Używane Baumer Wrap Around C86/6 na sprzedaż (52 849)

Rok budowy: 2002, stan: gotowy do pracy (używany), Przepustowość: 30-50/min, podłączone obciążenie: 20kW, długość: 9500mm, szerokość: 3500mm, wysokość: 2200mm, dokumentacja w zestawie. Gedpfx Aoh Rykueptjuh

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Maszyna do pakowania pojemników np. butelek (piwo, wino, napoje, oleje) lub puszek w kartonowe opakowania zbiorcze. Pojemniki są grupowane a następnie owijane kartonowym wykrojnikiem i klejone w opakowanie zbiorcze. Gusdpfx Apsywclwotoh Producent: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Rok produkcji: 2000 Wydajność: do 720 pakietów / h (12 pack./min) Sterowanie: S7-300 Oryginalna dokumentacja techniczna. Stan techniczny: maszyna używana, sprawna w chwili rozłączenia, stan jak na zdjęciach

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Linia do pakowania puszek w tacki i kartony owijające. W pełni automatyczna linia do pakowania puszek z napojami w tacki i kartony owijające. Produkty i formaty: - Puszki o pojemności 0,33 l, średnica 66 x 115 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. - Puszki o pojemności 0,5 l, średnica 66 x 168 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. Grupowanie dla obu formatów puszek: - 4 x 6 puszek luzem w kartonie owijającym lub tacy. - 3 x 4 puszki luzem w kartonie owijającym. - 2 x 3 opakowania po 4 sztuki w tacy. Wydajność: - Wydajność nominalna: 16 000 puszek/godz. - Wydajność pakowania: 12 lub 24 jednostek pakowych/min, w tym 5% rezerwy wydajności. Podawanie produktu: - Podawanie produktu w wielu liniach jednocześnie. - Opakowania po 4 sztuki podawane w dwóch liniach poprzecznie, z otworami po bokach. - Wysokość punktu podawania: ok. 1150 mm ± 50 mm. - Wysokość punktu odbioru: ok. 650 mm ± 50 mm. - Odbiór produktu z bokiem tacy lub kartonu owijającego skierowanym do przodu. Sposób działania: Produkty są podawane w sposób ciągły w wielu rzędach, równomiernie rozkładane na liniach taśmy podającej zgodnie z zasadą dociskania i grupowane w żądanej konfiguracji. Jednocześnie z magazynu pobierany jest płaski blank na tackę lub karton owijający i umieszczany pod stacją grupowania. Stacja obniżania, sterowana serwomotorami, przejmuje formację produktu i blanku i dokładnie owija blank wokół produktów. Następnie taśma taktująca, napędzana serwomotorami, przeprowadza wstępnie złożone opakowanie przez stacje klejenia i dociskania. Gotowe opakowanie jest przekazywane do dalszego systemu transportu za pomocą taśmy z rolkami grawitacyjnymi. Zakres wymiarów opakowań zbiorczych: - Długość: 200–400 mm. - Szerokość: 120–300 mm. - Wysokość: 80–200 mm. - Wysokość tacki: 40–200 mm. Materiał opakowaniowy i magazyn: - Przetwarzanie prawie wszystkich dostępnych w handlu gatunków tektury falistej; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. - Długość blanku: 360–1250 mm. - Szerokość blanku: 300–700 mm. - Pojemność magazynu: ok. 150 blanków lub ok. 400 mm wysokości stosu w przypadku falistej tektury typu B. - Rozdzielanie płasko ułożonych blanków za pomocą ssawki próżniowej i pozycjonowanie za pomocą taśmy transportowej. - Klej topliwy: standardowe kleje dostępne w handlu, zatwierdzone przez producenta urządzeń do klejenia; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. Przyłącza: - Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V AC, 50 Hz, z przewodem neutralnym i ochronnym; dopuszczalne, długotrwałe odchylenie napięcia ± 5%. - Napięcie sterujące: 24 V DC. - Sprężone powietrze: 6 barów, przyłącze 1/2 cala; czyste i wolne od ciał obcych, gazów i olejów. Obsługa i zmiana formatu: - Możliwość nadzoru przez jedną osobę obsługującą podczas wykonywania innej czynności. - Strona obsługi po stronie wyjściowej, po prawej lub lewej stronie. - Szybka i powtarzalna zmiana formatu dzięki konstrukcji z linią zerową i automatycznej regulacji taśmy taktującej. - Dane do ustawień w listach formatów specyficznych dla produktu; jednoznacznie zidentyfikowane i oznaczone części zamienne. Podstawa maszyny i komponenty: - Waga: ok. 3500 kg. - Malowanie: czarno-szary RAL 7021. - Pneumatyka: Festo. - Urządzenie do klejenia: Nordson Pro Blue. - Napędy: SEW, stopień ochrony IP55. - Sterowanie: Siemens S7. - Konsola operatorska: Siemens Touch Panel TP 1500. - Wykonanie elektryczne zgodne ze standardem MEYPACK E 2017. Opcje w zestawie: - Dodatkowy system transportu tacek do ręcznego ukła Gujdpfx Aoz Icmkeptjh

