Używane Fermentator Piwa na sprzedaż (337)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Fermentator piwa w dobrym stanie 1500hl Dcedpfowr Ew Eex Adwjk 2 sztuki

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Fermentator do ciasta Jac Tradilevain -model GR 1000 -używana - rok budowy 2021 Dcjdezn Irbopfx Adwek -sterowanie elektroniczne -stan techniczny dobry -pojemność ca 200 litrów -odbiór z magazynu/opcja wysyłki -cena na zapytanie

Stan: dobry (używany), Fermentator do kwasu Iserhaeger - używany - pojemność ca 300 litrów - maszyna z produkcji - sterowanie manualne - bez gwarancji - cena 2.000 € EXW Dcedpfx Adjzm N Uzewok

Stan: bardzo dobry (używany), 450 UŻYWANA Komora garownicza, Chłodnio-garownia, komora fermentacyjna do ciasta. WYMIARY WEWNĘTRZNE (w cm.): - szer 280, - gł. 330, Dcedpfszlcmuox Adwok - wys. drzwi 200, - szer. drzwi 100. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): - szer 330, - gł. 340, - wys. 240. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. Posiadamy w naszych magazynach bardzo dużo pieców piekarniczych: piece półkowe, piece obrotowe, gazowe, olejowe, elektryczne, różnych firm. Oferujemy również maszyny, urządzenia piekarnicze, linie do bułek, linie do chleba. Jeżeli chcesz zobaczyć naszą pełną aktualną ofertę wejdź na nasz profil Bakeres.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Niniejsza partia obejmuje dwa zbiorniki ciśnieniowe VIG o pojemności 5000 litrów każdy, wyprodukowane w 2019 roku przez firmę VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Niemcy). Zbiorniki te posiadają certyfikat CE i są zgodne z dyrektywą WE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych 2014/68/UE. Ostatnio były używane jako filtry z węglem aktywnym w procesie uzdatniania wody w browarze. Każdy zbiornik jest wyposażony w gwiazdę filtracyjną; wkładki filtracyjne wykazują niewielkie uszkodzenia. Zbiorniki są połączone za pomocą rurociągów DN-65 i posiadają zawory odcinające do czyszczenia, opróżniania i zamykania, a także zawory próżniowe/zwrotne. Dzięki stosunkowo niedawnemu datowaniu produkcji i dostępności w zestawie, zbiorniki nadają się do zastosowań w procesach filtracji i utrzymywania ciśnienia w browarach i zakładach produkujących napoje. Dane techniczne - Producent: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Niemcy) - Rok produkcji: 2019 - Liczba zbiorników: 2 - Pojemność: 5000 l na zbiornik - Maks. ciśnienie robocze (PS): 6 bar - Ciśnienie próbne (PT): 7,8 bar - Temperatura robocza (TS): 0 – 50 °C - Zbiorniki ciśnieniowe zgodne z dyrektywą WE 2014/68/UE, oznaczone cechą CE - Przeglądowy otwór na każdej obudowie zbiornika Wyposażenie - Gwiazda filtracyjna z wkładkami filtracyjnymi w każdym zbiorniku (wkładki z drobnymi uszkodzeniami) - Rurociągi łączące DN 65 - 3x zawory odcinające M&S (do czyszczenia, opróżniania, zamykania) - 2x zawory próżniowe/zwrotne Stan Używane – dobry stan ogólny, adekwatny do niedawnego roku produkcji. Wkładki filtracyjne w gwiazdach filtracyjnych wykazują niewielkie uszkodzenia. Zbiorniki są zainstalowane w pomieszczeniach. Dostępność Dsdpfx Adozpaiuewock Natychmiastowa. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, 15 sztuk pionowych, cylindryczno-stożkowych zbiorników ze stali nierdzewnej, wyposażonych w 3 strefy chłodzenia do chłodzenia glikolem oraz stożek obrotowy. Ostatecznie zbiorniki te były wykorzystywane do fermentacji i przechowywania piwa. Dedpfx Aszi Aqhodwjck Maszyna (dodatkowe informacje): chłodzone zbiorniki ze stali nierdzewnej Pojemność brutto każdego zbiornika: 40970 l Powierzchnia chłodzenia (przybliżona): 19 m2 Temperatura robocza: 20 °C Materiał: stal nierdzewna 1.4301 (AISI 304) Konstrukcja podstawowa: zbiorniki cylindryczno-stożkowe Wyposażenie: każdy zbiornik: 3 strefy chłodzenia; stożek obrotowy (w 11 zbiornikach); okienko inspekcyjne stożka (w 11 zbiornikach).

