Pakowarka Krones Smartpac C 1400 T (2017)

Krones Einpacker

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Fpodpfx Acszb Agho Njn Ten pakowacz skrzynek Krones Blitzpac z 2003 roku został zaprojektowany do automatycznego pakowania butelek PET w skrzynki. Maszyna jest skonfigurowana do obsługi butelek PET o pojemności 1,0 litra, które są pakowane w skrzynki po 12 sztuk. Nominalna wydajność maszyny wynosi około 2 700 skrzynek na godzinę. Transport produktu odbywa się za pomocą mechaniczno-pneumatycznego chwytaka matrycowego, który podnosi kilka rzędów butelek i umieszcza je w skrzynkach. Maszyna jest w pełni otoczona przezroczystymi osłonami bezpieczeństwa. Sterowanie odbywa się za pomocą zintegrowanego panelu operatorskiego MTS 10 HMI z przyciskami fizycznymi oraz wyłącznikiem awaryjnym. Dane techniczne - Producent: Krones AG - Typ maszyny: Blitzpac – pakowarka kartonów / pakowarka do butelek - Opis maszyny: Blitzpac Einpacker 23, rok produkcji: 2003 - Zastosowanie: Pakowanie butelek PET w skrzynki - Format opakowania: Skrzynka na 12 butelek - Wydajność: ok. 2 700 skrzynek/godzinę - Sterowanie / HMI: panel MTS 10 - System przenoszenia butelek: Mechaniczny / 7-segmentowy pneumatyczny chwytak matrycowy do obsługi butelek w wielu rzędach - Stan: Używany, eksploatowany w środowisku produkcji przemysłowej

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 13 belka, ciśnienie robocze: 13 belka, masa własna: 1 450 kg, Na sprzedaż oferujemy parogenerator Jumag z palnikiem gazowym. Opcjonalnie z palnikiem olejowym. Instalacja jest w bardzo dobrym stanie. Kompletna, zamontowana na platformie, z systemem uzdatniania wody. Typ DG 560. Rok produkcji 2013. Wydajność pary 560 kg/h. Fodpfx Acoydnzij Nspn Maksymalne ciśnienie pary 13 bar. Dostawa za dodatkową opłatą. Możliwość sprawdzenia instalacji na miejscu. W razie pytań, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta automatyczna maszyna do pakowania butelek Krones - Linapac F-T-1800 została wyprodukowana w 1998 roku i wcześniej była zainstalowana w linii rozlewu butelek zwrotnych. Maszyna przeznaczona jest do automatycznego pakowania napełnionych butelek do skrzynek na napoje i zazwyczaj instalowana jest po linii rozlewu i kontroli. Seria pakowarek LINAPAC jest często stosowana w wysoko wydajnych zakładach rozlewniczych napojów ze względu na solidną konstrukcję oraz niezawodną obsługę skrzynek. System obsługuje szeroki zakres formatów butelek i typów skrzynek typowych dla branży piwowarskiej i napojowej. Maszyna była pierwotnie używana w środowisku wysokowydajnej produkcji i nadaje się do integracji z liniami rozlewu butelek zwrotnych o podobnych wydajnościach. Dane techniczne Producent: Krones Model: Linapac F-T-1800 Typ maszyny: Automatyczna pakowarka do butelek Rok produkcji: 1998 Zastosowanie: Automatyczne układanie napełnionych butelek w skrzynkach na napoje Formaty butelek: - 0,25 l Butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Butelka Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Butelka Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Butelka Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Butelka Stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l Butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l Butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l Butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l Butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l Butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l Butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Stan: Używany Fpodpfx Ajytq Tajc Non Dostępność: Na zapytanie

