Używane Zakład Napełniania Butelek Szklanych na sprzedaż (5 625)

Stan: używany, Rok budowy: 2013, 2-walcowy śrutownik z bunkrem na śrutę oraz 2 przenośnikami łańcuchowymi rurowymi. Wydajność poboru słodu oraz śrutownika ok. 500 kg/h, wydajność transportu śruty do zacierania ok. 1000 kg/h. Maszyna (dodatkowo): z bunkrem i przenośnikami łańcuchowymi rurowymi Wydajność transportu słodu ok.: 500 kg/h Wydajność śrutownika ok.: 500 kg/h Wydajność transportu śruty: 1000 kg/h Bwodpfxjw Tdyge Anpot Pojemność bunkra na śrutę ok.: 450 kg Położenie / ustawienie: instalacja na poziomie posadzki, śrutownik na bunkrze Wyposażenie: 1 przenośnik łańcuchowy rurowy z silosu do śrutownika, 1 przenośnik łańcuchowy rurowy z bunkra na śrutę do kotła zacierno-warzelnego, 1 śrutownik do słodu, 1 bunkier na śrutę

Stan: używany, Ciepłe płukanie pustych butelek od dołu za pomocą dysz na 3-metrowym odcinku myjącym do wstępnego płukania i osiągnięcia temperatury napełniania. Obracanie butelek do góry dnem na wejściu i wyjściu z maszyny. Wyposażona w zbiornik na wodę, podgrzewacz i pompę obiegową. Z przyłączami dozującymi do uzdatniania wody. Maszyna dodatkowa: wstępne mycie butelek z podgrzewanym zbiornikiem na wodę. Wydajność linii rozlewniczej: 5000 butelek/godz. Długość sekcji myjącej: 3 m. Wyposażenie: obrotnica do butelek; podgrzewany zbiornik na wodę z pompą obiegową i przyłączami dozującymi. Bwedpfxow Tmmpo Anpst

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Inspektor pustych butelek do butelek szklanych Maszyna (dodatkowo): Maszyna do inspekcji pustych butelek Wydajność linii rozlewniczej: 7000 but/h Moc: 2000 VA Bodpfx Ajxbn Uvsnpswt Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Formaty: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Obsługa / Sterowanie: Heuft Lokalizacja / Pozycja: wolnostojąca Konstrukcja bazowa: samonośna obudowa / stół maszynowy na profilach kwadratowych z nóżkami z kalotami

Rok budowy: 2007, stan: używany, Maszyna (dodatkowe): kontrola pozostałości cieczy, dna, otworu butelki, ścianki bocznej Bedpfx Ansxbpg Hopowt Moc: 3,6 kW Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50/60 Hz Sprężone powietrze: min. 6 – maks. 10 bar Długość: 2,5 m Szerokość: 1 m Wysokość: 2,5 m Formaty: butelki Longneck, Steini, Vichy 0,33 l / Longneck 0,5 l, NRW 0,5 l Kierunek biegu: prawy-lewy Obsługa / sterowanie: Heuft Wyposażenie: kontrola pozostałości cieczy, dna, otworu, ścianki bocznej Waga: 1700 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 710 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Udogodnienia: Pakiet podstawowy Łańcuch Methor bez systemu rozdrabniania - Podwozie gąsienicowe z 2 prędkościami jazdy - Łańcuch podwozia 400mm 3-bar - Dodatkowe przyłącze hydrauliczne 70 l/min - Sterowanie elektryczne 24 V - duży pilot radiowy w komplecie. Bodovrz Rvepfx Anpjwt - łatwa w konserwacji komora silnika z oświetleniem LED - Lejek składany z czujnikiem położenia i sterowaniem automatycznym - hydraulicznie odwracalne koło wentylatora - dźwiękowe ostrzeżenie o uruchomieniu - Wykończenie lakieru: głęboki pomarańczowy RAL 2011 Wyposażenie specjalne: System rozdrabniający rozmiar L (8 zębów) Silnik Kat C7.1, 205 kW Pasek tylny 6,9 m Ramka na magnes nadpasmowy Magnes nadpasmowy nawadnianie

