Używane Ep Cqd16 Pro na sprzedaż (8 979)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, ładowność: 1 600 kg, wysokość podnoszenia: 7 500 mm, wolny skok podnoszenia: 2 294 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, wysokość konstrukcyjna: 3 218 mm, szerokość karetki wideł: 990 mm, masa własna: 4 075 kg, typ napędu: Elektro, szerokość konstrukcji: 1 270 mm, Wózek widłowy z masztami wysuwnymi Dkedpjz Ntyfofx Ag Seu Środek ciężkości ładunku: 600 Klasa ISO: Klasa ISO 2 = 1000–2500 kg Typ masztu: Brak Stan techniczny: Nowy Opony przednie, typ: Poliuretan Opony przednie, rozmiar: 343×140 Opony przednie, stan: NOWE Opony tylne, typ: Poliuretan Opony tylne, rozmiar: 285×100 Opony tylne, stan: NOWE Napięcie akumulatora: 80 V Stan akumulatora: NOWY 3. Zawór, certyfikat CE, lampa bezpieczeństwa, zdjęcie służy jedynie jako ilustracja – system OPS, oświetlenie LED, sterowanie za pomocą dotyku, system kamer.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Robotic CASE PACKER Station for Display Cartons Offer do not include implementation, installation and transport. Automated packaging line designed for packing products into display cartons and plastic E2 containers. The machine is brand new (post-production tests completed). Operating Description: Automatically picks, glues, and forms cartons, placing them onto a conveyor. Products identified by a Keyence vision system on the input conveyor. Advanced line-tracking system calculates the precise pick location for one of the three FANUC M3IA6S delta robots. Vacuum gripper-equipped robots accurately place products into cartons, automatically queuing them. FANUC LRM200ID (6-axis robot) automatically places lids onto cartons. The completed carton is sealed by a Nordson system and exits the machine. Quick automatic changeover capability to E2 plastic containers (changeover time less than 1 minute). Technical Parameters: Carton forming: 6-7 pcs/min. Product packing rate: 100-110 packs/min (carton or E2) Changeover between carton types: under 5 min (with operator) Changeover carton ↔ E2: under 1 min (fully automatic) Equipment Specification: Delta robots: 3 × FANUC M3IA6S 6-axis robot: FANUC LRM200ID Control system: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servo drives: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatic and gantry drives: FESTO Motor drives: NORD Safety: Magnetic safety locks Keyence GS-M Vision system: Keyence monochrome camera 2 MPX, ring lighting Sealing system: Nordson MELTER PBF240 Operator panel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", color) Structure: Modular stainless steel (easy transport and installation) Machine available immediately, brand new equipment. Tests and adaptation to specific product requirements possible. Price does not include installation or product-specific adaptation costs. The featured video of the machine's operation shows the previous model. Dedswmm Tdepfx Ag Sjku

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji kiełbasy VEMAG to kompletny zestaw składający się z trzech współpracujących maszyn VEMAG: napełniarki próżniowej HP30E (2012), klipsarki porcjującej o określonej długości LPG 208 (2014) oraz wieszarki AH212 (2016). Zestaw obejmuje cały proces, począwszy od napełniania osłonek, poprzez porcjowanie i łączenie kiełbas o określonej długości, aż po automatyczne wieszanie na listwach wędzarniczych, co umożliwia wydajną i powtarzalną produkcję w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. Jak działa linia do produkcji kiełbasy VEMAG? Kluczowe zalety linii do produkcji kiełbasy VEMAG Praca w warunkach próżni zapewnia zwarte, jednolite napełnianie bez obecności powietrza, co