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ta maszyna Atlanta Giotto to jednostrefowa, obrotowa owijarka do kartonowania, przeznaczona do końcowego etapu pakowania butelek PET. Jej wydajność wynosi ponad 20 kartonów na minutę. Maszyna formuje obrotowy karton z płaskiego arkusza, który przechowywany jest w skośnym magazynie. Arkusz jest owijany wokół grupy butelek, a następnie zamykany za pomocą urządzenia do zgrzewania termicznego. Maszyna może przetwarzać zarówno kartony neutralne, jak i zadrukowane. Maszyna została wyprodukowana w 2015 roku i do początku 2025 roku była używana w zakładzie produkującym wodę mineralną, gdzie pakowała butelki PET o pojemności 1,5 litra w kartony po 4 x 3 sztuki oraz butelki PET o pojemności 1,0 litra w kartony po 5 x 3 sztuki. Maszyna była używana naprzemiennie z systemem pakowania folią termokurczliwą, co sprawia, że jej liczba przepracowanych godzin jest stosunkowo niska. Sterowanie odbywa się za pomocą sterownika PLC Siemens S7 z panelem HMI z ekranem dotykowym. Taśma podająca i odbiorcza, napędy oraz panel sterowania zgodny z normami CE stanowią część maszyny. Dane techniczne - Producent: Atlanta - Model: Giotto - Rok produkcji: 2015 - Typ maszyny: jednostrefowa, obrotowa owijarka do kartonowania - Wydajność: ponad 20 kartonów/minutę - Podawanie: jednostrefowy, skośny magazyn kartonów - Format kartonu: 80 x wysokość 262 mm dla butelek PET o pojemności 1,5 litra, 87,5 x wysokość 322 mm dla butelek PET o pojemności 1,0 litra - Układ pakowania: 4 x 3 butelki po 1,5 litra PET, 5 x 3 butelki po 1,0 litra PET - Karton: neutralny lub zadrukowany - Zamykanie kartonu: urządzenie do zgrzewania termicznego - Sterowanie: sterownik PLC Siemens S7 z panelem HMI z ekranem dotykowym - Długość: ok. 7175 mm (korpus maszyny), plus 1300 mm (taśma podająca) - Szerokość: ok. 2345 mm - Wysokość: ok. 2336 mm - Wysokość podawania: min. 1050 mm - Waga: ok. 800 kg (część magazynu), ok. 2250 kg (korpus owijarki) - Zasilanie: 25 kW - Sprężone powietrze: ok. 400 Nl/min przy 6 bar - Taśma podająca: Acetal, szerokość 685 mm Wyposażenie - Taśma podająca i odbiorcza - Magazyn kartonów z regulacją kąta nachylenia Gujdezxtyropfx Aptsh - Urządzenie do zgrzewania termicznego - Napęd i panel sterowania zgodny z normami CE - Sterowanie Siemens S7 z panelem sterowania z ekranem dotykowym - Schematy elektryczne i mechaniczne - Instrukcje serwisowe i konserwacyjne - Katalogi części zamiennych Stan Używana, w bardzo dobrym stanie, z niewielką liczbą przepracowanych godzin. Maszyna była w użyciu do początku 2025 roku, a następnie została zdemontowana i składowana. Możliwość obejrzenia maszyny w stanie zdemontowanym w magazynie po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Włochy. Usługi dźwigania, transportu i załadunku są dostępne na życzenie i nie są wliczone w cenę.

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Urządzenie do klejenia na zimno HHS z 4 głowicami KFE-E-KP6-MEP 4x wąż HD PTF-1/4″ Guedpfozzar Hjx Aptsh + dodatkowa głowica Kompletny zestaw, cena nowego: 17 000 € Urządzenie było używane tylko raz, w pozostałym zakresie jest w stanie nowym.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta maszyna pakująca została wyprodukowana w 2006 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna jest przeznaczona do kartonów typu wraparound – wykrojka podawana jest od góry, butelki grupowane są po sześć, a następnie od spodu zamykane klejem na gorąco. Urządzenie posiada pełną konstrukcję ze stali nierdzewnej, ma jedynie 1.677 godzin pracy i jest dostępne od ręki. Dane techniczne - Wydajność: 30.000 butelek/h (0,33 l, 6-paki) - Formaty: Zamknięte 6-paki, średnica butelki 61,5 mm, wysokość 217 mm - Format opakowań: 2×3 (sześciopak wraparound) - Liczba godzin pracy: 1.677 - Konstrukcja: Stal nierdzewna - Typ kleju: Klej termotopliwy Zakres dostawy Gujdpfx Aow T Sthopteh - Pakowarka wraparound | Krones | Solidpac | 2006 - Transportery wlotowe do podawania butelek oraz system separacji

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta maszyna do pakowania kartonów typu wrap-around została wyprodukowana w 2007 roku przez włoskiego producenta Ocme. Maszyna była zainstalowana w linii do rozlewu jednorazowych butelek szklanych. Cała linia została zdemontowana i sprzedana jako pojedyncze maszyny. Pakowarka WA została prawidłowo zdemontowana i zmagazynowana. Godpfx Apotq Dzhoteuh Dane techniczne - Wydajność: do 60 opakowań na minutę - Ostatnio pakowane: - karton 3x4 - karton 4x6 - butelki szklane 0,5 l - butelki szklane 0,33 l - Możliwe inne formaty

