Używane Khs Druckfüller na sprzedaż (138)

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ten izobaryczny rozlewnik do piwa został wyprodukowany w 2002 roku przez niemiecką firmę KHS. Maszyna jest przeznaczona do butelek szklanych o pojemności 500 ml z kapslami i osiąga wydajność 44 000 butelek na godzinę. Służy do rozlewu piwa w temperaturze 10-12 °C. Maszyna będzie dostępna od listopada 2025 r. i do tego czasu pozostanie zainstalowana. Na życzenie możliwe jest obejrzenie obiektu na miejscu. Dane techniczne Wydajność: 44 000 butelek na godzinę (butelki szklane 500 ml) Formaty: butelki szklane 500 ml Zasada napełniania: izobaryczna (mechaniczny system napełniania) Liczba stanowisk napełniających: 144 Zakręcarka: 24 stanowiska (kapsle koronowe) Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Układ sterowania: Siemens S7-400 Szafa sterownicza: klimatyzowana, stal nierdzewna Godziny pracy: ok. 30 000 (stan na listopad 2024) Kierunek obrotów: od lewej do prawej Zakres dostawy Napełniarka: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Zakręcarka koronowa z 24 stacjami Szafa sterownicza i panel sterowania Gwiazdy zaciskające butelki Kubek CIP Wtrysk wysokociśnieniowy (HDE) Natrysk butelek przy wyjściu Stół do butelek w konstrukcji dachowej Centralny układ smarowania Opcja zdalnego dostępu VPN Obudowa bezpieczeństwa (zaktualizowana w 2016 r., z systemem płukania) Panel sterowania Podajnik korka z NSM System kontroli poziomu napełnienia: Krones Checkmat (2015) Iodjwif Dgepfx Aiijau

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Napełniacz ciśnieniowy został zbudowany w 2013 roku przez niemieckiego producenta KHS. Napełniarka ciśnieniowa jest nadal używana w dużym niemieckim browarze i może być sprawdzona w dowolnym momencie. Dane techniczne Wydajność: 22 000 - 65 000 bph Liczba stacji napełniania: 168 Liczba stacji zakręcania: 24 Rozstaw kół napełniarki: 5040 mm Zakres dostawy Kolektor zaworów Jednostka próżniowa Higieniczne podawanie Kontrola poziomu napełnienia i zakrętek Przenośnik odrzucający i odrzucający Dokumentacja techniczna Kopia zapasowa programu Rozbudowane przenośniki dostępne za dodatkową opłatą Ijdpfx Ael Sm S Djiisau

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ta wydajna linia do napełniania puszek została wyprodukowana w 2013 roku przez firmę KHS i przeznaczona jest do przemysłowej produkcji napojów, w szczególności piwa w puszkach aluminiowych. Dzięki wydajności do 48 000 puszek na godzinę (500 ml) linia stanowi nowoczesne, wysokowydajne rozwiązanie obejmujące depaletyzację, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, kontrolę, pakowanie i paletyzację. Sercem linii jest nalewarka wolumetryczna KHS Innofill DVD 92 w połączeniu z wysokowydajną zamykarką Ferrum F708G, które gwarantują precyzyjne napełnianie i niezawodne zamykanie przy maksymalnej wydajności. Linia była regularnie serwisowana i pracowała do lutego 2026 r.; dostępna będzie od I kwartału 2026. Cała instalacja wyróżnia się kompaktowym, gęsto zabudowanym układem z zaawansowaną integracją transportu i procesów, typową dla nowoczesnych linii KHS do napełniania puszek. Dane techniczne Wydajność: 48 000 puszek/h (500 ml), 41 000 puszek/h (568 ml) Typ opakowania: puszki aluminiowe Format: 500 ml, 568 ml Wymiary puszek: średnica: 66,30 mm, wysokość: 168 mm Specyfikacja wieczka: materiał: aluminium, średnica: 59,44 mm, wysokość: 2,07 mm Produkt: piwo Technologia napełniania: wolumetryczne napełnianie ciśnieniowe z przepływomierzami magnetyczno-indukcyjnymi (MID) Technologia zamykania: wysokowydajna wielogłowicowa zamykarka do puszek Pasteryzacja: pasteryzator przepływowy (system KZE) Stan: bardzo dobry, regularnie serwisowany Dostępność: I kwartał 2026 W skład zestawu wchodzą Depaletyzator | KHS | INNOPAL ASH-LD | Depaletyzator warstwowy z windą do palet; do ok. 450 warstw/h | 2013 Nalewarka | KHS | INNOFIL DVD 92 | Wolumetryczna nalewarka ciśnieniowa z technologią MID; do 48 000 puszek/h | 2013 Zamykarka | Ferrum | F708G | Wysokowydajna zamykarka do puszek, 8 stacji; do ok. 60 000 puszek/h | 2013 System podawania wieczek | NSM Magnettechnik | – | Automatyczny system podawania i dystrybucji wieczek | 2013 Pasteryzator przepływowy | KHS | INNOPRO KZE 250 | Ciągła pasteryzacja przepływowa ze zbiornikiem buforowym | 2013 System CIP | KHS | INNOPRO CIP | System wielozbiornikowy CIP (1 000 – 3 000 l) | 2013 Kontrola poziomu napełnienia | KHS | Innocheck CUB | System kontroli poziomu napełnienia i zamknięcia | 2013 Waga kontrolna | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamiczny system kontroli masy | 2013 Maszyna do pakowania termokurczliwego | KHS | INNOPACK SP A-M | Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą; funkcja pad + folia | 2013 Transporter opakowań | KHS | INNOLINE GTR | System transportu opakowań | 2013 Transporter puszek | KHS | INNOLINE BTR | System transportu puszek | 2013 Przenośnik palet | KHS | INNOLINE PTR | System transportu palet | 2013 Magazyn palet | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | System buforowania i magazynowania palet | 2013 Paletyzer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatyczny system paletyzacji | 2013 Owijarka do palet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatyczna owijarka pierścieniowa; do 95 palet/h | 2020 Iedpfoyyviusx Aiijau