Stan: używany, Cylindryczno-stożkowe zbiorniki do fermentacji i przechowywania piwa. Każdy zbiornik posiada 4 strefy chłodzenia (3x obrzeże + 1x stożek), obrotowy stożek, okienko kontrolne stożka, zawór nadciśnieniowy i 2 czujniki temperatury. Maszyna (dodatkowe informacje): pionowe, chłodzone zbiorniki ze stali nierdzewnej. Objętość brutto: 180700 l Materiał: stal nierdzewna Dodpfezi Aqbox Adwjck Konstrukcja podstawowa: cylindryczno-stożkowa Wyposażenie: każdy zbiornik: 4 strefy chłodzenia, obrotowy stożek, okienko kontrolne stożka, zawór nadciśnieniowy, 2 x czujnik temperatury.

Stan: używany, Kompletna instalacja do klarowania piwa, składająca się z następujących głównych komponentów: - Filtr świecowy z ziemią okrzemkową (Filtrox, 1979) o pojemności 27,1 hl i powierzchni filtracyjnej 26,62 m2. W 2002 roku firma Steinecker przeprowadziła modernizacje. - Filtr membranowy świecowy (H&K, 2011) z 24 świecami filtracyjnymi i wydajnością filtracji 200 hl/h - Zbiornik buforowy na niefiltrowany produkt (Gross, 1979) o pojemności 61,5 hl - Zbiornik buforowy na filtrat (Gross, 1979) o pojemności 10 hl - Zbiornik dozujący PVPP (1981) - Zbiornik dozujący ziemię okrzemkową (1979) Maszyna (dodatkowo): kompletna instalacja filtracyjna z zbiornikami buforowymi i zbiornikami dozującymi pomocnicze środki filtracyjne Wydajność filtracji: 18 000 l/h Djdpfx Adozizq Tewsck Materiał: powierzchnie stykające się z produktem wykonane ze stali nierdzewnej Wyposażenie: filtr świecowy z ziemią okrzemkową, filtr membranowy świecowy, 2x zbiorniki buforowe, 2x zbiorniki dozujące, różne rurociągi, zawory i czujniki.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Certyfikowany przez DGUV do: 09/2027, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, okres gwarancji: 24 miesiące, numer maszyny/pojazdu: 2026, NOWOŚĆ – urządzenie do kontrolowanego fermentowania ciasta EVOX 901 N – NOWOŚĆ do blach o wymiarach 600 x 800 mm i 400 x 600 mm temperatura od -5°C do +35°C (maks.) wilgotność powietrza do 90% zapewnia optymalne warunki do wyrastania ciasta sterowanie dotykowe ściany wewnętrzne i zewnętrzne wykonane ze stali nierdzewnej zasilanie 230 V tylko u nas – urządzenie posiada certyfikat DGUV V3 Dsdpfx Aozk S I Ssdweck wymiary: 810 x 1045 x 2150 mm (szer. x gł. x wys.) NOWE urządzenie, przetestowane przez SAB Zapraszamy do odwiedzin!

