Używane Homag Bargstedt Linia Sztaplowania / Rozsztaplowania na sprzedaż (5 180)

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam maszynę do rozładunku HOMAG BARGSTEDT TBH22/D/25/12, rok produkcji 2001. Jednostka rozładowująca jednostronnie prowadzona Wyjście nadaje się również do palet. System butów próżniowych głowicy trzymającej. System próżniowy (z pompą) Automatyczny załadunek. Stół wejściowy z mechanizmem rolkowym Stół wyjściowy na dole z mechanizmem podnoszącym, zmotoryzowany system rolkowy. Przedni stół wyjściowy System rolkowy System rolek załadunkowych dla materiałów ułożonych w stosy. Credpem Dqmasfx Adwjf Ogrodzenia zabezpieczające w pełni kompletne! Wydajność robocza Około 8 cykli / min. Dostępny natychmiast. Gotowe do użycia, możliwe do przetestowania. Z certyfikatem CE i pełną dokumentacją.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPRZEDAM KOMPLETNĄ LINIĘ LAKIERNICZĄ UV SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Możliwość zakupu pojedynczych maszyn!!! Na sprzedaż kompletna, przemysłowa linia lakiernicza UV przeznaczona do wykańczania powierzchni płaskich, elementów meblowych, płyt MDF, HDF, paneli oraz innych materiałów drewnopochodnych. Linia wyposażona jest w automatyczny załadunek i rozładunek, szlifierki szerokotaśmowe, systemy odpylania, wielokrotne stacje nakładania lakieru, tunele suszące UV oraz drukarkę UV. Główne wyposażenie linii: Credjzg Epujpfx Adwsf • Automatyczne systemy załadunku i rozładunku BARGSTEDT • Magazyny palet BARGSTEDT • Szlifierka szerokotaśmowa BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE z odpylaniem HEESEMANN EA2 • Szlifierka szerokotaśmowa BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Szczotkarka SORBINI SMART SAND 1 • Liczne transportery CEFLA • Nakładarki walcowe: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (kilka sztuk) SORBINI SMARTCOATER MF (kilka sztuk) • Tunele suszące CEFLA: tunele gorącego powietrza tunele IR tunele UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Linia druku UV SORBINI T/20-3-STP (3-głowicowa) Linia umożliwia realizację pełnego procesu technologicznego: szlifowanie, odpylanie, nakładanie podkładów i lakierów, utwardzanie UV, druk UV oraz końcowe wykończenie powierzchni. Rozwiązanie idealne dla producentów mebli, frontów meblowych, paneli dekoracyjnych oraz elementów stolarki. Maszyny renomowanych producentów: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Sprzedaż kompletnej linii. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Szczegółowa specyfikacja techniczna dostępna na życzenie.

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam automatyczny magazyn HOMAG BARGSTEDT Profi TLF210/21/10, rok produkcji 2014. Magazynowanie: 22 pozycje, materiał 2,80 x 2,10 m Całkowite wymiary: 20 x 10 m x wys. 3,5 m. Credpjyzcc Rsfx Adwef System układania/rozładunku, 2 pozycje. Głowica podnosząca z systemem przyssawek próżniowych. System próżniowy (z pompą) Automatyczny załadunek. Pełne ogrodzenie ochronne! Dostępny od zaraz. Gotowy do pracy, możliwość sprawdzenia. Z certyfikatem CE i pełną dokumentacją.

Stan: bardzo dobry (używany), DOUBLE-SIDE SHAPING AND EDGING ROAD (half road) max. szerokość robocza mm 2500, z automatycznym systemem szybkiej obsługi: Credpornrrbjfx Adwof A) DWUSTRONNA STACJA ŁADUNKOWA (z 2 stacjami ładunkowymi) BARGSTEDT TBH 270/D/25/12 B) PODNOŚNIK OBROTOWY (wzdłużny/poprzeczny), "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) Dwustronna okleiniarka HOMAG Mod. KFL526/9/A3/25 D) ZESPÓŁ OBROTOWY (wzdłużny/poprzeczny), "HOMAG" TDL 510/25/12 E) STACJA PODWÓJNEGO SKŁADOWANIA (z 2 stacjami rozładunku) BARGSTEDT TSH 270/D/25/12 Ze STEROWANIEM LINIOWYM - WOODLINE CONTROL PC52

