Używane Kisters 420/50 Pakowarka Typu Wrap Around (2001) na sprzedaż (66 415)

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ta wyprodukowana w 2001 roku maszyna pakująca typu wrap-around 420/50 firmy Kisters Maschinenbau została zaprojektowana do wysokowydajnego pakowania wtórnego jednorazowych butelek PET w zakładach rozlewniczych napojów. Maszyna była wcześniej używana do pakowania butelek PET i osiąga wydajność do 50 000 butelek na godzinę. Wyłączono ją z eksploatacji, ponieważ linia butelek PET i linia puszek obecnie korzystają ze wspólnej strefy pakowania. Przy 16 976 godzinach pracy, jak na przemysłową maszynę do szybkiego pakowania tego wieku, urządzenie charakteryzuje się stosunkowo umiarkowanym przebiegiem. Na podstawie wymienionych formatów maszyna nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań wielopakowych i opakowań kartonowych. Może obsługiwać opakowania na tackach, wrap-around, zestawy klastrowe na tackach, a także pełne i w pełni zamknięte kartony. Zakres formatów obejmuje kilka rozmiarów butelek, w tym 0,33 l, 0,355 l i 0,5 l, przy konfiguracjach pakowania takich jak 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 i 6x4. Czyni to maszynę elastycznym rozwiązaniem pakującym dla browarów, producentów napojów bezalkoholowych oraz firm z branży napojów obrabiających butelki PET w środowiskach produkcyjnych o średniej i dużej wydajności. Dane techniczne - Producent: Kisters Maschinenbau GmbH - Model: Wrap-Around-Verpacker 420/50 - Typ maszyny: maszyna do pakowania wrap-around / maszyna pakowania wtórnego - Rok produkcji: 2001 - Wydajność: do ok. 50 000 butelek/godzina - Przebieg: 16 976 h Gkodpfx Asy Sidvod Rjb - Zastosowanie: pakowanie jednorazowych butelek PET - Poprzednie zastosowanie: linia napojów w butelkach PET jednorazowych - Aktualny status: wyłączona z powodu przebudowy zakładu - Format butelek: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Obsługiwane typy opakowań: opakowania na tackach, wrap-around, opakowania luźne typu wrap-around, opakowania na tackach pod kątem 90°, grupowe zestawy tackowe, pełne kartony/całkowicie zamknięte opakowania kartonowe, formaty tackowe eksportowe - Konfiguracje pakowania: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - w zestawie aplikator folii termokurczliwej na tacki - Wymienione formaty: - 0,33 l LNB tacka 2x12 - 0,355 l LN tacka 2x12 - 0,33 l LNB tacka 4x6 - 0,355 l KN tacka 4x6 - 0,33 l LNB tacka 3x8 - 0,355 l LN tacka 3x8 - 0,5 l LN tacka 4x6 - 0,5 l LN tacka 6x4 - 0,5 l LN 4x6 KLW pełny karton - 0,33 l LN 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l LNB tacka 4x6 90° - 0,355 l LN tacka 4x6 90° - 0,33 l BA 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l BA 3x4 luźny wrap-around - 0,33 l Miller 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l Salitos 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l Vichy zestaw tackowy 4x6 - 0,33 l LN 4x6 cluster tray - 0,33 l LN LCE pełny karton 4x6 - 0,33 l EW 4x6 pełny karton eksportowy - 0,33 l EW tacka eksportowa 4x6 - 0,5 l EW 4x5 luźny wrap-around

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Oferowany jest WrapAroundPacker 420 / Combiline. Zakres zastosowania: pakowanie pojedynczych opakowań, maksymalna wydajność: 50 cykli/minutę, elastyczność formatów: 0,33 l, 0,5 l, słoiki na przetwory, system klejenia: punktowy lub liniowy system nakładania kleju na gorąco. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Gksdey Dgq Dopfx Ad Rsb

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ta maszyna Atlanta Giotto to jednostrefowa, obrotowa owijarka do kartonowania, przeznaczona do końcowego etapu pakowania butelek PET. Jej wydajność wynosi ponad 20 kartonów na minutę. Maszyna formuje obrotowy karton z płaskiego arkusza, który przechowywany jest w skośnym magazynie. Arkusz jest owijany wokół grupy butelek, a następnie zamykany za pomocą urządzenia do zgrzewania termicznego. Maszyna może przetwarzać zarówno kartony neutralne, jak i zadrukowane. Maszyna została wyprodukowana w 2015 roku i do początku 2025 roku była używana w zakładzie produkującym wodę mineralną, gdzie pakowała butelki PET o pojemności 1,5 litra w kartony po 4 x 3 sztuki oraz butelki PET o pojemności 1,0 litra w kartony po 5 x 3 sztuki. Maszyna była używana naprzemiennie z systemem pakowania folią termokurczliwą, co sprawia, że jej liczba przepracowanych godzin jest stosunkowo niska. Sterowanie odbywa się za pomocą sterownika PLC Siemens S7 z panelem HMI z ekranem dotykowym. Taśma podająca i odbiorcza, napędy oraz panel sterowania zgodny z normami CE stanowią część maszyny. Dane techniczne - Producent: Atlanta - Model: Giotto - Rok produkcji: 2015 - Typ maszyny: jednostrefowa, obrotowa owijarka do kartonowania - Wydajność: ponad 20 kartonów/minutę - Podawanie: jednostrefowy, skośny magazyn kartonów - Format kartonu: 80 x wysokość 262 mm dla butelek PET o pojemności 1,5 litra, 87,5 x wysokość 322 mm dla butelek PET o pojemności 1,0 litra - Układ pakowania: 4 x 3 butelki po 1,5 litra PET, 5 x 3 butelki po 1,0 litra PET - Karton: neutralny lub zadrukowany - Zamykanie kartonu: urządzenie do zgrzewania termicznego - Sterowanie: sterownik PLC Siemens S7 z panelem HMI z ekranem dotykowym - Długość: ok. 7175 mm (korpus maszyny), plus 1300 mm (taśma podająca) - Szerokość: ok. 2345 mm - Wysokość: ok. 2336 mm - Wysokość podawania: min. 1050 mm - Waga: ok. 800 kg (część magazynu), ok. 2250 kg (korpus owijarki) - Zasilanie: 25 kW - Sprężone powietrze: ok. 400 Nl/min przy 6 bar - Taśma podająca: Acetal, szerokość 685 mm Wyposażenie - Taśma podająca i odbiorcza - Magazyn kartonów z regulacją kąta nachylenia - Urządzenie do zgrzewania termicznego - Napęd i panel sterowania zgodny z normami CE - Sterowanie Siemens S7 z panelem sterowania z ekranem dotykowym - Schematy elektryczne i mechaniczne - Instrukcje serwisowe i konserwacyjne Godpozxtyrofx Ad Rekb - Katalogi części zamiennych Stan Używana, w bardzo dobrym stanie, z niewielką liczbą przepracowanych godzin. Maszyna była w użyciu do początku 2025 roku, a następnie została zdemontowana i składowana. Możliwość obejrzenia maszyny w stanie zdemontowanym w magazynie po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Włochy. Usługi dźwigania, transportu i załadunku są dostępne na życzenie i nie są wliczone w cenę.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, 25 cykli na minutę. Godpfx Adez Ad Nfe Rokb

