Owijarka typu wrap-around

Kliklok certiwrap c150

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008388, Obszar roboczy oś X: 3086 mm Obszar roboczy oś Y: 2185 mm Powierzchnia robocza: stół nestingowy Moc wrzeciona głównego: 15 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 18 Knsdpfxsyngzvo Af Rjb Liczba pozycji narzędziowych: 20

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Dane techniczne i wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do wysokoefektywnej produkcji napojów w butelkach PET 0.5L. Zoptymalizowana pod kątem wody gazowanej i niegazowanej, linia zapewnia niezawodną przepustowość z solidnym pakowaniem końcowym i paletyzacją. Konfiguracja jest typu non-combi, z oddzielną rozdmuchiwarką umieszczoną przed sekcją monobloku rozlewającego, co idealnie wspiera elastyczne utrzymanie ruchu i balansowanie linii.Prędkość produkcyjna: 25,000 bphFormaty butelek: Zgodność z formatem butelki 0.5LOpakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek PETKonfiguracja: Non-combi (oddzielny rozdmuch i rozlew)Główne komponenty i lata: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Overhauled in 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzator ACMI double-head (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego systemu przenośników i sterowania; zarządzanie przenośnikami oraz szafy elektryczne zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Ta modernizacja poprawia synchronizację między modułami, wzmacnia blokady bezpieczeństwa i wspiera stabilną pracę z dużą prędkością w stacjach formowania, monobloku rozlewającego, etykietowania i pakowania.Odnowione sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w latach 2010–2011Zintegrowane blokady dla bezpiecznej pracy przy wysokiej przepustowościArchitektura non-combi upraszcza utrzymanie i etapowe modernizacjeMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako kompletne rozwiązanie do rozlewu wody, ta używana linia rozlewnicza integruje się płynnie od rozdmuchu po paletyzację na końcu linii. Układ non-combi umożliwia niezależną pracę i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku rozlewającego, ułatwiając przezbrojenia i prace serwisowe bez zatrzymywania całej linii.Przepływ inline: Rozdmuch → Monoblok rozlewający → Etykietowanie → Pakowanie termokurczliwe → Aplikacja uchwytów → PaletyzacjaSystem przenośników przebudowany dla niezawodnej akumulacji i transferuOdpowiednia do zastosowań z wodą gazowaną i niegazowaną w PETStan maszyny i historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza skorzystała z ukierunkowanych modernizacji zarządzania przenośnikami i szaf elektrycznych ukończonych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem linii jest Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock, który mimo pierwotnego roku produkcji 1988 został całkowicie zrewidowany w 2025, aby zapewnić najwyższą niezawodność operacyjną. Linia jest opisana jako działająca i prezentowana jako gotowe do uruchomienia, używane przemysłowe rozwiązanie pakujące.Monoblok rozlewający Sarcmi 70-10 ISO: przegląd generalny w 2025Przenośniki i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Komponenty znanych OEM w całej liniiGotowa do pracy z istniejącą konfiguracją wody PET 0.5LWydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana do pro... Kedpfx Afeyk E Sro Rjnb

Stan: bardzo dobry (używany), 5-osiowe (X-Y-Z-C+ 5°) centrum obróbcze CNC (punkt-punkt) Centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i naklejania obrzeży Sterowanie ICOS CNC (oprogramowanie IMAWOP) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (skok osi Z: 650 mm) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) w trybie oklejania (mm): 4000 x 1600 x 100 8 stołów z konsolami (liczba konsol) – 1400 mm Pomocnicze podświetlenie LED do pozycjonowania ssawek próżniowych (na osi Y) 2 pompy próżniowe (wydajność 140 m³/h) Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej, maty bezpieczeństwa Kedow A Ruqopfx Af Renb Taśmociąg na wióry 1 pionowa główna wrzecionnica (agregaty frezujące) – głowica robotyczna ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Automatyczny magazyn narzędzi (magazyn talerzowy) – 18 miejsc na narzędzia 21 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (4 x 1,2 kW) 8 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w X + 4 w Y) Agregat do cięcia rowków (obracany o 90° w osi X-Y), średnica 200 mm Agregat do nakładania kleju (klej PUR + podgrzewacz wstępny 283.203) VT 100 / 100 Z AGREGATEM DO OKLEJANIA OBRACANYM POD KĄTEM 45° 2 magazyny na taśmy obrzeżowe (rolki) Opcje dodatkowe: 1 agregat do frezowania na równo lub z fazowaniem 1 agregat do frezowania na równo oraz profilowania skrobakiem

