Używane Automat Szlifiersko-Polerski na sprzedaż (25 565)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Urządzenie może również wykonywać szlifowanie ukośne. Podłączone obciążenie: 20,5kW Nwsdpfoiqghzex Apcsl Długość całkowita: 12500mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maks. gramatura papieru: 208 g/m², szerokość papieru (maks.): 350 mm, wysokość papieru (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 4 500 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Licytacja linii produkcyjnej do tworzenia broszur! DANE TECHNICZNE Wieże do składania arkuszy Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Liczba wież: 2 Liczba stanowisk na wieżę: 10 System podawania: podawanie za pomocą podciśnienia Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 10,4 A na sekcję Moduł zszywania i bigowania Model: Horizon SPF-200A Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 3,4 / 3,2 A Głowice zszywające: 2 Grubość broszury: do 4,5 mm Funkcje: zszywanie drutem i bigowanie środkowe Trymer przedni Model: Horizon FC-200A Funkcja: automatyczne przycinanie przedniej krawędzi Sposób pracy: praca w linii z Horizon SPF-200A Jakość cięcia: bardzo precyzyjne cięcie Stapler do odbierania Model: Horizon ST-40 Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 4,7 A Funkcja: automatyczne układanie w stosy gotowych broszur Wydajność: maks. 4500 broszur/godz. Stanowiska podawania: 10, możliwość rozbudowy do maks. 60 Nwsdpfx Aszy Hhxjpcol Format arkusza maks.: ok. 350 × 500 mm Gramatura papieru: 52–208 g/m² Grubość zszycia: maks. 2 mm przy zszywaniu siodełkowym Proces: składanie, zszywanie, bigowanie i układanie w stosy w jednym urządzeniu DANE TECHNICZNE MASZYNY Licznik produkcji: ok. 1 800 000 broszur WYPOSAŻENIE Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100a Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100m Moduł zszywania i bigowania Horizon SPF-200A Trymer przedni Horizon FC-200A Stapler do odbierania Horizon ST-40 W załączniku znajdują się karty danych poszczególnych komponentów urządzenia, zawierające dodatkowe szczegółowe dane techniczne.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 37 000 h, model sterownika: Siemens Sinumerik 840 D, moc lasera: 3 200 W, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 250 mm, przesuw osi Z: 115 mm, DANE TECHNICZNE Moc lasera: 3200 W Skok osi X: 2500 mm Skok osi Y: 1250 mm Skok osi Z: 115 mm Grubość blachy ze stali konstrukcyjnej maks.: ok. 20 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej maks.: ok. 15 mm Grubość blachy aluminiowej maks.: ok. 8 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 88 kVA Njdpfsz A D Irjx Apcjwl Godziny pracy maszyny: 74 000 h Godziny pracy lasera: 37 000 h Wymiary i waga Zajmowana przestrzeń: 8660 x 6110 x 2700 mm Waga maszyny: ok. 7300 kg WYPOSAŻENIE Zamknięta rama maszyny ze zintegrowanym zespołem laserowym Automatyczna zmieniarka palet Kolorowy ekran TFT Dioda laserowa pozycjonująca System natryskowy Jednostka ruchu do precyzyjnej obróbki Dodatkowa, wysoko dynamiczna oś Yp Napędy z bezobsługowymi silnikami serwo trójfazowymi Zamknięta ścieżka wiązki Podajnik do drobnych elementów i odpadów Laser TRUMPF Laser CO2 TruFlow 3200 Wzbudzenie wysokoczęstotliwościowe Bezobsługowa turbosprężarka radialna Mieszalnik gazów (zintegrowany) Sterowanie mocą lasera Funkcja dziennika zdarzeń lasera Głowica tnąca laserem z obiektywem 5" Głowica tnąca laserem z obiektywem 7,5" Uniwersalny system szybkiej wymiany narzędzi ControlLine Sterowanie SINUMERIK 840D Automatyczne wyłączanie ContourLine SprintLine Usługi zdalnej obsługi (Teleservice) Microweld Złącze sieciowe RJ45 Połączenie sieciowe poprzez telediagnozę Certyfikat CE Bariery świetlne Wielokomorowy system odciągu Kompaktowy system odpylania

Stan: używany, Tarcza ścierna, tarcza polerska, tarcza szlifierska -Producent: Flex, tuleje szlifierskie i polerskie ziarno 600 .: 318.175 -Średnica: Ø 90 x 100 mm -Zastosowanie: do satynowej maszyny wykończeniowej Flex LP 1503 VR -Ilość: 11x dostępne tuleje polerskie -Cena: za sztukę, minimalne zamówienie 3 szt. Nsdouuu I Ajpfx Apcjwl -Wymiary opakowania: 160/150/H15 mm -Waga: 0,05 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 800 kg, moc: 12 kW (16,32 KM), DANE TECHNICZNE Moc: 12 kW Wydajność: 1000 – 2300 kg/h Waga: 1800 kg Tryby pracy: Praca ręczna Nodpfx Aezzp T Tspcswl Praca automatyczna WYPOSAŻENIE System podawania za pomocą ślimaka w leju zasypowym Wózek na narzędzia i bęben Elastyczna taśma prasująca Regulowany bęben z perforacjami Komora na odpady