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dodatkowa etykietarka obwodowa HM 4.720 do etykietowania puszek lub pojemników z tworzyw sztucznych. Wydajność na godzinę: 6000 sztuk. Gedpfx Aszzpl Asd Rskb Kierunek ruchu: od lewej do prawej. Zasilanie / napięcie: 14 V. Dane techniczne: Kierunek ruchu: lewo-prawo, obrotowy, zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Wydajność (etykiet/godz.): 6000. Rodzaj etykiet: etykiety termokurczliwe. Liczba stanowisk etykietowania: 1. Liczba płyt podtrzymujących butelki: 8. Regulacja wysokości silnika: tak. Regulacja prędkości: za pomocą falownika.

Stan: bardzo dobry (używany), Kliklok Certiwrap C150 służy do owijania rękawem pudełek na gotowe dania, kubków i pojemników – zarówno pojedynczo, jak i w różnorodnych konfiguracjach wielopaków. Gksdpfjy A Rlisx Ad Rsb

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zamykarka typu Wrap-Around CAMA – ze stali nierdzewnej Automatyczna zamykarka typu Wrap-Around CAMA, przeznaczona do automatycznego pakowania drugorzędnego produktów do kartonowych pudełek, formując pudełko bezpośrednio wokół grupy produktów w ciągłym procesie na końcu linii produkcyjnej. Wyprodukowana przez CAMA, maszyna integruje operacje podawania i grupowania produktów, podawania kartonu, formowania pudełka, składania i zamykania, zapewniając automatyczne rozwiązanie dla przemysłowych linii o wysokiej wydajności. System typu Wrap-Around umożliwia formowanie opakowania z arkusza wytłoczonego kartonu, owijając wcześniej zgrupowany produkt i uzyskując pudełko gotowe do paletyzacji, przechowywania i dystrybucji. GŁÓWNE CECHY -Producent: CAMA -Typ: Automatyczna zamykarka typu Wrap-Around -Zastosowanie: pakowanie drugorzędne -System formowania pudełek typu Wrap-Around -Automatyczne podawanie produktów -Grupowanie i pozycjonowanie produktów -Automatyczne podawanie kartonów -Formowanie pudełka wokół produktu -Automatyczne składanie klap -Automatyczny system zamykania pudełek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Zintegrowany system transportu -Panel sterowania / HMI Gjdpfozbid Hsx Ad Rekb -Solidna konstrukcja przemysłowa -Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami -Możliwość integracji z automatycznymi liniami na końcu linii produkcyjnej PROCES Produkty z linii produkcyjnej automatycznie trafiają do zamykarki CAMA, gdzie są układane i grupowane zgodnie ze skonfigurowanym formatem opakowania. Równolegle, maszyna pobiera arkusz wytłoczonego kartonu i umieszcza go w obszarze formowania. Zgrupowany produkt umieszczany jest na kartonie, a następnie, za pomocą różnych mechanizmów, karton jest składany wokół niego. Następnie następuje zamknięcie klap, tworząc w pełni uformowane pudełko typu Wrap-Around z produktem w środku. Możliwość integracji z: -Maszynami do napełniania i zamykania -Etykietarkami -Transporterami -Systemami kontroli -Grupownikami produktów -Automatycznymi paletyzatorami -Owijarkami palet -Kompletnymi liniami na końcu linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, producentów konserw, napojów i innych zakładów pakujących, które wymagają automatyzacji pakowania drugorzędnego. W zależności od formatu i konfiguracji, może pracować z puszkami, słoikami, butelkami, tackami, opakowaniami zbiorczymi i innymi opakowanymi produktami, grupując je w różnych konfiguracjach w kartonowych pudełkach. Technologia Wrap-Around CAMA zapewnia kompaktowe i zautomatyzowane rozwiązanie do operacji grupowania, formowania i pakowania w przemysłowych liniach o wysokiej wydajności. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: HFE50-20LV010254, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 50 t, skok: 350 mm, głębokość gardzieli: 400 mm, szerokość robocza: 2 090 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Liczba osi: 8 Gkedpfx Adezzbale Rjb Konfiguracja osi: Y1 + Y2 + X1 + X2 + R1 + R2 + Z1 + Z2 Siła nacisku: 50 t Maks. szerokość robocza: 2090 mm Rozstaw kolumn: 1665 mm Wysięg: 400 mm Maks. skok: 350 mm Uchwyt tłoka: Szybko wymienny Typ uchwytu narzędzia: Wersja europejska DANE MASZYNY Napęd: CNC Sterowanie: Amada Operateur 2 CNC Moc: 6 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3600 x 2000 x 2800 mm Waga: 5500 kg Pakiety transportowe: 2 WYPOSAŻENIE Narzędzia Dokumentacja Oznakowanie CE

