Używane Europrima Processing Line+ Camomille Output na sprzedaż (43 956)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ sterowania: Sterowany przez PLC, Aukcja linii do przetwórstwa ziół i medykamentów. Linia jest jeszcze oryginalnie zapakowana i nigdy nie była używana. Na filmie przedstawiona jest przykładowa maszyna. Oferowana linia składa się z następujących komponentów: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Sterowanie: Sterownik PLC Wydajność przetwarzania: 20 roślin w 5-6 frakcjach ST II VIBRO W DANE TECHNICZNE Długość sita: 1 200 mm Szerokość sita: 800 mm Liczba sit: 2 Nachylenie sita: od min. 5° do maks. 10°, płynnie regulowane Otwory sita: według wymagań klienta DANE MASZYNY Napęd Typ napędu: silniki wibracyjne Moc silnika: 2 × 0,18 kW Moc silnika: 2 × 0,60 kW Waga maszyny: ok. 480 kg LGU 252 DANE TECHNICZNE Liczba sit: 2 Wielkość sita: 2 500 × 800 mm Otwory sita: „Peterson” Regulacja nachylenia: min. 20° do maks. 40°, płynnie Przenośnik taśmowy z zabierakami: 600 mm DANE MASZYNY Wymiary (S × D × W): 5 000 × 1 700 × 3 000 mm Gkjdpox Nnawsfx Abioa Napęd Moc silnika: 0,75 kW Moc silnika: 1,5 kW Moc silnika: 1,1 kW Moc silnika: 2 × 0,55 kW Napięcie robocze: 380 V OGK 1003-A DANE TECHNICZNE Liczba sit: 1 Liczba noży: 2 Wydajność: min. 40 kg/h do maks. 100 kg/h DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (S × D × W): 2 440 × 1 914 × 2 525 mm Waga maszyny: ok. 970 kg Moc silnika: 1,1 kW Napięcie robocze: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG DANE TECHNICZNE Wydajność: maks. 150 kg/h DANE MASZYNY Wymiary (D x S x W): 2 400 x 2 000 x 5 000 mm Wentylator wyciągowy: 1 WYPOSAŻENIE OGÓLNE Sterownik 208 PLC AspiratorI-6 Sterownik 308 Przenośniki taśmowe (12 sztuk) Technika powietrzna Magnesy Regulator prędkości Uwaga: Maszyna jest zdemontowana i zmagazynowana (patrz zdjęcia).

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 24 h, Sprzedaję kompletną linię do obierania cebuli z obieraczkami do cebuli M&P, elementy są wymienione poniżej: -6x maszyna do obierania cebuli M&P -wszystkie przenośniki, windy do transportu obranego, nieobranego i odpadowego produktu -stół inspekcyjny -wszystkie platformy robocze -wszystkie leje zasypowe dla rzędów (materiały nieobrane) Wyłączone sprężarki śrubowe powietrza, ale na poważne zapytanie mogę pomóc w dodatkowym wyposażeniu. Gsdpfjtzmifex Abioka Wydajność 2700-4500 kg /h obranej cebuli

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Oferowana jest 1,5-krotnie sprzężona linia do obróbki krawędzi IMA z automatycznym przekazywaniem elementów firmy Venjakob. Maks. szerokość robocza: 2500 mm, kąt przekazania: 90°, odległość między krawędziami obrabianych elementów: 6000 mm. Sterowanie: Siemens S5. W zestawie peryferia i system transportowy. Wymagana powierzchnia ustawienia: ok. 250-300 m², całkowity wymiar X/Y: ok. 19000 mm/13600 mm. IMA. Komputer sterujący: wymieniony w 2018 roku. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Gksdpfx Abozh Nh Rjioa

Stan: używany, Rok budowy: 2017, przetwarzanie słabej masy Gkjdpfx Absnqzkpeioa - długość cięcia od 1300 do 4500 mm - średnica kłody od 130 do 350 mm - produkcja 100 m3 / zmianę - całkowita moc 230 kW.

