Używane Tetra Pak Tetra Pak 1000 Square Line na sprzedaż (22 105)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, To jest liniowy dozownik pojemników na jogurty i desery przeznaczony do celów kateringowych. Pojemność napełniania na pojemnik wynosi 1–5 kg. Maszyna była używana u klienta z segmentu premium, z możliwością spełnienia wszystkich norm jakościowych, zdrowotnych i bezpieczeństwa. Wydajność: 5000 kg na godzinę Zgrzewanie: rolka folii z urządzeniem do zgrzewania i cięcia oraz rolka prowadząca nadmiar materiału Stacje: podajnik kubków > napełnianie > zgrzewanie > nakładacz wieczka > drukarka daty > przenośnik wyjściowy Gijdoynrzbspfx Ap Aju Ochrona: Całkowicie zamknięta kabina Stan: Dobry Dostępność: Od zaraz

Stan: dobry (używany), DANE TECHNICZNE - Główny dźwigar: IPE 600 mm (dostępne różne rozmiary i nośności) - Dźwigar poprzeczny: Sigma 410 mm (dostępne również 220 i 260 mm) - Pokrycie: płyta wiórowa P6, obustronnie laminowana, 38 mm - Nośność: 500–1.000 kg/m² - Kolor: RAL 9010 czysta biel - Stan: używany Duże ilości dostępne od ręki z magazynu w Nordhorn. Belka IPE 600 umożliwia duże rozpiętości! Zakres dostawy: - Słupy - Główne i poprzeczne dźwigary - Krzyże usztywniające - Pokrycie podłogowe CENY: oc 40,00 € netto za m² Ceny różnią się w zależności od wykonania (nośności i rozstawu słupów). Prosimy o kontakt z naszym zespołem. Chętnie doradzimy. Opcjonalne akcesoria: - Balustrada - Przylegające połączenie ze ścianą - Schody - Stanowisko przekazania towaru - Ochraniacz najazdowy PAŃSTWA KONTAKTY U NAS: - Tanja Henkelmann - Rainer Nürenberg - Oliver Kopp TRANSPORT I MONTAŻ Chętnie pomożemy w transporcie i montażu towaru. Odbiór osobisty jest możliwy. Dostawa lub wysyłka dostępna za dodatkową opłatą. Koszty dodatkowe zależą od miejsca dostawy i wielkości przesyłki – prosimy o indywidualny kontakt w tej sprawie. WARUNKI PŁATNOŚCI Warunki płatności są ustalane indywidualnie w przypadku zlecenia. Cena rozumiana jest jako cena jednostkowa/netto, zgodnie z opisem (plus VAT). Otrzymają Państwo fakturę z wyszczególnionym podatkiem VAT. Giodpfxsgpxf He Ap Asu O NAS Firma DLK z Nordhorn zajmuje się handlem nowymi i używanymi produktami w zakresie logistyki magazynowej, techniki transportowej, antresol magazynowych, magazynów tekstylnych oraz maszyn do handlu, przemysłu i rzemiosła. Oferujemy Państwu na bieżąco atrakcyjne oferty używanych produktów różnych producentów/marek na korzystnych warunkach. W razie pytań jesteśmy do Państwa dyspozycji. Cztery asy – filary sukcesu DLK – Technika magazynowa | Levelmaker® | Logistyka | Rozwiązania

Rok budowy: 2008, stan: używany, Automat etykietujący/urządzenie do znakowania SRD Stano-/Alone-Line Charakterystyka: * Używany automat etykietujący z urządzeniem do znakowania * Bardzo solidna konstrukcja * Stan: w pełni sprawny, ze śladami użytkowania * Idealny do szybkiego transportu materiału * Profesjonalnie zdemontowany i zapakowany Rok produkcji: 2008 Dane techniczne: Producent: SRD Typ: Stano/- Alone-Line Urządzenie: Valentin SPE 106/12 Wewnętrzny numer artykułu: 2026012704 Półautomatyczne urządzenie do znakowania dla nośników obrazu i dźwięku Gisdpjyfgp Uofx Ap Aou Patrz instrukcja obsługi, schemat elektryczny oraz schemat pneumatyczny Rozwiązania dostosowane do Twojej intralogistyki. Dla transporterów rolkowych, taśmowych, transporterów skośnych lub teleskopów do załadunku i rozładunku Twoich towarów jesteśmy kompetentnym partnerem! Chętnie przygotujemy dla Ciebie indywidualną ofertę lub doradzimy w zakresie koncepcji bądź montażu. Wystarczy, że przekażesz nam swoje zapotrzebowanie oraz informacje o warunkach lokalnych. Wykorzystaj nasze wieloletnie doświadczenie i doskonałą sieć fachowców. Już zrealizowaliśmy z sukcesem projekty dla firm z różnych branż, takich jak: logistyka, przemysł farmaceutyczny, rzemiosło czy branża elektroniczna. Wspólnie opracujemy rozwiązania optymalizujące Twój proces i przepływ materiałów tanio i trwale. Możemy zaoferować także w pełni automatyczne systemy sortujące lub dodatkowe komponenty, takie jak regały kompletacyjne czy pojemniki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość robocza: 650 mm, numer maszyny/pojazdu: SM20215245, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Zadbany Lantech C-1000, prawy Giedst Dn Hqjpfx Ap Aou