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana pakowarka Baumer Wrap Around 2003 Pakowarka Baumer Wrap Around to niezawodny i wydajny sprzęt pakujący, który jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu. Ten konkretny model, Europea 510, został wyprodukowany w 2003 roku i był dobrze konserwowany przez lata. Jest w doskonałym stanie technicznym i gotowy do użycia w Twojej linii produkcyjnej. Niezależnie od tego, czy musisz pakować małe, czy duże przedmioty, ta pakowarka Wrap Around jest wszechstronnym i skutecznym rozwiązaniem, które poradzi sobie z szeroką gamą potrzeb związanych z pakowaniem. Gsdpsvlnvxofx Ad Rjkb Wysokiej jakości konstrukcja i niezawodna wydajność sprawiają, że jest to cenny dodatek dla każdej firmy, która chce poprawić wydajność i produktywność pakowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana owijarka BAUMER EUROPEA 510 Ochrona z pleksiglasu dla owijarki Baumer Europea 510 W branży rozlewniczej największą uwagę przywiązuje się do bezpieczeństwa operatora. Używana owijarka Baumer Europea 510 z rozdzielaczem Cosmopack jest wyposażona w osłony z pleksiglasu, zapewniające bezpieczne środowisko pracy. Co więcej, funkcja ta znacznie poprawia warunki bezpieczeństwa, zmniejszając potencjalne zagrożenia. Układ elektryczny zgodny z normami CEE Układ elektryczny skrupulatnie przestrzega rygorystycznych przepisów CEE. Gwarantuje to niezawodne i bezpieczne działanie maszyny, w ścisłej zgodności z normami branżowymi. Ponadto zgodność ta zapewnia optymalną wydajność i minimalizuje ryzyko awarii elektrycznych. Gjdpfx Adjvgt Tls Rskb Osiągnięcie niezwykłej prędkości produkcji do 30 kartonów na minutę Imponującą cechą tej maszyny jest jej zdolność do osiągania niezwykłej prędkości produkcji. W szczególności może ona osiągnąć do 30 kartonów na minutę. Ta niezwykła prędkość ułatwia niezmiennie wysokie tempo pracy, promując wydajną produkcję. Specyfikacja techniczna owijarki Baumer Europea 510 Prawidłowe działanie maszyny wymaga spełnienia określonych wymagań dotyczących zasilania elektrycznego. W szczególności niezbędne jest napięcie 380 V przy 50 Hz, obejmujące połączenia trójfazowe, neutralne i uziemiające. Dodatkowo zapewnione jest napięcie pomocnicze 24 V w celu wsparcia działania podzespołów maszyny. Co więcej, te szczegółowe specyfikacje techniczne gwarantują precyzyjne zasilanie i kompatybilność. Moc instalacyjna 27 kW gwarantuje niezawodne działanie Imponującą cechą tej maszyny jest jej znaczna moc zainstalowana. W rzeczywistości moc zainstalowana wynosi 27 kW. Ta znacząca moc zapewnia, że maszyna może skutecznie obsługiwać najbardziej wymagające obciążenia. W konsekwencji przekłada się to na niezmiennie niezawodną wydajność. Utrzymanie stabilności operacyjnej przy ciśnieniu dynamicznym 6 barów Aby zapewnić stabilność operacyjną podczas całego procesu butelkowania, maszyna utrzymuje ciśnienie dynamiczne na poziomie 6 barów. Ta krytyczna cecha znacząco przyczynia się do wysokiej jakości wyników. Ponadto promuje spójny i niezawodny przepływ pracy, minimalizując potencjalne zakłócenia. Dopasowanie maszyny do potrzeb dzięki konfigurowalnej konfiguracji po stronie operatora Używana owijarka Baumer Europea 510 z rozdzielaczem Cosmopack oferuje wysoki stopień elastyczności. W szczególności pozwala na konfigurację strony operatora, która może być umieszczona po prawej lub lewej stronie. Ta niezwykła cecha umożliwia klientom dostosowanie maszyny do unikalnych wymagań zakładu produkcyjnego. W rezultacie podkreśla to możliwości adaptacyjne maszyny i jej przydatność do różnych ustawień operacyjnych. Konieczne jest, aby klienci informowali o preferowanej konfiguracji strony operatora podczas dokonywania zakupu, ponieważ takie dostosowanie znacznie zwiększa użyteczność maszyny i integrację z istniejącymi przepływami pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 17 900 h, Używany WrapAround Packer BAUMER rok 2013 Wprowadzenie W zawiłym krajobrazie technologii butelkowania, używana owijarka BAUMER 2013 wyłania się jako latarnia doskonałości. Stworzona przez renomowanego producenta Baumer, maszyna ta uosabia niezawodność i zdolność adaptacji, dostosowaną do wieloaspektowych wymagań nowoczesnych linii produkcyjnych. Bezkonkurencyjna wydajność pakowarki Baumer Wraparound Sercem tej maszyny jest imponująca prędkość 1500 pudełek na godzinę, co świadczy o jej niezachwianym zaangażowaniu w wydajność. Prędkość ta nie tylko zapewnia zwiększoną produktywność, ale także utrzymuje integralność opakowania z drobiazgową precyzją. Wraz z repertuarem 10 dostępnych formatów, maszyna płynnie przechodzi między różnymi typami pojemników, oferując niezrównaną elastyczność operacyjną. Bezpieczeństwo i niezawodność na pierwszym miejscu W dynamicznym świecie maszyn przemysłowych bezpieczeństwo pozostaje najważniejsze. W związku z tym Used WrapAround integruje najnowocześniejsze funkcje bezpieczeństwa, chroniąc operatorów w ich codziennych wysiłkach. Uzupełnione o kompleksowe instrukcje i dostępne wersje, zapewniają optymalną funkcjonalność i usprawnione protokoły konserwacji, minimalizując zakłócenia w przepływie produkcji. Strategiczne zarządzanie operacyjne dla maszyny pakującej Baumer Wraparound Gkjdpfxsvgvulo Ad Reb W dążeniu do doskonałości operacyjnej kluczową rolę odgrywają inteligentne systemy zarządzania. Wyposażona w najnowocześniejszy sterownik PLC Siemens S7, maszyna ta precyzyjnie zarządza operacjami, zapewniając niezawodność i zdolność adaptacji w równym stopniu. Co więcej, dostępność części zamiennych ogranicza przestoje, podkreślając jej zaangażowanie w nieprzerwaną produktywność. Optymalne wymiary dla wszechstronnego zastosowania Poruszanie się po ograniczeniach przestrzennych nowoczesnych obiektów wymaga rozsądnej równowagi między wydajnością a kompaktowością. Używany WrapAround Packer BAUMER 2013 zachowuje tę równowagę nienagannie, dzięki wymiarom skrupulatnie dostosowanym do płynnej integracji z różnymi przestrzeniami roboczymi. Przy długości 11248 mm, szerokości 2458 mm i wysokości 2670 mm, oferuje możliwość dostosowania bez uszczerbku dla stabilności, ważąc 5300 kg. Kulminacja: Przedefiniowanie doskonałości butelkowania Podsumowując, używana owijarka BAUMER 2013 jest świadectwem innowacyjności i precyzji w dziedzinie technologii butelkowania. Połączenie niezrównanej wydajności, trwałej niezawodności i intuicyjnej zdolności adaptacji na nowo definiuje standardy branżowe, oferując atrakcyjne rozwiązanie zwiększające wydajność produkcji. Z każdą operacją potwierdza swoją pozycję jako kamień węgielny postępu technologicznego w dynamicznym świecie butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 6 800 h, Używana maszyna pakująca Dimac Planet 45 WrapAround 2006 Ta owijarka została wyprodukowana przez firmę Dimac w 2006 roku i jest to model Planet 45. Maszyna jest nadal w produkcji i przepracowała 6728 godzin. Gkedevgvy Ispfx Ad Rjb Ta używana owijarka Dimac produkuje 45 opakowań na godzinę i przetwarza różne formaty, w tym butelki i puszki. Na życzenie dostępne są różne części zamienne. Maszyna jest wyposażona w instrukcje obsługi i zabezpieczenia zgodne z obowiązującymi przepisami. Używana maszyna pakująca Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 jest w doskonałym stanie i jest gotowa do sprzedaży. Specyfikacja techniczna: Używany pakowacz Dimac Planet 45 WrapAround Packer ma prosty wlot z sortownikiem butelek na wlocie. W maszynie dostępne są 22 formaty. Strona operatora znajduje się po prawej stronie, można ją również zmienić bez żadnych szczególnych problemów. Jeśli potrzebujesz taśmy, możemy ją również sprzedać oddzielnie; Musisz tylko mieć układ, aby sprawdzić ich wykonalność, mamy wiele dostępnych taśm. Dimac świadczy usługi w zakresie remontów owijających: Zapewniamy również pomoc i usługi serwisowe dla używanych maszyn wrapparound Dimac i Robopack w zakresie ogólnej automatyzacji firmy Athena group. Przeprowadzamy demontaż i montaż z naszym zespołem technicznym w dowolnym miejscu na świecie. W przypadku remontów czas dostawy zależy wyłącznie od dostawy części elektrycznych. Przeprowadzamy również audyty w Twojej firmie, konieczne jest najpierw przeprowadzenie inspekcji w celu zweryfikowania jej wykonalności. W przypadku tej maszyny, która ma kilka godzin pracy, dostawa jest natychmiastowa, ponieważ jest w doskonałym stanie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę lub inspekcję, możemy przenosić, demontować i ponownie montować całe rozlewnie. Przeprowadzamy inspekcję przez naszych pracowników lub za pomocą układu i wideo / zdjęć systemu.