Stan: używany, Rok budowy: 2008, 5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE BACCI MOD. TWIN JET – zgodny z CE – UŻYWANY - Wyścigi X = 3400 mm Y = 1300 mm Z = 650 mm C +/- 180° Do nieograniczonego - 2 podwójne wrzeciona wałowe 10hp/er32 - Ładowarki nr 2 - Stoliki nr 2 - naciśnięcie 3+3 - N. 4 stoły (300X120 mm) - Możliwość odkurzania - Osai prowadzi - Kontrola OSAI - Wersja oprogramowania PITAGORA 5.9 - Windows XP - Kabina 3-stronna + dach Kjdpfx Ajv Uw Hfsf Renb - Falowniki nr 2 - Rok 2008 - W komplecie z instrukcją i deklaracją CE

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005289, Zakres roboczy osi X: 7400 mm Knodpfxowcyacj Af Rob Zakres roboczy osi Y: 1550 mm Płaszczyzna robocza: stół do nestingu Moc wrzeciona głównego: 11 KW Liczba kontrolowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 10 Liczba pozycji narzędzi: 14

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze z podwójnym stołem Knjdjuqw E Nepfx Af Rsb Zakres roboczy X 2,590 mm Obszar roboczy Y 2,260 mm Obszar roboczy Z 400 mm Liczba wrzecion frezujących 2 Wrzeciono z chłodzeniem cieczą Silnik główny 19,2 kW Maks. prędkość obrotowa 24 000 obr. Głowice agregujące 4. oś C System mocowania narzędzi HSK-F63 Magazyn centralny z 24 pozycjami wymiany narzędzi Wymiana narzędzi na każdej głowicy 12 pozycji Głowice do wytaczania pionowego 20 (dla każdej głowicy) Wiertła poziome X 8 Wytaczadła poziome Y 8 Ostrze do rowków w X, w Y 2 stoły Liczba 4 pomp próżniowych 360 m³/h System T Jet do wydmuchiwania wiórów Nesting Ręczne etykietowanie Czytnik kodów kreskowych Pomiar długości narzędzia Oprogramowanie BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Waga 17,900 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Powierzchnia robocza: 4840 mm x 1500 mm Elektrowrzeciono: 12 kW ISO 30 Automatyczna wymiana narzędzi: 8 pozycji Knjdpsyinp Nofx Af Reb Średnica tarczy: 250 mm Obróbka wahadłowa Liczba pomp próżniowych: 2 x 300 m³/h

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008383, Rodzaj nakładanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, drewno lite System klejenia: EVA Frezowanie do łączenia: tak Zespół wielofunkcyjny: tak Knedpfx Afox Swcgj Rob Maks. prędkość posuwu: 12 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Agregaty robocze: 7 szt.

Rok budowy: 2006, godziny pracy: 7 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przesuw osi X (oś wzdłużna) mm 7280 Przesuw osi Y (oś poprzeczna) mm 525 Przesuw osi Z (oś pionowa) mm 380 Obrót osi A (obrót wrzeciona) mm od 0° do 180° ciągły Maksymalna prędkość pozycjonowania osi X m/min 80 Maksymalna prędkość pozycjonowania osi Y m/min 60 Maksymalna prędkość pozycjonowania osi Z m/min 30 Maksymalna prędkość pozycjonowania osi A Od 0° do 90° w 1 s Moc elektrowrzeciona kW 7 Prędkość elektrowrzeciona obr/min regulowana do 20 000 Stożek narzędzia HSK-40E Pojemność magazynu narzędzi ilość 8 Liczba imadeł szt. 8 Kjdpfxjyi Umpe Af Rsnb Automatyczne pozycjonowanie imadeł Moc zainstalowana kW 16 Wyłącznik różnicowoprądowy na linii zasilającej A 0,3 Masa t 4,8 Ciśnienie robocze bar 6 ÷ 8

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008166, Obszar roboczy oś X: 4250 mm Obszar roboczy oś Y: 1250 mm Kedpsyy U S Ijfx Af Rjnb Powierzchnia robocza: z konsolami podciśnieniowymi Moc wrzeciona głównego: 9 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 25 Liczba miejsc na narzędzia: 14