Używane Używana Ciężka Tokarka na sprzedaż (29 134)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Automat tokarski KUMMER Standard Blitz K90 A D, nr B2235, rok 1998, sterowanie SIEMENS Sinumerik, z przenośnikiem wiórów Nlsdpfx Apeunw Hbjcjg Dostępne 2 identyczne maszyny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 7 638 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, EMCO E45 – tokarz CNC Używana, w pełni sprawna. W zestawie: układ odprowadzania wiórów oraz magazyn narzędzi Emco Compact Load. Obszar roboczy Średnica obrotowa nad łożem: 430 mm Maksymalna średnica obrotowa: 220 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 310 mm Maksymalna średnica pręta: 45 mm Rozstaw między centrami: 687 mm Skoki Skok suportu w osi X: 160 mm Skok suportu w osi Z: 310 mm Szybkość posuwu w osi X: 20 m/min Szybkość posuwu w osi Z: 24 m/min Czas przyspieszania od 0 do prędkości posuwu szybkiego w osiach X/Z: 0,2 s Rozrzut pozycji P₉ zgodnie z VDI 3441 w osiach X/Z: 3 / 3 µm Główny wrzecion Typ mocowania wrzeciona zgodnie z DIN: 55026 KK5 Średnica łożyska wrzeciona z przodu: 80 mm Wewnętrzny trzpień mocujący z maksymalną średnicą: 45 mm Njdpfez A T S Tex Apcjlg Maksymalny rozmiar zacisku: 160 mm Zakres prędkości obrotowych, regulowany płynnie: 0–6300 obr./min Maksymalny moment obrotowy: 78 Nm Oś C Rozdzielczość: 0,001° Indeksowanie wrzeciona w przypadku narzędzi napędzanych (hamulec tarczowy): 0,01° Wieża narzędziowa Typ mocowania narzędzia: VDI 30 Liczba pozycji narzędzi: 12 W tym liczba pozycji z napędem: 6 Dane maszyny Całkowite zapotrzebowanie na moc: 17 kW Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 2,25 × 1,63 × 1,94 m Masa maszyny: 3,3 t Maszyna jest dostępna od ręki i można ją obejrzeć. Na życzenie zorganizujemy również transport.

Stan: bardzo dobry (używany), Piła panelowa HOLZ-HER 1254 – używana – spawana rama o wyjątkowo wysokiej sztywności, stabilne blokowanie wózka piły od góry i od dołu, wysuwany klin rozcinający do wykonywania wycięć, panel sterowania na wysokości wzroku, cyfrowy wyświetlacz na prowadnicy wzdłużnej, cyfrowy wyświetlacz do cięcia w poziomie, system transportu za pomocą rolek podnoszących, dodatkowa prowadnica wzdłużna od dołu, system wstępnego cięcia Super-Cut z płytkami z węglika spiekanego, urządzenie do wstępnego cięcia działające w przeciwnym kierunku, regulowana podpora do obróbki krawędzi, system odciągu TRK, kontrola pyłu ----- Dane techniczne ----- Długość cięcia: 4300 mm, Wysokość cięcia: 2200 mm, Wysokość obróbki krawędzi: 2100 mm, Nlodpfxjz Dt Nno Apcog Głębokość cięcia: 60 mm, Średnica tarczy piły: 250 mm, Silnik: 4 kW, Średnica króćca odciągowego: 120/100 mm, Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5400 x 2900 x 1600 mm, Waga: 800 kg Informacje o jakości: - Listwy prowadzące odnowione/przegląd - Wał piły ma nowe łożyska - Kompleksowy przegląd - Kompleksowe czyszczenie - Sprawdzenie instalacji elektrycznej - Gotowy do natychmiastowego użytku

