Używane Gmatick Gmbh Rm-2 na sprzedaż (110 879)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Membrana z kauczuku naturalnego lub arkusz membrany silikonowej W zakresie produkcji 3D frontów meblowych oferujemy również rozwiązania dla pras, maszyn do cięcia folii, magazynów karuzelowych na folie oraz maszyn czyszczących! MEMBRANY do pras membranowych – z silikonu lub kauczuku naturalnego Najwyższa jakość, odpowiednie do każdej prasy membranowej (do folii i forniru). Nasze membrany dostępne są gotowe, docięte na żądany wymiar, lub jako materiał w rolkach. KAUCZUK NATURALNY Typ: RM-2 Kolor: szary Powierzchnia: gładka/gładka Standardowe szerokości: 1700 i 2000 mm Djdpfoi E Hp Tjx Ag Sjwc Kauczuk: kauczuk naturalny Twardość: ok. 42°Shore Grubość: 1,8 mm, 2,5 mm oraz 4 mm Zakres temperatur pracy: min.-20°C/max.+130°C

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 700 h, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 15158-10, zakres roboczy: 4 000 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 z urządzeniem do cięcia rur, systemem odciągu TEKA i źródłem plazmy Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Rok produkcji: 2010 Na sprzedaż oferowana jest używana plazmowa wycinarka CNC BACH ThermoCut 2000 wraz z urządzeniem do cięcia rur, źródłem plazmy, odciągiem i kompletnym systemem rur. Maszyna była do ostatniej chwili użytkowana w naszym zakładzie budowy maszyn i nadaje się zarówno do cięcia blach, jak i obróbki rur. Dane techniczne: Pole robocze: 4.000 x 2.000 mm Źródło plazmy: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Sterowanie CNC: myBach Wyposażenie do cięcia rur w komplecie Średnica rur: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. grubość cięcia: Stal konstrukcyjna: do 12 mm Stal nierdzewna: do 10 mm W zestawie filtr i system odciągu TEKA Kompletny system rur odciągowych w zestawie Oznaczenie CE obecne Serwis i stan techniczny: Maszyna była regularnie serwisowana przez cały okres użytkowania. Ostatni oficjalny serwis producenta: 20.08.2013 Później bieżąca konserwacja we własnym zakresie Filtr systemu TEKA wymieniony ok. 6 miesięcy temu Głowica palnika wymieniona ok. 4 lata temu Filtr wody chłodzącej wymieniany regularnie, ok. raz w roku Licznik godzin pracy odciągu wskazuje ok. 7.700 godzin. Ponieważ maszyna była eksploatowana wyłącznie z uruchomionym odciągiem, ta wartość może być traktowana jako dobra orientacja ogólnego czasu pracy maszyny. Znana usterka: Maszyna obecnie nie jest sprawna. Po konsultacji z firmą Voortman oraz panem Sobiech z Magma Industries za najprawdopodobniej przyczynę uznano układ chłodzenia źródła plazmy. Według specjalistów możliwe przyczyny to: - Uszkodzona pompa wody chłodzącej - Uszkodzony czujnik przepływu - Nieszczelność po stronie ssącej w systemie chłodzenia Szczegółowa diagnostyka nie została dotychczas wykonana. Części zamienne do zainstalowanego źródła plazmy Thermal Dynamics są dostępne tylko w ograniczonym zakresie. Maszyna jest więc oferowana wyłącznie jako wymagająca naprawy lub do remontu. Zakres dostawy: - CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 - Źródło plazmy Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Urządzenie do cięcia rur - System filtracji i odciągu TEKA - Pulpit sterowniczy - Rurociąg odciągowy - Akcesoria zgodnie z wyposażeniem Cechy szczególne: ✅ Cięcie rur do Ø 320 mm ✅ Kompletny pakiet z odciągiem ✅ Solidna maszyna przemysłowa produkcji niemieckiej ✅ Konstrukcja portalu przyjazna do demontażu Dodpfozizkysx Ag Sowc ✅ Interesująca także dla klientów posiadających własne źródło plazmy Lokalizacja: 24161 Altenholz, Niemcy Cena wywoławcza: Do negocjacji 21.900 € Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady fizyczne. Załadunek / demontaż: Maszyna sprzedawana do samodzielnego demontażu i odbioru. Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport we własnym zakresie i na własny koszt i ryzyko. Na miejscu dostępny suwnica z udźwigiem do 10 ton, z której można skorzystać po wcześniejszym ustaleniu. Ze względu na wielkość i wagę maszyny zalecamy obejrzenie przed złożeniem oferty.