Rok budowy: 2017, stan: używany, przetwarzanie słabej masy Gkedpfxsnwm R Ns Abija - długość cięcia od 1300 do 4500 mm - średnica kłody od 130 do 350 mm - produkcja 100 m3 / zmianę - całkowita moc 230 kW

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Ta przemysłowa linia produkcyjna HOMAG WEEKE została wyprodukowana w 2007 roku. Posiada kompleksową konfigurację do wysokonakładowej obróbki paneli i oklejania krawędzi, w tym automatyczne systemy załadunku, centralny przenośnik rolkowy, wiele modułów oklejania krawędzi i manipulator portalowy do układania w stosy. Idealny do usprawnionej produkcji drewna, zapewniający wydajną obsługę i precyzję. Rozważ możliwość zakupu tej przemysłowej linii produkcyjnej HOMAG WEEKE. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Podstawowe maszyny przetwarzające: • HOMAG Optimat KFL 525 • Jednostki: frezowanie wstępne, klejenie, przycinanie, jednostki promienia, skrobaki, polerowanie • Sterowanie HOMAG z ekranem dotykowym/klawiaturą • Czujniki do wykrywania grubości płyty i materiału krawędzi • Duże niebieskie okna bezpieczeństwa • HOMAG Optimat KFL 526 • Stacje ciągłego przycinania i polerowania • Ręczny dostęp serwisowy z podnoszonymi pokrywami • Sterowanie i elektryka: • Szafka elektryczna HOMAG z wyłącznikiem głównym • PLC, bezpieczniki, tablice sterownicze, mierniki napięcia/prądu • Panele sterowania bezpieczeństwem (stop, reset, zasilanie, zatrzymanie awaryjne) Godpfxezuhbij Abieka • Stan techniczny: • Kompletna, fizycznie podłączona linia • Normalne zużycie eksploatacyjne; brak widocznych poważnych uszkodzeń • Zainstalowany pełny zestaw profesjonalnych agregatów do oklejania krawędzi Dodatkowe wyposażenie • 2× automatyczne systemy ładowania: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nr ser. kW, 80 A) i kW, 63 A) • Suwnica podwieszana z podciśnieniowymi kubkami podnoszącymi, automatyczne wyrównywanie materiału • Wytrzymała sekcja przenośnika rolkowego • System transportu/transferu: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nr ser. • Szeroki przenośnik rolkowy z osłonami bezpieczeństwa • Sekcje przenoszenia poprzecznego i sortowania • Zintegrowane jednostki pomiarowe i pozycjonujące • Manipulator portalowy (układarka/rozładowarka) • Napowietrzna jednostka podciśnieniowa pick-and-place (pomarańczowa) • Prowadnica liniowa z napędem łańcuchowym, dedykowany napęd silnikowy • Automatyczne podnoszenie i układanie gotowych paneli • Odsysanie/filtracja • Silne odpylanie przemysłowe wzdłuż całej linii (żółte elastyczne węże + metalowe kanały) • Osłony bezpieczeństwa • Kompletny zestaw osłon bezpieczeństwa na całej linii

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 100 h, Linia do obróbki kłód zawiera następujące jednostki: • Rozdzielająca piła taśmowa do kłód – ELCA SNV14 • Wózek do transportu kłód – ELCA CMOL33 • Strugarka – ELCA PTL1000 • Piła tarczowa do cięcia – ELCA TRCBT3 • Wielopiła – COSTA LEONE 2160 • Profilomierz do pomiaru kłód – VISION_1200 • Systemy transportu materiałów niezbędne do obsługi linii przetwórczej: ◦ Przenośnik łańcuchowy poprzeczny ◦ Przenośnik rolkowy Gjdozg Dl Iepfx Abioka • Ostrzałka do pił taśmowych – ALIX AF 518 • System odciągu pyłu i wiórów – VENTIL VENETA PF/JET, specjalnie zaprojektowany dla tej linii

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż urządzenie kompleksowe do przerobu groszku zielonego wialnia, odkamieniacz, sita myjka w jednym. Wydajność około 6 ton/h Gedozhv Nuspfx Abieka

Stan: gotowy do pracy (używany), na sprzedaż linia do grochu w skład, której wchodzi Gkedpfozhv E Njx Abiea - Wialnia - odkamieniacz - sito - płuczka flotacyjna - 2 x hydrotransport Zdjęcia przedstawiają faktyczne urządzenia na sprzedaż