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nwedpfofy T Arsx Apcol Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 16 500 kg, całkowita szerokość: 2 185 mm, całkowita długość: 5 563 mm, całkowita wysokość: 2 195 mm, Specyfikacja: Format arkusza maks.: 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min.: 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania: 300 ton Prędkość mechaniczna, do 8.000 sh/h Przetwarzane materiały: Papier i karton: 0,1 - 1,5 mm Tektura falista do fali B Wyposażenie: - Stalowa płyta nakładania - Ssawki podnoszące - Ssawki transportujące - Regulacja położenia szczotek i rolek na stole spływowym, przy pomocy jednego pokrętła - Monitor dotykowy zamontowany na maszynie - Pneumatyczne stopery przy markach przednich - Laserowe czujniki na markach przednich - Modyfikacja czujników do materiałów transparentnych - Pneumatyczne zamykanie ramy i płyty wykrojnika - APC System – Automatic Pressure Control System APC1 - automatyczna kontrola siły docisku wykrawania, pozwalająca na utrzymanie takiej samej siły docisku, podczas procesu sztancowania/wykrawania. Możliwość ustalenia tolerancji tonażu i kontroli arkusza co daną ilość sztuk. - Programowane sprzęgło bezpieczeństwa przekroczonej siły wykrawania - pneumatyczne - Nadmuch stabilizujący w sekcji cięcia, zwiększający precyzję i prędkość wykrawania dla cienkich papierów - System szybko wymiennych narzędzi w sekcji oczyszczania – Punching Metal (górne i dolne palce wypychające wypychających) - Europing Centering System – strefa sztancowania i oczyszczania - Automatyczny system non-stop wykładania, z kurtyną oraz programowaną ilością arkuszy na stosie - Rozdmuch kurtynowy górny w strefie wykładania - Wstrzeliwacz przekładek z licznikiem pakietowym, umieszczony w strefie wykładania Nedpfezt Nbzex Apcswl - Zapasowy wózek łapkowy – 1 szt. - Transformator zasilający Czas dostawy: niezwłocznie po zaakceptowaniu warunków handlowych i zapłacie należności finansowych. Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Oferujemy automatyczny system testowy ETL Prüftechnik ATS 400 X8, przeznaczony do testów elektrycznych i testów bezpieczeństwa wyrobów w warunkach przemysłowych oraz laboratoryjnych. Urządzenie stosowane m.in. w: • kontroli jakości (QC) • testach końcowych produkcji • laboratoriach i stanowiskach testowych OEM ⸻ Dane podstawowe • Model: ATS 400 X8 • Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Rok produkcji: 03/2021 • Producent: ETL Prüftechnik GmbH (Niemcy) • Stan: bardzo dobry, sprzęt zadbany • Ostatnia kalibracja fabryczna ETL: 05/2023 • Waga 38kg. ⸻ Wyposażenie / w zestawie • Jednostka główna ATS 400 X8 z wbudowanym ekranem dotykowym Nodpjyc H N Nofx Apcowl • System operacyjny Windows 10 Pro (OEM) • Pełny zestaw przewodów i akcesoriów testowych (jak na zdjęciach) • Dokumentacja producenta • Oryginalne oznaczenia, tabliczki znamionowe, CE ⸻ Uwagi techniczne • Jest to profesjonalny przyrząd testowo-pomiarowy, nie elektronika konsumencka • Sprzęt gotowy do pracy w środowisku produkcyjnym • Brak śladów ingerencji, komplet złączy i interfejsów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 23 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8107000021B, przelot wrzeciona: 32 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 500 obr./min, masa całkowita: 4 300 kg, model sterownika: FANUC 32i MB, długość prowadnicy: 3 200 mm, Automatyczna tokarka do obróbki krótkich i długich elementów DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Dobrze utrzymana maszyna, mało używana, w zestawie podajnik prętów IEMCA BOSS 338/32 HD (do długości pręta 3200 mm), rocznik 2016, oraz zestaw do przebudowy na automatyczną tokarkę do obróbki długich elementów (zestaw typu Swisstype) do obróbki krótkich i długich elementów na jednej maszynie. Warunki dostawy: dostawa do punktu załadunku, transport w gestii kupującego. Dostępność: od ręki – po uzgodnieniu. UWAGA: Maszyna musi zostać odebrana w ustalonym terminie w połowie/pod koniec października 2026 r., dokładny termin zostanie podany wcześniej! Dane techniczne: Sterownik: FANUC 32i MB Odczytane godziny pracy: 25 263 Odczytane godziny pracy wrzeciona: 22 772 DANE GŁÓWNEGO WRZECIONA: Maks. średnica obróbki: 32 mm (otwór tulei prowadzącej pręt: 38 mm) Skok osi Z1: 100 mm Maks. prędkość obrotowa: 8500 obr./min Moc napędu S1: 5,5 kW DANE WRZECIONA POMOCNICZEGO: Maks. średnica obróbki: 32 mm (otwór tulei prowadzącej pręt: 38 mm) Skok osi Z2: 200 mm Maks. prędkość obrotowa: 8500 obr./min Moc napędu S1: 2,2 kW DANE OSI X1: Skok: 70 mm Maks. prędkość: 40 m/min Maks. przyspieszenie: 5 m/s² DANE OSI Y1: Skok: 405 mm Maks. prędkość: 30 m/min Maks. przyspieszenie: 5 m/s² DANE OSI X2: Skok: 300 mm Maks. prędkość: 40 m/min Maks. przyspieszenie: 5 m/s² DANE UCHWYTU NARZĘDZIA – SUWAK 1: Średnica mocowania uchwytu narzędzia: 25 mm Liczba stałych narzędzi do obróbki zewnętrznej: 6 Wymiary mocowania narzędzia: 16 × 16 mm Liczba narzędzi napędzanych: 4 Typ uchwytu narzędziowego: ESX20 DANE UCHWYTU NARZĘDZIA – SUWAK 2: Liczba stałych narzędzi do obróbki wewnętrznej: 4 Średnica mocowania uchwytu narzędzia: 25 mm Zakres dostawy: Nwjdpfsz A Tbuox Apcol Podajnik prętów IEMCA BOSS 338/32 HD (do długości pręta 3200 mm), rocznik 2016 Odprowadzacz wiórów Dostępne instrukcje obsługi Akcesoria zgodnie ze zdjęciami Wymiary i waga Wymiary do ustawienia (dł. x szer. x wys.): ok. 7500 x 1600 x 2500 mm Waga: ok. 4300 kg Uwaga: Tarcza uszkodzona! W razie pytań lub chęci obejrzenia, prosimy o kontakt! Dodatkowe informacje: ►Na życzenie możemy zaoferować transport do miejsca docelowego. ►Towar jest sprzedawany z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności. ►Dane techniczne bez gwarancji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 32 mm, długość toczenia: 80 mm, prędkość obrotowa (min.): 3 150 obr./min, głębokość wiercenia: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Więcej automatów wielowrzecionowych Schütte dostępnych z tej samej lokalizacji – patrz poniżej! DANE TECHNICZNE Maks. długość toczenia: 80 mm Maks. głębokość wiercenia: 80 mm Największy przelot materiału: 32 mm Nwsdpfx Apsz Ag A Iecol Największy posuw materiału: 125 mm Prędkość obrotowa przy toczeniu: 200–3.150 obr./min Prędkość obrotowa przy nacinaniu gwintów prawych: 11,2–1.575 obr./min Jednostka nacinania gwintów: gwint prawy przez podcięcie DANE MASZYNY Objętość chłodziwa: 600 l Wydajność pompy: 170 l/min Wymiary i waga Powierzchnia zabudowy: 7,3 x 2,5 m Wysokość: 2 m Waga: 8.300 kg Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Główny napęd: 20,5 kW Pompa zanurzeniowa: 1,5 kW Napęd posuwu: 1,5 kW Pompa hydrauliczna: 1,5 kW Pompa obiegowa oleju: 0,25 kW WYPOSAŻENIE 6 suportów poprzecznych 6 suportów wzdłużnych 6 krzywek dla suportów poprzecznych 6 krzywek dla suportów wzdłużnych Narzędzia obsługowe Tuleje zaciskowe Uchwyty Dodatkowe wyposażenie

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: BXMS230118020, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Cena katalogowa wynosiła 4950 €! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Odstężenie dolnej części pleców: do 25 kg Siła wsparcia: płynnie regulowana SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE URZĄDZENIA Nwodpfx Apjzz H D Aecsl Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 600 x 600 x 600 mm Własna waga: 5 kg WYPOSAŻENIE Całkowicie mechaniczne sterowanie na wysokości bioder Automatyczne wyłączanie funkcji wsparcia podczas chodzenia Pobieranie energii podczas zginania i oddawanie energii podczas podnoszenia Przeniesienie obciążenia z ramion na uda za pomocą konstrukcji nośnej Magazyn energii Warunki odbioru: Możliwy załadunek boczny do 6 ton za pomocą dużego wózka widłowego dostępnego na miejscu. Załadunek odbywa się na własne ryzyko. Możliwy załadunek od tyłu za pomocą rampy przy wysokości platformy ciężarówki od 100 do 150 cm, do 15 ton i przy szerokości do 230 cm. Odbiór jest możliwy wyłącznie po otrzymaniu potwierdzenia płatności e-mailem. Odbiór bez wcześniejszego zgłoszenia od poniedziałku do piątku w godzinach od 07:00 do 16:00. W przypadku nieterminowego odbioru naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20 € za urządzenie i dzień. Należne opłaty za przechowywanie muszą zostać w pełni uregulowane przed odbiorem. Numer partii: 2000

