Giętarka do rur trzpieniowych

Jutec Biegesysteme GmbH & Co. KG Biegesystem 5000

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 54 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 4 mm, Kąt gięcia (maks.): 195 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, ciśnienie (maks.): 250 belka, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, EKONOMICZNA GIĘTARKA DO MAŁYCH PROMIENI GIĘCIA: Giętarka z wolnostojącą głowicą umożliwia łatwą przebudowę na gięcie prawo- lub lewostronne, nawet przy skomplikowanych geometriach. Narzędzia do gięcia typu plug-in pozwalają na szybką zmianę średnicy rur. Szybki układ hydrauliczny minimalizuje czasy pomocnicze, co jest istotne przy produkcji seryjnej. Siła docisku do rur jest precyzyjnie regulowana. Sterownik PLC (z możliwością dowolnej rozbudowy przez USB) z pamięcią danych i najnowszym interfejsem X2X może zapisać praktycznie nieograniczoną liczbę programów na długość, kąt gięcia i kąt skrętu dla maksymalnie 50 cykli gięcia na jednej rurze. Do monitorowania wartości odsprężynowania przewidziana jest dowolnie programowalna baza danych dla 200 materiałów. Maszyna oferuje dwa tryby pracy: w trybie „Prostym” wyświetlane są automatycznie długości łuków i skręty względem siebie, natomiast w trybie „Kontrolowanym” dane wprowadzane są przed gięciem, a podczas pracy system stale porównuje wartości zadane i rzeczywiste. Pozwala to uniknąć błędnych pozycjonowań w obrębie określonego okna tolerancji i znacząco ogranicza współczynnik błędów użytkownika. Ogólne komunikaty o błędach są wyświetlane w pełnej formie tekstowej na dużym ekranie. Powrót trzpienia jest programowalny i może być automatycznie wykonywany po osiągnięciu kąta gięcia. Kompaktowa jednostka napędowa z odłączanym uchwytem trzpienia sprawdza się zarówno przy pracy na miejscu montażu, jak i przy konstrukcjach specjalnych z dużym wysuwem rury, a dostępna jest także wersja stacjonarna z systemem organizacji narzędzi i trzpieni. Ekonomiczna alternatywa dla maszyn CNC. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: • Instalacje hydrauliczne • Budowa rurociągów Ledpong Exaofx Ab Aohi • Budowa instalacji przemysłowych, np. przemysł chemiczny • Konstrukcje metalowe • Budowa prototypów DANE TECHNICZNE: • Zakres gięcia: Ø 4–50 x 4 mm, w zależności od materiału • Minimalny/maksymalny promień gięcia: 10 mm/140 mm • Minimalny promień gięcia: 1,5 x Ø (standardowo 2 x Ø) • Wielofunkcyjny sterownik z ustawianiem kąta gięcia (dokładność 0,1°) • Długości uchwytu trzpienia: 1500/3000/4500/6000 mm (dłuższe na życzenie) • Maksymalny wynik gięcia: 180º • Masa: 800–900 kg (w zależności od wersji) • Ergonomiczna obsługa za pomocą bezpiecznego nożnego przycisku OPCJONALNE AKCESORIA: • Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) • Pneumatyczne lub hydrauliczne szybkozłącze • Pozycjonowanie długości i skrętu przez automatyczny hamulec lub ręczny ogranicznik (za pomocą nożnego przycisku) • Automatyczne pozycjonowanie długości i skrętu przez serwomotory • Pneumatyczny ogranicznik rotacyjny • Oprogramowanie do obliczeń rur • Laserowy system monitorowania naprężenia narzędzi • Ekran dotykowy 10” z wbudowanym kalkulatorem rur • Promień gięcia aż do 250 mm • Przesył danych przewodowo (LAN), bezprzewodowo (WLAN) lub przez USB NASZ SERWIS NA MIEJSCU U KLIENTA: • Zapraszamy na testową produkcję w naszym showroomie • Doradztwo i prezentacje u klienta • Leasing lub zakup finansowany – pełna obsługa przez JUTEC • Odkup obecnie używanej maszyny • Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Ścieżka