Używane Cormak Ostrzarka Do Wierteł Spiralnych na sprzedaż (8 281)

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalna ostrzarka do frezow i wiertel model PP U3 Stan bardzo dobry urzadzenie kompletne gotowe do pracy W zestawie • zestaw tarcz szlifierskich • regulowany imak katowy • lampa warsztatowa na elastycznym ramieniu • klucze i elementy mocujace Parametry • do ostrzenia frezow trzpieniowych walcowych i spiralnych • do ostrzenia wiertel stopniowych i cylindrycznych • predkosc liniowa tarczy do 35 metra na sekunde • halas maksymalny 66 decybeli • waga urzadzenia 41 kg Solidna stabilna konstrukcja idealna do precyzyjnej obrobki narzedzi Niezawodne rozwiazanie dla narzedziowni warsztatu CNC i slusarni Gsdoxdh Hqspfx Abioka

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka do wierteł spiralnych wykonanych ze stali szybkotnącej lub twardego metalu, umożliwiająca precyzyjne szlifowanie i łatwą obsługę. Szlifierka posiada regulowany kąt kła w zakresie od 90° do 135°. Model szlifierki DG13MD posiada dodatkowe gniazdo do szlifowania podcięcia. Charakterystyka urządzenia Ostrzarka do wierteł ze stali HSS oraz kobaltowych. Precyzyjne szlifowanie i łatwa obsługa. Szlifowanie wierteł bez konieczności posiadania umiejętności. Mobilność i prostota zastosowania dzięki niewielkim wymiarom. Perfekcyjne szlifowanie dzięki zastosowaniu ściernicy borazonowej. Kompletne wyposażenie z uchwytem we wnętrzu urządzenia. Parametry techniczne Zakres średnic wierteł ø2-13 mm Kąt wierzchołka 90°-135° Moc 120W / 230V Prędkość silnika 4800 rpm Waga ok. 9 kg Gkjdpfx Abjzp Ea Eeioa Wymiary 330 x 170 x 160 mm UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, używana, sprawna. BRAK GWARANCJI I ZWROTU!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK DG32MD to profesjonalna ostrzarka do wierteł spiralnych, przeznaczona do intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Urządzenie umożliwia precyzyjne ostrzenie wierteł HSS i kobaltowych w zakresie średnic od ø5 do ø32 mm, co czyni je niezwykle wszechstronnym narzędziem dla zakładów produkcyjnych, narzędziowni i serwisów. Dzięki zastosowaniu wydajnego silnika, ściernic CBN oraz dodatkowemu gniazdu do podcinania ściany wiertła, model DG32MD gwarantuje nie tylko dokładność, ale i możliwość pełnej regeneracji narzędzi skrawających. Główne atuty maszyny Duży zakres średnic wierteł: od ø5 do ø32 mm – idealna do małych i dużych narzędzi skrawających. Regulowany kąt wierzchołka: 90°–135°, pozwalający na ostrzenie większości typów wierteł spiralnych. System dwóch oprawek zaciskowych (ER20 i ER40) – zapewnia sztywne mocowanie wierteł w pełnym zakresie średnic. Ściernice borazonowe (CBN) w zestawie – dedykowane do ostrzenia stali szybkotnącej, o wysokiej trwałości i precyzji. Stabilna i zwarta konstrukcja o masie 32 kg – zapewnia precyzję i brak wibracji podczas pracy. Kompletne wyposażenie w tuleje, oprawki i narzędzia – gotowość do pracy bez konieczności dodatkowych zakupów. Budowa i technologia Model CORMAK DG32MD został zaprojektowany z myślą o intensywnej eksploatacji i długiej żywotności. Maszyna posiada solidną obudowę, odporną na drgania oraz silnik o mocy 250 W z prędkością 4400 obr./min, który gwarantuje płynną pracę nawet przy ostrzeniu wierteł o większych średnicach. System szybkiej wymiany oprawek ER20 i ER40 pozwala na łatwe przejście między różnymi zakresami średnic, a precyzyjne prowadzenie narzędzia eliminuje ryzyko błędów operatora. Precyzja i wydajność pracy Wysoka jakość zastosowanych komponentów sprawia, że ostrzarka do wierteł CORMAK DG32MD gwarantuje powtarzalność i precyzję ostrzenia nawet przy seryjnej pracy. Zastosowanie Model CORMAK DG32MD znajduje zastosowanie w: narzędziowniach oraz zakładach produkcyjnych, gdzie konieczna jest szybka regeneracja wierteł, warsztatach remontowych