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Rozdrabnia butelki poprzez ich ściskanie. - wysoka wydajność rozdrabniania - duża redukcja objętości - odporność na wypadki (zabezpieczenie przed odłamkami) - niski poziom hałasu [85/87 dB(Ai)] - niski współczynnik zużycia - kompaktowa konstrukcja (minimalne zapotrzebowanie na miejsce) Maszyna (dodatkowa): System kruszenia butelek Conti Wydajność kruszenia: 6000 butelek/h z podajnikiem prąd: 6,5 A Napięcie: 380V Częstotliwość: 50Hz Długość: 1520 mm Szerokość: 1300 mm Wysokość: 2600 mm Bodpfxsvcqhxo Anpewt Podstawowa konstrukcja: Na stopach kopułkowych Wyposażenie: Tacka na potłuczone szkło, skrzynka dźwiękochłonna, otwór do ręcznego usuwania pojedynczych butelek Waga: 700 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Maszyna (dodatek): Urządzenie do impregnacji Wydajność: 20000 l/h Ciśnienie przyłączeniowe CO2: 10 bar Prąd: 69 A Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Ogrzewanie/chłodzenie: Ciśnienie przyłączeniowe: Para: min. 0,5 bar, maks. 1 bar Woda: Ciśnienie przyłączeniowe: min. 4 bary, maks. 5 barów Sprężone powietrze: min. 7 barów, maks. 10 barów Długość: 2 m Szerokość: 2,4 m Wysokość: 2,5 m Bedpfx Anevcqwgepowt Obsługa / sterowanie: Siemens Simatic S5 Wyposażenie: Zbiornik nasycenia (d = 750 mm) ze wskaźnikiem poziomu jako zbiornik nasycania dwutlenkiem węgla, rejestrator pomiarowy (ABB), pompa odśrodkowa (Hilge), różne zawory Waga: 4000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używana maszyna napełniająca Fimer 1999 Bwjdpfx Aevlnvljnpst Używana maszyna napełniająca do wina w gąsiorach, Fimer, model RT 8/1 VA z 1999 r. Może osiągnąć prędkość 400 gąsiorów/godzinę dla formatu 5-litrowego, a dla formatu 12-litrowego osiąga 200 gąsiorów/godzinę. Kierunek obrotu jest zgodny z ruchem wskazówek zegara i ma 8 zaworów. Stosuje napełnianie objętościowe. Posiada standardowy kran o średnicy 20,5. 35 x 18 aluminiowa nakrętka. Maszyna napełniająca jest sprzedawana z systemami zapobiegania wypadkom, a także z całą dokumentacją i instrukcjami użytkownika. Została wycofana z użytku. Maszyna jest utrzymana w dobrym stanie i była używana w ostatnich latach do napełniania wina w 12-litrowych gąsiorach.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Używany izobaryczny monoblok napełniający Alfatek 12/1 Wprowadzenie do izobarycznego monobloku napełniającego Alfatek Po pierwsze, używany izobaryczny monoblok napełniający Alfatek 12/1 wyróżnia się jako znacząca innowacja w branży butelkowania. Oferując niezrównaną precyzję i wydajność, niniejszy artykuł ma na celu wyszczególnienie jego możliwości technicznych i zastosowania w profesjonalnych warunkach. Konstrukcja i specyfikacja Sercem tego monobloku jest model ALFATEK 12/1 wyposażony w 12 samopoziomujących się kranów, zapewniających równomierne i dokładne napełnianie butelek. Co więcej, jego konstrukcja ze stali nierdzewnej nie tylko zwiększa trwałość, ale także zapewnia czystość. Bwodpfxjvgt Txo Anpjt Co więcej, jego kompaktowy rozmiar pozwala na efektywne wykorzystanie przestrzeni w różnych konfiguracjach przemysłowych. Zaawansowana technologia napełniania Co ważne, kluczowym elementem monobloku do napełniania izobarycznego Alfatek jest stacja odgazowująca, kluczowa dla usuwania resztek powietrza i zachowania jakości butelkowanego produktu. Dodatkowo, technologia monobloku obejmuje stację wtrysku próżni i gazu, która precyzyjnie kontroluje środowisko napełniania, optymalizując proces dla różnych rodzajów cieczy. Wszechstronność i elastyczność Jeśli chodzi o wszechstronność, jednogłowicowa zakręcarka maszyny, wyposażona w głowicę AROL, obsługuje zarówno zakrętki grzybkowe, jak i proste. Funkcja ta jest korzystna w przypadku butelkowania szerokiej gamy produktów. Ponadto Isobaric Filling Monoblock Alfatek może obsługiwać dwa