Używane Zakład Napełniania Butelek Szklanych na sprzedaż (5 534)

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Maszyna czyszcząca, prod. GM Gera, typ: Arcade, wydajność 24 000 butelek/godz., zakres regulacji 7 600 - 26 400 butelek/godz. 25 butelek/ rząd rozstaw koszy 95 mm, rozstaw łańcucha 140 mm z sterowaniem Siemens S7 zdemontowana, do obejrzenia w magazynie Tjdpfx Aisyzdq Ne Nsb

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, RBB – Rok 2001 Regał magazynowy Todpfx Aezhnhpei Neb 47 miejsc Półszklany Wymiary arkusza 3000x2000 mm Ładowność 4 800 kg Podstawa 26 cm 380 V 50 Hz Całkowita długość 17,10 m

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ten blok płucząco-napełniająco-zakręcający KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, wyprodukowany w 2013 roku, jest przeznaczony do płukania i napełniania szklanych butelek w liniach rozlewniczych napojów. Blok łączy w sobie płuczkę jednokanałową z 50 stanowiskami, maszynę do napełniania szklanych butelek z 60 zaworami i systemem napełniania krótkorurkowego VKP oraz stację zakręcania obrotowego Zalkin CA9 360 NG, tworząc kompaktową maszynę ze stali nierdzewnej. Dzięki wydajności około 16 000 butelek na godzinę przy pojemności 0,75 l i około 20 000 butelek na godzinę przy pojemności 0,33 l, blok ten mieści się w atrakcyjnej średniej klasie wydajności dla wody, piwa, cydru, wina i innych zastosowań z wykorzystaniem szklanych butelek. Zintegrowany system czyszczenia pianą wspomaga higieniczną pracę; maszyna jest obsługiwana za pomocą dotykowego panelu sterowania (HMI) umieszczonego na obrotowym ramieniu i otoczona jest przezroczystą obudową ochronną z blokadami bezpieczeństwa. Maszyna jest nadal zainstalowana i pod napięciem, a w czwartym kwartale 2025 roku przeszła kompleksowe przegląd. Prosimy wziąć pod uwagę: głowice zakręcające Zalkin nie są zawarte w cenie sprzedaży – sama maszyna do zakręcania jest wliczona w cenę; 10 głowic zakręcających można dokupić jako opcję. Dane techniczne - Producent: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Rok produkcji: 2013 - Typ maszyny: blok płucząco-napełniająco-zakręcający do szklanych butelek - System napełniania: krótkorurkowy VKP, 60 zaworów napełniających, odstęp 113 mm - Płuczka: 50 stanowisk, jednokanałowa, odstęp 113 mm - Zakręcarka: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 pozycji zakręcania, ok. 22 000 butelek/godzinę (głowice zakręcające nie są zawarte w cenie sprzedaży, dostępne jako opcja) Tjdpfx Aiozi I T Ie Njb - Wydajność: ok. 16 000 butelek/godzinę przy 0,75 l / ok. 20 000 butelek/godzinę przy 0,33 l - Czyszczenie pianą: zintegrowane - Sterowanie: dotykowy panel HMI na obrotowym ramieniu - Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 17 kW mocy zainstalowanej, 38 A - Sprężone powietrze: 6 bar, ok. 450 Nl/min - Woda: 4 bar, ok. 3,5 m³/h - Waga maszyny: ok. 10 500 kg Wyposażenie - Główna maszyna KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Płuczka jednokanałowa z 50 stanowiskami - Rozlewnica do szklanych butelek z 60 zaworami, system napełniania krótkorurkowego VKP - Zintegrowany system czyszczenia pianą - Maszyna do zakręcania Zalkin CA9 360 NG (podstawowa maszyna) - Dotykowy panel sterowania na obrotowym ramieniu - Rama maszyny ze stali nierdzewnej z przezroczystymi osłonami i blokadami bezpieczeństwa - Rurociągi procesowe, instalacje próżniowe/powietrzne, elementy do obsługi butelek ze stali nierdzewnej - Dostępny schemat układu - Opcjonalnie dostępne (nie zawarte w cenie sprzedaży): głowice zakręcające Zalkin Stan Używana – zainstalowana w zakładzie produkcyjnym i nadal w użytku. Maszyna przeszła kompleksowy przegląd w czwartym kwartale 2025 roku i może być, na życzenie, obejrzana i sprawdzona w miejscu eksploatacji. Dostępność Od listopada 2026 roku (45. tydzień kalendarzowy). Lokalizacja: Niemcy.