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), KOMPLETNA DWUSTRONNA LINIA FORMATYZUJĄCA I OKLEINIARSKA. Linia składa się z następujących maszyn: O06027A) Stacja załadunkowa z podwójną stacją odbiorczą "BARGSTEDT" model TBH 250/D/25/12 O06027B) 1. dwu-stronna formatyzerka i okleiniarka krawędzi "HOMAG" model KFL 525/6/A3/15 O06027C) L-kształtny łącznik rolkowy "HOMAG" model TWL 310/25/12 O06027D) 2. dwu-stronna formatyzerka i okleiniarka krawędzi "HOMAG" model KFL 526/9/A3/25 Codpfxjwxvdcs Adwerf O06027E) Łącznik rolkowy "HOMAG" model TBL 100/25/25 O06027F) Transfer łączący (na szynie) "HOMAG" model TWL 120/30/02 SS O06027G) Transfer łączący (na szynie) "HOMAG" model TWL 120/34/02 S O06027H) Stacja rozładunkowa z podwójną stacją buforową "BARGSTEDT" model TSP 410/D/25/12

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA 4-SEITOWA MASZYNA DO OBRÓBKI FORMATÓW I KRAWĘDZI, max. szerokość robocza mm 2500, wyposażona w automatyczny system załadunku i układania, składająca się z następujących maszyn: X04004A) Brama załadowcza (z 2 stacjami załadowczymi) "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 X04004B) Urządzenie obracające (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Piła do rozłupywania (rozłupywarka) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (do cięcia wykańczającego) X04004D) Stacja rozłupywania "BARGSTEDT X04004E) Maszyna do dwustronnego formatowania i oklejania krawędzi "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) Wiertarki 1° "WEEKE" Mod BST 500 D Crjdpfx Aolikvhedwef X04004G) 2° Wiertarki "WEEKE" Mod BST 500 D X04004H) Przyrząd do toczenia (90° CROSS-LENGTHS) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Przenośnik taśmowy z napędem silnikowym "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Piła do rozłupywania (rozłupywarka) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (do cięcia wykańczającego) X04004M) Suwnica odbierająca (z 2 stanowiskami odbierającymi) "BARGSTEDT" Mod.TSP 420/40/30/12 BA

Stan: dobry, jak nowy (używany), – maszyna w magazynie – po przeglądzie technicznym – stan bardzo dobry – możliwość układania klinku sztapli w jednym cyklu PARAMETRY TECHNICZNE: długość elementów 3000 mm szerokość elementów 1300 mm wysokość elementów 1600 mm centrowanie elementu ilość ssawek 20 sztuk pompa vacum 1.1 kW udźwig 450 kg hydrauliczne podnoszenie materiału silnik pompy 1.5 kW silnik ramienia 1.8 kW liczba cykli 12/min ilość rolek odbiorczych 48 wysokość rolek od podłoża 280 mm rozstaw ssawek regulowany maksymalny rozstaw ssawek 3000 x 700 mm Crsdofg Iqgspfx Adwof

