Piec proszkowy

ROMER Curing Oven SL Series

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Lajdsfx Nfmspfx Ab Aed Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 100 h, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 2 200 kg, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 31t- Model B, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna EMCO MaxxTurn 65 SMY została wyprodukowana w 2014 roku i jest wyposażona w solidny system sterowania FANUC 31i B oraz podwójne wrzeciono z osiami C i Y do złożonej obróbki. Obejmuje ona 12-pozycyjną głowicę narzędziową i podajnik prętów o średnicy 65 mm i długości 3200 mm. Idealna do precyzyjnego toczenia i frezowania, maszyna ta oferuje kompleksowe rozwiązanie do zaawansowanej obróbki metali. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe wyposażenie • Automatyczny magazyn prętów z regulowaną długością części i średnicą pręta • System odsysania pozostałości • Kanał prowadzący wykonany z tworzywa poliuretanowego • System przemieszczania dla ruchu wzdłużnego Zalety maszyny Lsdpfxex D H Sfj Ab Aoad Jakościowe zalety maszyny • Nie jest wymagana redukcja wrzeciona Techniczne zalety maszyny • Chłodzenie: system termokompensacji • Osie: oś c i oś y • System: system prowadnic liniowych, cyfrowy system napędowy • URZĄDZENIE ŁAPIĄCE Pneumatycznie sterowane urządzenie łapiące do delikatnego rozładunku prefabrykatów. Prefabrykaty są transportowane do skrzyni chwytającej (standard) lub na przenośnik taśmowy (opcja). Maks. długość elementu prefabrykowanego: 175 mm Maks. średnica elementu prefabrykowanego: 65 mm Maks. średnica elementu prefabrykowanego: 65 mm • System narzędzi: 12-pozycyjna głowica narzędziowa, promieniowa vdi30 • Narzędzia napędzane: do 12 narzędzi napędzanych • Zakres prędkości podwrzeciona: 0-7000 obr. • Pojemność długości pręta: 1200 - 3200 mm • Średnica przejścia: 20 - 65 mm • Prędkość posuwu: 0 - 627 mm/s • Długość toczenia: 650 mm Dodatkowe informacje Jednostka sterująca: Zintegrowany sterownik PLC Funkcje: W pełni automatyczny cykl pracy, Monitorowanie i diagnostyka błędów (wyjście na wyświetlacz) Narzędzia Maksymalna moc: 6,7 kW Maksymalny moment obrotowy: 25 Nm Zakres prędkości: 0-5000 obr/min Oś C: Dostępne media Zasilanie: 200/220/400 V AC Wymagania dotyczące powietrza: Min. 7 bar Zużycie powietrza: 45 L/min Pozycja montażowa (montaż) Zestaw montażowy zawiera pochłaniające drgania, regulowane na wysokość stopki poziomujące i wsporniki montażowe. Historia maszyny Uwaga: Maszyna jak nowa po zaledwie 100 godzinach użytkowania. Dimensions Machine Depth 4500 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Ledpfx Abefz U Nbj Aoad Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ Ledpfxjfy T Spe Ab Aead 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Dane techniczne: Średnica toczenia: 220 mm Długość toczenia: 310 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 17 kW Masa maszyny ok.: 3,3 t Wymagana przestrzeń ok.: 2,25 x 1,63 x 1940 mm Średnica toczenia nad łożem: 430 mm Średnica otworu przelotowego: 45 mm Rozstaw osi: 687 mm Przesuw promieniowy (oś X): 160 mm Przesuw osiowy (oś Z): 310 mm Prędkości wrzeciona: 0-6300 obr./min Lodpfex Aq Hwsx Ab Asad

