Używane Tiulmax Bag Filling Line Pudas-Al na sprzedaż (42 539)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPIS: Njdszvaibspfx Al Rsda Kompletny proces produkcyjny: hydrauliczne odwijanie blachy, sterowane podawanie, formowanie na walcach, hydrauliczne cięcie końcowe oraz automatyczne wyładunek/układanie w stos. Narzędzia dostosowane do profilu TR153 / 290 / 870 o wysokim profilu. Pełna osłona bezpieczeństwa z siatki otaczająca główną sekcję formowania. Sterowanie Siemens PLC/HMI oraz główne napędy sterowane częstotliwością marki Schneider. Profil: TR153 / 290 / 870 Standardowa grubość blachy: 0,70–1,50 mm Szerokość zwoju: 1500 mm Szerokość całkowita / robocza: 900 mm / 870 mm Wysokość / skok profilu: 153 mm / 290 mm Maksymalna długość profilu: nieograniczona Prędkość robocza: 15 m/min Lokalizacja linii: Serbia

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Rok produkcji: 2003 Typ: automatyczna linia do napełniania na gorąco i zimno słoików oraz butelek Zastosowanie: Przeznaczona do produktów o wysokiej lepkości, takich jak kremy w branży kosmetycznej, farmaceutycznej lub innych sektorach Rodzaj: automatyczna nalewarka liniowa Producent: Tirelli Model: CHICO 2P Rok produkcji: 2003 Liczba głowic: 4 sztuki Technologia napełniania objętościowego z 2 tłokami dozującymi Podgrzewany zasobnik 25 l + instalacja rurowa Sterownik temperatury Pneumatyczne urządzenie centrujące do blokowania butelek Sterowanie i konfiguracja PLC Transporter liniowy z łańcuchem płytkowym Sterownik temperatury SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 kW / 90°C / woda) – Rok produkcji: 2014 Typ: automatyczna zakręcarka z kołem gwiazdowym Typ zakrętki: zakrętka nakręcana Producent: Tirelli Model: RO Rok produkcji: 2003 Automatyczny podajnik zakrętek: wibracyjny podajnik misowy + podnośnik "żyrafa" Czujniki obecności / zakleszczenia / dozowania System pick and place Typ: automatyczny orientator słoików/butelek Producent: Romaco Bosspack Model: MS150 Rok produkcji: 2003 Wydajność: do 150 słoików/min Wymiary produktów: Średnica: min 30 mm / max 100 mm Wysokość: min 50 mm / max 200 mm Njdpfx Alsx R Ddbo Reda Szerokość: min 30 mm / max 100 mm Długość: min 30 mm / max 100 mm Wymiary maszyny: Długość: 150 cm Głębokość: 340 cm Wysokość: 140 cm Film z pracy maszyny dostępny na życzenie.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia do filetowania płastug Baader 176 Ta kompletna linia do filetowania płastug jest nowa, zakupiona w 2017 roku i używana przez 1 rok. Linia ta składa się z następującego sprzętu: Maszyna do filetowania ryb płaskich Baader 176; Szlifierka Baader 61; Przenośnik taśmowy; Stół do przycinania (strona czarna); Stół do przycinania (strona biała); Maszyna do filetowania ryb Baader 176 BAADER 176 przetwarza wiele różnych rodzajów płastug z bardzo wysoką wydajnością. Od odgławiania, patroszenia, filetowania po cięcie ogonów, BAADER 176 jest sterowany komputerowo. Aby zapewnić zawsze optymalne cięcie, konieczne jest posiadanie optymalnie naostrzonych noży. Ostrzarka do noży BAADER 62 jest specjalnie zaprojektowana do tego celu. Marka: Baader Typ: 176 Rok: 2017 Gatunki ryb: Gładzica/Sole/Fląder/Halibut/Podobne Zakres roboczy (w przybliżeniu): 27-55 cm długości całkowitej Wydajność: do 65 ryb/min. Operator: 1 osoba Zużycie wody: ok. 10 l/min. Moc: 3,8 kW Wymiary: 2.600x2.250x2.300 mm Waga: 1.800 kg. Nodsic Rc Aspfx Al Roda Szlifierka Baader 61 Maszyna ta jest przeznaczona w szczególności do ostrzenia noży krążkowych stosowanych w maszynach do przetwórstwa ryb i mięsa firmy BAADER. Aby sprostać wymaganiom w praktyce, jest ona jednak zaprojektowana dla znacznie rozszerzonego zakresu rozmiarów. Ostrzarki BAADER są nieodzowną pomocą, ponieważ tylko ostre noże gwarantują dokładne i czyste wyniki wymagane przez praktyków. Zakres roboczy Wszystkie noże tarczowe o średnicy 90-400 mm stosowane w maszynach BAADER