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy wysokowydajną, sterowaną numerycznie (CNC) maszynę do wykrawania z rolki DIMECO LINAPUNCH MC-F, przeznaczoną do automatycznej obróbki materiału w postaci rolki. Maszyna ta idealnie nadaje się do ekonomicznej produkcji blach perforowanych, płyt montażowych, listew mocujących, elementów wentylacyjnych oraz niestandardowych elementów tłoczonych w średnich i dużych seriach. Dzięki bezpośredniej obróbce materiału z rolki, zużycie materiału, czas przygotowania oraz koszt jednostkowy są znacząco redukowane. Technologia LINAPUNCH łączy w sobie elastyczność sterowanej numerycznie maszyny do wykrawania z wydajnością ciągłej linii do obróbki rolek. Maszyna wykorzystuje standardowe narzędzia z wieżyczką do narzędzi o zwiększonej grubości i umożliwia wysoce wydajne procesy produkcyjne. Dane techniczne: Producent: DIMECO Typ: LINAPUNCH MC-F Rodzaj maszyny: Sterowana numerycznie (CNC) maszyna do wykrawania z rolki / linia do wykrawania Sterowanie: CNC, Siemens Simostar 370 Obróbka rolki: Średnica wewnętrzna rolki: 508/610 mm Maksymalna średnica zewnętrzna rolki: 1700 mm Maksymalna waga rolki: 6000 kg Minimalna/maksymalna szerokość taśmy: 170 do 525 mm Grubość materiału: 0,4 do 3 mm Maksymalna długość produktu: 6000 mm Programowalna długość posuwu Serwomechanicznie sterowany, numeryczny posuw taśmy Automatyczne prowadzenie taśmy Technologia wykrawania: Siła wykrawania: ok. 20 t Wielosiowy system wykrawania (oś X/Y) Csdozmv Dvjpfx Adwsrf Programowalny skok wykrawania Funkcja automatycznego indeksowania Funkcja wielokrotnego indeksowania Uchwyt do standardowych narzędzi z wieżyczką o zwiększonej grubości Liczba matryc: 26 sztuk Liczba głowic wykrawających: 1 sztuka Liczba narzędzi w wieżyczce: 2 Składa się z: Odwijak rolki Jednostka wyrównująca Numeryczny posuw Głowica wykrawająca LINAPUNCH MC-F Nożyce Jednostka do znakowania atramentem Stół podający 2 sztuki stołów podnoszących Panel sterowania z sterowaniem CNC Osłona zabezpieczająca Obszary zastosowania: Przemysł elektryczny Produkcja obudów elektrycznych Wentylacja i klimatyzacja Obróbka metali Produkcja profili i komponentów Produkcja seryjna z materiału w postaci rolki EXW, Możliwość wsparcia przy demontażu i załadunku.

Stan: używany, PARAMETRY TECHNICZNE: – długość rolek podawczych 7800 mm – szerokość rolek 1430 mm – średnica rolek 110 mm – system rozsztaplowania – szerokość sztaplarki 1540 mm – głębokość pakietu 1430 mm – wysokość pakietu 1830 mm Codsymd I Depfx Adwjrf – odbiór elementów łańcuchami 1600 mm x 1600 mm – powrót porzeczek taśmociągiem 3000 mm – układarka poprzeczek do 1370 mm na wysokość podnoszenia 1700 mm – łączna długość 12 m

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 0-205-11-7632, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 600 mm, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 30 000 obr./min, wysokość robocza: 535 mm, długość robocza: 5 800 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 5800 mm Obszar roboczy, oś Y: 1600 mm Obszar roboczy, oś Z: 535 mm Liczba wrzecion frezujących: 2 szt. Wrzeciono frezujące 1 Sterowane osie: 4 szt. Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 30 000 obr./min Oś C: Tak Wrzeciono frezujące 2 Sterowane osie: 4 szt. Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 30 000 obr./min Oś C: Tak Csdpfxezrmnpj Adwerf Typ stołu: Stół belkowy Długość stołu: 2500 mm Szerokość stołu: 1500 mm System mocowania narzędzi: HSK-F63 Liczba pozycji w magazynie narzędzi: 36 szt. System mocowania materiału: Pneumatyczny SZCZEGÓŁY MASZYNY Oprogramowanie: WoodWOP Wymiary i waga Wymiary podczas instalacji (dł. x szer. x wys.): 12 200 x 9 000 x 3 500 mm Długość całkowita: 26 000 mm Masa własna: 9 000 kg Pakiety transportowe: 8 szt. System próżniowy Liczba pomp próżniowych: 2 szt. Pompy próżniowe: Elmo Rietschle 2BL2141 Średnica przyłącza: 50 mm Napięcie: 400 V Pobór prądu: 91 A WYPOSAŻENIE System załadunku i rozładunku System załadunku System rozładunku Etykieciarka Panel sterowania ręcznego Taśma transportowa odpadów Pompy próżniowe Narzędzia Pamięć USB z dokumentacją CNC Certyfikat CE Dokumentacja Ogrodzenie bezpieczeństwa Wyłącznik blokujący drzwi Kurtyna świetlna bezpieczeństwa