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, zdolność wiercenia: 40 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 3 500 mm, średnica wiercenia: 40 mm, napięcie wejściowe: 400 V, FICEP HP35T – OBRABIALKA CNC DO CIĘCIA I WIERCENIA PROFILI KĄTOWYCH | ROK PRODUKCJI 2012 | PO RENOWACJI Ficep HP35T to sterowana numerycznie obrabiarka do cięcia i wiercenia, przeznaczona do ekonomicznej, seryjnej obróbki profili kątownych (profilów typu L) w konstrukcjach stalowych. Cięcie i wiercenie odbywają się w zautomatyzowanym cyklu z integracją danych DSTV – co redukuje ilość operacji manualnych, czas przygotowania i ilość odpadów przy łączeniach elementów nośnych, płytach węzłowych i konstrukcjach kratowych. STAN I RENOWACJA Obrabiarka została poddana renowacji i przetestowana przez certyfikowanego technika, jest gotowa do użytku. - Zakres renowacji jest uzależniony od konkretnej obrabiarki i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu (obrabiarka przygotowana – brak demonstracji przy włączonym zasilaniu). FUNKCJONALNOŚĆ I ZASTOSOWANIE HP35T obrabia profile kątownowe o równych i nierównych ramionach (profile typu L) o wymiarach do 350 x 350 mm, łącząc cięcie z dwoma wrzecionami wiertarskimi (maks. 40 mm) w jeden proces. Materiał jest podawany przez zmotoryzowany system rolek, zaciskany hydraulicznie i pozycjonowany pod kontrolą CNC. Sterowanie Ficep CNC oparte na komputerze PC umożliwia ręczne programowanie na panelu obsługi oraz bezpośredni import programów z oprogramowania CAD do projektowania konstrukcji stalowych (np. Tekla, SDS/2, BOCAD) poprzez DSTV. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe i obróbka profili, konstrukcje kratowe i masztowe, budowa hal i obiektów przemysłowych, płyty węzłowe i łączenia elementów nośnych. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: HP35T | Rok produkcji: 2012 | Numer seryjny: 25029 - Typ maszyny: obrabiarka CNC do obróbki profili kątownych (obrabiarka do cięcia i wiercenia) - Stan: używana, po renowacji przez certyfikowanego technika - Proces cięcia: cięcie - Wrzeciona wiertarskie: 2 x wrzeciono wiertarskie, maks. średnica wiercenia 40 mm - Mocowanie/zaciskanie: hydrauliczne - Typ profilu: profile kątownowe o równych i nierównych ramionach (profile typu L) - Maks. wymiary ramion: do 350 x 350 mm | Min. profil: ok. od 50 x 50 x 5 mm - Prędkość posuwu: ok. do 40 m/min - Dokładność pozycjonowania wzdłuż osi: ok. +/- 0,2 mm - Silnik agregatu hydraulicznego: ok. 15 kW | Silnik posuwu (servo): ok. 3 kW - Sterowanie CNC: Własne sterowanie Ficep / oparte na komputerze PC - Interfejs DSTV: Bezpośredni import z oprogramowania CAD do projektowania konstrukcji stalowych – potwierdzane podczas oględzin - Przyłącze elektryczne: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe + N + PE (TN-S), napięcie sterowania ok. 24 V DC - Długość całkowita maszyny: ok. 30.000 mm (linia wraz z systemem rolek; dokładny wymiar przed załadunkiem) - Szerokość maszyny: ok. 3.500 mm | Waga maszyny: na zapytanie Uwaga: Wartości oznaczone symbolem „ok.” są wartościami orientacyjnymi i zostaną zweryfikowane podczas oględzin. ZAKRES DOSTAWY - 1 x obrabiarka do obróbki profili kątownych Ficep HP35T (rok produkcji 2012) - 1 x agregat hydrauliczny (zintegrowany) - 1 x jednostka sterowania CNC z panelem obsługi - 1 x system rolek podających (zmotoryzowany) - 1 x szafa elektryczna - 1 x dokumentacja maszyny / instrukcja obsługi (w języku włoskim/angielskim) Gkedpfx Aexn T Smobioa LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na zapytanie. O FIRMIE ASM Ar