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę Opis techniczny używanej maszyny Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę obsługuje pojemniki PET i szklane przy użyciu wysoce wydajnego opakowania kartonowego typu wrap-around. OCME wyprodukowało ten model ALTAIR N/50 w 2000 roku, aby obsługiwać linie rozlewnicze o dużej wydajności. W rezultacie maszyna zapewnia solidne i niezawodne rozwiązanie do operacji pakowania wtórnego. Obecnie maszyna pozostaje w magazynie; jednak zespół zachował ją w kontrolowanych warunkach, aby zapewnić jej integralność operacyjną. Ponadto jej kompaktowa i modułowa konstrukcja pozwala producentom na instalację jej zarówno w istniejących, jak i nowych układach produkcyjnych. Konfiguracja i działanie Gkedpfxswrpnbj Ad Reb Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę wykorzystuje podawanie w linii prostej, które konsekwentnie prowadzi pojemniki do obszaru formowania kartonów. Po włożeniu butelek maszyna składa wokół nich wykrojony karton i zamyka go w tym samym cyklu. W szczególności jej mechaniczna synchronizacja umożliwia płynne i wydajne wykonywanie faz formowania, składania i klejenia. W rezultacie jednostka utrzymuje wysoką precyzję pakowania. Ponadto technicy mogą szybko zmieniać format, co skraca czas przestoju. Ponadto uproszczony układ poprawia dostępność w celu konserwacji i regulacji. Dzięki temu operatorzy mogą optymalizować zmiany przy minimalnym przeszkoleniu. Ta maszyna obsługuje formaty butelek 0,75 l i obsługuje następujące konfiguracje kartonów: 3×2, 3×4 i 3×6. Ta wszechstronność sprawia, że nadaje się do różnych potrzeb produkcyjnych i formatów opakowań. Wydajność i wydajność Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 o wydajności 3300 pudełek na godzinę przetwarza do 3300 kartonów na godzinę, niezależnie od tego, czy używa formatu 3×2 czy 3×4. W konfiguracji 3×2 maszyna pakuje 19 800 butelek na godzinę. Natomiast konfiguracja 3×4 obsługuje 39 600 butelek na godzinę, ponieważ każdy karton zawiera 12 butelek. Dzięki tej elastyczności operatorzy mogą szybko reagować na zmiany zapotrzebowania produkcyjnego. W rzeczywistości konfiguracja mechaniczna obsługuje szybką pracę nawet przy dużym obciążeniu pracą. W rezultacie maszyna gwarantuje stałą wydajność w szerokim zakresie zastosowań. Ponadto inżynierowie mogą polegać na jej powtarzalności, aby utrzymać surowe standardy pakowania. Bezpieczeństwo i kompatybilność OCME wyposażyło używaną maszynę Wrap Around OCME ALTAIR N/50 w zintegrowane systemy bezpieczeństwa. Obejmują one bariery fotoelektryczne, przyciski zatrzymania awaryjnego i osłony ochronne w każdym obszarze niebezpiecznym. Dlatego system jest w pełni zgodny z europejskimi normami bezpieczeństwa. Ponadto zapewnia bezpieczne środowisko pracy bez uszczerbku dla wydajności. Maszyna działa bezproblemowo zarówno z pojemnikami PET, jak i szklanymi. Ta kompatybilność umożliwia zespołom produkcyjnym korzystanie z niej w różnych liniach produktów. Ponadto obsługuje przełączanie formatów bez ponownej kalibracji całego systemu.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana automatyczna maszyna pakująca Vanta 2100 bph Wprowadzenie do owijarki Vanta Używana automatyczna owijarka Vanta 2100 bph stanowi znaczącą innowację w sektorze butelkowania. Specjalnie zaprojektowana do obsługi różnych typów pojemników, takich jak puszki, butelki szklane i butelki PET, maszyna ta jest przykładem wydajności i precyzji w pakowaniu. Gedpfx Aevgt Trjd Rokb Rodzaje produktów i zakres zastosowań Niezwykle wszechstronna, Vanta 2100 bph doskonale dostosowuje się do różnych rozmiarów i typów produktów. Może obsługiwać puszki, szkło i butelki PET o średnicy od 50 do 110 mm i wysokości od 70 do 370 mm. Co więcej, jego wydajność rozciąga się do rozmiaru opakowania, poprzecznie do kierunku przenośnika od 140 do 450 mm i do przodu od 200 do 450 mm. Dodatkowo, zakres rozmiarów tektury falistej jest szeroki, poziomo do kierunku przenoszenia od 210 do 1500 mm i z przodu od 280 do 700 mm. Specyfikacja techniczna Funkcjonalnie, maszyna pracuje z trójfazowym napięciem 380V i częstotliwością 50 Hz. Jej pobór mocy to skromne 13 KW, podczas gdy sterowanie jest skutecznie utrzymywane na poziomie 24VDC. Jeśli chodzi o zużycie powietrza, jest to krytyczny aspekt, przy zużyciu 110 l/min przy 0,6 MPa i 6,7 m3/h. Ważąca 7000 kg maszyna jest zgodna z przepisami dotyczącymi hałasu, utrzymując poziom w granicach 85 dB. Pozycjonowanie i podawanie W przypadku podawania kartonów konfiguracja jest prosta, zapewniając spójny i płynny przepływ materiału. Funkcja ta ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności i ograniczenia przestojów, zapewniając, że każda faza pakowania przebiega płynnie i bez zakłóceń. Podsumowanie maszyny pakującej Wrap Around Packer Vanta Podsumowując, używana automatyczna owijarka Vanta 2100 bph jest optymalnym rozwiązaniem do pakowania puszek, szkła i butelek PET. Dzięki zaawansowanym specyfikacjom technicznym i możliwości obsługi różnych rozmiarów produktów i opakowań, maszyna ta oferuje niezrównaną wartość w branży butelkowania, łącząc wszechstronność, wydajność i precyzję w jednym kompleksowym narzędziu.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Używana maszyna Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 pudełek/godzinę Ogólny opis techniczny Używana maszyna Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 pudełek/godzinę zapewnia wydajne pakowanie kartonów do pojemników PET i szklanych. S.G.E. wyprodukowała tę maszynę w 2013 roku i od tego czasu służy jako niezawodne rozwiązanie do pakowania wtórnego w liniach rozlewniczych. Konstrukcja nie tylko obsługuje wymagające zastosowania przemysłowe, ale także zapewnia spójne i powtarzalne działanie. Ponadto maszyna bezproblemowo integruje się z większością układów rozlewniczych. Co ważne, używana maszyna Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 pudełek/godzinę osiąga tę wydajność dzięki integracji systemu wkładania przekładek, który umieszcza tekturowe przekładki (powszechnie znane jako alveare) między butelkami. Ta funkcja stabilizuje opakowania podczas operacji składania i klejenia kartonów oraz zapewnia bezpieczne przenoszenie, szczególnie w konfiguracjach wielorzędowych. Maszyna jest skonfigurowana do pracy z butelkami o pojemności 0,75 l i obsługuje wiele formatów kartonów, w tym 3×2, 3×4 i 3×6. Ta wszechstronność formatu zwiększa jej adaptowalność do szerokiego zakresu potrzeb pakowania. Konfiguracja i wydajność używanej maszyny Wrap Around SGE Używana maszyna Wrap Around SGE z roku 2013 przetwarza do 3000 kartonów na godzinę, zarówno w formacie 3×2, jak i 3×4. W rezultacie konfiguracja 3×2 daje 18 000 butelek na godzinę, podczas gdy konfiguracja 3×4 obsługuje 36 000 butelek na godzinę. Konfiguracja 3×6 dodatkowo zwiększa wydajność maszyny, umożliwiając jeszcze większą wydajność butelek w zależności od układu produkcji. Maszyna wykorzystuje system podawania w linii prostej, który prowadzi butelki do obszaru pozycjonowania wykrojów kartonów. Gdy butelki są już na miejscu, system składa wokół nich płaski wykrój kartonu i uszczelnia go za pomocą kleju topliwego. Cały proces — formowanie, składanie i klejenie — jest mechanicznie zsynchronizowany, aby zapewnić wysoką precyzję pakowania. Ponadto modułowa konstrukcja umożliwia szybką zmianę formatu i uproszczoną konserwację. Przede wszystkim maszyna utrzymuje stabilną wydajność nawet podczas szczytowej produkcji. Specyfikacje elektryczne i mechaniczne Maszyna działa przy napięciu 400 V, 50 Hz i pobiera maksymalnie 42 kW. Ta moc obsługuje kluczowe funkcje, takie jak podawanie z napędem silnikowym, formowanie kartonów i klejenie. Ponadto firma S.G.E. zaprojektowała owijarkę z wytrzymałych komponentów, które są odporne na zużycie i zapewniają długoterminową niezawodność. W rzeczywistości inżynierowie mogą łatwo uzyskać dostęp do wszystkich obszarów mechanicznych, co upraszcza konserwację i diagnostykę. Z tego powodu maszyna nadaje się do środowisk produkcyjnych, które wymagają zarówno czasu sprawności, jak i trwałości. Bezpieczeństwo i stan operacyjny Godpfx Aewbgzded Rekb Firma S.G.E. wyposażyła tę używaną owijarkę w kompletny zestaw urządzeń bezpieczeństwa. Dlatego maszyna w pełni spełnia europejskie przepisy bezpieczeństwa dotyczące ochrony operatora. Obecnie pozostaje w magazynie; jednak wszystkie jej główne systemy są konserwowane w kontrolowanych warunkach środowiskowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Koncepcja Demag ergotech 800/420-310 (2001) Gedpfsyyzqwex Ad Rokb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, ENGEL Victory 200/50tech z wbudowanym robotem Viper 12 Panel sterowania: CC200 Podwójny wyciąg rdzenia – ruchoma płyta dociskowa Gsdpfx Adszmg Rmj Rskb Kanały gorące: 16 obwodów. Średnica otworu dyszy: 12 mm Wielopoziomowy przenośnik taśmowy, osłony bezpieczeństwa ENGEL dla robotów. Dane techniczne: 1. Model maszyny: ENGEL VC 200/50 Tech 2. Siła zamykania: 500 kN (50 ton) 3. Skok otwarcia: 408 mm 4. Skok wyrzutnika: 100 mm 5. Siła wyrzutnika: 39,8 kN Zespół wtryskowy (ślimak 30 mm): 1. Średnica ślimaka: 30 mm 2. Maks. pojemność skokowa: 99 cm³ 3. Maks. prędkość ślimaka: 480 obr./min 4. Prędkość wtrysku: 144 cm³/s 5. Zwiększona wydajność wtrysku: 95 cm³/s 6. Ciśnienie wtrysku właściwe: 1451 bar 7. Zwiększone ciśnienie wtrysku właściwe: 2205 bar 8. Skok dyszy: 230 mm 9. Siła docisku dyszy: 28,3 kN