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ten karbonizator został wyprodukowany w 1992 roku przez niemiecką firmę KHS. Model KHS CX 30 jest przeznaczony do produkcji wody mineralnej gazowanej. Linia została zmodernizowana przez KHS w 2014 roku i posiada wydajność do 30 000 litrów na godzinę. Maszyna pracowała do marca 2025 roku, została zdemontowana w grudniu 2025 roku i obecnie znajduje się w magazynie w Bippen. Maszyna jest dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: 30 000 litrów/godzinę Zastosowanie: woda mineralna gazowana Konfiguracja: karbonizator z pompami, zbiornikiem i osprzętem Zawartość CO₂: maks. 8 g/litr Napęd: Siemens S7 Zakres dostawy Karbonizator | KHS | CX 30 | 1992 (zmodernizowany 2014) | Kompletna linia Zestaw pomp Zbiornik | KHS System sterowania | Siemens | S7 Iaedpfxszavp Hs Aiieu

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa zautomatyzowana linia do rozlewu puszek została zbudowana z głównych komponentów firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Instalacja przeznaczona jest do produkcji napojów w puszkach i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie zjonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię oraz folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system rozlewu KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System jest zintegrowany z podwieszanymi i podłogowymi transporterami puszek i rozmieszczony jest w kompaktowym układzie produkcyjnym. Iaodjy Tt H Dspfx Aiieu Dane techniczne Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Typ instalacji: Automatyczna linia do napełniania puszek Liczba zaworów napełniających: 21 Liczba głowic zamykających: 3 Typ pojemnika: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml Rodzaj opakowania: luzem, tacki 12- i 24-sztukowe oraz kartony WA Rok produkcji: 2018 Godziny pracy: 3 446 h Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z podwieszanymi i podłogowymi sekcjami transportowymi Zakres dostawy Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z zabezpieczeniami | 2018 System transportu puszek | KHS / AE | – | Sieć transporterów napowietrznych i podłogowych dla pustych puszek oraz transferów liniowych | 2018 Płuczka jonizowanego powietrza | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia pustych puszek przed napełnieniem | 2018 Rozlewacz puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system rozlewu do puszek | 2018 Kontrola poziomu napełnienia | Heuft | - Zamykarka puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolek | 2018 Paczkująca do kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 Drukarka do opakowań kartonowych | SATO | S86-EX | 2018