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do zbioru i obróbki orzechów laskowych firmy Facma/Cerquetani, przeznaczona do przetwarzania orzechów laskowych od momentu odbioru zbiorów, poprzez sortowanie, czyszczenie i kalibrację. W skład linii wchodzą: 1) maszyna do zbioru orzechów laskowych Facma. 2) przyczepa do zbierania i transportu firmy Ditta Cerquetani Antonio. 3) zintegrowana linia do obróbki, czyszczenia, bębnowania i przesiewania Facma. 4) urządzenie do mycia i czyszczenia na mokro Facma. 5) suszarnia z silosom do suszenia, wentylatorem i szafą sterowniczą. 6) przenośnik ukośny z zasobnikiem Facma. 7) poziomy przenośnik i taśma sortująca Facma. 8) stół do sortowania, kontroli i kalibracji Facma. W zestawie różnorodne urządzenia peryferyjne i akcesoria. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Godjznx Ndepfx Abioka

Stan: dobry (używany), Do sprzedania linia przetarcia drewna: - Trak ramowy dolno-napędowy FOD DTRA 63 - 2 sztuki - podajniki kłód - poprzeczne , wzdłużne - przenośniki - wózki - torowiska Maszyny sprawne działające Podstawowe dane techniczne traka FOD Prześwit poziomy mm 650 Skok ramy piłowej mm 520 Gkjdpfx Absyhzhheija Prześwit między walcami mm 80-570 Najmniejsza średnica przecieranych kłód mm 100 Największa średnica przecieranych kłód mm 550 Najmniejsza długość przecieranych kłód mm 2200 Prędkość obrotowa wału głównego obr./min 300 Posuw na 1 obrót wału głównego mm/1 obr. 4 - 30 Największa ilość pił szt. 12 Moc silnika głównego kW 45 Moc silnika posuwu kW 4 Moc silnika zespołu hydraulicznego kW 2,2

Stan: używany, HESS RH500 1998 r. Gkjdpoyx Hx Rsfx Abiea panel sterowania 2 formy hydraulika przenośnik taśmowy

Stan: używany, Prostowarka taśm do materiału z kręgu WANZKE typ RG 400-7 Linia do obróbki taśm z kręgu Nr ref.: 1349-6 Rok produkcji: 1983 Nominalna szerokość taśmy: 400 mm Szerokość robocza wałków: 408 mm Grubość taśmy: maks. 2 mm Przekrój taśmy: maks. 600 mm² Szerokość wałków prostujących: 408 mm Liczba wałków prostujących górnych: 3 szt. (nie napędzane) Liczba wałków prostujących dolnych: 4 szt. (napędzane) Średnica wałków prostujących: 50 mm Wałki wciągające: 2 szt. Ø 50 mm (najniższy napędzany) Szerokość górnego wałka wciągającego: 390 mm Szerokość dolnego wałka wciągającego: 408 mm Prędkość przesuwu taśmy: ok. 5 - 45 m/min Moc silnika: 1,1 kW Zasilanie: 230 V, 50 Hz - Prędkość prostowania płynnie regulowana przez silnik prądu stałego ze sterownikiem DC - Napęd przez silnik przekładniowy z łańcuchem - Sterowanie pętlą z regulacją prędkości oraz dwoma biegami roboczymi Gkedpsxw Rcuefx Abija - Górna rama wałków regulowana za pomocą 4 kół ręcznych - 4 czujniki zegarowe do precyzyjnej regulacji - Mechaniczne otwieranie górnych wałków za pomocą dźwigni mimośrodowej - Regulowane boczne prowadnice taśmy po stronie podawczej - 2 kosze rolkowe do prowadzenia pasków blachy - Dostępna dokumentacja elektryczna Zapotrzebowanie miejsca (prostowarka ze sterowaniem): Dł. x Szer. x Wys. 1200 x 800 x 1600 mm Waga: 620 kg Stan dobry