Stan: używany, przebieg: 45 226 km, moc: 485 kW (659,42 KM), pierwsza rejestracja: 08/2023, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, hamulce: retarder, kolor: czarny, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, Kabina i komfort* Typ kabiny: CS (Highline, wersja o podwyższonej kabinie) XXL Longliner, przebudowa VLASTUIN Kolor: Ebony Black * Fotele: fotel kierowcy Premium, fotel pasażera z regulowanym oparciem, oba obite skórą V8 w kolorze czarnym z czerwonymi szwami, podparcie lędźwiowe, regulowane oparcie, amortyzatory * Klimatyzacja: automatyczna klimatyzacja, dodatkowe ogrzewanie (WTA 6 kW), dodatkowe chłodzenie * Łóżko: dolne łóżko wysuwane (800–1000 mm), materac sprężynowy kieszeniowy, siatka zabezpieczająca * System informacyjno-rozrywkowy: radio cyfrowe (DAB), Bluetooth, nawigacja Europa, porty USB, przygotowanie do radia CB * System komunikacji: Scania Communicator C300 * Tachograf: Smart STONERIDGE Nedpoxw Duqsfx Apcjlg * Panel wskaźników: o wysokiej rozdzielczości, z nawigacją i wskaźnikami asystenta kierowcy * Lustra: elektrycznie regulowane i podgrzewane, lustro szerokokątne i lustro do obserwacji bliskiej okolicy * Szyby: przednia szyba przezroczysta, szyby w drzwiach laminowane * Osłona przeciwsłoneczna: wewnętrzna (strona kierowcy) * Luk dachowy: elektryczny * Pilot: do obsługi klimatyzacji i systemu informacyjno-rozrywkowego * Kuchenka mikrofalowa i ekspres do kawy * System dźwiękowy * Kompleksowa przebudowa * System TV * Lodówka: po stronie kierowcy i pasażera * Zawieszenie kabiny: pneumatyczne (air comfort) * Immobilizer: obecny * Gniazdka: 12/24 V, USB ----Oświetlenie i widoczność* Reflektory: LED * automatyczna regulacja wysokości świateł * światła do jazdy dziennej (LED) * światła przeciwmgielne (LED) * światła tylne: LED * oświetlenie robocze i dodatkowe: reflektory dachowe, obrysowe * Czujnik deszczu * Dodatkowe reflektory na listwie * Osłona przeciwsłoneczna zewnętrzna ----Bezpieczeństwo* Felgi: Alcoa DuraBright Aluminium, przednie 22,5x11,75, tylne 22,5x9,00 * Układ hamulcowy: hamulce tarczowe * EBS7, ABS/EBS (6S/5M) * Hill Hold, elektroniczna kontrola * Asystent hamowania awaryjnego: Advanced Emergency Braking * Zewnętrzne zabezpieczenia: ostrzegacz cofania * elektroniczna kontrola stabilności (ESP) * Ostrzeżenie o niezamierzonej zmianie pasa ruchu * Adaptacyjny tempomat: z aktywnym przewidywaniem * Asystent uwagi kierowcy: obecny ----Silnik i układ napędowy* Silnik: DC16 122/660 KM, pojemność 16 litrów, Euro 6, 485 kW * Skrzynia biegów: G33CM1, zautomatyzowana (Opticruise) * Retarder R4700D * Układ oczyszczania spalin: system SCR, filtr cząstek stałych DPF, kontrola NOx ----Podwozie i osie* Konfiguracja osi: 6x2 (jedna oś napędowa, jedna oś sterowana) * Oś przednia: AM640S, zawieszenie pneumatyczne * Oś tylna: AD200SA, blokada mechanizmu różnicowego, zawieszenie pneumatyczne * Trzecia oś – oś sterowana ----Wygląd zewnętrzny* Jednokresowy układ hydrauliczny * Piąte koło: JOST, z pneumatycznym blokowaniem, przesuwne * Zewnętrzne schowki: po stronie kierowcy i pasażera * Reling dachowy: długi * Deflektory aerodynamiczne: dach i bok, ręcznie regulowane * Lustra zewnętrzne: elektrycznie regulowane i podgrzewane * Felgi: Alcoa DuraBright Aluminium, przednie 22,5x11,75, tylne 22,5x9,00 * Akumulator: 230 Ah, bezobsługowy ----* Rozmiar opon VA: 385/65R22,5 * Rozmiar opon HA: 315/70R22,5 * Zbiornik paliwa: 700 + 200 l * Zbiornik AdBlue: 76 l * Dopuszczalna masa całkowita: 27000 kg * Masa własna: 10229 kg * Dopuszczalna masa całkowita zestawu: 80000 kg * Długość całkowita: 7460 mm * Rozstaw osi: 3950 + 1300 mm * Następny przegląd techniczny: / ----Numer pojazdu/Vehicle: 11533----Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży----Reklamy i

Rok budowy: 1998, stan: używany, Prędkość obrotowa: 12,5–2000 obr./min, wraz z dokumentacją. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Nlodpfxjz Da I Re Apcjg