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC655, Używana linia do puszkowania COMAC do piwa 6000 CPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do rozlewu do puszek, oparta na monobloku nalewająco-zamykającym , została zaprojektowana z myślą o wydajnej produkcji napojów w przemysłowych warunkach pakowania. Zoptymalizowana pod kątem piwa nasyconego CO₂, zapewnia niezawodną pracę dla standardowych formatów puszek dzięki precyzyjnemu nalewaniu izobarycznemu oraz solidnej kontroli jakości. Jako używana linia rozlewnicza oferuje korzystną wartość z profesjonalnymi funkcjami odpowiednimi dla nowoczesnej produkcji napojów.Produkt: Piwo gazowaneTemperatura nalewania: 2–4°CIlość CO₂: up to 5.5 g/LPrędkość produkcyjna (odniesienie): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LRodzaje opakowań: Puszki aluminiowe dwuczęściowe z SOTFormaty puszek: Compatible with 0.33L and 0.44LŚrednica: 66 mmZamknięcie: 202 can endWymagane ciśnienie produktu: 3–4 barWymagane ciśnienie wody: 3–4 barWymagane ciśnienie powietrza: 6 barWymagane ciśnienie CO₂: 6–8 barMonoblok nalewający: ISO 14-2 (14 zaworów izobarycznych, 2 głowice zamykające)Wymiary palet do depaletyzatora: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (opcjonalnie)Wysokość wyładunku depaletyzatora: 3,370 mm; maks. wysokość palety 2,813 mmDługość tunelu płuczki: 2,380 mm; powietrze jonizowane z filtracją HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatyka: Siemens PLCs and HMI na kluczowych stacjachZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesną automatykę z przyjaznymi dla operatora panelami HMI, zapewniając płynne sterowanie i powtarzalne przezbrojenia. Układy elektryczne i pneumatyczne są zbudowane pod kątem niezawodności w produkcji napojów, umożliwiając precyzyjną obsługę produktów nasyconych CO₂.Architektura sterowania: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletyzatorze; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" ekranem dotykowym na etykieciarce; Siemens ekran dotykowy i PLC na monoblokuTechnologia napędowa: SEW 4 kW silnik do obrotu przy zamykaniu; przemienniki częstotliwości na kluczowych napędachAutomatyczna regulacja wysokości: Bezszczotkowy, silnikowy, recepturowy system zmiany rozmiaru puszki poprzez HMICzujniki i inspekcja: Fotoelektryczne/indukcyjne wykrywanie obecności wieczka, rentgenowska kontrola poziomu napełnienia (min/max), fotokomórka do przezroczystych etykietBezpieczeństwo: Osłony ze stali nierdzewnej z blokadami, ogrodzenia siatkowe, zabezpieczenia awaryjne, IP55 stainless obudowa na drukarce inkjetCzysta praca: Czyszczenie powietrzem jonizowanym z filtrem HEPA; podwieczkowy wtrysk CO₂ i breaker piany; puszki ślepe do CIP (up to 80°C)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako spójny ... Djdpfxezmgccs Adwsck

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Te samowyładowcze zbiorniki ze stali nierdzewnej firmy HERPASA, zaprojektowane jako zbiorniki Autovaciante o pojemności 30 000 litrów, doskonale nadają się do produkcji wina oraz podobnych zastosowań w przetwórstwie napojów. Zbiorniki instalowane są jako grupa pionowych kontenerów ze stali nierdzewnej i wyposażone w system opróżniania z dennym stożkiem, zapewniający efektywne usuwanie produktu i obsługę osadów. Wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 304 / AISI 316 i posiadają dno stożkowe o kącie 45°, prostokątne drzwi serwisowe, płaszcze chłodzące, monitoring temperatury, przyłącza produktowe oraz wewnętrzny mechaniczny układ zasysania/rotacyjnego opróżniania. Dostępne rysunki i zdjęcia prezentują solidną, przemysłową konfigurację zbiorników z powierzchnią chłodzącą, dolnym zaworem spustowym i zewnętrzną instalacją rurową do cyrkulacji lub transferu wina. Zbiorniki szczególnie nadają się do fermentacji, przechowywania, chłodzenia, przetwarzania wina oraz kontrolowanego opróżniania produktu, zwłaszcza tam, gdzie wymagana jest funkcja samoczynnego opróżniania. Widoczna instalacja obejmuje co najmniej cztery zbiorniki o podobnej budowie. Dane techniczne - Producent: HERPASA - Rok produkcji: 2000 - Typ zbiornika: Samowyładowczy zbiornik pionowy / zbiornik Autovaciante - Zastosowanie: Produkcja wina / przetwórstwo napojów - Pojemność: 30 000 litrów - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 / AISI 316 - Średnica zbiornika: ok. 2 800 mm - Wysokość całkowita: ok. 7 050 mm - Kąt stożka dennego: 45° - System chłodzenia: górny i dolny płaszcz chłodzący - Górny płaszcz chłodzący: ok. 8,35 m² - Dolny płaszcz chłodzący: ok. 4,4 m² - Przyłącza płaszcza chłodzącego: R 3/4" (dopływ/odpływ wody) - Pomiar temperatury: termometr, zakres pomiaru 0 do +60°C - Przyłącze czujnika: Gniazdo R 1/2" - System spustowy: spust denny z układem zasysania - Wyposażenie wewnętrzne: rotacyjny dyfuzor do wina / wewnętrzny mechanizm zasysania lub zamiatania Dodpfxsy Uc A Ro Adwock - Drzwi dostępowe: prostokątne włazy / otwory inspekcyjne - Przyłącza: przyłącza produktowe NW50 i NW65 - Osprzęt zabezpieczający: zawory bezpieczeństwa 2 1/2" - Instalacja: grupa pionowych zbiorników ze stali nierdzewnej z zewnętrzną instalacją rurową - Stan: używane, zainstalowane w przemysłowej winiarni