poprawia wygląd, kolor i trwałość gotowych kiełbas. Klipsarka LPG 208 umożliwia produkcję kiełbas gotowanych, świeżych i suszonych na jednej maszynie, z wykorzystaniem osłonek naturalnych, kolagenowych, celulozowych i poliamidowych, a automatyczny podajnik osłonek skraca czas przezbrajania. Wymienne paski dzielące z szybkim systemem mocowania można wymieniać w mniej niż minutę, a prędkość łączenia można ustawić oddzielnie dla każdego rodzaju osłonki. Delikatne obchodzenie się z osłonkami chroni je, w tym osłonki nakładane na siebie, a higieniczna konstrukcja umożliwia czyszczenie przy niskim ciśnieniu. Wieszarka AH212 umożliwia dowolny sposób wieszania (pojedynczo, w parach, w trójkach, w czwórkach itp.) i zapewnia ergonomiczne warunki pracy, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora. Wszystkie trzy urządzenia pochodzą od jednego producenta i są zaprojektowane do współpracy, co upraszcza sterowanie, obsługę i serwisowanie całej linii. Specyfikacja techniczna linii do produkcji kiełbasy VEMAG Napełniarka próżniowa VEMAG HP30E (Napełniarka) Producent: VEMAG Model: HP30E Rok produkcji: 2012 Wydajność napełniania: do 8700 kg/h Waga porcji: od 5 g do 99 999 g Zużycie powietrza: ok. 40 l/min Prędkość porcjowania: > 600 porcji/min Układ próżniowy: 40 m³/h Pojemność: 350 l Klipsarka porcjująca o określonej długości VEMAG LPG 208 (Klipsarka) Producent: VEMAG Model: LPG 208 Numer seryjny: 2080470 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Prąd znamionowy: 7 A Moc: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 517 kg Dodsz N A Niopfx Ag Sjku Zakres kalibrów: ok. 13–40 mm i więcej Wydajność: od ok. 300 do 4400 kg/h (w zależności od rodzaju i kalibru osłonki) Głowica klipsująca: podwójna, wymiana osłonki w mniej niż 2 s Wymiana paska dzielącego: w mniej niż 1 min Wieszarka VEMAG AH212 (Wieszarka) Producent: VEMAG Model: AH212 Numer seryjny: 2120444 Rok produkcji: 2016 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Moc: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 298 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, masa całkowita: 600 kg, ładowność: 10 kg, Baza ładunkowa: FCA Pegnitz Termin dostawy: do uzgodnienia Djdoz Hfl Hspfx Ag Soku Warunki płatności: 100% przed odbiorem maszyny, netto

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 500 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, DLyte PRO500 Dry Electropolishing System – Complete Set – Only 500 Working Hours For sale: DLyte PRO500 by GPAINNOVA complete dry electropolishing / surface finishing system. The machine is in excellent condition, almost like new, with only around 500 working hours. It has been used in a clean production environment and is fully operational. The set can be inspected and tested at our factory before purchase. Included in the set: * DLyte PRO500 machine * SMC Thermo Chiller HRS150-AF-40 Dkodpeziln Aofx Ag Ssu * Original workpiece holders / fixture system visible in the photos * Mobile holder trolley / storage system * Accessories visible in the photos Machine details: * Manufacturer: GPAINNOVA / DLyte * Model: PRO500 * Article No.: GP4012691 * Serial No.: 200300-000081 * Year: 10/2022 * Weight: approx. 1600 kg * Rated power: 25 kW * Voltage: 400 Vac, 3P + N + GND * Frequency: 50–60 Hz * Rated current: 35 A * Full-load current: 40 A * Air supply: 6–7 bar Chiller details: * Manufacturer: SMC * Model: HRS150-AF-40 * Year: 2023 * Cooling capacity: 5 kW * Power supply: 3-phase, 380–415 V, 50/60 Hz * Refrigerant: R410A * Weight: approx. 177 kg Condition: * Very low usage: approx. 500 working hours * Excellent technical and visual condition * Ready for production * Possible to run tests at our factory before purchase Price: €250,000