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Linia do napełniania została wyprodukowana w 2021 roku przez niemiecką firmę ALWID. Instalacja jest nowa i umożliwia napełnianie produktów chemicznych do pojemników z tworzywa sztucznego. Z wyjątkiem podajnika butelek i urządzenia Posimat możliwa jest także obróbka butelek szklanych. Dzięki certyfikacji ATEX linia nadaje się również do napełniania produktów wybuchowych. Dane techniczne - Wydajność: 9 000 pojemników/godz. (uzależniona od wielkości butelki i produktu) - Pojemniki - Maks. średnica: 100 mm - Maks. wysokość: 300 mm - Sterowanie: Siemens S7 Maszyny pojedyncze Zasobnik na butelki | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Podajnik butelek z lejkiem 2000 l ze stali nierdzewnej, rama i podpory z malowanej stali konstrukcyjnej - Sterowanie Positronic zapewniające optymalne dopasowanie do kolejnej maszyny napełniającej - Maszyna całkowicie okablowana wewnętrznie z szafą sterowniczą z malowanej stali konstrukcyjnej - Maszyna zgodna z normami CE; maksymalny poziom hałasu ≤ 80 dB +/- 2 Kombinowana maszyna napełniająco-zamykająca (blokowa) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - W pełni automatyczna rotacyjna maszyna napełniająca - System napełniania: system pomiaru przepływu masowego, typ: Endress+Hauser LPG MASS - Liczba stanowisk napełniania: 16 - Średnica zaworu napełniającego: Ø 12 mm Nodpfx Alemfqm Do Reda - Maks. wymiary pojemników: wysokość: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - W pełni automatyczny zakręcacz obrotowy - Liczba głowic zakręcających: 5 - Ustawianie momentu obrotowego poprzez sprzęgła poślizgowe - Automatyczny sortownik i podawanie zamknięć poprzez sortownik talerzowy BONINO z podajnikiem - Wewnętrzny wyłącznik zrzutowy do wyłączania maszyny w przypadku braku zamknięć Waga kontrolna | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Spełnia aktualne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i normy maszynowe (zgodność z CE) - Przemysłowa komórka wagowa ze stalową obudową, działająca na zasadzie kompensacji sił elektromagnetycznych - Przekazywanie prądu do komórki wagowej bez użycia bocznika siłowego - Osłona przednia ograniczająca zakłócenia wyników ważenia - Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej - Kolorowy ekran dotykowy TFT 10,4", rozdzielczość VGA - Elastyczne sterowanie dzięki uchylnemu panelowi operatorskiemu ze stali nierdzewnej - Swobodnie konfigurowany i intuicyjny interfejs użytkownika Drukarka atramentowa | Domino | Ax350i - Szybki nadruk tekstów i kodów wielowierszowych przy dużej prędkości Etykieciarka | ALWID | SES-120-III - Konstrukcja tandemowa - Maks. wysokość etykiety: 120 mm - Kurtyna świetlna do wykrywania etykiet - 2 x automatyczne stacje nawijania, w tym płyta dociskowa - Uchwyt z regulacją wysokości dla bocznych aplikatorów etykiet - Regulowane prowadnice boczne – szerokość przejazdowa do 150 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga napełniania: 20 000 g, Pompa zębata o pojemności 20 litrów z 4 przyłączami do czterech węży z klejem na gorąco. Czujnik temperatury PT100. Na życzenie dostępny również czujnik temperatury Ni120. W przypadku dalszych pytań pozostajemy do Państwa dyspozycji. Ndodpfx Aoxa Azhol Rsa

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do gorącego rozlewu PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza zaprojektowana do aplikacji soków. Główne urządzenia wyprodukowane w 2010 r., a urządzenia końcowe – w 2011 r., generują stabilną produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje proces rozdmuchu, gorącego rozlewu, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego oraz paletyzacji, zapewniając kompleksowe rozwiązanie dla produkcji napojów i przemysłowych potrzeb opakowaniowych. Wydajność produkcyjna: 24 000 bph Główne zastosowanie: gorący rozlew soków Obsługa pojemników: butelki PET Zatwierdzone formaty: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Średnica szyjki: 28 mm Rok produkcji: 2010 (urządzenia główne), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: rozdmuchiwarka Krones, rozlewarko-zamykarka CFT hot-fill, etykieciarka DASE-SING, owijarka termokurczliwa DIMAC, chłodziarka i sterylizatory do butelek TCP (modele T30R, TU170RD), paletyzator TBC (model LT400) Typ linii: rozdmuchiwanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzacja Konfiguracja: zintegrowana linia o ciągłej produkcji z dopasowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do synchronicznej pracy od produkcji pojemników aż po końcowe pakowanie. Zsynchronizowane sterowania zapewniają stabilną wydajność przy wysokich prędkościach i minimalizują wąskie gardła w obszarach rozdmuchu, napełniania, etykietowania i pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają regularne regulacje i monitorowanie, a zabezpieczenia oraz blokowane dostępne drzwi zapewniają bezpieczeństwo w warunkach produkcyjnych. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla jednolitej wydajności Przyjazny dla operatora interfejs do synchronizacji prędkości i zmian formatów Zabezpieczenia i drzwi z blokadą Systemy awaryjnego zatrzymania na całej linii Funkcje szybkiej zmiany do dostosowania formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Ten używany zestaw rozlewniczy został zaprojektowany jako kompletna linia do pakowania soków w butelki PET, od rozdmuchu po paletyzację. Może być integrowany z wcześniejszymi jednostkami zaopatrzenia oraz z magazynowaniem i systemami logistycznymi po stronie wyjściowej. Obsługuje dynamiczną regulację formatów, aby sprostać wymaganiom rynku, potwierdzono zdolność dla butelek PET 0,5 l oraz przydatność dla innych, podobnych cylindrycznych formatów PET. Linia inline od rozdmuchu do paletyzacji Kompatybilność z cylindrycznymi butelkami PET – potwierdzono na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Proces hot-fill zoptymalizowany pod aplikacje sokowe Chłodzenie butelek i sterylizacja wspierające stabilność procesu hot-fill Njdpozgtpvofx Al Rsda Precyzyjne etykietowanie przy wysokiej prędkości z możliwością kontroli jakości Pakowanie termokurczliwe i niezawodna paletyzacja w celu przygotowania ładunków do dystrybucji