Stan: używany, Safe Line wykrywacz metali Wyposażony w klapę odrzutową ze stali nierdzewnej Całość wykonana ze stali nierdzewnej, łatwa do czyszczenia dzięki klapom Średnica wykrywacza metali: 200 mm Godox Nzzzspfx Ap Aeiu Całkowita wysokość zabudowy: 1200 mm Zobacz nasze inne ogłoszenia VMA Wekerom

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do produkcji pudełek z tektury falistej to maszyna przeznaczona do wytwarzania kartonowych opakowań. Boxmaker jest bardzo łatwy w obsłudze i regulacji. Cechuje go bardzo szybka i precyzyjna praca oraz wyjątkowo łatwa możliwość dostosowania maszyny. Dane techniczne: - szerokość robocza: 2400 mm - duży ekran dotykowy 15" - wszystkie ustawienia produkcji opakowań sterowane z ekranu dotykowego - całe ustawienie maszyny odbywa się automatycznie jednocześnie, czas przezbrojenia 1 minuta Gijdjwt S Dzspfx Ap Aju - wydajność: około 800 pudełek na godzinę - minimalny rozmiar arkusza (szerokość x długość): 200 x 400 mm (minimalne pudełko 100x100x100 mm) - maksymalny rozmiar arkusza (szerokość x długość): 2400 mm x nieograniczony - podawanie na stół - segmentowe noże szczelinujące: 600 mm (200 + 4x100 mm) - szerokość szczeliny: 8 mm - 4 koła bigujące - 3 noże okrągłe do cięcia wzdłużnego - cięcie poprzeczne - wielokrotne cięcie - jednostka klejąca (zimny klej firmy Robatech) - połączenie VPN - zaprogramowane style FEFCO (ponad 40 kodów FEFCO) - opcja własnego projektu - stół odbiorczy - napięcie: 3x380V - moc zainstalowana: 10,85 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do puszkowania ABE CraftCan35 do aluminiowych puszek 330 i 440 ml, z 5 głowicami napełniającymi, z dodatkową płuczką/wywiewem oraz zmodyfikowanym przenośnikiem wejściowym, aby pomieścić głowicę drukarki kodu daty. Wiele przewodów wymieniono na standardowe wersje metryczne (6 mm) zamiast oryginalnych złączy 1/4, z jakimi linia była zbudowana. Dostępne wideo prezentujące maszynę. Giodsyq Ezyspfx Ap Aeu

Stan: po remoncie generalnym (używany), Kompletna linia do tarcia bloków sera cheddar lub Mozzarella. Bloki sera są krojone w kostkę i podawane do tarki do sera, a następnie na przenośnik dozujący proszek i bęben mieszający. Krajalnica do sera Arcall, przenośnik transferowy, tarka Urschel CC, przenośnik pochyły i bęben mieszający. Może produkować 1000 kg startego sera na godzinę. Godpop T Tghefx Ap Aoiu Do linii tartego sera można dodać system ważenia worków.