Stan: bardzo dobry (używany), AUTOMATYCZNA MASZYNA DO ZAPAKOWYWANIA W KARTON – SYSTEM WRAP AROUND DO OPAKOWAŃ TETRA PAK – STAL NIERDZEWNA Automatyczna maszyna do zapakowywania w karton typu Wrap Around do opakowań TETRA PAK, zaprojektowana do ciągłego grupowania i pakowania opakowań spożywczych w kartony, w liniach produkcyjnych do pakowania i na końcu linii. Maszyna wykorzystuje technologię Wrap Around, w której wytłoczona płyta kartonowa jest składana wokół wcześniej uformowanej grupy opakowań, tworząc zwartą i wytrzymałą skrzynkę do przechowywania, transportu i dystrybucji. Szczególnie nadaje się do integracji z liniami napełniającymi Tetra Pak, umożliwiając automatyzację pakowania drugorzędnego opakowań Tetra Brik Aseptic i innych kompatybilnych formatów. GŁÓWNE CECHY - Producent: TETRA PAK - Typ: Automatyczna maszyna do zapakowywania w karton typu Wrap Around - Zastosowanie: Pakowanie drugorzędne opakowań - Automatyczne i ciągłe działanie - System podawania opakowań - Automatyczne grupowanie - Podawanie wytłoczonych płyt kartonowych - Formowanie skrzynek poprzez owijanie (system Wrap Around) - Mechaniczne składanie klap - Automatyczny system zamykania skrzynek - Zsynchronizowany transport produktu i kartonu - Automatyczne opróżnianie skrzynek - Napędy elektryczne i pneumatyczne - Wytrzymała konstrukcja przemysłowa - Przezroczyste osłony bezpieczeństwa - Drzwi dostępu do inspekcji i konserwacji - Możliwość integracji z pełnymi liniami pakującymi Tetra Pak PROCES DZIAŁANIA Opakowania z linii napełniającej są transportowane za pomocą taśmy transportowej, gdzie są sortowane i grupowane zgodnie z ustawioną konfiguracją pakowania. Po uformowaniu grupy, maszyna ustawia wytłoczoną płytę kartonową wokół opakowań. System automatycznie składa i formuje skrzynkę typu Wrap Around, zamykając klapy za pomocą zainstalowanego mechanizmu. Gotowe skrzynki są przenoszone do kolejnych etapów produkcji, takich jak systemy inspekcji, etykietowania logistycznego, transportu, układania na paletach i foliowania. ZASTOSOWANIA Szczególnie nadaje się do przemysłu mleczarskiego, producentów soków, napojów roślinnych i innych zakładów pakujących płynne produkty spożywcze. Może być stosowana do pakowania: - Opakowań Tetra Brik Aseptic - Mleka UHT i koktajli Godpfjz R S Uxox Apteuh - Soków i nektarów - Napojów roślinnych - Napojów odżywczych - Innych kompatybilnych opakowań kartonowych Maszyna do zapakowywania w karton typu Wrap Around TETRA PAK umożliwia automatyzację pakowania drugorzędnego, redukcję ręcznej obsługi i ułatwia przygotowanie produktów do dystrybucji. Formaty opakowań, grupowanie w skrzynki, wymiary kartonu i wydajność produkcyjna zależą od konfiguracji i zainstalowanych oprzyrządowań. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wydajność, formaty, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ta wyprodukowana w 2001 roku maszyna pakująca typu wrap-around 420/50 firmy Kisters Maschinenbau została zaprojektowana do wysokowydajnego pakowania wtórnego jednorazowych butelek PET w zakładach rozlewniczych napojów. Maszyna była wcześniej używana do pakowania butelek PET i osiąga wydajność do 50 000 butelek na godzinę. Wyłączono ją z eksploatacji, ponieważ linia butelek PET i linia puszek obecnie korzystają ze wspólnej strefy pakowania. Przy 16 976 godzinach pracy, jak na przemysłową maszynę do szybkiego pakowania tego wieku, urządzenie charakteryzuje się stosunkowo umiarkowanym przebiegiem. Na podstawie wymienionych formatów maszyna nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań wielopakowych i opakowań kartonowych. Może obsługiwać opakowania na tackach, wrap-around, zestawy klastrowe na tackach, a także pełne i w pełni zamknięte kartony. Zakres formatów obejmuje kilka rozmiarów butelek, w tym 0,33 l, 0,355 l i 0,5 l, przy konfiguracjach pakowania takich jak 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 i 6x4. Czyni to maszynę elastycznym rozwiązaniem pakującym dla browarów, producentów napojów bezalkoholowych oraz firm z branży napojów obrabiających butelki PET w środowiskach produkcyjnych o średniej i dużej wydajności. Dane techniczne - Producent: Kisters Maschinenbau GmbH - Model: Wrap-Around-Verpacker 420/50 - Typ maszyny: maszyna do pakowania wrap-around / maszyna pakowania wtórnego - Rok produkcji: 2001 - Wydajność: do ok. 50 000 butelek/godzina - Przebieg: 16 976 h - Zastosowanie: pakowanie jednorazowych butelek PET - Poprzednie zastosowanie: linia napojów w butelkach PET jednorazowych - Aktualny status: wyłączona z powodu przebudowy zakładu - Format butelek: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Obsługiwane typy opakowań: opakowania na tackach, wrap-around, opakowania luźne typu wrap-around, opakowania na tackach pod kątem 90°, grupowe zestawy tackowe, pełne kartony/całkowicie zamknięte opakowania kartonowe, formaty tackowe eksportowe - Konfiguracje pakowania: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 Gsdpfey Sidvjx Aptjuh - w zestawie aplikator folii termokurczliwej na tacki - Wymienione formaty: - 0,33 l LNB tacka 2x12 - 0,355 l LN tacka 2x12 - 0,33 l LNB tacka 4x6 - 0,355 l KN tacka 4x6 - 0,33 l LNB tacka 3x8 - 0,355 l LN tacka 3x8 - 0,5 l LN tacka 4x6 - 0,5 l LN tacka 6x4 - 0,5 l LN 4x6 KLW pełny karton - 0,33 l LN 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l LNB tacka 4x6 90° - 0,355 l LN tacka 4x6 90° - 0,33 l BA 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l BA 3x4 luźny wrap-around - 0,33 l Miller 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l Salitos 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l Vichy zestaw tackowy 4x6 - 0,33 l LN 4x6 cluster tray - 0,33 l LN LCE pełny karton 4x6 - 0,33 l EW 4x6 pełny karton eksportowy - 0,33 l EW tacka eksportowa 4x6 - 0,5 l EW 4x5 luźny wrap-around