i utrzymania ruchu, centrach serwisowych, pracowniach technicznych i szkoleniowych, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i powtarzalność ostrzenia. Wyposażenie standardowe 2 ściernice CBN – do stali szybkotnącej 12 tulejek ER20: ø5 – ø14 mm 18 tulejek ER40: ø15 – ø32 mm 1 oprawka zaciskowa ER20 1 oprawka zaciskowa ER40 Dane techniczne Gkjdpsvu Ac Esfx Abiea Zakres średnic wierteł ø5 – 32 mm Kąt wierzchołka 90° – 135° Moc 250 W / 230 V Prędkość silnika 4400 rpm Waga ok. 32 kg Wymiary 400 x 260 x 300 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK DG20 to zaawansowana ostrzarka do wierteł spiralnych, zaprojektowana z myślą o profesjonalnym użytkowaniu w zakładach przemysłowych, warsztatach narzędziowych i serwisach. Umożliwia precyzyjne ostrzenie wierteł ze stali szybkotnącej (HSS) oraz stali kobaltowej w zakresie ø2–20 mm. Dzięki ściernicy borazonowej (CBN), solidnej konstrukcji oraz kompletowi tulei zaciskowych, zapewnia wysoką jakość i powtarzalność procesu szlifowania. Główne atuty maszyny Szeroki zakres średnic: możliwość ostrzenia wierteł o średnicach od ø2 do ø20 mm. Regulacja kąta wierzchołka: w zakresie 90°–135° – pozwala dopasować ostrze do konkretnego zastosowania. Gkedpfx Asvu Abbebisa Ściernica CBN (borazonowa): o dużej trwałości, dedykowana do stali szybkotnącej – gwarantuje doskonałe efekty ostrzenia. Wysoka prędkość obrotowa: silnik 4800 obr./min zapewnia czyste i szybkie szlifowanie. Brak potrzeby specjalistycznego szkolenia: konstrukcja prowadzenia narzędzia umożliwia ostrzenie bez doświadczenia w obróbce skrawaniem. Kompaktowa budowa: niewielkie wymiary i masa 11 kg – idealna do zastosowań mobilnych i na ograniczonej przestrzeni roboczej. Kompletne wyposażenie: tuleje ER20 i ER25, dwie oprawki zaciskowe – gotowość do pracy bez dodatkowych akcesoriów. Budowa i technologia Ostrzarka do wierteł CORMAK DG20 została wykonana z komponentów wysokiej jakości, zapewniających trwałość i precyzję działania. Konstrukcja korpusu eliminuje wibracje, co przekłada się na większą dokładność szlifowania. Kluczowym elementem jest ściernica CBN, przystosowana do intensywnego użytkowania i gwarantująca równomierne naostrzenie każdego ostrza. Układ prowadzenia oprawek został zoptymalizowany pod kątem ergonomii i powtarzalności procesu, a silnik 180 W oferuje wystarczającą moc do efektywnej regeneracji narzędzi skrawających. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dokładnemu prowadzeniu oraz odpowiedniemu doborowi ściernicy, ostrzałka do wierteł CORMAK DG20 umożliwia uzyskanie idealnej geometrii ostrza – co przekłada się na mniejsze opory skrawania, poprawę jakości otworu oraz wydłużenie żywotności wiertła. Obsługa nie wymaga doświadczenia – wystarczy umieścić narzędzie w odpowiedniej tulei, wprowadzić do oprawki i wykonać kilka obrotów, aby uzyskać pełnowartościowe ostrze. Zastosowanie Model DG20 sprawdzi się w: działach utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych, narzędziowniach realizujących regenerację i ostrzenie narzędzi skrawających, warsztatach serwisowych oraz punktach naprawczych, szkołach technicznych i zawodowych do nauki podstaw ostrzenia narzędzi. Wyposażenie standardowe Ściernica szlifująca CBN – 1 szt. (do stali HSS) 11 tulejek ER20: ø3 – ø13 mm 6 tulejek ER25: ø14 – ø20 mm 2 oprawki zaciskowe – ER20 i ER25 Dane techniczne Zakres średnic wierteł ø2 – 20 mm Kąt wierzchołka 90° – 135° Moc 180 W / 230 V Prędkość silnika 4800 rpm Waga ok. 11 kg Wymiary 390 x 175 x 170 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK DG13MD to wysokiej klasy ostrzarka do wierteł spiralnych, przeznaczona do profesjonalnego ostrzenia narzędzi wykonanych ze stali szybkotnącej (HSS) oraz kobaltowych. Jej kluczową zaletą jest połączenie precyzji ostrzenia z kompaktową konstrukcją i wyjątkowo prostą obsługą. Dzięki