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones – 22 000 BPH – przegląd Ta używana, ultraczysta kompletna linia rozlewnicza PET Krones to wydajne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania cydru, wody mineralnej gazowanej, wody niegazowanej i soków nasycanych CO₂. Wyprodukowana przez Krones i GEA w 2010 roku, utrzymywana w serwisie OEM, linia ta osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l). Składa się z rozciągarko-rozdmuchiwarki Contiform S12M, bezpośrednio połączonej z blokiem ultra-czystego izobarycznego napełniacza i zamykarki. Jest to używana linia rozlewnicza gotowa do sprzedaży, zaprojektowana z myślą o niezawodności, higienie oraz szybkiej zmianie formatu butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Przebieg: ok. 47 000 mth Nominalna wydajność: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Produkty: cydr, woda mineralna gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia napełniania: ultra-clean, izobaryczna, wolumetryczna do PET Produkt aktualny: sok jabłkowy z wodą i CO₂ Rodzaje gwintów: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres dostawy CIP: w pełni automatyczny system mycia Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: instalacja procesowa GEA TDS z pasteryzatorem przejściowym, mieszalnikiem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: przewracarka preformów i przenośnik podający; system podawania preform Krones Contifeed RS; jednostka czyszczenia preform Prejet Linear Ndodpfx Aoyhbmtjl Rja Zamknięcia: system podawania i sterylizacji zamknięć Cassner Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M, połączona bezpośrednio z blokiem ultra-clean (bez transportu powietrznego) Blok nalewarko-zamykarka: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z zintegrowaną zakręcarką; system czyszczenia bloku nalewarki Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy koder Domino DDC 3; kontrola poziomu Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: transporter butelek SYNCO; tester szczelności Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, etykiety wokół butelki, dwie rolki z klejem na gorąco Pakowanie wtórne: Krones VarioPro FS – owijarko–pakowarka na tacki, przenośnik Krones Multico S, aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie opakowań: ink-jet Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC: seria Siemens Simatic S7 PLC do skoordynowanego sterowania linią, blokad i diagnostyki (zintegrowana reszta opisu na życzenie)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 25 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3820 345-19, całkowita wysokość: 2 020 mm, całkowita szerokość: 855 mm, całkowita długość: 2 580 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 270 kg, szerokość folii: 280 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, liczba ostrzy: 1, napięcie wejściowe: 380 V, wysokość produktu (min.): 60 mm, wysokość produktu (maks.): 200 mm, szerokość produktu (maks.): 70 mm, szerokość produktu (min.): 70 mm, dokładność pomiaru trasy: 1 mm, moc znamionowa: 3 kW (4,08 KM), zapotrzebowanie na powietrze: 3,6 m³/h, typ regulacji wysokości: elektryczny, długość taśmy przenośnika: 1 000 mm, szerokość taśmy przenośnika: 300 mm, średnica walca: 300 mm, szerokość wałka: 280 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna pakująca typu „4 uszczelnienia” (saszetki), 2-torowa, do produktów płynnych i półlepkich. W zestawie: jednostka dozująca i przenośnik odbiorczy, styk beznapięciowy (maks. 5A) do zewnętrznej pompy zasilającej zbiornik 30 l, 2 drukarki Markem 8018 (po jednej na każdy tor), fotokomórka do folii z nadrukiem, wycięcie ułatwiające otwieranie saszetki. Ndodpfsyt Iw Ajx Al Rsa