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 140 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: X-1500, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Ma zaledwie 12 miesięcy – jak nowy, przepracował tylko 140 godzin. Dostępny od ręki. Kompletna dokumentacja + certyfikat CE. Możliwość demonstracji procesu produkcji narożników. Unikalna zdolność: do 130×130 mm. Stan idealny – gotowy do pracy. Producent: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Rok produkcji: 2025 Czas pracy: 140 godzin Stan techniczny: Jak nowy Status: W produkcji Specyfikacja maszyny do produkcji narożników: - Rozmiar: minimum 35x35 mm, maksimum 130x130 mm - Grubość ścianki: minimum 1,5 mm, maksimum 8 mm (10 mm opcjonalnie, w zależności od grubości papieru) - Maksymalna liczba rolek: 12 + 1 rolka do zastosowań specjalnych - Prędkość: 50 m/min (60 m/min opcjonalnie, dostępna po regulacji parametrów) - Moc grzałki kleju: 7,5 kW. Dkjdpfsz I S Idjx Ag Sju Specyfikacja maszyny do cięcia i nawijania: - Rozmiar rolki: maksimum 1500x1500 mm, minimum szerokość 500 mm - Minimalna szerokość cięcia: 35 mm - Liczba noży: 15 - Prędkość: maksimum 250 m/min - Moc elektryczna: 11 kW Specyfikacja sprężarki SCC: - Model: SCC Base 7 VSD TD - Moc elektryczna: 7,5 kW - Wydajność powietrza: 0,92 m³/min - Pojemność zbiornika: 500 litrów Wymiary: MASZYNA DO PRODUKCJI NAROŻNIKÓW; MASZYNA DO CIĘCIA: Długość: 26000 mm; 3000 mm - Szerokość: 3000 mm; 2300 mm - Wysokość: 2500 mm; 1300 mm - Waga: 6000 kg; 3500 kg Słowa kluczowe: linia do produkcji narożników, maszyna do produkcji narożników kartonowych, maszyna do produkcji osłon krawędziowych, linia do produkcji narożników do pakowania, maszyna do profilowania kartonu, maszyna do produkcji profili w kształcie litery V, narożnik 130×130 mm, automatyczne cięcie narożników, szybka linia do produkcji narożników, maszyny do pakowania, maszyna do przetwórstwa kartonu, produkcja narożników ochronnych, przemysłowe urządzenia do pakowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, masa całkowita: 300 kg, ładowność: 5 kg, Baza ładunkowa: FCA Pegnitz Djdpfjzrh Nzsx Ag Sjku Termin dostawy: do uzgodnienia Warunki płatności: 100% przed odbiorem maszyny, netto

Stan: używany, Rok budowy: 2015, masa całkowita: 300 kg, ładowność: 5 kg, Baza ładunkowa: FCA Pegnitz Termin dostawy: do uzgodnienia Dksdpjzq Hqhofx Ag Seu Warunki płatności: 100% przed odbiorem maszyny, netto

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, APLIKATOR CAP 30, MODEL 1000 SLIM, PRZEZNACZONY DO SYSTEMU HELICAP 23 PRO: ROK PRODUKCJI: 2019 WERSJA: 400 V Dsdpfxeyynd Ro Ag Soku LICZBA GODZIN PRACY: 9000 STAN: NOWY

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Dksdofz Nb Tspfx Ag Sou Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Dkodpfx Agofz Dt Ns Ssu Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Dedofz Dubspfx Ag Ssku Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe Dkjdpfx Asfz I Edsg Ssu W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Szerokość arkusza: 1550 mm Grubość blachy: 4 mm Gięcie: 6 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 2,2 kVA Waga maszyny około: 1,42 tony Zapotrzebowanie na miejsce: 2,7 x 0,75 x 1 m Posuw walcowania: 3,5 m/min Zmotoryzowana giętarka do profili okrągłych Szerokość robocza 1550 mm Grubość materiału do 4 mm Średnica rolki 140 mm Prędkość walcowania 3,5 m/min Ciężka spawana konstrukcja stalowa Napędzana rolka górna i dociskowa Obrotowy walec górny Ręczna regulacja rolki dociskowej i bocznej Napęd rolki za pomocą mocnego silnika elektrycznego i przekładni Dksdpfxjt Hmlqe Ag Sou Rowki druciane na rolce dociskowej Urządzenie