Używane Dunevolt Laundry Bag System Dunevolt 50- 60 Kg na sprzedaż (109 563)

Rok budowy: 2019, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Około 250 sztuk na stanie Cena za sztukę: 100 euro Mieszanka nowych i używanych Dsdpsy Uc Sfjfx Acnewb

Stan: dobry, jak nowy (używany), Staff Ice System BTX150 Maszyna do lodu kostkowego / wytwornica lodu 150 kg/24h Rok prod. 2022 Dane techniczne Gelato BTX150 A Staff Ice System Maszyna do produkcji i przechowywania lodów. Produkcja i przechowywanie lodów. Automatyczna ekstrakcja. Mieszadło z trwałymi łopatkami z polietylenu. Podwójna pokrywa umożliwia dodawanie składników podczas procesu. Pionowy zbiornik dla pełnej kontroli procesu transformacji. 50 programów pracy z możliwością dostosowania. Cechy techniczne: Maksymalna ilość produkowana w jednym cyklu: 2 litry lodów. Produkcja lodów: 15 l/h. Wymiary: 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Dwsdpfx Asyzc Rujcneb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Arburg OK-C S350-60 / Wtryskarka pionowa ze stołem przesuwnym / Stan techniczny bardzo dobry Rok produkcji: 2008 jednostka wtryskowa: średnica ślimaka: 18 mm waga wtrysku: 18 g Ciśnienie wtrysku: 2500 bar Objętość dozowania: 20 ccm jednostka zaciskowa: siła zacisku: 35 t odległość drążka łączącego: 0x0 mm Rozmiar płyt mocujących: 295x395 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna System sterowania: SELOGICA - ekran dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Wtryskarka pionowa ze stołem przesuwnym 3 stacje na stole przesuwnym Zawór powietrza x 4 Hydrauliczne wyciąganie rdzenia x 1 System sterowania z gorącymi kanałami Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal Ruchy równoległe Kurtyny ochronne na podczerwień Możliwość zmiany średnicy ślimaka Wymiary: Waga: 2500 kg Długość/szerokość/wysokość: 2,55x1,85x3,52 m Dsdpfxszy Ibts Acnswb Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Engel Victory 2050/260 Tech Ecodrive z robotem Engel Viper 20 / maszyna hybrydowa / liczba godzin pracy: ok. 20 000 godzin w trybie automatycznym Rok produkcji: 2016 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 70 mm Masa wtryskiwanego tworzywa: ok. 1020 g Ciśnienie wtrysku: 1780 bar Objętość dozowania: 1155 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 260 t Rozstaw podpór: 0x0 mm Dsdpfszy Iv Djx Acnjwb Wymiary płyt zaciskowych: 1100x1000 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterowanie: CC 300 – ekran dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Linia produkcyjna z robotem Engel Viper 20 Maszyna hybrydowa bez podpór: energooszczędna i bardzo cicha Liczba godzin pracy: ok. 20 000 w trybie automatycznym Interfejs robota Zawór pneumatyczny x 4 Hydrauliczny wyciąg rdzenia x 2 po stronie ruchomej płyty zaciskowej Hydrauliczny wyciąg rdzenia x 6 po stronie nieruchomej płyty zaciskowej Jednostka wtryskowa jest odporna na zużycie i korozję Główny silnik maszyny – silnik serwo napędzany przez falownik – oszczędność energii Zawór proporcjonalny w jednostce wtryskowej – precyzyjny wtrysk Czujnik Kistler – regulacja ciśnienia w narzędziu Automatyczny, hydraulicznie sterowany system montażu narzędzi, sterowany za pomocą panelu sterowania maszyny Zintegrowany, automatyczny regulator chłodziwa e-flomo z funkcją grzania Robot Engel Viper 20 Rok produkcji: 2016 Robot 6-osiowy: 6 osi napędzanych silnikami serwo (elektrycznie): X, Y, Z, B, C, A Udźwig: 11 kg Panel sterowania dotykowego Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym i obudową ochronną Zakup robota i przenośnika taśmowego za dodatkową opłatą Wymiary: Waga: 21000 kg Długość/szerokość/wysokość: 7,36x2,06x2,37 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Możliwe jest uzyskanie nagrania wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub udział w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Arburg 320S 500-60 Rok produkcji: 2003 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 18 mm Waga wtrysku: 18 g Ciśnienie wtrysku: 2500 bar Objętość dozowania: 20 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 50 t Odstęp między kolumnami: 320x320 mm Wymiary płyt mocujących: 446x446 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: SELOGICA Wyposażenie