Ocme Vega S60V Altair A60P owijarka kartonowa wrap around (2007)

Ocme Wrap Around Packer

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pozycje: AV-12266-AV12270-Vertical21800L Zbiornik pionowy ze stali nierdzewnej z izolowanym płaszczem, Pojemność 21 800 L Wymiary zewnętrzne: Średnica Ø 2500/2600 mm  Całkowita wysokość 6500 mm. Zbiorniki pionowe izolowane ze stali nierdzewnej z płaszczem chłodzącym - 3 szt. Dno włazu. Rcjdpfx Aov I Hbxjcfjf AISI 316

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml Rcsdpfxsy Tt H Ds Acfof - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Stan: gotowy do pracy (używany), Korki są podawane ręcznie do zsypu, maszyna umieszcza korek na butelce i dociska go. Rcodpofh Dlrefx Acfsf

Rok budowy: 1991, stan: gotowy do pracy (używany), 1991 (5) Przenośnik korka (6) Okablowanie Kematec Dratomat 20, rok budowy: 1991 (7) Depaletyzator Schneider EPA 211, rok budowy: 1991 (8) Depaletyzator Schneider EPA 505, rok budowy: 1991 (9) Kapsułkarka Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok budowy: 1991 (10) Labeller Krones Solomatik 20-8-4, rok budowy: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, rok budowy: 1990 (12) Paternoster do transportu kartonów (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, rok budowy: 1996 (14) Kapslownica Kettner HD 2500, rok budowy: 1990 (15) Ładowarka palet Kettner Pressant Universal, rok budowy: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, rok budowy: 1990 (17) Przenośnik rolkowy do palet (18) Przenośnik rolkowy, przepustowość: 18.000 butelek/h, z dokumentacją, nadaje się do butelek wina musującego, linia była nieużywana przez dziesięć lat. Rjdpfsk Nm Nrjx Acfjcf

Stan: gotowy do pracy (używany), Chłodnica Guntner Typ: S-GGN 066C/27 Wydajność chłodnicza: 40 kW przy DT8 Lamel: 7 mm Miejsce na grzałki elektryczne Ilość wentylatorów: 2 x 660 mm Obr/min: 870/650 Wymiary urządzenia: 3050 x 700 x 1100 mm Czynnik chłodniczy: Glikol Pojemność: 54.8 L Waga: 275 kg Stan magazynowy: 4 sztuki Numer magazynowy: CH259 Stan urządzenia: używany Rcsdpfxshz T Igs Acfsf Posiadamy dużo innych urządzeń chłodniczych. Agregaty chłodnicze, sprężarki, chłodnice, skraplacze, chillery, komory chłodnicze,meble chłodnicze i gastronomiczne oraz maszyny i urządzenia do restauracji i przetwórstwa mięsa. Zobacz inne nasze aukcje lub zadzwoń, nie wszystko jest na machineseeker.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Dostępna jest kompletna linia napełniająca od napełniarki do pakowarki. Format: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, wydajność: ok. 7000 opakowań/h, wymiary X/Y/Z: ok. 9500mm/3200mm/3500mm, waga: ok. 13000kg, godziny pracy: ok. 32500h. Aplikator: 3x Elopak E-PLA-S30, rok budowy: 2009, ciśnienie powietrza: 700kPa, waga: ok. 1000kg. Pakowarka: Oystar A+F Traypacker TF, rok produkcji: 2011. Rjdpstul Rajfx Acfocf

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 2002–2013 przez niemieckiego producenta Krones i jest przeznaczona do rozlewu wody niegazowanej i gazowanej do butelek PET z gwintem typu Alaska. Linia pozostaje w eksploatacji do września 2025 roku i może być obejrzana podczas pracy po wcześniejszym umówieniu terminu. Dane techniczne - Wydajność: 22 000 butelek/h (prędkość nominalna przy 0,5 l wynosi 25 000 butelek/h) - 60 dysz płuczących - 80 zaworów nalewających - 15 głowic zamykających - Produkt: woda - Materiał opakowania: PET - Typ szyjki: Alaska - Typ etykiety: OPP - Marka zakrętarki: Zalkin - Lata produkcji: 2002, 2009, 2013 Zakres dostawy - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S14 (2009) - Przenośnik powietrzny: Eurosistemi (2002) Rcjdpfxjwqpgzo Acfjf - Nalewarka: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etykieciarka: Krones Contiroll (2013)

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy używany młyn udarowy Pallmann PHP 8-12 wraz z instalacją mielącą, rok produkcji 1987. Dostępne są dokładne plany oraz dokumentacja poszczególnych części. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny. Rodpfoy Iu Rmex Acfjcf