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: M309, Używany monoblok rozlewniczy Bertolaso Syncronia 16-16/1-840Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweMonoblok rozlewniczy Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 to używany monoblok do butelkowania przeznaczony do wysokiej jakości produkcji napojów w butelkach szklanych. Ten używany komponent linii rozlewniczej integruje płukanie, rozlew i zakorkowywanie w kompaktowej, obrotowej platformie zaprojektowanej pod kątem niezawodnej pracy w przemyśle opakowaniowym. Wyprodukowana przez Bertolaso maszyna wykorzystuje koncepcję zarządzania gazem obojętnym zarówno do kondycjonowania butelki, jak i zamknięcia, co czyni ją doskonałym wyborem dla produktów premium wymagających redukcji tlenu.Producent: BertolasoModel: Syncronia 16-16-1-840Rok: 2000Typ opakowania: Butelki szklanePłuczka: 16 chwytaków z dyszą penetrującą i podwójnym traktowaniem gazem obojętnymTyp rozlewaczki: Grawitacyjna/lekka depresja ze wspomaganiem azotemKorkownica: Jednogłowicowa korkownica do korków prostych z gazem obojętnym i korkowaniem próżniowymFormaty: Zgodne z formatami butelek 0.375L i 0.75LInstalacja elektryczna: 400 V, 50 HzGotowość do CIP: Zintegrowany CIP z butelkami zastępczymi ze stali nierdzewnejKod modelu i konfiguracja: Syncronia 16-16-1-840Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok obejmuje funkcje procesowe ukierunkowane na stałą jakość i ograniczenie poboru tlenu. Płuczka wykorzystuje podwójne traktowanie gazem obojętnym do wstępnego kondycjonowania butelek. Rozlew odbywa się w trybie lekkiej próżni/grawitacyjnie z azotem, uzupełniony kontrolą poziomu na zaworze. Czujnik wykrywa zawieszone butelki na wyjściu, aby chronić przepływ produktu i minimalizować przestoje. Zintegrowany CIP oraz butelki zastępcze ze stali nierdzewnej umożliwiają wydajne procedury mycia w obiegu dla wież płukania i rozlewu, wspierając higieniczną pracę w produkcji napojów.Możliwości integracji w linii produkcyjnejZaprojaktowany do środowisk przemysłowego pakowania, ten monoblok może pracować jako samodzielne urządzenie lub zostać zintegrowany z kompletną używaną linią rozlewniczą. Jest zoptymalizowany do obsługi butelek szklanych i może współpracować z przenośnikami w górę strumienia oraz z systemami inspekcji lub etykietowania w dół strumienia. Elastyczność formatów obejmuje rozmiary 0.375L i 0.75L, a szybkie przezbrojenia wspiera konstrukcja wież i części formatowe.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest w znakomitym stanie ogólnym i przetworzyła około 1,000,000 butelek w ciągu swojego cyklu życia. Jej stan oraz zintegrowany system CIP świadczą o starannej obsłudze i konserwacji, dzięki czemu nadaje się dla zakładów poszukujących gotowego do pracy sprzętu rozlewniczego o sprawdzonej niezawodności.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen monoblok jest szczególnie odpowiedni dla produktów wrażliwych na tlen rozlewanych do butelek szklanych. Podwójne płukanie gazem obojętnym, rozlew wspomagany azotem przy lekkiej depresji oraz korkowanie próżniowe z wtryskiem gazu obojętnego łącznie zapewniają skuteczne ... Nedpsz E Dlpefx Apcslg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC637, Używana linia rozlewnicza Sidel-Krones PET 18000 BPHDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod kątem wody niegazowanej. Zbudowana z komponentów premium od Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . i Videojet, zapewnia stabilną wydajność w skali przemysłowej. Linia pracuje z wydajnością produkcyjną 18,000 bph i jest skonfigurowana pod najczęściej spotykane formaty rynkowe.Prędkość produkcyjna: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Typy opakowań: butelki PETFormaty butelek: kompatybilne z formatami 0.5L i 2.0LGłówne komponenty: rozdmuchiwarka Sidel SBO 16 Series 2 (16 form), rozlewaczka grawitacyjna Sidel ALSIM (63 zawory), zakręcarka AROL (wstępnie nagwintowane nakrętki plastikowe), etykieciarka Krones CONTIROLL typu roll-fed (1 stacja, 16 talerzy butelkowych), owijarka termokurczliwa SMI SK452 F, aplikator uchwytów Twinpack MHTE, paletyzer warstwowy ACMI PASAR P130 2L, owijarka palet pierścieniowa TOSA 125 + 475, wywrotnica/prezenter preform . R 13/2, laserowy kodownik Videojet 3210Odzysk powietrza: zintegrowany z rozdmuchiwarkąChiller: nie zawieraWyposażenie narzędziowe: formy rozdmuchowe nie są w zestawieLata produkcji (komponenty): 2000–2024Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne rozwiązania automatyki na kluczowych stanowiskach, aby zapewnić stabilną pracę i wysoką jakość w produkcji napojów. Etykieciarka Krones CONTIROLL posiada elektryczną regulację głowicy dla precyzyjnego nakładania etykiet, natomiast system zakręcania AROL wykorzystuje dystrybucję pick & place, aby zapewnić niezawodną aplikację wstępnie nagwintowanych nakrętek plastikowych. Rozlewaczka Sidel ALSIM pracuje w kabinie nadciśnieniowej wyposażonej w filtry, co wspiera higieniczne warunki rozlewu.Rozdmuchiwarka Sidel posiada system odzysku powietrza w celu optymalizacji wykorzystania sprężonego powietrza. Interfejsy operatorskie w całym wyposażeniu umożliwiają intuicyjną regulację i monitoring, wspierając szybkie uruchomienia, przezbrojenia oraz rutynową obsługę w środowiskach o wysokiej przepustowości, typowych dla przemysłowego pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform po paletyzację na końcu linii. Wywrotnica preform ., zasobnik, podajnik kubełkowy i podawanie preform zasilają rotacyjną rozdmuchiwarkę Sidel SBO 16 Series 2. Dalszy ciąg stanowi rozlew grawitacyjny oraz zakręcarka AROL tworzące solidny monoblok dla powtarzalnego rozlewu i aplikacji zamknięć. Etykieciarka Krones CONTIROLL nakłada plastikowe etykiety owijkowe metodą roll-fed, wspierana przez laserowy kodownik Videojet 3210 zapewniający wyraźne znakowanie. Pakowanie wtórne i końcowe obsługują: owijarka termokurczliwa SMI, aplikator uchwytów Twinpack, paletyzer warstwowy ACMI oraz owijarka pierścieniowa TOSA.Konfiguracja inline od wywracania preform po paletyzacjęMożliwość przezbrojenia na butelki PET 0.5L i 2.0LOdpowiednia do produkcji wody w opakowaniach PET Nodpez E Dk Eefx Apcolg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: CA82, Używana maszyna do zakładania kapsli ROBINO & GALANDRINO - Rok 2009Dane techniczne i osiągiTen automatyczny monoblok do kapslowania został zaprojektowany do precyzyjnego nakładania kapsli na butelki w profesjonalnym środowisku rozlewniczym. Wyprodukowana przez Robino & Galandrino, seria SUPERBLOC słynie z solidnej konstrukcji, niezawodnej pracy oraz wysokiej jakości wykończeń na butelkach szklanych stosowanych w produkcji napojów. Zidentyfikowany model to SUPERBLOC M 4 T, wyprodukowany w 2009 roku i oznaczony CE zgodnie z europejskimi dyrektywami w zakresie bezpieczeństwa i maszyn. Ta maszyna używana nadaje się do integracji w używanej linii rozlewniczej, wspierając przemysłowe wymagania w zakresie pakowania dla producentów napojów.Producent: Robino & GalandrinoOznaczenie modelu: SUPERBLOC M 4 TRok produkcji: 2009Typ maszyny: Automatyczny monoblok do zakładania kapsli (platforma obrotowa)Kompatybilność pojemników: Butelki szklane (cylindryczne i typowe profile winiarskie)Oznakowanie: CEZastosowanie: Przemysłowe pakowanie napojów i rozlewZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojektowany do powtarzalnego nakładania kapsli przy minimalnej interwencji operatora, ten monoblok zwykle wyposażony jest w zsynchronizowane napędy oraz zintegrowany panel sterowania do zarządzania recepturami i zmianami formatu. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów, a obwody zatrzymania awaryjnego spełniają normy CE. Koncepcja automatyzacji wspiera precyzyjne pozycjonowanie kapsla i powtarzalną wydajność w seriach produkcyjnych.Zintegrowany panel sterowania z diagnostyką maszynyAutomatyczne podawanie z magazynka i dystrybucja kapsli (w zależności od konfiguracji)Szybka regulacja wysokości butelki i długości kapslaObwody bezpieczeństwa i osłony zgodne z CEMożliwości integracji w linii produkcyjnejModel SUPERBLOC M 4 T jest zaprojektowany do pracy inline z urządzeniami rozlewniczymi przed i za maszyną. Wydajnie współpracuje z nalewarkami, zakorkowywarkami, druciarkami i etykieciarkami poprzez standardowe przenośniki. Przezbrojenia formatu obejmują typowe rozmiary butelek szklanych używanych w produkcji napojów, umożliwiając elastyczną pracę w liniach z mieszanymi formatami.Praca inline lub samodzielna z zsynchronizowanymi przenośnikamiKompatybilna z zakorkowywaniem/zakręcaniem przed maszyną i etykietowaniem za maszynąElementy przezbrojeniowe dla wielu średnic i wysokości butelekStan maszyny i historia serwisowaWyprodukowany w 2009 roku i oznaczony CE, ten używany monoblok do zakładania kapsli odzwierciedla trwałą inżynierię urządzeń Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC jest znana z łatwego dostępu serwisowego, wytrzymałych zespołów mechanicznych oraz dostępności części eksploatacyjnych, co wspiera długoterminową niezawodność w środowiskach produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen monoblok do zakładania kapsli jest odpowiedni dla różnych materiałów kapsli powszechnie stosowanych w opakowaniach napojów. W zależności od zainstalowanych głowic i... Njdpfsz E Di Iex Apcslg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: TP120, Używana zakręcarka AROL 10-głowicowa - 20000 BPHDane techniczne i osiągiWyprodukowana przez Arol, ta karuzelowa zakręcarka została zaprojektowana do szybkich zastosowań w pakowaniu napojów i żywności. Dzięki solidnej konstrukcji obrotowej i 10 głowicom zakręcającym zapewnia powtarzalny moment dokręcania oraz stabilny, ciągły ruch dla niezawodnego zamykania. Maszyna idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako używana modernizacja w nowoczesnych środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów.Producent: ArolTyp maszyny: Karuzelowa zakręcarkaPrędkość produkcyjna (max): 20,000 bphLiczba głowic: 10Materiał opakowania: PETGwint/szyjka: 38 mmMaksymalna wysokość butelki: 320 mmWysokość stołu roboczego: 1200 mmKierunek pracy: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraTyp transferu: Przenoszenie za korpusZasilanie elektryczne: 400 V, 3-fazowe, 50 HzZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma obrotowa z 10 głowicami zapewnia ciągłe zakręcanie z wysoką prędkością i precyzyjną, powtarzalną aplikacją. Przyjazne dla operatora sterowanie wspiera szybki rozruch i regulacje, a obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara ułatwia standardowe układy liniowe. Przezbrojenia między formatami są uproszczone dzięki architekturze karuzelowej, a opcjonalny elewator zakrętek umożliwia automatyczne podawanie zamknięć i większą autonomię.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa zakręcarka Arol została zaprojektowana do płynnej integracji z rozlewaczkami przed nią oraz systemami inspekcji lub etykietowania za nią w kompletnej linii pakującej. Przenoszenie za korpus zapewnia stabilną kontrolę nad butelkami na karuzeli zakręcającej, ograniczając zarysowania butelek PET i utrzymując wydajność linii. Maszyna nadaje się do szerokiej gamy układów produkcji napojów i linii pakujących, oferując elastyczność dla wielu typów produktów i programów zamknięć opartych na szyjce 38 mm.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie jest gotowe do pracy, po przeglądzie i z gwarancją zapewniającą natychmiastowe wdrożenie na hali produkcyjnej. Oferowane jest z 6‑miesięcznym okresem gwarancyjnym. Maszyna jest opisana jako gotowa do użycia, z dostępnością kompatybilnych części zamiennych, co odzwierciedla staranną konserwację i solidny profil serwisowy odpowiedni do intensywnej pracy codziennej.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do obsługi butelek PET, zakręcarka obsługuje produkty takie jak woda niegazowana i gazowana, napoje bezalkoholowe, mleko, olej, piwo, wino i alkohole mocne. Wykończenie szyjki z gwintem 38 mm jest powszechne w zastosowaniach mleczarskich, sokowych i innych napojach, umożliwiając efektywne zamykanie z wydajnością do 20,000 butelek na godzinę. Mechanizm karuzelowy pomaga zapewnić jednolity moment dokręcania i szczelność, przyczyniając się do stałej jakości produktu w środowiskach o wysokiej przepustowości.Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiskaInstalacja wymaga standardowego zasilania przemysłowego 400 V, 3-fazowe, 50 Hz. ... Njdpfsz E Dklsx Apcelg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC661, Używana kompletna linia CFT-JORDAN do produkcji przecierów owocowych i warzywnychSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana jako kompletna linia do aseptycznego napełniania i przetwarzania przecierów owocowych i warzywnych. Integruje przygotowanie, obróbkę termiczną, odgazowanie, sterylizację oraz aseptyczne napełnianie worków w pojemnikach/worków w beczkach. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji spożywczej, oferuje korzystną wartość jako sprzęt używany dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej i modułowym komponentom odpowiednim do pracy ciągłej.Główna aseptyczna nalewarka: MACROPACK TM2000/3Wydajność napełniania: do 90 worków/godzinę (220.0L) lub 30 pojemników/godzinę (1000.0L)Wydajności przetwarzania (typowe): rozdrabniacze 9–15 t/h; dezaktywatory enzymatyczne 20 t/h; odgazowywacz próżniowy 20 t/h; sterylizator 17 t/hUrządzenia termiczne: Pasteryzator 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Dezaktywatory enzymatyczne ETS 20 fast/slow; Sterylizator OLIMPIC TC XX/ASMedia pomocnicze (wybrane): para do sterylizatora 2100 kg/h; para do dezaktywatora 2000 kg/h; para do nalewarki aseptycznej 50 kg/hGłówne moce (wybrane): Sterylizator 120 kW; Dezaktywator enzymatyczny fast 18 kW; slow 12.5 kW; Nalewarka aseptyczna 10 kW; pompy 1.2–18.5 kWMateriały: zbiorniki ze stali nierdzewnej i pompy sanitarne do higienicznego kontaktu z produktemFormaty opakowań: worki 220.0L; pojemniki 1000.0LZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w modułową automatykę na poziomie maszyn, ze zintegrowanym sterowaniem silnikami pomp i urządzeń termicznych. Nalewarka aseptyczna jest przystosowana do kontrolowanego dozowania oraz wspomaganej parą sterylizacji obiegów napełniania. Panele operatorskie na kluczowych urządzeniach umożliwiają ustawianie parametrów temperatury, przepływu i czasu. Blokady bezpieczeństwa oraz wyłączniki awaryjne zastosowano w głównych modułach, takich jak sterylizator, dezaktywatory i nalewarka. Szybkozłączne węże produktowe, zaciski sanitarne i regulacja prędkości pomp umożliwiają szybkie przezbrojenia pomiędzy rodzajami przecierów i wielkościami opakowań.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana aseptyczna linia technologiczna i używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do spójnej pracy w zakresie przygotowania, obróbki termicznej, odgazowania, sterylizacji i aseptycznego napełniania. Dołączone przenośniki, pompy i zbiornik buforowy zapewniają stabilny przepływ produktu, natomiast stacja CIP umożliwia mycie na miejscu obiegów mających kontakt z produktem. System jest odpowiedni dla zakładów produkcji żywności i napojów przetwarzających przeciery naturalne i zagęszczone.Typ maszynyProducent / ModelRokRóżne urządzeniaA Facchini 905/20 (Podnośnik)... Nlodjz E Dh Dopfx Apcjg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: SO145, Używana wytłaczarko-rozdmuchiwarka PLASTIBLOW PB1H-D - Rok 2008Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowePlastiblow PB1H/D to używana przemysłowa wytłaczarko-rozdmuchiwarka przeznaczona do produkcji plastikowych butelek metodą rozdmuchiwania z wytłaczaniem. Wyprodukowana w 2008 roku, ta maszyna z podwójnym wózkiem jest wyposażona w pojedynczą głowicę wytłaczającą i nadaje się do jednoczesnej produkcji dwóch butelek 1.0L. Jest to praktyczne rozwiązanie dla producentów poszukujących używanych przemysłowych urządzeń pakujących do produkcji butelek.Producent: PlastiblowModel: PB1H/DRok: 2008Wydajność: format 1L 600/700 butelek/godzinę (forma 2-gniazdowa) Konfiguracja: Podwójny wózek, pojedyncza głowicaKonfiguracja produkcyjna: 2 butelki 1.0L produkowane jednocześnieZasilanie elektryczne: 400V, 50HzOznaczenie konfiguracji wytłaczarki: E50/26Oznaczenie zgodności: CEZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna jest przystosowana do pracy z zasilaniem elektrycznym 400V, 50Hz. Układ z podwójnym wózkiem umożliwia naprzemienne ruchy form podczas cyklu rozdmuchiwania, wspierając organizację produkcji butelek wokół procesu formowania. Układ z pojedynczą głowicą jest przeznaczony do konfiguracji produkcji dwóch butelek 1.0L.W przypadku używanej linii rozlewniczej lub dedykowanej instalacji do opakowań z tworzyw sztucznych maszyna powinna zostać zintegrowana z odpowiednimi zabezpieczeniami elektrycznymi, układami kontroli procesu oraz zabezpieczeniami dostępu operatora, dostosowanymi do docelowego środowiska produkcyjnego.