Rok budowy: 2008, stan: używany, model sterownika: Windows XP SP3, moc: 9 kW (12,24 KM), szerokość robocza: 2 500 mm, DANE TECHNICZNE Maksymalna szerokość robocza: 2500 mm Minimalna szerokość robocza: 510 mm Liczba pił: 6 + 1 DANE MASZYNY System sterowania: Windows XP SP3 Oprogramowanie do programowania maszyny: Konsola operatorska Packsize 3.9.3 Całkowita moc przyłączeniowa: 9 kW WYPOSAŻENIE Wózek piły Gjdpfx Aez Ekd Ejptjuh Zgodność z normą CE Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie, w jakim się znajduje, zarówno pod względem technicznym, jak i prawnym („tak, jak jest, z zastrzeżeniem akceptacji”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/handlową o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia towaru przed jego odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Numer referencyjny: 8534

Stan: używany, Rok budowy: 2002, 25 cykli na minutę. Gusdpfx Apsz N D Tcstoh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zamykarka typu Wrap-Around CAMA – ze stali nierdzewnej Automatyczna zamykarka typu Wrap-Around CAMA, przeznaczona do automatycznego pakowania drugorzędnego produktów do kartonowych pudełek, formując pudełko bezpośrednio wokół grupy produktów w ciągłym procesie na końcu linii produkcyjnej. Wyprodukowana przez CAMA, maszyna integruje operacje podawania i grupowania produktów, podawania kartonu, formowania pudełka, składania i zamykania, zapewniając automatyczne rozwiązanie dla przemysłowych linii o wysokiej wydajności. System typu Wrap-Around umożliwia formowanie opakowania z arkusza wytłoczonego kartonu, owijając wcześniej zgrupowany produkt i uzyskując pudełko gotowe do paletyzacji, przechowywania i dystrybucji. GŁÓWNE CECHY -Producent: CAMA -Typ: Automatyczna zamykarka typu Wrap-Around -Zastosowanie: pakowanie drugorzędne -System formowania pudełek typu Wrap-Around -Automatyczne podawanie produktów -Grupowanie i pozycjonowanie produktów -Automatyczne podawanie kartonów -Formowanie pudełka wokół produktu -Automatyczne składanie klap -Automatyczny system zamykania pudełek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Zintegrowany system transportu -Panel sterowania / HMI -Solidna konstrukcja przemysłowa -Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami -Możliwość integracji z automatycznymi liniami na końcu linii produkcyjnej PROCES Produkty z linii produkcyjnej automatycznie trafiają do zamykarki CAMA, gdzie są układane i grupowane zgodnie ze skonfigurowanym formatem opakowania. Równolegle, maszyna pobiera arkusz wytłoczonego kartonu i umieszcza go w obszarze formowania. Zgrupowany produkt umieszczany jest na kartonie, a następnie, za pomocą różnych mechanizmów, karton jest składany wokół niego. Następnie następuje zamknięcie klap, tworząc w pełni uformowane pudełko typu Wrap-Around z produktem w środku. Możliwość integracji z: -Maszynami do napełniania i zamykania -Etykietarkami -Transporterami -Systemami kontroli Gsdpszbid Hefx Aptjuh -Grupownikami produktów -Automatycznymi paletyzatorami -Owijarkami palet -Kompletnymi liniami na końcu linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, producentów konserw, napojów i innych zakładów pakujących, które wymagają automatyzacji pakowania drugorzędnego. W zależności od formatu i konfiguracji, może pracować z puszkami, słoikami, butelkami, tackami, opakowaniami zbiorczymi i innymi opakowanymi produktami, grupując je w różnych konfiguracjach w kartonowych pudełkach. Technologia Wrap-Around CAMA zapewnia kompaktowe i zautomatyzowane rozwiązanie do operacji grupowania, formowania i pakowania w przemysłowych liniach o wysokiej wydajności. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Kliklok Certiwrap C150 służy do owijania rękawem pudełek na gotowe dania, kubków i pojemników – zarówno pojedynczo, jak i w różnorodnych konfiguracjach wielopaków. Gujdpfsy A Rlijx Aptsh

Rok budowy: 2012, stan: używany, Owijka chłodnicy typu „Teas” (2012) Lokalizacja: Przedmioty te znajdują się w Suseganie, w prowincji Treviso, we Włoszech. Niestety, na terenie posesji nie ma urządzeń do załadunku, demontaż i załadunek będą obciążać kupującego. Gusdpfx Aoz I R R Rjptoh