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 759 h, numer maszyny/pojazdu: LC644, Używana linia rozlewnicza Krones CSD do szkła 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościLinia zbudowana w 2012, kompletna linia Krones do CSD w szkle, o wydajności nominalnej 36,000 bottles/hour w formacie 1.0 L, z izobaryczną rozlewnicą o 70 zaworach i 18 głowicami zakręcającymi. Gotowa do pracy i ma 759 godzin pracy.Producent: KronesRok produkcji: 2012Wydajność nominalna: 36,000 bphRodzaj produktu: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rodzaj opakowania: Butelki szklaneGwint/wykończenie szyjki butelki: 28 mmFormat objętości: 1.0 LGłowice/dysze płuczące: 90Zawory nalewające: 70 (izobaryczna rozlewnica do CSD)Głowice zakręcające: 18Godziny pracy: 759Dane elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na głównych modułachKomponenty linii: Krones Linatronic inspektor pustych butelek; rotacyjna płuczka (90 dysz); izobaryczna nalewarka (70 zaworów, 18 głowic zakręcających); Krones Checkmat inspektor napełnionych opakowań; etykieciarka Krones Autocol; pakowarka wrap-around Krones Variopac; paletyzer Krones Modulpal; zintegrowany system przenośnikówDokumentacja: Dostępne instrukcje obsługiUkład linii: Dostępny layout liniiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyka Krones z centralnym HMI umożliwia przezbrajanie na bazie receptur i zsynchronizowane napędy do pracy CSD z dużą prędkością.HMI operatorski do konfiguracji i monitoringuAutomatyczna synchronizacja płukania, nalewu, etykietowania, pakowania, paletyzacjiElektroniczna kontrola nalewu zoptymalizowana do izobarycznego napełniania CSDBlokowane osłony bezpieczeństwa i rozproszony wyłącznik awaryjnyZasilanie trójfazowe 400 V z obwodami sterowania 230 V, 50 HzMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako spójna platforma Krones i stacja rozlewu, zapewniając precyzyjną obsługę szkła od podawania po paletyzację.Praca inline z pełną integracją przenośników od inspekcji pustych butelek po gotowe paletyZakres formatów skupiony na 1.0 L, szyjka 28 mm szkłoTechnologia izobaryczna dedykowana napojom gazowanymEtykietowanie przez Krones Autocol dla precyzyjnej aplikacji na szklePakowanie wrap-around (Variopac) i paletyzacja (Modulpal)Stan maszyny i historia serwisowaPod napięciem i gotowa do pracy, z niskim przebiegiem godzin. Dokumentacja i layout wspierają szybką instalację i planowanie serwisu.Status operacyjny: gotowa do pracyNiski przebieg godzin: 759 godzinInstrukcje i layout w zestawieWydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do CSD w szkle, zapewnia stabilne utrzymanie nasycenia CO₂ ... Ndjdpfxezd Ufts Al Rsa

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy maszynę do pakowania kawy w torebki foliowe Rovema, przeznaczoną do pakowania kawy w zakresie wagowym od 500 g do 1.000 g. Maszyna jest w pełni sprawna i wyposażona w zintegrowany system zaworów aromatyzujących do opakowań kawy z zaworem świeżości. Cechy techniczne: Nedpfxeynntms Al Roda - Odpowiednia dla kawy od 500 do 1.000 g - Zintegrowany system zaworów - Solidna, trwała konstrukcja - Idealna do kawy mielonej lub ziarnistej - W zestawie bogaty pakiet części zamiennych Maszyna wyprodukowana w Niemczech – trwała, niezawodna technologia ("dobra, sprawdzona jakość") Oględziny lub prezentacja możliwe po wcześniejszym ustaleniu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Maszyna typu VFFS Rovema VPK 260 Ndedex Ag N Ispfx Al Rea

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC348, Używana linia do rozlewu oleju spożywczego do butelek PET 1L Wydajność: 6.000 butelek/godz. x 1,0 l Maszyna do rozdmuchu butelek KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 sztuki x 3.900 butelek/godz. Pojemnik na preformy z transportem do maszyny rozdmuchowej Nedpeyhbzdsfx Al Rsda Kompresor do chłodzenia form MTA S.R.L. – 2000 KOSME transport powietrzny butelek – 1999 Stal nierdzewna AISI 304 Szafa sterownicza z PLC Zintegrowane filtry powietrza Transportuje butelki z rozdmuchu do nalewarki Monoblok rozlewniczy Nalewarka i zakręcarka – ICS-Słowenia – 1995 – 6.000 l/h Etykieciarka Etykieciarka ICS – 1995 – etykiety papierowe, klej na zimno Transportery taśmowe ICS – 1995 Pakowarka w kartony transportowe 3×5 butelek – ICS – 1995 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Pakowarka termokurczliwa SMIPACK – pakowanie w folię 2×5 butelek – 2013 Owijarka palet Owijarka palet ZLATOROG-Słowenia – 1999 Kompresor Kompresory niskociśnieniowe i wysokociśnieniowe KAESER – 2000 Osuszacz Dostępne są części zamienne o wartości Kompletna dokumentacja techniczna w zestawie Wymagana powierzchnia pod instalację: 600 m2 Wymagana moc zainstalowana (urządzenia, kompresory, chłodziarki): 495 kW Używana linia do rozlewu oleju spożywczego w butelki PET może zostać obejrzana w pełnym trybie produkcyjnym do 15 grudnia 2022 r.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/hUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. Linia napełnia pojemniki 200 ml Slim Brick, gwarantując wysoką wydajność produkcji oraz utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania.Cechy linii Tetra Pak A3 FLEX używanejLinia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, spełniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. System aseptyczny zapobiega skażeniu bakteryjnemu, dzięki czemu rozwiązanie to idealnie nadaje się do konfekcjonowania wrażliwych cieczy. Linia obejmuje również system przenośników ułatwiający płynne przekazywanie pojemników między etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy.Maszyny wchodzące w skład liniiTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok 2006)Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX opiera się na nalewarce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia pojemniki 200 ml Slim. Maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, gwarantując bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie.Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do pojemników 200 ml Brick. Integracja w linii umożliwia precyzyjne i szybkie nakładanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego.Zarządzanie przepływem i buforowaniem: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010)Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji, regulując transport pojemników między poszczególnymi etapami. Ten komponent zapewnia ciągłość pracy, zapobiega przestojom i utrzymuje stałe tempo produkcji nawet przy zmiennych prędkościach maszyn w dół strumienia.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje pojemniki Brick w kartony transportowe. Zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki w transporcie i ułatwiając logistykę dystrybucji.Proces nalewu aseptycznego w używanej linii Tetra Pak A3 FLEXCały system realizuje nalew aseptyczny, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. Proces sterylizuje pojemnik przed napełnianiem, zapobiegając skażeniu bakteryjnemu i zapewniając wydłużony okres przydatności.Bezpieczeństwo i zgodnośćUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące operatorów i produkt podczas procesu. Każda maszyna spełnia wymagania sanitarne i higieniczne przemysłu spożywczego, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z normami międzynarodowymi.Wnioski dotyczące używanej linii Tetra Pak A3 FLEXTa linia do aseptycznego rozlewu to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Dzięki wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Nowoczesne maszyny Tetra Pak gwarantują niezawodny proces, minimalizując straty i optymalizując produktywność.Ostatecznie używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h to wysoce zaawansowany wybór techniczny dla firm potrzebujących w pełni zautomatyzowanego, wysokowydajnego sys... Ndsdpfozfzh Rsx Al Roa