zabezpieczające z linią zatrzymania awaryjnego Z ruchomym panelem sterowania i pedałem nożnym Szczegóły wyposażenia: Obrotowa rolka górna Panel sterowania z wyświetlaczem cyfrowym i obsługą ręczną (opcjonalnie) RBM 2050-30 E PRO z opcjonalnym zmotoryzowanym podawaniem rolki bocznej i wyświetlaczem cyfrowym dla rolki bocznej Wydajność gięcia maks. stal 400 N/mm² 4,0 mm Wydajność gięcia stożkowego maks. stal 400 N/mm² 2,0 mm Wydajność gięcia maks. stal VA 3,0 mm Zdolność gięcia stożkowego maks. stal nierdzewna 1,5 mm Zdolność gięcia maks. aluminium 4,8 mm Zdolność gięcia stożkowego maks. aluminium 2,4 mm Średnica gięcia min. 210 mm Prędkość rolki 3,5 m/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: I15CIP1350GL, długość szlifowania: 1 350 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, szerokość szlifowania: 90 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość szlifowania: 30 mm, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 2 200 W, masa całkowita: 455 kg, średnica tarczy szlifierskiej: 150 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 3 A, prędkość robocza: 22 mm/s, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wersja z elektroniczną kontrolą głębokości szlifowania wykorzystuje sterownik PLC i ekran HMI, co umożliwia precyzyjne sterowanie procesem ostrzenia. Moc silnika szlifierki: 2,2 kW Średnica tarczy szlifierskiej: Ø150 mm Prędkość obwodowa tarczy szlifierskiej, regulowana w sposób ciągły za pomocą panelu CNC: od 5 do 22 m/s Regulacja głębokości szlifowania, ustawiana za pomocą panelu CNC: 0,001–0,05 mm Maksymalna odległość między stołem magnetycznym a tarczą szlifierską: 30 mm Szerokość zacisku/stołu magnetycznego: 90 mm Silnik posuwu: 0,18 kW Prędkość posuwu wózka, regulowana elektronicznie za pomocą panelu CNC: 0,5–15 m/min Pompa płynu chłodzącego: 0,18 kW Pompa oleju do smarowania prowadnic (częstotliwość pracy wybierana za pomocą panelu CNC): 0,18 kW Wydajność pompy płynu chłodzącego: 30 l/min Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Waga: 455 kg Maksymalna długość ostrzenia: 1350 mm Djdszytw Hjpfx Ag Ssku Szerokość maszyny: ok. 700 mm Wysokość maszyny: ok. 1400 mm Długość maszyny: ok. 2200 mm Szlifierka jest podłączona do zbiornika na płyn chłodzący i wyposażona w system magnetycznego usuwania wiórów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Nowa (używana) czterostronna strugarka SCM typu profiset 60 EP, przeznaczona do profesjonalnego zastosowania w obróbce drewna. Maszyna została uruchomiona jedynie raz w celu przeprowadzenia próbnego strugania i od tego czasu nie była używana. Dane techniczne: - Wrzeciono 1: dolne / 4 kW / 40 mm - Wrzeciono 2: prawe / 5,5 kW / 40 mm - Wrzeciono 3: lewe / wspólny silnik z wrzecionem nr 2 / 40 mm - Wrzeciono 4: górne / 4 kW / 40 mm Dedpoz Nyfzefx Ag Soku - Wrzeciono 5: uniwersalne / 4 kW / 40 mm - Liczba wrzecion: 5 - Szerokość robocza: 230 mm - Wysokość robocza: 120 mm - Moc posuwu: 3 kW - Długość stołu wyrównującego: 2000 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Wszystkie opcjonalne dodatki i ich ceny są dostępne na naszej stronie internetowej. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBE-1204-CNC STEP ROCK22+ Parametry techniczne - Maksymalna grubość giętej blachy (S235): do 3.0 mm - Nacisk nominalny: 400 kN - Maksymalna długość giętej blachy: 1250 mm - Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 300 mm - Maksymalny skok ruchomej belki: 210 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 410 mm - Odległość między belkami: 2600 mm - Odjazd zderzaka tylnego: 750 mm - Moc silnika: 2.0 kW - Długość: 1960 mm - Szerokość: 1450 mm - Wysokość: 2610 mm - Waga: 4000.0 kg Narzędzia - Automatyczne zderzaki na prowadnicach liniowych napędzane poprzez serwo. 