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 004/2017, Linia (automat wielozadaniowy) przeznaczona do automatycznego prostowania oraz cięcia rozwijanych pasów i wstęg blach płaskich, metalowych, na arkusze o zróżnicowanych wymiarach, z jednoczesnym systemem odkładania. Urządzenie zostało wyprodukowane w Polsce w 2017 roku. Główne parametry techniczno-eksploatacyjne linii: 1. Gabaryty zewnętrzne całości linii: długość całości linii – 1230 cm, maksymalna wysokość - 180/260 cm, maksymalna szerokość - 320 cm, 2. Długość/szerokość/wysokość: stołu odbioru – 400cm, 130cm, 87 cm ; stołu podawczego – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Zasilanie: elektryczne 3 x 400V/50Hz 4. Parametry blachy płaskiej – grubość 0,5 mm – 2,0 mm/ szerokość – max 1500 mm, parametry blachy perforowanej – grubość do 3 mm, szerokość - max 1500 mm. 5. Szybkość rozwijania, prostowania i cięcia – sterowana automatycznie. 6. Maks. Obciążenie – 5000 kg (5T) [wózek wrzeciono]. Budowa maszyny: Nwodpjz Eafxsfx Apcsl 1. Wózek szynowy, 2. Rozwijak kręgu blachy – na taśmę, wstęge, 3. Prościarka z regulowaną odległością szczeliny prostowania, 4. Nożyce gilotynowe – cięcie poprzeczne wstęgi na arkusze, 5. Odkładka (zapadnia) wstępnego odbioru arkuszy blach, 6. Wózek kołowo-kłonicowy pakietowania arkuszy blachy, 7. Szafa sterownicza – zblokowane, sprzężone układy elektryczno–elektroniczne zasilania, programowania i sterowania. 8. Przestawny pulpit sterowniczy z wizualno dotykowym panelem ekranowym. 9. Urządzenia bezpieczeństwa – osłony, wyłączniki awaryjne, obwód linkowy z wyłącznikiem krańcowym, barwy wyróżniające. Budowa maszyn wchodzących w skład linii oparta jest na monolitycznej, zwartej konstrukcji szkieletowo- stołowej wykonanej z kształtowników stalowych, kątowników, profile zamknięte, płaskownik, stężenia oraz poszycia z blachy. Scalenie metodą spawania wzdłużnego, czołowego i pachwinowego jak też metodą połączeń rozłącznych, śrubowych. Maszyna była bardzo mało używana (kilkanaście roboczogodzin) z uwagi na zmianę koncepcji produkcji. Stan idealny. Podana cena jest ceną netto.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 32 mm, długość toczenia: 80 mm, głębokość wiercenia: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Dalsze automaty tokarskie Schütte wielowrzecionowe dostępne do sprzedaży z tej samej lokalizacji – zobacz poniżej! DANE TECHNICZNE Maksymalna długość toczenia: 80 mm Maksymalna głębokość wiercenia: 80 mm Maksymalna średnica pręta (okrągłego): 32 mm Maksymalna średnica pręta (kwadratowego): 22 mm Maksymalna średnica pręta (sześciokątnego): 27 mm Maksymalna średnica pręta (ośmiokątnego): 29 mm Średnica osi wrzecion: 300 mm Posuw pręta standardowy: 125 mm Posuw pręta specjalny: 290 mm Posuw wzdłużny – standardowy, całkowity: 100 mm Posuw wzdłużny – standardowy, roboczy: 80 mm Posuw wzdłużny – specjalny, całkowity: 145 mm Posuw wzdłużny – specjalny, roboczy: 115 mm Posuw poprzeczny – suport górny, całkowity: 50 mm Posuw poprzeczny – suport górny, roboczy: 33 mm Njdsz Ag Anopfx Apcowl Posuw poprzeczny – suport środkowy, całkowity: 50 mm Posuw poprzeczny – suport środkowy, roboczy: 30 mm Posuw poprzeczny – suport dolny, całkowity: 60 mm Posuw poprzeczny – suport dolny, roboczy: 37,5 mm Maksymalny otwór przelotowy materiału: 32 mm Maksymalny posuw materiału: 125 mm DANE MASZYNY Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Ilość cieczy chłodzącej: 700 l Pompa: zatapialna elektryczna Wydajność pompy: 180 l/min WYPOSAŻENIE Urządzenie do szybkiego wiercenia Urządzenie do chwytania głowica rozwiertakowa Niezależne dodatkowe sterowanie wzdłużne Napędzana regulacja suportu poprzecznego Tuleje zaciskowe Uchwyty Dodatkowe akcesoria