rozmiary butelek, co zwiększa jego elastyczność. Wejście butelek jest zaprojektowane z lewej strony, co pozwala na dostosowanie do różnych układów linii produkcyjnej. Bezpieczeństwo i konserwacja Pod względem bezpieczeństwa, konstrukcja posiada kompleksowe zabezpieczenia, zapewniając bezpieczną pracę i zmniejszając ryzyko wypadków. Dodatkowo, dołączona instrukcja obsługi, konserwacji i części zamiennych upraszcza jej utrzymanie. W rezultacie regularna konserwacja zapewnia długoterminową niezawodność i wydajność. Wydajność i niezawodność Działający do listopada 2022 r. monoblok wykazuje nie tylko stałą wydajność, ale także niezawodność. Wydajność 1500 butelek na godzinę spełnia wymagania wysokonakładowych linii produkcyjnych. Rzeczywiście, jego solidna konstrukcja i zaawansowana technologia sprawiają, że jest cennym zasobem w branży butelkowania. Podsumowanie monobloku do napełniania izobarycznego Alfatek Podsumowując, używany monoblok do napełniania izobarycznego Alfatek 12/1 to coś więcej niż tylko sprzęt; to świadectwo zaawansowanej inżynierii w branży rozlewniczej. Jego połączenie precyzji, wszechstronności i wydajności czyni go idealnym wyborem dla profesjonalnych operacji butelkowania, stanowiąc mądrą inwestycję dla firm dążących do usprawnienia procesów butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używany monoblok do napełniania Kompass do 12000 bph Przegląd i stan Używany monoblok do napełniania Kompass do 12000 bph to zintegrowany system butelkowania, obecnie przechowywany w magazynie. Ta maszyna, wyprodukowana przez Kompass i model SK24 z 2004 roku, została zaprojektowana do pracy z prędkością 12 000 butelek na godzinę (BPH). Idealnie nadaje się do butelkowania soków w szklanych pojemnikach o formatach 0,237 i 1,0 litra. Płukarka: wydajność i precyzja System płukania używanego monobloku Kompass ma 24 zaciski. Taka konfiguracja zapewnia unikalną i precyzyjną obróbkę każdej butelki. Wydajność procesu płukania ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia integralności produktu końcowego. Napełniacz: Zaawansowana technologia Sektor napełniania jest wyposażony w 24 zawory. Wykorzystuje on metodę napełniania grawitacyjnego i lekkiego podciśnienia, ze stałymi dyszami. Zapewnia to równomierne i dokładne napełnianie, niezbędne do utrzymania jakości soku. Temperatura napełniania jest utrzymywana na poziomie 85 stopni, optymalnym dla soku. Capper: Niezawodność i bezpieczeństwo Kapslownica, skonfigurowana do kapsli koronowych, zawiera 6 głowic. Ta część używanego monobloku Kompass zapewnia bezpieczne i trwałe zamknięcie butelek. Maszyna posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, wspierane przez kompleksowe instrukcje konserwacji i obsługi. Kierunek obrotów jest zgodny z ruchem wskazówek zegara. Dane elektryczne i przechowywanie Maszyna pracuje przy napięciu 440 V i częstotliwości 60 Hz. Jej przechowywanie w magazynie zapewnia jej optymalny stan, gotowy do natychmiastowego uruchomienia. Podsumowanie Bedovgt Uvjpfx Anpjwt Używany Monoblock Kompass do 12000 bph stanowi zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla sektora butelkowania. Dzięki wydajności 12000 BPH nadaje się do średnich i dużych operacji produkcyjnych, oferując wydajność, precyzję i niezawodność.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Używana napełniarka Bertolaso Olimpia 12 zaworów do wina niemusującego - 2500 bph 12-zaworowa napełniarka do wina niemusującego zdolna do osiągnięcia prędkości 2500 BPH. Posiada funkcje bezpieczeństwa, a także wszystkie instrukcje. Kierunek obrotów przeciwny do ruchu wskazówek zegara. Bedpfjvguxpex Anpowt Ten używany napełniacz z 1997 roku współpracuje z trzema formatami butelek, a mianowicie: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. Liczba dysz tej maszyny wynosi 12 i są one stałe.