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa wytłaczarko-rozdmuchiwarka Plastiblow może stanowić etap produkcji butelek w systemie pakowania pojemników PET lub plastikowych, w zależności od zastosowanego materiału i oprzyrządowania. Może być ustawiona przed urządzeniami rozlewniczymi znajdującymi się dalej w linii, takimi jak maszyny do płukania, napełniania, zakręcania, etykietowania i pakowania wtórnego.Konfiguracja z podwójnym wózkiem jest odpowiednia dla instalacji wymagających kompaktowego procesu produkcji butelek przed produkcją napojów lub innymi przemysłowymi operacjami pakowania. Dobór formy, wykończenie szyjki, geometria butelki i kompatybilność żywicy powinny być dostosowane do wymaganej specyfikacji pojemnika oraz znajdującej się dalej linii napełniającej.Stan maszyny i historia konserwacjiTa wytłaczarko-rozdmuchiwarka Plastiblow PB1H/D z 2008 roku jest oferowana jako gotowa do pracy. Dostępne dane identyfikacyjne potwierdzają model maszyny, zasilanie elektryczne i oznaczenie CE. Przed uruchomieniem zaleca się rutynową kontrolę układu wytłaczania, form, obiegów chłodzenia, urządzeń pneumatycznych, urządzeń bezpieczeństwa i komponentów elektrycznych, jako część standardowych procedur instalacji i rozruchu maszyn używanych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPB1H/D jest skonfigurowana do jednoczesnej produkcji dwóch butelek 1.0L z wykorzystaniem pojedynczej głowicy wytłaczającej i podwójnego wózka. Układ ten wspiera powtarzalną produkcję jednakowych formatów butelek, gdy wymagana jest konfiguracja formy 2-gniazd... Nodpfxjz E Dfps Apcjlg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: SO146, Używana rozdmuchiwarka PET SIDEL - Rok 2010Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa rozdmuchiwarka PET Sidel, model SBO10, jest przeznaczona do rotacyjnego formowania rozdmuchowego z rozciąganiem butelek PET z preform. Wyprodukowana w 2010 roku maszyna jest skonfigurowana z 10 gniazdami i ma deklarowaną wydajność produkcyjną 14,000 bph. Wykończenie szyjki Ø28 1881 określono dla zainstalowanej konfiguracji formy i preform.Producent: SidelModel: SBO10Rok: 2010Wydajność produkcyjna: 14,000 bphLiczba gniazd: 10Wykończenie szyjki preformy: Ø28 1881Wymiary rozdmuchiwarki: 8,900 mm długość x 3,200 mm szerokośćMoc zainstalowana: 306 kWGłówne zasilanie elektryczne: 3 x 400 V, 50/60 HzMaksymalny prąd: 452 AZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaMaszyna pracuje z zasilaniem elektrycznym 3 x 400 V i jest przeznaczona do pracy przy 50/60 Hz. Wskazano obwód zdalnego sterowania 24 V. Jej instalacja elektryczna obejmuje symetryczną znamionową wytrzymałość zwarciową 25 kA RMS, umożliwiając integrację z odpowiednio zaprojektowanym przemysłowym systemem elektrycznym.Rotacyjny proces rozdmuchiwania PET jest odpowiedni do zautomatyzowanej obsługi preform, formowania butelek i przekazywania do dalszych urządzeń rozlewniczych. Dostarczone wyposażenie do obsługi preform obejmuje kolumnę podnośnika, zespół mini-zasobnika oraz główny zasobnik/podajnik.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa rozdmuchiwarka do butelek PET może stanowić etap formowania butelek w używanej linii rozlewniczej do produkcji napojów i pakowania przemysłowego. Może być zintegrowana z urządzeniami do podawania preform przed maszyną oraz z przenośnikami powietrznymi, monoblokami napełniającymi, etykieciarkami, owijarkami termokurczliwymi i systemami paletyzacji za maszyną.Lista dostarczonego wyposażenia obejmuje prasę do preform PET Sidel EBH 2050 wyprodukowaną w 2010 roku oraz przenośnik powietrzny Sidel-Alsim wyprodukowany w 1999 roku. Przenośnik powietrzny umożliwia transport świeżo uformowanych butelek PET do kolejnych maszyn pakujących.Kolumna podnośnika preform: 5,200 mm długość x 1,300 mm szerokość x 1,200 mm wysokość; 250 kgZespół mini-zasobnika: 2,900 mm długość x 1,630 mm szerokość x 1,160 mm wysokość; 367 kgGłówny zasobnik/podajnik: 2,590 mm długość x 1,850 mm szerokośćStan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest przedstawiona jako używana rozdmuchiwarka PET Sidel z określonym rokiem, modelem, wydajnością i danymi elektrycznymi. Nabywcy mogą wykorzystać podaną konfigurację oraz szczegóły związanego z nią wyposażenia do obsługi podczas planowania inspekcji, ponownego uruchomienia i integracji z linią rozlewniczą PET lub linią pakowania przemysłowego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSBO10 została zaprojektowana do przekształcania preform PET w gotowe butelki PET za pomocą rotacyjnego procesu formowania rozdmuchowego z rozciąganiem. Układ 10 gniazd umożliwia ciągłą produkcję butele... Nlsdpfx Apsz E Dfiocsg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: TP128, Używana zakręcarka AROL Pick & Place 10000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa zakręcarka Arol jest przeznaczona do etapu zamykania w używanej linii rozlewniczej i nakłada korki typu T oraz plastikowe zakrętki gwintowane na butelki. Jej system zamykania pick-and-place zapewnia precyzyjną obsługę zamknięć i kontrolowane nakładanie w produkcji napojów oraz przemysłowych procesach pakowania.Producent: ArolRok produkcji: 2008Maksymalna wydajność: do 10,000 bottles per hourSystem zamykania: Pick-and-placeTypy zamknięć: korek typu T i plastikowa zakrętka gwintowanaKierunek obrotu: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraUdokumentowana konfiguracja głowic: 8 głowic, z odniesieniami do 6 głowic do korków typu T i 6 głowic zakręcającychZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaSystem pick-and-place służy do pozycjonowania zamknięć przed zamknięciem butelki, wspierając powtarzalne operacje zakręcania przy prędkości linii. Dla konfiguracji maszyny określono obrót zgodny z ruchem wskazówek zegara. Podczas remontu można ocenić konfigurację głowic zamykających, komponenty podawania zamknięć, czujniki, napędy i funkcje sterowania, aby zapewnić prawidłową synchronizację między obsługą butelek a nakładaniem zamknięć.Maszyna może zostać włączona do zautomatyzowanego układu urządzeń rozlewniczych z odpowiednimi systemami transportu na wejściu i wyjściu. Jej układ obsługi zamknięć jest istotny dla zakładów przetwarzających różne rodzaje zamknięć, w zależności od zainstalowanego oprzyrządowania i kompatybilności z szyjką butelki.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa zakręcarka nadaje się do instalacji za maszyną napełniającą i przed urządzeniami do etykietowania, inspekcji lub pakowania wtórnego. Może stanowić część używanej linii rozlewniczej do butelek PET i szklanych, gdzie niezawodne nakładanie zamknięć jest niezbędne przed przejściem butelek do kolejnego etapu pakowania.W przypadku pakowania przemysłowego i produkcji napojów przenośniki muszą równomiernie podawać butelki do karuzeli zakręcającej oraz odprowadzać zamknięte butelki bez przerywania przepływu na linii. Prowadnice butelek, gwiazdy transportowe, układy podawania zamknięć i części formatowe powinny być dopasowane do wymaganego profilu butelki, wykończenia szyjki, wymiarów zamknięcia i typu zamknięcia.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest w trakcie konserwacji i wymaga remontu. Taki stan sprawia, że jest odpowiednia dla nabywców planujących przegląd techniczny i modernizację przed uruchomieniem. Program remontu może obejmować stan mechaniczny głowic zamykających, mechanizmu pick-and-place, komponentów transferu zamknięć, przekładni obrotowej oraz interfejsów obsługi butelek.Przed ponownym uruchomieniem maszyny istotna jest kontrola części zużywalnych, punktów smarowania, osłon, komponentów elektrycznych i oprzyrządowania związanego z formatem. Podany rok produkcji 2008 stanowi przydatny kontekst przy planowaniu serwisowania, części zamiennych i integracji z istniejącą linią produkcyjną.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZakręcarka Arol łączy możliwość stosowania korków typu T i plastikowych za... Nledpfsz E Dihex Apcjg

