Używane Sick Technika Automatyzacji Czytnik Kodów na sprzedaż (23 768)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2020, siła nacisku: 400 t, Prasa czterokolumnowa Hidrobrasil – 400 t – 2.700 × 1.700 mm – skok 1.000 mm Na sprzedaż oferowana jest hydrauliczna prasa czterokolumnowa marki Hidrobrasil o sile nacisku 400 ton. Maszyna jest przystosowana do pracy ciągłej w trybie wielozmianowym i dzięki wydajnej, dwucylindrowej konstrukcji z akumulatorem tłokowym zapewnia wyjątkowo wysoką dynamikę przy jednoczesnej efektywności energetycznej. Bogate możliwości automatyzacji i konfiguracji sprawiają, że prasa idealnie nadaje się do wymagających procesów produkcyjnych i tłoczenia. ==== Dane techniczne + informacje: Hydrauliczna prasa czterokolumnowa – 400 t ==== Informacje ogólne - Producent: Hidrobrasil - Model: prasa czterokolumnowa - Typ budowy: prasa słupowa hydrauliczna - Oznaczenie maszyny: prasa produkcyjna - Siła nacisku: 400 t (4.000 kN) - Masa maszyny: ok. 52 t - Wysokość całkowita: ok. 5.700 mm - Liczba stron obsługi: 2 ==== Obszar roboczy - Maks. szerokość otwarcia: 1.600 mm Fjdpfx Ajg Iihwob Hsgc - Skok: 1.000 mm - Min. otwarcie: 600 mm - Wysokość stołu nad podłogą: 820 mm - Minimalna wysokość narzędzia: 600 mm ==== Stół & Suwak - Powierzchnia stołu (pole mocowania): 2.700 × 1.700 mm - Całkowity rozmiar stołu: 3.400 × 1.700 mm - Rozmiar suwaka: 3.400 × 1.700 mm - Średnica kolumn: 250 mm - Rowki teowe: 28 mm zgodnie z życzeniem klienta - Płytka stołu planowana frezowana ==== Prędkości - Prędkość zamykania: 100–450 mm/s - Prędkość otwierania: 50–250 mm/s - Prędkość tłoczenia: 5–60 mm/s ==== Hydraulika & Napęd - Komponenty hydrauliczne: Bosch Rexroth / Parker / HAWE - Moc silnika głównego: 90 kW - Akumulator tłokowy z ok. 4 butlami azotu - Obiegowe chłodzenie oleju (regulowane) - Zawór podtrzymania ciśnienia: 0–600 sek. - Czas budowy ciśnienia: maks. 2 sek. - Dokładność ciśnienia: ± 5 bar ==== Sterowanie & Obsługa - Sterownik: Siemens S7-1500 - Ekran dotykowy: 15" Siemens - Pulpit sterowniczy: obrotowy - Tryby pracy: tryb ustawiania, pojedynczy skok, tryb ciągły, tryb programowania - Ustawianie ciśnienia: 50–400 t poprzez ekran dotykowy - Ograniczenie drogi poprzez ciśnienie lub pozycję - Dowolne pozycjonowanie suwaka - Jednostka zdalnej diagnostyki Siemens (SECOMEA Ethernet) ==== Wyposażenie - Automatyczne smarowanie (regulowane) - Monitoring temperatury oleju (regulowany) - Kurtyny świetlne KEYENCE (14 mm) z przodu i z tyłu - Komponenty bezpieczeństwa SICK - Boczne drzwi ochronne kontrolowane (1.200 × 1.000 mm) - Dwuręczna obsługa po obu stronach - Przygotowanie pod automatyczne podawanie materiału - Szafa sterownicza RITTAL (do montażu nawet do 20 m od maszyny) - Odprężone elementy konstrukcyjne (stół, suwak, głowica prasy) - Korpus maszyny zagruntowany i lakierowany ==== Dokładność - Odchylenie równoległości: ± 0,1 mm - Ugięcie: ≤ 0,17 mm/m ===== Techniki formowania, głębokie tłoczenie, procesy prasowania, produkcja seryjna, produkcja wielkogabarytowa, automatyzacja wytwarzania Prasa hydrauliczna, prasa czterokolumnowa, prasa słupowa, prasa produkcyjna, prasa przemysłowa, prasa do formowania Szukasz prasy hydraulicznej dostosowanej do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami w celu przygotowania indywidualnej oferty. Nasze prasy hydrauliczne są produkowane zgodnie z niemieckimi i europejskimi dyrektywami maszynowymi (dyrektywa 2006/42/WE), normami EC i przepisami bezpieczeństwa UE. Ponadto nasze prasy przewyższają kanadyjskie i europejskie wymagania bezpieczeństwa, gdyż w pełni spełniają wszystkie wymogi brazylijskiej narodowej normy bezpieczeństwa NR 12, bazującej na tych standard