dodatkowe: Euromap 12 Interfejs dla robota Zawór powietrza x 1 Sterowanie z 6 strefami do gorących kanałów Agregat wtryskowy hartowany – bimetaliczny Wymiary: Dedpfx Acjzy Idzenswb Waga: 2350 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 3,32x1,24x1,81 m Napęd: Pompy/Silnik: 11 kW Moc grzewcza: 4 kW Moc całkowita: 15 kW Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Arburg 270S 250-60 U / Uniwersalna wtryskarka Rok produkcji: 2003 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 18 mm Masa wtrysku: 17 g Ciśnienie wtrysku: 2500 bar Objętość dozowania: 20 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 25 t Rozstaw podpór: 270x270 mm Wymiary płyt mocujących: 400x400 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterownik: SELOGICA - ekran dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Uniwersalna wtryskarka – jednostka wtryskowa może pracować zarówno w pozycji pionowej, jak i poziomej Euromap 12 Interfejs robotyczny Zawór pneumatyczny x 4 Hydrauliczny rdzeń wyciągający x 1 Dwjdpezy Ia Asfx Acnsb Sterownik z systemem kanałów gorących x 8 Zespół wtryskowy hartowany – bimetal Zawór proporcjonalny w jednostce wtryskowej – precyzyjny wtrysk Typ jednostki wtryskowej: Vario, umożliwia wykorzystanie jednostki wtryskowej, np. do wtrysku bocznego Automatycznie otwierana osłona Wymiary: Masa: 1900 kg Długość/szerokość/wysokość: 2,89x1,11x1,85 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczny i ręczny tryb pracy – możliwość pracy ciągłej lub sterowania spustem Hydrauliczna regulacja opadania ramienia – płynna kontrola posuwu bez ryzyka przeciążenia Zakres kątów cięcia: -45° do +60° – szybka regulacja bez demontażu materiału Mocny silnik 1500/1100 W (2/4-biegunowy) – wysoka wydajność nawet przy grubych profilach 2 prędkości taśmy: 34 i 68 m/min – dopasowanie do rodzaju materiału Stabilna konstrukcja – 285 kg – zero wibracji, wysoka precyzja Imadło z szybkim dociskiem – szybka zmiana materiału w produkcji seryjnej Układ chłodzenia z pompą – wydłużona żywotność taśmy, lepsza jakość cięcia Automatyczne wyłączanie po zakończeniu cięcia Zasilanie 400 V | 3-fazowe | 50 Hz Moc silnika 1500 / 1100 W Prędkość taśmy 34 / 68 m/min Wymiar taśmy 2740 × 27 × 0,9 mm Średnica kół taśmowych 305 mm Zakres kątów cięcia 45°L | 30°L | 15°L | 0° | 15°R | 30°R | 45°R | 60°R Pompa chłodziwa 45 W Pojemność zbiornika chłodziwa 16 l Waga netto 285 kg Dedpfxoyi Uq Us Acnewb Poziom hałasu 68–71 dB

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Arburg 320C 600-250 / maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Rok produkcji: 2001 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 35 mm Waga wtrysku: 121 g Ciśnienie wtrysku: 1820 bar Objętość dozowania: 144 ccm Jednostka zamykająca: siła zacisku: 60 t rozstaw szyn mocujących: 320x320 mm Rozmiar płyt mocujących: 446x446 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Układ sterowania: SELOGICA Wyposażenie dodatkowe: Bardzo dobry stan techniczny Maszyna produkowała wypraski dla przemysłu medycznego - czyste warunki produkcji Kontrola wyciągania rdzenia Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal Wbudowana klapa sortująca Wymiary: Waga: 2330 kg Długość/szerokość/wysokość: 3,65x1,48x1,99 m Napęd: Pompy/silnik: 15 kW Wydajność grzewcza: 6,5 kW Moc całkowita: 21,5 kW Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z badań technicznych wybranej maszyny lub uczestniczenia w badaniach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Dwsdpfx Ajzy If Ejcnjb Cena: Na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Rozstaw kłów 1500 mm Wysokość kłów 210 mm Średnica obrotu nad łożem 500 mm Średnica obrotu nad wgłębieniem 710 mm Średnica obrotu nad saniami łoża 300 mm Szerokość łoża 405 mm Przelot wrzeciona 82 mm (D8) Stożek wrzeciona 90-(1:20) Zakres obrotów 9 – 1600 obr./min Maksymalny wymiar narzędzia 25 × 25 mm Dwsdpfxozr I H Ho Acnob Zakres posuwów wzdłużnych 0,028 – 6,43 mm Zakres posuwów poprzecznych 0,012 – 2,73 mm Gwint metryczny 0,5 – 224 mm / 48 zakresów Gwint calowy 56 – 1/4 TPI / 45 zakresów Gwint modułowy 0,5 – 112 mm / 42 zakresy Gwint DP 56 – 1/4 DP / 45 zakresów Średnica kła 75 mm Przesuw kła 150 mm Stożek konika MK5 Moc silnika (S1/S6) 7,5 / 9 kW (10 KM) Moc pompki (S1/S6) 0,1 / 0,12 kW Wymiary maszyny (D × S × W) 2700 × 1150 × 1800 mm Waga 2850 kg Dostepny jest wiekszy model 660 x 2000 mm - cena 14 800 euro netto.