Rok budowy: 1999, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC654, Używana linia do produkcji oleju ALFA LAVALSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia do przetwarzania oliwek na oliwę została zaprojektowana do ciągłej produkcji z wydajnością 2 tons/hour. Oparta na sprawdzonej technologii Alfa Laval, linia łączy solidną konstrukcję mechaniczną z materiałami przeznaczonymi do kontaktu z żywnością, zapewniając niezawodną pracę i stałą jakość oleju. Jej modułowa konfiguracja usprawnia kluczowe etapy ekstrakcji oliwy z oliwek – od mycia i przygotowania, przez malaksację, po separację.Całkowita wydajność: 2 tons/hourWirówka dekantacyjna: Alfa Laval NX 17Separatory talerzowe: Alfa Laval 407, automatic (2 units)Malaksery (podwójne): Stainless steel (3 units)Malakser (mały): Stainless steel, with paste pump P 60 (1 unit)Rozdrabniacz: Stainless steelPodnośnik oliwek: Integrated feedingMyjka oliwek: Pre-cleaning and debris removalElektryczna szafa sterownicza: Alfa LavalTransport: Various screw conveyors for paste and by-productsLista urządzeń podkreśla higieniczną konstrukcję ze stali nierdzewnej, zautomatyzowaną separację oraz zrównoważony transport materiału, aby ograniczyć utlenianie, chronić integralność produktu i wspierać wysokowydajną pracę.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyka opiera się na elektrycznej szafie sterowniczej, która koordynuje kluczowe jednostki procesowe, zapewniając bezpieczną i powtarzalną pracę. Automatyczne separatory talerzowe Alfa Laval 407 zapewniają stabilne klarowanie przy ograniczonej interwencji ręcznej. Blokady oraz standardowe zabezpieczenia operatora wspierają bezpieczną eksploatację i usprawnione procedury uruchamiania/zatrzymywania. Konfiguracja została zaprojektowana z myślą o łatwym sterowaniu parametrami, ułatwiając uzyskiwanie powtarzalnych wyników podczas kolejnych zmian produkcyjnych.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest skonfigurowana do płynnej integracji od przyjęcia surowych oliwek do zbiorników magazynowych i końcowego pakowania. Jej modułowy układ urządzeń jest połączony za pomocą przenośników ślimakowych, podnośnika oliwek i myjki, umożliwiając ciągły przepływ do rozdrabniacza, malakserów, dekantera i separatorów. Ten rdzeń technologiczny można połączyć z przemysłowymi rozwiązaniami pakującymi lub używaną linią rozlewniczą do napełniania olejem roślinnym pojemników PET lub szklanych, co odpowiada szerszym środowiskom produkcji napojów i pakowania olejów spożywczych.Typ/kategoria maszynyProducent / ModelRokMyjka oliwek—Podnośnik oliwek—Rozdra... Nlsdpfx Ajz E Dibspcjg