Stan: używany, Rok budowy: 2019, siła nacisku: 250 t, Prasa czterokolumnowa Hidrobrasil – 250 t – 3.090 × 1.500 mm – skok 500 mm Na sprzedaż oferowana jest hydrauliczna prasa czterokolumnowa marki Hidrobrasil o nacisku 250 t. Maszyna została zaprojektowana do ciągłej pracy w procesach produkcji przemysłowej i zapewnia wydajne oraz niezawodne rozwiązanie dla wymagających zastosowań tłoczących i kształtujących dzięki wysokim prędkościom pracy, dużym powierzchniom roboczym oraz rozbudowanym funkcjom bezpieczeństwa i oszczędności energii. ===== Dane techniczne i informacje: Prasa czterokolumnowa – 250 t ==== Informacje ogólne - Producent: Hidrobrasil - Model: Prasa czterokolumnowa Fgjdpfod Nq Idsx Ab Hec - Typ konstrukcji: prasa hydrauliczna kolumnowa - Oznaczenie maszyny: prasa produkcyjna - Siła nacisku: 250 t (przy 220 bar) - Masa maszyny: ok. 39 t - Wymiary (dł. × szer. × wys.): 2.720 × 3.750 × 4.350 mm - Poziom hałasu: maks. 75 dB ==== Obszar roboczy - Szerokość przejścia: 2.500 mm - Maks. wysokość robocza: 800 mm - Skok: 500 mm - Wysokość stołu nad podłogą: ok. 1.000 mm ==== Stół & suwak - Wymiary stołu: 3.090 × 1.500 mm - Wymiary suwaka: 3.090 × 1.500 mm ==== Prędkości - Prędkość dobiegu: 400 mm/s - Prędkość powrotu: 400 mm/s - Prędkość szybkiego przesuwu: 400 mm/s - Prędkość prasowania: 50 mm/s (przy 125 t) ==== Hydraulika & napęd - Całkowite zapotrzebowanie mocy: 60 kW - Siła cofania: 25 t - Wydajność pompy: maks. 176 l/min - Pojemność zbiornika oleju: 1.500 l - Chłodzenie oleju: elektryczne, maks. 3 kW - Zalecany olej: ISO VG 46 - Komponenty hydrauliczne: Bosch Rexroth / Parker / Hydac ==== Sterowanie & elektryka - Sterowanie: Siemens - Monitor: Omron, 12" - Szafa sterownicza z ok. 40% rezerwą pojemności - Komponenty w szafie sterowniczej: Schneider ==== Wyposażenie & szczególne cechy - Płyty tłumiące wibracje (4 × 450 × 450 × 85 mm) - Mostki załadunkowe rolkowe (2 × 1.500 mm, zdejmowane) - Automatyczny system chłodzenia oleju (start przy 40 °C) - Oddzielny obieg filtracyjny (1,5 kW praca ciągła) - Funkcja oszczędzania energii głównej pompy (ok. 2 kW w trybie czuwania) - Wana ociekowa na olej dla komponentów hydraulicznych - Ocynkowane lub galwanizowane śruby ==== Bezpieczeństwo & monitoring - Technika bezpieczeństwa Pilz - Kurtyny świetlne Pilz - Kontrola równoległości cylindrów (systemy pomiarowe Balluff & SICK) - Precyzyjna regulacja cylindrów za pomocą zaworów szybkiego działania - Dokładność równoległości < 1 mm na całej szerokości ===== Technologia tłoczenia, produkcja seryjna, obróbka dużych elementów, procesy prasowania, produkcja przemysłowa Prasa hydrauliczna, prasa czterokolumnowa, prasa kolumnowa, prasa produkcyjna, prasa przemysłowa, prasa do tłoczenia Szukają Państwo prasy hydraulicznej dopasowanej do Państwa potrzeb? Prosimy o kontakt w celu uzyskania indywidualnej oferty. Nasze prasy hydrauliczne są wykonane zgodnie z niemieckimi oraz europejskimi dyrektywami maszynowymi (Dyrektywa 2006/42/WE), normami EC i przepisami bezpieczeństwa UE. Ponadto nasze prasy przewyższają standardy bezpieczeństwa kanadyjskie i europejskie, gdyż spełniają wszelkie wymogi krajowej brazylijskiej dyrektywy bezpieczeństwa NR 12, która bazuje na tych standardach. Naszą mocną stroną jest budowa specjalnych maszyn oraz automatyzacja pras. Oferujemy hydrauliczne prasy na zamówienie w bardzo konkurencyjnych cenach. W prasach stosujemy głównie komponenty renomowanych europejskich producentów.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Do znakowania niemal wszystkich metali i tworzyw sztucznych, w tym większości metali takich jak stal, stal nierdzewna, mosiądz, brąz, złoto, srebro i podobnych materiałów, a także drewna, szkła, ceramiki, skóry, tkanin oraz materiałów organicznych. Oprogramowanie: Oprogramowanie do znakowania - QuickMARK™: przyjazna dla operatora, profesjonalna, standardowa wersja laserowa w języku angielskim. Znakowanie znaków - Wszystkie znaki tekstowe i symbole klawiaturowe. Programowalna wysokość, szerokość, odstęp, pozycja liniowa, kąt oraz pozycja w obrębie obwodu znaku. Znakowanie czcionek – Możliwość wyboru czcionek do znakowania, czcionki Windows TTF oraz czcionki liniowe ciągłe. Cała treść tekstowa może być znakowana na płasko lub po łuku. Treść znakowania automatycznego - Numeracja seryjna, kody zmiany, zawartość odczytana przez czytnik kodów kreskowych, rzeczywisty czas i data. Jednoczesny import i znakowanie treści z plików tekstowych lub Excel. Zewnętrzne zarządzanie treścią – Import i znakowanie treści z hosta w sieci poprzez protokół SQL lub przez połączenie RS232/Ethernet. Logo i znaki specjalne – Importowanie i znakowanie logo z plików graficznych (BMP, JPG, PNG) oraz wektorowych (DXF, PLT, AI). Kody kreskowe – Znakowanie zawartości stałej i zmiennej w 2D kodach macierzowych, kodach QR, kodach kreskowych. Regulowane parametry znakowania – Znakowanie z regulacją mocy, prędkości i częstotliwości, rozstawu linii oraz kształtu – tzw. „wobble”. Narzędzia wspierające projektowanie – Możliwość tworzenia własnych logotypów i schematów w zintegrowanym menu projektowania i rysowania lub reorganizacji i znakowania załadowanych wcześniej plików rysunkowych. Podgląd miejsca znakowania i symulacja wstępna przy użyciu czerwonej wiązki laserowej. Preferowany obszar znakowania X-Y: 110 x 110 mm / 150 x 150 mm / 170 x 170 mm / 200 x 200 mm / 300 x 300 mm, Technologia lasera: 1064 nm – MOPA fiber laser z twardym impulsem Yb, bezobsługowy Moc lasera: 20W – 30W – 50W Zakres częstotliwości: 1 – 600 kHz programowalny Prędkość znakowania: maks. 650 znaków/sekunda Waga szafy sterownika laserowego 4U: 15 kg Głowica znakująca z kolumną Z i stołem: 10 kg Interfejs, komunikacja: USB, zewnętrzna konfiguracja I/O do systemów automatyzacji, Fgodpfx Abjlfilys Hoc Standardowe wyposażenie: Zmotoryzowany i programowalny w pełni automatyczny system ogniskowania wraz z czujnikiem Pobór mocy: 300 W (220 V / 50 Hz) Wymiary (szer. x gł. x wys.): 717 x 360 x 754 mm Kolor: szary

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Fgodpfx Aswgmyqob Hsc Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, całkowita długość: 1 770 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 760 mm, napięcie wejściowe: 230 V, masa całkowita: 200 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość produktu (maks.): 550 mm, długość produktu (maks.): 700 mm, Maszyna pakująca Packbee EASY 500 Producent: Packbee Model: EASY 500 Fodsza Rrijpfx Ab Hogc Rok produkcji: 2026 Stan techniczny: nowa Stan: widoczny Wydajność: - Do 1200 paczek na godzinę - 14-20 razy większa wydajność niż w pakowaniu ręcznym - Zastąpienie pracy 10-15 pracowników jedną maszyną - Precyzja realizacji zamówień na poziomie 99,7% - Zwrot z inwestycji (ROI) w ciągu 1 miesiąca - Możliwość skalowania operacji bez zwiększania zatrudnienia Funkcje pakowania: - Pakowanie zamówień jedno- i wielopozycyjnych (single i multi) - Intuicyjna obsługa - szybkie wdrożenie pracowników bez długiego szkolenia Zakres foliopaków: - Minimalny foliopak: długość 25 cm, szerokość 15 cm - Maksymalny foliopak: długość 70 cm, szerokość 55 cm Specyfikacje techniczne: - Maksymalna prędkość pakowania: 1000-1200 paczek/h - Dopuszczalny zakres rozmiarów etykiety: długość 40-200 mm; szerokość 40-100 mm - Rozmiar worków, foliówek: długość 250-700 mm / szerokość 150-550 mm / grubość 0,08-0,13 mm Wymiary maszyny: - Długość: 1770 mm - Szerokość: 760 mm - Wysokość: 1200 mm Rozmiar paczki: - Długość: 250-700 mm / szerokość: 150-550 mm / grubość: 0,08-0,13 mm - Rozpiętość szczęk zgrzewających: 100 - 240 mm Waga: 200 kg Komputer: - Intel Core i7-4790 (4 rdzenie / 8 wątków) - 8 GB RAM - SSD 256 GB; możliwość rozbudowy Monitor: - 27”, Full HD 1080p, kolorowy (Xiaomi) Komunikacja zewnętrzna: - Wi-Fi, USB (Ethernet/RJ45 wyłącznie do komunikacji: komputer < - > drukarka) Czytnik kodów kreskowych: Percherry PS80H Zasilanie: - AC 230 V, 50 Hz, 1500 W - Moc znamionowa: 450 W