Rok budowy: 2012, stan: gotowy do pracy (używany), Zakład produkcyjny z wbudowanymi płytami grzejnymi i formami do pieców. Zapewniamy wsparcie posprzedażowe i przekazywanie informacji. Centrum obróbki pionowej CNC (AWEA-2003-BM850-0344); Wyposażenie do obróbki drutowej (MICRON-SP-7-42-741); Zasilacz UPS 30 KVA (do obróbki drutowej); Sprężarka śrubowa ESC 15 (ZTG2100123) i wyposażenie; Wiertarka promieniowa 2K522; Tokarka 1K625 x 1000; Płyta strugalna produkcji rosyjskiej; Frezarka 3MR dla producentów form; Rozdzielczy panel sprężarkowy EP 190*200*50 DT; Wiertarka DK-8; Szlifierka Stanko (numer seryjny 367/185/97); Hydrauliczna prasa krawędziowa Durmazlar HAP 1235 (numer seryjny 7010024369); Żuraw jednoszynowy Octo-Brand o udźwigu 7 ton; Żuraw jednoszynowy Octo-Brand o udźwigu 3 tony; Żuraw jednoszynowy o udźwigu 1/2 tony; Piła do cięcia prętów z kątownika; Rozwijarka AGM 4000 INV i serwonapęd AGM DSS 503; Rozwijarka CMC 2000M i serwonapęd CMS S 302; Maszyna do obróbki krawędzi OMERA 0350i R100; Hydrauliczna prasa o udźwigu 300 ton; Hydrauliczna prasa o udźwigu 200 ton; Eksentryczna prasa typu C o udźwigu 150 ton z pneumatycznym sprzęgłem; Eksentryczna prasa typu C o udźwigu 120 ton; Eksentryczna prasa typu C o udźwigu 80 ton z pneumatycznym sprzęgłem; Eksentryczna prasa typu C o udźwigu 80 ton z pneumatycznym sprzęgłem; Eksentryczna prasa typu C o udźwigu 60 ton z pneumatycznym sprzęgłem; Todpfx Aiszi U U Ee Njb Eksentryczna prasa o udźwigu 30 ton; Eksentryczna prasa o udźwigu 25 ton; Eksentryczna prasa o udźwigu 25 ton; Elektryczny wózek widłowy o udźwigu 1/2 tony; Nożyce do blach; Szlifierka do palet; Szlifierka montowana na ścianie; 2 hydrauliczne wózki do podnoszenia form; 2 wózki paletowe; 2 spawarki; Mobilne spawarki; Zestaw do spawania argonowo-tlenowego; Hydrauliczna pompa PM 78.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC652, Używana linia rozlewnicza KRONES do piwa – szkło – 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletna, drugiej ręki linia do rozlewu piwa w butelki szklane, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana wokół monobloku rozlewniczego Krones Mecafill VK2V i uzupełniona o urządzenia do mycia butelek, pasteryzacji, etykietowania oraz obsługi skrzynek. Linia jest zoptymalizowana pod kątem szklanych butelek do piwa i zapewnia niezawodny wydatek przy precyzyjnej kontroli parametrów jakości produktu.Wydajność nominalna: 24,000 bottles/hour at 0.5LKompatybilne formaty: 0.33L and 0.5L beer bottlesPojemniki: GlassMonoblok rozlewniczy: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsEtykietowanie: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationMyjki butelek: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteryzator: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LDane elektryczne i media (system pasteryzacji): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Dodatkowe moduły wymienników ciepła Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje solidną automatykę zapewniającą spójne, powtarzalne osiągi w produkcji napojów. System pasteryzacji jest sterowany automatycznie z nadzorczym monitoringiem wszystkich kluczowych zmiennych procesowych, co umożliwia precyzyjne zapewnienie jakości przy wysokiej przepustowości.Monitorowane parametry: temperatura pasteryzacji, temperatura przetrzymania, temperatura na wejściu/wyjściu, temperatura i ciśnienie podczas pasteryzacji, objętość przepływu, jednostki pasteryzacyjne (PU), poziom zbiornika buforowego oraz ciśnienie napełniania za zbiornikiem buforowymTryby pracy: obsługa ręczna z automatyczną regulacją dla stabilności i bezpieczeństwaSpecyfikacja elektryczna: 3x400V, 50Hz (system pasteryzacji)Szybka zmiana formatu między 0.33L i 0.5LMożliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do pracy inline oraz płynnej integracji między myjkami, rozlewem, pasteryzacją, etykietowaniem i obsługą skrzynek. Odpowiada potrzebom browarów poszukujących przemysłowego rozwiązania do pakowania piwa w butelki szklane, zapewniającego stabilną, wysoką prędkość pracy.Zintegrowane myjki butelek upstream dla obsługi szkła zwrotnegoPasteryzacja HTST między rozlewem a etykietowaniem dla stabilności mikrobiologicznejEtykietowanie na zimny klej z wieloma pozycjami etykiet (front, back, neck)Myjka skrzynek oraz urządzenia do załadunku/rozładunku skrzynek dla logistyki zwrotnej Tedpfxsziyyys Ai Neb