2 szt. - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): silnik elektryczny - Regulacja belki (oś Y): silnik elektryczny - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik STEP ROCK22+ STEP ROCK22+ oferuje najwyższy poziom wydajności w programowaniu i sterowaniu prasami krawędziowymi. Włoski sterownik gwarantuje długą żywotność produktu oraz najlepsze osiągi wymagane od marki premium. - Proste generowanie zaawansowanych standardowych programów - Łatwe oraz intuicyjne programowanie produktów w 3D - Zaawansowana, trójwymiarowa symulacja sekwencji gięcia - Łatwość w obsłudze sterownika, dzięki wbudowanym instrukcjom - Przyjazny operatorowi oraz prosty interfejs zdecydowanie skracający czas produkcyjny - Dotykowy ekran o wysokiej rozdzielczości - Możliwość importowania programów w postaci plików DXF - Możliwość eksportu rozwinięcia produktu w postaci pliku DXF - System operacyjny Linux Asysta specjalisty Dbamy o to, aby pozostać w stałym kontakcie z naszym Klientem. Z tego powodu wychodzimy naprzeciw, dodając do każdej zakupionej maszyny pakiet godzin do wykorzystania na Asystę Specjalisty Otinus. Zobacz i przetestuj maszynę Zapraszamy na jedyny w swoim rodzaju pokaz, na którym wykwalifikowany technik Otinus zaprezentuje pełną funkcjonalność maszyny. Dkjdpfx Asrp Dp Teg Seu Ponadto będziesz mógł wypróbować, jak urządzenie sprawdzi się w starciu z Twoimi potrzebami. Możesz dostarczyć rysunki techniczne i materiał do wykonania próbek. W cenie maszyny 2-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika - możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy - Bezpłatne wypożyczenie rolek transportowych oraz dwóch podnośników do łatwiejszego ustawienia maszyny w siedzibie Klienta. Rolki i podnośnik zostaną dostarczone po wcześniejszym (nie mniej niż 7 dni przed dostawą maszyny) zgłoszeniu zapotrzebowania. Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 6-8 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ten wymiennik ciepła KHS Innopro to regulator temperatury przeznaczony do wina, zamontowany na podstawie (skid). Został wyprodukowany w 2006 roku przez firmę KHS AG w Dortmundzie, w Niemczech. Urządzenie reguluje temperaturę wina do zadanej wartości, ogrzewając lub chłodząc go w zależności od potrzeb, z wydajnością do 9900 l/h (99 hl/h) i jest zaprojektowane do uzyskiwania temperatury wylotowej na poziomie 18°C. Głównym elementem jest trójsekcyjny płytowy wymiennik ciepła Thermowave; rurociągi ze stali nierdzewnej, pompy, zawory sterowane pneumatycznie oraz instrumentacja są zamontowane na ramie i sterowane przez wolnostojącą szafę sterowniczą KHS ze stali nierdzewnej, wyposażoną w panel dotykowy. Ostatnio urządzenie było używane w linii rozlewu wina. Dodez Hckmopfx Ag Seku Dane techniczne - Producent: KHS AG (Dortmund, Niemcy) - Model: Innopro-Wärmer-Kühler (Wymiennik ciepła/chłodziarka) - Rok produkcji: 2006 (szafa sterownicza 2007) - Typ maszyny: Regulator temperatury do ogrzewania lub chłodzenia wina, zamontowany na podstawie - Produkt: Wino - Wydajność: 9900 l/h (99 hl/h) - Sekcja chłodnicza: Chłodzenie wina z 26°C do 18°C, chłodzenie wody z 10°C do 14°C przy wydajności 18 328 l/h - Sekcja grzewcza: Ogrzewanie wina z 9°C do 18°C poprzez obieg ciepłej wody (25°C do 21°C, 20 516 l/h), ogrzewanej wodą o temperaturze 100°C do 55°C - Płytowy wymiennik ciepła: Thermowave, 3 sekcje, 71 płyt, całkowita powierzchnia wymiany ciepła 6,1 m² - Parametry nominalne płytowego wymiennika ciepła: Ciśnienie robocze 10 bar, ciśnienie próbne 12,5 bar, maks. temperatura robocza 100°C - Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, prąd