Rok budowy: 2010, stan: używany, model sterownika: POWERTOUCH, moc: 30 kW (40,79 KM), długość przedmiotu obrabianego (maks.): 18 800 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 15 000 mm, posuw osi X: 80 m/min, DANE TECHNICZNE Długość obrabianego elementu: 18 800 mm Szerokość obrabianego elementu: 15 000 mm Minimalna długość płyty: 2 000 mm Maksymalna długość płyty: 4 300 mm Minimalna szerokość płyty: 800 mm Maksymalna szerokość płyty: 2 200 mm Credjzmtmnopfx Adwsf Maksymalna prędkość posuwu: 80 m/min DANE MASZYNY System sterowania: POWERTOUCH Całkowita moc przyłączeniowa: 30 kW WYPOSAŻENIE Certyfikat CE Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („jak widoczna i w takim stanie, w jakim się znajduje”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentacji technicznej/komercyjnej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia towaru przed jego odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Numer referencyjny: 5107

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008608, Zakres roboczy osi X: 2500 mm Zakres roboczy osi Y: 1300 mm Moc wrzeciona głównego: 6 KW Crodpfezqz N Ssx Adwjf NIE. osie sterowane: 3 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 84

Stan: dobry, jak nowy (używany), 1 agregat frezujący 8 wierteł pionowych 6 wierteł bocznych Crjdpfx Aey Ukzzedwsf 1 piła 12 KW 2011 rok produkcji