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Przegląd Te dwa izobaryczne zbiorniki ciśnieniowe (każdy o pojemności 150 hl) zostały wyprodukowane w 1994 roku przez firmę TMCI Padovan i pochodzą z branży winiarskiej, gdzie były wcześniej wykorzystywane do produkcji win musujących. Wyposażone w pełną płaszcz chłodzący oraz odporność na ciśnienie do 6 barów, zbiorniki nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania napojów gazowanych, takich jak piwo, wino musujące i podobne wyroby. Korpus zbiornika wykonany jest ze stali węglowej, z wewnętrzną powłoką epoksydową dopuszczoną do kontaktu z żywnością, co odzwierciedla szeroko stosowaną technologię sprzed upowszechnienia się zbiorników ze stali nierdzewnej. Stanowią one ekonomiczną alternatywę dla stalowych zbiorników nierdzewnych, zwłaszcza dla zakładów o ograniczonych wymaganiach inwestycyjnych. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w kompletny płaszcz chłodzący, co umożliwia kontrolowaną temperaturowo obróbkę. Jak w przypadku wszystkich zbiorników z powłoką epoksydową, w zależności od eksploatacji i warunków produktu, wymagana jest regularna renowacja powłoki wewnętrznej. DANE TECHNICZNE - Producent: TMCI Padovan - Rok produkcji: 1994 - Ilość: 2 sztuki - Typ: Izobaryczny zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzącym Dodpfjy Hknxsx Adwsck - Zastosowanie: Fermentacja, dojrzewanie, przechowywanie napojów gazowanych - Pojemność: 150 hl na zbiornik - Materiał: Denko: stal węglowa Powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy Izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z osłoną ze stali nierdzewnej - Wytrzymałość na ciśnienie: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica zewnętrzna: ok. 2400 mm wysokość cylindryczna: ok. 4000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Te 4 izobaryczne zbiorniki ciśnieniowe (po 200 hl każdy) zostały wyprodukowane w 1992 roku przez TMCI Padovan, pochodzą z przemysłu winiarskiego i były wcześniej wykorzystywane do produkcji wina musującego. Dzięki pełnopowłokowemu płaszczowi chłodzącemu oraz ciśnieniu nominalnemu do 6 bar zbiorniki nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania napojów nasyconych dwutlenkiem węgla, w tym piwa, wina musującego oraz podobnych produktów. Zbiorniki wykonane są ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową o jakości spożywczej – technologią szeroko stosowaną przed upowszechnieniem się stali nierdzewnej jako standardu w branży. Stanowią one ekonomiczną alternatywę dla zbiorników ze stali nierdzewnej, szczególnie dla producentów, którzy chcą ograniczyć koszty inwestycyjne. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w kompletny płaszcz chłodzący, co umożliwia kontrolowane procesy temperaturowe. Ze względu na system powłokowy wymagane są regularne inspekcje i odnawianie powłoki epoksydowej, w zależności od zastosowania oraz rodzaju produktu. Dane techniczne - Producent: TMCI Padovan - Rok produkcji: 1992 - Ilość: 4 sztuki - Typ: Izobaryczny zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzącym - Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, przechowywanie napojów nasyconych CO₂ - Pojemność: 200 hl na zbiornik Dcsdpfx Adjy Hkl Djwek - Materiał: Dno: stal węglowa, powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy, izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z osłoną ze stali nierdzewnej - Odporność na ciśnienie: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica zewnętrzna ok. 2 200 mm, wysokość cylindra ok. 7 000 mm, wysokość całkowita ok. 9 000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Przegląd Te 5 izolowanych zbiorników ciśnieniowych (po 100 hl każdy), wyprodukowanych w 1985 roku przez TMCI Padovan, pochodzi z przemysłu winiarskiego i było wcześniej wykorzystywanych do produkcji win musujących. Dzięki odporności na ciśnienie oraz pełnej konstrukcji płaszcza chłodzącego, zbiorniki te nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania produktów gazowanych. Zbiorniki wykonane są ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową dopuszczoną do kontaktu z żywnością – technologia ta była szeroko stosowana w branży, zanim stal nierdzewna stała się standardem. Choć obecnie nie są już tak powszechne jak zbiorniki ze stali nierdzewnej, stanowią one ekonomiczną alternatywę, zwłaszcza dla producentów z ograniczonym budżetem inwestycyjnym. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w kompletny płaszcz chłodzący, co umożliwia prowadzenie procesów z kontrolą temperatury. Należy pamiętać, że powłoka epoksydowa musi być regularnie odnawiana, w zależności od rodzaju użycia i przechowywanego produktu. Dane techniczne - Producent: TMCI Padovan - Rok produkcji: 1985 - Ilość: 5 sztuk - Typ: zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzącym - Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, przechowywanie napojów gazowanych Dsdpfx Ajy Hkkyjdwjck - Pojemność: 100 hl na zbiornik - Materiał: dno: stal węglowa; powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy; izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z otuliną ze stali nierdzewnej - Wytrzymałość ciśnieniowa: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica zewnętrzna: ok. 2 200 mm; wysokość cylindra: ok. 4 000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Te 8 izobarycznych zbiorników ciśnieniowych (po 500 hl każdy), wyprodukowanych w 2005 roku przez firmę Sirio Aliberti, pochodzi z przemysłu winiarskiego i były wcześniej wykorzystywane do produkcji wina musującego. Dzięki dopuszczalnemu ciśnieniu roboczemu do 6 barów i pełnej izolacji, zbiorniki doskonale nadają się do fermentacji, dojrzewania oraz przechowywania napojów nasyconych dwutlenkiem węgla, takich jak piwo, wino musujące czy podobne produkty. Zbiorniki wykonane są ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową dopuszczoną do kontaktu z żywnością, w połączeniu z izolacją z poliuretanu i zewnętrzną obudową ze stali nierdzewnej. Taka konstrukcja stanowi tradycyjną i ekonomiczną alternatywę dla całkowicie stalowych zbiorników nierdzewnych, które w późniejszych latach stały się standardem. Dzięki dużej pojemności i izobarycznym właściwościom, zbiorniki te idealnie sprawdzą się w zakładach o dużej przepustowości produkcyjnej. Jak w przypadku wszystkich zbiorników powlekanych epoksydem, konieczne są regularne inspekcje i odnawianie powłoki wewnętrznej, zależnie od warunków eksploatacji. DANE TECHNICZNE - Producent: Sirio Aliberti Djdpfxey Hkkaj Adwjck - Rok produkcji: 2005 - Ilość: 8 sztuk - Typ: izobaryczny zbiornik ciśnieniowy - Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, magazynowanie napojów gazowanych - Pojemność: 500 hl na zbiornik - Materiał: dno zbiornika - stal węglowa, powłoka wewnętrzna - epoksyd do kontaktu z żywnością, izolacja - poliuretan, obudowa zewnętrzna - blacha nierdzewna - Ciśnienie robocze: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica wewnętrzna: ok. 3.200 mm, średnica zewnętrzna: ok. 3.450 mm, wysokość cylindra: ok. 5.250 mm, wysokość nóg: ok. 1.200 mm, wysokość całkowita: ok. 7.800 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Te zbiorniki fermentacyjne (iso-tank) zostały wyprodukowane w 2018 roku przez niemiecką firmę BrauKon GmbH. Instalacja składa się z 3 zbiorników fermentacyjnych, które są przeznaczone do fermentacji piwa. Zbiorniki są nadal zainstalowane i podłączone do zasilania – dostępne od zaraz. Instalację można obejrzeć w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Pojemność: po 10 hl - Zastosowanie: fermentacja piwa Dcodpeywn Svjfx Adwsk - Konfiguracja: 3 × iso-zbiorniki fermentacyjne