Stan: używany, Linia do prostowania blach - odwijak i prostownica Rok produkcji: 1991 Szerokość taśmy: 50 do 450 mm Grubość blachy przy nieaktywnej prostownicy: 6 mm Grubość blachy przy aktywnej prostownicy: 2 mm - bardzo dobre wyposażenie i pomoce wprowadzające Zapotrzebowanie na miejsce (dł. x szer.): ok. 7000 x 3000 mm Masa całkowita linii: ok. 11 t stan dobry Prostownica HMS typ RS 47-04/1, nr maszyny Szerokość taśmy, znamionowa: 400 mm Szerokość taśmy, maksymalna: max. 455 mm Grubość taśmy przy 400 mm szerokości (stal): max. 1,5 mm Grubość taśmy przy 400 mm szerokości (miedź): max. 2 mm Prędkość: max. 40 m/min Liczba walców prostujących: 7 szt. Średnica walca prostującego: Ø 40 mm Liczba walców ciągnących: 2 szt. Średnica walca ciągnącego: Ø 80 mm Wysokość wejścia/przejścia: 1500 mm - Walce prostujące hartowane, szlifowane i chromowane na twardo, z centralnym podparciem - Walce ciągnące hartowane, szlifowane i chromowane na twardo, z hydraulicznym podnoszeniem - Manualna regulacja walców prostujących - Pomoc w prowadzeniu z hydraulicznie wysuwanym językiem i hydraulicznie regulowaną rolką prowadzącą - Regulowane boczne prowadzenie taśmy - Wszystkie walce prostujące napędzane poprzez przekładnię rozdzielczą z wałami Cardana - Oba walce ciągnące napędzane przekładnią z wałami Cardana - Napęd z silnikiem z przekładnią, sterowany falownikiem - Mechanizm otwierania prostownicy 250 mm do czyszczenia urządzenia lub do prowadzenia grubszych materiałów, ruch realizowany przez śrubę trapezową - Kontrola pętli taśmy za pomocą ultradźwięków Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 3600 x 2200 x 2200 mm Masa własna: ok. 4 t Odwijak HMS typ BA 1.5-06/80, nr maszyny Maks. masa kręgu: 8000 kg Maks. zewnętrzna średnica kręgu: 1600 mm (z wózkiem załadunkowym) Maks. zewnętrzna średnica kręgu: 2000 mm (bez wózka załadunkowego) Średnica tarczy oporowej kręgu: Ø 1700 mm Średnica wewnętrzna kręgu, zakres rozprężania: 460-520 mm Szerokość kręgu, znamionowa: max. 630 mm Szerokość szczęk rozprężnych: 750 mm Wysokość osi odwijaka ponad podstawę: 1500 mm - Napęd osi odwijaka poprzez silnik hydrauliczny i przekładnię zębatą - Pneumatyczny hamulec wybiegu na osi odwijaka TWINFLEX - Hydrauliczne rozprężanie osi odwijaka, centralnie poprzez system klinowy - Hydrauliczne ramię dociskowe z napędzaną hydraulicznie podwójną rolką wahliwą - Wózek załadunkowy kręgu o udźwigu 12 t i skoku 300 mm - Odwijak zamontowany w ramie nadziemnej z napędzanym poprzecznym jazdą silnikiem Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 3500 x 1900 x 2500 mm Masa własna: ok. 5 t Centralny agregat hydrauliczny obok Pojemność zbiornika: 350 l Gkedpfx Abeif Sg Sjisa Moc napędowa: 18,5 kW - Silnik napędowy z 2 pompami REXROTH (pompa tandemowa) - Chłodnica oleju jako wymiennik ciepła powietrze/olej z wentylatorem Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 1600 x 850 x 1450 mm Masa własna: ok. 800 kg Szafa sterownicza obok - wszystkie połączenia kablowe na wtykach Harting Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 2800 x 500 x 2250 mm Masa własna: ok. 800 kg

Stan: używany, Kebab Line Frey KL6 260 The Frey Kebab Line KL6/260 combined with the Frey F-Line F260 vacuum filler is a powerful and professional solution for industrial kebab production and meat processing. This automatic kebab production line produces up to 28 portions per minute and processes discs with diameters of 100–300 mm, making it ideal for döner, kebab, and shawarma applications. The Frey F260 vacuum filler ensures precise and consistent portioning with a capacity of up to 7,300 kg/hour. Thanks to its powerful vacuum technology, stainless steel construction, and user-friendly touchscreen control, this combination is perfect for companies requiring high quality, efficiency, and reliable production. Features include: - Consistent portioning using vacuum technology - Adjustable shapes and sizes for flexible production - Hygienic, durable, and easy to clean design Gksdpfx Aezfzfpsbisa - Ideal for food processing, meat processing, and kebab production facilities - This kebab production line is fully manufactured from stainless steel (SS). Specifications: - Production capacity: 28 portions/min - 6 loading stations providing 2 workstations - Adjustable disc diameter: 100–300 mm - Adjustable disc thickness (height): 10–50 mm - Voltage: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Power: 11.4 kW - Weight: 1,374 kg - Year of manufacture: 2014 - Compressed air connection: 6–7 bar (5,600 l/h) - Dimensions of complete line (W × D × H): 3470 × 1330 × 2020 mm