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Linia do pakowania puszek w tacki i kartony owijające. W pełni automatyczna linia do pakowania puszek z napojami w tacki i kartony owijające. Produkty i formaty: - Puszki o pojemności 0,33 l, średnica 66 x 115 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. - Puszki o pojemności 0,5 l, średnica 66 x 168 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. Grupowanie dla obu formatów puszek: - 4 x 6 puszek luzem w kartonie owijającym lub tacy. - 3 x 4 puszki luzem w kartonie owijającym. - 2 x 3 opakowania po 4 sztuki w tacy. Wydajność: - Wydajność nominalna: 16 000 puszek/godz. - Wydajność pakowania: 12 lub 24 jednostek pakowych/min, w tym 5% rezerwy wydajności. Podawanie produktu: - Podawanie produktu w wielu liniach jednocześnie. - Opakowania po 4 sztuki podawane w dwóch liniach poprzecznie, z otworami po bokach. - Wysokość punktu podawania: ok. 1150 mm ± 50 mm. - Wysokość punktu odbioru: ok. 650 mm ± 50 mm. - Odbiór produktu z bokiem tacy lub kartonu owijającego skierowanym do przodu. Sposób działania: Produkty są podawane w sposób ciągły w wielu rzędach, równomiernie rozkładane na liniach taśmy podającej zgodnie z zasadą dociskania i grupowane w żądanej konfiguracji. Jednocześnie z magazynu pobierany jest płaski blank na tackę lub karton owijający i umieszczany pod stacją grupowania. Stacja obniżania, sterowana serwomotorami, przejmuje formację produktu i blanku i dokładnie owija blank wokół produktów. Następnie taśma taktująca, napędzana serwomotorami, przeprowadza wstępnie złożone opakowanie przez stacje klejenia i dociskania. Gotowe opakowanie jest przekazywane do dalszego systemu transportu za pomocą taśmy z rolkami grawitacyjnymi. Zakres wymiarów opakowań zbiorczych: - Długość: 200–400 mm. - Szerokość: 120–300 mm. - Wysokość: 80–200 mm. - Wysokość tacki: 40–200 mm. Materiał opakowaniowy i magazyn: - Przetwarzanie prawie wszystkich dostępnych w handlu gatunków tektury falistej; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. - Długość blanku: 360–1250 mm. - Szerokość blanku: 300–700 mm. - Pojemność magazynu: ok. 150 blanków lub ok. 400 mm wysokości stosu w przypadku falistej tektury typu B. - Rozdzielanie płasko ułożonych blanków za pomocą ssawki próżniowej i pozycjonowanie za pomocą taśmy transportowej. - Klej topliwy: standardowe kleje dostępne w handlu, zatwierdzone przez producenta urządzeń do klejenia; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. Przyłącza: - Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V AC, 50 Hz, z przewodem neutralnym i ochronnym; dopuszczalne, długotrwałe odchylenie napięcia ± 5%. - Napięcie sterujące: 24 V DC. - Sprężone powietrze: 6 barów, przyłącze 1/2 cala; czyste i wolne od ciał obcych, gazów i olejów. Obsługa i zmiana formatu: - Możliwość nadzoru przez jedną osobę obsługującą podczas wykonywania innej czynności. - Strona obsługi po stronie wyjściowej, po prawej lub lewej stronie. - Szybka i powtarzalna zmiana formatu dzięki konstrukcji z linią zerową i automatycznej regulacji taśmy taktującej. - Dane do ustawień w listach formatów specyficznych dla produktu; jednoznacznie zidentyfikowane i oznaczone części zamienne. Podstawa maszyny i komponenty: - Waga: ok. 3500 kg. - Malowanie: czarno-szary RAL 7021. - Pneumatyka: Festo. - Urządzenie do klejenia: Nordson Pro Blue. - Napędy: SEW, stopień ochrony IP55. - Sterowanie: Siemens S7. - Konsola operatorska: Siemens Touch Panel TP 1500. - Wykonanie elektryczne zgodne ze standardem MEYPACK E 2017. Opcje w zestawie: - Dodatkowy system transportu tacek do ręcznego ukła Godjz Abkyspfx Ad Rjkb