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 32 mm, długość toczenia: 80 mm, głębokość wiercenia: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Więcej automatów wielowrzecionowych Schütte z tej samej lokalizacji znajdziesz poniżej! DANE TECHNICZNE Maksymalna długość toczenia: 80 mm Maksymalna głębokość wiercenia: 80 mm Maksymalna średnica pręta (okrągła): 32 mm Maksymalna średnica pręta (kwadrat): 22 mm Maksymalna średnica pręta (sześciokąt): 27 mm Maksymalna średnica pręta (ośmiokąt): 29 mm Średnica koła wrzecion: 300 mm Standardowy posuw pręta: do 125 mm Specjalny posuw pręta: do 290 mm Przesuw suportu wzdłużnego standardowy, całkowity: 100 mm Przesuw suportu wzdłużnego standardowy, roboczy: 80 mm Przesuw suportu wzdłużnego specjalny, całkowity: 145 mm Przesuw suportu wzdłużnego specjalny, roboczy: 115 mm Przesuw suportu poprzecznego (górny suport), całkowity: 50 mm Przesuw suportu poprzecznego (górny suport), roboczy: 33 mm Przesuw suportu poprzecznego (środkowy suport), całkowity: 50 mm Przesuw suportu poprzecznego (środkowy suport), roboczy: 30 mm Przesuw suportu poprzecznego (dolny suport), całkowity: 60 mm Przesuw suportu poprzecznego (dolny suport), roboczy: 37,5 mm Maksymalny otwór materiały: 32 mm Maksymalny posuw materiału: 125 mm DANE MASZYNY Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Ilość chłodziwa: 700 l Pompa: pompa zanurzeniowa E Wydajność pompy: 180 l/min WYPOSAŻENIE - Uchwyt do szybkiego wiercenia - Chwytak - Uchwyt do rozwiercania - Niezależne dodatkowe sterowanie wzdłużne - Napędzana regulacja suportu poprzecznego - Tuleje zaciskowe Nedez Ag Abspfx Apcewl - Uchwyty - Dodatkowe akcesoria

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1983, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 3 150 obr./min, Średnica pręta (max.): 32 mm, masa całkowita: 8 300 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Aby zobaczyć inne automaty wielowrzecionowe Schütte, sprzedawane z tej samej lokalizacji, patrz poniżej! DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica pręta okrągłego: 32 mm Maksymalna średnica pręta kwadratowego: 22 mm Maksymalna średnica pręta sześciokątnego: 27 mm Maksymalna średnica pręta ośmiokątnego: 29 mm Podziałek głowicy wrzecionowej: 300 mm Podajnik pręta normalny/specjalny do: 125 / 290 mm Posuw wózka poprzecznego normalny, całkowity/skok roboczy: 100 / 80 mm Posuw wózka poprzecznego specjalny, całkowity/skok roboczy: 145 / 115 mm Posuw wózka górnego, całkowity/skok roboczy: 50 / 33 mm Posuw wózka środkowego, całkowity/skok roboczy: 50 / 30 mm Posuw wózka dolnego, całkowity/skok roboczy: 60 / 37,5 mm Liczba prędkości wrzeciona: 49 Zakres prędkości wrzeciona I: 450–3.150 obr/min Nodpoz Agzqofx Apcjwl Zakres prędkości wrzeciona II: 200–1.400 obr/min Obroty detalu na cykl, normalne: 60–425 Obroty detalu na cykl, skrócone: 33,5–236 Obroty detalu na cykl, wydłużone: 95–670 Liczba czasów głównych na każdą prędkość wrzeciona: 35 DANE MASZYNY Moc znamionowa silnika głównego: 18,5 kW Obroty silnika głównego: 1.500 obr/min Wymiary z szafą sterowniczą (dł. x szer.): 3.850 x 1.510 mm Długość z prowadnicą pręta: 6.453 mm Waga maszyny: 8.300 kg Objętość opakowania maszyny: 15 m³ WYPOSAŻENIE: Tuleje zaciskowe Uchwyty Dodatkowe akcesoria

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalne stanowisko lutownicze ZEVATRON HTT 75/300 przeznaczone do automatycznego lutowania zanurzeniowego elementów elektronicznych, przewodów oraz podzespołów wymagających powtarzalnego procesu lutowania. Urządzenie wyposażone jest w dwa niezależne tygle lutownicze z elektroniczną regulacją temperatury, automatyczny manipulator roboczy oraz panel sterowania z ekranem dotykowym umożliwiający programowanie parametrów pracy. Maszyna została wyprodukowana w Niemczech w 2016 roku i znajduje zastosowanie w produkcji elektroniki, laboratoriach badawczo-rozwojowych oraz zakładach przemysłowych. Obudowa robocza wyposażona jest w osłonę ochronną oraz króciec do podłączenia odciągu oparów. Njdpfxezmap Ao Apcjwl Dane techniczne Producent: ZEVATRON GmbH Model: HTT 75/300 Typ: Tischlötautomat (automatyczne stanowisko lutownicze) Rok produkcji: 07/2016 Zasilanie: 230 V / 50 Hz Moc: 920 W Prąd znamionowy: 4,0 A Dwa niezależne tygle lutownicze (Lötbad A i Lötbad B) Dwa elektroniczne regulatory temperatury Panel operatorski z ekranem dotykowym Programowalne parametry pracy Automatyczny manipulator do zanurzania detali Przycisk awaryjnego zatrzymania (E-STOP) Króciec do podłączenia odciągu oparów Instrukcja obsługi