zastosowaniu ściernicy CBN oraz kompletowi tulei ER, urządzenie umożliwia szybkie i dokładne ostrzenie wierteł bez potrzeby posiadania specjalistycznych umiejętności. To optymalne rozwiązanie dla warsztatów, narzędziowni i zakładów przemysłowych. Główne atuty maszyny Ostrzenie wierteł spiralnych w zakresie ø2 – ø13 mm z możliwością ustawienia kąta wierzchołka 90°–135°. Wysokiej jakości ściernica borazonowa (CBN) w zestawie – idealna do ostrzenia stali szybkotnącej (HSS). Dodatkowe gniazdo do wykonywania podcięcia ścina wiertła – zwiększa efektywność cięcia i redukuje siłę skrawania. Prosta, intuicyjna obsługa – brak konieczności wcześniejszego szkolenia operatora. Gedpjvu Ub Hefx Abioka Niewielkie wymiary oraz masa 9 kg – wygodna mobilność i łatwość ustawienia na stanowisku pracy. Kompletne wyposażenie w tuleje i oprawkę – gotowość do pracy od razu po uruchomieniu. Stała powtarzalność ostrzenia – istotna w produkcji seryjnej i pracach precyzyjnych. Budowa i technologia Model CORMAK DG13MD opiera się na solidnej, stabilnej konstrukcji zapewniającej tłumienie drgań oraz bezpieczeństwo operatora. Wysokowydajny silnik o mocy 120 W, pracujący z prędkością 4800 obr./min, zapewnia idealne warunki pracy nawet podczas ciągłego użytkowania. Precyzyjny system mocowania wierteł w tulejach ER oraz prowadzenie ich w oprawce zaciskowej umożliwiają ostrzenie z dokładnością, która przekłada się na znacząco wydłużoną żywotność narzędzi skrawających. Dodatkowe gniazdo do podcinania ścina wiertła pozwala na wykonanie korekty profilu w celu zmniejszenia oporu skrawania i poprawy skuteczności wiercenia, szczególnie w twardszych materiałach. Precyzja i wydajność pracy Ostrzarka do wierteł CORMAK DG13MD została zaprojektowana z myślą o zapewnieniu maksymalnej precyzji w krótkim czasie. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości ściernicy CBN uzyskuje się równomierne ostrze o optymalnej geometrii, co przekłada się na poprawę parametrów wiercenia, zmniejszenie oporów skrawania oraz ograniczenie ryzyka pękania wierteł. Odpowiednie prowadzenie narzędzia eliminuje ryzyko błędów wynikających z nieprawidłowego ustawienia ręcznego. Zastosowanie Model DG13MD znajdzie zastosowanie w: narzędziowniach zajmujących się regeneracją i przygotowaniem narzędzi skrawających, warsztatach utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych, małych i średnich zakładach produkcyjnych, gdzie liczy się szybkość reakcji i redukcja kosztów eksploatacyjnych, pracowniach technicznych oraz szkołach zawodowych. Wyposażenie standardowe Tarcza szlifująca CBN – 1 szt. (do stali szybkotnącej) 11 tulejek ER20: ø3 – ø13 mm 1 oprawka zaciskowa z prowadzeniem Dane techniczne Zakres średnic wierteł ø2 – 13 mm Kąt wierzchołka 90° – 135° Moc 120 W / 230 V Prędkość silnika 4800 rpm Waga ok. 9 kg Wymiary 330 x 170 x 160 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK DG13M to kompaktowa i precyzyjna ostrzarka do wierteł spiralnych, przeznaczona do ostrzenia narzędzi wykonanych ze stali szybkotnącej (HSS) oraz stopów kobaltu. Urządzenie łączy wysoką dokładność ostrzenia z prostotą obsługi, zapewniając profesjonalne rezultaty bez konieczności posiadania specjalistycznych umiejętności. Idealna do zastosowań warsztatowych, narzędziowni oraz działów utrzymania ruchu. Główne atuty maszyny Gsdpfjvu Aaksx Abiska Precyzyjne ostrzenie wierteł spiralnych w zakresie średnic od ø2 do ø13 mm. Regulowany kąt wierzchołka od 90° do 135° – zgodność z większością standardów przemysłowych. Ściernica borazonowa (CBN) w zestawie – gwarancja precyzyjnego ostrzenia stali HSS. Łatwa obsługa – proces szlifowania nie wymaga wcześniejszego szkolenia operatora. Niewielkie wymiary i niska masa – urządzenie mobilne, łatwe do przenoszenia i ustawienia w dowolnym miejscu pracy. Pełny zestaw tulei ER20 i uchwytów – gotowość do pracy od razu po uruchomieniu. Budowa i technologia Model CORMAK DG13M został wyposażony w precyzyjny silnik o mocy 120 W, pracujący z prędkością 4800 obr./min, co zapewnia optymalne warunki do ostrzenia wierteł ze stali szybkotnącej i kobaltowej. Dzięki zastosowaniu ściernicy CBN (borazonowej), ostrzarka zapewnia wysoką trwałość i powtarzalność ostrzenia. Solidna, żeliwna obudowa eliminuje drgania, co przekłada się na stabilność pracy oraz równomierność ostrzonych krawędzi. Precyzja i wydajność pracy Ostrzałka do wierteł CORMAK DG13M umożliwia szybkie i powtarzalne ostrzenie narzędzi skrawających, co pozwala znacznie wydłużyć ich żywotność oraz zmniejszyć koszty eksploatacyjne. Regulacja kąta ostrzenia oraz dedykowane tuleje zaciskowe zapewniają precyzyjne prowadzenie narzędzia, eliminując błędy wynikające z ręcznego ustawiania. Zastosowanie Urządzenie znajduje zastosowanie w: warsztatach mechanicznych, narzędziowniach i zakładach produkcyjnych, działach utrzymania ruchu, małych i średnich przedsiębiorstwach, gdzie wymagana jest szybka regeneracja narzędzi. Wyposażenie standardowe Tarcza szlifująca CBN – 1 szt. (do stali HSS) 11 tulejek ER20: ø3 – ø13 mm Oprawka zaciskowa – 1 szt. Dane techniczne Zakres średnic wierteł ø2 – 13 mm Kąt wierzchołka 90° – 135° Moc 120 W / 230 V Prędkość silnika 4800 rpm Waga ok. 9 kg Wymiary 330 x 170 x 160 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalna ostrzalka do narzedzi firmy HASBERG, model FSS. Maszyna produkcji niemieckiej, solidna i precyzyjna konstrukcja. 📊 dane techniczne: producent: HASBERG model: FSS rok produkcji: ok. 1976 Gksdpfx Abjy A Tqzjisa zasilanie: 3-fazowe 220/380 V moc silnika: 250 W obroty: 2750 obr/min 🛠 stan: Przedmiot jest uzywany, nosi normalne slady uzytkowania i jest w dobrym stanie technicznym. Maszyna sprawna, gotowa do pracy. 📦 w zestawie: komplet tulejek (rozne srednice – widoczne na zdjeciach) dodatkowe kamienie szlifierskie osprzet widoczny na zdjeciach ✅ zalety: bardzo solidna konstrukcja (niemiecka jakosc) duzy zestaw tulejek (wysoka wartosc) precyzyjna obrobka i ostrzenie narzedzi idealna do warsztatu, narzedziowni, produkcji ℹ️ dodatkowe informacje: Sprzedawany komplet dokladnie taki jak na zdjeciach. Mozliwosc sprawdzenia na miejscu. Mozliwa wysylka na palecie lub odbior osobisty.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, PROFESJONALNA ŁUPARKA DO DREWNA 8 TON. Solidna konstrukcja i wysokiej jakości klin gwarantuje długą żywotność i bezawaryjną pracę. Maszyna przeznaczona jest do łupania drewna do o średnicy ok. 450 mm! Jej stabilna, solidna konstrukcja zapewnia doskonałe wyniki pracy. Łuparka wyposażona jest w hydrauliczny cylinder z funkcją automatycznego powrotu tłoka. Opis urządzenia Urządzenie wyposażone w stoły boczne, ułatwiające podawanie materiału do rozłupania Bezawaryjny i mocny silnik na zasilanie 230V. Silnik o mocy 3,0kW (w sytuacjach mocnego obciążenia maszyna zwiększa moc chwilową do 3,5 kW!) Łuparka zapewnia bezpieczną pracę zgodną z normami UE m. in. dzięki podwójnemu uchwytowi. Łuparka zalana olejem hydraulicznym 4l - gotowa do pracy od razu po zakupie! Klin nastawiony pod kątem ułatwia zatapianie się klina w materiał. Godpfx Absridpaeioka Klin do łupania na 4 części - W ZESTAWIE! Regulowany bagnet pozwala na ustawienie w maszynie powrotu klina na dowolną wysokość. Wskaźnik napełnienia oleju w układzie hydraulicznym. Koła transportowe. Instrukcja obsługi. wygodna rączka do transportowania maszyny. Lepkość stosowanego oleju w układzie hydraulicznym - HL32. Oryginalna i niezawodna pompa hydrauliczna zapewnia długą i bezawaryjną pracę! BEZAWARYJNA POMPA HYDRAULICZNA! Parametry techniczne Silnik 3 kW (4,1 KM) / 230 V Nacisk 8 T Max długość drewna 520 mm Zakres średnicy drewna 80 - 450 mm Prędkość posuwu klina 0,029 - 0,04 m/s