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą została wyprodukowana w 2011 roku przez amerykańską firmę Hartness International. Multi Packer to wszechstronna maszyna pakująca w folię, przeznaczona do pakowania butelek PET, butelek szklanych lub puszek w różnych formatach opakowań. Obecnie maszyna jest skonfigurowana do butelek PET (1,5 l) oraz butelek PET (0,5 l) w paczkach 2×(3×2), jednak łatwo ją przystosować do innych formatów i konfiguracji pakowania. Urządzenie znajduje się w bardzo dobrym stanie, jest częścią linii produkcyjnej i dostępne od zaraz. Maszyna oferuje wysoki poziom elastyczności dzięki regulowanym prowadnicom podawczym. Dane techniczne - Rok produkcji: 2011 - Wydajność: 60 szt./min - Ustawione formaty: 1,5 l PET (2×(3×2)) oraz 0,5 l PET - Praca: tylko folia - Zastosowanie: woda, piwo, napoje gazowane CSD - Stan: bardzo dobry, nadal podłączona Gksdpfx Asy Sccrsd Rjb Dodatkowe informacje - Dostępny przenośnik taśmowy na opakowania

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ten pakowacz tacek z systemem pakowania w folię termokurczliwą został wyprodukowany w 2001 roku przez niemiecką firmę Meypack GmbH. System składa się z pakowacza tacek (VP 521) oraz maszyny do pakowania w folię termokurczliwą (SWT60) i jest przeznaczony do automatycznego formowania tacek, pakowania oraz owijania puszek i butelek folią termokurczliwą. Produkty są grupowane przez zintegrowany system transportujący i pakowane w zdefiniowanych formatach. Dane techniczne - Wydajność: ok. 40 tacek/min - Formatowanie: - 24 × 0,5 l puszki Gkodjyy Sqzepfx Ad Rsb - 15 × 0,33 l smukłe puszki - 4 × 6 × 0,33 l butelki - 6 × 4 × 0,33 l butelki - 8 × 3 × 0,33 l butelki - 3 × 6 × 0,5 l butelki - Zastosowanie: pakowanie puszek i butelek - Konfiguracja: Traypacker VP 521 + pakowarka w folię termokurczliwą SWT60 ze zintegrowanym systemem przenośników Zakres dostawy - Pakowacz tacek | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | System formowania tacek z gorącym klejem (typ 3500V) - Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Jednostka foliująca z tunelem grzewczym - System transportowy | Gebo | Zintegrowany transport produktów - Panel sterujący | Siemens | SIMATIC OP17 | Interfejs operatora

