Używane Frozen In Time & Frigel F100 & Mrs Series na sprzedaż (27 081)

Rok budowy: 2024, stan: używany, Ta oferta dotyczy pakietu automatycznej liofilizatora Frozen in Time F100 oraz agregatu chłodniczego Frigel. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Wyjątkowa okazja do nabycia wysokowydajnego, przemysłowego zestawu do liofilizacji — kupionego fabrycznie nowego w czerwcu 2024 roku. Gotowy pakiet zawiera: wysokowydajny automatyczny liofilizator Frozen in Time F100 oraz najwyższej klasy przemysłowy chłodziarkę powietrzną Frigel. System był regularnie serwisowany, utrzymany w doskonałym stanie technicznym; zaprojektowany do niezawodnej, ciągłej produkcji. Obecny właściciel wycofuje się z rynku słodyczy liofilizowanych, aby skupić się na innych segmentach działalności, dzięki czemu wysokopopytowe urządzenie dostępne jest od ręki, bez standardowych terminów oczekiwania na produkcję u producenta. Co zawiera sprzedaż? - [x] 1 x automatyczny liofilizator przemysłowy Frozen in Time F100 - [x] 1 x przemysłowa chłodziarka powietrzna Frigel - [x] 3 x kompletne zestawy tac produkcyjnych (pełne wykorzystanie 22-slotowego układu) - [x] Oryginalna dokumentacja techniczna: kompletne specyfikacje producenta, rysunki konstrukcyjne i instrukcje obsługi Specyfikacja techniczna 1. Automatyczny liofilizator Frozen in Time F100 Przeznaczony do procesów spożywczych i przemysłowych. Model F100 realizuje pełny cykl liofilizacji — od mrożenia kontaktowego po końcowe suszenie — w jednym, wstępnie zaprogramowanym przebiegu. - Producent: Frozen in Time - Wydajność suszenia: liofilizuje ponad 100 kg produktu w cyklu 16–24 godzinnym (wydajność zależna od rodzaju produktu) - Pojemność kondensatora lodu: 150 kg - Wydajność kondensatora lodu: 130 kg / 24 h - Temperatura kondensatora lodu: -60°C - System odszraniania: gorący gaz - Półki i sloty: 13 półek, 22 miejsca na tace - Całkowita powierzchnia półek: 10,4 m² - Odstęp między półkami: 30 mm - Zakres temperatury komory: -50°C do +90°C - Pompa próżniowa: Pfeiffer Duo 65 (klasa premium) - Chłodnictwo: potężny kompresor 155 m³/h, czynnik R404A - Wymiary (W x S x D): 2,1 m x 1,8 m x 3,6 m 2. Przemysłowa chłodziarka wodna Frigel (Seria MRS) Profesjonalny agregat chłodniczy do procesów przemysłowych; kompaktowa konstrukcja, zoptymalizowana do pracy przy urządzeniach przetwórczych. - Producent: Frigel - Kompresor: hermetyczny sprężarka rotacyjna typu Scroll (wysoka niezawodność) - Czynnik chłodniczy: przyjazny środowisku R410A - Technologia skraplacza: aluminiowy skraplacz mikrokanalikowy, do 20-40% większa wydajność wymiany ciepła i 60% mniejsza masa względem klasycznych modeli rurkowo-żebrowych - Parametry pracy: woda chłodzona w zakresie 0°C – 25°C, praca w wysokich temperaturach otoczenia do 45°C Kdedpfey Tmrmox Af Ejl - Konserwacja: solidna konstrukcja, umożliwia szybkie mycie przy użyciu standardowej myjki ciśnieniowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, szerokość robocza: 800 mm, Szlifierki TimeSavers przeznaczone są do obróbki powierzchniowej elementów o szerokości do 800 mm. Mocowanie produktu – próżnia. Maszyna wyposażona jest w 2 stacje: pas ścierny/szczotka. Urządzenie nadaje się do szlifowania, zaokrąglania krawędzi, utleniania i usuwania żużla oraz szlifowania końcowego. Specyfikacja techniczna: Model: Timesavers 41 seria 900 WRD Rok: 2008 Maks. szerokość przedmiotu obrabianego: 900 mm Maks. wysokość części: 80 mm Ksdpfxsvyhtto Af Eodl Min. wysokość szczegółu: 15 mm Prędkość: 1 – 10 m/min (regulowana) Sterownik CNC: regulowana prędkość, wymiary części, ciśnienie szlifowania i wiele więcej. Inne: grzałka, może pracować w niskich temperaturach Jeśli masz więcej pytań, chętnie na nie odpowiemy.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 4 725 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 600 mm, grubość blachy (maks.): 100 mm, Seria 32 RB to maszyna szczotkowa rotacyjna do gratowania, zaokrąglania krawędzi, szlifowania wykończeniowego oraz usuwania warstwy tlenków po cięciu laserem z różnych materiałów. Ten model 42 Serie 1600 WRb wyposażony jest w 300-mm pas magnetyczny, w tym odpylanie Nattae od Ulmatec z certyfikatem ATEX. Maszyna została generalnie wyremontowana i otrzymała nową matę transportową. Kjdpfx Afsyudbme Esdl