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Engel Victory 1350/260 Tech Ecodrive z robotem Engel Viper 20 / Maszyna hybrydowa Rok produkcji: 2011 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 55 mm Ciężar wtrysku: ok. 590 g Ciśnienie wtrysku: 2183 bar Objętość dozowania: 618 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 260 t Rozstaw kolumn: 0x0 mm Wymiary płyt mocujących: 1100x1000 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: CC 200 – panel dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Linia produkcyjna z robotem Engel Viper 20 Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Maszyna hybrydowa, bezkolumnowa: energooszczędna i bardzo cicha Zawór powietrza x 8 po stronie stałej płyty mocującej Ciąg rdzenia hydrauliczny x 2 po stronie stałej płyty mocującej Ciąg rdzenia hydrauliczny x 2 po stronie ruchomej płyty mocującej Sterowanie kanałami gorącymi x 18 Agregat wtryskowy odporny na zużycie i korozję Główny silnik maszyny – serwomotor z falownikiem – oszczędność energii Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej – precyzyjne wtryskiwanie Dwjdpfx Acezy Itienjb Robot Engel Viper 20 Rok produkcji: 2011 Robot 6-osiowy: 4 osie napędzane serwomotorami (elektryczne): X, Y, Z, B (obrót); osie A i C – pneumatyczne Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym oraz osłoną marki Engel Zakup robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 19 400 kg Długość/szerokość/wysokość: 7,06 x 2,03 x 2,30 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przed sprzedażą przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z prób technicznych wybranej maszyny lub uczestnictwa w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, WYDAJNA GIĘTARKA DO WARSZTATU I MONTAŻU Kompaktowa i mobilna giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 60 mm zarówno stacjonarnie, jak i bezpośrednio w miejscu montażu. Wydajny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają mocny napęd. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu położenia bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego, prowadzonego przez menu interfejsu użytkownika z ekranem dotykowym, który gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadgięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Niezwykle małe promienie gięcia są możliwe przy użyciu małego urządzenia gnącego KBV jako przystawki. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Budowa instalacji sanitarnych i grzewczych DANE TECHNICZNE: Zdolność gięcia 6000SB: Ø 6 do 50 x 4 mm prąd zmienny 230 V Zdolność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm Wydajność gięcia 6000DS: Ø 6 do 60 x 5 mm prąd trójfazowy 400 V Wydajność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm prąd trójfazowy 400 V - Promień gięcia min/max: 36 mm/280 mm - Opcjonalne duże promienie gięcia do 500 mm - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) Dodpsng Ax Ssfx Acnswb - Maksymalny kąt gięcia 240° - Wał sześciokątny 40 mm do szybkiej wymiany narzędzi - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym - Waga 110 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do max. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do max. 20 mm - Giętarka rolkowa RB43 - RB43 jest umieszczona na sześciokątnym wale osi gnącej. Oś gnąca. Po przełączeniu na gięcie ciągłe system gięcia działa jako jednostka napędowa. - Małe urządzenie gnące KBV - Specjalne narzędzie według specyfikacji NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu poprzez - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja w siedzibie klienta