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Gsdpfxsyycgte Ad Rjkb Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą (tylko folia) została wyprodukowana w 2001 roku przez włoską firmę SMI. Model SMI LSK 45 został zaprojektowany do pakowania butelek wyłącznie w folię termokurczliwą w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna pracuje z 4-torowym systemem podawania i obsługuje różne konfiguracje pakowania oraz formaty butelek. Do momentu demontażu w styczniu 2026 roku była w pełni sprawna i obecnie jest zdemontowana. W zestawie znajduje się dokumentacja techniczna. Dane techniczne - Wydajność: ok. 45 opakowań/min - Format pakowania: 3×2 / 3×3 / 4×3 - Format butelek: 500 ml / 1.000 ml / 1,5 l / 2,0 l - Zastosowanie: pakowanie w folię termokurczliwą (tylko folia) - Konfiguracja: 4-torowy system podawania, jednostka pakująca w folię termokurczliwą, tunel obkurczający Zakres dostawy - Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | SMI | LSK 45 | 2001 | Maszyna typu tylko folia z 4-torowym podajnikiem - Tunel obkurczający | SMI | 2001 | Zintegrowany tunel obkurczający - System transportowy | Z separacją torów - Sterowanie | Panel operatorski z regulatorem temperatury Gefran

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta maszyna pakująca została wyprodukowana w 2006 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna jest przeznaczona do kartonów typu wraparound – wykrojka podawana jest od góry, butelki grupowane są po sześć, a następnie od spodu zamykane klejem na gorąco. Urządzenie posiada pełną konstrukcję ze stali nierdzewnej, ma jedynie 1.677 godzin pracy i jest dostępne od ręki. Dane techniczne - Wydajność: 30.000 butelek/h (0,33 l, 6-paki) - Formaty: Zamknięte 6-paki, średnica butelki 61,5 mm, wysokość 217 mm - Format opakowań: 2×3 (sześciopak wraparound) - Liczba godzin pracy: 1.677 - Konstrukcja: Stal nierdzewna - Typ kleju: Klej termotopliwy Zakres dostawy - Pakowarka wraparound | Krones | Solidpac | 2006 - Transportery wlotowe do podawania butelek oraz system separacji Gksdpfx Aew T Sthjd Rob

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Gjdstq Dzhopfx Ad Rekb Ta maszyna do pakowania kartonów typu wrap-around została wyprodukowana w 2007 roku przez włoskiego producenta Ocme. Maszyna była zainstalowana w linii do rozlewu jednorazowych butelek szklanych. Cała linia została zdemontowana i sprzedana jako pojedyncze maszyny. Pakowarka WA została prawidłowo zdemontowana i zmagazynowana. Dane techniczne - Wydajność: do 60 opakowań na minutę - Ostatnio pakowane: - karton 3x4 - karton 4x6 - butelki szklane 0,5 l - butelki szklane 0,33 l - Możliwe inne formaty