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 31 695 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840D SolutionLine mit CELOS, masa całkowita: 7 050 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 11 806 h, wrzeciono czołowe: SK40, liczba wrzecion: 1, Wyposażenie: transporter wiórów, DMG MORI DMU 50 3rd Generation z automatyzacją LANG RoboTrex Na sprzedaż wysoce zautomatyzowane 5-osiowe centrum obróbcze DMG MORI DMU 50 3rd Generation wraz z robotyczną automatyzacją LANG RoboTrex i 134 imadłami LANG MakroGrip. Maszyna pracuje w produkcji i może być oglądana oraz demonstrowana pod zasilaniem. Dzięki rozbudowanej automatyzacji jest idealna do bezobsługowych zmian, produkcji seryjnej, a także wysoko wydajnej produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Na uwagę zasługuje wymieniona w 2025 roku główna wrzeciono z gwarancją DMG MORI oraz zintegrowany system kontroli złamania narzędzi. Dane techniczne Producent: DMG MORI Model: DMU 50 3rd Generation Rok produkcji: 2017 Numer maszyny: 14505758134 Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D SolutionLine z CELOS Obroty wrzeciona: 15 000 obr/min Uchwyt narzędziowy: SK40 Masa maszyny: ok. 7 050 kg Godziny pracy: ok. 31 695 h Godziny pracy wrzeciona: ok. 11 806 h Wyposażenie maszyny • 5-osiowa obróbka symultaniczna • Stół uchylno-obrotowy • Siemens 840D SolutionLine z CELOS • Sonda pomiarowa Renishaw • Kontrola złamania narzędzi • Centralne chłodzenie przez wrzeciono (IKZ) • Transporter wiórów • Wyciąg mgły olejowej • Elektroniczne koło ręczne • Automatyczne sterowanie drzwiami do pracy z robotem • Nowe główne wrzeciono DMG MORI z 2025 roku z 18-miesięczną gwarancją bez ograniczenia godzin pracy wrzeciona Automatyzacja Producent: LANG Technik Model: RoboTrex Rok produkcji: 10/2021 Numer seryjny: 60083-20 Wyposażenie automatyzacji • Przemysłowy robot FANUC • W pełni automatyczne załadunek i rozładunek • Manipulacja detalami do bezobsługowej produkcji • Panel dotykowy • Komórka bezpieczeństwa z ogrodzeniem ochronnym • Automatyczna komunikacja z maszyną DMG MORI Technika mocowania w zestawie • 134 sztuki imadeł LANG MakroGrip • Szeroki zestaw uchwytów na detale i palet automatycznych • Gotowe do natychmiastowej pracy w trybie automatycznym Serwis/stan W marcu 2025 DMG MORI zamontowało całkowicie nowe główne wrzeciono wraz z rotorem. Koszt inwestycji, razem z częściami zamiennymi i serwisem, wyniósł ponad 40 000 € netto. Maszyna była regularnie serwisowana i jest w pełni gotowa do produkcji. Idealna do: • Zautomatyzowanej produkcji seryjnej Fsdjzb H Ucopfx Ab Hsgc • Techniki medycznej • Lotnictwa i kosmonautyki • Budowy narzędzi i form • Precyzyjnej mechaniki • Podwykonawców z bezobsługową nocną zmianą Oględziny Maszyna pracuje i może być oglądana pod napięciem po wcześniejszym umówieniu. Sprzedaż z lokalizacji Leipzig.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 550584, siła zacisku: 2 500 kN, Ta wtryskarka FERROMATIK MILACRON K-TEC 250s rok prod. 04/2006 jest sprzedawana wraz z przenośnikiem trio-technik rok prod. 2004 oraz podajnikiem pierścieniowym Griwa rok prod. 2015 + linią automatyzacji Hahn rok prod. 2011 w naszej aukcji online „Zamknięcie zakładu Wirthwein Friedberg GmbH & Co. KG – maszyny, narzędzia, wyposażenie warsztatowe i wiele więcej”. Te oraz liczne inne pozycje z zakresu technologii wtrysku tworzyw sztucznych, wyposażenia produkcji i warsztatu, urządzeń temperujących, techniki podnoszenia, maszyn do erodowania, przyrządów pomiarowych, wyposażenia transportowego i socjalnego oraz innych znajdziesz na naszej platformie aukcyjnej RESTLOS! Dane tabliczki znamionowej: Producent: Ferromatik Milacron Europe Typ: K-TEC250S Nr maszyny: 550584 Rok produkcji: 2006 Siła zamykania: 2500 kN Rozmiar międzynarodowy: 2500H-1650 Ciśnienie wtrysku: 1575 bar Objętość skoku: 1039 cm³ Zasilanie: 400 V, ~50 Hz Silnik: 55 kW Grzałka: 22,7 kW Waga ok.: 16,5 t CE: 0036 Numer: 0067860 Oznaczenie: M SPR / M29/INV 210125 / KOST 201023 Dane tabliczki znamionowej: Producent: trio-technik Maschinenbau GmbH Fgedpozbtylsfx Ab Hjc Model: L-3000x1400 Nr maszyny: 240655-5 Rok produkcji: 06/2004 Cnr.: 31321 CE Podajnik pierścieniowy Griwa Dane tabliczki znamionowej: Producent: griwa Anlagen- & Maschinenbau GbR Oznaczenie: Podajnik pierścieniowy Typ: 20059 Rok produkcji: 02-2015 Napięcie zasilania: 230 VAC / 50 Hz Moc przyłączeniowa: poniżej 1 kW Napięcie sterowania: 24 VDC Sprężone powietrze: 6 bar Linia automatyzacji Hahn Dane tabliczki znamionowej: Producent: HAHN Automation Wyprodukowano w Niemczech Numer: 20021183 Numer katalogowy: 409496.10.000 Rok produkcji: 2011 Waga: 100 kg Typ: PL60 T CNC/3A RMP Przyłącze: 3/N/PE/400 V, 50 Hz Moc: 5,5 kW Prąd: 16 A CE zgodnie ze zdjęciem bez pozostałych widocznych na zdjęciu przedmiotów sprawność niezweryfikowana