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Seria 10, znana również jako Manual Grinder, to wszechstronny model podstawowy firmy Timesavers i oszczędna alternatywa dla ręcznego gratowania, zaokrąglania krawędzi, usuwania zgorzeliny i warstwy tlenkowej oraz szlifowania wykończeniowego metalu. Kdsdpfx Afoyucq Tj Ejl

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, szerokość robocza: 1 525 mm, grubość blachy (maks.): 100 mm, masa całkowita: 6 400 kg, Seria 42 to rozwiązanie dla producentów, którzy dostarczają produkty w jakości premium. Najwyższa jakość osiągana jest dzięki wielowarstwowemu agregatowi szczotkowemu z 8 szczotkami lamelowymi o właściwościach ściernych, które równomiernie gratowują i idealnie zaokrąglają krawędzie metalu. Wielokierunkowa, rotacyjna maszyna do szczotkowania (RB) zapewnia jednolite gratowanie oraz szlifowanie wykończeniowe płaskich elementów blaszanych. Obróbka jest możliwa z każdej strony w jednym przejściu, a powierzchnia elementu uzyskuje bezkierunkową strukturę wykończenia. Wyposażona w jeden lub kilka agregatów taśm szlifierskich (W) do wstępnego gratowania i precyzyjnego szlifowania. Agregat szczotkowy typu kubkowego (TB) pozwala na gratowanie, załamywanie krawędzi, matowe wykończenie w dowolnym kierunku lub usuwanie zgorzeliny. - Agregat taśmy szlifierskiej (samokalibrujący) - Agregat szczotkowy typu kubkowego (samokalibrujący) - Agregat szczotek rotacyjnych z 8 szczotkami (samokalibrujący) Kjdpfexw Ih Uex Af Eedl

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, szerokość robocza: 1 100 mm, grubość blachy (maks.): 100 mm, Seria 32 RB to rozwiązanie dla producentów, którzy dostarczają produkty o jakości premium. Najwyższą jakość zapewnia wieloobrotowe agregaty szczotkowe z czterema ściernymi szczotkami lamelowymi, które równomiernie gratują i perfekcyjnie zaokrąglają krawędzie metalu. Wielokierunkowa rotacyjna maszyna do szczotkowania (RB) zapewnia równomierne gratowanie i wykańczanie płaskich elementów blaszanych. Obróbka ze wszystkich stron w jednym przejściu, z nadaniem powierzchni elementu bezkierunkowej faktury wykończeniowej. Wyposażona w jeden (lub kilka) agregatów taśm szlifierskich (W) do wstępnego gratowania i wykańczania. Kdodpfexw Ikcjx Af Eel

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Ręczna maszyna do gratowania i szlifowania. Maszyna magazynowa z osłoną odciągową dla lepszego wychwytywania pyłu. Kedowvt Sfepfx Af Eodl