Rok budowy: 2026, stan: nowe, System mycia z młynkiem rusztowym do owoców i warzyw wykonany jest w całości ze stali nierdzewnej i wyposażony jest w ruszt sortujący, pojemnik myjący oraz taśmociąg. Owoce umieszcza się w wodzie i poddaje wstępnemu myciu. Następnie owoce są transportowane dalej taśmociągiem, który dokładnie je myje świeżą wodą. Po oczyszczeniu owoce trafiają do młyna, gdzie są przetwarzane przez odpowiednie sito do odpowiedniej głowicy zaciernej. Fpedpfx Acov Srguo Njn • Łatwy do czyszczenia • Niskie koszty utrzymania • Prędkość taśmy można płynnie regulować w obu kierunkach • Wyposażony w 2 skrętne kółka • Wyposażony w 2 kółka stałe Informacje techniczne • Wydajność znamionowa: 2000 kg/h • Zapotrzebowanie na moc: 3 kW, 400 V, 10 A • Wysokość zrzutu zacieru: 1400 mm • Przyłącze do zbiornika myjącego: G 6/4“ • Przyłącze do czyszczenia: G ½“ • Materiał: WNo. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 • Zapotrzebowanie na wodę: ok. 12 l/min Wymiary: Długość: 2700 mm Szerokość: 840mm Wysokość: 2270mm Waga: 150 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maksymalna szerokość gilzy macierzystej: 1420 mm Minimalna szerokość gilzy macierzystej: 600 mm Maksymalna średnica gilzy macierzystej: 1500 mm Maksymalna waga gilzy macierzystej: 2500 kg Maksymalne napięcie rozwijania (Ø1500 mm): 600 N Minimalne napięcie rozwijania (Ø1000 mm): 40 N Minimalna standardowa szerokość cięcia wzdłużnego: 100 mm Maksymalna szerokość nawijania: 1400 mm Maksymalna średnica nawijania: 1050 mm Maksymalna waga nawijania: • wałek Ø76 mm: 600 kg • wałek Ø152 mm: 1000 kg Maksymalne napięcie nawijania: 600 N Maksymalna prędkość produkcyjna: 600 m/min Zasilanie: 3 x 400V 50Hz Moc zainstalowana: 30 kW Sprężone powietrze: 6 bar, suche Materiały przeznaczone do cięcia wzdłużnego: • Laminaty opakowaniowe na bazie papieru i lineru. • Karton w zakresie od 80 do 300 g/m². Sekcja rozwijania: Oddzielny rozwijak międzyosiowy, typ T9, średnica 1500 mm, z: • Hydrauliczne sterowanie cylindrem do podnoszenia gilz macierzystych z podłogi. • Dwa silniki napędzające gilzę rozwijaną, sterowane przez ultradźwiękowy czujnik średnicy oraz rolkę tańczącą do kontroli napięcia. • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 70/76 mm (3”). • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 150/152 mm (6”) (montowane na pneumatycznych adapterach końcowych). • Pływająca rolka korygująca krawędź. • Automatyczny system prowadzenia wstęgi FIFE DP20 z czujnikiem fotoelektrycznym SE26A, korekcja ±100 mm za pomocą aktuatora elektrycznego – prowadzenie po krawędzi arkusza lub linii nadruku. • Pomost ułatwiający prowadzenie wstęgi na poziomie podłogi przy zachowaniu pełnego dostępu do stanowiska cięcia. • Wszystkie rolki kontaktujące się z materiałem są anodyzowane. • Osłony bezpieczeństwa chroniące operatora. Sekcja cięcia: Stanowisko cięcia wyposażone w indywidualne noże pneumatyczne oraz tarczowe przeciwnoże: • Cięcie nożycowe wykonane przeciwko przeciwnożom. • Wał przeciwnożowy napędzany oddzielnym silnikiem, sterowany pneumatycznie. • Uchwyt noża pneumatycznego montowany na belce z prowadnicą typu jaskółczy ogon (TIDLAND) oraz rozdzielaczem powietrza do indywidualnej aktywacji każdego noża. • 10 zestawów cięcia wzdłużnego, każdy składający się z pojedynczego uchwytu noża pneumatycznego TIDLAND (25 mm szerokości) oraz dwustronnego noża tarczowego Ø 90/60 mm. • Zestaw pierścieni wielorzędowych na wał przeciwnożowy, podziałka 5 mm, długość 50 mm. Sekcja separacji wstęgi: • Rolka separatora napędzana silnikiem sekcji cięcia; kąt i krzywizna w pełni regulowane. Rolka dociskowa (lay-on roller): • Rolka dociskowa wykonana z anodyzowanego, szlifowanego aluminium lub poliuretanu (w zależności od materiału). • Ciśnienie regulowane i zsynchronizowane ze średnicą nawijania. • Rolka demontowalna. Automatyczny system zgrzewania / przecinania poprzecznego: • Hydraulicznie sterowane ramię obrotowe z nożem poprzecznym o ruchu liniowym i płytą dociskową do mocowania wstęgi na nowych gilzach. System odsysania odpadów: Fodpfxsyx Uy Ao Ac Nepn • Jednostka ssąca do odpadów z dwoma regulowanymi dyszami odsysającymi. • Turbina zabudowana w dźwiękochłonnej szafce, kierująca odpady do centralnego systemu lub kontenera (brak w zestawie). Sekcja nawijania: • Zmotoryzowana wieża (dwustanowiskowa) z dwoma wałkami do nawijania. • Napęd nawijający wał realizowany przez przewymiarowany silnik asynchroniczny. • Hydrauliczny centralizator dla aktywnej gilzy nawijającej. • Dwa pneumatyczne wały rozprężne Ø76 mm (3”), maks. obciążenie 600 kg każdy, wyposażone w pełnej szerokości paski gumowe