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Fb001, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita wysokość: 1 000 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita długość: 1 100 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 100 kg, moc silnika serwo: 1 W, szerokość folii: 38 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 0,25 belka, napięcie wejściowe: 220 V, moc znamionowa: 0,5 kW (0,68 KM), moc grzewcza: 0,8 kW (1,09 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, Wydajność i cechy: 1). Maszyna wykonana jest głównie z wysokiej jakości stali nierdzewnej; elementy mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej 304# oraz rur plastikowych spożywczych, co zapewnia zgodność z normami higienicznymi dla żywności. 2). Urządzenie umożliwia precyzyjne napełnianie i zamykanie w jednym stanowisku roboczym. 3). Maszyna wykorzystuje przepływomierz do dozowania, co gwarantuje wysoką dokładność napełniania. 4). Wszystkie elementy pneumatyczne i elektryczne pochodzą od renomowanych, światowych marek o wysokiej jakości. 5). Istnieje możliwość zastosowania próżni przed napełnianiem, co pomaga wydłużyć okres przydatności produktu do spożycia. 6). Możliwość dodania funkcji wprowadzania azotu zgodnie z wymaganiami klienta. Zastosowanie: Ndodoxmwkqjpfx Al Rja Urządzenie znajduje szerokie zastosowanie w procesach napełniania worków typu bag-in-box dla takich cieczy jak: wino, olej spożywczy, soki owocowe, dodatki, mleko, syrop, napoje alkoholowe i koncentraty przypraw. Nadaje się do różnego rodzaju worków i zakrętek.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia pakująca do worków termokurczliwych Linia składa się z: Maszyna do pakowania próżniowego MULTIVAC C 700 Wymiary komory (DxSxW): 1060x440x200 mm Wymiary maszyny (DxSxW): 1270x850x1150 mm Nodpfey Iv Iajx Al Rsda Długość listwy zgrzewającej: 1 x 1060 mm Czas cyklu maszyny: 15-40 sek. Napięcie: 400 V-3-50 Hz Moc: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Automatyczna platforma z taśmociągiem Cyfrowa kontrola temperatury Obudowa ze stali nierdzewnej Maksymalna ładowność: 30 kg Głębokość zanurzenia: 200 mm Czas zanurzenia: 3-5 sekund (regulowany) Czas cyklu: 22 sekundy Zużycie sprężonego powietrza: 50 l/min 6 bar Automatyczna kontrola dopływu wody Odpływ wody Automatyczna kontrola poziomu wody Wbudowane zabezpieczenie przed osadzaniem się kamienia Wyłącznik czasowy do podgrzewania wody