Stan: dobry (używany), 1 x system Carrot Line and Grader Może być również stosowany do ziemniaków, cebuli, buraków i brukselki itp. System zostanie wycofany z produkcji pod koniec maja/na początku czerwca. Cały sprzęt przeszedł pełny serwis i został sprawdzony wiosną w przyszłym roku. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover stale usuwa złamane fragmenty plonu i zanieczyszczenia z przepływu produktów. Marchewki są przenoszone na ruchomy ekran z otworem o ustalonym rozmiarze. Podczas transportu ekranu do przodu dwa mieszadła o pełnej szerokości delikatnie przesuwają plon, powodując, że wszelkie zanieczyszczenia i resztki spadają na przenośnik odpadów poniżej, skąd produkty są przenoszone na koniec. Prędkość ekranu i mieszadła jest regulowana indywidualnie, aby dostosować się do różnych warunków uprawy. Sortownik Automatyczny system sortowania kamer Odenberg Titan 2 – zainstalowany w 2008 roku. Sorter Titan 2 6002.2, 3-drożny sortownik marchwi. Pierwszy sorter usuwa produkty, które nie nadają się do użytku, są uszkodzone itp. na linię odpadów. Drugi sorter usuwa krótkie marchewki, poskręcane i zdeformowane, które są wysyłane bezpośrednio do zbiornika wartości. Wszystkie odrzuty przechodzą przez strefę sortowania pozytywnego, a pracownik sortujący wyrzuca z powrotem każdy produkt, który nadaje się do sprzedaży wartościowej. Wysokowydajna i łatwa w utrzymaniu maszyna sortująca Elastyczna maszyna sortująca z gwarancją delikatnego obchodzenia się Kontrola jakości i informacje zwrotne dostępne za pośrednictwem intuicyjnego ekranu dotykowego Spójna, długotrwała dokładność. Stacja sortująca. Pracownicy sortujący wyrzucają wszelkie nieużyteczne produkty na linię odpadów przez strefę sortowania pozytywnego. W zależności od jakości produktu może tu pracować od dwóch do czterech sortowników. Sortownik rolkowy Wyma Lift – zainstalowany w 2019 r. Produkt jest dzielony na pięć klas. 500 g, 0-25 mm, trafia do zbiornika wartościowego. 1 kg, maks. 25–42 mm. Luzem min. 30–45 mm maks. Bryłki, min. 45 mm w górę. Nadwymiarowe. Wyma Lift Roller Sizer to sortownik o średnicy odpowiedni do szerokiej gamy owoców i warzyw, w tym marchwi, ziemniaków, pasternaku, buraków, cytrusów, cebuli, cebulek, brukselki, brukwi i innych okrągłych lub rurowych produktów. Jest niezwykle wszechstronny, oferując wiele rozmiarów wyjściowych przy dużej wydajności w jednej maszynie. Może obsługiwać szeroki zakres rozmiarów i kształtów produktów dzięki wyborowi różnych opcji rolek. Zakresy rozmiarów produktów lub paski rozmiarów są tworzone przez regulację odstępów między rolkami w określonych miejscach na całej długości maszyny. Lift Roller Sizer jest wykonany ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Pięć przenośników rolkowych Lift Roller. Dostępne wszystkie ramy pomocnicze. *Film dostępny na życzenie* Znajduje się w Wexford w Irlandii. Gijdpfx Asv I S D Sep Aou Kupujący odbiera – maszyny zostaną zdemontowane i załadowane do Twojego pojazdu. UKFM2-6653

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Wielogłowicowa waga i linia do napełniania/zgrzewania torebek. Możliwość mieszania trzech różnych produktów o różnej wadze w jednej torebce. Składa się z następujących elementów. 24-głowicowa waga, sus304, 3-mix, 3 stożki górne, 100-stopniowy płaski zsyp, 2,5-litrowa płyta dołkowa, ekran dotykowy, czujnik fotoelektryczny Maszyna do pakowania w torebki Zmiana części Bramka ze schodami 3 windy podające Gedpfx Apovw Egro Ajiu Drukarka Ice Viper Zestaw ścianek myjących do dopasowania 2 x przenośniki poprzeczne Wszystkie instrukcje i części zamienne w zestawie Można zobaczyć w działaniu W doskonałym stanie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2002 Szerokość: 1000 Długość: 400 Wysokość: 700 Liczba osi: 5 Gisdex Uwr Topfx Ap Asu Uchwyt: SK50 Prędkość wrzeciona (obr./min): 15.000 Rodzaje obrabialnych materiałów: Stal, Aluminium, Tytan, grafit, miedź, Invar, Kompozyt, Derlin, Peek