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Oferujemy automatyczny system testowy ETL Prüftechnik ATS 400 X8, przeznaczony do testów elektrycznych i testów bezpieczeństwa wyrobów w warunkach przemysłowych oraz laboratoryjnych. Urządzenie stosowane m.in. w: Dodpfxjyc H N Ns Acnswb • kontroli jakości (QC) • testach końcowych produkcji • laboratoriach i stanowiskach testowych OEM ⸻ Dane podstawowe • Model: ATS 400 X8 • Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Rok produkcji: 03/2021 • Producent: ETL Prüftechnik GmbH (Niemcy) • Stan: bardzo dobry, sprzęt zadbany • Ostatnia kalibracja fabryczna ETL: 05/2023 • Waga 38kg. ⸻ Wyposażenie / w zestawie • Jednostka główna ATS 400 X8 z wbudowanym ekranem dotykowym • System operacyjny Windows 10 Pro (OEM) • Pełny zestaw przewodów i akcesoriów testowych (jak na zdjęciach) • Dokumentacja producenta • Oryginalne oznaczenia, tabliczki znamionowe, CE ⸻ Uwagi techniczne • Jest to profesjonalny przyrząd testowo-pomiarowy, nie elektronika konsumencka • Sprzęt gotowy do pracy w środowisku produkcyjnym • Brak śladów ingerencji, komplet złączy i interfejsów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ADL 2500/6 INOX to w pełni automatyczna linia produkcyjna do produkcji szkła izolacyjnego. Linia składa się z myjki ze stali nierdzewnej i prasy do paneli i została zaprojektowana do wydajnego, precyzyjnego i niezawodnego przetwarzania szkła izolacyjnego. Sekcja myjąca jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej i wyposażona w sześć niezależnie sterowanych szczotek, przeznaczonych do przetwarzania szkła Low-E. Dzięki automatycznej detekcji grubości szkła i serwomechanicznie sterowanej prasie do paneli, gwarantowana jest stała i wysoka jakość. Rok produkcji: 02/2024 Maksymalne wymiary szkła: 2500 × 3210 mm Minimalne wymiary szkła: 240 × 400 mm Grubość szkła izolacyjnego: 10 – 60 mm Grubość szkła w myjce: 3 – 12 mm (bez regulacji) Maksymalna waga szkła: 400 kg Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Dwodpfezzczdox Acnsb Zainstalowana moc: 43,5 kW Ciśnienie powietrza: 6 bar Zużycie powietrza: 70 l/min Prędkość transportu: 0 – 6 m/min Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 21000 × 3300 × 3530 mm Waga maszyny: 7580 kg Kierunek pracy: od lewej do prawej Kompletna sekcja myjąca ze stali nierdzewnej Zamknięta komora myjąca z izolacją akustyczną Sześć niezależnie sterowanych szczotek do szkła Low-E Automatyczna detekcja grubości szkła Elektryczna prasa do paneli z serwomechanicznie sterowaną regulacją ciśnienia Obsługa za pomocą ekranu dotykowego (angielski lub włoski) Gotowa do współpracy z systemami Industry 4.0 (kompatybilna z OPC UA) Wychodzące taśmy transportowe z podwójną prędkością dla zwiększonej produktywności Dostępna od połowy września 2026 roku. W przypadku zainteresowania, można bezpośrednio skontaktować się z Carmen Ernest w celu umówienia się na wizytę lub uzyskania dodatkowych informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRECYZYJNA GIĘTARKA 3-ROLKOWA Dwodpfjng A R Ssx Acnsb Podczas opracowywania kompaktowej i mobilnej giętarki poziomej wyraźnie skupiono się na produkcji zwojów o dokładnych wymiarach, takich jak poręcze do spiralnych schodów. Jest to najwyższa dyscyplina, ponieważ dwie wzajemnie wpływające na siebie zmienne (promień i skok) muszą być połączone w gięciu, aby utworzyć dokładną wymiarowo geometrię. Interakcja obliczeń rur na komputerze, implementacja na maszynie do gięcia, a także kontrola za pomocą przyrządów pomiarowych z końcową korektą wartości gięcia gwarantują dokładne gięcie. Dzięki prostemu i nielicznemu wprowadzaniu danych do programu obliczania rur na komputerze PC, lokalna drukarka dostarcza wydruk i wspomaga obliczanie wszystkich niezbędnych danych gięcia i korekcji do obsługi maszyny. Nowa, wydajna koncepcja napędu umożliwia bezstopniową regulację prędkości gięcia, wymagając jedynie połączenia 230 V (AC). Dostępne są narzędzia z hartowanej stali, a także narzędzia z twardego tworzywa sztucznego, które są delikatne dla powierzchni. Aby zapewnić optymalny posuw nawet przy wąskich promieniach gięcia, napędzane są wszystkie trzy wały gnące. Koncepcja napędu sprawdza się również w codziennym, ciężkim użytkowaniu na płaskiej powierzchni, podczas gięcia rur i profili. Klienci systemów gięcia 4800, 5000 i 6000 mają możliwość zakupu rolkowej jednostki gnącej bez napędu. Rolkowa jednostka gnąca o oznaczeniu RB43 może być dostosowana do systemów gnących 4800, 5000 i 6000 poprzez wał gnący. Maszyny działają tutaj jako jednostka napędowa. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWANIA: - Poręcze / szyny dolne do schodów spiralnych - Gięcia dużych profili rurowych - Ogólne konstrukcje metalowe DANE TECHNICZNE: - Zdolność gięcia od Ø 10 do 60 mm - Promień gięcia min: 300 mm przy Ø 42,4 mm - Kierunek gięcia w prawo i w lewo - Cyfrowa regulacja promienia i skoku gięcia - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z funkcją zatrzymania awaryjnego - Bezobsługowy, wytrzymały silnik trójfazowy - Podłączenie 230 V odpowiednie dla placów budowy - Waga 280 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - Rolka podpierająca - do stabilizacji - Rolka podnosząca - do kontrolowanego nachylenia - MGR - urządzenie pomiarowe do określania prawidłowego promienia - MGV - urządzenie pomiarowe do określania prawidłowego nachylenia na podstawie skręcania - MPW - program obliczeniowy PC do określania prawidłowych wartości gięcia - RB4303 - Uniwersalne narzędzie do gięcia profili o wysokości do 60 mm - Narzędzia do profili specjalnych NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do naszej wewnętrznej produkcji testowej w pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkanie informacyjne na miejscu - Konsultacje i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu poprzez - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 Dsdpfx Acezf Nk Tsnewb SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow

Stan: dobry (używany), 1 x System wagowo-pakujący W skład zestawu wchodzą: Pionowa maszyna pakująca (VFFS), 10-głowicowa waga kombinacyjna, podnośnik kubełkowy, przenośnik odbiorczy, drukarka ICE, podesty robocze z trzech stron. Dwjdpszgc H Dsfx Acnjb Specyfikacja Cyclone 200B: Maksymalna wydajność: 80 worków/min Szerokość worka: 60-200 mm Długość worka: 50-280 mm Zasilanie: 3-fazowe, 0,375 kW W zestawie drukarka ICE *Uwaga: maszyna nie posiada schodów – jedynie podesty robocze z trzech stron.* *UKFM może przygotować wycenę demontażu systemu i dostawy na terenie głównej części Wielkiej Brytanii.*

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferuję kontroler systemowy Agilent Technologies Systems Controller, model 86030-30011. Jest to komputer przemysłowy przeznaczony do współpracy z aparaturą pomiarową i laboratoryjną firmy Agilent. Urządzenie zamknięte jest w solidnej metalowej obudowie typu rack. Wewnątrz znajduje się komputer PC wyposażony m.in. w napęd CD-ROM oraz stację dyskietek 3,5". Z tyłu dostępne są liczne złącza komunikacyjne umożliwiające współpracę z urządzeniami laboratoryjnymi. Dane techniczne Producent: Agilent Technologies Model: 86030-30011 Numer seryjny: 50860C05 Zasilanie: 115/230 V AC Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 10 A / 5 A Rok produkcji: 2009 (wg tabliczki znamionowej) Złącza LAN (RJ-45) VGA PS/2 (klawiatura i mysz) COM (RS-232) LPT Interfejs DAS 1800 Dodatkowe złącza przemysłowe/specjalistyczne Stan wizualny Normalne ślady użytkowania w postaci drobnych zarysowań i zabrudzeń obudowy. Wewnątrz urządzenie wygląda na kompletne. Naklejka z przeglądu elektrycznego z 2014 roku. Sprzedawane bez dodatkowych akcesoriów, przewodów i oprogramowania. W zestawie: Dwjdpfozl Hz Asx Acnjb Kontroler Agilent Technologies 86030-30011 – dokładnie taki, jak na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 1 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DMB-500, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, wymagana szerokość: 2 000 mm, wymagana długość przestrzeni: 10 000 mm, prąd wejściowy: 3 A, napięcie wejściowe: 220 V, Dynamic booklet maker Configuration: 2 collating towers -20 stations each (DC-10/60, nr 080100027 and nr 080100018) Stitching + folding system (DMB-500, nr 080100216) Trimmer unit (DMB-500T, nr 080100627) Max format: B3 Finished size: from 170 × 120 mm to 120 × 75 mm Counter: 4,000,000 booklets Condition: Fully operational, production-ready. Stitching heads and rollers replaced Single owner from new. Professionally maintained and serviced by an authorised Duplo Poland service center." Location: Poland Dwodpfx Ajzmgg Iscneb Transport: available on request EXW – buyer responsible for dismantling and collection Videos available upon request If you are interested, we can arrange a live video inspection.