x: 700 mm ścieżka y: 450 mm przesuw z: 450 mm Stożek wrzeciona ISO: 40 (SK 40) Powierzchnia mocowania stołu: 760 x 420 mm Posuw stołu: wzdłużny: 10 - 500 (szybki przesuw: 1,4 m/min.) mm/min Posuw stołu: pionowy: 5 - 250 (szybki przesuw: 1,4 m/min.) mm/min Bezstopniowa regulacja prędkości wrzeciona: 32 - 1600 / 18 kroków obr. Głowica wrzeciona obracana w lewo i w prawo: 10 ° w lewo / w prawo ° Pionowy skok tulei wrzeciona: 125 mm Posuw bezstopniowy: 10 - 500 / 8 kroków mm/min Szybki przesuw: 1,4 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 6,5 kW Masa maszyny około: 3,0 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 2,3 x 2,0 x 1,85 m Inne cechy: Występ wrzeciennika min./max.: 2094 / 2544 mm Wyposażenie: -pompa wody chłodzącej z zasilaniem -System pomiaru ścieżki liniowej - Heidenhain ND750 Ledpfxovc Avhj Ab Ajhi Akcesoria: -Imadło maszynowe *

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automat wiertarko-frezarski Kudu z sterowaniem CNC i zmieniaczem narzędzi (3-osiowy) Lhsdpfx Aofu Ivzeb Aei Automat wiertarko-frezarski z ruchomą jednostką obróbczą – stół pozostaje nieruchomy, głowica wiertarska jest przesuwna. Obsługa automatu może odbywać się zarówno ręcznie, jak i w pełni automatycznie. Po każdym wierceniu jednostka obróbcza automatycznie przesuwa się w osiach X i Y na kolejną pozycję wiercenia. Obsługa jest bardzo prosta. Przesyłanie danych do sterownika maszyny odbywa się za pomocą plików DXF/DWG poprzez stanowisko programistyczne. Alternatywnie, programowanie może odbywać się bezpośrednio na sterowniku maszyny. Maszyna jest bardzo solidna i zbudowana z sprawdzonych komponentów maszynowych. Dane techniczne: • Długość pomiarowa: 6 000 mm • Całkowita długość: 8 050 mm • Stabilna rama maszyny • Prędkość obrotowa głowicy wiertarskiej: do 2 500 obr/min (wersja standardowa), dostarczana z odpowiednią prędkością do indywidualnego zastosowania • Uchwyt narzędziowy: SK 40 • Napęd osi X, Y i Z – serwomotory • Prędkość szybki przesuw w osi X: 20 m/min • Prędkość szybki przesuw w osi Y: 5 m/min • Odległość górnej powierzchni stołu do dolnej krawędzi uchwytu narzędziowego: 400 mm • Szerokość stołu: 480 mm • Wysokość robocza: 1 050 mm • Średnica wiercenia: 3 - 30 mm w stali 50 (zależnie od narzędzia) • Gwintowanie: M4 – M30 (z kompensacją) • Przejazd w osi Y: 300 mm • Tolerancja w osi X: ±0,1 mm • Tolerancja w osi Y: 0,06 mm • Tolerancja w osi Z: 0,06 mm • Silnik napędowy głowicy: 5,5 kW • Masa maszyny: 2 300 kg • Wymiary maszyny: 8 050 mm x 3 000 mm x 2 388 mm (patrz plan układu) • Przyłącze prądu: 32 A • Przyłącze powietrza: 8 bar • Zabezpieczenie frontu maszyny – kurtyna świetlna • Zabezpieczenie tylne – ogrodzenie • Sterowanie: panel dotykowy 21,5", wzmocnione szkło frontowe • Łatwe programowanie na maszynie • Możliwość frezowania otworów podłużnych i kół • Smarowanie: system natrysku minimalnej ilości środka smarnego • Bez uchwytów do mocowania materiału • Możliwy zdalny serwis poprzez Teamviewer (interfejs LAN) • Magazyn narzędzi do wierteł, z informacjami o wymiarach i prędkościach • Symulacja procesów roboczych • Elektroniczne pokrętło ręczne Państwa korzyści: • Obrabiane powierzchnie pozostają nienaruszone • Przejrzysty, graficzny interfejs • Możliwość obróbki bezpośrednio na końcu detalu • Do 50% oszczędności miejsca w porównaniu do maszyn o ruchomym stole • Wióry zbierane są do wanny odpadowej • Najprostsze programowanie i obsługa • System natrysku minimalnej ilości środka smarnego (standard) • Eliminacja błędów programowania dzięki CAD/CAM Mogą Państwo w każdej chwili obejrzeć wybraną maszynę w naszej hali produkcyjnej/prezentacyjnej. Zapraszamy do kontaktu! Czekamy na Państwa wiadomość! Plantec Maschinen GmbH