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlDane techniczne i osiągiTa kompletna aseptyczna linia do pakowania w kartony opiera się na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, zapewniając niezawodną wydajność dla wysokiej jakości produkcji napojów i zastosowań w przemyśle opakowań. Zaprojektowana do formatów kartonów 1,0L, linia integruje funkcje napełniania, zakręcania, transportu, pakowania w kartony zbiorcze oraz obkurczania folią, oferując spójną, używaną linię rozlewniczą dla operacji z rynku wtórnego poszukujących niezawodnej dostępności i stałej wydajności.Główna nalewarka: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczna) (3.862 godziny pracy).Prędkość produkcyjna: do 5,000 packages per hourRodzaj pojemnika: Karton (styl Tetra Pak)Kompatybilność formatu: 1.0L cartonsJednostka zakręcająca: Tetra Cap Applicator 88 Lid (dla zamknięć Stream Cap) ( 7.709 working hours).Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transport: System przenośników akumulacyjnych ze smarowaniem Dicolube TPWyprodukowano przez: Tetra Pak engineeringZastosowanie linii: Produkcja napojów i opakowania przemysłoweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje automatykę Tetra Pak we wszystkich modułach, zapewniając skoordynowaną pracę i zoptymalizowaną przepustowość. Jednostka aseptyczna TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki napełniania, a aplikator zakrętek, przenośniki i urządzenia końca linii synchronizują się dla płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczenia z oznakowaniem CE wspierają bezpieczną eksploatację. Szybkie regulacje na zakręcarce i pakowarce umożliwiają sprawną obsługę formatu w zakresie 1,0L.Scalone sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy liniiAutomatyczna aplikacja zakrętek dla zamknięć Stream CapArchitektura bezpieczeństwa zgodna z CE we wszystkich kluczowych modułachObsługa przenośników ze smarowaniem Dicolube TPMożliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, ta linia z rynku wtórnego oferuje plug-and-produce w zakresie napełniania, zakręcania, transportu, pakowania i obkurczania folią. System przenośników akumulacyjnych stabilizuje przepływ produktu między jednostkami, chroniąc procesy aseptyczne upstream i pakowanie wtórne downstream. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących się na kartonach 1,0L.Konfiguracja inline od napełniania aseptycznego do owijania na końcu liniiAkumulacja na przenośnikach dla zrównoważonego przepływu i ograniczenia przestojówOdpowiednia dla produkcji napojów wymagającej aseptycznego pakowania w kartonyZoptymalizowana pod kątem kartonów 1,0L; proste regulacje w ramach tego formatuStan maszyny i historia serwisowaUrządzenia są prezentowane w doskonałym stanie roboczym i gotowe do natychmiastowego użycia, reprezentując niezawodną używaną linię rozlewniczą do szybkiego wdrożenia. Szczegóły... Njdpfxszc Impj Al Roda

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna SHOWROOM, reklamowana maszyna nigdy nie została dostarczona i została uruchomiona tylko w celach testowych. Obrotowa owijarka doypack DEAP-8BT: 8-stanowiskowa obrotowa pozioma maszyna do napełniania i zgrzewania napełnia i zgrzewa woreczki Doypack stand-up napełnia i zgrzewa woreczki stojące Doypack z czasem cyklu do 50 sztuk na minutę. minutę. Kompaktowa konstrukcja maszyny obrotowej pozwala zaoszczędzić miejsce i jest elastycznie dostosowuje się do różnych szerokości woreczków. Maszyny rotacyjne z serii AP są ekonomiczną alternatywą dla złożonych liniowych maszyn napełniających bez czasochłonnej konfiguracji. Torebki stojące są transportowane przez magazyn torebek i napełniane. transportowane przez magazynek woreczków, a następnie napełniane i zgrzewane na 8 obrotowych stanowiskach roboczych. zgrzewane. Odpowiednie produkty: Seria DEAP-8BT niezawodnie pakuje - Karma dla zwierząt domowych Njdpotuwf Ejfx Al Reda - Kosmetyki (żel pod prysznic, mydło) - Żywność (np. musli lub suszone owoce) suszone owoce) - Małe części Informacje o maszynie: - Szybka zmiana formatu worków - Możliwość zintegrowania dodatkowych modułów (płukanie gazem, systemy ważenia, podwójne uszczelnienie) - Sterowanie za pomocą panelu dotykowego, z możliwością zapisywania programów programy - Centralna regulacja chwytaka - Indywidualna konstrukcja specjalna - dla specjalnych szerokości lub specjalnych systemów podawania - do 50 sztuk/min (w zależności od rozmiaru worka) Inne informacje: - Normy bezpieczeństwa: zgodność z CE, normy DIN - Poziom hałasu: Poniżej 80 decybeli zgodnie z normą DIN 45635 - Odpowiednie typy torebek: Gotowe woreczki stojące, woreczki płaskie, woreczki z wylewką, woreczki z zamkiem błyskawicznym, woreczki z suwakiem, torby z fałdami, pojedyncza warstwa (w zależności od opcjonalnych komponentów) - Rodzaje folii: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, folie laminowane, folie kompozytowe - Rodzaje produktów: towary jednostkowe (śruby, nakrętki itp.), towary luzem (mąka, orzechy itp.), płyny (sosy, barwniki itp.) To ogłoszenie dotyczy maszyny pakującej, a nie wagi wielogłowicowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wielofunkcyjna LINIA CUKIERNICZA BPL 280 przeznaczona jest do bezproblemowej produkcji dużych ilości różnego rodzaju pieczywa i wypieków, z nadzieniem lub bez, z ciasta drożdżowego, francuskiego itp. Uniwersalność linii pozwala na produkcję szerokiej gamy produktów bez konieczności istotnych zmian w modułowym składzie linii. SKŁAD LINII (konfiguracja podstawowa): 1) MASZYNA DO FORMOWANIA LAMINOWANIA 2) Gilotyna 3) DOZOWNIK 4) NÓŻ PRZEPONOWNY - cięcie membran Wydajność do 9000 sztuk/godzinę, wymiary - 6300x680x1600 mm, waga - 700 kg. Cena netto. VAT, warunki 50% z góry, 50% przed odbiorem maszyny, EXW 1 rok gwarancji Maszyna jest produkowana jako nowa na zamówienie. Nodpfxjf Ec Ivs Al Rjda Wszystkie nasze maszyny tworzą linię produkcyjną, którą może obsługiwać jeden piekarz, samotny piekarz.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 400 mm, kąt obrotu osi B (min.): -100 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, DANE TECHNICZNE Zakres przesuwu X/Y/Z: 650 x 550 x 400 mm Zakres obrotu B: ±100° Zakres obrotu C: bez ograniczeń Odległość paleta 320 mm – nos wrzeciona: 500 mm Odległość tarcza – nos wrzeciona: 600 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Waga szafy sterowniczej: 300 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu: 200 kg Wymiary maszyny (szer. x wys. x gł.): 2200 x 2830 x 2360 mm Waga maszyny: 7.000 kg Waga agregatu chłodniczego (pusty): 215 kg Powierzchnia zabudowy (dł. x wys. x szer.): ok. 4.000 x 2.900 x 4.900 mm Czas pracy: 39.100 h Pobór mocy maszyny: 30 kVA Napięcie robocze: 3x400 VAC – 50 Hz Odpylanie: 2,2 kVA Pobór mocy agregatu chłodniczego: 7,7 kVA Całkowite zapotrzebowanie na moc: 39,9 kVA Sprężone powietrze wg ISO 8573.1: 7 bar Maks. wielkość cząstek: 1 µm Maks. stężenie cząstek: 1 g/m³ Maks. punkt rosy pod ciśnieniem: +3°C Maks. zawartość oleju: 1 mg/m³ Zużycie powietrza: 500 l/min Ndedpow T Th Tsfx Al Rsa Zakres temperaturki transportu i składowania: +5°C do +55°C Zakres temperatury pracy: +18°C do +30°C