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC676, Używana maszyna napełniająca Tetra Pak TBA 19 200ML SlimSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zbudowana wokół maszyny napełniającej Tetra Pak TBA 19 V10 do kartonów 200 ml Slim. Zaprojektowana do przetwarzania produktów mlecznych, linia zapewnia zintegrowane rozwiązanie do napełniania, aplikacji słomek, pakowania wtórnego i transportu produktów w przemysłowym środowisku pakowania.Maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 19 V10Format opakowania: karton Tetra Brik 200 ml SlimZastosowanie produktu: produkty mleczneRok produkcji: approximately 1996Godziny pracy: approximately 26,000 hoursSystem przenośników: approximately 30 meters, including 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia łączy dedykowane urządzenia do napełniania i pakowania w skoordynowany układ produkcyjny. Jej system przenośników umożliwia kontrolowany transport pojedynczych kartonów pomiędzy etapami napełniania, aplikacji słomek i pakowania. W celu zapewnienia niezawodnej pracy przenośników i przepływu produktów przez linię zastosowano napinacze łańcucha.Maszyny tego typu są zwykle obsługiwane za pomocą indywidualnych układów sterowania nalewarki i modułów pakowania znajdujących się za nią, co umożliwia operatorom zarządzanie głównymi etapami napełniania i transportu z odpowiednich stanowisk urządzeń.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu w kartony jest skonfigurowana dla formatu 200 ml Slim i obejmuje urządzenia do napełniania, aplikacji słomek, pakowania w tacki, obkurczania tacek folią termokurczliwą oraz transportu. Nadaje się do integracji w zakładach produkujących napoje mleczne, wymagających kompaktowego układu linii do kartonów Tetra Brik.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 19 V101996Urządzenia różne - aplikator słomekTetra Pak TSA 211996Urządzenia różne - przenośnikiTetra Pak1996Pakowarka kartonówTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Owijarka termokurczliwaTetra Pak TTS 511996Pakowarka tacek Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna z pakowaniem typu wrap-around lub może zostać skonfigurowana jako opcja dla tego rodzaju pakowania. Owijarka termokurczliwa tacek Tetra Pak TTS 51 kończy proces pakowania wtórnego po... Nsdsz E Dgaspfx Apcelg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana, po przeglądzie linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Dane techniczne i wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza to zrewidowana konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300 zaprojektowana specjalnie dla kartonów Tetra Prisma 0.33 L, idealna do wtórnego rynku przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do pracy aseptycznej, zapewnia niezawodne, szybkie pakowanie dla produktów mlecznych i soków z zachowaniem stałej jakości i dostępności linii.Producent: Tetra PakGłówny nalewak: TBA 19, Version 300VPrędkość produkcyjna: Up to approx. 9,000 packs/hourZgodność formatowa: 0.33 L Prisma (330 ml)Typ opakowania: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Rok nalewaka: 2008Zakręcarka: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Paker: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Wyposażenie pomocnicze: Linia przenośników, sterownik linii, drukarka Domino, wózek na papierPakowanie aseptyczne: Tak (dla produktów o długim okresie przydatności)Zgłoszone godziny: Nalewak ok. 5.000 h; Paker ok. 30,000 h; Zakręcarka ok. 25,000 hDodatkowy komponent: Bonino podajnik mechaniczny (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ok. 0.8 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zintegrowaną automatykę dla zsynchronizowanej pracy sekcji nalewania, zakręcania, pakowania i transportu. Sterownik linii koordynuje start/stop, dopasowanie prędkości i obsługę błędów, a drukarka Domino integruje się do druku kodów w linii bez wpływu na przepustowość. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów i utrzymują integralność higieniczną podczas produkcji napojów.Scalony sterownik linii ze skoordynowaną regulacją prędkościIntegracja drukarki dla daty, partii i kodów śledzeniaZabezpieczenia operatora i blokowane osłonyUstawienie dedykowane formatowi 0.33 L Prisma dla szybkich, powtarzalnych przezbrojeńMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako kompletna linia pakująca, płynnie integruje się od napełniania aseptycznego po pakowanie wtórne. Przenośniki skonfigurowano tak, aby zapewnić delikatną obsługę kartonów i stabilny przepływ do pakera. Platforma zoptymalizowana pod produkty mleczne i soki, wspierająca spójne zgrzewanie, aplikację Dream Cap oraz pakowanie w opakowania zbiorcze do dystrybucji.Praca w linii między nalewakiem, zakręcarką, drukarką, przenośnikami i pakeremObsługa kartonów dopasowana do geometrii 0.33 L PrismaOdpowiednia do procesów produkcji mleka i sokówPakiety zbiorcze z TCBP 32 gotowe do dalszej logistykiStan maszyny i historia serwisowaLinia była wcześniej używana do mleka i soków i jest zgłaszana jako po przeglądzie. Godziny pracy wskazują na regularne wykorzystanie przemysłowe typowe dla używanego sprzętu rozlewniczego. Podane wartości wspierają planowanie konserwacji zapobiegawczej i oceny pozostałego okresu eksploatacji.Status: Po przeglądzie, gotowa do pracyGodziny nalewaka: ok... Nljdpfx Aoz E Dkxopceg

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Tokarka Pfeifer, rok prod. ok. 1984, długość łoża 1,5 metra. Nsdpfxox Nw Abo Apcjlg

Stan: używany, Strugarka AD Rojek 410, dobry stan, rok prod. 1997, standardowe wyposażenie, 3,4 kW S1, 400 kg Nedpewzzg Ujfx Apcslg Zmiany cen zastrzeżone, zastrzegamy możliwość wystąpienia błędów drukarskich i edytorskich.

Stan: używany, Pilarka formatowa CMA2000 S315 2,5m, jak nowa, wyposażenie standardowe, 4 KM, długość cięcia 2500 mm, ok. 400 kg Zastrzegamy sobie prawo do zmian cen, pomyłek i błędów drukarskich. Nlsdpowzziiofx Apcog

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Dane techniczne: Średnica obrabianego przedmiotu nad stołem: 180 mm Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 75 mm Długość toczenia: 325 mm Skok suportu (oś X): 56 mm Skok suportu wzdłuż osi (oś Z): 176 mm Sterowanie: Fanuc 21T Zakres prędkości obrotowej: 20 - 6300 obr./min Średnica zewnętrzna wrzeciona w przednim łożysku: 50 mm Siła posuwu w osi Z (maks.): 3000 N Otwór wrzeciona: 30 mm Moc wrzeciona głównego: maks. 3,7 kW Wykonanie elektryczne – napięcie/częstotliwość: 400 / 50-60 V/Hz Masa maszyny (przybliżona): 1,0 t Wymiary maszyny (przybliżone): dł. x szer. x wys.: 2,2 x 1,0 x 1,62 m Maszyna wyprodukowana w 1999 r., uruchomiona po raz pierwszy w 2000 r. Nledpfx Apoy Emfwjcjg EMCO TURN 325 to uniwersalna tokarka CNC/konwencjonalna z oferty firmy EMCO-Group (Austria). Znajduje się w średnim zakresie mocy i wielkości i jest często stosowana w szkoleniach, warsztatach i produkcji. Jest szczególnie przeznaczona do precyzyjnej obróbki drobnych elementów, wałów i elementów mocowanych w uchwycie. Automatyczny uchwyt różne akcesoria dostępny interfejs do podajnika prętów

Stan: używany, Rok budowy: 1952, Dane techniczne: Średnica obrabianego przedmiotu nad łożem: 1000 mm Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 520 mm Długość toczenia: 2500 mm Skok suportu w osi Z: suport główny: ok. 500 mm Skok suportu w osi Z: suport górny: ok. 300 mm Wysokość środka: 300 mm Średnica wrzeciona: 90 mm Zakres prędkości obrotowej: 3,2 - 382 / 22 kroki obr./min Zakres posuwu w kierunku X: wzdłużny: 0,213 - 2,67 / 36 kroków m/min Zakres posuwu w kierunku Y: poprzeczny: 0,070 - 1,11 / 36 kroków m/min Uchwyt kołyski: MK 6 Nedpfxsu Tq U Io Apcjlg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 22 Masa maszyny: ok. 8,2 t Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): ok. 5,3 x 1,6 x 1,6 m Wymiary transportowe maszyny: ok. 5,5 x 1,7 x 1,6 m Wyposażenie: Tarcza obrotowa Ø 1000 mm Czterostronny uchwyt noży tokarskich Podpórka Lynette Ø 250, zamknięta Akcesoria: Czter szczękowy uchwyt Ø 630 *

Stan: używany, Automatyczna szlifierka OR71F z ramą podstawy, rok produkcji 2022, 250 W, 66 kg Ceny mogą ulec zmianie, a pomyłki, błędy drukarskie i typograficzne zastrzeżone Nljdpfx Asvrvkwjpcsg

Stan: używany, Piła panelowa Felder K700, rok produkcji 2006, stan dobry, szerokość stołu 880 mm, wysokość cięcia 100 mm, długość stołu formatowego 1300 mm, ok. 300 kg Nlodpfx Aevrvluepcsg Ceny mogą ulec zmianie, a pomyłki, błędy drukarskie i typograficzne zastrzeżone

Stan: dobry (używany), Wózek transportowy do dużych obciążeń, przyczepa przemysłowa z pojedynczą osią i skrętną tarczą obrotową - Platforma: 5280/1325/H820 mm / wysuwana o 790 mm do 6070 mm Nodpfx Aexuqipepcslg - Udźwig: 16 t - Ogumienie: Solideal 425/150-305 pełna guma, podwójne koła - Wymiary po złożeniu: 7120/1325/H820 mm - Waga: 1760 kg

Stan: używany, Strugarka AD STÖ310V, bardzo dobry stan, 2,2 kW, długość stołu 1800 mm, szerokość stołu 310 mm, 4 noże, 300 kg Nedpfx Ajx H Uc Topcolg Zmiany cen zastrzeżone, zastrzegamy sobie prawo do błędów i pomyłek w druku oraz składzie.