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 5 500 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość produktu (maks.): 400 mm, szerokość produktu (maks.): 650 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, szerokość folii: 650 mm, Producent: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH Typ: Zgrzewarka do pakietów Super Wrap 650 De Luxe In-Line Rok produkcji: 2009 Wymiary: ok. 3160 x 1340 x 2000 mm (dł. x szer. x wys.) Waga: ok. netto 570 kg / brutto 620 kg Dane techniczne: Folia: folia płaska, do ok. 120 µm Szerokość rolki folii: maks. góra 650 mm, dół 620 mm Wysokość robocza: 815 - 915 mm Szerokość prześwitu: 650 mm Gujdsxxlhnjpfx Aptoh Wysokość prześwitu: 100 - 400 mm Zasilanie: 400 V prąd trójfazowy Prąd znamionowy: 7,2 A Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie sprężonego powietrza: ok. 20 l/cykl Bardzo wszechstronna banderolownica pracująca z 2 rolkami folii płaskiej. Podawanie produktu odbywa się w pełni automatycznie przez liniowy przenośnik taśmowy. System zgrzewania jest permanentnie ogrzewany, sterowany termostatem i nie wymaga konserwacji. Rolki folii są łatwo zakładane, a odwijanie folii odbywa się mechanicznie. Producent: Kallfass GmbH Typ: Tunel obkurczający Standard 650 NT Rok produkcji: 2009 Wymiary: ok. 2400 x 1400 x 1550 mm (dł. x szer. x wys.) Waga: ok. netto 750 kg / brutto 820 kg Dane techniczne: Szerokość prześwitu tunelu: 650 mm Wysokość prześwitu tunelu: 400 mm Wydłużony wylot tunelu: ok. 500 mm Wysokość robocza: 800 - 900 mm Zasilanie: 400 V prąd trójfazowy Moc znamionowa: 26,5 kW Prąd znamionowy przy 400 V: 38,5 A przy pracy pojedynczej Uniwersalny, wysokowydajny tunel obkurczający z bocznie regulowanymi klapami powietrznymi i zewnętrznie regulowanymi dolnymi otworami wylotowymi, umożliwiającymi precyzyjną kontrolę przepływu gorącego powietrza — dla optymalnych rezultatów obkurczania nawet przy skomplikowanych kształtach produktów. Obiegowe zasilanie powietrza, pokrywa tunelu z dodatkowym systemem podwójnych komór oraz znacznie zwiększona izolacja zapewniają energooszczędną pracę. Wyposażony w płynnie regulowany transporter łańcuchowy. Oględziny i prezentacje możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu w naszej siedzibie. Gwarancja funkcjonalności, brak rękojmi.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SFERA21Kommission1, StretchWickler ATLANTA SFERA Easy 6 programów z możliwością indywidualnego zapisu Wysokość owijania 2200 mm Wysokość masztu 2050 mm (przechodzi przez niemal każde drzwi) FE – elektromagnetyczny hamulec folii Naciąg folii kontrolowany elektronicznie za pomocą jednostki sterującej Specyfikacja folii: maks. średnica zewnętrzna Ø 300 mm – wysokość = 500 mm – średnica wewnętrzna 76 mm GMK (kompas) – punkt startu i zakończenia owijania jest zawsze taki sam Naciąg folii z możliwością zapisu w 4 krokach SZCZEGÓŁY TECHNICZNE: dwa akumulatory AGM, bezobsługowe, 12 V – 100 Ah, połączone szeregowo 160 palet na jednym ładowaniu – czas ładowania: 8–10 godzin Wysokoczęstotliwościowa ładowarka akumulatorów z wyświetlaczem LED Wysokość maszyny z masztem (paleta wliczona) 2150 mm Odczyt wysokości za pomocą fotokomórki lub poprzez wprowadzenie wartości na wyświetlaczu Osłona chroniąca przed przypadkowym zatrzymaniem napędu Przycisk zatrzymania awaryjnego zgodny z normami CE Sygnalizacja dźwiękowa i lampa ostrzegawcza przy uruchomieniu maszyny System zabezpieczający przed upadkiem sanek folii Przycisk do uruchamiania i zatrzymywania Funkcja maszyny zgodnie z normami CE, średnica 22 mm Guodpfx Asz Inapepteh PARAMETRY REGULOWANE NA PANELU STEROWANIA: Wszystkie parametry funkcyjne regulowane za pomocą wyświetlacza F00 – blokada wyświetlacza, zmiana programu F02 – regulowana prędkość maszyny podczas obrotu wokół palety, do 80 m/min Prędkość unoszenia i opuszczania sanek regulowana niezależnie F03 – prędkość unoszenia sanek od 1,3 do 5,4 m/min F04 – prędkość opuszczania sanek od 1,3 do 5,4 m/min F05 – liczba owinięć u podstawy palety (1–10 owinięć) F06 – liczba owinięć u góry palety (1–10 owinięć) F09 – ustawienie wysokości owijania palety F13–F16 – naciąg folii podczas owijania podstawy i góry palety / unoszenia i opuszczania – regulacja niezależna F62 – ergonomiczna wysokość do wymiany folii PROGRAMY OWijANIA REGULOWANE NA PANELU STEROWANIA: 6 programów owijania z możliwością zapisu dla SFERA EASY F01 - 1 – owijanie krzyżowe (unoszenie/opuszczanie) F01 - 2 – owijanie proste (tylko unoszenie lub tylko opuszczanie) F10–F11 – cykl owijania z zadaną wysokością startu i stopu F12 – owijanie na zadaną wysokość (z wyłączeniem fotokomórki wysokości) F21 – cykl owijania dla palet o dużych wymiarach F22/F23 – cykl owijania dla folii okładkowej F29 – cykl miękkiego startu do mocowania osłon krawędzi F30–F31 – cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć Miękki start w celu zmniejszenia ryzyka rozerwania folii na ostrych krawędziach palety Cykl owijania z ręcznym lub mechanicznym formowaniem sznurka (opcjonalnie) Opcjonalnie fotokomórka do opakowań w ciemnych kolorach. Urządzenie przez 3 miesiące pełniło funkcję urządzenia zastępczego u klienta. Obudowa ma kilka drobnych zarysowań. Urządzenie w stanie idealnym. Chętnie wyślemy więcej zdjęć. Urządzenie można obejrzeć w Ludwigsburgu po wcześniejszym umówieniu terminu. Dostępne od ręki. Cena netto, magazyn Ludwigsburg. Montaż i uruchomienie oraz szkolenie pracowników możliwe jako opcja. Serwisanci w całej Niemczech i regionie DACH. Części zamienne dostępne w magazynie w Ludwigsburgu. Wsparcie techniczne w Niemczech.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: VD 07.08.469, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, Sprzedajemy nasz tunel zgrzewający firmy Kallfass. Wyświetlacz jest uszkodzony, reszta działa w pełni sprawnie. W razie pytań prosimy o kontakt telefoniczny. Gedpfxjy Snw Is Aptouh