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Dwodpfszvnbxsx Ag Sjc Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 000909 / 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), przepływ objętościowy: 10 500 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 61,5 m², masa całkowita: 1 950 kg, Na sprzedaż kompletna, stacjonarna instalacja odciągowa i filtracyjna AL-KO PROFI-JET BG 2, przeznaczona do odciągania pyłu drzewnego, wyprodukowana w 2000 roku. Instalacja była wykorzystywana w zakładzie produkcyjnym obrabiającym drewno i jest w pełni wyposażona w wentylator, automatyczny system czyszczenia filtrów, śluzę z rotorem, tłumik hałasu, falownik, szafę sterowniczą/panel sterowania oraz rozbudowany system rurociągów. Instalacja odciągowa była eksploatowana wewnątrz hali produkcyjnej, a oczyszczone powietrze powrotne było ponownie kierowane do pomieszczenia produkcyjnego. Instalacja filtracyjna posiada oznaczenie H1 i, zgodnie z tym oznaczeniem, nadaje się do oddzielania pyłu drzewnego o zawartości pozostałego pyłu ≤ 0,2 mg/m³. Dane techniczne instalacji filtracyjnej Producent: AL-KO THERM GmbH Typ: PROFI-JET BG 2 Rok produkcji: 2000 Numer seryjny: 000909 Przepływ objętościowy: 10 500 m³/h Powierzchnia filtracyjna: 62,5 m² Waga instalacji filtracyjnej: ok. 1600 kg Filtracja: filtracja powierzchniowa Czyszczenie filtrów: automatyczne czyszczenie sprężonym powietrzem Przyłącze sprężonego powietrza: maks. 6,0 bar Elementy filtracyjne: ok. Ø 120 mm × 2500 mm długości Wysokość nakładki filtracyjnej: ok. 2600 mm Oznaczenie H1 dla pyłu drzewnego: zawartość pozostałego pyłu ≤ 0,2 mg/m³ Wymiary Długość: ok. 2400 mm Szerokość: ok. 1620 mm Wysokość całkowita: ok. 4500 mm Wentylator Producent: JKF Industri Typ: JK-40 MTD L Moc: 15 kW Prędkość obrotowa: ok. 2900 obr/min Rok produkcji wentylatora: 2000 Zainstalowany silnik napędowy o mocy 15 kW jest indywidualnie zaprojektowany z prędkością 2920 obr/min przy 50 Hz i stopniem ochrony IP55. Regulacja i sterowanie częstotliwością Instalacja odciągowa jest wyposażona w falownik Danfoss VLT 6000 HVAC. Kompletna szafa sterownicza z sterownikiem Siemens i panelem obsługi Siemens TD 200. Automatyczne czyszczenie filtrów odbywa się pneumatycznie za pomocą indywidualnie sterowanych zaworów. Śluza z rotorem Producent: AL-KO Typ: ZRS 960 Rotor: Ø 320 mm Liczba łopatek: 7 Wlot: 250 × 960 mm Wylot: 208 × 960 mm Wydajność transportu: 47 450 l/h Moc silnika: 0,55 kW Prędkość obrotowa: 12 obr/min Stopień ochrony: IP54 Dodatkowe wyposażenie Do instalacji należą: - Tłumik hałasu, przyłącze Ø 400 mm - System odprowadzania powietrza powrotnego do hali produkcyjnej - Kompletny system sterowania instalacją - Falownik Danfoss - Automatyczne pneumatyczne czyszczenie filtrów - Śluza z rotorem - Rozbudowany system rurociągów odciągowych i powrotnych, ocynkowany Po uzgodnieniu możliwe jest przejęcie części istniejących rurociągów. Instalacja jest nadal zmontowana. Dzięki temu przed zakupem można obejrzeć układ, system rurociągów i istniejące komponenty oraz je udokumentować. Dwsdpfx Asz Ikzpog Soc Lokalizacja / Sprzedaż Lokalizacja: 3608 Thun, Szwajcaria Dostępność: od ręki Demontaż najpóźniej: 31.07.2027 Instalacja jest sprzedawana w obecnym, zmontowanym stanie. Demontaż, wyjęcie, załadunek i transport są w całości realizowane przez kupującego na jego koszt i odpowiedzialność. W przypadku sprzedaży za granicę transport, eksport/import oraz odprawa celna są również obciążone kupującym. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Sprzedaż w stanie, w jakim się znajduje, bez gwarancji. Cena sprzedaży: 15 500,00 EUR Cena netto, wszelkie obowiązujące podatki i opłaty dodatkowe. Koszty eksportu, odprawy celnej i opłat importowych ponosi kupujący.

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1731 067, Wyposażenie: Oznakowanie CE, komputer pokładowy, Przedmiotem sprzedaży jest klejarka taśmowa firmy Herbert Meyer GmbH Szerokość robocza 1800mm, może pracować w ruchu ciągłym. Dodozfi Hbepfx Ag Sjwc Sklejarka z 2013r w dobrym stanie technicznym - gotowa do pracy. Więcej informacji mogę udzielić przez wiadomość email. Moc: 32,2 kW Napięcie zasilania: 400 V Prąd zasilania: 47,5 A Zasilanie powietrzem: 6 bar Fusing machine with particularly efficient heating zone and precise pressure of pressure rollers for even pressure. Energy savings and clean working guaranteed.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Nowa maszyna Pionowa maszyna do nacinania – VADARI GmbH, typ SRM 2027-60 KN – dostępne również wersje 90 KN lub 120 KN! MASZYNY DO NACINANIA WYPRODUKOWANE W NIEMCZECH. Promocja: Obecnie w zestawie z bezpłatnym zestawem narzędzi (igły do nacinania i odpowiednie uchwyty). Uwaga: Maszyna może być również oferowana i produkowana w wersji o sile ciągnącej 90 KN (9 ton) lub 120 KN (12 ton). Dodpfsuqbnhex Ag Sewc ==> Informacja dla przedsiębiorstw produkcyjnych i dystrybutorów z własną produkcją: W razie potrzeby można u nas nabyć rysunki, prawa, części zamienne, dane klientów i potencjalnych klientów, dokumentację projektową i produkcyjną (w tym projekty wersji o sile ciągnącej 9 ton) maszyny do nacinania. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt. ==> Nowe maszyny są przez nas produkowane na zamówienie. Możliwa jest szybka produkcja i dostawa. ==> Obecnie dostępne są krótkoterminowo części zamienne, takie jak wrzeciona i nakrętki wrzecionowe, do maszyn do nacinania Wolff SRM i VADARI SRM. Niedroga i niezwykle wytrzymała pionowa maszyna do nacinania do długotrwałego użytku. Narzędzia do nacinania (w tym specjalne igły do nacinania zębów wewnętrznych itp.) oraz akcesoria dostępne w ofercie. Prosimy o osobne zapytanie. W naszej maszynie do nacinania można stosować wszystkie narzędzia do nacinania i uchwyty innych producentów! Kompletna produkcja i montaż odbywa się w naszym zakładzie w Niemczech. Ponadto oferujemy również części zamienne (wrzeciona, nakrętki wrzecionowe, silniki, koła zębate oraz wszystkie inne potrzebne elementy – w tym elementy elektryczne) do maszyn do nacinania Wolff i VADARI SRM. Pionowa maszyna do nacinania, typ SRM 2027 – NOWA MASZYNA: Wersja 60 KN: Obszar zastosowania obejmuje głównie produkcję rowków na piórę od 3 do 28 mm (a także większe) i profili o podobnych wymiarach. Kompaktowa i zajmująca mało miejsca maszyna może być zatem z powodzeniem wykorzystywana w małych, średnich i dużych przedsiębiorstwach. Niska cena uzasadnia zakup nawet w przypadku małych serii i pojedynczych wyrobów. Napęd odbywa się za pomocą silnika z hamulcem i przekładnią z możliwością zmiany biegu. Bezobsługowy podwójny napęd wrzeciona zapewnia płynną pracę i centralny punkt ciągnący oraz stałą wydajność cięcia. Wolny stół narzędziowy umożliwia bezproblemowe umieszczanie również dużych obrabianych elementów. W większości przypadków obrabiane elementy nie muszą być mocno zamocowane. Regulacja wysokości odbywa się za pomocą regulowanych wyłączników krańcowych z ograniczaniem skoku. W przypadku krótkich piast/obrabianych elementów można umieścić kilka elementów jeden na drugim. Igły do nacinania, trzpienie i części zamienne dostępne na zapytanie. Dane techniczne: Siła ciągnąca: 60 KN przy 3 m/min, 40 KN przy 6 m/min. Prędkość nacinania: 3 m/min + 6 m/min. (Opcjonalnie: płynna regulacja prędkości (od 0 m/min do 6 m/min) dzięki rozszerzonej elektronice) Prędkość powrotna: 6 m/min. Skok: 1050 mm Długość narzędzia do nacinania: 1200 mm Średnica obrabianego elementu: dowolna Stół roboczy: 450 x 350 mm Otwór w stole: 140 mm Waga: ok. 510 kg Powierzchnia podstawy: 750 x 570 mm Wysokość całkowita maszyny: 1510 mm Moc napędu: 3,7 / 4,4 kW Wyposażenie elektryczne: 400 / 230 V 50 Hz Napięcie sterujące: 230 V Napięcie robocze: 400 V 50 Hz Lakierowanie: zewnętrzne RAL 7035/7036/7016, wewnętrzne RAL 3000 Drzwi bezpieczeństwa: standardowe wyposażenie Urządzenie chłodzące: standardowe wyposażenie Maszyna spełnia wymogi aktualnej dyrektywy maszynowej i posiada oznacz

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Napięcie znamionowe: 100V AC±10% Pobór mocy: 340VA Mikrotom rotacyjny LEICA RM2155 to solidny, w pełni zautomatyzowany mikrotom rotacyjny przeznaczony do precyzyjnego przygotowywania cienkich skrawków próbek zatopionych w parafinie lub żywicy do zastosowań histologicznych, patologicznych oraz badań materiałowych. Urządzenie łączy funkcjonalność automatyczną z ręczną precyzyjną kontrolą, zapewniając powtarzalną jakość cięcia nawet przy dużej wydajności. Charakterystyka techniczna: - Zautomatyzowana sekcjonacja z regulowaną prędkością oraz silnikowy posuw wstępny, optymalizujące pracę zarówno przy rutynowych, jak i wymagających próbkach. - Regulowany zakres grubości cięcia od 0,5 µm do 60 µm z bardzo drobnymi przyrostami, pozwalający na dostosowanie do różnych wymagań materiałowych. - Posuw próbki 27 mm za pomocą silnika krokowego - Skok pionowy 70 mm - maks. zakres cięcia bez retrakcji 65 mm (bez orientacji próbki) - maks. zakres cięcia z retrakcją 60 mm - Retrakcja próbki w trybie pracy z napędem: 10, 30, 70 µm (wyłączane w zależności od prędkości) - Retrakcja próbki w trybie cięcia manualnego: 5, 10, 15, 20 µm (wyłączane) - Przesuw podstawy uchwytu noża: N/S ±25 mm, O/Z ±20 mm Maksymalny rozmiar próbki (szer. x wys. x gł.): 50 x 60 x 40 mm Orientacja próbki: pozioma 8°, pionowa 8°; obrót ±90°; stopniecięcie wstępne: 5, 15, 30 µm Napęd główny: 900 µm/s Silnik tnący: Prędkość cięcia: 0; 0,5 – 420 mm/s Prędkość powrotu: ok. 120 – 420 mm/s Zastosowanie: Wykonywanie powtarzalnych skrawków tkankowych do analiz mikroskopowych w histologii, patologii, neuropatologii oraz badaniach materiałowych; odpowiedni do laboratoriów badawczych i rutynowych o wysokich wymaganiach co do precyzji cięcia i powtarzalności wyników. LEICA RM2155 wyróżnia się niezawodnością techniczną, precyzją cięcia i wszechstronnością zastosowania, stanowiąc długoterminową inwestycję dla wymagających procesów laboratoryjnych. Dwjdpfx Agjytrpvo Sec W zestawie: kabel zasilający, podstawa uchwytu noża, uchwyt noża NZ, komora standardowa, komora folii, nóż z węglików spiekanych 16 cm, instrukcja.