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania opakowań PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę znanych europejskich producentów, w tym SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i innych. Zakład nadaje się do produkcji napojów bezalkoholowych, zarówno niegazowanych, jak i gazowanych. W jego skład wchodzą: maszyna do formowania rozdmuchowego, napełniarka, etykieciarka, maszyna pakująca oraz różnorodne systemy transportu i kontroli. System osiąga wydajność do 36 000 butelek/h przy pojemności 1,5 l i jest dostępny natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne podzespoły i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 36 000 bph dla 1,5 l wody 35 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (słodkich) 32 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (lekkich) Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Zamknięcie PCO 28-1881 Produkt napełniany: woda i napoje gazowane (7,5 g CO₂) System zamykania: zakrętki, podawanie przez rynnę i wywrotkę (Zalkin + NSM) Opakowanie: folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójna taśma) Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dane elektryczne: 400 V / 50 Hz Sterowanie: ABB, Siemens Kierunek działania: standardowy Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIG Corpoplast Blomax 24, rok produkcji 2008 24 stacje, piec grzewczy z 20 komorami, system sterowania ABB W zestawie: wywrotnica preform MD3, zasobnik preform SBT, podnośnik HFT, przenośnik RGTD, zsuwnia ASTK Transport lotniczy: NTS Mistral, rok produkcji 2000 Pneumatycznie regulowane szyny, kosz kablowy Napełniarka: KHS Innofill EV-VF, rok produkcji 2000 176 elektronicznych zaworów napełniających, rozdzielacz zaworowy (APV), transport lotniczy, ślimak podający, gwiazda zaciskowa Zakręcarka ślimakowa (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), czyszczenie pianą (ECOLAB, 2001), urządzenia dozujące (2011) Mieszalnik/odpowietrzanie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok produkcji 2000 65 000 l/h, 5 komponentów, miernik Brixa (Anton Paar), pompy Hilge Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok produkcji 2012 26 płyt, klej topliwy, owijanie, podawanie z rolki, podawanie równoległe, wersja z podnośnikiem bezpieczeństwa Kontrola i kodowanie: Kontrola poziomu napełnienia i zakrętki: KHS Innocheck CUB Vision Circle, wyprodukowany w 2013 r. Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową Kontrola opakowań: KHS Innocheck CUB, wyprodukowany w 2015 r. Maszyna pakująca: Kisters SP060V, wyprodukowany w 2000 r. Pakowarka termokurczliwa 3x2 (dwa tory), 60 cykli/min, ręczna szerokość toru, tylko folia Przenośniki i etykietowanie opakowań: Przenośnik butelek: KHS Innoline BTR, wyprodukowany w 2000 r., łańcuch z tworzywa sztucznego, smarowanie na sucho Przenośnik puszek: Paxona + Schaefer, wyprodukowany w 2009 r. Etykietowanie puszek: Contact 100, etykieta samoprzylepna z roli Iasdpfx Aswh U Avsiiju

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Taśmy transportowe do butelek PET, z jednorzędowym łańcuchem zawiasowym i 6 torami. Wydajność: 24 000 butelek/godz. Maszyna (uzupełnienie): wolnostojące transportery butelek. Wydajność: 24 000 but/h. Swobodny transport butelek ok.: 30 m. Łuki transportu butelek 90°: 1 szt. z 1 torem łańcuchowym. Łuki transportu butelek 180°: 1 szt. z 6 torami łańcuchowymi. Formaty: butelki PET 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Obsługa / sterowanie: szafa sterownicza / Siemens S7-300. Materiał: głównie stal nierdzewna. Ustawienie: wolnostojąca. Wyposażenie: ramy transporterów, stacje zwrotne, napędy, sterowania częstotliwościowe, urządzenia sterujące elektrycznie, automatyczne smarowanie taśmy. Iedpfx Aisx T Aw Ssijau

Stan: używany, Maszyna (dodatek): Lata budowy: 1991-1995 Wydajność: 50000 bph Iasdovcqr Djpfx Aiiju Formaty: 0,33 litra LongNeck, 0,5 litra butelki NRW, etykiety na szyjkę / klatkę piersiową / brzuch / tył, piwo i europalety Wyposażenie: maszyna do odkorkowywania, rozpakowywanie butelek, myjka do butelek, inspektor pustych butelek, napełnianie i kapslowanie butelek, kontrola poziomu napełnienia, etykieciarka, datowanie, kontrola etykiet, kontrola kapsli, pakowanie butelek, kontrola pełnych skrzynek, transport butelek i skrzynek.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Linia do napełniania PET firmy KHS Maszyna (dodatkowa): z depaletyzacją i paletyzacją Iaedpjvu Tufjfx Aiisu Wydajność przy 1 litrze: 24 000 butelek/h Formaty: butelki PET 0,5 L i 1 L Wyposażenie: Depaletyzator, transport lotniczy, płuczka, napełniacz z kontrolą wysokości, mieszalnik, pakowaczka, myjka skrzynek, paletyzator