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 10 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do płukania, napełniania, pasteryzacji, suszenia i pakowania szklanych butelek na soki, składająca się z następujących modułów: 1. PÓŁAUTOMATYCZNY DEPALETYZATOR (model: Depal 512 – mini) do rozpakowywania szklanych butelek z palet; obsługa przez 1 operatora, który umieszcza paletę w maszynie i usuwa przekładki kartonowe pomiędzy warstwami butelek. 2. UNIWERSALNA MASZYNA PŁUCZĄCA (model: IND-Wash 56 S2) do dezynfekcji parą i płukania gorącą wodą butelek przed napełnianiem. 3. ROTACYJNA MASZYNA ROZLEWNICZA (model: IND-Dose 46 PO-12) do gorącego napełniania cylindrycznych szklanych butelek produktem. 4. ZAKRĘCARKA DO ZAKRĘTEK TYPU TWIST OFF (model: IND-Close 12E) do próżniowego zamykania butelek poprzez system wtrysku pary tworzącej próżnię. Gedpfx Aozdr Iljptsuh 5. TUNEL PASSTERYZACYJNO-CHŁODZĄCY (model: PT 42-9) do dalszej ciągłej pasteryzacji produktu. 6. MASZYNA DO TESTOWANIA PRÓŻNI (model: IND-Test 61) do selekcji i odrzucania niewłaściwie zamkniętych butelek. 7. MASZYNA DO SUSZENIA (model: IND-Blow 86) do osuszania powierzchni butelki przed aplikacją etykiet. 8. LINIOWA ETYKIETOWARKA DO NAKŁADANIA ETYKIET SAMOPRZYLEPNYCH (model: IND-Lab 32B) – aplikacja od góry (na zakrętkę) i boczna na cylindryczne butelki. 9. AUTOMATYCZNA MASZYNA DO GRUPOWANIA I PAKOWANIA W FOLIĘ TERMOKURCZLIWĄ Z TACĄ (model: IND-pack 29 T) do pakowania butelek na tacki kartonowe w różnych konfiguracjach w zależności od rozmiaru butelki. 10. ZESTAW PRZENOŚNIKÓW ŁAŃCUCHOWYCH Z PŁASKIM DEKLEM (model: IND-Trans 71) łączących poszczególne moduły linii (przenośniki pomiędzy stanowiskami płukania, napełniania i zamykania z osłonami górnymi).

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SFERA21Kommission4, StretchWrapper ATLANTA SFERA Easy 6 programów z możliwością indywidualnego przechowywania Wysokość owijania 2200 mm Wysokość masztu 2050 mm (mieści się w prawie każdych drzwiach) Elektromagnetyczny hamulec folii FE Naprężenie folii sterowane elektronicznie za pomocą jednostki sterującej Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø300 mm - Wysokość = 500 mm - Rdzeń Ø76 mm GMK (kompas) Początek i koniec nawijania jest zawsze identyczny Naprężenie folii można zapisać w 4 krokach DANE TECHNICZNE: dwa bezobsługowe akumulatory AGM 12 V - 100 Ah połączone szeregowo 160 palet na jednym ładowaniu - czas ładowania: 8-10 godzin Ładowarka wysokiej częstotliwości z wyświetlaczem LED Wysokość owijania "maszyna z MAST (paleta w zestawie) 2,150 mm Zapytanie o wysokość za pomocą czujnika światła lub poprzez wprowadzenie wymiarów na wyświetlaczu Listwa ochronna do awaryjnego zatrzymania jednostki napędowej Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Dźwiękowy sygnał ostrzegawczy i światło ostrzegawcze podczas uruchamiania maszyny Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk uruchamiania i zatrzymywania Funkcja maszyny zgodna z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA: Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F00 - Zmiana programu blokady wyświetlacza F02 - Regulowana prędkość maszyny wokół palety do 80 m/min. Prędkość wózka podnoszącego w górę i w dół można ustawić niezależnie od siebie F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba owinięć na głowicy palety (1 - 10 owinięć) F09 - Ustawienie wysokości owijania palety F13 - F16 - Naprężenie folii owijania stóp i głowicy / wznoszenie i opadanie niezależnie regulowane od siebie F62 - Ergonomiczna wysokość wymiany folii REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA: 6 zapisywalnych programów owijania dla SFERA EASY Gjdpfx Ajz Inaveptjuh F01 - 1 - nawijanie krzyżowe (góra/dół) F01 - 2 - Nawijanie pojedyncze (tylko w górę lub tylko w dół) F10 - F11 - Cykl nawijania z ustawioną wysokością początkową i końcową F12 - Nawijanie na zadaną wysokość (z wyłączonym podświetleniem wysokości) F21 - Cykl owijania palet o dużych wymiarach F22 / F23 - Cykl owijania folią okładkową F29 - Cykl łagodnego rozruchu do nakładania zabezpieczenia krawędzi F30 - F31 - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć Miękki start redukujący rozdarcia folii na ostrych krawędziach palet Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcja) Opcjonalna fotokomórka dla ciemnych opakowań. *Leasing: okres 48 miesięcy // 0 zaliczki Maszyna pracowała przez 3 miesiące jako urządzenie zastępcze u klienta. Posiada kilka rys - również na obudowie - patrz zdjęcia. System w najlepszym stanie. Chętnie prześlemy więcej zdjęć. System można obejrzeć w Ludwigsburgu po wcześniejszym umówieniu. Dostępny od ręki. Cena loco magazyn Ludwigsburg