w komplecie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cena nowa, w tym transport i montaż, ok. 850 000 EUR netto. Maszyna została profesjonalnie zdemontowana przez wykwalifikowanych monterów i następnie zabezpieczona w magazynie. Możliwość obejrzenia maszyny w Holandii po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Producent: SCM Stefani Typ: One 108 Cell Rok produkcji: 2019 Liczba godzin pracy: ok. 5600 Prędkość posuwu: 10–40 m/min Maksymalna prędkość z podajnikiem: 30 m/min Długość elementu obrabianego: ok. 250–3000 mm Szerokość elementu obrabianego: ok. 130–1200 mm Grubość elementu obrabianego: 10–60 mm Maksymalna waga elementu obrabianego z podajnikiem: 80 kg Długość maszyny, obrabiarka krawędzi: ok. 11 550 mm Powierzchnia zajmowana przez całą komórkę zgodnie z układem: ok. 30 270 × 13 166 mm Wysokość robocza: ok. 970 mm Zasilanie: 400 V / 50 Hz z przewodem neutralnym Podawanie elementu obrabianego: Zmotoryzowany stół rolkowy Automatyczny podajnik Easy Order BN+ Automatyczne ustawianie do obróbki wzdłużnej i poprzecznej Serwomechanizm sterujący centrowaniem elementu obrabianego Automatyczne dostosowanie do różnych wymiarów elementu obrabianego Duże boczne podparcie elementu obrabianego System obróbki krawędzi i klejenia: Urządzenie do wstępnego ogrzewania kleju Nordson AltaPUR 4HO PUR Technologia „melt-on-demand” Wydajność topienia do ok. 6 kg/h Zbiornik kleju SGP z dozowaniem sterowanym przez CNC Dodatkowy wymienny zbiornik kleju SGP Oddzielny wózek do wstępnego ogrzewania zbiornika kleju Wstępne ogrzewanie krawędzi elementu obrabianego Automatyczne pozycjonowanie prowadnicy krawędzi i rolek dociskowych Magazyn na 12 listew krawędziowych z automatyczną zmianą Obróbka listew krawędziowych o grubości do 3 mm Przeznaczony do listew cienkich, fazy 20° oraz zaokrągleń R1, R1,5 i R2 Agregaty obróbcze: Agregat do wstępnego frezowania RT-H/RT-X z 2 × 4 kW Elektroniczne pozycjonowanie agregatu do wstępnego frezowania Agregat tnący YU/SP-1000 z automatyczną regulacją kąta piły Agregat do obróbki czołowej i wstępnego frezowania R-E Sterowany przez CNC, wysokowydajny agregat do precyzyjnego frezowania krawędzi RSU-E Hi-Drive Multiedge Obróbka listew cienkich oraz zaokrągleń R1, R1,5 i R2 Agregat do zaokrąglania narożników Round 4 z czterema silnikami Automatyczny wybór czterech profili Agregat frezujący MX80 HSK z silnikiem 10 kW Nwedsz Aquhepfx Apcol Sterowane przez CNC, poziome i pionowe pozycjonowanie Automatyczny obrót o 0–90° Przeznaczony do wykonywania rowków ciągłych lub odizolowanych na górnej i dolnej powierzchni oraz na krawędzi elementu Sterowany przez CNC, agregat do tworzenia zaokrągleń krawędzi RCS-E Multiedge Agregat do szlifowania krawędzi GT z oscylującym pasem szlifierskim Dwa agregaty do wyciągania spoinki RCA/2C Agregat polerujący SP/F z oscylującymi tarczami polerskimi Instalacje natryskowe: Instalacja natryskowa środka antyadhezyjnego na wejściu do maszyny Instalacja natryskowa środka antystatycznego i chłodziwa Instalacja natryskowa do krawędzi wrażliwych lub foliowanych Instalacje natryskowe środka czyszczącego do wyciągania spoinki Instalacja natryskowa do pierwszej rolki dociskowej Automatyczny system zwrotny z podajnikiem: System zwrotny z portalem z trzema osiami sterowanymi serwomechanizmem Chwytanie elementu za pomocą próżniowego chwytaka Automatyczny obrót o 0°, 90°, -90° i 180° Automatyczny zwrot do wejścia do maszyny Do 10 cykli zwrotnych na minutę bez obrotu Do 9 cykli zwrotnych na minutę z obrotem o 90° Zmotoryzowane taśmy transportowe Dodatkowa druga stacja rozładunko

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1982, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 3 150 obr./min, Średnica pręta (max.): 32 mm, masa całkowita: 8 300 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowym wyposażeniem! Więcej automatów wielowrzecionowych Schütte sprzedawanych z tej samej lokalizacji – patrz poniżej! DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica pręta, okrąg: 32 mm Maksymalna średnica pręta, kwadrat: 22 mm Maksymalna średnica pręta, sześciokąt: 27 mm Maksymalna średnica pręta, ośmiokąt: 29 mm Średnica koła wrzecion: 300 mm Podajnik prętów standardowy/specjalny do: 125 / 290 mm Przesuw wzdłużny suportu, całkowity/skok roboczy standardowy: 100 / 80 mm Przesuw wzdłużny suportu, całkowity/skok roboczy specjalny: 145 / 115 mm Przesuw poprzeczny górnego suportu, całkowity/skok roboczy: 50 / 33 mm Przesuw poprzeczny środkowego suportu, całkowity/skok roboczy: 50 / 30 mm Przesuw poprzeczny dolnego suportu, całkowity/skok roboczy: 60 / 37,5 mm Liczba prędkości wrzeciona: 49 Zakres prędkości wrzeciona I: 450–3.150 obr/min Zakres prędkości wrzeciona II: 200–1.400 obr/min Obroty detalu na cykl roboczy, standard: 60–425 Obroty detalu na cykl roboczy, skrócony: 33,5–236 Nwjdpfxsz Agzdo Apcel Obroty detalu na cykl roboczy, wydłużony: 95–670 Liczba głównych czasów dla każdej prędkości wrzeciona: 35 SZCZEGÓŁY MASZYNY Silnik napędowy: 18,5 kW Obroty silnika napędowego: 1.500 obr/min Wymiary i waga Wymiary z szafą sterowniczą (dł. x szer.): 3.850 x 1.510 mm Długość z prowadnicą prętów: 6.453 mm Waga maszyny: 8.300 kg Zapotrzebowanie na miejsce dla zapakowanej maszyny: 15 m³ WYPOSAŻENIE Tuleje zaciskowe Uchwyty Dodatkowe wyposażenie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, *Film jest tylko przykładem przygotowania tej celi. Cel z robotem szlifierskim Kuka KR 180 Cel szlifierski Berger 2012 (szlifowanie zewnętrzne A1) - Masa całkowita ok. 6300 kg Nwjdjg Saqvepfx Apcjl - Wymiary celi: ok. 4650 x 2400 x 3100 mm Robot 6-osiowy Kuka KR 180 R2500 Extra - Rok produkcji 2011 - Sterownik KRC 4 - Dodatkowa oś (7. oś) Stacja szlifierska taśmowa BSS10 - Maks. wymiary taśmy 3500 x 30 mm - Maks. średnica tarczy polerskiej 200 mm - Moc silnika 4 kW 2 x stanowiska polerskie - Średnica tarczy polerskiej 350 - 600 mm - Moc 5,5 kW Szafka do wymiany uchwytów Przenośnik taśmowy Interoll Automation GmbH - Długość całkowita ok. 2000 mm - Szerokość taśmy ok. 440 mm Mamy 4 takie cele

Stan: bardzo dobry (używany), MOSCA RO-M-P2 – automatyczna maszyna do spinania taśmą PP Na sprzedaż wysokiej jakości automatyczna maszyna do spinania taśmą polipropylenową (PP) renomowanego niemieckiego producenta MOSCA. Urządzenie przeznaczone jest do szybkiego i skutecznego spinania kartonów, paczek oraz innych produktów przygotowywanych do transportu i magazynowania. Maszyna doskonale sprawdzi się w magazynach, centrach logistycznych, firmach produkcyjnych, sklepach internetowych oraz zakładach pakujących. Dane techniczne: Producent: MOSCA Maschinenfabrik Gerd Mosca GmbH Model: RO-M-P2 Rok produkcji: 2000 Numer seryjny: 58664 Kraj produkcji: Niemcy Zasilanie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Moc: 0,5 kW Prąd znamionowy: 2,4 A Napięcie sterowania: 24 V DC Wyposażenie: Automatyczne spinanie taśmą PP Regulacja siły naciągu taśmy Automatyczne zgrzewanie taśmy Panel sterowania z kontrolkami Wyłącznik główny Duży stół roboczy ze stali nierdzewnej Mobilna konstrukcja na kółkach Solidna przemysłowa konstrukcja Stan: Maszyna używana. Sprawna technicznie. Nsdpfx Apjzkmp Djcjwl Stan wizualny dobry, posiada normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Sprzedawana dokładnie w takim stanie, jak na zdjęciach.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Możliwe są oględziny urządzeń w trakcie pracy na terenie Litwy! W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obrabiarki do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (zależnie od długości elementu) Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (zależnie od długości elementu) Wysunięcie elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość obrzeża PVC: maks. 135 mm Wysokość obrzeża fornir: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odległość między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odległość między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezująco-tnący z wolnym dostępem po obu stronach obrabiarek do obrzeżowania krawędzi Zespół klejący A3 Basic w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespoły obróbcze z wolnym dostępem w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Nwedpfx Apez A Tx Tocel Zespół wykończeniowy FA11 w HOMAG PROFI KAL330 Zespół wykończeniowy FA21 w HOMAG PROFI KAL370 Stała listwa prowadząca po lewej stronie stołu podającego Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie poprzeczne na stole podającym Ręcznie regulowane zabezpieczenie wejściowe, sterowane licznikiem Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół pneumatyczny Stała listwa prowadząca po lewej stronie na wlocie i wylocie systemu transportowego – przenośnika poprzecznego Wlotowa ścieżka wałków z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny na wlocie Wylotowa ścieżka wałków Sterowany przenośnik poprzeczny na wylocie Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie listwy prowadzącej Boczny przenośnik Ręcznie regulowane wysunięcie płyty