Stan: gotowy do pracy (używany), Waldner dosamat 2.2 do napełniania, zamykania i zakręcania kubków Bwjdpfoyzyvnex Anpst - 2 tory napełniające - do 4 800 kubków na godzinę - rozdzielacz kubków - dozownik tłokowy do produktów o wysokiej lepkości - rozdzielacz wieczek - zgrzewanie termiczne - zakręcanie wieczek

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita szerokość: 1 340 mm, całkowita długość: 8 600 mm, całkowita wysokość: 1 990 mm, masa całkowita: 2 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Pozioma maszyna formująca i napełniająca płynem opakowania typu Doy-pack z rączką oraz z wtapianą plastikową wylewką, opakowanie przeznaczone do płynów, w komplecie zbiornik buforowy z pompą płynu, zasobnik i przenośnik plastikowych korków instrukcja i panel sterowania w języku polskim i angielskim Specyfikacja Specyfikacja opakowania typu doypack: Maksymalne wymiary: 240 mm (szerokość) x 310 mm (wysokość) x 45 mm Minimalne wymiary: 120 mm (szerokość) x 140 mm (wysokość) x 20 mm Maksymalna wydajność napełniania: 1000 ml Prędkość pakowania: 50 worków/min Bodeyq Rrdepfx Anpowt Maksymalna średnica rolki folii opakowaniowej: 400 mm Otwór w rolce folii opakowaniowej z wewnętrznym przelotem: 70-80 mm Pobór mocy: 7-9 kW Zużycie sprężonego powietrza: 0,4 m³/min Masa netto: około 2000 kg Wymiary: 8600 mm (dł.) x 1340 mm (szer.) x 1990 mm (wys.) (bez dozowników) Napięcie 380 V ± 20 V (zasilanie trójfazowe) Horizontal machine for forming and filling liquid Doypack with a handle and a molded plastic spout. Designed for liquids, fully set includes: a buffer tank with a liquid pump, a plastic cap dispenser, and a cap conveyor. Manual Instruction and control panel in Polish and English. specification： Packing bag specification： Maximum 240 mm (width) x 310 mm (height) x 45 mm Minimum 120 mm (width) x 140 mm (height) x 20 mm Maximum filling capacity: 1000 ml Packing speed: 50 bags/min Maximum diameter of packaging film roll: 400mm Package film coil hole with internal passage: 70-80 mm Power consumption: 7-9 kw Gas consumption: 0.4 m3 / min Net weight: about 2000 kg Main engine dimensions: 8600 mm (l) x 1340 mm (w) x 1990 mm (H) (excluding metering devices) Voltage 380V ± 20V (three-phase)

Stan: gotowy do pracy (używany), Zakres średnic: 45 – 100 mm Zakres wysokości: 20 – 115 mm Objętość: 0 – 1000 cm³ Wydajność produkcyjna: do 100 szt./min Bjdpfxjyyq E Rs Anpewt

Stan: gotowy do pracy (używany), Zakres średnicy: 45 – 100 mm Zakres wysokości: 20 – 115 mm Wydajność produkcyjna: do 100 szt./min Bjdpjyyvgyjfx Anpowt

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu i mycia butelek PET, przeznaczona do przetwarzania zużytych butelek PET na czyste płatki PET. Instalacja została zaprojektowana na wydajność produkcyjną ok. 1 000 kg/h i jest odpowiednia dla zakładów recyklingowych, przetwórców tworzyw sztucznych oraz firm, które przemysłowo sortują, rozdrabniają, myją i suszą butelki PET. Zgodnie z dokumentacją, części mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 / 304. Dane techniczne Parametr Wartość Typ instalacji Linia do recyklingu i mycia butelek PET Wydajność ok. 1 000 kg/h Surowiec zużyte butelki PET Produkt końcowy oczyszczone płatki PET Wilgotność resztkowa ≤ 1 % Wielkość płatka ok. 14 mm, możliwość regulacji Udział frakcji 8–12 mm ≥ 90 % Drobny granulat ≤ 3 % Udział pyłu ≤ 5 % Zainstalowana moc 238 kW Zużycie energii ok. 153 kW/h Zużycie wody ok. 6–8 t/h, z możliwością recyrkulacji Powierzchnia robocza ok. 59 × 4 × 6 m / ok. 208 m² Zapotrzebowanie załogi ok. 9 osób Zakres dostawy Linia składa się z kluczowych maszyn realizujących pełny proces recyklingu: - Przenośniki taśmowe - Rozluźniacz bel / De-Baler - Usuwanie etykiet - Stanowisko sortowania ręcznego - Detektor metali - Młynek do tworzyw / crusher - Przenośniki ślimakowe - Wanny myjące typu float-sink - Wysokowydajne urządzenia odwadniające - Myjka z gorącą parą - Myjka cierna wysokiej prędkości - Separator etykiet i pyłu typu Zig-Zag - Silo na produkt gotowy - Szafa sterująca elektryczna Opis Ta linia do mycia PET jest zaprojektowana do przemysłowego recyklingu zużytych butelek PET. Proces zaczyna się od podawania zbelowanych butelek, następnie ich rozluźnienia, usunięcia etykiet, ręcznego sortowania oraz detekcji metali. Kolejnym krokiem jest rozdrabnianie butelek i wieloetapowe mycie, tarcie i odwadnianie. Instalacja jest wyposażona w myjkę gorącą parą, pracującą z wodą o temp. ok. 90–95 °C. W połączeniu ze środkami czyszczącymi skutecznie usuwa olej, brud, kleje i resztki etykiet. Strumień płatków jest dodatkowo oczyszczany w wannach typu float-sink, eliminując zakrętki, resztki etykiet i inne zanieczyszczenia. Końcowe suszenie zapewniają urządzenia odwadniające wysokiej prędkości. Bodpfxozhifis Anpowt Efektem są czyste płatki PET o wilgotności resztkowej maks. 1%, idealne do dalszego przetwarzania (np. granulacja, ekstruzja czy powtórne wykorzystanie w wyrobach z tworzyw sztucznych).