Stan: używany, Rok budowy: 2001, PET-linia do rozlewu jednorazowego do wody, lemoniad i napojów owocowych typu schorle. Format butelek: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Wydajność nominalna: 24 000 butelek/h (dla 1,0 L). Nowe butelki są dostarczane na paletach do rozpakowania przez depaletyzator i pneumatycznie transportowane do płuczki. Linia składa się z: - Depaletyzator butelek Markant 1ASH-PL, producent: KHS, rok prod.: 2001 - Pneumatyczny transport butelek, producent: KHS, rok prod.: 2001 - Stacja typu premix Intermix 240 EIÜD, producent: Ortmann & Herbst, rok prod.: 1978, z dozownikiem Velcorin - Płuczka PET: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, producent: KHS, rok prod.: 2001, z płukaniem chlorkiem dwutlenku i wodą sterylną - Nalewarka PET Innofill DRV-VF-PET, producent: KHS, rok prod.: 2001, z zakręcarką Alcoa i dozownikiem ciekłego azotu - Kontrola poziomu napełnienia, producent: miho, rok prod.: 1992 - Transport pojemników, producent: KHS, rok prod.: 2001 - Etykieciarka do etykiet typu wrap around, producent: KHS, rok prod.: 2003, z urządzeniem do klejenia na gorąco i drukarką dat ważności Ijdpfx Aoxhd Apjiijau Wydajność: 24 000 but./h dla butelek 1-litrowych Formaty: butelki PET 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L; maks. wysokość: 360 mm, maks. średnica: 100 mm (dostępne formatki dla butelek w tych granicach) Sterowanie: głównie Siemens S7 Wyposażenie: depaletyzator do nowych butelek; pneumatyczny transport butelek; premix; płuczka/nalewarka/zakręcarka; kontrola poziomu; transport pojemników; etykieciarka.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Maszyna etykietująca do etykietowania obwodowego typu „brzusiec” dla butelek PET o pojemności 0,5 i 1,0 l. Papierowe etykiety są przyklejane do butelki za pomocą gorącego kleju. Maszyna (wyposażenie dodatkowe): Etykietowanie obwodowe typu „brzusiec” Wydajność: 24 000 butelek/h Prąd: 18 A Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Formaty: Butelki PET, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Kierunek pracy: lewo -> prawo Obsługa/sterowanie: Simatic S 7-300 Iaodpfx Aiox T Arpeiju Materiał: Obudowa ze stali nierdzewnej Ustawienie/pozycja: Maszyna wolnostojąca Konstrukcja bazowa: Prostokątna, obudowana maszyna na stopach kulistych Wyposażenie: Obudowa z oknem inspekcyjnym, moduł etykietujący do papierowych etykiet obwodowych, urządzenie do topienia kleju na gorąco Robatech Periferia: Leibinger Jet 3, drukarka dat ważności

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Maszyna (dodatkowa): 50 000 bph, korki koronowe Nominalna wydajność: 50000 bph Formaty: 0,33-litrowe butelki LongNeck, 0,5-litrowe butelki NRW; korki koronowe Kierunek pracy: prawo -> lewo Obsługa / sterowanie: Siemens S5 Iaedovcqr Rspfx Aiisu Podstawowa konstrukcja: poziom napełniania z rurą powietrza powrotnego Wyposażenie: 120 punktów napełniania, 24 punkty zamykania, podwójna ewakuacja wstępna, wtrysk wysokociśnieniowy

Stan: używany, Skrzynki docierają do paletyzatora za pośrednictwem dwutorowego transportera skrzynkowego w układzie poprzecznym. Za pomocą urządzenia przesuwającego, jeden rząd z 4 skrzynkami jest każdorazowo przesuwany na stół odbiorczy głowicy chwytającej paletyzatora. Po powtórzeniu tej czynności, skrzynki ustawione są w układzie 2x4 pod głowicą chwytającą, która następnie odkłada je jako jedną warstwę na palecie znajdującej się poniżej. Maszyna (uzupełnienie): Paletyzacja skrzynek na napoje Iaodpfx Aiew U D E Ssisu Wydajność: 3000 skrzynek/godz. Formaty: skrzynki na piwo; europalety; butelki NRW, z zamknięciem pałąkowym, longneck oraz steini Schemat warstw: 8 skrzynek w układzie 2x4 na warstwę; 5 warstw na paletę oraz 7 warstw na paletę (dla butelek steini) Wyposażenie: urządzenie przesuwające, stół do skrzynek, robot paletyzujący; pulpit sterowniczy z interfejsem użytkownika i monitorem dotykowym.