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Używana kompletna linia do puszkowania CSD 2018 - 24.000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa kompletna linia do puszkowania CSD to używana linia rozlewnicza, skonfigurowana do aluminiowych puszek i zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów. Wyprodukowana przez ZhongChen, linia zapewnia spójną jakość napojów gazowanych w skali przemysłowego pakowania. Obejmuje pełny zestaw urządzeń od mieszania po pakowanie termokurczliwe w dole strumienia, umożliwiając płynne, ciągłe operacje.Prędkość produkcji: 24.000 bphRodzaj opakowania: Puszki aluminioweDostępny zakres objętości: 0.33LProdukt: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rok budowy: 2018 (kluczowe urządzenia)Główne wyposażenie: Mieszalnik, Nalewarka, Zamykarka do puszek, Płuczka do puszek, Podgrzewacz puszek, Zgrzewarka termokurczliwa, Depaletyzator, System przenośników, System COPProducent: ZhongChenZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest zaaranżowana do zsynchronizowanej pracy na kluczowych etapach procesu i pakowania. Scentralizowane sterowanie zapewnia skoordynowane start/stop, zarządzanie akumulacją i obsługę awarii, co daje stabilną przepustowość przy prędkości znamionowej. Interfejsy operatora zaprojektowano z myślą o prostych zmianach formatu i rutynowych zadaniach produkcyjnych. Blokady bezpieczeństwa i osłony wspierają bezpieczną pracę przy jednoczesnym łatwym dostępie serwisowym.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest skonfigurowana do pracy inline: od wstępnego mieszania produktu, przez napełnianie, zamykanie, płukanie, po pakowanie wtórne. Systemy przenośników zapewniają płynne transfery i buforowanie między maszynami, utrzymując optymalny przepływ. Format puszki 0.33L jest wspierany w całej linii, z przewidzianymi standardowymi procedurami przezbrojenia. Układ jest kompatybilny z typowymi rozwiązaniami przygotowania syropu upstream i paletyzacji downstream, tworząc kompletny system produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiPodano, że linia jest nadal w produkcji, co oznacza, że w chwili sporządzania dokumentacji pozostaje zainstalowana i użytkowana. Rok 2018 dla kluczowych maszyn wskazuje na nowoczesną konstrukcję i aktualne standardy bezpieczeństwa. Bieżącą konserwację i serwisowanie ułatwiają proste punkty dostępu oraz standardowe komponenty typowe dla urządzeń pakujących ZhongChen. Godziny pracy nieokreślone.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćUdoskonalona pod kątem procesu CSD, ta używana linia rozlewnicza zapewnia stałe utrzymanie nasycenia CO₂ i delikatne obchodzenie się z produktem podczas napełniania i zamykania. Moduły płuczki i podgrzewacza puszek wspierają jakość produktu i integralność opakowań w dole strumienia, a zgrzewarka termokurczliwa formuje stabilne zgrzewy gotowe do paletyzacji. Kontrola jakości jest wspierana przez stabilną manipulację i zsynchronizowane transfery, co minimalizuje zarysowania i deformacje, zapewniając niezawodne wyniki produkcji napojów z rynku wtórnego.Wymagania instalacyjne i przygotowanie obiektuLinia jest ułożona jako modułowy zestaw maszyn połączonych przenośnikami, co umożliwia elastyczne rozmies... Rcjdpeydc Ttofx Acfef

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 68 000 l, użyteczna pojemność zbiornika: 65 000 l, całkowita wysokość: 9 865 mm, średnica wewnętrzna: 3 400 mm, średnica zewnętrzna: 3 800 mm, masa całkowita: 4 200 kg, podciśnienie: 0,02 Pa, nadciśnienie (maks.): 2 belka, 20 x 68 m³ ZKG-zbiorniki / ciśnieniowe zbiorniki na piwo / zbiorniki fermentacyjne i leżakowe Dane techniczne / Wymiary Liczba dostępnych sztuk: 20 Pojemność całkowita: ok. 58 000 litrów Typ zbiornika: zbiornik ciśnieniowy Stan: używany Dopuszczony do kontaktu z żywnością: tak Konstrukcja: podwieszana Średnica wewnętrzna: ok. 3 400 mm Średnica zewnętrzna: ok. 3 800 mm Wysokość cylindryczna: ok. 6 000 mm Wysokość całkowita: ok. 9 865 mm Waga (pusty): ok. 4 500 kg Ciężar właściwy medium: 1,0 t/m³ Ciśnienie robocze: nadciśnienie Ciśnienie robocze: 2 bary Ciśnienie próbne: 2,86 bara Grubość ścianki stożka: ok. 4–5 mm Grubość ścianki górnego dennicy: ok. 6 mm Grubość płaszcza / cylindra: ok. 3,5–4 mm Temperatura pracy: -10°C / +50°C Materiał: Materiał płaszcza wewnętrznego: stal nierdzewna V2A (1.4301) Wykończenie powierzchni wewnątrz: szlifowana i trawiona System grzewczo–chłodniczy Medium chłodnicze: glikol Ciśnienie robocze: 2,0 bary Temperatura pracy: -3°C Materiał instalacji grzewczo–chłodniczej: V2A (1.4301) 2 x strefa chłodzenia na płaszczu (ok. 11 m²) każda po ok. 100 l 1 x strefa chłodzenia na stożku (ok. 4 m²) ok. 70 l Izolacja Grubość izolacji: ok. 150 mm Materiał izolacyjny: pianka PU / wełna mineralna Obudowa stożka: stal nierdzewna (1.4301) Obudowa płaszcza: aluminiowa blacha trapezowa Wyposażenie Tryb ustawienia: uchwyty podwieszane Liczba: 4 Mocowanie: stałe Rcsdpoyhzq Ajfx Acfjf Górny dennik: dennik koszowy Dolny dennik: stożek Górna część zbiornika: 1 x właz DN 500 z izolowaną pokrywą 1 x barierka dachowa 1 x kolektor z poniższymi przyłączami/armaturą: 1 x zawór próżniowy (DN 40) 1 x zawór bezpieczeństwa (DN 40) 1 x armatura myjąca z głowicą natryskową DN 32 (wyjmowana) Płaszcz: 2 x przyłącze do pomiaru temperatury z izolowaną skrzynką 1 x rura ochronna na kable DN 50 1 x rura odpływu kopuły DN 15 1 x linia myjąca DN 50/40 3 x zasilanie chłodnicze (DN 25 / R1") 3 x powrót chłodniczy (DN 25 / R1") Dolna część/stożek: 1 x pobór prób DN 10 1 x przegubowy stożek NW 450 1 x stożek z przyłączem gwintowanym DN 65 (zakończony) Dokumentacja: Rysunek Książka prób Certyfikat TÜV Zbiorniki pochodzą z różnych roczników (1990–2004) i mogą się nieznacznie różnić wyposażeniem i budową.