Stan: bardzo dobry (używany), OPEM Arabella linia do pakowania kawy próżniowo – 250 g – z systemem gazowania ochronnego i zaworem aromatycznym – rok prod. 2005 Producent: OPEM Model: Arabella Rok produkcji: 2005 Stan: Bardzo dobry, w pełni sprawna Lokalizacja: Niemcy Dostępność: Dostępna od zaraz Opis maszyny Na sprzedaż kompletna linia do pakowania kawy w próżniowe opakowania typu brick o wadze 250 g (mielona lub ziarnista). Nodpfjynn A Iex Al Reda Linia wyposażona w: • System pakowania próżniowego typu brick • System gazowania ochronnego (płukanie azotem) • Zintegrowany system zaworu aromatycznego (Degassing Valve) • System dozowania w zestawie • Pakowanie z folii z roli • Kompaktowa konstrukcja monoblokowa • Wykonanie przemysłowe „Made in Italy” Maszyna idealnie nadaje się do świeżo palonej kawy, a dzięki połączeniu próżni, gazowania i zaworu zapewnia optymalną ochronę aromatu i wydłużoną trwałość produktu. Dane techniczne • Wielkość opakowania: 250 g • Typ opakowania: próżniowe typu brick i woreczek typu Soft-Gas-Pack • Wydajność: ok. 20–30 opakowań/min (w zależności od produktu) • System gazowy: gazowanie azotem • System zaworowy: zintegrowany • System dozowania: w zestawie • Pakowanie z folii z roli • Rok produkcji: 2005 Zakres dostawy • Maszyna główna OPEM Arabella • System dozowania • Jednostka gazowania • System aplikacji zaworu • Szafa sterownicza / elektryka Części zapasowe dostępne

Stan: dobry (używany), Napełniarka próżniowa Handtmann VF628 z szybkim łącznikiem tnącym PVLS143 z 2021 r. i automatycznym systemem ładowania tacek GS300 składającym się z GM310 i ZB311. Rzadko dostępne. Możemy zaoferować dodatkową podobną konfigurację z VF622 zamiast VF628. Ndodpsvvxumofx Al Rja

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania butelek PET została zbudowana przez wiodących europejskich producentów, takich jak Sidel, Sacmi i Sarcmi. Jest przeznaczona do napełniania wody niegazowanej i gazowanej, a także nadaje się do napojów bezalkoholowych. Przy nominalnej wydajności 19 000 butelek na godzinę dla butelek o pojemności 0,5 l i 16 000 butelek na godzinę dla butelek o pojemności 1,5 l, obejmuje ona cały proces, od formowania preform, przez napełnianie, etykietowanie i foliowanie termokurczliwe, aż po paletyzację. Sercem linii jest maszyna do formowania preform Sidel SBO Universal 14 (2007), która zasila izobaryczną maszynę do napełniania Sarcmi Azzurra 70-14 oraz maszynę do etykietowania z rolki Sacmi Opera 200 RF. Ndjdpfx Alszlqzmj Roa Dane techniczne - Typ linii: Kompletna linia do napełniania butelek PET - Różni producenci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok produkcji: 1986–2019 - Nominalna wydajność: 19 000 butelek na godzinę (0,5 l); 16 000 butelek na godzinę (1,5 l) - Produkt: woda niegazowana i gazowana, również do napojów bezalkoholowych - Pojemniki: butelki PET 0,5 l i 1,5 l - Zakończenie: Alaska PCO 1881 - Etykieta: etykieta z rolki OPP - Opakowanie: folia termokurczliwa – 0,5 l 3x2 i 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletyzacja: paleta euro 800 x 1200 i 800 x 600 Zakres dostawy - Maszyna do formowania preform | Sidel | SBO Universal 14 | 14 wnęki; w tym podajnik preform Lanfranchi, lejek i system odzyskiwania powietrza | 2007 - Transporter powietrzny | NTS | Dwukomorowy, ok. 60 m, 2 dmuchawy - Linia do napełniania | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarycznych zaworów napełniających, odstęp 110 | 1988 - Maszyna do zakręcania | Zalkin | 14 głowice zakręcające | 1988 - Urządzenie do nasycania | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Maszyna do etykietowania | Sacmi | Opera 200 RF | Podajnik rolek OPP, 18 płytek etykiet, automatyczna zmiana rolek w trybie ciągłym | 2011 - Drukarka do znakowania nakrętek | Linx | 8900 | Znakowanie na nakrętkach butelek | 2019 - Maszyna do pakowania folią termokurczliwą | Zambelli | LFT70 | Jednotorowa z rozdzielaczem 1-do-4 | 2004 - Nakładarka uchwytów | Comag | H 65/1 | Uchwyt kartonowy, jednotorowy | 1999 - Paletyzator | Acmi | Rasar P130 | Dwugłowicowy, w tym magazyny podkładek i palet | 1996 - Owiijarka palet | Robopac | Genesis | Owiwanie pierścieniowe, prasa do palet, wodoszczelne owijanie | 2000 - Transportery | Procomac / Comag | Transportery butelek i opakowań, silniki SEW / Selpee, szafa sterownicza Procomac z panelem dotykowym Pro-Face Stan Używana linia, regularnie serwisowana, z przeprowadzaniem kompleksowych, corocznych przeglądów przez producentów. Obecnie zainstalowana i w pełni funkcjonalna. Linia może być obejrzana na życzenie. Dostępność Dostępna od 12 października 2026 r. Lokalizacja: Włochy.