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: BM0000029, model sterownika: WINDOWS XP, liczba wrzecion: 42, wysokość płyty: 60 mm, długość płyty: 2 800 mm, szerokość płyty: 1 300 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Pionowe centrum obróbcze CNC do wiercenia, frezowania i kołkowania z dodatkowym ramieniem robota do załadunku! Odbiór maszyny musi nastąpić w terminie od 10.06.26 do 30.06.26! Centrum obróbcze składa się z dwóch maszyn: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Zakres roboczy osi X: 2.800 mm Fgsdpfxoy Uvnas Ab Hjc Zakres roboczy osi Y: 1.300 mm Liczba sterowanych osi: 3 osie Całkowita liczba wrzecion wiertarskich: 42 Całkowita liczba miejsc w magazynie narzędzi: 10 Maksymalna wysokość przechodzącej płyty: 60 mm Automatyczny system załadunku płyt Automatyczny system sztaplowania płyt Jednostki wiertarskie Jednostka wiertarska 1: Poziome wrzeciona wiertarskie w osi X Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi X: 9 Jednostka wiertarska 2: Poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi Y: 9 Jednostka wiertarska 3: Pionowe wrzeciona wiertarskie Liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 24 Wrzeciono frezarskie Liczba wrzecion frezarskich: 1 Liczba sterowanych osi wrzeciona frezarskiego: 3 Automatyczna wymiana narzędzi: Tak Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 10 Sterowanie i bezpieczeństwo System sterowania: WINDOWS XP Oprogramowanie do programowania maszyny: BKEEPER Norma bezpieczeństwa: Znak CE System bezpieczeństwa: Kurtyny świetlne 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Maks. szerokość płyty: 1.300 mm Maks. długość płyty: 2.800 mm Maksymalny udźwig: 100 kg Liczba sterowanych osi: 6 Promień zasięgu ramienia: 3.700 mm Liczba stacji sztaplowania płyt: 3 System sterowania: KR C 2 WYPOSAŻENIE Automatyczny system załadunku płyt Automatyczny system sztaplowania płyt Czytnik kodów kreskowych HONEYWELL Siatka ochronna przy maszynie Maszyna sprzedawana i wydawana jest w aktualnym stanie technicznym i prawnym („jak widziano, tak kupiono”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentacji technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do oględzin przed odbiorem oraz ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8530

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 0-201-50-1289, godziny pracy: 7 062 h, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, model sterownika: POWERCONTROL PC 85, wysokość płyty: 300 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia i oklejania krawędzi! Odbiór maszyny musi nastąpić w terminie od 10.06.26 do 30.06.26! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 6.000 mm Obszar roboczy oś Y: 1.400 mm Maksymalna wysokość przejścia płyty: 300 mm Prędkość posuwu oś X: 80 m/min Prędkość posuwu oś Y: 80 m/min Prędkość posuwu oś Z: 30 m/min Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba pól roboczych: 4 Fedpfx Asy Uviwsb Hsgc Maksymalna wysokość obrzeża: 65 mm Liczba jednostek wiertarskich: 1 Całkowita liczba wrzecion wiertarskich: 21 Całkowita liczba wrzecion pionowych i poziomych: 25 Liczba wrzecion frezarskich: 2 Całkowita liczba pozycji magazynu narzędzi: 77 Model czytnika kodów kreskowych: DATALOGIC Stół roboczy i mocowanie obrabianego elementu Liczba szyn: 12 Liczba pomp: 1 Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h Pozycjonowanie przez NC Przyssawki próżniowe do mocowania elementu Pozycjonowanie przyssawek przez NC Jednostka wiertarska Jednostka wiertarska 1: Góra Wrzeciona wiertarskie pionowe: 21 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi X: 2 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi Y: 2 Całkowita liczba wrzecion pionowych i poziomych: 25 Jednostki frezujące Wrzeciono frezarskie 1: Góra Liczba sterowanych osi wrzeciona 1: 5 Moc silnika wrzeciona 1: 15 kW Obroty wrzeciona 1: 24.000 obr/min Automatyczna wymiana narzędzi Wrzeciono frezarskie 2: Góra Liczba sterowanych osi wrzeciona 2: 4 Automatyczna wymiana narzędzi wrzeciona 2: Tak Moc silnika wrzeciona 2: 11 kW Obroty wrzeciona 2: 12.000 obr/min Jednostka oklejania krawędzi Liczba jednostek oklejających: 1 Maksymalna wysokość płyty: 60 mm Model: POWER EDGE 360° Pozycjonowanie: zamontowane na głównym wsporniku maszyny Liczba miejsc magazynu rolek obrzeży: 2 Jednostka klejąca Wanienka na klej topliwy Podgrzewacz do kleju topliwego Magazyny narzędzi Liczba magazynów narzędzi: 4 Miejsca magazynu 1: 72 Pozycja magazynu 1: z tyłu maszyny Miejsca magazynu 2: 2 Pozycja magazynu 2: z tyłu maszyny Miejsca magazynu 3: 2 Pozycja magazynu 3: z tyłu maszyny Miejsca magazynu 4: 1 Przeznaczenie magazynu 4: tylko do agregatu piły D:350 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY System sterowania: WINDOWS 10 Oprogramowanie do programowania maszyny: POWERCONTROL PC 85 WYPOSAŻENIE Stół roboczy podciśnieniowy typu pod and rail Mocowanie elementu pozycjonowane NC Przyssawki próżniowe Pompa próżniowa Jednostka wiertarska górna 2 wrzeciona frezarskie Jednostka oklejania krawędzi POWER EDGE 360° Wanienka na klej topliwy Podgrzewacz do kleju topliwego Magazyn rolek do obrzeża 4 magazyny narzędzi Czytnik kodów kreskowych DATALOGIC Siatka ochronna Transporter wiórów Oznakowanie CE Maty bezpieczeństwa Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w stanie faktycznym i prawnym („tak jak jest, widziane i zaakceptowane”) na podstawie dokumentacji zdjęciowej oraz dokumentacji technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzenia towaru przed odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz eksploatację maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8527