Stan: dobry (używany), Dane techniczne pokazano na zdjęciach. Fpodpfx Aep N Aq Hjc Nsn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Tokarka CNC Producent: OKUMA Typ: LB-250T Model: OSP-U10L ROK PRODUKCJI: 2001 2-osiowa tokarka CNC z załadunkiem robotów Opis: 2-osiowa tokarka X-Z do krótkich detali, z magazynem detali ładowanym przez robota X-AXIS: 180 mm Fpsdpfjk Hz Iwsx Ac Non Z-AXIS: 325 mm Wrzeciono: 4500 1/min System chłodzenia i przenośnik wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maszyna jest w idealnym stanie i znajduje się w niewielkim warsztacie obróbki drewna. Fpsdpfxjy S U Dus Ac Njn

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 2029, Maszyna drukarska Boston Tiegel A4+ Hohner Tiegel, elektryczna/z silnikiem, numer maszyny 2029, w dobrym stanie, dostępna od ręki. Dostępne 2 maszyny. W przypadku zainteresowania chętnie udzielimy informacji również o innych maszynach w naszej ofercie. Zapraszamy serdecznie do obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu wizyty. Fpodpoxc Eucofx Ac Nsn

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Wszechstronna maszyna łączy doskonałą jakość wykonania z szerokim zakresem zastosowań. Urządzenie oferuje intuicyjną obsługę, która optymalizuje Państwa procesy pakowania. Wysokiej jakości podajnik materiału z podwójną automatyczną centrowaniem rolki zapewnia precyzyjne prowadzenie materiału. Ponadto nasz aktywny system wstępnego podawania materiału gwarantuje optymalne napięcie taśmy, co przekłada się na nienaganne wyniki pakowania. Wysoce wydajne silniki bezszczotkowe oraz przyjazny dla użytkownika kolorowy panel sterowania typu touchscreen zapewniają maksymalną elastyczność przy zmianie formatów, znacząco upraszczając obsługę maszyny. Urządzenie posiada pamięć na ustawienia parametrów – można zapisać do 50 różnych produktów. Do tej linii pakującej oferujemy również w pełni oraz półautomatyczne systemy podawania, które możemy zintegrować również później. Maszyna dostępna jest w obu kierunkach pracy oraz posiada rotacyjną poprzeczną sekcję zgrzewającą z elektronicznym wyłącznikiem przeciążeniowym dla maksymalnego bezpieczeństwa. Dzięki swojej wydajności, wszechstronności i zaawansowanej technologii maszyna idealnie nadaje się do pakowania wyrobów spożywczych, takich jak brioches, ciasta, cukierki, praliny, czekolada, a także produktów farmaceutycznych i różnego rodzaju artykułów upominkowych. Jeśli chcą Państwo zoptymalizować swoje procesy pakowania poprzez wysoką wydajność produkcyjną i jakość, zespół Impuls Packaging jest idealnym partnerem. Cechy urządzenia 1. Przenośnik łańcuchowy o długości 2,6 m (inne długości na życzenie) 2. Regulowany formier worków 3. Ręczny podajnik folii + automatyczna centrownica folii 4. Rotacyjna zgrzewarka końcowa, pojedyncza szczęka zgrzewająca 5. Maszynowa, środkowa struktura zgrzewu płetwowego 6. Cztery napędy serwosterowane: - aktywny wałek podający materiał - zgrzew środkowy - zgrzew końcowy - przenośnik 7. Panel sterowania HMI 8. Trzy indywidualne regulatory temperatury 9. Obudowa ze stali nierdzewnej 304 10. Dokumentacja w języku kraju przeznaczenia 11. Sterowanie znakami drukarskimi 12. Programowalna długość worka lub automatyczne wykrywanie długości produktu 13. Standardowy kierunek pracy: z lewej na prawą Parametry techniczne: 1. Długość produktu: L40–600 mm Fpodpfx Aewld Tfsc Njn 2. Szerokość produktu: B30–200 mm 3. Wysokość produktu: H10–80 mm 4. Wydajność pakowania: do 80 produktów/min 5. Maksymalna szerokość folii: 600 mm 6. Napięcie zasilania: 1 faza, 220V 50Hz 7. Moc całkowita: ok. 4,7 kW 8. Masa maszyny: ok. 550 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 4300 x 1190 x 1210 mm