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Oferujemy nadziewarkę próżniową RISCO RS 503 z przystawką do burgerów – profesjonalny zestaw przeznaczony dla dużych zakładów przetwórstwa mięsnego oraz producentów dań gotowych. Urządzenie doskonale sprawdza się w produkcji burgerów, kotletów, klopsów, wyrobów z mięsa mielonego oraz klasycznych kiełbas, zapewniając wysoką wydajność, powtarzalność porcji oraz doskonałą strukturę nadzienia. Model RS 503 (rok prod. 2005) wyposażony jest w zaawansowany młynek liniowy RS 70, który mieli farsz bezpośrednio podczas napełniania. System ten gwarantuje jednolitą strukturę, lepszą konsystencję oraz wyższy całkowity uzysk produktu końcowego. Wydajność nadziewarki sięga do 6500 kg/h, a tempo porcjowania dochodzi do 700 porcji na minutę, co umożliwia obsługę linii o bardzo dużym obciążeniu produkcyjnym. Duży lejek o pojemności 350 l przystosowany jest do pracy z wózkami 200 l, a specjalny system podawania zapewnia ciągłe, równomierne napełnianie komór pompy łopatkowej – bez powstawania pustek powietrznych. Przystawka do burgerów, zamontowana na nadziewarce, formuje jednakowe kotlety z mięsa mielonego na taśmę transportową, tworząc kompletną linię do produkcji burgerów gotowych do dalszej obróbki cieplnej lub pakowania. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu umożliwiającego łatwe ustawianie parametrów: prędkości napełniania i mielenia, mocy młynka, wielkości porcji, trybów pracy oraz szybką zmianę programów. Dzięki wydajnym serwonapędom nadziewarka RISCO RS 503 może być szybko zintegrowana z innymi urządzeniami, takimi jak automatyczne klipsownice, dzielarki, formierki lub systemy pakujące. Dane techniczne: Producent: RISCO Model nadziewarki: RS 503 Rok produkcji: 2005 Zasilanie nadziewarki: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Tsdpfeym A A Tox Ai Nsb Moc zainstalowana: 14 kW Waga nadziewarki: ok. 1060 kg Wydajność napełniania: do 6500 kg/h Szybkość porcjowania: do 700 porcji/min Pojemność lejka: 350 l (dla wózków 200 l) Zasilanie przystawki do burgerów: 230 V Nadziewarka próżniowa RISCO RS 503 z przystawką do burgerów to idealne rozwiązanie dla producentów poszukujących połączenia wysokiej wydajności, precyzyjnego porcjowania oraz formowania burgerów w jednym, niezawodnym zestawie do zastosowań przemysłowych na dużą skalę.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Wyrzutnik butelek do usuwania pustych butelek PET z skrzynek PETCYCLE. Wyposażony w podnośnik obrotowy.\nMaszyna (dodatkowo): urządzenie do wyrzucania butelek PET\nMoc: 2,8 kW\nPrąd: 8 A\nNapięcie: 400 V\nCzęstotliwość: 50 Hz\nSprężone powietrze: 6 bar, 1 m³/h\nDługość: 3000 mm\nSzerokość: 1910 mm\nWysokość: 3830 mm\nFormaty: PETCYCLE 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l\nSterowanie: Simatic S7-300\nMateriał: stal nierdzewna\nPozycja: wolnostojąca\nKonstrukcja bazowa: konstrukcja z profili kwadratowych ze stali nierdzewnej na stopach kalotowych\nWyposażenie: podajnik / podnośnik obrotowy z osłoną (Bohrer), transport skrzynek, prowadzenie skrzynek, wyrzutnik butelek, szafa sterownicza, obudowa ochronna z szybami z pleksi, schody i podest obsługowy z poręczą\nWaga: 2500 kg Tsdpfjx T Ayyjx Ai Njb

Stan: używany, Linia do napełniania jogurtu i twarogu do okrągłych wiader plastikowych o różnych rozmiarach oraz do ich etykietowania samoprzylepnymi etykietami na brzuch wiadra. Linia składa się z osobnych modułów: bloku napełniania/zamykarki oraz etykieciarki. Napełniarka/zamykarka: Z magazynu wiader plastikowe pobierane są ze stosu i ustawiane na taśmie transportowej. Przed napełnieniem wiaderka, a przed zamknięciem pokrywki, są sterylizowane za pomocą grzałki z nadtlenkiem wodoru i parą wodną. Produkt napełniany jest do zadanej masy za pomocą legalizowanej wagi. Zamykarka pobiera pokrywki z magazynu, nakłada je na wiadra i dociska. Etykieciarka: Przelotowa maszyna etykietująca do samoprzylepnych etykiet brzusznych. Przystosowana do różnych rozmiarów wiader o pojemności od 1 do 5 kg. Maszyna (uzupełnienie): Napełnianie grawimetryczne; etykietowanie etykietami samoprzylepnymi na brzuch. Wydajność napełniarki/zamykarki ok.: 450 szt./h (dla wiader 6-litrowych, wydajność uzależniona od wielkości pojemnika i lepkości produktu) Tjdpfx Ajy Nnb Usi Njb Wydajność etykieciarki ok.: 1080 szt./h Formaty: okrągłe wiadra plastikowe od 1 do 10 litrów Wyposażenie: maszyna do napełniania i zamykania wiader; maszyna do etykietowania wiader