Stan: nowe, Brugger Power Split S22 to potężna pionowa łuparka do drewna o imponującej sile rozłupywania wynoszącej 22 tony. Ta solidna maszyna jest idealna do szerokiego zakresu zastosowań i oferuje maksymalną elastyczność napędu - czy to za pomocą silnika elektrycznego, czy wału odbioru mocy. Proces rozłupywania odbywa się przy dwóch prędkościach, co umożliwia szybką i wydajną obróbkę drewna. Cechy szczególne: - Nacisk rozłupywania 22T - Połączony napęd: silnik elektryczny 5kW i napęd WOM - Waga: 335kg - Długość kłody do 110 cm - Podnośnik kłód - Dwie prędkości Podnośnik kłód wchodzi w zakres dostawy, aby ułatwić obsługę ciężkich kłód. Opcjonalnie dostępna jest hydrauliczna wciągarka linowa, która oferuje dodatkowe możliwości zastosowania i jeszcze bardziej ułatwia pracę. Dzięki maksymalnej długości rozłupywania wynoszącej 110 cm, Brugger Power Split S22 oferuje elastyczność umożliwiającą łatwą obróbkę nawet większych kawałków drewna. Dostępny jest również stół podporowy do krótszych kawałków drewna. Brugger Power Split S22 to idealny wybór dla każdego, kto szuka niezawodnego i wydajnego rozwiązania do rozłupywania drewna - zarówno do użytku profesjonalnego, jak i prywatnego. Ceny: Power Split S22 = €2,670 Power Split S30 (30 ton) = €2,960 Stół podporowy do krótkich kłód = 125 € Lhedpfx Abstrlv So Aei 4-komorowy klin rozłupujący = 99 € Hydrauliczna wciągarka linowa = 595 € Skontaktuj się z nami, aby otrzymać indywidualną ofertę!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bez względu na to, jakie zadanie chcesz wykonać, A700 jest jedyną piłą, jakiej kiedykolwiek będziesz potrzebować. Dzięki największej wydajności w swojej klasie i możliwości cięcia pod kątem ±75º, została ona zaprojektowana do cięcia pod dużym kątem, bez uszczerbku dla rozmiaru ciętych profili aluminiowych. Nadaje się do cięcia wielu profili jednocześnie z wysoką precyzją. Szybka obróbka aluminium z precyzyjnym ruchem sterowanym przez PLC. Pneumatycznie uruchamiana osłona bezpieczeństwa, otwierana i zamykana jednym naciśnięciem przycisku, zapewniająca swobodny dostęp do stołu piły. Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający piłę po podniesieniu osłony. Opcjonalne pozycjonowanie kąta skosu piły sterowane CNC z ekranem dotykowym. - Piła tarczowa TCT Ø700 mm z silnikiem napędowym 4 kW - Standard bezpieczeństwa AS / NZS 4024:2014, obsługa cięć prasą dwuręczną - Górna osłona bezpieczeństwa z tunelami bezpieczeństwa 900 mm z każdej strony piły - Osłona bezpieczeństwa podnoszona pneumatycznie po naciśnięciu przycisku - Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający pracę piły przy podniesionej osłonie - 2x zaciski pionowe i opcjonalnie 2x zaciski poziome z regulowanym dociskiem - Kąt ukosu ±75° z pozycjonowaniem sworznia przy 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - System smarowania ostrza za pomocą mgiełki natryskowej - Pistolet pneumatyczny i oświetlenie wewnętrzne LED - 2× punkty mocowania Ø100 mm do zbierania wiórów - Opcjonalny odkurzacz do wiórów o mocy 2,2 kW - Opcjonalny zautomatyzowany system kontroli ukosowania Doskonale nadaje się do Lhsdpfemb U Tuox Ab Aoi - Produkcja aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Mini Żuraw na podwoziu gąsienicowym TB5000 Mini żuraw na podwoziu gąsienicowym przeznaczony do prac wewnątrz i na zewnątrz. Udźwig maksymalny: 2400 