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PAGO System L600 – urządzenie do etykietowania produktów farmaceutycznych | Rozbudowana modernizacja | GMP | Dostępne od ręki Producent: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Model: System L600 Rok produkcji: 2013 Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości urządzenie PAGO System L600 do etykietowania produktów farmaceutycznych. Urządzenie nadaje się do etykietowania fiolek, ampułek i innych cylindrycznych opakowań w środowisku GMP. W 2018 roku urządzenie zostało rozbudowane i zmodernizowane przez producenta, aby obsługiwało dodatkowe formaty produktów. W 2022 roku zakupiliśmy urządzenie jako używane i natychmiast przekazaliśmy je do producenta, Fuji Seal / PAGO Deutschland. Tam urządzenie zostało w pełni sprawdzone, wyczyszczone i poddane rozbudowanej modernizacji. Na te prace zainwestowano 60 200 €. Przed wysyłką, w zakładzie Fuji Seal przeprowadzono pełny test akceptacyjny (FAT). Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowe do natychmiastowego użycia. Wyposażenie: System wizyjny Laetus/Keyence do kontroli druku i kodów Nowa drukarka termotransferowa Allen / Novexx Sterownik PLC Siemens Obsługa za pomocą ekranu dotykowego Stacja nawijająca Stacja odprowadzająca Napędy servo Wykonanie ze stali nierdzewnej, zgodne z GMP Kompletne osłony ochronne Dedpfozpzbfox Acnjwb Oryginalna dokumentacja Dane techniczne: Wydajność do 120 produktów/min Do fiolek i ampułek Konstrukcja zgodna z GMP Rok produkcji 2013 Producent: PAGO Etikettiersysteme GmbH Dlaczego urządzenie jest wystawione na sprzedaż? W związku z budową naszego nowego zakładu produkcyjnego CMO, zakupiliśmy dwa nowe urządzenia do etykietowania. Ze względów przestrzennych, to urządzenie nie jest już nam potrzebne. Zalety: Rozbudowana modernizacja przeprowadzona przez Fuji Seal / PAGO Potwierdzone inwestycje w wysokości 60 200 € Modernizacja przeprowadzona już w 2018 roku Pełny test FAT przeprowadzony u producenta Bardzo dobry stan Dostępne od ręki Znacznie tańsze niż nowe urządzenie Porównywalne urządzenie PAGO/Fuji Seal do etykietowania produktów farmaceutycznych kosztuje w 2026 roku, w zależności od wyposażenia i stopnia automatyzacji, ponad 450 000 €. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe zdjęcia, filmy oraz dokumentacja techniczna zostaną przesłane na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1988, Na sprzedaż przemysłowa polerka wibracyjna renomowanej marki SPALECK (Max Spaleck GmbH & Co. KG, Bocholt, West Germany) – model VAT-240. Solidne urządzenie wyprodukowane w 1988 roku, przeznaczone do profesjonalnej obróbki wykańczającej detali. Maszyna idealna do: • polerowania powierzchni • usuwania zadziorów po obróbce • zaokrąglania krawędzi • czyszczenia i przygotowania powierzchni przed malowaniem lub galwanizacją Pracuje z różnymi rodzajami ścierniwa – ceramicznymi, plastikowymi czy stalowymi – w zależności od rodzaju obrabianych elementów. Dane techniczne: • Model: VAT-240 • Rok produkcji: 1988 • Maksymalny wsad: 500 kg • Zasilanie: 3-fazowe, 380 V, 50 Hz • Napięcie sterowania: 220 V • Prąd znamionowy: 20 A • Zabezpieczenie: 25 A • Moc całkowita: 18,1 kW • Nr fabryczny: 63712 • W komplecie: szafa sterownicza z przyciskami START/STOP, wyłącznikiem awaryjnym i amperomierzem Urządzenie kompletne, w dobrym stanie technicznym, gotowe do pracy po podłączeniu. Masywna konstrukcja, wylot detali z gumową osłoną, wygodny system wymiany ścierniwa. Dodew Ixw Ajpfx Acnowb SPALECK to niemiecka marka znana z produkcji niezawodnych maszyn do obróbki wibracyjnej, cenionych w zakładach na całym świecie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Średnica Piły: 500 mm Moc Silnika: 4 kW Zakres cięcia piły tarczowej o średnicy 500mm Wydajność cięcia 0 ° (kwadrat) materiał pełny: 170 x 170 mm Wydajność cięcia -45 ° (kwadrat) materiał pełny: 160 x 160 mm Wydajność cięcia + 45 ° (kwadrat) materiał pełny: 160 x 160 mm Kąt cięcia: -67,5°, -45°, -30°, -22,5°, -15°,0°, 15°, 22,5°, 30°, 45° Wymiary (bez podajników): szerokość 825 mm x głębokość 1074 mm x wysokość 1397 mm Prędkość obrotowa piły: 3000 obr./min. Silnik: moc 4 kW, 50 Hz, zasilanie 400V AC, trójfazowy (3PPE) Waga urządzenia: 220 kg Średnica tarczy tnącej: 500 mm Średnica otworu tarczy: 32mm Dwodsxdciaopfx Acnob Ciśnienie robocze w układzie pneumatycznym: 6–8 Bar System chłodzenia: Maszyna jest wyposażona w instalację mgły olejowej do chłodzenia piły tnącej, co zwiększa trwałość i wydajność narzędzia. Uwaga: zbiornik na chłodziwo nie jest częścią zestawu i musi być zamontowany przez klienta.