Stan: dobry (używany), EKH-455 – maszyna do pakowania termokurczliwego. Maszyna gotowa do użytku. Na zdjęciach przedstawiono rzeczywisty produkt. Opis: Główne zalety maszyn do pakowania termokurczliwego to jednoczesne zgrzewanie i obkurczanie, niewielkie rozmiary oraz łatwość transportu. Stanowią idealne rozwiązanie dla sklepów, piekarni, magazynów, archiwów, księgarni itp. Oferują możliwość regulacji czasu zgrzewania i temperatury grzałki, a także umożliwiają obkurczanie folii PVC i poliolefinowych. Dane techniczne: Zasilanie: 230 V Moc: 3,77 kW Maksymalne wymiary produktu: 520 x 390 x 250 mm Wymiary zgrzewarki: 550 x 420 mm Waga: 125 kg Godpsz R Iquofx Aptjuh

Rok budowy: 1995, stan: używany, Maszyna do cięcia pianki. tak jak na zdjęciach. Zmagazynowana na hali - pod dachem. Zdemontowana. Sprzedaję bez gwarancji i rękojmi. W razie pytań mogę podesłać więcej zdjęć i wymiarów. Gjdpsz Iy Dgefx Apteuh

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S25SFERA08, Mobilna owijarka ATLANTA SFERA Easy *Możliwość leasingu // od 180,51 €/miesiąc przy 48-miesięcznym okresie użytkowania i 0 € zaliczki SZCZEGÓŁY TECHNICZNE: dwa bezobsługowe akumulatory AGM 12 V - 100 Ah połączone szeregowo 160 palet na jednym ładowaniu - czas ładowania: 8-10 godzin Ładowarka wysokiej częstotliwości z wyświetlaczem LED Wysokość owijania "maszyna z MAST (paleta w zestawie) 2000 mm Opcjonalnie do 2400 mm Zapytanie o wysokość za pomocą czujnika światła lub poprzez wprowadzenie wymiarów na wyświetlaczu Listwa ochronna do awaryjnego zatrzymania jednostki napędowej Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Dźwiękowy sygnał ostrzegawczy i światło ostrzegawcze podczas uruchamiania maszyny Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk uruchamiania i zatrzymywania Funkcja maszyny zgodna z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA: Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F00 - Zmiana programu blokady wyświetlacza F02 - Regulowana prędkość maszyny wokół palety do 80 m/min. Prędkość wózka podnoszącego w górę i w dół można ustawić niezależnie od siebie F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba owinięć na głowicy palety (1 - 10 owinięć) F09 - Ustawienie wysokości owijania palety F13 - F16 - Stopa napinająca folię i nawijanie głowicy / wznoszenie i opadanie regulowane niezależnie od siebie F17 - F20 - Stopa wstępnego rozciągania folii i nawijanie głowicy / wznoszenie i opadanie niezależnie regulowane od siebie F62 - Ergonomiczna wysokość do wymiany folii Wyświetlacz zużycia folii (opcja dla PRS - PS) REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA: 6 zapisywalnych programów owijania dla SFERA EASY F01 - 1 - Nawijanie krzyżowe (góra/dół) F01 - 2 - Nawijanie pojedyncze (tylko w górę lub tylko w dół) F10 - F11 - Cykl nawijania z ustawioną wysokością początkową i końcową F12 - Nawijanie na zadaną wysokość (z wyłączonym podświetleniem wysokości) F21 - Cykl owijania palet o dużych wymiarach F22 / F23 - Cykl owijania folią okładkową F29 - Cykl łagodnego rozruchu do nakładania zabezpieczenia krawędzi F30 - F31 - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć Miękki start redukujący rozdarcia folii na ostrych krawędziach palet Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcja) WÓZEK FOLIOWY TYPU "FM" Z HAMULCEM MECHANICZNYM Hamulec regulowany ręcznie z wózka za pomocą rolki napinającej Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø 250 mm - Rdzeń Ø76 mm - Wysokość = 500 mm Opcjonalnie: folia stretch z rdzeniem Ø50 mm lub folia stretch bez rdzenia Standardowe wartości przyłączeniowe: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Opcjonalnie dostępne: -wysokość owijania do 2400mm -WÓZEK FOLII TYPU "FE" (HAMULEC ELEKTROMAGNETYCZNY) - WÓZEK FOLII TYPU "OPRS - ONE PRE STRETCH" 200% -WÓZEK FOLII TYPU "PRS" (ROZCIĄGANIE ROLKOWE) 200% -WÓZEK FOLII TYPU "PS" (POWER STRETCH) 120-400% -Automatyczne formowanie sznurka w celu wzmocnienia nawijania Automatyczny system cięcia folii na 3 paski dla "BANDEROLL WRAPS" Gujdpfjz Ipdcjx Apteh -Maszyna zaprojektowana do pracy w temperaturach do -5° C -BATERIE LITOWE RELION 2 x 12V -Automatyczny zespół tnący (FE, PRS i PS) Inne maszyny dostępne z magazynu w Ludwigsburgu. Zdjęcie podobne.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: S23SFERA05, Mobilna owijarka ATLANTA SFERA Easy DANE TECHNICZNE: dwa bezobsługowe akumulatory AGM 12 V – 100 Ah połączone szeregowo 160 palet na ładunek – czas załadunku: 8-10 godzin Ładowarka akumulatorów o wysokiej częstotliwości z wyświetlaczem LED Wysokość nawijania „Maszyna z MASZTEM (wraz z paletą) 2150 mm Zapytanie o wysokość za pomocą czujnika światła lub poprzez pomiar wejściowy na wyświetlaczu listwa ochronna do awaryjnego zatrzymania napędu Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Sygnał ostrzegawczy akustyczny i kontrolka ostrzegawcza podczas uruchamiania maszyny zabezpieczenie przed upadkiem do wózka na folię przycisk start/stop Funkcja maszyny zgodna z normami CE Ø 22 mm PARAMETRY REGULOWANE NA PANELU STERUJĄCYM: Wszystkie parametry funkcji regulowane za pomocą wyświetlacza F00 - Zmiana programu blokady wyświetlacza F02 - Regulowana prędkość maszyny wokół palety do 80 m/min Prędkość podnoszenia i opuszczania wózka można regulować niezależnie od siebie F03 - Prędkość podnoszenia wózka w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość podnoszenia wózka w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Ilość zwojów na stopce palety (1 - 10 zwojów) F06 - Ilość zwojów na głowicy palety (1 - 10 zwojów) F09 - Ustawianie wysokości owijania palety F13 - F16 - Napięcie aplikacji folii, nawijanie stóp i głowicy / niezależnie regulowane wznoszenie i opadanie F17 - F20 - Folia wstępnie rozciągliwa, owijka na stopy i głowę / niezależnie regulowana podczas wchodzenia i schodzenia F62 - Ergonomiczna wysokość do zmiany filmu Wyświetl zużycie folii (opcja dla PRS – PS) REGULOWANE PROGRAMY NAWIJANIA NA PANELU STEROWANIA: 6 programowalnych programów nawijania dla SFERA EASY F01 - 1 - Nawijanie krzyżowe (góra/dół) F01 - 2 - Pojedyncze uzwojenie (tylko w górę lub tylko w dół) F10 - F11 - Cykl nawijania z predefiniowaną wysokością początkową i końcową F12 - Nawijanie do zapamiętanej wysokości (z wyłączonym czujnikiem światła dla wysokości) F21 - Cykl owijania dużych palet F22 / F23 - Cykl owijania folią osłonową F29 - Cykl łagodnego startu do stosowania ochrony krawędzi F30 - F31 - Cykl nawijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą nawinięć Łagodny start w celu zmniejszenia rozdarć folii na ostrych krawędziach palet Cykl nawijania z ręcznym lub silnikowym formowaniem sznurka (opcjonalnie) WÓZEK DO PRZENOSZENIA FOLII TYPU „FM” Z HAMULCEM MECHANICZNYM Hamulec można regulować ręcznie z wózka za pomocą rolki napinającej Specyfikacja folii Maksymalna średnica zewnętrzna Ø 250 mm - rdzeń Ø76 mm - wysokość = 500 mm Opcjonalnie: Folia stretch z rdzeniem Ø50mm lub folia stretch bez rdzenia Standardowe wartości przyłączeniowe: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Dostępne opcjonalnie: -Wysokość nawijania do 3500mm -PRZENOŚNIK FOLII TYPU „FE” (HAMULEC ELEKTROMAGNETYCZNY) - SANIE FILMOWE TYPU „OPRS - JEDEN WSTĘPNY ROZCIĄG” 200% Gjdpjz Indusfx Aptjuh -SANKI FOLII TYPU „PRS” (POWER ROLLER STRETCH) 200% -SANKI FOLII TYPU „PS” (POWER STRETCH) 120-400% -Automatyczne formowanie sznurka w celu wzmocnienia uzwojenia .Automatyczny system cięcia folii na 3 paski do „BANDEROLL WRAPS” - Projekt maszyny do pracy w temperaturach do -5° C -BATERIE LITOWE RELION 2 x 12V Inne systemy dostępne w magazynie w Ludwigsburgu. Obraz podobny.