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 376292, The Reitz KXE 250-050030-00 is an industrial centrifugal fan designed to generate a high total-pressure rise in process installations. The assembly comprises a volute fan casing, an impeller mounted on a separately supported shaft, a coupled electric motor and a common steel base frame with vibration-isolating mounts. The KXE construction is suitable for moving air and process gases in systems requiring high flow rates and pressure. This unit was manufactured in 2020 for a rated volume flow of 500 m³/min and a total-pressure rise of 2500 daPa. At its operating point, it delivers 602.4 m³/min at 1862 daPa and 3033 rpm. The shaft is supported by two 6318 bearings lubricated with Shell Gadus S2 V100 2 grease. Dwjdpfx Aszw Ucxeg Soc Manufacturer: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Product type: industrial centrifugal fan Serial number: 376292 Year of manufacture: 2020 Material number: 10466442 Measurement category: C Efficiency grade: N61 Target efficiency-grade value: 64.5 Rated inlet temperature: 20°C Operating-point inlet temperature: 40°C Rated inlet medium density: 1.205 kg/m³ Operating-point inlet medium density: 0.93 kg/m³ Rated volume flow: 500 m³/min Operating-point volume flow: 602.4 m³/min Rated total-pressure rise: 2500 daPa Operating-point total-pressure rise: 1862 daPa Optimum efficiency: 76.3% Rated shaft power: 256.57 kW Operating-point shaft power: 231.1 kW Rated rotational speed: 2980 rpm Operating-point rotational speed: 3033 rpm Maximum rotational speed: 3159 rpm Maximum medium temperature: 80°C Drive-end bearing: 6318 Non-drive-end bearing: 6318 Lubricant: Shell Gadus S2 V100 2 Initial relubrication interval: 2460 operating hours Subsequent relubrication interval: every 2460 operating hours Grease quantity per bearing: 132 g Conformity marking: CE

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 376295, The Reitz KXE 250-050030-00 is an industrial centrifugal fan designed to generate a high total-pressure rise in process installations. The assembly comprises a volute fan casing, an impeller mounted on a separately supported shaft, a coupled electric motor and a common steel base frame with vibration-isolating mounts. The KXE construction is suitable for moving air and process gases in systems requiring high flow rates and pressure. This unit was manufactured in 2020 for a rated volume flow of 500 m³/min and a total-pressure rise of 2500 daPa. At its operating point, it delivers 602.4 m³/min at 1862 daPa and 3033 rpm. The shaft is supported by two 6318 bearings lubricated with Shell Gadus S2 V100 2 grease. Manufacturer: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Product type: industrial centrifugal fan Serial number: 376295 Year of manufacture: 2020 Material number: 10466442 Measurement category: C Efficiency grade: N61 Target efficiency-grade value: 64.5 Rated inlet temperature: 20°C Operating-point inlet temperature: 40°C Rated inlet medium density: 1.205 kg/m³ Operating-point inlet medium density: 0.93 kg/m³ Rated volume flow: 500 m³/min Operating-point volume flow: 602.4 m³/min Rated total-pressure rise: 2500 daPa Operating-point total-pressure rise: 1862 daPa Optimum efficiency: 76.3% Rated shaft power: 256.57 kW Operating-point shaft power: 231.1 kW Dwodpfx Aozw Ug Rsg Soc Rated rotational speed: 2980 rpm Operating-point rotational speed: 3033 rpm Maximum rotational speed: 3159 rpm Maximum medium temperature: 80°C Drive-end bearing: 6318 Non-drive-end bearing: 6318 Lubricant: Shell Gadus S2 V100 2 Initial relubrication interval: 2460 operating hours Subsequent relubrication interval: every 2460 operating hours Grease quantity per bearing: 132 g Conformity marking: CE

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 500 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12400, Wibracyjne przesiewacze TSM/tsi są stosowane do sortowania, przesiewania ochronnego i odpyłania materiałów sypkich pochodzących z niemal wszystkich gałęzi przemysłu, takich jak kamienie i ziemia, chemia, górnictwo, farmacja, przemysł paszowy i spożywczy. Oferowana do sprzedaży maszyna ma średnicę 1200 mm i jest wyposażona w 3 sita o wymiarach oczek 3 mm, 1,4 mm i 0,463 mm. Dodatkowo dostarczane są zapasowe sita o następujących wymiarach: • 16 mm x 1 szt. • 15 mm x 1 szt. • 0,5 mm x 1 szt. • 0,16 mm x 1 szt. • 0,9 mm x 1 szt. • 0,86 mm x 1 szt. Napęd ma moc 1,5 kW, 400 V AC, 50 Hz, 1450 obr./min. Dedpfx Aszmzbmjg Sowc Maszyna była używana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone do portu lub do zakładu produkcyjnego w Europie na warunkach EXW. Należy ustalić szczegóły dotyczące optymalnego transportu. Cena maszyny jest podana bez uwzględnienia kosztów pakowania na palecie.