Stan: używany, Stojak do nawijania i rozwijania materiału w kręgach (coili) HMS typ BA 1.5-06/80 Nr maszyny: Rok produkcji: 1991 Maks. masa kręgu: 8000 kg Maks. zewnętrzna średnica kręgu: 1600 mm (z siedziskiem załadunkowym) Maks. zewnętrzna średnica kręgu: 2000 mm (bez siedziska załadunkowego) Średnica talerza startowego kręgu: Ø 1700 mm Godpfxehx R Etj Abijka Średnica wewnętrzna kręgu, zakres rozprężania: 460-520 mm Szerokość kręgu, szerokość nominalna: maks. 630 mm Szerokość szczęk rozprężających: 750 mm Wysokość osi stojaka nad płytą bazową: 1500 mm - Napęd stojaka realizowany przez silnik hydrauliczny z przekładnią i kołem zębatym - Pneumatyczny hamulec wybiegu na osi stojaka TWINFLEX - Hydrauliczny hamulec roboczy - Hydrauliczny hamulec zatrzymujący - Hydrauliczne rozprężanie osi stojaka, centralnie przez system klina przesuwnego - Hydrauliczne ramię dociskowe z napędzaną hydraulicznie podwójną rolką wahliwą - Siedzisko załadunkowe na kręgi o sile podnoszenia 12 ton i skoku 300 mm - Stojak na ramie przejazdowej nadpodłogowej z napędem jazdy poprzecznej - Agregat hydrauliczny obok (był także używany do innych funkcji w linii taśmowej) - bez szafy sterowniczej (ewentualnie dostępna szafa, która obsługiwała kompletną linię) Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 3500 x 1900 x 2500 mm Masa własna: ok. 5 ton Stan dobry – brak gotowości elektrycznej do pracy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Linia do mieszania sera topionego i linia do inline'owego gotowania UHT Idealna do sera topionego, odpowiednia do opakowań IWS, trójkątnych i pakowanych w folię. Producent: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Niemcy. Wydajność produktu końcowego: 300/500/800/1.500 kg/h. Rok produkcji: 2009-2012-2017 A) Linia do mieszania sera topionego 1. Windy do wózków 2. Rozdrabniacz Gedpfjy Uuvvsx Abioka 3. Przenośnik i4. Mieszalnik 1 – 1.500 kg z buforem 5. Mieszalnik 2 – 1.000 kg z buforem 6. System wypychania (pigging system) B) Linia do inline'owego gotowania UHT 7. Zbiornik buforowy – 15°C 8. Gotowanie inline – 15 -> 80°C 9. Zbiornik buforowy – 80°C 10. UHT 80-142-80°C 11. Zbiornik do kremowania 80°C 12. Przepływomierz lepkości inline 13. Opcja: odgazowywacz i homogenizator