nominalny 25 A; napięcie sterujące 24 V DC - Wymiary zewnętrzne: ok. 3100 × 1850 × wys. 2330 mm Wyposażenie - Płytowy wymiennik ciepła Thermowave z sekcjami chłodniczymi, grzewczymi (dla wina) i ciepłej wody - Obieg ciepłej wody i zbiornik wyrównawczy membranowy - Pompy odśrodkowe, w tym pompa Hilge ze stali nierdzewnej - Zawory sterowane pneumatycznie i pneumatyczny zawór regulacyjny z regulatorem położenia - Manometry i instrumentacja procesowa - Wolnostojąca szafa sterownicza KHS ze stali nierdzewnej z panelem dotykowym - Rama ze stali nierdzewnej (skid) z rurociągami połączeniowymi Stan Używany. Obecnie zainstalowany i dostępny do oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Belgia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, polski – wykryty niemiecki rosyjski polski angielski niemiecki rosyjski Dedpfozx Apijx Ag Seku Moc silnika 10 KM Siła rozłupywania 20 ton Silnik KH1100F (diesel) Rozruch szarpak i na kluczyk Ciśnienie robocze maks. 22 MPa Cylinder 4" Maksymalna średnica kłody 480 mm Maksymalna długość kłody 610 mm Czas cyklu 5 s Czas powrotu 3 s Klin rozłupujący 4 ramienny Prowadnica OREGON 20" Łańcuch 74 ogniwa, 0,375 Napęd piły/łuparki silnik hydrauliczny/pompa zębata Długość wyrzutnika 3175 mm Przenośnik taśmowy - pas (taśma wyprowadzająca) 6800 x 250 x 4 mm Olej silnikowy 1,5 L (10W30/10W40) Olej hydrauliczny 32 L (HL46) Wydajność pompy hydraulicznej 81% Wymiary wysyłki (dł. x szer. x wys.) 2200 x 1000 x 1200 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) 6400 x 1400 x 2200 mm Waga 1151 kg Cechy Napęd gąsienicowy – samobieżna konstrukcja umożliwiająca pracę w trudnym terenie. Silnik spalinowy – pełna niezależność od zasilania elektrycznego. Siła rozłupywania 20 ton – skuteczne rozłupywanie nawet twardego drewna. Hydrauliczne podawanie i docisk – szybsza oraz wygodniejsza obsługa. Hydrauliczne cięcie i rozłupywanie – wysoka wydajność całego procesu. Maksymalna średnica drewna 500 mm – możliwość obróbki dużych kłód. Solidna konstrukcja – przystosowana do intensywnej eksploatacji. Mobilność – łatwy dojazd do miejsca pracy bez konieczności transportowania drewna.

Stan: dobry (używany), PRO-PEN – urządzenie do znakowania, stacjonarna maszyna do tłoczenia igłowego oraz przenośne urządzenie do grawerowania na miejscu. Służą one do trwałego znakowania elementów, takich jak numery seryjne, napisy lub oznaczenia: igła tworzy na powierzchni wiele drobnych punktów. Pod turkusową obudową znajduje się uchwyt, w którym można umocować element lub tabliczkę znamionową. Głowica znakująca umieszczona nad nim wytłacza napisy i numery na powierzchni. Dodpfsz N Af Rox Ag Seku Sprzedajemy oba urządzenia w zestawie.

Rok budowy: 2021, stan: używany, masa całkowita: 27 kg, Baza ładunkowa: FCA Pegnitz Termin dostawy: do uzgodnienia Dksdez Ali Hepfx Ag Sju Warunki płatności: 100% przed odbiorem maszyny, netto

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, całkowita wysokość: 2 250 mm, całkowita szerokość: 980 mm, masa całkowita: 1 300 kg, przebieg osi X: 150 mm, przesuw osi Y: 150 mm, przesuw osi Z: 240 mm, długość produktu (maks.): 2 120 mm, liczba osi: 3, Metalowa drukarka 3D wyprodukowana w 2024 roku. Model Eplus3D EP-M150Pro charakteryzuje się objętością roboczą wynoszącą ∅ 150 mm × 240 mm i jest wyposażony w laser światłowodowy IPG o mocy 500 W, zapewniający wydajne drukowanie, oraz stację do zarządzania proszkiem (EP-MS400). Urządzenie posiada precyzyjną oś Z zapewniającą dokładny ruch warstwa po warstwie oraz urządzenie do ponownego nakładania proszku, które gwarantuje równomierne rozprowadzanie warstwy. Jeśli szukasz rozwiązań do wysokiej jakości druku 3D, rozważ zakup oferowanego przez nas modelu Eplus3D EP-M150Pro. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Obszar roboczy: ∅150 mm × 240 mm (średnica × wysokość) • Źródło lasera: 1 × laser światłowodowy IPG o mocy 500 W • Optyka/skanowanie: skaner galwanometryczny Scanlabs • Osie i ruch: Dedpfx Agjzbbc Ue Ssku • Oś Z: Wysoce precyzyjny ruch pionowy zapewniający dokładne opuszczanie platformy roboczej warstwa po warstwie • Ruch urządzenia do rozprowadzania proszku: Liniowy ruch poziomy w poprzek złoża proszku zapewniający równomierne rozprowadzanie warstwy • Całkowita powierzchnia robocza: 2430 × 1210 × 2280 mm • Masa samej maszyny: 1300 kg • Całkowita masa systemu (wraz z urządzeniami peryferyjnymi): 1700 kg • Parametry elektryczne: 380 V AC, 50 Hz; prąd znamionowy 23 A • Pobór mocy: 7 kW Wyposażenie dodatkowe: ◦ Układ filtracji: o długiej żywotności (w zestawie) ◦ Zewnętrzna chłodziarka: w zestawie ◦ Stacja zarządzania proszkiem (EP-MS400): nie wchodzi w skład zestawu ◦ Inne wyposażenie opcjonalne: nie wchodzi w skład zestawu

Rok budowy: 2005, stan: dobry (używany), Wszystkie części zamienne do Heidelberg Prosetter 52/74/102. Reflektory (używane lub odnowione), a także wszystkie części zamienne, zarówno elektroniczne, jak i mechaniczne. Karty interfejsu LVDS. Dkedpfxoctky Hs Ag Seu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, nguss Picker Sepro SR 55 x=75mm Y vert. 500mm Rok produkcji: 2014 Ilość: 1 szt. Dkodpfjxxlc Eox Ag Sju Cena: 4 350,00 € Osoba kontaktowa: Pan Rainer Eckerle

Stan: używany, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 79 h, Rok produkcji: 2025 / Rok modelowy: 2025 / Liczba godzin pracy: ok. 79h JCB Hydradig 110W (norma emisji Stage 5) Pothole Pro z osprzętem, mocowanie do minikoparki na tylnej części podwozia, opony, konfiguracja 4-kołowa z oponami 600/40-225 Alliance, młot/nożyce, 2x obrotowy wysięgnik hydrauliczny, elektroproporcjonalne sterowanie, wysięgnik łyżki o długości 1,65 m, hydrostatyczny napęd, prędkość 40 km/h, homologacja niemiecka (norma emisji Stage 5), klimatyzacja automatyczna, zaczep do przyczepy Rockinger do zaczepu przyczepy SSL, w tym obrotowy uchwyt JCB Raptor, w tym hydrauliczny młot, w tym maszyna do zamiatania, w tym frezarka do asfaltu montowana na mocowaniu do minikoparki Dedpfxoz Nuxps Ag Ssku - Gwarancja ważna do 29.09.2031 - Na życzenie przygotujemy ofertę leasingu lub finansowania. Pan Mihm (tel. chętnie służy pomocą. Dodatkowe informacje można znaleźć na naszej stronie internetowej. Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży! _____ Rok produkcji: 2025 / Rok modelowy: 2025 / Liczba godzin pracy: ok. 79h JCB Hydradig 110W (norma emisji Stage 5) Pothole Pro z osprzętem, mocowanie do minikoparki na tylnej części podwozia, opony, konfiguracja 4-kołowa z oponami 600/40-225 Alliance, młot/nożyce, 2x hydrauliczny, obrotowy wysięgnik łyżki, elektroproporcjonalne sterowanie, wysięgnik łyżki o długości 1,65 m, hydrostatyczny napęd, prędkość 40 km/h, homologacja niemiecka (norma emisji Stage 5), automatyczna klimatyzacja, zestaw zaczepu do przyczepy firmy Rockinger do zaczepu przyczepy SSL, w tym obrotowy uchwyt JCB Raptor, w tym hydrauliczny młot, w tym maszyna do zamiatania, w tym frezarka do asfaltu montowana na mocowaniu do minikoparki - Gwarancja ważna do 29 września 2031 r. - Na życzenie przygotujemy ofertę leasingu lub finansowania. Pan Mihm (tel. chętnie służy pomocą. Dodatkowe informacje można znaleźć na naszej stronie internetowej. Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży! Szybko wymienny system mocowania, homologacja drogowa, możliwość wynajmu = Dodatkowe informacje = Napęd: kołowy W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z Tobiasem Ebertem.