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wydajność ok. 8 big bagów na godzinę Maksymalna waga ważenia: 800 kg Minimalna waga ważenia: 250 kg Urządzenie jest jeszcze zamontowane i w przypadku zainteresowania musi zostać zdemontowane przez kupującego. Stan i specyfikacja widoczne są na zdjęciach. Tsdpfxsy R D A De Ai Neb Łącznie dostępne są 2 stanowiska. Na życzenie możemy przejąć demontaż za dodatkową opłatą.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ten monoblok rozlewniczy został wyprodukowany w 2001 roku przez MBF i jest przeznaczony do napełniania gorącego soku owocowego (do 95°C). Synchrofil LV pracuje w systemie nalewania atmosferycznego (grawitacyjnego) i posiada zintegrowaną jednostkę do zamykania aluminiowymi zakrętkami (standard MCA). Maszyna wyposażona jest w 35 zaworów nalewających oraz 4 głowice zaciskowe do zakrętek. Przystosowana jest do butelek szklanych VdF o pojemności 1,0 l i 0,5 l, o średnicy 89,5 mm. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara, od lewej do prawej, osiągając wydajność do 7000 butelek na godzinę. Wyposażona jest w automatyczną regulację prędkości, zbiornik CIP do automatycznego czyszczenia oraz systemy kontroli zakrętek. Tedpfeyh Iraox Ai Nsb Dane techniczne - Producent: MBF - Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Rok produkcji: 2001 - Stan: używana - System napełniania: atmosferyczny (grawitacyjny) - Temperatura napełniania: do 95°C - Liczba zaworów napełniających: 35 - Liczba głowic zaciskowych: 4 (głowice rolujące) - Rodzaj zakrętki: aluminiowa zakrętka MCA - Rozmiar zakrętki: 28 x 15 mm - Format butelek: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Średnica butelki: 89,5 mm - Wydajność: 7000 butelek na godzinę - Kierunek obrotów: zgodnie z ruchem wskazówek zegara, lewo-prawo - Automatyczna regulacja prędkości - Zbiornik CIP do automatycznego czyszczenia - Kontrola zakrętek: kontrola podawania, obecności, poprawności zakrętek - Urządzenia zabezpieczające - Wymiary maszyny: Szerokość: 3,40 m, Wysokość: 2,60 m, Głębokość: 2,30 m

Stan: gotowy do pracy (używany), Zakres średnic: 52 mm – 65 mm Zakres wysokości: Wydajność produkcyjna: do 3000 szt./godz. Liczba głowic: 18 Narzędzia do ok. 52 mm (202) Napełniarka i zamykarka dostępne osobno lub razem. Tsdpfxeyv An As Ai Nsb

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ten automatyczny wypakowywacz butelek Krones Linapac A-T-1600 został wyprodukowany w 1998 roku i był wcześniej zainstalowany w linii rozlewniczej do wielokrotnego napełniania szklanych butelek na piwo. Maszyna służy do automatycznego wyjmowania pustych butelek ze skrzynek napojowych i przekazywania ich do dalszego przetwarzania na systemie transportowym butelek. Wypakowywacz pracował w linii produkcyjnej o wydajności około 33 000 butelek na godzinę, dzięki czemu nadaje się do zastosowania w rozlewniach o dużej wydajności do butelek szklanych. Maszyny serii LINAPAC są szeroko stosowane w przemyśle napojów ze względu na ich solidną konstrukcję oraz niezawodne przenoszenie skrzynek. Maszyna nie jest już eksploatowana, jest kompletna, elektrycznie odłączona i dostępna do obejrzenia. Dostępna jest dokumentacja oraz zgodność CE. Dane techniczne Producent: Krones / Linapac Model: A-T-1600 Tedpfx Aieytpc Hj Nob Typ maszyny: Automatyczny wypakowywacz butelek Rok produkcji: 1998 Wydajność linii: ok. 33 000 butelek na godzinę Zastosowanie: Automatyczne wyjmowanie pustych butelek ze skrzynek w liniach do szkła wielokrotnego użytku Formaty butelek - 0,25 l pojedyncza butelka – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka typu ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka typu ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka typu ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka-kufel – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l pojedyncza butelka – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Stan: Używany, dostępny do obejrzenia Dokumentacja: Dostępna Zgodność: Zgodność CE Dostępność: Na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ta myjnia skrzynek firmy HORMES została wyprodukowana w 1992 roku i pierwotnie była zainstalowana w linii napełniania butelek wielokrotnego użytku. Urządzenie służy do czyszczenia skrzynek na napoje przed ich ponownym wykorzystaniem w procesie rozlewania. Myjnie skrzynek zwykle umieszczane są przed rozpakowywarką w liniach rozlewu butelek szklanych wielokrotnego użytku, aby zapewnić właściwe umycie pustych skrzynek przed ich ponownym napełnieniem i powrotem do obiegu. Maszyny firmy Hormes są znane z solidnej konstrukcji i długiej żywotności w przemyśle napojowym. Maszyna nadaje się do integracji z liniami napełniania butelek wielokrotnego użytku i stanowi funkcjonalne rozwiązanie do czyszczenia skrzynek w systemach produkcji napojów. Dane techniczne Producent: Hormes Typ maszyny: Myjnia skrzynek Rok produkcji: 1992 Todpfxeytpnie Ai Nsb Zastosowanie: Czyszczenie skrzynek na napoje w liniach napełniania butelek wielokrotnego użytku Typowa lokalizacja montażu: Przed rozpakowywarką w liniach rozlewu szklanych butelek wielokrotnego użytku Stan: Używany Dostępność: Na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta linia do butelkowania piwa Krones Sensometic została wyprodukowana w 1998 roku i była wcześniej zainstalowana w zakładzie rozlewu napojów o wysokiej wydajności. Maszyna jest przeznaczona do izobarycznego napełniania piwa i wyposażona w 77 zaworów napełniających, co umożliwia produkcję o wysokiej przepustowości. Linia do butelkowania skonfigurowana jest jako blok nalewająco-zamykający i obejmuje dwa systemy zamykania: jeden do zakrętek, drugi do kapsli koronkowych. Oba systemy zamykania posiadają po 12 głowic zamykających, a systemy sortowania zamknięć są zintegrowane z maszyną. Linia została zaprojektowana na wydajność ok. 33 000 butelek na godzinę i nadaje się do zastosowań wielkoskalowych przy rozlewie piwa do butelek wielokrotnego użytku. System obsługuje różnorodne formaty butelek typowe dla branży piwowarskiej. Dane techniczne Producent: Krones Seria: Sensometic Model: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Typ maszyny: Izobaryczna nalewarka do piwa ze zintegrowanymi systemami zamykania Rok produkcji: 1998 Zawory napełniające: 77 Wydajność: ok. 33 000 butelek na godzinę Systemy zamykania: - Zakręcarka – 11 głowic Tedpeytqzwsfx Ai Njb - Zakapslarka do kapsli koronkowych – 11 głowic Obsługa zamknięć: - Zintegrowane systemy sortowania zamknięć w maszynie Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka Stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Stan: używany Dostępność: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Heuft Reflexx – inspektor pustych butelek i etykiet o wysokiej wydajności. Model: Reflexx HBBRTIXX Sterownik: Spectrum TX Wydajność: do 50 000 butelek na godzinę Rok produkcji: 2015 STAN DOSKONAŁY To znacznie więcej niż szybka kontrola. System HEUFT, skrupulatnie kontrolujący puste butelki szklane pod kątem wszelkich wad przed napełnieniem, zapewnia kompleksową kontrolę jakości, która znacząco podnosi wartość całego procesu rozlewu. Oto, dlaczego inspektory HEUFT są tak ważne: 1. Pełny zakres, brak martwych pól: System nie tylko „zerka” na butelkę – prowadzi wszechstronną inspekcję całej powierzchni: denka, ścianek, gwintu i krawędzi. Tak dokładna analiza jest kluczowa do wykrycia mikroskopijnych wad, których ludzki wzrok często nie dostrzeże. Tjdjytrdtopfx Ai Nsb 2. Zaawansowane technologie detekcji: Wykorzystuje mocne połączenie kamer wysokiej rozdzielczości, inteligentnego przetwarzania obrazu opartego na AI oraz w niektórych modelach opatentowanej technologii impulsowego prześwietlania rentgenowskiego. Umożliwia wykrywanie: - Wad szkła: pęknięć, wyszczerbień, inkluzji, uszkodzeń krawędzi. - Ciał obcych: od folii, niedopałków papierosów i owadów, przez