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 3 750 obr./min, Średnica pręta (max.): 26 mm, masa całkowita: 6 800 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest z tulejkami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Więcej automatów Schütte sprzedawanych z tej samej lokalizacji znajdziesz poniżej! DANE TECHNICZNE Średnica pręta okrągłego: 26 mm Średnica pręta kwadratowego: 19 mm Średnica pręta sześciokątnego: 22 mm Średnica pręta ośmiokątnego: 24 mm Średnica koła wrzecion: 270 mm Standardowy posuw pręta: 125 mm Specjalny posuw pręta: 290 mm Podróż wózka podłużnego standard całkowity: 80 mm Podróż wózka podłużnego standard roboczy: 63 mm Podróż wózka podłużnego specjal całkowity: 125 mm Podróż wózka podłużnego specjal roboczy: 98 mm Podróż wózka poprzecznego górnego całkowity: 40 mm Podróż wózka poprzecznego górnego roboczy: 25 mm Podróż wózka poprzecznego środkowego całkowity: 40 mm Nwedpoz Agy Hjfx Apcjl Podróż wózka poprzecznego środkowego roboczy: 25 mm Podróż wózka poprzecznego dolnego całkowity: 50 mm Podróż wózka poprzecznego dolnego roboczy: 31 mm Liczba prędkości wrzeciona: 49 Zakres obrotów wrzeciona I: 530–3.750 obr./min Zakres obrotów wrzeciona II: 236–1.700 obr./min Obroty detalu na cykl pracy standard: 60–425 Obroty detalu na cykl pracy skrócony: 33,5–236 Obroty detalu na cykl pracy wydłużony: 95–670 Liczba czasów głównych na prędkość wrzeciona: 35 SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc znamionowa silnika napędowego: 18,5 kW Prędkość obrotowa silnika napędowego: 1.500 obr./min Wymiary i waga Wymiary z szafą sterowniczą (dł. x szer.): 3.500 x 1.450 mm Długość z prowadnicą prętów: 6.470 mm Waga maszyny: 6.800 kg Objętość zapakowanej maszyny: 14 m³

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GRASSELLI NSA1000XC | Automatyczna krajalnica taśmowa Marka: Grasselli Model: NSA1000XC Numer seryjny: U19R05/1188 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Prąd znamionowy: 31 A Moc: 19,0 kW Ciśnienie robocze powietrza: 7 bar Wymiary całkowite: 1950 x 2180 x 1500 mm Uwagi: taśmy transportowe zostały zdemontowane ze względów higienicznych Nsdez At Ikopfx Apcewl Grasselli NSA1000XC to zaawansowana, wysokowydajna krajalnica taśmowa przeznaczona do ciągłego, przemysłowego porcjowania oraz plastrowania mięsa świeżego i bezkościstego (np. drobiu, wieprzowiny czy wołowiny). Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o pracy w trybie ciągłym w zakładach przetwórstwa mięsnego, ubojniach oraz dużych zakładach konfekcjonowania żywności, gdzie liczy się bezkompromisowa precyzja cięcia oraz wysoka przepustowość materiałowa. Sercem maszyny jest niezwykle wydajny układ napędowy o mocy 19 kW, który współpracuje z pneumatycznym systemem docisku (7 bar), zapewniającym stabilne prowadzenie surowca w komorze cięcia. Konstrukcja z serii NSA charakteryzuje się wyjątkową geometrią tnącą, co pozwala na uzyskanie powtarzalnych grubości plastrów przy minimalnym ubytku soku i struktury mięsa, zachowując najwyższe walory wizualne i handlowe gotowego produktu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Obrabiarka szlifiersko-polerska AEG – model DP 300/2200 - Napięcie zasilania: 380 V - Moc silnika: 2,2 kW - Maks. średnica tarczy: Ø 300 mm - Maks. szerokość tarczy: 50 mm Nwjdpjztaw Hefx Apcsl - Prędkość obrotowa wrzeciona polerskiego: 1400 obr./min Wymiary: Długość x Szerokość x Wysokość: 1,2 x 0,4 x 0,9 metra / Waga: 180 kg Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian wynikających z błędów lub pomyłek.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów Nwsdpjfy T Szjfx Apcel • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo