej zintegrowanej z chłodzeniem i funkcjonalnością CIP. Wyprodukowany przez FISCHER engineering i zbudowany na nierdzewnej ramie, zapewnia szybkie wdrożenie oraz niezawodną pracę w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego.Typ: Pasteryzator płytowy (seria EUROCAL)Model: EUROCAL 18CFGWydajność: 6,000 L/hSekcje: Pakiet płyt 4-sekcyjny do ogrzewania, regeneracji i chłodzeniaCiśnienie projektowe (PS): 6 barRok produkcji: 2004Konstrukcja: Rama i elementy stykające się z produktem ze stali nierdzewnej wysokiej klasyModuł chłodniczy: Typ pompy ciepła chłodzony powietrzem (Chłodzenie 30.0 kW; Ogrzewanie 32.0 kW; Czynnik chłodniczy R407C)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPasteryzator posiada scentralizowaną automatykę dla precyzyjnych profili termicznych i powtarzalnej jakości produktu na wszystkich zmianach.Panel sterowania: Centralna szafa elektryczna ze stali nierdzewnej z PLC i dotykowym HMIInstrumentacja: Manometry, kontrola przepływu i czujniki temperatury do regulacji w pętli zamkniętejAnalityka procesowa: Monitorowanie jakości inline do nadzoru kluczowych parametrów produktu w czasie rzeczywistymAutomatyzacja CIP: Wyspy zaworów pneumatycznych i głowice sterujące koordynujące automatyczne cykle myciaMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowany do bezproblemowej integracji przed rozlewem, ten używany układ obróbki termicznej łatwo łączy się z istniejącymi mediami i może być sparowany z używaną linią rozlewniczą lub nowymi układami linii produkcyjnych.Inline/samodzielny: Pracuje jako samodzielny skid pasteryzacji i chłodzenia lub inline w kompletnej linii maszyn pakującychElastyczność formatów: Odpowiedni dla różnych produktów płynnych przed rozlewem do PET, szkła lub innych opakowańSzybkie podłączenie: Orurowanie skidu i króćce mediów ułatwiają szybkie uruchomienie i przezbrojeniaStan maszyny i historia serwisowaProfesjonalnie serwisowany i prezentowany w stanie gotowości do pracy, sprzęt ten umożliwia natychmiastową relokację i szybki rozruch w zakładach produkcji napojów lub przetwórstwa żywności.Status: Gotowy do natychmiastowej pracyUtrzymanie: Dobrze utrzymane, przemysłowej klasy komponenty przeznaczone do pracy ciągłejWydajność operacyjna i wszechstronnośćIdealny do wysokiej jakości obróbki termicznej z efektywnym odzyskiem energii, zapewniając spójną pasteryzację przy jednoczesnej ochronie cech sensorycznych.Zastosowania: Pasteryzacja mleka, przetwarzanie soków owocowych, obsługa syropów oraz chłodzenie brzeczki w browarnictwieEfektywność energetyczna: Sekc.. Nsdpfsy Ai Hlsx Ab Sswi

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji Nwodpfx Abowu U Ire Ssi 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do recyklingu przemysłowego, przeznaczona do separacji tworzyw sztucznych i metali nieżelaznych. Dostępny jest film prezentujący działanie linii. Dostępny jest film prezentujący kompletną linię recyklingową, nagrany przed demontażem, i może zostać udostępniony zainteresowanym kupcom na życzenie. Film pokazuje kompletną konfigurację instalacji przed jej demontażem. Oferujemy do sprzedaży kompletną linię do recyklingu przemysłowego, przeznaczoną do przetwarzania twardych tworzyw sztucznych i innych materiałów nadających się do recyklingu. Instalacja jest w dobrym stanie ogólnym, charakteryzuje się solidną konstrukcją przemysłową i wysokiej jakości europejskimi komponentami. Główne elementy: Nwsdpoznmgqefx Ab Sji Lejek zasypowy Młyn młotkowy MEM 46 MG (Włochy) Podajnik wibracyjny / sito wibracyjne IFE Separator prądów wirowych Taśmy transportowe Szafy sterownicze Stalowa konstrukcja nośna Dane techniczne Producent młyna młotkowego: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Włochy) Model: MEM 46 MG Rok produkcji: 2008 Waga młyna młotkowego: ok. 7080 kg Przeznaczony do przetwarzania: Twardych tworzyw sztucznych (PVC, PE, PP, ABS, PC, itp.) Profili z tworzyw sztucznych Pojemników z tworzyw sztucznych Mieszanych materiałów nadających się do recyklingu Odzyskiwanie metali nieżelaznych Separacja aluminium Zalety: Kompletna linia recyklingowa Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Europejscy producenci Solidny i niezawodny sprzęt Gotowy do instalacji Idealny dla firm zajmujących się recyklingiem, które chcą zwiększyć moce przerobowe Możliwość inspekcji linii po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe zdjęcia i filmy dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC647, Używana kompletna linia rozlewnicza Sidel do wody, PET 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia rozlewnicza to wysokoefektywny system do produkcji wody niegazowanej w PET, zaprojektowany do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Oparta na formacie 0,55L i szyjce 30/25 PCO1881, zapewnia nominalną wydajność 36,000 butelek na godzinę. Główne urządzenia obejmują rozdmuchiwarkę Sidel SBO20 z 20 gniazdami, monoblok rozlewający Sidel EUROPA WM z 60 zaworami nalewającymi i 15 głowicami zakręcającymi oraz etykieciarkę Krones Contiroll HS do ciągłego etykietowania z dużą prędkością. Linia stanowi solidne, z drugiej ręki rozwiązanie dla producentów chcących skalować operacje wody w PET z potwierdzoną niezawodnością.Prędkość produkcji: 36,000 bph (format projektowy 0.55L)Format podstawowy: 0.55L (550 ml) butelkiGwint/szyjka: 30/25 PCO1881Pojemniki: butelki PETRozdmuchiwarka: Sidel SBO20, 20 gniazdMonoblok rozlewający: Sidel EUROPA WM, 60 zaworów / 15 głowic zakręcającychEtykieciarka: Krones Contiroll HSPodawanie zakrętek: Sidel Aidlin 24 cap feederRok linii: 2012 (główna jednostka nalewająca 2011)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zsynchronizowane sterowanie między rozdmuchiwarką, monoblokiem rozlewającym, podawaniem zakrętek i systemami etykietowania, aby utrzymać stabilną pracę z dużą prędkością. Centralne interfejsy operatora koordynują sekwencje start/stop, rampy prędkości oraz diagnostykę usterek. Blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne chronią operatorów, zapewniając jednocześnie stałą dyspozycyjność. Szybkie regulacje i parametry oparte na recepturach wspierają powtarzalne ustawienia dla formatu 0,55L, minimalizując czasy przezbrojeń i optymalizując całkowitą efektywność urządzeń.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana do pracy inline, ta linia do rozlewu PET łączy się poprzez systemy przenośników z sekcjami akumulacji i transferu, zapewniając płynny przepływ produktu. Konfiguracja wspiera aplikacje wody niegazowanej z szyjką 30/25 PCO1881, umożliwiając wydajną obsługę od podawania preform i rozdmuchu, przez nalewanie i zakręcanie, po etykietowanie typu wrap-around. Architektura systemu umożliwia integrację z urządzeniami przed- i potokowymi, takimi jak inspekcja, pakowanie w kartony i paletyzacja, tworząc kompletne rozwiązanie dla produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiLinia jest nadal w produkcji, co wskazuje na utrzymaną gotowość operacyjną i ciągłe osiągi w rzeczywistych warunkach pracy. Komponenty są utrzymywane w stanie sprawnym, aby wspierać bieżący wolumen. Ta używana linia do wody w PET korzysta z aktywnego statusu, pomagając potencjalnym użytkownikom ocenić wydajność i zaplanować płynne przejście do nowych wymagań produkcyjnych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok Sidel EUROPA WM, zoptymalizowany do wody niegazowanej, łączy precyzyjne nalewanie z konsekwentną kontrolą momentu zakręcania na 15 głowicach. Rozdmuchiwarka Sidel SBO20 zapewnia niezawodne podgrzewanie preform i proces rozciągania-rozdm... Nsdpfx Abjzc Hqmj Sewi

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. Nwedpfxswf Dpge Ab Ssi System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia do napowietrzania kremów do smarowania. Nedpfszpg Scsx Ab Sowi W skład wchodzi zbiornik magazynowy. Wymiennik ciepła ze skrobakiem Mondotherm – Terlet D100. Napowietrzacz Mondomix VA-15L. Chłodnice. Pompy. Kompletny system CIP.

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia do produkcji syropu cukrowego. Kotł do przetwarzania wsadowego z przyłączem pary Wraz z zbiornikiem magazynowym Dodatkowy zbiornik magazynowy Wymiennik ciepła Terlet - Mondotherm z funkcją zgarniania Chłodnica DTE do chłodzenia syropu Mondotherm - Terlet Dodatkowy mieszalnik wstępny do emulsji tłuszczowej. Nsdpfxjzpg Rxj Ab Sswi

Rok budowy: 2000, stan: używany, Kompletna linia technologiczna do produkcji kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną technologiczną linię produkcyjną do wytwarzania kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy zaprojektowany do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia utrzymana jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny charakteryzują się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim stopniem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilną wydajnością produkcyjną System produkcyjny zapewnia ciągły, zoptymalizowany przepływ pracy – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po końcową obróbkę i montaż. Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego wdrożenia w warunkach produkcyjnych. Europejska jakość przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię wykonania - Trwałość - Przemysłową wydajność - Sprawdzone europejskie standardy fabryczne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca Nsdpfx Aoza Ak Rjb Sswi 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka do kopyt 2.2 Urządzenie do standaryzacji 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do przycinania kopyt 3.2 Frezarka kopiująca do wstępnej obróbki (2 szt.) 3.3 Frezarka kopiująca wykańczająca (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do nacięć V 4.2 Piła do nacięć V 4.3 Piła do nacięć francuskich 4.4 Frezarka do nacięć francuskich 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wkładarka sworzni do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Wkładarka tulejek 5.3 Wiertarka wielowrzecionowa do sworzni 5.4 Obrabiarka do przycinania płyt kopyt 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Prasa wtórna 5.7 Maszyna do obróbki stali 5.8 Maszyna do formowania płyt 5.9 Automatyczna przycinarka 5.10 Stanowisko montażowe kopyt 6. Sekcja wykańczania 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów 7.2 Przemysłowy system odciągu pyłu 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Nwodpfezb I Ecox Ab Soi Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Dcswey Rp Tbov Riwmeh Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250

Rok budowy: 1997, stan: używany, PILOTOWA LINIA DO EKSTRUZJI I PRZĘDZENIA – POLIESTER GŁÓWNE URZĄDZENIE ZOSTALO ZAPROJEKTOWANE PRZEZ FIRMĘ FOURNE W 1997 ROKU DLA FIRMY DSM DO PROWADZENIA TESTÓW POLIESTRU I POLIAMIDÓW, WŁÓKIEN MONO- I WIELOELEMENTOWYCH. >> DANE EKSTRUDERA: PRODUCENT: FEP POLYMER ROK PRODUKCJI: 1997 TYP: EX 25 - 25 D MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ: OK. 7,0 KG/H (PA6), OK. 5,6 KG/H (PP) OK. 8,2 KG/H (PET) NOMINALNA ŚREDNICA ŚLIMAKA: 25 MM DŁUGOŚĆ ŚLIMAKA: 25 X D GEOMETRIA ŚLIMAKA: SPECJALNY ŚLIMAK 3-STREFOWY ELEMENT MIESZAJĄCY: WYMIENNY, MOCOWANY NA KOŃCU ŚLIMAKA, DŁUGOŚĆ OK. 3 X D MOC GRZEJNA: OK. 3,2 KW / 4 STREFY NAPĘD: OK. 4,5 KW, SILNIK AS Z PRZEKŁADNIĄ ŚLIMAKOWĄ ELEKTRYCZNIE PODGRZEWANY I REGULOWANY DO MAKS. 350 °C, WYPOSAŻONY W 3 CZUJNIKI KONTROLI TEMPERATURY, SYSTEM MONITOROWANIA PRZEGRZANIA, STREFĘ ZASILANIA CHŁODZONĄ WODĄ, WYJMOWANĄ IZOLACJĘ I PODSTAWOWĄ KONSTRUKCJĘ, W TYM RURĘ WLOTOWĄ Z GAZEM OBRÓBNYM, PRZYGOTOWANĄ DO POŁĄCZENIA Z SPRZĘGŁEM MOMENTOWYM NA KOŃCU PRZEKŁADNI. >>> WIECZKA PRZĘDZENIA I RURA DO PODAWANIA STOPU: ELEKTRYCZNIE PODGRZEWANE KONSTRUKCJA WIECZKI PRZĘDZENIA: DLA 1 WŁÓKNA MONO- LUB 2 WŁÓKIEN WIELOELEMENTOWYCH POMPY PRZĘDZENIA: 1 = 2 X 2,4 CM3, 1 = 1 X 2,4 CM3, 1 = 1 X 0,6 CM3 Nsdezl Hz Nopfx Ab Sowi FILIERY: 42 / 59 / 72 >>> KOMORA CHŁODZENIA: FEP Polymertechnik GmbH ROK PRODUKCJI: 1995 TYP: PRZEPŁYW POPRZECZNY NR. ZAKŁADU: 7.1396 >>> NAWIJARKA: BARMAG TYP: SW4S NR. ZAMÓWIENIA: 10/0428 ROK PRODUKCJI: 1988 >>> STANOWISKO CIĄGNIĄCE: EDMUND ERDMANN GMBH TYP: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ROK PRODUKCJI: 1995 NR. ZAMÓWIENIA: 13/2492 KOMPUTER STERUJĄCY: EDMUND ERDMANN ROK PRODUKCJI: 1995 NR. FABRYCZNY: 132492 >>> PIEKARNIK DO PODGRZEWANIA: HERAEUS Gmbh TYP: WU6100, 500°C, 3 Fazy, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW ROK PRODUKCJI: 1997 NR. FABRYCZNY: 97/11055 >>> WÓZEK PODNOŚNIKOWY W STREFIE EKSTRUDERA: HEBEZEUGFABRIK GMBH ROK PRODUKCJI: 1998 UDŹWIG: 0,7 TONY WYSOKOŚĆ PODNOSZENIA: 0,8 M