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten zestaw zbiorników został wyprodukowany w latach 2012–2019 przez Oxinox i Slowbeer. Składa się z izobarycznych i atmosferycznych fermentatorów ze stali nierdzewnej o różnych pojemnościach. Możliwa jest osobista inspekcja. Dane techniczne - Łączna liczba zbiorników: 8 jednostek - Zbiorniki izobaryczne: 5 jednostek - Zbiorniki atmosferyczne: 3 jednostki - Materiał: stal nierdzewna (316-L dla zbiorników Oxinox) Zakres dostawy - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | po 1.600 l - Fermentor atmosferyczny (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | po 1.200 l Dodpsyg R Ausfx Adwsck - Izobaryczny fermentor | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1.400 l

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ten zestaw zbiorników został wyprodukowany w latach 2015–2025 przez hiszpańskich producentów Inox GC i Magusa oraz niemiecką firmę Linde AG. Obejmuje kilka fermentorów izobarycznych i atmosferycznych, elektryczny podnośnik oraz hop-torpedo do ciśnieniowego chmielenia na zimno. Dane techniczne i zakres dostawy - Fermentor izobaryczny (Jednostka 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cylindryczno-stożkowy; izobaryczny; podwójna płaszcz chłodzący - Fermentor izobaryczny (Jednostka 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cylindryczno-stożkowy; izobaryczny; podwójna płaszcz chłodzący - Fermentor izobaryczny (Jednostka 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cylindryczno-stożkowy; izobaryczny; podwójna płaszcz chłodzący - Fermentor izobaryczny | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cylindryczno-stożkowy; izobaryczny; płaszcz chłodzący glicolowy, dwuścienny - Zbiornik do fermentacji izobarycznej | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cylindryczno-stożkowy; izobaryczny; podwójna ściana chłodząca - Fermentor izobaryczny | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; cylindryczno-stożkowy; izobaryczny; podwójny płaszcz do cyrkulacji glikolu; kamień karbonizacyjny w stożku - Fermentor atmosferyczny (Jednostka 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferyczny; podwójny płaszcz chłodzący - Fermentor atmosferyczny (Jednostka 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferyczny; podwójny płaszcz chłodzący Dcedpfxsyb S Dve Adwjk - Elektryczny podnośnik | Linde AG | L14 | — | elektryczny; udźwig 1.400–1.700 kg - Izobaryczny hop-torpedo | Inox GC | — | 2025 | ok. 50 l; pionowy izobaryczny zbiornik do chmielenia na zimno; nowy

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten pakiet dziesięciu izobarycznych zbiorników ze stali nierdzewnej został wyprodukowany w latach 2012–2024 przez hiszpańską firmę EtD (Talleres Esteban Tolosa). Zestaw składa się z siedmiu zbiorników fermentacyjnych oraz trzech zbiorników magazynowych, wszystkie przystosowane do pracy pod ciśnieniem 3 bar. Wszystkie zbiorniki są w dobrym stanie technicznym, w pełni sprawne i regularnie serwisowane. Nowsze modele z 2024 roku były używane minimalnie. Zbiorniki dostępne są w komplecie lub na sztuki na życzenie. Dane techniczne - Typ: Izobaryczne zbiorniki fermentacyjne i magazynowe - Producent: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Rok produkcji: 2012–2024 - Łączna ilość: 10 (7 zbiorników fermentacyjnych + 3 zbiorniki magazynowe) - Ciśnienie robocze: 3 bary - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Zakres dostawy Zbiorniki fermentacyjne - 3× 45 hl (netto 45, brutto 47) | EtD | 2012 - 2× 50 hl (netto 50, brutto 55) | EtD | 2024 - 2× 50 hl (netto 50, brutto 55) | EtD | 2020 Zbiorniki magazynowe - 3× 50 hl (netto 50, brutto 55) | EtD | 2012 | Poziome izobaryczne z kamieniami karbonizującymi Dodpfxoyb S A So Adwsck