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Na sprzedaż oferowana jest używana zaklejarka kartonów (zamykarka do taśmy klejącej) marki Cyklop. Maszyna idealnie nadaje się do automatycznego zaklejania kartonów taśmą klejącą (od góry i od dołu) i może być bez problemu zintegrowana z istniejącymi liniami pakującymi. Typowe zastosowania: * Wysyłka / Logistyka * Magazynowanie i fulfillment * Produkcja / Linie pakujące ⸻ Godpfxjy Hf Sls Ad Rekb ⚙️ Dane techniczne * Przystosowana do taśmy o szerokości ok. 50 mm * Płynnie regulowane wymiary kartonów (szerokość i wysokość) * Zintegrowany przenośnik taśmowy * Solidna, przemysłowa konstrukcja * Przystosowana do pracy ciągłej 👉 Porównywalne modele osiągają prędkość transportu ok. 20–23 m/min przy nowszych wersjach ⸻ 📦 Stan * Używany, stan adekwatny do wieku * Stan wizualny widoczny na zdjęciach * Sprawność: (tutaj możesz wpisać: działa / nie sprawdzano / przetestowana) ⸻ 📐 Zalety ✔ Szybkie i czyste zaklejanie kartonów ✔ Oszczędność czasu w porównaniu z pracą ręczną ✔ Idealna dla średnich i dużych wolumenów ✔ Sprawdzona, przemysłowa jakość marki Cyklop

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia do produkcji rur Producent: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linia do produkcji rur składająca się z: Podwójna stanowiska odwijarki Funkcja: Odszukuje rolę w sposób pasywny Konstrukcja: Wersja z 2 stanowiskami z obrotem o 180 stopni, ręczne rozszerzanie Zalety: szybkie załadunek, prosta i wygodna obsługa Hydrauliczne nożyce i maszyna do zgrzewania doczołowego Funkcja: Przycina przednią i tylną część, centruje pręt i ponownie zgrzewa pas Konstrukcja: Ręczne nożyce hydrauliczne z ramieniem, przednie i tylne rolki dociskowe, przednie i tylne rolki centrujące, urządzenie spawalnicze Metoda cięcia: nożyce hydrauliczne Metoda formowania pod ciśnieniem: prasa dwucylindrowa Metoda spawania: spawanie ręczne Urządzenie do magazynowania taśmy Funkcja: Aby zapewnić ciągłą produkcję spawanej rury, po nożycach i platformie do zgrzewania doczołowego należy zainstalować urządzenie magazynujące, aby magazyn mógł stale dostarczać taśmy, podczas gdy materiał taśmowy jest przygotowywany do układania, odwijania, cięcia doczołowego i spawania. Konstrukcja: Typ ramowy, istnieją ruchome ramy i ramy stałe (wraz z urządzeniem podającym) Prędkość podawania: maks. 120 m/min Prędkość magazynowania: maks. 200 m/min Długość magazynowanych pasów: 200–400 m Silnik rolek dociskowych: AC 11 kW Maszyna do formowania i kalibracji Wysokość robocza: +850 mm Moc: silnik AC/DC: 160 kW, 1000–2000 obr./min Element redukcyjny: hartowanie zębów Układ: Pasywna maszyna do prostowania z pięcioma wałkami, pionowe wałki do materiału podającego, formowanie za pomocą 7 poziomych wałków i 8 pionowych wałków, prowadzenie, zgniatanie, usuwanie zadziorów, chłodzenie i kalibracja za pomocą 6 poziomych wałków i 5 pionowych wałków, 1 stanowisko do kalibracji okrągłej Stanowisko do kalibracji okrągłej: 1 zestaw elementów wygładzających, dwie strony z 8 wałkami, po 4 wałki na stronę. 30 mm, 40Cr, hartowanie, odpuszczanie i hartowanie Poziomy wałek: 60 mm, łożyska w pozycji 55, wykonane z materiału 40Cr Obróbka cieplna poziomego wałka: hartowanie powierzchniowe, HRC 50–55 Godpozuz H Ssfx Ad Rokb Łożysko prowadzące: stal kuta 45# Pionowy wałek: 40 mm, materiał 40Cr, hartowany, odpuszczany i hartowany Pionowe i poziome wałki - konstrukcja: konstrukcja portalowa, szerokość otwarcia: 120 mm, mocowanie poziomego stojaka wałków: regulacja za pomocą przekładni ślimakowej Materiał poziomych i pionowych stojaków wałków: spawany (wyżarzanie) Przekładnia: koło zębate: koło zębate stożkowe spiralne Wał wałka dociskowego: 50 mm, 2 wałki do dociskania, regulowane za pomocą ręcznej śruby Wał prowadzący: 40 mm Nóż do usuwania zadziorów: 2 szt., jeden do pracy, a drugi jako zapasowy Zbiornik chłodzący Piła tarczowa do cięcia na zimno Funkcja: Piła tarczowa do cięcia na zimno jest jedną z najważniejszych maszyn w linii do produkcji rur ERW. Może przycinać rury do ustawionej długości podczas produkcji z dużą prędkością. Typ: KK-5-50 Średnica rury: okrągłe rury 16–63,5 mm oraz odpowiadające im rury kwadratowe i prostokątne Cięcie długości: dowolna długość od 1 do 6 m Grubość materiału: 0,6–2,5 mm Silnik napędowy: 11 kW, serwomotor Yaskawa Silnik podający: 2,9 kW, serwomotor Yaskawa Silnik piły: 11 kW, silnik prądu przemiennego z falownikiem Sposób podawania: wielostopniowy serwopodawanie Regulacja prędkości: maks. 110 m/min Siła napięcia: pneumatyczna Łańcuch transportowy Tarcza piły: 400 mm Model przekładni piły: KK-80 Skok piły (długość urządzenia): 3 m Wymiary urządzenia: 4500 x 1500 x 1300 mm Taśma transportowa, stół i maszyna