Rok budowy: 2008, stan: używany, Linia do bagietek Bongard Odmierzacz Bongard z podwójnym tłokiem Nodpfx Alsc Utgwj Rjda Szafa pośrednia Bongard Wydłużarka Bongard ze stołem Podłączenie 16 Ah Wydajność na godzinę: 1600 sztuk Świetny stan techniczny, gotowa do pracy

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest praktycznie nowa, zawieszona instalacja do piaskowania firmy Wheelabrator. Długość szyny transportowej: 2338 mm, szerokość szyny transportowej: 2980 mm, wysokość robocza: 880 mm, wysokość przestrzeni obrabianego elementu: 1600 mm, maks. średnica obrabianego elementu: 1200 mm, maks. waga obrabianego elementu: 400 kg, przepływ powietrza odprowadzającego: 2500 m³/h, zakres przesunięcia kołnierza odprowadzającego powietrze: -90°/90°, zakres chropowatości powierzchni: 0,1 µm–12,5 µm, moc przyłączeniowa: 22 kW, tolerancje wymiarowe elementów: ISO 2768-mK, tolerancja konstrukcji spawanej: ISO 13920-AE. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4250 mm/3250 mm/4850 mm, waga: ok. 5750 kg, godziny pracy urządzenia do piaskowania: 58 h, całkowite godziny pracy: 190 h. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Njdpfjzqfxqsx Al Reda

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do alkoholi, okrągłe szkło 36.000 BPH - rok 2003Dane techniczne i osiągiTa kompletna linia do butelkowania w okrągłe butelki szklane zapewnia wysoką wydajność dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zbudowana w oparciu o inżynierię Krones, linia jest skonfigurowana dla butelek szklanych w formatach 0.7L, 0.75L oraz 1.0L. Przy wydajności 500–600 BPM (do 36,000 bph) stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów poszukujących niezawodnej przepustowości i spójnej jakości produktu.Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Typ nalewania: vacuum filingFormaty butelek: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingGłówne komponenty (modele): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formaty kartonów: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsGłówny rok budowy: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Zasilanie elektryczne: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, aby zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. Krones Multidivider laner oraz robotyczna obsługa Robogrip zwiększają równowagę przepływu i efektywność paletyzacji w dół linii, a system Logilook zapewnia weryfikację obecności i położenia etykiety. Przezbrojenia między kompatybilnymi formatami szkła są wspierane przez standaryzowane części formatowe Krones oraz regulowane prowadnice, co umożliwia sprawną konfigurację.Zautomatyzowane depaletyzowanie, podział torów i robotyczna obsługa kartonówInspekcja etykiet inline dla spójnej prezentacjiTerminale HMI operatora na kluczowych stacjach (typowy układ Krones)Szybkie regulacje formatów dla 0.7L, 0.75L oraz 1.0LStabilna praca 50 Hz; szeroko wspierane komponenty przemysłoweMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do butelkowania jest zaprojektowana do płynnej pracy in-line od depaletyzacji butelek do pakowania w kartony. Obsługuje okrągłe butelki szklane i integruje etykietowanie, kodowanie oraz inspekcję w celu zapewnienia kompleksowej kontroli jakości. Owijarka kartonów wraparound umożliwia efektywne pakowanie wtórne w konfiguracjach 6- i 12-pack, zapewniając kompatybilność ze standardowymi schematami paletyzacji.Przepływ end-to-end: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotOdpowiednia do produkcji napojów wymagających obróbki butelek szklanychModułowe stacje umożliwiają testy w trybie standalone lub pełną pracę inline Nedpfxoy Ud Als Al Rjda