Stan: bardzo dobry (używany), Immaculate napełniacz i zgrzewarka do woreczków typu tear top, nadających się do sterylizacji retortowej. Bezpośrednio z niedawno zamkniętej fabryki żywności dla niemowląt. Dostępne są również wszystkie pozostałe maszyny z tej fabryki. Bodpjy Iuu Eofx Anpowt

Stan: używany, Linia do napełniania jogurtu i twarogu do okrągłych wiader plastikowych o różnych rozmiarach oraz do ich etykietowania samoprzylepnymi etykietami na brzuch wiadra. Linia składa się z osobnych modułów: bloku napełniania/zamykarki oraz etykieciarki. Napełniarka/zamykarka: Z magazynu wiader plastikowe pobierane są ze stosu i ustawiane na taśmie transportowej. Przed napełnieniem wiaderka, a przed zamknięciem pokrywki, są sterylizowane za pomocą grzałki z nadtlenkiem wodoru i parą wodną. Produkt napełniany jest do zadanej masy za pomocą legalizowanej wagi. Zamykarka pobiera pokrywki z magazynu, nakłada je na wiadra i dociska. Etykieciarka: Przelotowa maszyna etykietująca do samoprzylepnych etykiet brzusznych. Przystosowana do różnych rozmiarów wiader o pojemności od 1 do 5 kg. Maszyna (uzupełnienie): Napełnianie grawimetryczne; etykietowanie etykietami samoprzylepnymi na brzuch. Wydajność napełniarki/zamykarki ok.: 450 szt./h (dla wiader 6-litrowych, wydajność uzależniona od wielkości pojemnika i lepkości produktu) Wydajność etykieciarki ok.: 1080 szt./h Formaty: okrągłe wiadra plastikowe od 1 do 10 litrów Bjdjy Nnb Uopfx Anpswt Wyposażenie: maszyna do napełniania i zamykania wiader; maszyna do etykietowania wiader

Rok budowy: 2026, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, UNIWERSALNA RĘCZNA IZOBARYCZNA MASZYNA DO NAPEŁNIANIA BUTELEK do średnic od Ø 54 mm do Ø 69 mm oraz wysokości od 195 mm do maksymalnie 320 mm. Bwedpozbl Emjfx Anpot Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt mailowy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, ODNOŚNIK: MM6469 Kompletny system do napełniania i zamykania tub, składający się z następującego sprzętu: Bwsdezp E Sbjpfx Anpot 1 x wysokowydajny mikser Collette z 2 x zbiornikami do mieszania (do partii mieszanki o masie 150 kg), pompą i rurociągami do bezpośredniego podawania mieszanki ze zbiornika do maszyny do napełniania i zamykania tub. 1 x karuzelowa maszyna do napełniania i zamykania tub Axomatic. Producent – Axomatic Srl. Typ – AXO 1000 MATIC. Data produkcji – 2019. Wydajność – od 60 do 90 tub na minutę. Wyposażona w zasobnik do załadunku, selektor tub, czujnik braku tub na karuzeli, urządzenie do napełniania, urządzenie do zamykania z kodem na zamknięciu, zgniatarkę (u góry, do odpadów) i kanał wylotowy. Dostarczana z chłodziarką glikolową Eurocold, pompą, rurociągami i 2 x paletami tub. W tym urządzeniu wszystkie rury pneumatyczne zostały wymienione. Wcześniej używana i skonfigurowana do napełniania tub lukrem, ale waga i rozmiar tub są zmienne (od 10 g do 120 g). Wymagania elektryczne – 3 fazy. Maksymalne ciśnienie powietrza – 8 bar. Wymiary systemu do napełniania tub AXO 1000 MATIC – 2300 mm długości x 1400 mm szerokości x 2350 mm wysokości. Waga systemu do napełniania tub AXO 1000 MATIC – 1100 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Odkręcarka / Odkorkowywarka, prod. Rink, typ: KM 790/2K E LL, odkręcarka/odkorkowywarka do skrzynek, 2-głowicowa do nakrętek 0,5 l NRW w 20-modułowej skrzynce, z płytą odkorkowującą z 1 głowicą, rok prod. 2017 Bedpjy Iz Aiefx Anpjwt