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. Crodpfjymampox Adwsf 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Frezarka nr 5) Rok produkcji: 2005 Konstrukcja i napędy • Podstawa maszyny: Solidna, stabilna konstrukcja z kompaktowymi prowadnicami liniowymi. • Napędy osi X i Y: Cyfrowe serwomotory AC i listwy zębate z wstępnym naprężeniem, zapewniające bezluzową pracę. • Napęd osi Z: Cyfrowy serwomotor AC z śrubą kulową, skok (droga ruchu) wynosi 535 mm. • Smarowanie: Ręczne, centralne smarowanie wszystkich napędów i prowadnic liniowych. Główne wrzeciono i oś C • Moc: 11 kW w trybie S6 (7,5 kW w trybie S1). • Chłodzenie: Asynchroniczny silnik z wektorową regulacją, chłodzony cieczą. • Zakres prędkości: Płynnie programowalny od 0 do 18 000 obr./min. • Uchwyt: HSK F63 zgodnie z normą DIN 69893. • Oś C: Wyposażona w interfejs do podłączania narzędzi, interfejs pneumatyczny i 3-punktowe podparcie. System mocowania (stół konsolowy) • Konsoli: 6 sztuk z bezprzewodowym, dwuobwodowym systemem próżniowym. • Ograniczniki: 6 podłużnych ograniczników w konsolach (skok 140 mm) i 2 regulowane boczne ograniczniki. • Wyposażenie w przyssawki: • 10x dwukierunkowe przyssawki próżniowe (160x115x100 mm), z czego 4 z wbudowanym skokiem. • 2x dwukierunkowe przyssawki próżniowe (125x75 mm). • Układ pneumatyczny: 4 przyłącza z jednoobwodowym systemem do mocowań mechanicznych. Wymiary robocze obrabianego elementu • Długość (X): Maks. 3050 mm (montaż pojedynczy) lub 900 mm (praca wahadłowa). • Szerokość (Y): Maks. 1220 mm do frezowania; maks. 1150 mm dla wszystkich narzędzi. • Grubość (Z): Maks. 60 mm ze standardowymi przyssawkami; do 300 mm łącznie z mocowaniami do frezowania górnego. • Minimalna grubość: 12 mm do obróbki krawędzi, 16 mm do frezowania okrągłego. Magazyn narzędzi i osprzęt • Typ: Magazyn talerzowy (12 miejsc) dla narzędzi i agregatów HSK F63. • Pojemność średnicy: 12x maks. 135 mm lub kombinacja 6x 180 mm i 6x 85 mm. • System próżniowy: Pompa wodno-pierścieniowa o wydajności 66 m³/h (odpowiednik 100 m³/h dla pomp łopatkowych). System sterowania (Power Control PC85) • Sprzęt: Komputer przemysłowy (2 GHz) z 512 MB pamięci RAM, dyskiem twardym na dane i drugim do tworzenia kopii zapasowych (klonowania). • Oprogramowanie: • woodWOP: Graficzny interfejs do programowania CNC. • woodDesign: Interfejs 3D do projektowania mebli. • woodScout (opcjonalnie): Graficzny system diagnostyczny. Crsdjzr N H Uepfx Adwef • Komunikacja: Karta Ethernet i modem do zdalnej diagnostyki.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Producent: HOMAG Group (Niemcy) Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC z portalem i stołem konsolowym Rok produkcji: 2001 Konstrukcja: Stabilna konstrukcja portalowa (ruch w osi X zapewnia portal) Zakresy robocze (oś X, Y, Z) • Oś X (długość): 4000 mm (pole robocze dla jednego dużego elementu lub praca wahadłowa) • Oś Y (szerokość): 1200 mm (zasięg narzędzia podczas frezowania) • Oś Z (skok): 400 mm (maks. wysokość obrabianego elementu, w tym zaciski, ok. 100 mm) Stół roboczy (wersja K – konsola) • Liczba konsol: 8 ruchomych belek (konsol). • Elementy mocujące: Dwutorowy system próżniowy. Przyssawki są swobodnie pozycjonowane na konsolach. • Pomocnicze elementy do ustawiania: Pneumatycznie sterowane ograniczniki (tylny i przedni rząd) do łatwego i precyzyjnego pozycjonowania elementów. Agregaty i wyposażenie • Główne wrzeciono: Moc 11 kW, mocowanie HSK F63, chłodzone cieczą. • Magazyn narzędzi: 12-pozycyjny magazynek tarczowy, który porusza się wraz z portalem w osi X. Sterowanie i oprogramowanie • System sterowania: HOMAG PC85 (komputer przemysłowy oparty na systemie Windows). • Programowanie: woodWOP 5.0 / 6.0 (graficzny interfejs do tworzenia makr i wzorów wierceń). • Pompa próżniowa: Zazwyczaj Busch o wydajności 100 m³/h (standard dla maszyn konsolowych). Cjdpfxezr N E Ds Adwjrf

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HOMAG Optimat BOF 31/40/G Producent: HOMAG Group (Niemcy) Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC (stacjonarna maszyna) Rok produkcji: 2000 Konstrukcja: Konstrukcja portalowa zapewniająca maksymalną stabilność Zakresy robocze (oś X, Y, Z) • Oś X (długość): 4000 mm Cjdszr Nurjpfx Adwerf • Oś Y (szerokość): 1200 mm • Oś Z (skok): ok. 400 mm (przestrzeń dla obrabianego elementu ok. 60–100 mm, w zależności od sposobu mocowania) Wyposażenie i agregaty • Główne wrzeciono: Elektrowrzeciono chłodzone cieczą (moc 11 kW) • Uchwyt narzędzi: HSK F63 • Magazyn narzędzi: Magazyn dyskowy, 12 pozycji, umieszczony na portalu dla szybkiej wymiany. System mocowania • Typ stołu: Pełny stół • Pompa próżniowa: 2 szt. – Siemens Elmo, typ wodny 2BL1 o wydajności do 60 m³/h Sterowanie i oprogramowanie • System sterowania: HOMAG PC85 (oparty na systemie Windows) • Oprogramowanie: woodWOP (jeden z najpopularniejszych i najbardziej intuicyjnych systemów do obróbki CNC)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 1 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-250-11-2763, Używane centrum wiertarskie Optimat BHX 055 Funkcje wbudowane na stałe: □ Głowica wiertarska pozioma z 4 wrzecionami (oś X) □ Głowica wiertarska pozioma z 2 wrzecionami (oś Y) □ Głowica wiertarska z 13 wrzecionami □ Piła do rowków D=100 mm (kierunek X) □ Siłownik zatrzymujący do pozycjonowania przedmiotu obrabianego □ System mocowania przedmiotu obrabianego Agregaty / wyposażenie: □ Silnik frezarski 10 kW z przetwornikiem częstotliwości (HSK63) □ 4-pozycyjny magazyn narzędzi □ Oprogramowanie WOODWOP 7 Wymiary przedmiotu obrabianego: □ Maksymalne: 3050 × 850 mm □ Minimalne: 200 × 70 mm □ Grubość materiału: 12–60 mm Crjdpex Tz Shofx Adwof Informacje ogólne: Rok produkcji: 2018 □ Sterowanie POWERCONTROL z systemem POWERTOUCH □ Znak CE □ Stan: gotowa do pracy / możliwość prezentacji □ Dostępność: w magazynie Dokumentacja: □ Język: polski □ Dokumentacja papierowa + na nośniku danych