Rok budowy: 2001, stan: używany, Zintegrowana płuczka i nalewarka do butelek PET o pojemnościach 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Wydajność: 24 000 butelek/h. Do płuczki podłączona jest instalacja do dozowania dwutlenku chloru oraz zasilanie w wodę sterylną. Nalewarka wyposażona jest w automatyczny zakręcacz. Kontrola ilości napełnienia odbywa się za pomocą pomiaru przepływu. Dozowanie ciekłego azotu możliwe jest poprzez instalację mobilną. Maszyna (dodatkowe informacje): Linia do dezynfekcji i napełniania butelek PET Iasdpox T Andefx Aiiju Wydajność: 24 000 but./h Formaty: butelki PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l Kierunek pracy: lewo -> prawo Obsługa / sterowanie: panel dotykowy / Simatic S7 Materiał: głównie stal nierdzewna Ustawienie: wolnostojąca Wyposażenie: obudowa ze stali nierdzewnej, górna osłona z plexi otwierana do góry; 70 zaworów płuczących w płuczce; 80 zaworów nalewających; kontrola ilości napełnienia przez IDM; zakręcarka Alcoa 28 mm Bericap; dozownik dwutlenku chloru Prominent; stacja filtracji do wody sterylnej; mobilny system dozowania ciekłego azotu; pneumatyczny podajnik zakrętek (ok. 25 m); 2 podstawy na łącznie 3 palety siatkowe.

Rok budowy: 2001, stan: używany, Myjka do skrzynek do plastikowych skrzynek PETCYCLE. Ogrzewanie odbywa się za pomocą gorącej wody. Formaty skrzynek plastikowych: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Maszyna (dodatkowa): linia do mycia skrzynek Moc: 18 kW Prąd: 38 A Napięcie: 230/400 V Isdpsx T Avnsfx Aiijau Częstotliwość: 50 Hz Długość: 7300 mm Szerokość: 1570 mm Wysokość: 1710 mm Formaty: skrzynki plastikowe: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Kierunek ruchu: poprzeczny Materiał: stal nierdzewna Ustawienie: wolnostojąca Konstrukcja podstawowa: samonośna obudowa maszyny w konstrukcji blokowej na stopach półkulistych Wyposażenie: natrysk ługu, gorącej wody i świeżej wody, okno inspekcyjne, podest z klatką schodową i poręczą, obracarka do skrzynek Waga: 1900 kg

Rok budowy: 2001, stan: używany, Przenośniki do skrzynek PETCYCLE, składające się z napędzanych taśm transportowych oraz grawitacyjnych przenośników rolkowych. Długość ok. 70 m Maszyna (uzupełnienie): linie transportu skrzynek Wydajność: 4000 skrzynek/godz. Formaty: skrzynki Petcycle na 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l i 6 x 1,5 l butelek PET Iaedjx T Azdopfx Aiisu Obsługa / sterowanie: pulpit sterowniczy / Siemens S7-300 Materiał: głównie stal nierdzewna Ustawienie / pozycja: wolnostojące Wyposażenie: taśmociągi zawiasowe, przenośniki rolkowe, ramy transportowe, napędy, podstawa, taca ociekowa, sterowanie