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M.66999.999.92, Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby nabyć natychmiast dostępne, jak nowe urządzenie od światowej sławy producenta premium FRIMO. Jest to zmontowana i w 100% gotowa do pracy specjalna linia produkcyjna do termoformowania / laminowania próżniowego, która z powodu wstrzymanego projektu nigdy nie trafiła do seryjnej produkcji i dlatego jest w stanie niemal fabrycznym. Tego typu urządzenia są wykorzystywane na całym świecie, zwłaszcza w sektorze premium branży motoryzacyjnej. Szczególną cechą tej instalacji jest duża powierzchnia formowania maksymalnie 1.200 x 2.200 mm oraz bardzo szerokie możliwości zastosowania dzięki modułowej konstrukcji i wielu funkcjom specjalnym. Opis szczegółowy: Uniwersalna, jednostanowiskowa linia laboratoryjna ECO lub jednostanowiskowa linia ECO Inline do produkcji seryjnej. W zależności od zastosowania — jako linia laboratoryjna lub do produkcji seryjnej w linii — oraz zależnie od konstrukcji ramy mocującej (rama stała lub regulowana), określana jest maksymalna dostępna powierzchnia formowania. Powierzchnie formowania (przy obecnie dostępnych ramach mocujących): Praca inline: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Praca jednopunktowa: 970 x 1.970 mm (min. powierzchnia liniowa 465 x 490 mm) Przy nowo wykonanej ramie mocującej: Jednostanowiskowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & jednostanowiskowa SPR regulowana: 1.130 x 2.200 mm Liniowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & liniowa SPR regulowana: 900 x 2.200 mm Maksymalna wysokość dolnego narzędzia/formy: 470 mm Maksymalna wysokość pakietu narzędziowego przy montażu z górnym narzędziem: 800 mm (821 mm) Maksymalna wysokość górnego narzędzia: 650 mm Ilość stołów górnych (formowanie i wykrawanie): 2 Wyposażenie maszyny: Dodpfxezd Unbo Ag Sswc -Przesuwane ogrzewanie -Szyna łańcuchowa do automatycznego podawania folii -Ramy zaciskowe lub seryjne ramy zaciskowe do wyboru Dostępne różne, wymienne systemy grzewcze w zależności od potrzeb: -Pompa próżniowa R5 0302 D (300 m3/h) -Zbiornik próżniowy 1000 l -6 wentylatorów chłodzących DNG 6-22,5 do szybszego schładzania (łącznie z chłodzeniem powietrzem i wodą) -Maksymalna siła podnoszenia dolnych i górnych stołów: każdorazowo 4.000 kg 1.) Ogrzewanie promiennikami IR (Ushio) 2.) Ogrzewanie promiennikami kwarcowymi (TQS) (w zależności od procesu i materiału, każda technologia ma swoje specyficzne zalety) W przypadku pytań zachęcamy do kontaktu. Z poważaniem Z upoważnienia Alexander Reizner Sprzedaż i kierownictwo projektów – Serwis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stan: po remoncie generalnym (używany), zmodernizowana maszyna z nowym systemem sterowania LTG StoreControl L obecnie dostępnych jest 6 identycznych maszyn Wymiary zewnętrzne: Wysokość 4889 mm Szerokość 2785 mm Głębokość zabudowy 2810 mm Całkowite obciążenie maszyny do 2 x 15 000 kg 63 nośniki z belką centralną o udźwigu do 400 kg każdy w czytelnych wymiarach użytkowych: Szerokość = 2460 mm Średnica = 825 mm Wysokość użytkowa od 55 do 750 mm Początek otworu roboczego 875 mm nad OKFF, następnie 875 mm wysokości Wydajność silnika Napęd pionowy 6 kW / 400 Volt Dwodpfxod Sphis Ag Sjc Napęd poziomy 0,55 kW / 400 Volt Kolor szary/niebieski Powierzchnia oczyszczona, możliwe ślady zużycia Zastrzega się możliwość błędów i zmian technicznych lub odstępstw od szczegółów na zdjęciach. Dostawa i montaż obecnie głównie w Niemczech, Austrii i kilku sąsiednich krajach

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia rotorowa Loop1 i Loop2, lokalizacja: Trnava, Słowacja. Dodatkowe dokumenty techniczne lub szczegółowe zdjęcia udostępnimy na życzenie. Dodpfxjzy E I De Ag Sjwc Możliwość oględzin i odbioru po wcześniejszym uzgodnieniu. Wysyłka możliwa po pokryciu kosztów. Zastrzegamy prawo do sprzedaży w międzyczasie, błędów i zmian.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wału: 1 064 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 250 kg, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 20 W, całkowita wysokość: 2 700 mm, zakres roboczy: 175 mm, typ regulacji wysokości: mechaniczny, długość obszaru skanowania: 175 mm, szerokość obszaru skanowania: 175 mm, długość stołu: 1 200 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 700 mm, długość fali lasera: 1 064 nm, wysokość robocza: 500 mm, temperatura otoczenia (min.): 15 °C, temperatura otoczenia (maks.): 35 °C, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica dyszy wyciągowej: 50 mm, szerokość robocza: 175 mm, Wyposażenie: kabina, IPG laser światłowodowy typ M · Klasa lasera 1 · Wyprodukowano w Niemczech Stanowisko robocze XXL – konstrukcja specjalna: - Stanowisko do pracy na stojąco z podwyższonym stołem - Przesuwne drzwi składane, po prawej w pełni przeszklone, szkło ochronne klasy 1 - Jasna lampa robocza - Króciec ssący DN50 ze stali nierdzewnej - System szuflad do dużych obciążeń: do 250 kg, wymiar wewnętrzny 1,2 × 1,2 m - Pozycja zewnętrzna: załadunek/rozładunek - Pozycja wewnętrzna: obróbka laserowa - Programowalny auto-start, wyłącznik magnetyczny jako blokada - Dwustronny szczelinowy otwór na bardzo długie elementy, listwa ochronna przed promieniowaniem - Wysokość dachu umożliwia obróbkę elementów do 500 mm przy obiektywie 254 mm Dwsdsyimz Ajpfx Ag Ssc - Oś Z ręczna, możliwość zapisania wartości bazowej - Wysokość zewnętrzna maszyny: ok. 2,50 – 2,70 m Laser – IPG MOPA: - Diodowo pompowany laser światłowodowy iterbowy - Moc: 20 W - Regulowany czas trwania impulsu (również do tworzyw sztucznych) - Długość fali: 1064 nm - Laser pilotujący + 2 lasery dystansowe (650 nm,