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ Kjdpfx Ajfx Nfmjf Ejdl 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ Kdedpfxefz U Nbj Af Esl 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Kdsdpfx Ajfz I Rxef Eol Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Kdedpfx Afefz Nd Is Esl Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ Kodpfx Afefzb Rce Esdl 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ Kdodpefzccnefx Af Eol 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ Kjdpefy T Spefx Af Eedl W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Młynek do mrożonego mięsa w blokach Wydajność zależy od rodzaju materiału, prędkości i zestawu tnącego Kdsdjum Tx Rjpfx Af Eol Wydajność: do 6.000 kg/h Moc elektryczna: 55 KW Napięcie: 380 V, 50 Hz Wymiary maszyny w cm: Szerokość: 131 Długość: 205 Wysokość: 245

Stan: gotowy do pracy (używany), Allen Bradley CAT. Nr 1774-TB2 Moduł interfejsu panelu programowego serii 2, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny Kdodpfsi D Tzpjx Af Eel

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 620 mm, całkowita długość: 800 mm, całkowita wysokość: 1 170 mm, Dostępne są liczne urządzenia z serii Xerox AltaLink C8130 / C8135 / C8145 / C8155! Młode, używane maszyny z niskim przebiegiem, w pełni sprawne technicznie. - Obsługa formatów od A6 do A3 Kedpfx Afey Hua Eo Eedl - Maksymalna gramatura papieru: około 300 g/m² - Automatyczny podajnik dokumentów: skaner typu single-pass duplex - Przystosowane do nawet 300 000 wydruków miesięcznie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - TFON Leveltech® XS-3520 Maszyna do Wyrównywania. TFON Leveltech® XS-3520 to kompaktowe i wydajne rozwiązanie do wyrównywania, przeznaczone do cienkich materiałów oraz mniejszych szerokości. Wyposażona w zaawansowane sterowanie elektromechaniczne i intuicyjną obsługę poprzez panel dotykowy, zapewnia precyzyjne wyrównywanie wraz z niezawodnym zabezpieczeniem przeciążeniowym dla zwiększenia bezpieczeństwa. Kodpfx Afsityvfj Ejdl Kluczowe dane techniczne: Grubość materiału: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksymalna szerokość materiału: 200 mm. Minimalna długość materiału: 70 mm. Regulacja szczeliny wyrównującej: Sterowanie elektromechaniczne / PLC. Zabezpieczenie przeciążeniowe: Standard. Interfejs sterowania: Panel dotykowy HMI. Masa maszyny: 2 000 kg. Wymiary maszyny (D × S × W): 2 225 × 1 595 × 1 850 mm.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - Seria maszyn do wyrównywania TFON Leveltech® Modele: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Zaprojektowane do precyzyjnego wyrównywania cienkich materiałów, maszyny te wyposażono w zaawansowane sterowanie elektromechaniczne oraz intuicyjne panele dotykowe, co zapewnia wydajną obsługę. - Grubość materiału: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksymalna szerokość materiału: - S-3560: 600 mm - S-3511: 1 100 mm - S-3513: 1 300 mm - S-3516: (szerokość nie określona) Minimalna długość materiału: 70 mm. Regulacja szczeliny prostowania: elektromechaniczna / sterowanie PLC Zabezpieczenie przeciążeniowe: standard. Panel sterowania: ekran dotykowy Waga maszyny: Kdsdehwb Utopfx Af Eol S-3560: 5 000 kg S-3511: 10 000 kg S-3513: 14 000 kg Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): S-3560: 1 985 × 1 585 × 1 820 mm S-3511: 2 485 × 1 585 × 1 820 mm S-3513: 2 695 × 1 585 × 1 820 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria maszyn wyrównujących TFON Leveltech® Model: L-9060 -Grubość materiału: 1,0 mm – 30,0 mm -Maksymalna szerokość materiału: 600 mm -Minimalna długość materiału: 145 mm -Regulacja szczeliny prostującej: Serwomechanizm hydrauliczny / sterowanie PLC -Ochrona przed przeciążeniem: Standard -Waga maszyny: 26 000 kg -Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 4 400 × 7 185 × 2 260 mm Model: L-9011 -Grubość materiału: 1,0 mm – 30,0 mm -Maksymalna szerokość materiału: 1 100 mm -Minimalna długość materiału: 145 mm -Regulacja szczeliny prostującej: Serwomechanizm hydrauliczny / sterowanie PLC -Ochrona przed przeciążeniem: Standard -Waga maszyny: 31 000 kg -Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 4 600 × 7 185 × 2 260 mm Model: L-9013 -Grubość materiału: 1,0 mm – 30,0 mm -Maksymalna szerokość materiału: 1 300 mm -Minimalna długość materiału: 145 mm -Regulacja szczeliny prostującej: Serwomechanizm hydrauliczny / sterowanie PLC -Ochrona przed przeciążeniem: Standard -Waga maszyny: 35 000 kg -Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 5 000 × 7 185 × 2 260 mm Model: L-9016 -Grubość materiału: 1,0 mm – 30,0 mm -Maksymalna szerokość materiału: 1 500 mm -Minimalna długość materiału: 145 mm -Regulacja szczeliny prostującej: Serwomechanizm hydrauliczny / sterowanie PLC -Ochrona przed przeciążeniem: Standard -Waga maszyny: 40 000 kg -Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 5 200 × 7 185 × 2 260 mm Model: L-9020 Kodpshwb U Tofx Af Eodl -Grubość materiału: 1,0 mm – 30,0 mm -Maksymalna szerokość materiału: 2 000 mm -Minimalna długość materiału: 145 mm -Regulacja szczeliny prostującej: Serwomechanizm hydrauliczny / sterowanie PLC -Ochrona przed przeciążeniem: Standard -Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 5 700 × 7 185 × 2 260 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, *Seria maszyn do wyrównywania TFON Leveltech®.* - Modele: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Zaprojektowane do precyzyjnego wyrównywania materiałów o zakresie grubości od 1,0 mm do 15,0 mm, modele te oferują elastyczność w zakresie szerokości materiału oraz zaawansowane funkcje sterowania dla optymalnej wydajności. - Grubość materiału: 1,0 mm – 15,0 mm - Maksymalna szerokość materiału: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm - Minimalna długość materiału: 110 mm - Regulacja szczeliny prostującej: serwohydrauliczna / sterowana PLC - Masa maszyny: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg - Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm Kodshwb Uwjpfx Af Esdl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x owijarka etykietująca EME Series 2000 z drukarką termotransferową ICE Zodiac ES. Zamontowana na regulowanej na wysokość ramie. Przeznaczona do etykietowania różnych typów pojemników, w tym butelek, słoików, puszek i opakowań typu kubek, co czyni ją odpowiednią do różnorodnych potrzeb pakowania. Kdodpfoy Hkqyox Af Eol Numer seryjny – 15066. Rok produkcji – 2015. Głowice etykietujące – 2 x EME Series 4000. Taśma – listwowa, szerokość 85 mm. Wymiary całkowite – 3000 mm długości x 1500 mm szerokości x 1300 mm wysokości (możliwość zwiększenia wysokości).