Rok budowy: 2001, stan: używany, Odbierak butelek na dwóch poziomach. Ta maszyna do zdejmowania nowych butelek to depaletyzator z masztem podnoszącym w wykonaniu jednotrzpieniowym. Na maszcie znajdują się prowadnice do mocowania pionowo poruszającej się, prowadzonej na rolkach ramy. Na ramie podnoszącej zamontowane jest urządzenie przesuwne. Butelki są odbierane w górnej części. Pod urządzeniem przesuwnym znajduje się zasilanie i odprowadzenie transportu palet. Nasz zespół VBW Asset Trade chętnie odpowie na Państwa pytania. Prosimy o przesłanie zapytania lub kontakt telefoniczny! Maszyna (dodatkowo): Depaletyzator z masztem podnoszącym Moc: 8,75 kW Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 5,0 bar; 8,0 Nm³/h Długość: 4020 mm Szerokość: 3400 mm Wysokość: 5425 mm Formaty: Europaleta (1200 x 800 x 140 mm) Obsługa/sterowanie: szafa sterownicza / Siemens S7 Materiał: stal czarna malowana Iasdpfxsx T Ai Is Aiisu Układ/pozycja: wolnostojąca Konstrukcja bazowa: rama z profilu kwadratowego Wyposażenie: podajnik palet, odprowadzanie palet, magazyn palet; rama główna z wózkiem podnośnikowym, ściany zsypowe, chwytak przekładek, stół odbiorczy, jednostka liniowa, klapa przesuwna, centrowanie, płyta zrzutowa, podnośnik kartonów, magazyn kartonów, magazyn pokryw nakładanych, schody/pomosty, ogrodzenie ochronne, sterowanie Periferia: przenośniki butelkowe ok. 20 m, transport pneumatyczny ok. 50 m Waga: 3800 kg

Rok budowy: 2001, stan: używany, Transport powietrzny butelek PET przez 2 poziomy, używany do butelek 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Długość ok. 50 m. Zespół VBW Asset Trade chętnie odpowie na Państwa pytania. Prosimy o przesłanie zapytania lub o kontakt telefoniczny! Urządzenie (dodatkowe): System transportu butelek PET Wydajność: 24 000 butelek/godz. Iaodpfxjx T Amge Aiieu Formaty: butelki PET 0,5, 1,0 l i 1,5 l Materiał: głównie stal nierdzewna Lokalizacja/pozycja: wolnostojące na podłodze / podwieszone pod sufitem Wyposażenie: Kanał transportowy z prowadnicami do butelek, z 2 x 360° i dodatkowymi łukami, ze spadkiem 15° i sekcjami poziomymi, 5 silników dmuchawy sterowanych częstotliwościowo.