resztkowe ciecze (np. ług, olej), po najbardziej niebezpieczne odłamki szkła ukryte w dnie. 3. Niska ilość fałszywych odrzuceń: Dzięki inteligentnej analizie obrazu (np. HEUFT reflexx A.I.) system rozpoznaje różnicę między poważną wadą a nieistotnym defektem kosmetycznym, co pozwala ograniczyć niepotrzebne marnowanie dobrych, nadających się do użytku butelek. HEUFT SPECTRUM TX Sterowanie centralne: jedna platforma do wszystkich zastosowań. Precyzyjna, kompatybilna sieciowo i uniwersalna — platforma HEUFT SPECTRUM TX stanowi podstawę różnych technologii, modułów i funkcji. Urządzenia tej serii mogą być dokładnie dopasowane do indywidualnych potrzeb i w dowolnym momencie rozbudowywane dzięki uniwersalnej platformie.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ten zamykacz nakrętek drucianych został wyprodukowany w 2010 roku przez firmę Robino & Galandrino. Model RECORD 14000 przeznaczony jest do zakładania nakrętek drucianych na butelki. Maszyna była w eksploatacji do końca marca 2026 roku i znajduje się w stanie gotowym do pracy. Urządzenie zostało sprawdzone, wyczyszczone i nasmarowane. Dane techniczne - Wydajność: do 14 000 butelek/godzinę - Zastosowanie: zakładanie nakrętek drucianych Todpfozdb Enjx Ai Neb - Model: RECORD 14000 - Dane przyłączeniowe: 400 V / 3 fazy / 50 Hz / ICC 20 A / IN 4,15 A

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 52 h, Producent: Vemag Model: Robby Rok: 2022 Stan: Używany Numer seryjny: 1390303 Numer magazynowy: 3332 Wydajność pompy: maks. 2300 kg/h Tjdpfozdd D Hjx Ai Njb Lej: 105 litrów Pompa próżniowa: Busch 16 m³/h Moc: 3 x 400V, 50Hz, 5kW Wymiary: 900 x 1200 x 1950 mm Waga: 425 kg Napełnianie, porcjowanie i odkręcanie W zestawie obracarka 859 i uchwyt osłon DHV937 Tylko 52 godziny pracy!

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu i mycia butelek PET, przeznaczona do przetwarzania zużytych butelek PET na czyste płatki PET. Instalacja została zaprojektowana na wydajność produkcyjną ok. 1 000 kg/h i jest odpowiednia dla zakładów recyklingowych, przetwórców tworzyw sztucznych oraz firm, które przemysłowo sortują, rozdrabniają, myją i suszą butelki PET. Zgodnie z dokumentacją, części mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 / 304. Dane techniczne Parametr Wartość Typ instalacji Linia do recyklingu i mycia butelek PET Wydajność ok. 1 000 kg/h Surowiec zużyte butelki PET Produkt końcowy oczyszczone płatki PET Wilgotność resztkowa ≤ 1 % Wielkość płatka ok. 14 mm, możliwość regulacji Udział frakcji 8–12 mm ≥ 90 % Drobny granulat ≤ 3 % Udział pyłu ≤ 5 % Zainstalowana moc 238 kW Zużycie energii ok. 153 kW/h Zużycie wody ok. 6–8 t/h, z możliwością recyrkulacji Powierzchnia robocza ok. 59 × 4 × 6 m / ok. 208 m² Zapotrzebowanie załogi ok. 9 osób Zakres dostawy Linia składa się z kluczowych maszyn realizujących pełny proces recyklingu: - Przenośniki taśmowe - Rozluźniacz bel / De-Baler - Usuwanie etykiet - Stanowisko sortowania ręcznego - Detektor metali - Młynek do tworzyw / crusher - Przenośniki ślimakowe - Wanny myjące typu float-sink - Wysokowydajne urządzenia odwadniające - Myjka z gorącą parą - Myjka cierna wysokiej prędkości - Separator etykiet i pyłu typu Zig-Zag - Silo na produkt gotowy - Szafa sterująca elektryczna Opis Ta linia do mycia PET jest zaprojektowana do przemysłowego recyklingu zużytych butelek PET. Proces zaczyna się od podawania zbelowanych butelek, następnie ich rozluźnienia, usunięcia etykiet, ręcznego sortowania oraz detekcji metali. Kolejnym krokiem jest rozdrabnianie butelek i wieloetapowe mycie, tarcie i odwadnianie. Instalacja jest wyposażona w myjkę gorącą parą, pracującą z wodą o temp. ok. 90–95 °C. W połączeniu ze środkami czyszczącymi skutecznie usuwa olej, brud, kleje i resztki etykiet. Strumień płatków jest dodatkowo oczyszczany w wannach typu float-sink, eliminując zakrętki, resztki etykiet i inne zanieczyszczenia. Końcowe suszenie zapewniają urządzenia odwadniające wysokiej prędkości. Tedpfozhifijx Ai Nob Efektem są czyste płatki PET o wilgotności resztkowej maks. 1%, idealne do dalszego przetwarzania (np. granulacja, ekstruzja czy powtórne wykorzystanie w wyrobach z tworzyw sztucznych).