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8673 0023, siła zacisku: 15 000 kN, średnica śruby: 145 mm, ciśnienie wtrysku: 1 454 belka, szerokość płyty: 1 880 mm, wysokość płyty: 2 150 mm, Maszyna regularnie serwisowana - zobacz historię napraw SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła zacisku: 15 000 kN Wymiary płyty montażowej (wys. x szer.): 2150 mm x 1880 mm Odstęp między kolumnami (wys. x szer.): 1500 mm x 1250 mm Min./maks. Wysokość formy: 700 mm - 1400 mm Maksymalna szerokość otworu: 2900 mm System sterowania: DIAS Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 145 mm Objętość wtrysku: 10981 cm³ Masa wtrysku: 9880 g Ciśnienie wtrysku: 1454 bar Wyposażenie elektryczne i hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 165 kW Moc grzewcza: 97 kW SZCZEGÓŁY MASZYNY Masa netto z szafą sterowniczą: 21000 t Wymiary (dł. x szer. x wys.): 14,4 m x 3,4 m x 2,9 m Podłączenie elektryczne Dodpfoy T Hy Dox Acnewb Podłączenie główne: 3 × 400 V, 50 Hz Prąd sterujący: 3 × 400 V, 50 Hz Historia napraw 2010: Nowa śruba z RSP i rurą 2015: Nowy Ibed 2015: Nowa płytka okablowania 2017: Nowy silnik i pompa 2 2017: Nowy tłoczysko BS cylindra wtryskowego z uszczelkami 2017: Wymieniona chłodnica oleju pompy obiegowej 2017: Wymieniona skrzynka Teach box (Rob) 2018: Wymienione pompy P 1 + 3 (przy 65 800 h) 2018: Wymiana oleju hydraulicznego 2019: Nowy zawór wtryskowy 2019: Przetwornik dozujący poddany remontowi przez Eichler 2021: Nowy silnik P1 2022: Nowy RSP SPRZĘT - Robot Wittmann W 753 - 2008 - Klatka i taśmociąg

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3352, RAMPF system dozowania z mieszadłem MS-S (statyczny) Używany materiał: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, komponent A i komponent B Głowica dozująca została rozbudowana o suwak Y. - Ręczne urządzenie przesuwne do mieszadła - System mieszania RAMPF MS-S (statyczny) - Nadzór ciśnienia dla komponentu A i B - Zbiornik ciśnieniowy 50 l na materiał dla komponentu A - Kontrola poziomu dla komponentu A i B - Cyrkulacja materiału do pompy dozującej dla komponentu A i B Dwjdpfx Acozgck Njnjb - Ewakuacja materiału dla komponentu A - Pompa próżniowa 25 m³/h - Zbiornik na odpady 60 l z rurą -> Wanny wychwytowe zostały zamienione na mobilne wanny. - Wózek do transportu zbiorników odpadowych lub płuczących - Stojak/ramka na zbiorniki/maszynę potrójna - Stół roboczy ok. 1.400 mm x 500 mm z blatą - Stacja przepompowująca do beczki z pokrywą dla komponentu A - Stacja przepompowująca do beczki z korkiem dla komponentu B - Sterowanie dozowaniem (sterownik Siemens SPS na bazie S7-300) - Precyzyjna pompa tłokowa dozująca do komponentu A i B - EKDP komponent A – 257 ccm - EKDP komponent B – 64 ccm --> 1 x zapasowy EKDP A oraz EKDP B w zestawie. Zostały one generalnie odnowione przez firmę Rampf w procesie wymiany (patrz zdjęcie). Uwaga: Linia zalewowa znajduje się w naszej lokalizacji w Austrii.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 54 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 4 mm, Kąt gięcia (maks.): 195 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, promień gięcia (min.): 9 mm, ciśnienie (maks.): 250 belka, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, EKONOMICZNA GIĘTARKA DO WĄSKICH PROMIENI GIĘCIA: Giętarka z wolnostojącą głowicą gnącą może być łatwo przekształcona w prawo- i lewostronne gięcie dla trudnych geometrii. Wtykowe narzędzia do gięcia umożliwiają szybką konwersję na inne rozmiary rur. Szybka hydraulika redukująca czas nieprodukcyjny jest ważnym czynnikiem w produkcji seryjnej. Siła docisku do zaciskania rur może być zoptymalizowana. Sterownik PLC (z możliwością rozszerzenia w razie potrzeby za pomocą pamięci USB) z pamięcią danych i najnowszym interfejsem X2X może rejestrować niemal nieograniczoną liczbę programów kąta gięcia, pomiaru długości i kąta skrętu dla maksymalnie 50 sekwencji gięcia na jednej długości rury. Do monitorowania wartości sprężynowania dostępna jest swobodnie programowalna baza danych