Rok budowy: 2001, stan: używany, Pakowarka do butelek PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Uchwyt na butelki: 5 x 20, 7 x 9 lub 10 x 6 butelek. Maszyna (dodatkowe wyposażenie): Pakowarka do skrzynek na butelki Wydajność wg projektu: 4000 skrzynek/h Aktualna wydajność: ok. 3000 skrzynek/h Zużycie powietrza: 0 Nm³/1000 butelek Prąd: 17,59 A Napięcie: 220/400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 4 - 5 bar Długość: 3680 mm Szerokość: 2940 mm Wysokość: 2610 mm Iedpfx Aisx T Attjieau Formaty: butelki PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l Kierunek pracy: lewo -> prawo Obsługa / sterowanie: przebudowana na ręczną / uszkodzony sterownik PLC Materiał: stal nierdzewna / stal czarna malowana Ustawienie: wolnostojąca Konstrukcja bazowa: prostokątna pakowarka taktowa na czterech kolumnach z nóżkami kulowymi Wyposażenie: uchylna do góry osłona z pleksi, osłony siatkowe, taśmociągi doprowadzający i odprowadzający, głowica pakująca do butelek 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l, panel sterowania przebudowany na tryb ręczny Waga: 4200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta linia do napełniania puszek składa się z urządzeń firm Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema oraz innych elementów liniowych. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów w puszkach o wydajności nominalnej ok. 60 000 puszek na godzinę. Główny obszar napełniania i zamykania obejmuje nalewarkę KHS Innofill EMD 108S oraz zamykarkę do puszek Ferrum F812. Linia obejmuje również nowoczesne systemy inspekcji i obsługi, w tym Krones Checkmat z 2023 roku, kilka maszyn Krones z roku 2018 oraz Strema A5000BII z 2021 roku. Linia obejmuje cały proces od obsługi i napełniania puszek, poprzez zamykanie, inspekcję, pasteryzację, aż po pakowanie i transport. Wiele maszyn było na przestrzeni lat modernizowanych lub doposażanych, dzięki czemu linia stanowi połączenie sprawdzonej technologii napełniania z nowoczesnymi urządzeniami inspekcyjnymi, pakującymi i dodatkowymi. Dane techniczne Wydajność: ok. 60 000 puszek na godzinę Rodzaj opakowań: standardowe puszki 500 ml & 330 ml Stan: linia używana, w bardzo dobrym stanie, dobrze utrzymana Zastosowanie: piwo, napoje gazowane Zakres dostawy Depaletyzator do puszek | Krones | Pressant | Automatyczny system depaletyzacji puszek | 2018 Inspekcja pustych puszek | Krones | Cantronic 709 | 2018 Płuczka do puszek | Hein | System płukania puszek | 1978 Maszyna nalewająca do puszek | KHS | Innofill EMD 108S | maszynka do napełniania piwa i napojów gazowanych | 1997 Zamykarka do puszek | Ferrum | F812 | zamykarka do puszek | 1997 Podajnik wieczek | CSW | System podawania wieczek do zamykarki | rok nieustalony Kontrola poziomu napełnienia | Krones | Checkmat 731 | 2023 Iedpfx Asy Rxtqjiieau Tunel pasteryzacyjny | KHS | Innopas | system tunelowej pasteryzacji | 2001 Suszarka | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola poziomu napełnienia | Krones | Checkmat 707 | system kontroli poziomu napełnienia | 2018 Maszyna do pakowania w tacki i folię termokurczliwą | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; generalny remont 2015 | 1992 Stacja grupująca | Krones | Robobox T-GS | stacja grupowania produktów przed paletyzacją | 2018 Paletyzator | Krones | Modulpal | automatyczny system paletyzujący | 2018 Owijarka do palet | Strema | A5000BII | 2021 Etykieciarka do palet | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transporter palet | Krones | system transportu palet | 2018 Transporter do tacek | Krones | taśmociągi do tacek | 2018 Transporter do puszek | Krones | system transportu puszek | 2002 Dodatkowe informacje Maszyna do pakowania w tacki i folię termokurczliwą została wyprodukowana pierwotnie w 1992 roku i całkowicie zmodernizowana w 2015 roku. Linia łączy sprawdzoną technologię napełniania z nowoczesnymi rozwiązaniami Krones w zakresie obsługi i inspekcji. Oferowana jako używana, w stanie obecnym, bez gwarancji.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszkowania KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTa kompletna używana linia rozlewnicza to wtórnie używany system do puszkowania napojów oparty na bloku rozlewającym KHS do puszek, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi na wejściu i wyjściu. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne działanie dla aluminiowych puszek.Prędkość produkcyjna: up to 16000 cph (cans per hour)Główny rozlewacz: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft fill level detectorPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors, plus przenośnik taśmowy odbiorczy KBR z PCMedia/pomocnicze: smarownica przenośników (Loewados)Typ opakowania: aluminiowe puszkiDokumentacja: dołączone papierowe instrukcje obsługiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok rozlewający KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki ze sprzyjającą integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji rozlewu i zamykania. Na kluczowych stanowiskach zastosowano blokady bezpieczeństwa i osłony, aby chronić operatorów i zapewnić niezawodność procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje pełną integrację od depaletyzacji po pakowanie kartonów, umożliwiając bezproblemowy przepływ puszek przez płukanie, rozlew, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać przepustowość przy nominalnych prędkościach. Konfiguracja nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów aluminiowych puszek przy użyciu odpowiednich części formujących i prowadnic.Stan maszyny i historia konserwacjiJako wtórnie używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesowe obejmują rozlewacz KHS Innofill Can C z generacji 2018 oraz zamykarkę Ferrum FC03. Wykaz wyposażenia wskazuje na kompletny, spójny zestaw stanowisk z dostępnością papierowych instrukcji, co wspiera efektywne uruchomienie, utrzymanie ruchu i zarządzanie częściami zamiennymi. Linia jest prezentowana w stanie roboczym i gotowa do pracy, z zastrzeżeniem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowana do wysoce efektywnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do zautomatyzowanego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania... Iajdpfxjy Szbyo Aiieu