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ten atmosferyczny monoblok napełniający z kapslownicą został wyprodukowany w 2017 roku przez firmę Spain Cespedes. Maszyna przeznaczona jest do rozlewu piwa lub innych napojów niegazowanych do szklanych butelek o pojemności 330 ml. Urządzenie łączy w sobie system napełniania grawitacyjnego ze zintegrowanym zamykaniem kapsli typu koronka. Maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym i obecnie nie jest użytkowana. Sprzedawana jest z powodu modernizacji na model o wyższej wydajności tego samego producenta. Tjdpfx Aioythvle Nsb Dane techniczne - Wydajność: ok. 900–1.200 butelek/godzinę - Format: szklane butelki 330 ml - Zastosowanie: napełnianie piwa lub innych napojów niegazowanych - Konfiguracja: 8 zaworów grawitacyjnych, 1 głowica kapslująca - Typ szyjki: kapsel koronka Ø 26 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz - Wymiary: ok. 2.260 x 850 x 2.250 mm - Waga: ok. 900 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Oferujemy używane urządzenie do rozlewu piwa Wild Goose Canning WGC-CE, rok produkcji 2019. Numer BOM główny: WG5 Data produkcji: październik 2019 Tedpfx Aoza Tt Nji Njb Napięcie znamionowe: 230 V Podłączenie fazy: jednofazowe Zakres częstotliwości: 50 / 60 Hz Prąd przy pełnym obciążeniu: 12 A Klasyfikacja prądu zwarciowego: 10 kA RMS sym. Numer seryjny: WGC-0937 W razie pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub przez wiadomość.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, ODNOŚNIK: MM6469 Kompletny system do napełniania i zamykania tub, składający się z następującego sprzętu: 1 x wysokowydajny mikser Collette z 2 x zbiornikami do mieszania (do partii mieszanki o masie 150 kg), pompą i rurociągami do bezpośredniego podawania mieszanki ze zbiornika do maszyny do napełniania i zamykania tub. Tjdpszp E Sbofx Ai Nsb 1 x karuzelowa maszyna do napełniania i zamykania tub Axomatic. Producent – Axomatic Srl. Typ – AXO 1000 MATIC. Data produkcji – 2019. Wydajność – od 60 do 90 tub na minutę. Wyposażona w zasobnik do załadunku, selektor tub, czujnik braku tub na karuzeli, urządzenie do napełniania, urządzenie do zamykania z kodem na zamknięciu, zgniatarkę (u góry, do odpadów) i kanał wylotowy. Dostarczana z chłodziarką glikolową Eurocold, pompą, rurociągami i 2 x paletami tub. W tym urządzeniu wszystkie rury pneumatyczne zostały wymienione. Wcześniej używana i skonfigurowana do napełniania tub lukrem, ale waga i rozmiar tub są zmienne (od 10 g do 120 g). Wymagania elektryczne – 3 fazy. Maksymalne ciśnienie powietrza – 8 bar. Wymiary systemu do napełniania tub AXO 1000 MATIC – 2300 mm długości x 1400 mm szerokości x 2350 mm wysokości. Waga systemu do napełniania tub AXO 1000 MATIC – 1100 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model GKS CP350 z 2016 roku to niezawodne rozwiązanie dla potrzeb Państwa pomieszczenia przygotowawczego. Ten model, znany ze swojej niezawodności i wydajności, został zaprojektowany tak, aby sprawnie radzić sobie z intensywną codzienną pracą. Jako używany sprzęt, oferuje on opłacalne rozwiązanie bez kompromisów w zakresie wydajności, co czyni go idealną opcją dla firm, które chcą zwiększyć swoją zdolność operacyjną bez konieczności znacznych inwestycji w nowy sprzęt. CP350 jest produkowany przez GKS, renomowaną markę w branży, znaną z trwałych i wydajnych urządzeń. Niezależnie od tego, czy zajmuje się Państwo przetwórstwem żywności, produkcją farmaceutyczną, czy jakimkolwiek innym sektorem wymagającym precyzyjnych prac przygotowawczych, ten sprzęt może kompleksowo wspierać różne zastosowania. Tedpfx Aijzqnc Ej Nob Dzięki praktycznej konstrukcji, CP350 usprawnia procesy, przyczyniając się do poprawy przepływu pracy i produktywności. Zakup tego używanego modelu zapewnia dostęp do niezawodnej technologii w znacznie niższej cenie, co pozwala na istotne zwiększenie wartości Państwa istniejącego systemu.