kg. * sterowanie radiowe urządzeniem-jazda, praca, rozkładanie stóp * podwójne zasilanie żurawia - spalinowe i elektryczne 230 V * udźwig maksymalny - 2400 kg * układ antyprzeciążeniowy w standardzie * zasięg maksymalny w poziomie ponad 11 m * cztery wysuwy hydrauliczne +1 wysuw ręczny * zasięg maksymalny w pionie ponad 13 m * 4 podpory opuszczane hydraulicznie * waga ok 2200 kg * wysokość ok 195 cm * szerokość ok. 88 cm * aktywne ramię 16 stopni Lodpoibqraefx Ab Aehi Wyposażenie dodatkowe, opcjonalne: * hak szperający * wciągarka hydrauliczna 990kg * zasilanie na baterie Li-ion * podkłady pod stopy podporowe * hydrauliczny FLY JIB Dostępny w wybranym kolorze.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica rury 48,3 mm Grubość ścianki 3,25 mm Minimalny/maxymalny promień gięcia 180 mm Prędkość gięcia 20°/s Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,4 kW Ciężar maszyny ok. 700 kg Wymiary ok. 3880 x 800 x 1250 mm System TUBOMAT – długość 3000 mm Wyposażenie podstawowe do gięcia • Elektroniczne sterowanie Siemens SIMATIC • Wybór trybów funkcji i obsługa przez panel dotykowy 4,3 cala • Znany 4-pozycyjny wybór kąta gięcia lub tryb programowy • 80 miejsc pamięci na maks. 10 zestawów Lhsdpfx Ajxcuiceb Aei • Wskazanie wartości zadanej i rzeczywistej kąta gięcia • Kompaktowa, wysunięta głowica giętarki • Optymalny system narzędziowy • Napęd gięcia hydrauliczny, obsługa sprawdzonym joystickiem • Zacisk rur hydrauliczny • Przesuw ślizgacza hydrauliczny • Hydrauliczny wyciąg trzpienia giętarskiego • Maszyna mobilna Jednostka tnąca do optymalnych cięć prostopadłych • Wskaźnik pozycji piły poprzez laser liniowy • Składana osłona piły • Regulowany posuw piły Jednostka do gratowania do gratowania wewnętrznego i zewnętrznego Uniwersalny adapter napędowy do montażu przystawek • Z urządzeniem uchylnym dla optymalnego dostępu Wyposażenie opcjonalne: - 6 sztuk ograniczników długości i kąta – długość 3000 mm - 2-osiowy wskaźnik pozycji do długości i skrętu (wskazanie na panelu dotykowym) – długość 3000 mm - Wcześniejsze wyciągnięcie trzpienia dla optymalizacji jakości łuku • Do pracy z trzpieniami kulistymi • Trzpień wyciągany automatycznie podczas gięcia • Ustawienie programowalne płynnie do 10° - Automatyczne smarowanie trzpienia olejem w systemie minimalnego zużycia - TUBOLUB Z-M (5 litrów/opakowanie) do smarowania minimalną ilością oleju - Interfejs do podłączenia sieci i importu danych z PIPEFAB - Przystawka montażowa do montażu pierścieni tnących z systemem pomiarowym (automatyczna regulacja ciśnienia) - Oprogramowanie – Pipe bending software PIPEFAB 4.0 BE Basic • Baza danych Oracle Express do użytku jednostanowiskowego • Tworzenie izometrii (pojedyncza rura) • ConCSVImp – interfejs importu format CSV • Obliczanie danych gięcia z uwzględnieniem sprężystości i wydłużenia • Kontrola długości zacisku, długości początkowej i końcowej • Generowanie wydruków danych gięcia • BendSim – symulacja gięcia i graficzna prezentacja parametrycznego doboru narzędzi • BendCon – tworzenie i transfer danych NC gięcia do TUBOMAT - IsoTools – widok 3D, narzędzia do opisu - ConSTEP – interfejs importu w formacie STEP - Uchwyt narzędziowy - Narzędzia do gięcia (rolka giętarska, zacisk, ślizgacz, część stała) - Trzpienie giętarskie 3000 mm do rur stalowych z kanałem do smarowania olejem metodą minimalną - Końcówki montażowe - Płyty dociskowe do wstępnego montażu pierścieni tnących z automatyczną regulacją ciśnienia do rur stalowych i nierdzewnych - Uruchomienie - Koszty opakowania

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), FRONIUS TPS 5000 ✅ Zakres dostawy: ➤Źródło zasilania Fronius TPS 5000 (500A TRANS PULS SYNERGIC) ➤Fronius FK 4000 ➤Podajnik drutu Fronius VR 4000 ➤Standardowy zestaw węży pośrednich Fronius od 1,5 m ➤Wózek Fronius ➤Zestaw węży Fronius ➤Kabel uziemiający 3-4m ➤Reduktor ciśnienia Za pomocą tego urządzenia można spawać niemal wszystkie materiały, w tym aluminium, stal i V2A. Posiada programy do spawania drutem czułym i nadaje się także do lutowania metodą MIG (Cusi), która jest często stosowana w przemyśle blacharskim. Lodpfx Aewbknbjb Aohi Dodatkowe opcje i zastosowania: Serię TPS można łatwo podłączyć do robota. Wszystko, czego potrzebujesz, to interfejs i odpowiedni pakiet węży. Opcjonalnie oferujemy panel sterowania RCU 5000i, który umożliwia tworzenie i importowanie krzywych charakterystycznych, rozszerzając w ten sposób funkcjonalność urządzenia TPS. ----- DOSTĘPNE DO NATYCHMIASTOWEJ DOSTAWY ZWYKŁA FAKTURA Możliwość obejrzenia w Austrii, w Wiedniu o godzinie 12:30! ✔ Ubezpieczona wysyłka na palecie nie stanowi problemu! ✔ ✅Pytania✅Pytania✅Pytania: ✅Pytania✅Pytania✅ Pytania✅ ►►►W jakim stanie jest urządzenie? Mówiąc wprost, kupujemy używane urządzenia w stanie niemal nowym, rozbieramy je, wszystko sprawdzamy, w razie potrzeby wymieniamy zużyte części i dopiero po pomyślnym teście spawalniczym wypuszczamy urządzenie na sprzedaż. „Wszystkie” urządzenia są czyste i nie mają żadnych wypalonych dziur na wyświetlaczach ani niezliczonych dziur lub wgnieceń na samym urządzeniu! Kupujesz u nas przedmiot, który jest wart obejrzenia i nie wygląda na całkowicie skończony! ►►►Czy otrzymamy fakturę przy zakupie u Państwa? Tak, otrzymasz od nas prawidłową fakturę. Jeśli posiadasz ważny numer VAT, możemy wystawić fakturę netto, o ile spełnione są wymagania dotyczące dostawy wewnątrzwspólnotowej w ramach UE. ►►►Jakie są opcje płatności? Przedpłata lub gotówka przy odbiorze osobistym ►►►Czy możliwa jest ubezpieczona przesyłka? Tak, chętnie wyślemy zakupiony zestaw dobrze zapakowany i ubezpieczony na europalecie. ►►►Czy istnieje gwarancja? Sprzedajemy maszyny za jedną trzecią ceny nowej i niestety nie możemy udzielić gwarancji. Zapraszamy do testowania urządzeń na miejscu. Za usługę można zapłacić gotówką. ►►►Dlaczego warto kupować u nas? Jesteśmy ekspertami w tej serii spawarek Fronius i zawsze mamy w magazynie 60-80 urządzeń – wyłącznie Fronius, żadnych innych producentów! Wiemy o tych urządzeniach i nie sprzedajemy niczego, o czym nie wiemy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Czujnik laserowy mierzy długość każdego kawałka aluminium odłożonego do cięcia, niezależnie od jego długości. Nasz potężny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby zminimalizować ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych przez użytkownika, wystarczy podawać nowe elementy aluminiowe. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizacji z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją dla minimalizacji odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 6 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Ljdpof Ekn Dofx Ab Aohi Długość materiału: 4680 mm Zdolność pchania: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, grubość blachy 1,2 mm średnica rolki 62 mm gardło 100 mm całkowite zapotrzebowanie na moc 0,75 kW masa maszyny ca. 130 kg wymiary maszyny ca. 1,1 x 0,5 x 1,3 m Kołnierzowa maszyna jest wyposażona w: - Wyłącznik awaryjny Lhjdefv H Edepfx Ab Aei - Przełącznik nożny - 7 szt. Zestawy rolkowe