Stan: używany, Rok budowy: 2016, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, napięcie sterujące: 24 V, prąd wejściowy: 202 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Oferujemy tę używaną maszynę KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced do pakowania obkurczającego, rok produkcji 2016. Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Typ zasilania: 3/N/PE Prąd znamionowy: 202 A Napięcie sterowania: 24 V DC Bezpieczniki zasilania: 250 A Prąd zwarciowy: kA Iasdpfx Ajzdtr Ssiiju W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC630, Używana linia do napełniania puszek KHS do piwa – 48 000 puszek/godz.Techniczne dane i parametry wydajnościoweKompletna linia KHS do rozlewu piwa została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. To używana linia rozlewnicza skonfigurowana do aluminiowych puszek, wyposażona w solidne komponenty do depaletyzacji, napełniania, zamykania, kontroli, pakowania i paletyzacji. Linia zapewnia stałą wydajność oraz wysoką jakość i jest przystosowana do wielkoseryjnej produkcji napojów.Wydajność produkcyjna: do 48 000 puszek na godzinę (0,5 l); 41 000 puszek na godzinę (0,568 l)Typy opakowań: puszki aluminioweFormaty: kompatybilność z puszkami 0,5 l i 0,568 lWymiary puszek: średnica 66,30 mm; wysokość 168 mmSpecyfikacja wieczka: aluminium; średnica 59,44 mm; wysokość 2,07 mmTechnologia napełniania: napełnianie ciśnieniowe, objętościowe; MID (magnetyczno-indukcyjne przepływomierze)Technologia zamykania: wielogłowicowa, wysokowydajna zamykarka do puszekPasteryzacja: KHS INNOPRO KZE 250 – tunelowy/szokowy pasteryzatorKontrola: KHS Innocheck CUB – inspekcja poziomu napełnienia i zamknięciaPierwsza instalacja: 2013 (owijarka stretch 2020)Producent: KHS Engineering z uzupełniającymi urządzeniami czołowych dostawcówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne funkcje automatyzacji typowe dla systemów KHS, gwarantując stabilną pracę z dużą prędkością i powtarzalną jakość produktu. Zautomatyzowane podawanie i dystrybucja wieczek umożliwiają nieprzerwane zamykanie, a systemy inspekcji i kodowania inline zapewniają pełną kontrolę jakości i identyfikowalność.Zautomatyzowana depaletyzacja, transport oraz paletyzacja dla ciągłego przepływu materiałuObsługa w oparciu o receptury i szybkie przezbrojenia przy zmianie formatuKontrola inline poziomu napełnienia oraz integralności zamknięciaTrwałe znakowanie InkJet dla partii/kodu datyDynamiczna kontrola wagi do bieżącej weryfikacjiOsłony i blokady na kluczowych stacjachMożliwość integracji z liniami produkcyjnymiTen kompletny system maszyn pakujących jest przystosowany do spójnej pracy od depaletyzacji pustych puszek do gotowego, opakowanego bloku paletowego. Przenośniki i bufory są zoptymalizowane pod kątem wysokiej częstotliwości obsługi puszek, a zgrzewarka do folii termokurczliwej i komórka paletyzująca zapewniają niezawodny downstream pakowania.Praca inline zsynchronizowana transferami: puszek, opakowań, paletSzybka adaptacja do puszek 0,5 l i 0,568 lPrzystosowana do produkcji piwa, projektowana według najlepszych praktyk obsługi puszek aluminiowychModularna integracja: depaletyzator, nalewak, zamykarka, pasteryzator tunelowy, inspekcja, pakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarkaStan techniczny i historia serwisowa na zapytanie Iedpfoy Rxx Hox Aiijau

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Linia do produkcji wody pakowanej do butelek PET w formatach: 0,5 L, 1,5 L oraz 2,0 L. Wydajność linii: ok. 16.000 bph W skład linii wchodzą poniższe maszyny: 1) triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 1998 r. (ok. 20.000 bph), sterowanie: S7-200 - mycie butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka KHS, Innofill EV 80 Iasdpfx Aswv Trleiiou - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) etykieciarka KRONES Contiroll 745 - 2000 r. (16.000 bph), sterowanie: S7-300  3) pakowarka w zgrzewki z tunelem - ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) urządzenie kontrolujące poziom płynu w butelkach - METEC Promecon 2000 5) zestaw transporterów płytkowych KHS Innoline - kilkadziesiąt metrów bieżących, zakręty, rozdzielacze Maszyny używane, na bieżąco serwisowane, do przeglądu technicznego przed ponownym uruchomieniem. Obecnie zdemontowane i złożone w kontenerach, przygotowane do transportu. Linia jest przygotowana do ponownego złożenia - każdy element linii jest opisany unikalnym numerem.

Stan: używany, Triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 Iaodpfx Asychaijiisu - płuczka butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka wolumetryczna KHS, Innofill EV-VF 80, przepływomierze ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) Wydajność ok. 20.000 bph Sterowanie: S-7 Rok produkcji: 1998 Pełna dokumentacja do maszyny - kilka segregatorów. .