Rok budowy: 2006, stan: używany, grubość obrzeża (maks.): 12 mm, posuw osi X: 40 m/min, wysokość płyty: 60 mm, długość płyty: 2 400 mm, szerokość płyty: 1 000 mm, numer maszyny/pojazdu: 0-202-48-1184, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Odbiór maszyny musi nastąpić w terminie od 10.06.26 do 30.06.26! Pakiet maszynowy składa się z czterech maszyn, w następującej konfiguracji: Poz. 1 - KUKA KR 180-2 PA Numer seryjny: 940443 Funkcja: Stanowisko załadunkowe Udźwig: 180 kg Liczba sterowanych osi: 4 Zasięg ramienia: 3.200 mm Ilość stanowisk do sztaplowania płyt: 2 System sterowania: KR C 2 System ruchu z ramą Przyssawki Poz. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Numer seryjny: 0-202-48-1184 Typ maszyny: Okleiniarka krawędzi System klejenia: PUR, Laser Maks. prędkość posuwu: 40 m/min Liczba jednostek roboczych: 12 Minimalna wysokość płyty: 8 mm Maksymalna wysokość płyty: 60 mm Maksymalna długość płyty: 2.400 mm Minimalna szerokość płyty: 85 mm Maksymalna szerokość płyty: 1.000 mm Minimalna grubość obrzeża: 0,3 mm Maksymalna grubość obrzeża: 12 mm Liczba agregatów do formatowania/frezowania płyt: 3 Agregat wstępnego frezowania Agregat zaokrąglający naroża Agregat do wycinania rowków System docisku Prowadnice podpierające płyty Pozycjonowanie NC System ustawiania płyt do wprowadzenia Agregaty do formatowania/frezowania płyt Agregat 1: Agregat wstępnego frezowania Automatycznie taktowane wejście Pozycjonowanie NC agregatu Agregat 2: Podwójna frezarka górna i dolna Model: KD 10 Moc silnika: 6,6 kW Obroty: 6.000 obr/min Pozycjonowanie NC Agregat 3: Agregat wstępnego frezowania Moc silnika: 4 kW Obroty: 8.640 obr/min Automatycznie taktowane wejście Pozycjonowanie NC System klejenia i obrzeży Liczba pozycji w magazynku obrzeży: 24 Model pre-meltera: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampy do podgrzewania krawędzi płyty Jednostki obróbki obrzeży Liczba jednostek obróbki obrzeży: 8 Jednostka 1: Agregat odcinający Liczba silników: 2 Pozycjonowanie NC Jednostka 2: Grubofrezowanie góra/dół Liczba silników: 2 Jednostka 3: Precyzyjne frezowanie na równo i na promień Liczba silników: 2 Pozycjonowanie NC Jednostka 4: Zaokrąglanie narożników Liczba silników: 2 Automatyczna wymiana narzędzi Pozycjonowanie NC Jednostka 5: Agregat frezująco-gruboszlifujący Liczba silników: 1 Moc silnika: 12 kW Obroty: 10.000 obr/min Automatyczna wymiana narzędzi Pozycjonowanie NC Jednostka 6: Cyklina do obrzeży Pozycjonowanie NC Jednostka 7: Cyklina do kleju Jednostka 8: Agregat polerujący Liczba silników: 2 Sterowanie i wyposażenie System sterowania: POWER CONTROL PC 21 Czytnik kodów kreskowych: DATALOGIC Poz. 3 - KUKA KR 180-2 PA Numer seryjny: 940444 Funkcja: Stanowisko rozładunkowe Udźwig: 180 kg Liczba sterowanych osi: 4 Zasięg ramienia: 3.200 mm Ilość stanowisk do sztaplowania płyt: 2 System sterowania: KR C 2 System ruchu z ramą System przyssawek Poz. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Numer seryjny: 0-309-04-4129 Typ maszyny: Powrót płyty dla okleiniarki Maksymalna szerokość płyty: 1.000 mm Fgsdpfx Aboy Ur Hls Hsc Maksymalna długość płyty: 2.400 mm System sterowania: POWERCONTROL PC 52 Wyrzutnik płyt Podajnik płyt Maszyna sprzedawana i przekazywana jest w stanie faktycznym i prawnym („jak widziano i odebrano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem i przyjmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Zewnętrzne odniesienie: 8522

Stan: nowe, IFM O2I101 O2IIOS-G/D/RS232/E1/E2 czytnik kodów SN: E, nieużywany w otwartym oryginalnym opakowaniu, w 100% sprawny, komplet dostawy zgodnie ze zdjęciami. Fgjdpfx Aboy Nrwts Hoc

Stan: gotowy do pracy (używany), Siemens 6GF3440-1LE10 czytnik kodów, numer seryjny zgodny ze zdjęciem, używany, drobne ślady użytkowania, w 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach. Fjdoxagtuspfx Ab Hegc

Stan: nowe, Leuze BCL 501iSF 102 Stacjonarny czytnik kodów kreskowych 50105484 10 - 30 V DC V 1 . 5. 19 < nieużywany > 100% funkcjonalny Fgedei Ebygspfx Ab Hec

Stan: gotowy do pracy (używany), Siemens 6GF3420-0AA20 czytnik kodów, numer seryjny zgodny ze zdjęciem, używany, niewielkie ślady użytkowania, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Fedpfxoxagthe Ab Hsgc

Stan: gotowy do pracy (używany), Siemens 6GF3420-0AA20 czytnik kodów, numer seryjny zgodny ze zdjęciem, używany, niewielkie ślady użytkowania, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Fgsdpfxsxagtbj Ab Hoc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2023, CNC wieloosiowe centrum tokarskie Producent: Hyundai WIA Model: LM1800TTSY Sterowanie: Siemens 840D Shopturn z symulacją 3D Rok produkcji: 2023 Dane techniczne: Konstrukcja ukośnego łoża z prowadnicami skrzynkowymi w osiach X/Y, osie Z na prowadnicach liniowych Wrzeciono przeciwbieżne i system podwójnej wieży narzędziowej Przebiegi osi: X/X1: 165 / 195 mm Z1/Z2: 700 / 720 mm ZB: 668 mm Y: 100 mm Szybkie przesuwy osi X/Y/Z: 20 / 7,5 / 40 m/min Maks. średnica toczenia: 230 mm Maks. długość toczenia: 673 mm Nos wrzeciona: A2-6 Otwór wrzeciona / przepust pręta: 76 / 65 mm Obroty wrzeciona: 5.000 obr./min (oba wrzeciona) Moc napędu: 2x 22 / 11 kW Wieża narzędziowa i jednostka frezująca: 2 wieże po 12 pozycji każda (opcjonalnie 24) System: BMT55P Napęd frezowania: Obroty: 5.000 obr./min Moc: 5,5 / 1,1 kW Wyposażenie: Automatyczne ramię pomiarowe Zbiornik chłodziwa 270 litrów Bezpośredni system pomiaru drogi (X1/X2, Z1/Z2, Y) Kompensacja temperatury chłodziwa (z klimatyzacją) Chłodzenie wysokociśnieniowe 20 bar Transporter wiórów (taśmowy) Rozszerzenie sieci Siemens Interfejs podajnika pręta Fsdpfxsy Hfrlo Ab Hegc Dodatki & akcesoria Oprogramowanie & elektronika: ShopTurn z symulacją 3D Transformator maszynowy Technika pomiarowa i automatyzacja: Automatyczny Q-Setter Renishaw Liniowe czujniki położenia (dla wrzeciona głównego i przeciwbieżnego) Obsługa detali: Odbiornik detali wrzeciona głównego Odbiornik detali wrzeciona przeciwbieżnego z taśmą odbiorczą Wyrzutnik detali Technika mocowania: Oprawa Spanntop mini firmy Hainbuch Wrzeciono główne (AX Zug rozmiar 65) Wrzeciono przeciwbieżne (AX Fix rozmiar 65) Obwody pomocnicze: Magazyn podajnika prętów Sprint 565 S2 firmy LNS Dla prętów do długości 3.000 mm Średnica: 5 – 65 mm Zestaw tulei redukcyjnych (różne średnice) System odciągu Cena zakupu w 2023 r.: 330.000,— Euro Maszyna była używana sporadycznie i jest w bardzo dobrym stanie.