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 5350x4650x1820 mm Waga 7500 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 47 kW Czopiarka dwustronna INDUSTRY SERIES 8030H - 8 jednostek - Szerokość robocza min./maks. 300 - 3000 mm - Wysokość robocza min./maks. 10-120 mm - Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo 6 - 36 m/min - Moc silnika 4,0 kW - Silnik regulacji szerokości 0,75 kW - Całkowita moc przyłączeniowa 47,0 kW - Napięcie 400V / 50Hz - Dysza wyciągowa Ø 8 x 120 mm - Sterowanie PLC + ekran dotykowy - Łańcuch transportowy z krzywkami, rozstaw 500 mm - Długość podawania 1500 mm dla płyt / desek podłogowych / płyt meblowych / drzwi Piła nacinająca: - Silnik 2,2 kW - Prędkość 3000 obr./min. - Uchwyt brzeszczotu Ø 30 mm - Średnica tarczy piły min./maks. 160 - 200 mm Piła poprzeczna: (rębak) - Silnik 5,5 kW - Prędkość 3000 obr./min. - Uchwyt brzeszczotu Ø 30 mm - Średnica tarczy piły min./maks. 200 - 300 mm 1. Wrzeciono frezarskie: - Silnik 5,5 kW - Prędkość 7500 obr/min. - Uchwyt wrzeciona frezarki Ø 40 mm Kodpfx Afovz Hdys Eedl - Średnica narzędzia min./maks. 108-180 mm - skoki (pneumatycznie sterowane nurkowanie i chowanie) 2. Wrzeciono frezarskie: - Silnik 7,5 kW - Prędkość 7500 obr/min. - Uchwyt wrzeciona frezarki Ø 40 mm - Średnica narzędzia min./maks. 108-180 mm - obrotowy od +60° do -30° - Wymiary dł.=5350, szer.=4650, wys.=1820 mm - Waga 7500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 4850x4650x1820 mm Waga 6500 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 47 kW Czopiarka dwustronna INDUSTRY SERIES 8025H - 8 jednostek - Szerokość robocza min./maks. 300 - 2500 mm - Wysokość robocza min./maks. 10-120mm - Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo 6 - 36 m/min - Moc silnika 4,0 kW - Silnik regulacji szerokości 0,75 kW - Całkowita moc przyłączeniowa 47,0 kW - Napięcie 400V / 50Hz - Dysza wyciągowa Ø 8 x 120 mm - Sterowanie PLC + ekran dotykowy - Łańcuch transportowy z krzywkami, rozstaw 500 mm - Długość podawania 1500 mm dla płyt / desek podłogowych / płyt meblowych / drzwi Piła nacinająca: - Silnik 2,2 kW - Prędkość 3000 obr./min. - Uchwyt brzeszczotu Ø 30 mm - Średnica tarczy piły min./maks. 160 - 200 mm Piła poprzeczna: (rębak) - Silnik 5,5 kW - Prędkość 3000 obr./min. - Uchwyt brzeszczotu Ø 30 mm - Średnica tarczy piły min./maks. 200 - 300 mm 1. Wrzeciono frezarskie: - Silnik 5,5 kW - Prędkość 7500 obr/min. - Uchwyt wrzeciona frezarki Ø 40 mm - Średnica narzędzia min./maks. 108-180 mm - skoki (pneumatycznie sterowane nurkowanie i chowanie) 2. Wrzeciono frezarskie: - Silnik 7,5 kW - Prędkość 7500 obr/min. Kdodpfsvz E R Sox Af Esl - Uchwyt wrzeciona frezarki Ø 40 mm - Średnica narzędzia min./maks. 108-180 mm - obrotowy od +60° do -30° - Wymiary dł.=4850, szer.=4650, wys.=1820 mm - Waga 6500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 5350x4380x1820 mm Waga 6800kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 41 kW Czopiarka dwustronna INDUSTRY SERIES 6030H - 6 jednostek - Szerokość robocza min./maks. 300 - 3000 mm - Wysokość robocza min./maks. 10-120 mm - Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo 6 - 36 m/min - Moc silnika 4,0 kW - Silnik regulacji szerokości 0,75 kW - Całkowita moc przyłączeniowa 41,0 kW - Napięcie 400V / 50Hz - Dysza wyciągowa Ø 6 x 120 mm - Sterowanie PLC + ekran dotykowy - Łańcuch transportowy z krzywkami, rozstaw 500 mm - Długość podawania 1500 mm dla płyt / desek podłogowych / płyt meblowych / drzwi Piła nacinająca: - Silnik 3,0 kW - Prędkość 3000 obr./min. - Uchwyt brzeszczotu Ø 30 mm - Średnica tarczy piły min./maks. 160 - 200 mm Piła poprzeczna: (rębak) - Silnik 7,5 kW - Prędkość 3000 obr./min. - Uchwyt brzeszczotu Ø 30 mm - Średnica tarczy piły min./maks. 200 - 300 mm Wrzeciono frezarskie: - Silnik 7,5 kW - Prędkość 7500 obr/min. - Uchwyt wrzeciona frezarki Ø 40 mm - Średnica narzędzia min./maks. 108-180 mm Kdedpfx Ajvz E R Eef Eol - obrotowy od +60° do -30° - Wymiary dł.=5350, szer.=4380, wys.=1820 mm - Waga 6800kg