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: Dwsdpsy And Nsfx Ag Sjc • okrągłych znakowanych: kajzerka, koryncki, krzyż • wydłużanych nie znakowanych • hot-dog Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki, krzyż • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 3 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10031325, Jest to urządzenie wykorzystujące technologię NIR o wysokiej rozdzielczości, które umożliwia wykrywanie cząstek o wielkości około 3 mm. Dodatkowo urządzenie wyposażone jest w elektromagnetyczny detektor o czułości od około 1,5 do 1 mm, w zależności od rodzaju metalu. W zależności od ustawień, możliwe jest sortowanie w sposób pozytywny lub negatywny. Dane techniczne: Szerokość taśmy: 1024 mm Szerokość robocza dyszy: 6,4 mm W razie potrzeby można przesłać pełną dokumentację. Dodpjzl Uzwefx Ag Sowc Urządzenie było używane w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Urządzenia zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone do portu lub zakładu produkcyjnego w Europie na zasadach EXW. Należy ustalić szczegóły dotyczące optymalnego transportu. Cena urządzenia nie obejmuje opakowania na palecie.

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 700 h, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 12090, To jest ekstruder do recyklingu z bocznym podajnikiem materiału (włókna, granulaty itp.). System jest dostarczany ze skrzynką rozdzielczą i podwójnym systemem próżniowym. Na końcu ślimaka brakuje systemu granulowania – nie wchodzi w skład dostawy. Cylinder kończy się na flanszy. Ekstruder jest dostarczany bez ślimaka. Falownik do głównego silnika został wymieniony na nowy 3 lata temu. Zainstalowana moc: ok. 474 kW Zapotrzebowanie na wodę chłodzącą: ok. 190 l/min Zużycie świeżej wody: ok. 110 l/h System podający: • Średnica ślimaka podającego: 200 mm • Napęd ślimaka podającego: 45 kW, sterowany częstotliwością • Pojemność leja netto: 7 m³/250 ft³ • Silnik z przekładnią: 3 × 3 kW • 2 okienka obserwacyjne w leju • 2 wskaźniki poziomu napełnienia Djdpfxjznz Ezo Ag Sjwc Ekstruder: • Średnica ślimaka ekstrudera: 145 mm • Stosunek długości do średnicy (L/D): 24 • Moc grzewcza: 50 kW • Jednostka napędowa ekstrudera: 280 kW Próżnia 1: • Długość ślimaka: 16 L/D • Moc grzewcza: 40 kW • Moc pompy próżniowej: 11 kW • Wydajność próżniowa: 225 m³/h • Ciśnienie próżniowe: 33 mbar Próżnia 2: • Długość ślimaka: 16 L/D • Moc grzewcza: 40 kW • Moc pompy próżniowej: 7,5 kW • Wydajność próżniowa: 190 m³/h • Ciśnienie próżniowe: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: bimetaliczny cylinder ekstrudera, • Warstwa wzmacniająca o grubości 1,8–2,0 mm, • Twardość 63–65 HRC Warunki instalacji: • Napięcie: 3 × 400 V • Dopuszczalne odchylenie maks.: +5 % – 5 % • Częstotliwość: 50 Hz Dopuszczalne odchylenie maks.: +4 % – 4 % • Środek ochrony: wielokrotne uziemienie • Temperatura otoczenia: min. 15 °C, maks. 35 °C • Wilgotność względna maks.: 90 % • Wysokość nad poziomem morza: 0–1000 m Maszyna była eksploatowana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Europie na zasadach EXW. Szczegóły dotyczące optymalnego transportu należy ustalić. Cena maszyny jest podana bez uwzględnienia kosztów pakowania.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 106357-11, całkowita długość: 3 140 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 470 mm, masa całkowita: 3 500 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, Maszyna została wyposażona w nowy system sterowania w 2024 roku, a w 2025 roku przeszła gruntowny remont mechaniczny. W ramach rozległego remontu wymieniono niemal wszystkie kluczowe komponenty. Dzięki temu, pod względem technicznym, maszyna jest w stanie zbliżonym do nowego. Nowy system sterowania w 2024 roku: - Sterownik PLC SIMATIC S7-1500 - System napędowy SINAMICS S120 Remont mechaniczny w 2025 roku: - Nowa obudowa suportu, uchwyt tulei wiertarskiej i obudowa wrzeciona - Nowa podpora przedmiotu obrabianego i podpora narzędzia - 2 x wrzeciono wysokiej częstotliwości (HF) - 2 x uchwyt narzędziowy - 2 x obrotowy uchwyt stożkowy - Końcówka (pinola) wraz z łożyskiem - Śruba kulowa wraz z łożyskiem - Prowadnice liniowe - Pompa tłokowa radialna - Chłodnica wody - 2 x doprowadzenie oleju do wiercenia - Rozdzielnik strumienia - Wymienione przewody i węże Dwsdpfx Agjz Irfvs Ssc - Wymienione różne filtry - Całkowite ponowne lakierowanie Opcjonalnie: - Możliwość dołączenia przenośnika wiórów Odprowadzanie mgły olejowej: - Istniejące przyłącza Akcesoria do narzędzi: - Możliwość indywidualnego doboru zgodnie z życzeniem klienta/wymaganiami obrabianego przedmiotu. Proces wiercenia w głębokowiertarce to proces wiercenia jednowargowego. Informacje dotyczące jednostki wiercącej: - Średnica wiercenia min./maks.: 1-12 mm, w oparciu o ST 60 - Głębokość wiercenia: ok. 400 mm - Liczba wrzecion: 2 - Odległość między wrzecionami: 120 mm - Napęd wrzeciona: 2 x 3,5 kW - Prędkość wrzeciona, regulowana płynnie: 1000 - 20000 obr./min - Posuw, regulowany płynnie: 10 - 15000 mm/min - Szybki posuw: 15000 mm/min - Skok suwaka (nominalny): 800 mm - Wysokość stożka (nad stołem): 100 mm - Zasilanie chłodziwem: olej do wiercenia głębokich otworów Rama maszyny: - Konstrukcja spawana zintegrowana z zbiornikiem chłodziwa - Górna część ramy wyposażona w ciągłe listwy prowadzące liniowe Jednostka wrzecionowa: - Wrzeciona silnikowe z regulacją prędkości obrotowej za pomocą przetwornicy częstotliwości. - Głowica wrzeciona z przyłączem do uchwytu narzędziowego. Uchwyt tulei wiertarskiej: - Wykonany z odlewu, trwale zamocowany na podstawie maszyny. - Uchwyt do systemu prowadzenia narzędzi o średnicy 50 mm - Uchwyt do obudowy uszczelniającej i tulei zanurzeniowych z blokadą bagnetową Suport rotacyjny: - Z napędem do obracanego przedmiotu obrabianego - Końcówki zaciskowe z kompensacją długości przedmiotu obrabianego Oględziny maszyny i dodatkowe informacje dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Oferujemy maszynę do tampodruku z osłoną ochronną. Wyposażona w uchwyt kliszy, tampony i pozostałości farb, w zależności od dostępności. Przeznaczenie: około 4000 cykli rocznie. Waga: około 400 kg. Wymiary całkowite (X/Y/Z): około 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dwedpfez Irl Nsx Ag Sec

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wału: 1 070 mm, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 20 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 920 mm, całkowita wysokość: 940 mm, całkowita długość: 1 760 mm, szerokość otwarcia drzwi: 670 mm, wysokość otwarcia drzwi: 500 mm, długość obszaru skanowania: 175 mm, szerokość obszaru skanowania: 175 mm, przesuw osi Z: 400 mm, wysokość stołu: 710 mm, długość stołu: 710 mm, szerokość stołu: 400 mm, wymagana szerokość: 920 mm, wymagania dotyczące wysokości: 940 mm, długość fali lasera: 1 070 nm, wymagana długość przestrzeni: 1 760 mm, temperatura otoczenia (min.): 15 °C, temperatura otoczenia (maks.): 35 °C, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica dyszy wyciągowej: 50 mm, szerokość robocza: 175 mm, Wyposażenie: kabina, System laserowy światłowodowy do profesjonalnego znakowania i grawerowania metali oraz tworzyw sztucznych. Z wykorzystaniem stacji roboczej SK-LASER klasy laserowej 1 i automatycznych drzwi podnoszonych. Klasa lasera 1 · CE · Wyprodukowano w Niemczech Dwjdpfxoyimpao Ag Ssc System i drzwi podnoszone: - Kompletny system: laser światłowodowy IPG + stacja robocza + elektryczne drzwi podnoszone Przebieg procesu: - Start → drzwi zamykają się → proces laserowy → drzwi otwierają się automatycznie - Otwór drzwi: ok. W 500 × S 670 mm - Ochrona przed dostępem poprzez sterowanie bezpieczeństwa Laser – IPG (wyprodukowano w Niemczech): - Moc: 20 W - Energia impulsu 1,0 mJ - Czas trwania impulsu 100 ns - Częstotliwość 20–80 kHz - Długość fali 1060–1070 nm - Jakość wiązki M² < 1,2 - Chłodzenie powietrzem, < 400 W Optyka i skaner: - F-Theta f = 254 mm - Pole znakowania 175 × 175 mm - Laser pilotujący + 2 lasery dystansowe - Ręcznie przesuwana głowica lasera (Y) Sterowanie: - Windows 11 Pro, SSD, monitor 23'' - Interfejsy: Ethernet / USB / RS232 - SK CONTROL: teksty, logotypy, kody QR, dane zmienne, zarządzanie parametrami Stacja robocza 1 – klasa lasera 1: - Stanowisko siedzące/stojące, obudowa aluminiowa - Płyta robocza 710 × 400 mm, raster otworów 25 mm - Wymiary 1760 × 920 × 940 mm Silnikowa oś Z (400 mm) - Króciec ssący DN50 - Bezpieczeństwo (PL4) - Wyłącznik awaryjny - Dwukanałowy system interlock Przekaźnik bezpieczeństwa - Tylne drzwi serwisowe (przy otwartych – klasa lasera 4) Zasilanie: 230 V / 50 Hz 15–35 °C Stan: - Nowa maszyna - CE · Wyprodukowano w Niemczech

Rok budowy: 2017, godziny pracy: 2 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 51.I613-020-01, IFE SORT to maszyna do segregacji materiałów o różnej gęstości, wykorzystująca system fluidyzacji do segregacji drobnych, suchych materiałów sypkich. Zasada działania tego separatora powietrznego opiera się na połączeniu technologii wibracyjnej i przepływu powietrza. Cięższe frakcje są unoszone w górę za pomocą wibracji, a lżejsze składniki utrzymywane w zawieszeniu przez wprowadzane powietrze i w konsekwencji opadają w dół. Zastosowanie: recykling, obróbka surowców wtórnych, przemysł drzewny, przemysł spożywczy oraz górnictwo. Wykonanie standardowe: składa się z podstawowej jednostki z wkładem z blachy perforowanej, napędzanej przez dwa silniki z wyważeniem i wentylator z silnikiem. Szerokość nominalna: 600 mm; średnica otworów sita: 0,6 mm Wydajność: do 3 ton/h w procesie recyklingu – jednak w dużym stopniu zależy od gęstości i wielkości segregowanego materiału. Łatwa regulacja: kąta uderzenia, amplitudy drgań, nachylenia, prędkości obrotowej itp. Wykonanie: pyłoszczelne. Dwodpfxszkup Es Ag Sec Szafa sterownicza: nie jest wliczona w cenę; 2 silniki z wyważeniem o mocy 500 W i 1 wentylator o mocy 4 kW. Maszyna była używana w ośrodku badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Holandii, ośrodek badawczo-rozwojowy zostanie zamknięty. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być przekazane w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Holandii, warunki dostawy EXW. Szczegóły dotyczące optymalnego transportu wymagają ustalenia. Cena maszyny jest podana bez opakowania na palecie.