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: 0-261-04-6440, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podawanie i odbieranie elementów: • Belka dociskowa z rolkami • Posuw zmienny 8-14 m/min • Automatyczny liniał wpustowy • Garnek klejowy QA65 Oklejanie obrzeżem: Crsdpfoykzdkox Adwof • Agregat multifunkcyjny cykliny profilowej z narzędziami R-2 i R-1 • Agregat do zarabiania naroży z narzędziem R-2 Wykańczanie elementu: • Płyn antyadhezyjny i czyszczący • Agregat odcinający • Agregat frezarski obrzeża z narzędziami R-2 i R-1 • Cyklina płaska, agregat polerski góra-dół • Przygotowanie pod podłączenie systemu powrotu Dokumentacja • Wybrany język: polski • Dokumentacja w sterowaniu maszyny, w formie wydruku Informacje ogólne • Rok produkcji: 2019 • Długość maszyny 5573 mm • Sterowanie HOMAG -POWER TOUCH • Znak CE • Ilość przerobionych metrów: 800 tyś.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 0-261-71-2126, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podawanie i odbieranie elementu - Belka dociskowa z pasem dociskowym - Przygotowanie pod podłączenie systemu powrotu - Posuw zmienny 8-18m/min - Automatycznie ustawiany liniał wpustowy, wysokości belki dociskowej i strefy docisku Oklejanie obrzeżem - Garnek klejowy AQ65 - Wstępny topielnik PUR 8 kg/h - Wykańczanie elementu - Płyn antyadhezyjny i czyszczący Crjdpfx Adjza D E Aowjf - Agregat do zarabiania naroży z podwójnym profilem FLEXTRIM - Agregat odcinający - Agregat multifunkcyjny cykliny profilowej z narzędziami R-2 i R-1 - Agregat frezarski obrzeża z narzędziami R-2 i R-1 - Cyklina płaska, agregat polerski góra-dół Dokumentacja - Wybrane języki: chorwacki - Format: Nośnik danych + dokumentacja papierowa Informacje ogólne - Sterowanie: System sterowania grupy HOMAG POWERTOUCH - Znak CE: TAK - Stan uruchomienia: W oczekiwaniu – planowany termin: czerwiec 2026 - Długość maszyny: 6075 mm - Rok: 2018 - Ilość przerobionych metrów : 2,5 mln