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 600 mm, całkowita długość: 75 000 mm, całkowita szerokość: 17 000 mm, Specyfikacja techniczna: Linia do lakierowania/wykańczania Cefla z maszynami do nakładania powłok wałkiem, przeznaczona do wykańczania paneli *Maksymalna szerokość robocza: 1650 mm *Automatyczny system załadunku z zintegrowanym robotem *Wymiary linii: 75 x 17 m *Konfiguracja linii: *3 x maszyny do czyszczenia szczotkowego Cefla Smartclean 32-B Gjdpoyv Hzgefx Ap Ajiu *3 x maszyny do nakładania/ malowania wałkiem Cefla Smartcoater MF Evo *1 x wykańczarka Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunele utwardzania UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampa UV każdy) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampy UV) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampy UV) *Zmotoryzowana linia transportowa Cefla TR500 *Automatyczna przewracarka paneli Cefla *Szlifierka górna Costa z 1 wałkiem i 1 poduszką wykańczającą *Automatyczny system załadunku z 2 robotami ABB

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Producent: Line Typ: Seramill 240 Sterowanie: NUM 750 Przejazd w osi X: 6000 mm Przejazd w osi Y: 2500 mm Przejazd w osi Z: 950 mm Odległość między kolumnami: 2400 mm Stół: 6000 x 2100 mm Automatyczna głowica frezarska: 2,5° Gisdpfx Ajyf A H Nsp Aeu Prędkość obrotowa wrzeciona: 3200 obr./min Prędkość posuwu: 10 m/min Masa maszyny: ok. 35 ton

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): Godsq N U Duepfx Ap Asiu - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | Gjdpfxjq Nywxs Ap Asiu | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. Gedpfx Aoq Nxrxep Ajiu 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: używany, Linia do cięcia na długość Pro-Eco z precyzyjnym niwelatorem kasetowym 60 x .187 x 50 000 funtów (A3789) Producent: Pro-Eco Doskonałe warunki SPECYFIKACJE: MAX SZEROKOŚĆ 60" MAKSYMALNA GRUBOŚĆ 187" PRODUCENT - PRO-ECO ROK - 1985, PONOWNIE ZAINSTALOWANY 2002 ZAKRES SZEROKOŚCI - od 8" do 60" ZAKRES GRUBOŚCI - od .024" do .187" NOŚNOŚĆ - 50 000# (25 TON) średnica zewnętrzna zwoju - od 36" do 72" Średnica wewnętrzna zwoju - od 19" do 24" DŁUGOŚĆ BLACHY - od 24" do 168" SZEROKOŚĆ WARSTWY - od 8" do 62" WYSOKOŚĆ OPAKOWANIA - 30" (ŁĄCZNIE Z ŁADUNKIEM SZTAUERSKIM) WAGA OPAKOWANIA - 20 000 # KIERUNEK LINII - od prawej do lewej PRĘDKOŚĆ LINII - od 50 do 300 FPM (ZMIENNA) TYP NIWELATORA - MECHANICZNY STYL KRAWĘDZIOWY Z DWOMA KASETAMI KOMPONENTY LINII: CZTERORAMIENNY KOŁOWRÓT WEJŚCIOWY WÓZEK DO ZAŁADUNKU ZWOJÓW NA POZIOMIE PODŁOGI Gedpfethg Diex Ap Aeiu ROZŁADOWARKA MANDROWSKA Z KANALIZACJĄ I CHŁODZONYM WODĄ HAMULCEM OBROTOWE I TELESKOPOWE OSTRZE OBIERACZKI WEJŚCIOWE ROLKI DOCISKOWE PROWADNICE BOCZNE TYPU ROLKOWEGO WEJŚCIOWE NOŻYCE DO CIĘCIA HYDRAULICZNY SERWONAPĘD TRYMERA BOCZNEGO (OBECNIE NIE DZIAŁA) MECHANICZNA RAMA NIWELATORA Z SILNIKIEM 200 KM KASETA #1 - 19 ROLEK, ŚREDNICA 2,50", 5 LOTÓW WYSOKICH, 7 LOTÓW ZAPASOWYCH KASETA NR 2 - 19 ROLEK, ŚREDNICA 1,75", 5 LOTÓW WYSOKICH, 7 LOTÓW ZAPASOWYCH TABELA DO KONTROLI I PRZENOSZENIA STRIPÓW Z ROLKAMI NIEROZMIESZCZALNYMI STÓŁ DO KONTROLI I PRZENOSZENIA STRIPÓW z rolkami niebrudzącymi ROLKOWY STÓŁ DO PRZYCINANIA TAŚM PRECYZYJNY PODAJNIK ROLKOWY Z SILNIKIEM 55 HP SZYBKIE MECHANICZNE NOŻYCE DO CIĘCIA Z SILNIKIEM 40 HP PRZENOŚNIK INSPEKCYJNY Z TAŚMĄ BEZBARWNĄ PRZENOŚNIK Z TAŚMĄ ODRZUCAJĄCĄ Z TAŚMĄ BEZBARWNĄ I WÓZKIEM NA ZŁOM układarka pneumatyczna 14 stóp z prowadnicami kwadratowymi i ogranicznikiem końcowym 14-stopowy przenośnik podnośnikowy STACKER z końcowymi rolkami rozdzielającymi PRZENOŚNIK BIEGOWY STACKER 14 FOOT z KOŃCOWYMI ROLKAMI WYŁADOWCZYMI STACJE KONTROLI OPERATORA AKTUALIZACJA STEROWNIKÓW AC z PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) AKTUALIZACJA STEROWNIKÓW NAPĘDU ze sterownikami SIEMENS "SIMOREG" (2006) UKŁAD HYDRAULICZNY Z ZAMKNIĘTĄ PĘTLĄ UKŁAD CHŁODZENIA WODĄ W OBIEGU ZAMKNIĘTYM