Stan: nowe, Producent: Siemens Stan: Nowy, oryginalne opakowanie otwarte Fodpfjzcw Szsx Ab Hegc Typ: Transformator sterowniczy Numer artykułu: 4AM6542-5CT10-0FA0 Moc znamionowa: 2,5 kVA Napięcie pierwotne: 440 V AC Napięcie wtórne: 230 V AC Częstotliwość: 50/60 Hz Wykonanie: Jednofazowy transformator sterowniczy Chłodzenie: Chłodzony powietrzem Sposób montażu: Do zabudowy w szafie sterowniczej i maszynach Obszary zastosowań: Instalacje przemysłowe, obrabiarki, technika sterowania i automatyzacji Seria: 4AM Izolowany transformator do zasilania obwodów sterujących

Stan: nowe, Producent: CS Stan: Nowy, bez opakowania Typ: Prowadnica profilowa Szyna kulkowa: KSA-035-SNS-P-MA-AK Wózek kulkowy: KWD-035-FNS-CS-C2-P-DS Wielkość: 35 System prowadzenia: Prowadnica liniowa z obiegiem kulek Wariant wózka: Wózek z kołnierzem Fjdpezcw Ntofx Ab Hjgc Klasa napięcia wstępnego: C2 Zakres zastosowań: Obrabiarki, technika automatyzacji, systemy manipulacji i osie liniowe Cechy: Precyzyjna prowadnica liniowa z technologią obiegu kulek Ilość dostępna: 2 sztuki

Stan: nowe, Producent: INA Schaeffler Stan: Nowy, opakowanie zostało otwarte wyłącznie w celu wykonania zdjęć Typ: System prowadzenia energii / prowadnik kablowy Model: Mekokab 150/180/325-WH-AL-B Fgsdozcw I Nepfx Ab Hsc Seria produktu: Mekokab Wersja: System prowadzenia przewodów lub łańcuch energetyczny Materiał: Wersja aluminiowa Obszar zastosowania: Obrabiarki, systemy automatyzacji, technika manipulacyjna i przemysłowe osie ruchu Zastosowanie: Prowadzenie i ochrona przewodów energetycznych, sterujących i transmisji danych w aplikacjach ruchomych Grupa producenta: Schaeffler Industrial Automation Liczba dostępnych sztuk: 2 szt.

Stan: nowe, Producent: Balluff Stan: Nowy, opakowanie otwarte jedynie w celu wykonania zdjęć Typ: Moduł I/O PROFIBUS Fgsdszcw Ebjpfx Ab Hjc Model: BNIPBS-302-000-Z001 Numer katalogowy: BNI000A Interfejs komunikacyjny: PROFIBUS DP Wejścia cyfrowe: 16 Wyjścia cyfrowe: 16 Podłączenie czujników/aktorów: M12 Stopień ochrony: IP67 Konstrukcja: moduł magistrali polowej do zdecentralizowanej instalacji Obszar zastosowania: technika automatyzacji przemysłowej Sposób montażu: montaż na maszynach i urządzeniach Dostępna ilość: 6 sztuk

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MAX, moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, Średnica rury (max.): 350 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, dokładność pozycjonowania: 0,05 mm, powtarzalność: 0,03 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, moc: 1,5 kW (2,04 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 6 450 kg, całkowita długość: 10 200 mm, całkowita szerokość: 2 280 mm, całkowita wysokość: 2 530 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, SENFENG SF6035GT 6kW maszyna do cięcia laserowego rur z funkcją cięcia fazowego – certyfikat TÜV-CE SENFENG SF6035GT to wydajna maszyna do laserowego cięcia rur, wyposażona w funkcję cięcia fazowego, przeznaczona do precyzyjnej i efektywnej obróbki rur oraz profili. Urządzenie idealnie sprawdzi się w zakładach konstrukcyjnych, stalowych, budowy maszyn, pojazdów, przemyśle meblarskim, technice konstrukcyjnej oraz przemysłowej obróbce rur. Maszyna wyposażona jest w źródło lasera światłowodowego o mocy 6 kW, umożliwiające precyzyjne cięcie oraz cięcie fazowe do ±45°. Dzięki temu można sprawnie wykonywać cięcia skośne, ukosowania oraz przygotowywać złożone połączenia rurowe. Główne dane techniczne: • Model: SENFENG SF6035GT • Moc lasera: 6 kW • Typ maszyny: laser do cięcia rur z funkcją cięcia fazowego • Długość rur: 2000–6400 mm • Rura okrągła: Φ80–Φ360 mm • Rura kwadratowa: □80–□360 mm • Minimalna grubość ścianki przy cięciu fazowym: ≥3 mm • Kąt cięcia fazowego: ±45° • Dokładność pozycjonowania X/Y: ±0,05 mm • Powtarzalność X/Y: ±0,03 mm • Maks. prędkość jazdy jałowej: 60 m/min • Maks. prędkość obrotowa uchwytu: 60 obr/min • Maks. przyspieszenie: 0,6G • Maks. masa rury: 500 kg • Masa maszyny: ok. 6450 kg • Wymiary: ok. 10200 × 2280 × 2530 mm • Zasilanie: 3-fazowe, 380V, 50Hz • Klasa ochrony zasilania głównego: IP54 • System CNC: FSCUT 5000BH • Profesjonalne oprogramowanie do nestingu TubesT • Pneumatyczny, samocentrujący uchwyt • Certyfikat TÜV-CE Profile do obróbki: • Rury okrągłe • Rury kwadratowe • Rury prostokątne • Rury owalne wg rysunku • Belki dwuteowe (I) • Profile U • Belki H • Kątowniki • Profile specjalne po ocenie technicznej Zalety SF6035GT: • Precyzyjne cięcie i fazowanie rur w jednej maszynie • Funkcja cięcia fazowego ±45° dla złożonych połączeń rurowych • Pneumatyczny, samocentrujący uchwyt dla szybkiego i efektywnego mocowania • Stabilna konstrukcja dla wysokiej jakości cięcia • Podparcie do długich rur • Przystosowana do ciężkich rur do 500 kg • Wydajne sterowanie CNC zapewniające szybką obsługę i precyzyjną obróbkę • Opcjonalnie dostępny system załadunku automatycznego lub półautomatycznego Inne dostępne modele rur laserowych SENFENG: Oprócz SF6035GT dostępne są również inne maszyny do cięcia rur laserem marki SENFENG, w tym: SF6020T, SF6035T, SF6038T, SF9020T, SF6020NT, SF6038NT, SF9032NT, SF9035NT, SF9038NT oraz SF12038NT. Fgedpezcm H Ujfx Ab Hoc Wszystkie wymienione modele posiadają certyfikat TÜV-CE i mogą być dostosowane w zależności od długości rury, średnicy, wymagań materiałowych, poziomu automatyzacji oraz potrzeb produkcyjnych. SENFENG Germany oferuje profesjonalne doradztwo, instalację, uruchomienie, szkolenie operatorów oraz serwis posprzedażowy. Ponadto firma posiada lokalny magazyn części zamiennych, co gwarantuje szybką obsługę i krótkie czasy reakcji. W przypadku zainteresowania chętnie doradzimy w doborze odpowiedniego modelu i konfiguracji do obróbki rur.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 347 h, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: Szary Masa własna: 3.450 kg - Rok produkcji: 2018 Fgjdpfextbgpex Ab Hoc - Dostępna dokumentacja: Tak - Oznaczenie CE: Tak - Certyfikat CE: Tak - Motogodziny: 10 347 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - └ Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Rodzaj stołu frezarskiego: stół belkowy - Narzędzie wiertarskie: Tak - └ Poziome wrzeciona wiertarskie [szt.]: 10 - └ Pionowe wrzeciona wiertarskie [szt.]: 24 - Jednostka piłująca: Tak - Pozycje magazynu narzędzi [szt.]: 25 - System/oprogramowanie: Xilog plus - Funkcja bezpieczeństwa: zderzak - Pompa próżniowa: Tak - └ Liczba [szt.]: 1 - └ Marka: Becker - Opcje CNC: czytnik kodów kreskowych, taśmociąg odpadów - Obszar roboczy X [mm]: 3110 - Obszar roboczy Y [mm]: 1320 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 180 - Wymiary transportowe: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (d x sz x w) - Waga transportowa [kg]: 3450 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Cena podana netto, należy doliczyć podatek VAT VAT/opodatkowanie różnicowe: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczeniu dowolnych maszyn z branży przemysłowej. Glenn Smeets