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 sztuka – półautomatyczna maszyna do owijania folią termokurczliwą i tunel termokurczliwy firmy Marden Edwards Limited. Wyposażona w nową taśmę. Producent: Marden Edwards Limited Maszyna do owijania folią: Model – ES 60. Numer seryjny – W3710. Tunel termokurczliwy: Model – M25-40T. Numer seryjny – W3708. Data produkcji – 2012. Wymiary otworu tunelu – 515 mm szerokości x 410 mm wysokości. Rolka folii – 595 mm długości. Listwa zgrzewająca – 640 mm długości. Nóż tnący – 620 mm długości. Wysokość między listwą zgrzewającą a wałkami w maksymalnej pozycji – 345 mm. Guodpfxjzwxv Nj Aptjh Parametry elektryczne – 230 V / 50 Hz / 1 faza.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: L62190, Używany system kontroli jakości Baumer HHS (śledzenie i identyfikacja / odczyt kodów) Przedmiotem sprzedaży jest zdemontowany, używany system inspekcji i kontroli jakości firmy Baumer HHS. System został zastąpiony nową konfiguracją i zdemontowany w pełni sprawny mechanicznie i elektrycznie. Doskonale sprawdzi się jako kompletny zestaw części zamiennych lub baza do rozbudowy/modernizacji istniejącej linii produkcyjnej (składarko-sklejarki, maszyny pakujące, systemy Bobst). Skład zestawu i specyfikacja techniczna: Moduł wizyjny / inspekcja: Zaawansowany moduł weryfikacji śledzenia i identyfikacji oraz odczytu kodów. Głowica odczytująca: Oryginalny, optyczny czytnik kodów kreskowych i kolorowych Baumer HHS CT 10. Obudowa i zasilanie: Kompletna, dedykowana szafa sterownicza Baumer HHS wraz z wewnętrzną architekturą elektryczną. Interfejs użytkownika: Przemysłowy monitor operatorski HHS. Sygnalizacja: Wieża świetlna (kolumnowa) informująca o statusie pracy linii i błędach. Okablowanie: Pełen zestaw wiązek kablowych zdemontowanych wraz z systemem. Gjdpfxjz A Uafj Apteuh SYSTEM bez oprogramowania.