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: AES80, Linia służy do przygotowywania szatkowanej kapusty przeznaczonej do fermentacji i do sałatek. Gksdpfx Asp E Eluebija W skład linii mogą wchodzić następujące maszyny i urządzenia: wywrotnica skrzyniopalet wywrotnica, stół rozładunkowy, półautomatyczna maszyna do wiercenia rdzeni kapusty, maszyna do szatkowania kapusty, przenośnik do szatkowania kapusty, sól/przyprawy dozownik tartej marchwi (lub innych produktów, takich jak buraki, tarta papryka), dodatkowe funkcjonalne przenośniki papryka), dodatkowe funkcjonalne przenośniki do transportu.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia technologiczna do małych produktów mlecznych, wydajność 2000 l/h Odbiór mleka i wstępne magazynowanie Używana linia do przetwórstwa małych produktów mlecznych o wydajności 2000 l/h rozpoczyna się od jednostki odbioru mleka, która składa się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. System gwarantuje stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ten układ minimalizuje także poziom zanieczyszczeń bakteryjnych i umożliwia płynne przejście do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Na etapie pasteryzacji stosowany jest wymiennik płytowy z sekcją retencji i systemami pomocniczymi, wszystko przystosowane do przerobu 2000 litrów na godzinę. Pasteryzator szybko podgrzewa mleko i utrzymuje je na określonej temperaturze, eliminując patogeny. Separację śmietanki przeprowadza separator GEA WESTFALIA o wydajności 3000 l/h. Równocześnie homogenizator RANNIE (1000 l/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając oddzielaniu się śmietanki. Fermentacja i koagulacja Po obróbce cieplnej mleko trafia do fermentacji. Wykorzystywany jest izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1000 litrów z mieszadłem planetarnym. Zapewnia to równomierną aktywność bakterii i precyzyjną kontrolę temperatury. Równolegle stosowany jest zbiornik do koagulacji o pojemności 1000 litrów, także z mieszadłem planetarnym, inicjujący proces koagulacji. Oba zbiorniki gwarantują optymalne kształtowanie się struktury białka przy produkcji jogurtu, sera oraz wyrobów śmietankowych. Obróbka sera i oddzielanie serwatki Po koagulacji linia kontynuuje technologiczny proces produkcji sera. W składzie znajduje się zbiornik 500-litrowy z sitem odsączającym oraz dwa stelaże do odciekającego sera. Operatorzy mogą efektywnie przerabiać duże ilości twarogu. Te elementy ułatwiają oddzielanie serwatki, jednocześnie zapewniając spełnienie norm higienicznych. Dodatkowo ich konstrukcja umożliwia łatwe mycie oraz zapobiega krzyżowemu skażeniu. Procesy pakowania Godpfxew Ahg Ro Abiska Po przygotowaniu produktów do konfekcjonowania linia integruje półautomatyczne i automatyczne rozwiązania. Początkowo półautomatyczny dozownik napełnia mleko pasteryzowane do opakowań 1-litrowych. Następnie nalewarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki o średnicy 75 mm i 95 mm, z wydajnością do 1800 szt/h. Owijarka etykiet rotacyjna ETICAP (2004) aplikuje samoprzylepne etykiety czołowe i tylne na kubki cylindryczne, zapewniając precyzyjne ułożenie i trwałe przyleganie. Kodowanie daty, kontrola termiczna i pakowanie końcowe Na każdej jednostce produktowej nadruk daty przydatności do spożycia wykonuje kodownik Videojet 1220 (2019) na przenośniku taśmowym. Dalej maszyna pakująca próżniowo konfekcjonuje świeże produkty i porcje sera. Do urządzeń termicznych należy kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z podwójnymi pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik na lodowatą wodę (5000 l, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) zapewniają stałą temperaturę w całej linii.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba rolek prostujących: 7, średnica zewnętrzna cewki: 1 400 mm, średnica wewnętrzna cewki: 508 mm, średnica wałka: 80 mm, liczba wałków podających: 2, średnica rolki podającej: 80 mm, średnica rolki prostującej: 80 mm, szerokość taśmy: 400 mm, ładowność: 3 000 kg, 1. Rozwijarka Producent: Dimeco Typ: 2371 E-FPS Rok produkcji: 2006 Udźwig: maks. 3 tony Szerokość taśmy: maks. 600 mm Zakres rozprężania: 470 – 530 mm Zewnętrzna średnica kręgu: maks. 1.400 mm Gkodpfxjtgvgps Abija Wyposażenie: • Rozprężanie hydrauliczne • Pneumatyczny docisk z góry • 6 szt. ramion ograniczających taśmę • Pneumatyczny hamulec tarczowy 2. Prostowarka iProducent: Dimeco Typ: 1676 C-VV Rok produkcji: 2000 Szerokość taśmy: maks. 400 mm Grubość taśmy: 0,8 – 4,5 mm Liczba walców prostujących: 7 szt. Liczba walców wciągających i wyciągających: po 2 szt. Średnica walców: 80 mm Wyposażenie: • Napęd z regulacją częstotliwości • Hydrauliczny podajnik taśmy z blatem podtrzymującym, językiem wprowadzającym, ramieniem dociskowym od góry • Pneumatycznie otwierana rolka podająca • Boczne rolki prowadzące taśmę • Pneumatycznie odchylany stół przekazujący taśmę pomiędzy prostowarką a podajnikiem