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) jest idealnym rozwiązaniem do cięcia wzdłużnego metalu w zwojach na paski o maksymalnej grubości 0.375" i maksymalnej szerokości zwoju 60". Stal walcowana na zimno i gorąco Szerokość taśmy 18-60" 2 prędkości przekładni 200-500 FPM Grubość: .032″-.375" Kompletna linia z następującymi komponentami: Wózek cewki wejściowej typu L Maksymalna waga zwoju 40 000 Odwijak: ID zwoju: 23-30,50" Średnica zewnętrzna zwoju: maksymalnie 72" Waga zwoju: maksymalnie 40 000 # Godpfxstiy Nts Ap Aoiu Przesuwna podstawa Hydrauliczne rozszerzenie Obierak i rolka dociskowa 5 rolkowy łamacz zwojów Wejściowe regulowane prowadnice krawędzi Wejściowe nożyce do cięcia Głowica tnąca: Trzpienie 10" Napęd silnikowy 40 HP 2 nawijarki złomu Odwijak: Średnica cewki: 72" maks. ID cewki: 24" Silnik prądu stałego 150HP Bramka wyjściowa z 3 ramionami 40 000 # na ramię Zmotoryzowany obrót Kompletna linia z nożami, gumami i przekładkami Sterowanie, hydraulika i elektryka

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Generalny remont w 2024 roku obejmował m.in. głowicę rolkową, nakrętkę hydrauliczną, łożyska, wał główny, pompę oleju z filtrem oraz olej syntetyczny. Jedynie stalowa obudowa jest starsza, lecz znajduje się w doskonałym stanie. Zdjęcia linii produkcyjnej w hali pochodzą sprzed remontu. Pojedyncze zdjęcia prasy do peletu Amandus Kahl przedstawiają stan po remoncie. DANE TECHNICZNE Moc silnika: 110 kW Wydajność peletowania trocin: 2,5 – 3 t/h Wydajność peletowania biomasy: 3 t/h Wydajność peletowania otrąb: 3,5 – 4 t/h Wydajność peletowania słomy: 2 – 2,5 t/h DANE MASZYNY Rok produkcji silnika: 2024 Rok produkcji chłodnicy z sitem: 2015 Rok produkcji przenośnika taśmowego: 2015 Rok produkcji podajnika ślimakowego: 2015 WYPOSAŻENIE Prasa do peletu Amandus Kahl C35-780 z płytą podstawy Nowy silnik elektryczny 110 kW Szafa sterownicza z wyłącznikiem awaryjnym Kompletna dokumentacja elektryczna Przenośnik taśmowy System przesiewania z automatycznym chłodzeniem Hydrauliczna nakrętka Głowica rolkowa Okablowanie elektryczne Ślimak dozujący do wprowadzania produktu Automatyczny system dozowania 4 dodatkowe matryce o średnicy 6 mm 60 litrów dodatkowego oleju syntetycznego 7 nowych łożysk 2 nowe pierścienie zużycia 1 nowy filtr powietrza 2 nowe uszczelniacze olejowe 1 nowy filtr oleju 1 nowa pompa oleju 20 litrów oleju syntetycznego 800/460 1 nowy docisk (oś główna) Dokumentacja dotycząca wszystkich zregenerowanych i wymienionych części Gisdpfxezarice Ap Aeu