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC664, Używany kompletny browar rzemieślniczy 750LSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza do piwa łączy podstawowe maszyny pakujące do produkcji napojów na skalę rzemieślniczą z profesjonalnymi instalacjami pomocniczymi, zapewniając stałą jakość i niski poziom natlenienia. Zaprojektowana dla małych i średnich browarów linia zapewnia niezawodne działanie w kompaktowej, półautomatycznej konfiguracji, umożliwiającej sprawne przezbrojenia i łatwą obsługę.Wydajność produkcyjna: 600 bottles/hour (półautomatyczny proces płukania - napełniania - zamykania)Etapy procesu: Płukanie i dezynfekcja butelek; przygotowanie w stylu izobarycznym (wstępne opróżnianie próżniowe i przepłukiwanie CO2); napełnianie i zamykanie; etykietowanie z zintegrowanym drukiemTypy opakowań: Przeznaczona do obsługi butelek szklanych i PETFormaty: 0.33L - 0.50LTyp zamknięcia: standardowy kapsel koronowyGłowica płucząca: 6 Głowica nalewająca: 6Głowica zamykająca: 6 Kompatybilność produktu: Idealna do zastosowań w produkcji piwaNasycanie CO2: Przepływowy moduł nasycania piwa CO2 do kontrolowanego dozowania CO2Instalacje pomocnicze: Sprężarka powietrza z osuszaczem; system chłodzenia glikolu/chiller; system mycia i dezynfekcji CIPPakiet chłodniczy: Zbiornik glikolu 2000 L z agregatem chłodniczym Bitzer i glikolową pompą Wilo o zmiennej częstotliwościKonstrukcja: Materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością, z elementami stykającymi się z produktem wykonanymi ze stali nierdzewnejZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPółautomatyczne moduły zaprojektowano w celu usprawnienia kluczowych operacji przy zachowaniu kontroli operatora. Nalewarka i zamykarka integrują dwustopniowe wstępne opróżnianie próżniowe, przepłukiwanie CO2 oraz wytwarzanie piany przed zamknięciem, aby zminimalizować zawartość rozpuszczonego tlenu. Etykieciarka wyposażona jest w system samoprzylepny ze zintegrowaną drukarką do kodowania w trakcie pracy i identyfikacji partii. Blokady bezpieczeństwa i funkcje zatrzymania awaryjnego wspierają ochronę operatora podczas użytkowania.Półautomatyczne sterowanie każdym modułem zapewniające intuicyjną obsługęZintegrowana drukarka na etykieciarce do kodowania daty/partiiProces napełniania o niskiej zawartości tlenu: cykle próżniowe, przepłukiwanie CO2, piana przed zamknięciemZaprojektowana z myślą o szybkim czyszczeniu i rutynowej konserwacjiMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza łatwo integruje się z poprzedzającymi operacjami browarniczymi, w tym ze zbiornikami piwa klarownego i systemami nasycania CO2. Może pracować jako samodzielna komórka pakująca lub zostać połączona z istniejącymi przenośnikami i punktami kontroli jakości. Półautomatyczna konstrukcja obsługuje elastycznie formaty butelek powszechnie stosowane w piwach rzemieślniczych bez konieczności złożonego przezbrajania.Praca samodzielna lub liniowa z is... Todpfx Aozrgqdsi Njb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obracająca się rozlewnica z 16 głowicami, wyposażona w 2 systemy kontroli wagi, Tedpfx Aezlhy Hei Neb rok produkcji: 2020.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pamasol – mała instalacja produkcyjna Typ: 2005/100 Rok produkcji: 2015 Todpfxjznwwas Ai Nsb Urządzenie jest w doskonałym stanie, było używane bardzo mało. Zostało zdemontowane z zakładu renomowanej firmy farmaceutycznej z siedzibą w Cork, w Irlandii.