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Homag BOF 211 VENTURE 16L rok 2009 maszyna 5 osi Codpfx Aszpf Tredwjrf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, używane 4-osiowe centrum obróbcze CNC Producent: Homag Typ: BAZ 211 Venture 21L Rok produkcji: 2010 Najważniejsze cechy! Cedpfjzp Edqox Adwerf - Agregat Flex 5+ - Agregat do klejenia PowerEdge - Głowica wiertarska MPU - i wiele innych. Stół konsolowy z 8 ręcznie przesuwanymi konsolami, po 2 przyssawkami, bolcami ograniczającymi z boku i od przodu, diodowa dioda wskazująca położenie dla przyssawki próżniowej 6 sztuk listew do usuwania odpadów, przyłącze próżniowe do szablonów PARAMETRY ELEMENTU: – Wymiary elementu / stół roboczy: 4175*1550 mm – Grubość elementu: – Maks. 300 mm, w tym narzędzia mocujące do frezowania; ze standardowym zaciskiem maks. 60 mm; klejenie: maks. 40 mm – Do maks. 60 mm ze standardowym zaciskiem WYPOSAŻENIE ZAPEWNIAJĄCE BEZPIECZEŃSTWO I OCHRONĘ: zgodność z normami UE; OGRODZENIE BEZPIECZEŃSTWA PO PRAWEJ STRONIE Z DRZWIAMI, po lewej i z tyłu: montaż ścienny! Wyposażenie: wrzeciono 18 kW i 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi (talerz) + 10-pozycyjny zmieniacz talerzy, oś C i interfejs do agregatu Flex5+ Głowica wiertarska MPU, 30 wrzecion (V20/H10/S360°) (zintegrowana oś obrotowa 0-185°) Agregat do cięcia/wiercenia/frezowania Flex5+ Pakiet do klejenia Power Edge 360° z jednostką do wstępnego przycinania i 1 rolką Dysza do przedmuchu krawędzi elementu 2 x kombinowany agregat do frezowania krawędzi i zaokrąglania Miejsce do wymiany narzędzi po prawej stronie POMPA PRÓŻNIOWA 100/140 M3/H Sterowanie: POWERCONTROL PC85 KOLUMNA STERUJĄCA DO ROZPOCZYNANIA PROGRAMU; WOODWOP wersja 6.0 DOKUMENTACJA I TEKSTY STEROWANIA: NIEMIECKI Dostawa obejmuje wyłącznie przedstawione na zdjęciach narzędzia i uchwyty HSK!

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008519, Rodzaj obrabianej krawędzi: wąska krawędź, gruba krawędź System klejenia: PUR, laser Frezowanie rowków: tak Cjdpfszruytjx Adworf Wielofunkcyjna głowica: tak Głowica do frezowania krawędzi: tak Maksymalna prędkość posuwu: 40 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Liczba jednostek roboczych: 12 szt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Demontaż jest planowany na 35. tydzień kalendarzowy. Do tego czasu nabywca może obejrzeć urządzenie podczas jego normalnego funkcjonowania na terenie zakładu w Litwie. W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Cedpfsztazfox Adwsrf Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maszyny do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (w zależności od długości elementu) Szerokość elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (w zależności od długości elementu) Występ elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość materiału obrzeżowego PVC: maks. 135 mm Wysokość materiału obrzeżowego fornirowanego: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odstęp między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odstęp między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezowania i przycinania z przestrzenią roboczą po obu stronach maszyn do obrzeżowania Moduł klejący A3 w obu maszynach do obrzeżowania Zespoły obróbki z przestrzenią roboczą po obu stronach maszyn do obrzeżowania Zespół wykańczający FA11 w maszynie HOMAG PROFI KAL330 Zespół wykańczający FA21 w maszynie HOMAG PROFI KAL370 Stała, lewa strona ogranicznika na stole podającym Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane urządzenie ochronne na stole podającym Ręcznie regulowane urządzenie zabezpieczające wlot, sterowane za pomocą licznika Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół na poduszkach powietrznych Stała, lewa strona ogranicznika we wlocie i wylocie systemu transportowego Wałki wlotowe z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny we wlocie Wałki wylotowe Sterowany przenośnik poprzeczny w wylocie Elektropneumatycznie sterowane urządzenie zabezpieczające ogranicznik Boczny przenośnik Ręcznie regulowany występ płyty

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008696, Obszar roboczy osi X: 7400 mm Obszar roboczy osi Y: 2250 mm Powierzchnia robocza: stół do układania elementów Moc wrzeciona głównego: 15 kW Liczba sterowanych osi: 5 Liczba pozycji narzędzi: 30 Cedpfxjzrux Ne Adwsrf