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie robocze: 6 belka, szerokość taśmy przenośnika: 1 000 mm, wydajność produkcji: 18 000 jednostka/godz, Cena nowej maszyny wynosiła 460.000 €! DANE TECHNICZNE Typ linii: linia pakująca NIVERPLAST / maszyna do pakowania bułek Wydajność maksymalna: 18 000 produktów/godz. Jednostka opakowaniowa: 20 szt. Gjdpfx Aszaq Anjp Aeiu Przyłącze elektryczne: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Przyłącze sprężonego powietrza min.: 6 bar Przyłącze sprężonego powietrza: 3/8" Moduł liczący z kamerą System kamer: 1 kamera kolorowa Wydajność bagietek: 10 000 szt./godz. Wydajność produktów pojedynczych maks.: 60 000 szt./godz. Żywotność oświetlenia LED: 30 000 godz. Ekran dotykowy: 19" Szerokość przenośnika: 1 000 mm Maszyna do pakowania typu flow-pack SEPP Typ: VFFS 45° Waga napełnienia: 0,5 - 5,0 kg Wydajność maks.: 2 400 worków/godz. Napęd: silnik AC, Lenze Konstrukcja: stal nierdzewna Osłona ochronna: poliwęglan 6 mm Wymiary worków Długość: min. 100 mm, maks. 900 mm Szerokość: min. 220 mm, maks. 465 mm Wymiary folii Szerokość: min. 500 mm, maks. 970 mm Formierka kartonów C-400 Długość kartonu: min. 300 mm, maks. 600 mm Szerokość kartonu: min. 200 mm, maks. 400 mm Wysokość kartonu: min. 120 mm, maks. 500 mm Czas przezbrojenia: ok. 1 - 2 min Wysokość robocza i wyjściowa: 600 mm ± 30 mm Zaklejarka kartonów CS-300 Długość kartonu: min. 300 mm, maks. 650 mm Szerokość kartonu: min. 200 mm, maks. 450 mm Wysokość kartonu H: min. 115 mm, maks. 350 mm Wysokość kartonu C: min. 200 mm, maks. 500 mm Czas przezbrojenia: ok. 1 min Długość taśmy klejącej: ok. 990 m Szerokość taśmy klejącej: 50 mm WYPOSAŻENIE Przenośnik podający produkt Przenośnik wznoszący Przenośnik pośredni System liczenia kamerą Podest do systemu kamer Przenośnik partii z klapą buforową Przenośnik poprzeczny Szyb zrzutowy Maszyna do pakowania flow-pack SEPP Niverplast 45° skośne ustawienie rury formatowej Drukarka termotransferowa Transport worków Stół obrotowy Formierka kartonów Lantech C-400 Przenośnik do pustych kartonów Przycisk żądania pustego kartonu Stanowisko pakowania Przenośnik pełnych kartonów Rolka grawitacyjna Zaklejarka kartonów Szafa sterownicza z panelem operatorskim i zasilaczem Listwa świetlna LED, chłodzona powietrzem Taśma cofająca z napędem pneumatycznym Palce separujące ze stali nierdzewnej Stelaż ze stali nierdzewnej Szafy sterownicze ze stali nierdzewnej przy module liczącym Napęd do folii Wykrywanie pustych rolek folii Wykrywanie zerwania folii Bufor folii Cylinder napinający Zintegrowane prowadzenie folii Automatyczne prowadzenie folii z czujnikiem Zgrzew impulsowy z nożem do cięcia folii Zamknięcie dolne z samoprzylepną taśmą Regulacja formatu za pomocą pokręteł Przezroczysta osłona plastikowa Docisk boczny przy magazynku wykrojów Zasłona boczna przy magazynku wykrojów Kontrola „karton dobrze uformowany” Kontrola „taśma samoprzylepna zużyta lub zerwana” Kontrola „karton minął ramę ssącą próżniową” Kontrola wylotu fotokomórką „wylot wolny” Zamknięcie górne kartonu taśmą klejącą Otwarty kanał kablowy z wykrywalnymi opaskami kablowymi Szafa sterownicza malowana proszkowo HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Elementy bezpieczeństwa Pilz Napędy Lenze Komponenty pneumatyczne Festo Czujniki Sick