Prędkość powrotu klina 0,15 m/s Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 265 BAR Pojemność zbiornika oleju 4 l Wymiary zewnętrzne 1070 x 800 x 1500 mm Waga 120 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, PROFESJONALNA ŁUPARKA DO DREWNA 8 TON. Solidna konstrukcja i wysokiej jakości klin gwarantuje długą żywotność i bezawaryjną pracę. Maszyna przeznaczona jest do łupania drewna do o średnicy ok. 450 mm! Jej stabilna, solidna konstrukcja zapewnia doskonałe wyniki pracy. Łuparka wyposażona jest w hydrauliczny cylinder z funkcją automatycznego powrotu tłoka. Opis urządzenia Urządzenie wyposażone w stoły boczne, ułatwiające podawanie materiału do rozłupania Gjdpfxjwymwcs Abieka Bezawaryjny i mocny silnik na zasilanie 230V. Silnik o mocy 3,0kW (w sytuacjach mocnego obciążenia maszyna zwiększa moc chwilową do 3,5 kW!) Łuparka zapewnia bezpieczną pracę zgodną z normami UE m. in. dzięki podwójnemu uchwytowi. Łuparka zalana olejem hydraulicznym 4l - gotowa do pracy od razu po zakupie! Klin nastawiony pod kątem ułatwia zatapianie się klina w materiał. Klin do łupania na 4 części - W ZESTAWIE! Regulowany bagnet pozwala na ustawienie w maszynie powrotu klina na dowolną wysokość. Wskaźnik napełnienia oleju w układzie hydraulicznym. Koła transportowe. Instrukcja obsługi. wygodna rączka do transportowania maszyny. Lepkość stosowanego oleju w układzie hydraulicznym - HL32. Oryginalna i niezawodna pompa hydrauliczna zapewnia długą i bezawaryjną pracę! BEZAWARYJNA POMPA HYDRAULICZNA! Parametry techniczne Silnik 3 kW (4,1 KM) / 230 V Nacisk 8 T Max długość drewna 520 mm Zakres średnicy drewna 80 - 450 mm Prędkość posuwu klina 0,029 - 0,04 m/s Prędkość powrotu klina 0,15 m/s Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 265 BAR Pojemność zbiornika oleju 4 l Wymiary zewnętrzne 1070 x 800 x 1500 mm Waga 120 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S-200RH to nowoczesna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w przemyśle metalowym. Umożliwia cięcie pod kątem od -45° do +60°, oferując wysoką precyzję, powtarzalność i wydajność nawet przy ciężkich przekrojach. Maszyna łączy precyzję prowadzenia z automatyzacją najważniejszych funkcji, takich jak podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem hydraulicznych. Główne atuty maszyny Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra-dół) z płynną regulacją prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia – automatyczny powrót do zdefiniowanej wysokości Ruchome ramię skrętne w zakresie od -45° do +60° z czytelną podziałką Hydrauliczne imadło z szybkim zaciskiem i możliwością cięcia profili i pełnych elementów Ramię z masywnego odlewu żeliwnego zapewniające sztywność i stabilność pracy Wydajna pompa chłodzenia z układem zamkniętym Układ zabezpieczeń CE (mikrowyłączniki, wyłącznik awaryjny) Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na stabilnej podstawie stalowej z wbudowanym agregatem hydraulicznym oraz zbiornikiem na płyn chłodzący. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego zapewnia wysoką odporność na drgania i skręcanie, co bezpośrednio przekłada się na jakość cięcia. Prowadnice brzeszczotu wyposażone w płytki z węglika spiekanego i łożyska toczne gwarantują utrzymanie osiowości i prostoliniowości przecinanych detali. Wysokowydajny silnik ABB serii M3V oraz przekładnia ślimakowa pracują z dwoma prędkościami cięcia. Precyzja i wydajność pracy Maszyna pozwala na szybkie i powtarzalne cięcie rur, profili i materiałów pełnych, nawet o bardzo małych przekrojach (od Ø 5 mm). Automatyzacja procesu (opuszczanie, podnoszenie, imadło) znacząco skraca czas operacyjny oraz zmniejsza udział operatora. Zintegrowana szczotka czyszcząca taśmę dba o utrzymanie odpowiednich warunków pracy i wydłuża żywotność brzeszczotu. Zastosowanie Model S-200RH dedykowany jest dla warsztatów produkcyjnych, zakładów konstrukcyjnych, przemysłu maszynowego i utrzymania ruchu. Szczególnie sprawdza się jako przecinarka taśmowa do rur i profili w produkcji seryjnej oraz przy realizacji prac wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności cięcia. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Wbudowany agregat hydrauliczny Hydrauliczne imadło Automatyczne podnoszenie i opuszczanie ramienia z funkcją pamięci pozycji Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna DTR i deklaracja zgodności CE Wyposażenie opcjonalne Rolki podające materiał System laserowego naprowadzania linii cięcia Gksdoi D D A Sepfx Abioa Rozbudowa o system pomiaru długości cięcia Półautomatyczna przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK S200RH Dane techniczne Rodzaj półautomatyczna przecinarka taśmowa Podnoszenie i opuszczanie ramienia hydrauliczne, płynna regulacja Prędkość taśmy 36 / 70 m/min Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Imadło hydrauliczne Minimalna średnica cięcia Ø 5 mm Minimalna długość w imadle 30 mm Wysokość podstawy imadła 780 mm Taśma tniąca 27 x 0,9 x 2910 mm Moc całkowita 2,1 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1600 x 800 x 1400 mm Waga 530 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Power 22KW 60A. Koszty wysyłki ponosi kupujący . Możliwość organizacji kompletnej wysyłki kontenerowej, w tym pakowania, załadunku . Oto dwie opcje pakowania: Opcja 1 Pakowanie na palecie + folia aluminiowa i pochłaniacze wilgoci Wymaga kontenera 40' HC Jest to opcja zalecana, ponieważ folia próżniowa i pochłaniacze tworzą barierę ochronną przed wilgocią i solą morską. Koszt, obejmujący załadunek i zabezpieczenie maszyny w kontenerze: 1800 EUR (netto) Godpfoy Shzajx Abiska Opcja 2 Pakowanie bez palety, folii aluminiowej czy pochłaniaczy Załadunek wyłącznie do kontenera 40’ OT Koszt: 850 EUR (netto) Uwaga: W tym przypadku maszyna będzie bardziej narażona na działanie wilgoci i soli. Przykładowy koszt USŁUGI ORGANIZACJI TRANSPORTU - spedycji (all-in) załadunek Częstochowa,PL , wyładunek 121001Indie,IN 40 HC port-port około 40 dni 5 050,00 USD .

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy Gksdpfx Abszpwzhsija szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Gksdpfx Ajycf Iqebija Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Gkjdpfx Aeycf D Sjbija Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Gkjdpfxoycf Nuo Abija Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Gksdeycf Hmjpfx Abisa Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Gkjdpfeycqptjx Abija Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Gkedpjycqnvofx Abiea Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Gkodpfxjycqpye Abija Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Zastosowanie Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Gksdjyctwmjpfx Abiea Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Gsdpeyctr Refx Abioka Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. Gjdsiz S Nyspfx Abijka System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Gkedpfxewdunwe Abija Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Dane techniczne: HR350SA Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04 kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komplet worków odpadowych foliowych do odciągów 20 sztuk Wymiary worka: 800x1200 mm Przeznaczony do odciągów CORMAK: FM300 Gjdpsy T E Umsfx Abiska FM300S FM300SA FM500

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komplet worków płóciennych do odciągu Wymiary: Ø500 x 850 mm Przeznaczone do modeli odciągów: CORMAK FM300 Gkjdpfx Abey T Hbheisa CORMAK FM300S W zestawie znajdują się dwa worki płócienne, jeden z uchwytem umożliwiającym montaż na górze odciągu, drugi worek, dolny odpadowy.