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Średnica tylna 90 mm Skok 490 mm Występ 400 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 10 kW Laedjt Hw T Sspfx Ab Ajd Masa maszyny ok. 3 500 kg Wymagana przestrzeń ok. m K A D I A Maszyna do honowania pionowego Typ VZH 90 / 450 F Rok budowy 1998 Nr ser. 50 / 1790 _____ maks. średnica honowania 10 - 90 mm maks. głębokość gładzenia 30 - 450 mm maks. skok wrzeciona 490 mm Występ wrzeciona 400 mm Wysokość instalacji pod czubkiem wrzeciona ok. 1.200 mm Rozmiar stołu ok. 400 x 600 mm Maks. średnica obrabianego przedmiotu ok. 700 mm Prędkość obrotowa wrzeciona regulowana bezstopniowo 160 - 830 obr. Prędkość skoku regulowana bezstopniowo 25 mm/min. Napęd wrzeciona 4,5 kW Napęd całkowity 10 kW - 400 V - 50 Hz Masa ok. 3 500 kg Całkowita wysokość maszyny ok. 4 000/3 300 mm Akcesoria / wyposażenie specjalne - Maszyna wyposażona w system sterowania SIEMENS S 5 / Unipos 4.0 PLC do wprowadzania wszystkich ważnych parametrów honowania, takich jak prędkość narzędzia, długość skoku, rozszerzenie, czas honowania, komunikaty o błędach itp, rozszerzenie, czas honowania, komunikaty o błędach itp. - ze stałym stołem 600 x 400 mm - Automatyczne wyłączanie po określonym i wstępnie ustawionym czasie z późniejszym powrotem wrzeciona - Automatyczne, zmotoryzowane rozszerzanie narzędzia honującego przez elektryczną/mechaniczną głowicę posuwu Głowica podająca ESZ 90/1 D - Oddzielna hydraulika, centralne smarowanie, urządzenie mocujące obrabiany przedmiot na stole - Obecnie brak odpowiedniego urządzenia chłodzącego, brak narzędzi do honowania. Stan : dobry do bardzo dobrego - gotowy do demonstracji Dostawa : z magazynu - jak widać tutaj Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 1 km, moc: 5 kW (6,80 KM), kolor: szary, masa całkowita: 2 150 kg, masa eksploatacyjna: 2 150 kg, udźwig: 1 000 kg/m, wysokość podnoszenia: 3 120 mm, rozmiar opony: 29*12.5-15, klasa emisji: brak, szerokość łyżki kopiącej: 1 200 mm, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, Wyposażenie: hydraulika, kabina, klimatyzacja, napęd na wszystkie koła, niski poziom hałasu, widły do palet, zaczep do przyczepy, łyżka standardowa, Silnik: YQP5.72AF.48P Moc silnika: 5000 W Akumulator: 72 V 200 Ah Standardowy rozmiar opon: 29*12.5-15 Napęd: 4-matic Dodatkowe funkcje: 1 Udźwig: 1000 kg Masa netto: 2150 kg Lsdevcl T Nopfx Ab Aead Prędkość: 12 km/h Przepływ hydrauliczny: 27 l/min Ciśnienie robocze: 160 bar

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Kompletna lakiernia do parkietów Producent - SORBINI/ VIET Lsdpfx Abjrdgrvo Asad Rok - 2001 Wydajność - 800 m2/zmianę Czas jednego cyklu - 8 min. Długość linii - 42 m

Rok budowy: 1999, stan: używany, System: Używany karafka / Wirówka Producent: Baker & Hughes Model: pełna warstwa Śruba wirówki Typ: CP 3054 Rok budowy: 1999 Hoechstzul. Prędkość: 3132 ja / min Średnica wewnętrzna bębna: 552 mm Grubość ścianki bębna: 14,5 mm Silnik: 2 silniki elektryczne, nowy silnik świder Panel sterowania: nie Lasdocbukrepfx Ab Ajd Przetwornica częstotliwości: tak Dokumentacja: tak Konserwacja: regularnie dwa razy w roku W pracy: do początku 2015 roku Kupowanie i wypożyczanie możliwe.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 1 000 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 710 mm, długość toczenia: 8 000 mm, Używana tokarka ciężka z bogatym wyposażeniem w podtrzymkę stałą – idealna do obróbki rur i długich rolek! Ta solidna tokarka konwencjonalna o imponującej długości toczenia wynoszącej 8000 mm została specjalnie zaprojektowana do obróbki rur. Dzięki zaawansowanej koncepcji maszyny, ostrze tnące może z łatwością przesuwać się poza otwarte podtrzymki – idealne rozwiązanie do precyzyjnej obróbki długich, pustych elementów. Najważniejsze informacje techniczne: • Średnica toczenia nad łożem: 1000 mm • Średnica toczenia nad podporą: 710 mm • Wysokość środka: 900 mm • Długość toczenia: 8000 mm Laedpov Tnttefx Ab Aed • Otwór wrzeciona: 155 mm • Waga maszyny: ok. 18,2 tony • Napęd główny: 30 kW z przetwornicą częstotliwości, bezstopniowy Zalety konstrukcyjne: • Łoże maszyny odlane w jednym kawałku i sztucznie starzone – zapewnia maksymalną stabilność i brak naprężeń • 5 hartowanych i szlifowanych prowadnic zapewniających maksymalną precyzję • Ciągła kontrola posuwu osi wzdłużnej za pomocą śruby kulowej – brak przekładni Norton lub blokady skrzyni biegów • Konik napędzany silnikiem elektrycznym z zaciskiem hydraulicznym • Podpora poprzeczna regulowana ręcznie z wrzecionem z gwintem trapezowym • Nośnik narzędzi 4-drożny, obracany ręcznie • Trójstronnie prowadzony wspornik obrotowy – zapewnia wyjątkowo płynną pracę Podpórki stałe i obróbka rur: • Opcjonalnie dostępne są różne ramki (stałe i obrotowe) • Nośniki podpórek silnikowych z zaciskiem hydraulicznym • Regulacja pióra możliwa wygodnie od strony operatora • Obrotowe ramki można zamontować po lewej lub prawej stronie Aplikacja: Dzięki swojej wyrafinowanej konstrukcji maszyna idealnie nadaje się do obróbki lekkiej i średnio-ciężkiej – szczególnie do precyzyjnej obróbki rur. Bezstopniowa regulacja prędkości i posuwu zapewnia dużą elastyczność i łatwość użytkowania.