dla maksymalnie 200 materiałów. Maszyna posiada 2 tryby pracy: W trybie "Prostego gięcia" długość i skręt gięć są automatycznie wyświetlane względem siebie. W trybie "kontrolowanego gięcia" dane są przechowywane z wyprzedzeniem, a podczas gięcia przeprowadzane jest stałe porównanie wartości docelowej i rzeczywistej. Zapobiega to nieprawidłowemu pozycjonowaniu w oknie tolerancji, a tym samym minimalizuje poziom błędów związanych z użytkownikiem. Ogólne komunikaty o błędach są wyświetlane na dużym ekranie z pełnym tekstem. Wycofanie trzpienia jest programowalne i może być automatycznie wycofane przedwcześnie po osiągnięciu kąta gięcia. Kompaktowa jednostka napędowa z odłączanym uchwytem trzpienia oferuje korzyści w miejscu montażu i w przypadku specjalnych projektów z bardzo dużym podawaniem rur, a także jest dostępna w wersji stacjonarnej z systemem organizacji narzędzi i trzpieni. Korzystna alternatywa dla w pełni sterowanej maszyny CNC. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Rurociągi hydrauliczne - Budowa rurociągów - Budowa instalacji, np. chemicznych - konstrukcje metalowe - Budowa prototypów - Dane techniczne: - Zdolność gięcia Ø 6 do 50 x 4 mm w zależności od materiału - Promień gięcia min/max: 10 mm/140 mm - Promień gięcia min: 1,5 x Ø (standardowo 2 x Ø) - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Długości nośnika trzpienia 1500/3000/4500/6000 mm (wersja specjalna również dłuższe) - Maksymalny kąt gięcia 180º - Waga 600-700 kg (w zależności od wersji) - Ergonomiczna obsługa za pomocą nożnego wyłącznika bezpieczeństwa AKCESORIA OPCJONALNE: - Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) - Pneumatyczny lub hydrauliczny uchwyt szybkomocujący - Pozycjonowanie długości i obrotów za pomocą funkcji automatycznego hamulca funkcja hamulca lub ręczne zatrzymanie za pomocą przełącznika nożnego - Półautomatyczne pozycjonowanie długości i obrotów za pomocą Dwjdpfxendn Agj Acneb serwomotory - Pneumatyczny ogranicznik obrotu - Oprogramowanie do obliczania rur - Laserowe monitorowanie narzędzia w celu monitorowania napięcia narzędzia mocowanie narzędzia - 10-calowy ekran dotykowy ze zintegrowanym oprogramowaniem do obliczania rur - Promień gięcia do 250 mm - Transfer danych przez kabel (LAN), bezprzewodowo (WLAN) lub USB NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KOPPENS BR 4500/600 | Smażalnik przelotowy na olej termiczny Producent: Koppens Convenience Food Systems Model / Typ: BR 4500/600 Numer seryjny: 1219 Rok produkcji: 1998 Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3 fazy, 27 A, 13 kW Szerokość robocza taśmy: 550 mm Dodpfxjzutgko Acnswb Wysokość załadunku: 925 mm Wysokość wysypu: 950 mm. Waga maszyny: 1250 kg System podgrzewania oleju: Pośredni - wężownica na olej termiczny Moc maksymalna spirali: 180 kW Pojemność komory (olej smażalniczy): min. 845 litrów (max. poziom nad taśmą: 80 mm) Czas smażenia: Płynna regulacja w zakresie 25 - 250 sekund Prędkość taśmy: Płynna regulacja w zakresie 1.08 - 10.8 m/min Przemysłowy smażalnik przelotowy Koppens BR 4500/600 to wysoce wydajne i bezkompromisowe rozwiązanie dedykowane dla profesjonalnych zakładów mięsnych, przetwórstwa drobiu, ryb oraz producentów żywności typu convenience. Maszyna została zaprojektowana do ciągłego, zanurzeniowego smażenia szerokiej gamy produktów – od nuggetsów, burgerów i kotletów panierowanych, po krokiety i paluszki rybne. Dzięki wykorzystaniu taśmy o szerokości roboczej 550 mm urządzenie oferuje olbrzymią przepustowość przy jednoczesnym zachowaniu idealnie powtarzalnej jakości i barwy gotowego wyrobu, eliminując problem niedosmażonych lub przypalonych partii. System grzewczy oparty na pośredniej wymianie ciepła przez wężownicę zasilaną olejem termicznym (moc do 180 kW) to najbardziej pożądane rozwiązanie w branży. W odróżnieniu od grzałek elektrycznych, olej termiczny gwarantuje bardzo stabilną i równomierną temperaturę na całej długości niecki smażalniczej. Chroni to olej spożywczy przed punktowym przegrzewaniem i nadmierną degradacją (oksydacją). Mechaniczny system podnoszenia górnej pokrywy (dzwonu) daje natychmiastowy i bezpieczny dostęp do strefy roboczej, co pozwala załodze na szybką inspekcję oraz skuteczne mycie pianowe.