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletne, gotowe linie produkcyjne do cięcia wzdłużnego, cięcia na arkusze, łączonych systemów cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne oraz dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces — od załadunku i podawania kręgów, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po pełną automatyzację. Niezależnie czy inwestujesz w nową fabrykę, zwiększasz moce produkcyjne, czy modernizujesz istniejące linie, Bosporas oferuje niezawodne, efektywne i precyzyjnie dopasowane linie produkcyjne zgodne z wymaganiami materiałowymi, celami produkcyjnymi oraz układem Twojej fabryki. Dostarczamy zarówno pojedyncze maszyny, jak i w pełni zintegrowane systemy automatyczne – gwarantując kompleksowe rozwiązania inżynieryjne poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy wraz z przewijaniem. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie kręgów na arkusze wraz ze sztaplowaniem. Linie kombi: cięcie wzdłużne i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne, jak i produkcję arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwiązania — rozwijarka, prostowarka i serwo-podajnik dla automatyzacji pras oraz operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijania/odwijania - Prostownice i układy wyrównujące - Serwo-podajniki - Głowicę do cięcia wzdłużnego - Noże rotacyjne/hydrauliczne/mechaniczne - Odwijarki złomu - Moduły napięcia i separatory - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy transportowe - Automatyka PLC i sterowniki HMI - Systemy bezpieczeństwa, opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja procesu Gedpfx Abey A Ia Djieka - Konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej i ciężkich zastosowań - Serwonapęd i automatyzacja - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy w przyszłości - Intuicyjny system sterowania - Niezawodna praca w produkcji seryjnej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe, gotowe do pracy rozwiązania - Jeden dostawca na cały projekt - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótkie czasy dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Poddostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci instalacji HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólna produkcja przemysłowa 🧩 OPCJE I KONFIGURACJE - Indywidualne wydajności linii - Różne zakresy szerokości i grubości - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie rozmieszczenia linii w fabryce - Zdalne wsparcie i serwis - Pakiety szkoleń i części zamiennych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Realizacje naszych projektów (wyprodukowanych i uruchomionych linii) można zobaczyć na naszym kanale YouTube. Po filmy i referencje zapraszamy na YouTube – wystarczy wyszukać "Bosporas Makina / Ayika Group".

Rok budowy: 2007, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NIEUŻYWANA kompletna linia do przetwarzania i smażenia ziemniaków (2007), zainstalowana, ale nigdy nie uruchomiona. Wydajność: ok. 1 000 kg/godzinę To rzadka okazja, aby nabyć pełną europejską linię przemysłową w stanie niemal nowym za ułamek kosztu nowej instalacji (>1,5 mln euro). Główne cechy: - NIEUŻYWANA – 0 motogodzin Gsdpsy Axfkjfx Abiska - Zainstalowana, ale nigdy nie uruchomiona produkcyjnie - Pełna linia: podanie surowca → smażenie → chłodzenie → pakowanie - Wysokiej klasy producenci europejscy - Dostępność od zaraz Główne urządzenia: - Blanszownik – Komen-Kuin (NIEUŻYWANY) - Wibratory – Kiremko / Atraco (NIEUŻYWANE) - Linia do smażenia – Florigo (NIEUŻYWANA) - Taśmociąg – Florigo (NIEUŻYWANY) - Przedchładzanie – Ferguson (NIEUŻYWANE) - Chłodnia & panel sterowania – Ferguson (UŻYWANE, w zestawie) - Maszyna pakująca – Campagnolo (NIEUŻYWANA) - Stacja kotłów – Maxxtec (NIEUŻYWANA) - Zbiornik oleju – Florigo (NIEUŻYWANY) - Główny panel sterowania (NIEUŻYWANY) Stan: Większość urządzeń NIEUŻYWANE (0 motogodzin). Zainstalowane, ale nieuruchomione. Lokalizacja: Grecja Dostępność: Od zaraz Możliwość oględzin: Tak Demontaż i załadunek: Wsparcie dostępne Uwaga: Pierwszeństwo dla kupujących całą linię. Prosimy o kontakt tylko poważnie zainteresowanych.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 2,2 kW (2,99 KM), masa całkowita: 180 kg, masa własna: 150 kg, pojemność łyżki: 1 m³, Rok budowy: 2026, LK100 Laboratoryjna kruszarka szczękowa - Kruszarka do kamienia, kruszarka w skali pilotowej Gksdoytnl Tjpfx Abisa

Stan: nowe, moc: 90 kW (122,37 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: B18002026002, Młyn kulowy Gksdpjytm I Tsfx Abija