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: SIEMENS, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MAX Photonics, model źródła lasera: MAX 12kW mit CE, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 20 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 20 mm, Średnica rury (max.): 550 mm, Długość rury (maks.): 12 500 mm, długość robocza: 12 500 mm, przebieg osi X: 12 000 mm, przesuw osi Y: 14 300 mm, przesuw osi Z: 560 mm, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, powtarzalność: 0,03 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 32 500 mm, całkowita szerokość: 3 900 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, wyłącznik awaryjny, ACME T-Series – Ciężki laser do rur dla najwyższych wymagań Seria ACME T została zaprojektowana specjalnie do obróbki dużych, ciężkich rur i profili. Dzięki solidnej konstrukcji maszyny, wydajnej technologii mocowania oraz wysokiej nośności, urządzenie doskonale sprawdza się w budownictwie stalowym, inżynierii przemysłowej, budowie maszyn oraz seryjnej produkcji dużych komponentów. Połączenie wysokiej dynamiki, ekstremalnej stabilności oraz najnowocześniejszej technologii lasera światłowodowego umożliwia precyzyjne cięcie nawet przy dużych średnicach rur i ciężkich elementach. Twoje korzyści w skrócie: ✔ Obróbka ciężkich rur i profili o wysokiej nośności ✔ Nadaje się do rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i specjalnych profili ✔ Wysoka prędkość cięcia przy maksymalnej precyzji ✔ Automatyczne podawanie materiału dla wydajnych procesów produkcyjnych ✔ Solidna konstrukcja maszyny zapewnia pracę z minimalnymi drganiami ✔ Inteligentne sterowanie CNC z łatwą obsługą ✔ Skrócone czasy pomocnicze dzięki automatyzacji procesów ✔ Idealny do pracy ciągłej w przemyśle Najważniejsze cechy techniczne: Przystosowany do ciężkich rur i profili Wysoka nośność w zakresie obsługi materiału Nowoczesna technologia lasera światłowodowego Precyzyjne cięcie nawet grubych materiałów Automatyczne systemy załadunku i rozładunku Wysokie przyspieszenia dla krótkich czasów cyklu Inteligentne oprogramowanie do nestingu i cięcia Optymalizacja do dużych wolumenów produkcji Typowe zastosowania: Seria ACME T to idealne rozwiązanie dla: Budownictwa stalowego i konstrukcji halowych Budowy maszyn i urządzeń Branży motoryzacyjnej Fjdszb Uq Sjpfx Ab Hegc Budowy maszyn rolniczych Przemysłu pojazdów użytkowych Konstrukcji i obróbki metali Techniki energetycznej i offshore Podwykonawstwa Maksymalna wydajność dla dużych rur Tam, gdzie standardowe lasery do rur osiągają swoje granice, zaczynają się możliwości serii ACME T. Solidna konstrukcja umożliwia opłacalną obróbkę ciężkich i wielkogabarytowych rur przy zachowaniu najwyższej jakości cięcia. Dzięki wydajnej technologii mocowania nawet długie i ciężkie elementy prowadzone są bezpiecznie, gwarantując stałą, wysoką precyzję obróbki. Urządzenie minimalizuje konieczność manipulacji materiałem, zwiększa produktywność i trwale obniża koszty produkcji. Dlaczego ACME T-Series? Większa nośność. Większa precyzja. Większa wydajność. Seria ACME T została zaprojektowana dla firm, które chcą efektywnie i ekonomicznie obrabiać duże przekroje rur i ciężkie profile. Dzięki solidnej konstrukcji, nowoczesnej automatyzacji oraz wysokiemu poziomowi bezpieczeństwa procesów jest to idealne rozwiązanie do przemysłowej obróbki rur w segmencie ciężkim. Laser Handels und Service GmbH Twój partner w zakresie laserów do rur, wycinarek laserowych płaskich, laserowej technologii spawania, części zamiennych i serwisu w Niemczech. Doradztwo, instalacja, szkolenie i wsparcie techniczne z jednej ręki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: SIEMENS, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MAX Photonics, model źródła lasera: CE, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 6 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 6 mm, Średnica rury (max.): 260 mm, Długość rury (maks.): 6 050 mm, długość stołu: 6 050 mm, długość robocza: 6 000 mm, moc: 3 000 kW (4 078,86 KM), prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, ACME LT-6026TFA – Wysoce wydajna wycinarka laserowa do rur dla maksymalnej produktywności obróbki rur ACME LT-6026TFA to zaawansowana maszyna do laserowej obróbki rur i profili, przeznaczona dla firm, które wymagają najwyższej precyzji, dużych prędkości cięcia oraz maksymalnej automatyzacji w zakresie obróbki rur. Dzięki nowoczesnej technologii lasera światłowodowego oraz automatycznemu załadunkowi i rozładunkowi, urządzenie idealnie sprawdza się u producentów seryjnych, ślusarzy, producentów maszyn oraz przemysłowych przetwórców rur. Najważniejsze korzyści w skrócie Fgodpfxezb Um Te Ab Hjc ✔ W pełni automatyczna obróbka rur dla maksymalnej efektywności ✔ Odpowiednia do rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i niestandardowych profili ✔ Wysoka jakość cięcia przy minimalnej