Rok budowy: 2017, godziny pracy: 2 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 51N292010-01, IFE SORT to maszyna do sortowania materiałów sypkich na podstawie gęstości, wykorzystująca system warstwy fluidalnej do drobnych, suchych materiałów. Działanie tej separacyjnej ramy pneumatycznej opiera się na połączeniu technologii wibracyjnej i pneumatycznej. Cięższe składniki są unoszone w górę za pomocą wibracji, a lżejsze składniki utrzymywane w zawieszeniu za pomocą wprowadzanego powietrza i w konsekwencji opadają w dół. Obszary zastosowania obejmują recykling i przetwarzanie surowców wtórnych, a także przemysł drzewny, spożywczy i górniczy. Wersja standardowa: składa się z podstawowej jednostki z wkładem z blachy perforowanej, napędzanej przez dwa silniki z wyważonymi wirnikami oraz wentylator z silnikiem. Dwodpfx Aezkvaxsg Sec Szerokość nominalna: 1000 mm Wydajność: do 3 ton/h w recyklingu – jednak bardzo zależna od gęstości i wielkości materiału. Łatwa możliwość regulacji: kąta uderzenia, amplitudy drgań, nachylenia, prędkości obrotowych itp. Wykonanie: pyłoszczelne. Szafa sterownicza: w obudowie IP 55 z falownikiem do silników i wentylatora, standardowo w zestawie. Maszyna była używana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Holandii, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być wydane w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Holandii na zasadzie EXW. Należy ustalić szczegóły optymalnego transportu. Cena maszyny jest podana bez opakowania na palecie.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu Dwjdpfx Agsz Agw Ej Ssc - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Typ BAFAG ATU 25 Moc 2 kW Urządzenie do transportu materiałów Labotek Moc 1,1 kW Dodpfxouvg Dxj Ag Sswc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 100 kg, średnica wirnika: 700 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prędkość obrotowa (maks.): 3 400 obr./min, moc: 90 kW (122,37 KM), Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Ta rozdrabniacz jest wyjątkowy i bardzo innowacyjny. Materiał wsadowy jest rozdrabniany w 6 rzędach małych komór, element po elemencie, a jednocześnie cząstki są wyrzucane na powierzchnię mielącą. Połączenie obu tych efektów daje bardzo drobny produkt – przy tym możliwe jest jednoczesne suszenie materiału podczas rozdrabniania. Słowa kluczowe: młyn turbinowy, młyn udarowy, młyn wirnikowy. W zależności od materiału, maszyna może rozdrabniać do wielkości od 1000 µm do 5 µm. Wydajność wynosi od 100 do 900 kg/h, w zależności od materiału. Możliwości zastosowania obejmują: minerały, produkty przemysłowe, lakiery w proszku, chemikalia, barwniki, a także produkty spożywcze i pasze. Innowacje w tej maszynie to: • łączenia typu „wtyk”, umożliwiające szybką wymianę elementów ścieralnych (zawsze w tym samym miejscu, z minimalnymi tolerancjami) Dsdpfx Agozl Shzs Sowc • obrót w obu kierunkach – zapewnia równomierne zużycie elementów po obu stronach • stożkowy kształt – umożliwia precyzyjne ustawienie szczeliny roboczej za pomocą zaledwie 12 śrub, z dokładnością do 0,1 mm. Dane techniczne: • moc napędu 90 kW – konieczne zastosowanie falownika – rozmiar 90 kW z przeciążeniem 150% przez 60 sekund. • prędkość do 125 m/s • elementy robocze – wirnik i stator wykonane z węglika spiekanego, dostępne w różnych stopniach twardości, możliwa również wersja ceramiczna. • monitorowanie stanu maszyny poprzez pomiar temperatury łożysk i pomiar wibracji (w zestawie). • szafa sterownicza nie jest wliczona w cenę. Maszyna była używana w ośrodku badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi teraz produkcję w Europie, ośrodek badawczo-rozwojowy zostanie zamknięty. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone do portu lub zakładu produkcyjnego w Europie na zasadach EXW.