Stan: gotowy do pracy (używany), Obrotowa maszyna do napełniania i zamykania kubków Wersja R (elektroniczne sterowanie krzywką) Około 2.500 kubków na godzinę Objętość napełniania: 10 ml - 1.200 ml Odpowiednia do kubków / wiader w sektorze spożywczym i kosmetycznym (z lub bez uchwytu) 8 stacji Bwsdpfx Asy A Tk Uonpjt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obracająca się rozlewnica z 16 głowicami, Bwjdezlhy Hopfx Anpjt wyposażona w 2 systemy kontroli wagi, rok produkcji: 2020.

Stan: gotowy do pracy (używany), Zakres średnic: 52 mm – 65 mm Zakres wysokości: Wydajność produkcyjna: do 3000 szt./godz. Liczba głowic: 18 Narzędzia do ok. 52 mm (202) Napełniarka i zamykarka dostępne osobno lub razem. Bwedpfxoyv An As Anpst

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Heuft Reflexx – inspektor pustych butelek i etykiet o wysokiej wydajności. Model: Reflexx HBBRTIXX Sterownik: Spectrum TX Wydajność: do 50 000 butelek na godzinę Rok produkcji: 2015 STAN DOSKONAŁY Bsdpoytrdtefx Anpjwt To znacznie więcej niż szybka kontrola. System HEUFT, skrupulatnie kontrolujący puste butelki szklane pod kątem wszelkich wad przed napełnieniem, zapewnia kompleksową kontrolę jakości, która znacząco podnosi wartość całego procesu rozlewu. Oto, dlaczego inspektory HEUFT są tak ważne: 1. Pełny zakres, brak martwych pól: System nie tylko „zerka” na butelkę – prowadzi wszechstronną inspekcję całej powierzchni: denka, ścianek, gwintu i krawędzi. Tak dokładna analiza jest kluczowa do wykrycia mikroskopijnych wad, których ludzki wzrok często nie dostrzeże. 2. Zaawansowane technologie detekcji: Wykorzystuje mocne połączenie kamer wysokiej rozdzielczości, inteligentnego przetwarzania obrazu opartego na AI oraz w niektórych modelach opatentowanej technologii impulsowego prześwietlania rentgenowskiego. Umożliwia wykrywanie: - Wad szkła: pęknięć, wyszczerbień, inkluzji, uszkodzeń krawędzi. - Ciał obcych: od folii, niedopałków papierosów i owadów, przez resztkowe ciecze (np. ług, olej), po najbardziej niebezpieczne odłamki szkła ukryte w dnie. 3. Niska ilość fałszywych odrzuceń: Dzięki inteligentnej analizie obrazu (np. HEUFT reflexx A.I.) system rozpoznaje różnicę między poważną wadą a nieistotnym defektem kosmetycznym, co pozwala ograniczyć niepotrzebne marnowanie dobrych, nadających się do użytku butelek. HEUFT SPECTRUM TX Sterowanie centralne: jedna platforma do wszystkich zastosowań. Precyzyjna, kompatybilna sieciowo i uniwersalna — platforma HEUFT SPECTRUM TX stanowi podstawę różnych technologii, modułów i funkcji. Urządzenia tej serii mogą być dokładnie dopasowane do indywidualnych potrzeb i w dowolnym momencie rozbudowywane dzięki uniwersalnej platformie.