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Arburg 420C 1000-350/150 / Linia produkcyjna z bocznym robotem Arburg Multilift H / Wtryskarka 2K Rok produkcji: 10.2009 Jednostka wtryskowa: Gijdpfx Apozc N Etj Aeu Średnica ślimaka: 45 mm Waga wtrysku: 210 g Ciśnienie wtrysku: 1670 bar Objętość dozowania: 230 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamknięcia: 100 t Odstęp między kolumnami: 420x420 mm Wymiary płyt mocujących: 570x570 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: SELOGICA Wyposażenie dodatkowe: Linia produkcyjna z bocznym robotem Arburg Multilift H Wtryskarka 2K z obrotowym stołem Sterowanie z zaworem powietrznym 2 hydrauliczne rdzenie Sterowanie z dyszami gorącokanałowymi Wzmocnione jednostki wtryskowe – bimetal Zawory proporcjonalne na agregatach wtryskowych – precyzyjne wtryskiwanie Agregat wtryskowy pionowy – średnica ślimaka: ⌀30 mm – 71 g/PS Obrotowy stół za dopłatą Boczny robot Arburg Multilift H Rok produkcji: 2009 Robot 5-osiowy: oś Z napędzana serwosilnikiem (elektryczna); osie X, Y, B i C pneumatyczne Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym, obudową ochronną Zakup robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 5210 kg Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przed sprzedażą przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Arburg 470H 1000-400 e² / Maszyna hybrydowa / Linia produkcyjna z robotem Arburg Multilift Select Rok produkcji: 09.2010 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Ciężar wtrysku: 184 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozująca: 201 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 100 t Rozstaw kolumn: 470x470 mm Wymiary płyt mocujących: 637x637 mm Wyrzutnik: elektryczny Jednostka zaciskowa: kolanowa Sterowanie: SELOGICA - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna hybrydowa: energooszczędna i bardzo cicha Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 4 Hydrauliczny rdzeń x 1 Sterowanie kanałami gorącymi x 12 Jednostka wtryskowa utwardzona – bimetaliczna Główny silnik maszyny – serwomotor sterowany przetwornicą – oszczędność energii Jednostka wtryskowa napędzana serwomotorem sterowanym przez przetwornicę Maszyna z akumulatorem/cylindrem na sprężony azot (dodatkowe ładowanie dla szybkiej pracy) Centralne smarowanie Wbudowana klapa sortująca Robot Arburg Multilift Select 6kg poprzeczny Rok produkcji: 09.2010 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektryczne); oś C – pneumatyczna Przebiegi osi: X-400, Y-600, Z-1800 Robot z adapterem, taśmociągiem oraz osłoną ochronną Zakup robota i taśmociągu za dopłatą Wymiary: Waga: 5180 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 4,40x1,56x2,02 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Można otrzymać film z testów technicznych wybranej maszyny lub wziąć udział w technicznych testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Gedpfszc N Emex Ap Asiu Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Arburg 420C 1000-350 Rok produkcji: 1995 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Waga wtrysku: 153 g Ciśnienie wtrysku: 2120 bar Objętość dozowania: 182 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 100 t Rozstaw kolumn: 420x420 mm Wielkość płyt mocujących: 570x570 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Zespół zamykający: hydrauliczny Sterowanie: DIALOGICA Wyposażenie dodatkowe: Euromap Interfejs do robota Hydrauliczne odwodnienie rdzenia X 1 Godpezc N Eaofx Ap Aoiu Wymiary: Waga: 3700 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 4,35x1,64x2,08 m Napęd: Pompy/Silnik: 22 kW Moc grzewcza: 8,6 kW Całkowita moc: 30,6 kW Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008604, Typ nakładanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: PUR Zespół wielofunkcyjny: tak Okleiniarka: maszyna nr 1 i 2 Gsdpozcmqgofx Ap Aoiu Maks. prędkość posuwu: 40 m/min Agregaty robocze, prawa strona: 10 szt. Agregaty robocze, lewa strona: 10 szt.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008603, Typ nakładanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: EVA Zespół wielofunkcyjny: tak Giodpfx Aozcmp Nop Aeu Okleiniarka: maszyna 1 i 2 Maks. prędkość posuwu: 40 m/min Agregaty robocze, prawa strona: 9 szt. Agregaty robocze, lewa strona: 9 szt.