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ten zestaw zbiorników został wyprodukowany w 2002 roku przez hiszpańską firmę Parcitank S.A., uznanego producenta zbiorników ze stali nierdzewnej dla przemysłu winiarskiego i spożywczego. Dziewięć zbiorników nadaje się w zależności od konfiguracji do fermentacji lub magazynowania. Zestaw jest oferowany w trzech pakietach, z których każdy składa się z fermentora o pojemności 20 000 l, zbiornika magazynowego o pojemności 15 000 l oraz zbiornika magazynowego o pojemności 10 000 l. Na życzenie możliwy jest również zakup pojedynczych zestawów. Wszystkie zbiorniki wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 304 i znajdują się w dobrym stanie. Dane techniczne - Fermentory - 200hl (3 sztuki): - Pojemność: 20 000 l - Średnica: 2 500 mm - Wysokość cylindryczna: 4 000 mm - Typ: atmosferyczne z płaszczami chłodzącymi - Zbiorniki magazynowe - 150hl (3 sztuki): - Pojemność: 15 000 l - Średnica: 2 500 mm - Wysokość cylindryczna: 3 000 mm - Typ: atmosferyczny Dcjdpfx Adoxbua Sowjk - Zbiorniki magazynowe - 100hl (3 sztuki): - Pojemność: 10 000 l - Średnica: 2 000 mm - Wysokość cylindryczna: 3 000 mm - Typ: atmosferyczny - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Zakres dostawy - 9 zbiorników ze stali nierdzewnej (3 × 200 hl, 3 × 150 hl, 3 × 100 hl) - Opcjonalnie: sprzedaż w pełnym zestawie lub w 3 pojedynczych pakietach (1 × 200 hl + 1 × 150 hl + 1 × 100 hl)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ten zestaw 6 izobarycznych zbiorników fermentacyjnych został wyprodukowany w 2014 roku przez hiszpańską firmę Talleres Perman S.L. Każdy zbiornik ma pojemność 1 000 litrów i jest przeznaczony do fermentacji oraz leżakowania pod ciśnieniem, idealny do piwa, cydru lub wina musującego. Zbiorniki wyposażone są w zintegrowane płaszcze chłodzące oraz ozdobne, drewniane okładziny zewnętrzne, które można w razie potrzeby zdemontować. Zbiorniki są na sprzedaż, ponieważ planowane zwiększenie produkcji ostatecznie nie zostało wdrożone. Dostępność: od zaraz. Dane techniczne Dcodpfxswzb T Uj Adwek - Pojemność: 6 x 1 000 litrów - Ciśnienie robocze: do 3 bar - Średnica: ok. 125 cm - Wysokość: ok. 190 cm - Dno: stożkowe, kąt 30° - Typ: Izobaryczne zbiorniki fermentacyjne i leżakowe z płaszczem chłodzącym - Ze zintegrowanymi płaszczami chłodzącymi - Z dekoracyjną, zdejmowaną okładziną drewnianą Zakres dostawy - 6 x izobaryczne zbiorniki fermentacyjne i leżakowe Talleres Perman DI1 | Rok produkcji: 2014

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Te zbiorniki fermentacyjne zostały wyprodukowane w 2020 roku przez niemiecką firmę Speidel. Są certyfikowane znakiem CE, wyposażone w płaszcz chłodzący i przystosowane do pracy pod ciśnieniem do 2,5 bara. Zbiorniki są w dobrym stanie i dostępne od ręki. Dane techniczne - Pojemność: 2 × 1.250 litrów - Ciśnienie robocze: 2,5 bara Dodpfxewfq Dke Adwock - Płaszcz chłodzący: Tak - Certyfikat: CE Zakres dostawy - 2 x zbiornik fermentacyjny o pojemności 1.250 litrów