konieczności obróbki końcowej ✔ Automatyczny system załadunku i rozładunku dla krótkiego czasu przezbrojenia ✔ Wydajna technologia lasera światłowodowego zapewnia ekonomiczne cięcie ✔ Wysoka dokładność pozycjonowania i powtarzalności ✔ Inteligentna technika mocowania zapewnia bezpieczny transport materiału ✔ Optymalizacja pod kątem produkcji seryjnej i dużego wykorzystania mocy produkcyjnych Najważniejsze parametry techniczne - Długości rur do 6 000 mm - Średnice rur do 260 mm - Mocny laser światłowodowy 3 kW - Automatyczny system załadunku i rozładunku - Precyzyjna obróbka złożonych konturów i otworów - Szybka zmiana konfiguracji dla różnych geometrii rur - Nowoczesny system sterowania CNC z intuicyjną obsługą Dla jakich zastosowań sprawdzi się LT-6026TFA? To rozwiązanie idealne dla: - Konstrukcji stalowych - Ślusarstwa - Budowy maszyn - Produkcji pojazdów - Przemysłu meblarskiego - Produkcji maszyn rolniczych - Produkcji podzespołów na zlecenie - Obróbki rur i profili Połączenie dużej wydajności cięcia, zautomatyzowanej obsługi materiału oraz niezawodnego przebiegu procesu pozwala ACME LT-6026TFA znacząco podnieść produktywność i jednocześnie obniżyć koszty produkcji. Dlaczego wybrać wycinarkę laserową do rur ACME? LT-6026TFA przekonuje solidną konstrukcją, wysoką dostępnością oraz ekonomicznością procesu produkcji. Firmy zyskują krótkie czasy cyklu, precyzyjne rezultaty cięcia oraz nowoczesne rozwiązanie automatyzacji, gotowe na przyszłość w profesjonalnej obróbce rur. Laser Handels und Service GmbH Twój partner w zakresie wycinarek do rur, laserów płaskich, technologii spawania laserowego, części zamiennych i serwisu. Doradztwo, instalacja, szkolenia i wsparcie techniczne – wszystko z Polski.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Impuls Packaging Cobot to inteligentny system automatyzacji zaprojektowany do efektywnego i precyzyjnego przemieszczania oraz rozmieszczania produktów. Automatycznie pobiera, pozycjonuje i układa produkty na paletach lub w jednostkach opakowaniowych, zapewniając płynny i stały przepływ produkcji. Dzięki zintegrowanej technice automatyzacji różne wzory pakowania i sekwencje można zapisać bezpośrednio w systemie i w razie potrzeby przywołać. Umożliwia to elastyczne dostosowanie cobota do zmieniających się produktów i wymagań produkcyjnych bez potrzeby przezbrajania. Dla cobota dostępne są różne opcje chwytaków, w tym chwytaki próżniowe – pneumatyczne lub z własnym silnikiem próżniowym – oraz specjalistyczne systemy chwytające do różnych zastosowań. We współpracy z naszym niemieckim partnerem z regionu Frankfurt nad Menem rozwijamy optymalne rozwiązania dostosowane do Państwa produktu, gwarantując precyzyjną, bezpieczną i wydajną obsługę. Obsługa odbywa się za pomocą przyjaznego dla użytkownika interfejsu, umożliwiającego łatwą konfigurację i sterowanie bez wiedzy programistycznej. Dzięki kompaktowej konstrukcji cobot może być zintegrowany z istniejącą linią produkcyjną i zajmuje niewielką powierzchnię. Zastosowanie naszego cobota podnosi bezpieczeństwo procesów i ogranicza zależność od braków kadrowych spowodowanych zwolnieniami chorobowymi lub nieobsadzonymi zmianami. Produkcja pozostaje niezawodna i wydajna również przy zmiennej dostępności personelu. Z reguły inwestycja w cobota zwraca się już w pierwszym roku eksploatacji. Cechy systemu: 1. 6-osiowy robot-cobot do przemieszczania i pozycjonowania produktów 2. kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja 3. odpowiedni do różnych rozmiarów palet 4. różne wzory pakowania mogą być zapisywane i przenoszone na inne systemy 5. prosta obsługa z graficznym interfejsem – również dla niewykwalifikowanych pracowników 6. niskie zużycie energii, niskie koszty eksploatacji 7. dostępny z różnymi opcjami chwytaków Parametry techniczne: 1. Maksymalne wymiary produktu: L1200mm, B1200mm, H500mm 2. Maksymalna waga produktu: ok. 20kg (w zależności od wagi chwytaka) 3. Szybkość pakowania: 6–10 cykli paletyzacji/min (w zależności od produktu i rozmiaru palety, przy wielokrotnym pobieraniu do 32 paczek/min) 4. Maksymalna wysokość sztaplowania: 2000mm (600mm dodatkowego skoku), zasięg ramienia do 1680mm Fgedpfx Asyv H T Nob Hec 5. Do pracy wymagane jest podłączenie pneumatyki. 6. Napięcie zasilania: 3-fazowe 380V 50Hz, przyłącze DC 24V 7. Moc całkowita: ok. 3 kW 8. Waga maszyny: ok. 600 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 3450x1500x3500mm 10. Poziom hałasu: > 60 dB Dla cobota oferujemy różne koncepcje bezpieczeństwa: Ogrodzenie ochronne: fizycznie odgradza strefę roboczą, uniemożliwiając dostęp podczas pracy urządzenia Czujniki bezpieczeństwa: czujniki monitorują strefę roboczą i automatycznie zatrzymują cobota w momencie wejścia osoby lub przedmiotu w strefę zagrożenia Chętnie doradzimy, które rozwiązanie będzie najlepsze dla Państwa produkcji. Przy zamówieniu można wybrać jeden z systemów, drugi dostępny jest za dopłatą.