Rok budowy: 1995, stan: używany, Zbiornik flotacyjny. – Przystosowany do chłodzenia amoniakiem (możliwość chłodzenia glikolem), 1 x chłodzenie płaszczowe. – Stal nierdzewna – Izolowany i obudowany – Krótki stojak – Armatura powietrza myjącego z zaworem bezpieczeństwa Maszyna (uzupełnienie): chłodzone zbiorniki ze stali nierdzewnej do ustawienia na zewnątrz Pojemność: 74 480 l Ciśnienie robocze: 0,9 bar Dcedpfx Aszgcvlodwok Szerokość: 3,27 m Wysokość: 12,55 m Materiał: stal nierdzewna Pozycja: pionowa Konstrukcja bazowa: krótki stojak Wyposażenie: Chłodzenie: 1 x chłodzenie płaszczowe; izolacja; armatura powietrza myjącego z zaworem bezpieczeństwa; pomiar temperatury

Rok budowy: 2006, stan: używany, 6 zbiorników do serwowania piwa, producent DUOTank, każdy o pojemności 10 hl, ciśnienie 3 bar, jednak bez dokumentacji. Dwa zbiorniki ułożone jeden na drugim, umieszczone w konstrukcji, zbiorniki są izolowane, wyposażone w zawory ciśnieniowe, króciec do nasycania dwutlenkiem węgla. 1 głowica rozpylająca z pokrywą włazową, pasująca do wszystkich zbiorników. Rok produkcji 2006/2007. Dedozkah Hepfx Adwock

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC652, Używana linia rozlewnicza KRONES do piwa – szkło – 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletna, drugiej ręki linia do rozlewu piwa w butelki szklane, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana wokół monobloku rozlewniczego Krones Mecafill VK2V i uzupełniona o urządzenia do mycia butelek, pasteryzacji, etykietowania oraz obsługi skrzynek. Linia jest zoptymalizowana pod kątem szklanych butelek do piwa i zapewnia niezawodny wydatek przy precyzyjnej kontroli parametrów jakości produktu.Wydajność nominalna: 24,000 bottles/hour at 0.5LKompatybilne formaty: 0.33L and 0.5L beer bottlesPojemniki: GlassMonoblok rozlewniczy: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsEtykietowanie: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationMyjki butelek: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteryzator: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LDane elektryczne i media (system pasteryzacji): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Dodatkowe moduły wymienników ciepła Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje solidną automatykę zapewniającą spójne, powtarzalne osiągi w produkcji napojów. System pasteryzacji jest sterowany automatycznie z nadzorczym monitoringiem wszystkich kluczowych zmiennych procesowych, co umożliwia precyzyjne zapewnienie jakości przy wysokiej przepustowości.Monitorowane parametry: temperatura pasteryzacji, temperatura przetrzymania, temperatura na wejściu/wyjściu, temperatura i ciśnienie podczas pasteryzacji, objętość przepływu, jednostki pasteryzacyjne (PU), poziom zbiornika buforowego oraz ciśnienie napełniania za zbiornikiem buforowymTryby pracy: obsługa ręczna z automatyczną regulacją dla stabilności i bezpieczeństwaSpecyfikacja elektryczna: 3x400V, 50Hz (system pasteryzacji)Szybka zmiana formatu między 0.33L i 0.5LMożliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do pracy inline oraz płynnej integracji między myjkami, rozlewem, pasteryzacją, etykietowaniem i obsługą skrzynek. Odpowiada potrzebom browarów poszukujących przemysłowego rozwiązania do pakowania piwa w butelki szklane, zapewniającego stabilną, wysoką prędkość pracy.Zintegrowane myjki butelek upstream dla obsługi szkła zwrotnegoPasteryzacja HTST między rozlewem a etykietowaniem dla stabilności mikrobiologicznejEtykietowanie na zimny klej z wieloma pozycjami etykiet (front, back, neck)Myjka skrzynek oraz urządzenia do załadunku/rozładunku skrzynek dla logistyki zwrotnej Dcjdpjziyyyefx Adwsk